Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3359
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234343A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 20, 1924. № 22,205/24. 234, Слева направо: 9 апреля 1925 года.
Заявка принята: 28 мая 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода и устройства для преобразования металлических изогнутых звеньев в
практически прямые стержни или элементы желаемой конфигурации, относящиеся к ним.
Я, Хэй Уиллаттс Эдхед, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «The Limes», Педмор,
Стурбридж, Вустершир, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования метода и устройства для
преобразования изогнутых металлических звеньев в практически прямые стержни или элементы желаемой
конфигурации, и имеет своей целью, в частности, обеспечение средств, с помощью которых звенья железной,
стальной или другой металлической цепи могут быть выпрямлены в продольные металлические стержни.
Настоящее изобретение представляет собой способ преобразования металлических изогнутых звеньев в
практически прямые стержни или элементы желаемой конфигурации, который включает в себя (а) нарушение
целостности звена, предпочтительно путем его разрезания в середине одной из его более длинных сторон; (б)
зажимание цельной более длинной стороны звена к поверхности каркаса; и (в) изгибание или прокатывание
оставшихся незажатых частей звена в соответствии с конфигурацией указанного каркаса.
Кроме того, настоящее изобретение представляет собой металлический стержень, сформированный из
изогнутого звена способом, описанным в предыдущем абзаце.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой устройство для преобразования металлических
изогнутых звеньев в практически прямые стержни или элементы желаемой конфигурации, которое включает в
себя каркас, средства для зажима одной стороны отрезанного звена на указанном каркасе, и средства,
например, ролики, предназначенные для воздействия на незажатые участки указанного звена и прижимания
его в соответствии с конфигурацией указанного каркаса.
[Цена 11-1 Один из способов реализации изобретения включает в себя преобразование металлического звена
45 в прямой металлический стержень.
Способ, используемый для преобразования указанного звена в прямой металлический стержень, включает в
себя пропиливание одной из более длинных сторон звена с целью его отсечения, а затем зажимание
неотсеченной более длинной стороны на поверхности шаблона, который представляет собой практически
прямой инструмент, поверхность которого имеет углубление в продольной канавке, предпочтительно
полукруглого сечения, причем эта канавка выполнена таким образом, чтобы соответствовать конфигурации
изгибаемого звена. Непосредственно под указанным формовочным элементом установлен нижний
инструмент размером 60, который помещается в пределах обхвата выпрямляемого звена и имеет на одной из
своих поверхностей канавку, соответствующую канавке на формовочном элементе. Этот нижний инструмент
может перемещаться 65 с помощью силы вплотную к углубленной поверхности формовочного элемента, так
что когда звено устанавливается на нижний инструмент и он перемещается вплотную к поверхности 70
формовочного элемента, указанное звено прочно зажимается между нижним инструментом и формовочным
элементом, при этом более длинная отсеченная сторона располагается непосредственно под неотсеченной
стороной, которая зажимается на поверхности 75 формовочного элемента.
Указанный нижний инструмент предназначен для размещения двух роликов, диаметр которых
предпочтительно соответствует диаметру изогнутых концов звеньев, подлежащих выпрямлению. Указанные
ролики 80 установлены таким образом, что они могут перемещаться в направлении продольной оси
углубления на поверхности каркаса, таким образом, что при их перемещении ролики воздействуют на 85
изогнутую часть указанных звеньев и 343 прижимают их в соответствии с конфигурацией поверхности
верхнего каркаса.
Предпочтительно ролики устанавливаются таким образом, чтобы их положение относительно поверхности
заготовки регулировалось, при этом регулировка осуществляется путем установки шпинделя, на котором
указанные ролики вращаются в продольных канавках, направление которых практически перпендикулярно
поверхности заготовки. Указанные ролики могут перемещаться одновременно в противоположных
направлениях, что позволяет сгибать две половины звена в противоположных направлениях за одну
операцию.
Дата: 19 сентября 1924 года.
Льюис У. Голд, магистр машиностроения. Е., член дипломированного института патентных поверенных,
представитель заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода и устройства для преобразования металлических изогнутых звеньев в
практически прямые стержни или элементы желаемой конфигурации.
Я, Гарри Уиллеттс Эдхед, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «The Limes», Педмор,
Стурбридж, Вустершир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования метода и устройства для
преобразования изогнутых металлических звеньев в практически прямые стержни или элементы желаемой
конфигурации, и имеет своей целью, в частности, обеспечение средств, с помощью которых звенья железной,
стальной или другой металлической цепи могут быть выпрямлены в продольные металлические стержни.
Настоящее изобретение представляет собой способ преобразования металлических изогнутых звеньев в
практически прямые стержни или элементы желаемой конфигурации, который включает в себя (а) нарушение
целостности звена, предпочтительно путем его разрезания в середине одной из его более длинных сторон; (б)
зажимание цельной более длинной стороны звена к поверхности каркаса; и (в) изгибание или прокатывание
оставшихся незажатых частей звена в соответствии с конфигурацией указанного каркаса.
Кроме того, настоящее изобретение представляет собой металлический стержень, сформированный из
изогнутого звена способом, описанным в предыдущем абзаце.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой устройство для преобразования металлических
изогнутых звеньев в практически прямые стержни или элементы желаемой конфигурации, которое включает в
себя каркас, средства для зажима одной стороны отрезанного звена на указанном каркасе, и средства,
например, ролики, предназначенные для воздействия на незажатые участки указанного звена и прижимания
его в соответствии с конфигурацией указанного каркаса.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1 в
проекции показано устройство, с помощью которого звенья могут быть согнуты в прямые стержни.
На рисунке 2 представлен разрез по линии А-А устройства, изображенного на рисунке 1 (рис. 75).
На рисунке 3 представлен частичный разрез по линии B-B, но без предыдущего элемента.
На рисунке 4 показан вид сверху инструмента 80, который осуществляет выпрямление звеньев, а на рисунке 5
показан способ разрыва соединенных между собой звеньев.
Описанный ниже способ включает выпрямление металлических звеньев в прямые металлические стержни, у
которых концы звеньев изогнуты.
Способ разрыва соединенных звеньев показан на рисунке 5, 90 и включает в себя разрезание одной из более
длинных сторон 1 звена с целью его разрыва, а затем вырезание участка 2 из каждого из смежных звеньев 3 и
4, чтобы обеспечить разъединение трех звеньев 9. После этого разорванные таким образом звенья
зажимаются неразрезанной более длинной стороной между поверхностью 5 заготовки 6 и неподвижной
секцией 7 выпрямляющего инструмента, установленного непосредственно 100 ниже заготовки 6.
Первый перемещается в вертикальной плоскости с помощью винта 10, установленного в стойке 11, и
управляется с помощью рукоятки 12 в направляющих 8, поддерживаемых рамой 9 (105).
В центре, под бывшей секцией 6, расположена неподвижная секция 7, которая опирается на раму 9 и
принимает r3 4,4. E 234,343 лево- и правосторонний винт 13, который установлен в раме 9 таким образом,
чтобы располагаться практически в горизонтальной плоскости.
На винте 13 установлены блоки 14 и 15, каждый из которых содержит часть инструмента для выравнивания.
Однако верхняя грань центральной неподвижной секции 7 выпрямляющего инструмента расположена над
верхним краем двух боковых секций 16 и 17, что позволяет закрепить соединительный элемент,
расположенный над инструментом, между бывшей в употреблении 6 и центральной секцией 7, а также
обеспечивает возможность перемещения боковых секций 16 и 17 в противоположных направлениях.
Лево- и правосторонний винт 13 функционально соединен через шестерню 18 с реверсивным источником
питания, например, реверсивным электродвигателем, благодаря чему боковые секции 16 и 17
выпрямляющего инструмента могут перемещаться навстречу друг другу и от себя.
Когда необходимо выпрямить, например, звено 1 (изображенное на рисунке 5), оно отсоединяется от
соседних звеньев 3 и 4 и затем устанавливается на инструмент для выпрямления таким образом, чтобы
неотсоединенное более длинное звено соприкасалось с изогнутой поверхностью 19, образованной на
инструменте для выпрямления. Затем первый элемент 6 перемещается вниз, чтобы зажать неразрезанную
более длинную сторону звена I между ним и неподвижной центральной частью 7 инструмента для
выпрямления. Затем включается реверсивный источник питания, и две боковые секции 16 и 17 отводятся друг
от друга, в результате чего изогнутые части звена поднимаются вверх и входят в зацепление с поверхностью
5 штифта 6 до тех пор, пока звено не превратится в прямой стержень. Затем прежняя шестерка ослабляется,
и выпрямленная планка извлекается из устройства. После этого включается реверсивный источник питания,
который перемещает боковые секции 16 и 17 вплотную к центральной неподвижной секции 7, после чего
может быть продолжена операция выпрямления дальнейших звеньев.
Боковые секции 16 и 17 инструмента для выпрямления являются съемными (как показано на рисунке 4), что
позволяет изменять конструкцию инструмента для выпрямления в соответствии с конфигурацией
выпрямляемого звена.
Блоки 14 и 15, на которых крепятся боковые секции 16 и 17, перемещаются в направляющих, как показано на
рисунке 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234344.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234344&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234344A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фрэнсис Эрнест Стилл, проживающий в доме на холме Блриттейн, Сандерстед, графство Суррей,
подданный короля Англии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование фар автомобиля или относящееся к ним.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции, позволяющей избежать бликов,
вызываемых проецируемым лучом.
Ранее в автомобильных фарах предлагалось оснастить обычную электрическую лампочку в фокусе
отражателя укороченным цветным удлинителем, содержащим независимую нить накаливания, чтобы
наполнить отражатель желтым или другим цветным светом.
Согласно настоящему изобретению, в дополнение к обычной электрической лампочке в фокусе
параболического или сферического отражателя размещается еще одна независимая электрическая
лампочка, предпочтительно на внешней периферии и в цепи с электрической лампочкой в фокусе.
Эта дополнительная лампа окрашивается любым из 30 цветов спектра, но предпочтительно желтым, и
заливает отражатель цветным светом. Поскольку ослепление возникает только от белого света, эта проблема
полностью исключается, а проецируемый луч света остается таким же эффективным, как и обычно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я утверждаю, представляет собой: автомобильную лампу, отражатель которой, помимо основного
светового потока, освещается цветным светом с помощью дополнительной электрической лампы 45.
Датировано 12 мая 1925 года.
Фрэнк Э. Стилл.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1925 год.
[Цена 11-] Дата подачи заявки: сентябрь. 20, 1924. № 22236/24. 2-й полный текст принят к публикации: 28 мая
1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автомобильных фар или относящиеся к ним.
11 Я я я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234345A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 22, 1924, Нет, 22,325/24.
Завершено: 28 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве перьевых ручек.
Я, Джордж Ховард Остерхаут-младший, майор Корпуса морской пехоты США, проживающий по адресу: улица
Катерет, 15, Бофорт, Южная Каролина, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к
перьевым ручкам, в которых поршень перемещается в корпусе посредством винтового вала, и целью
изобретения является обеспечение усовершенствований, позволяющих легко чистить и заправлять ручку,
полностью избегая образования пузырьков воздуха».
Еще одной целью изобретения является обеспечение выхода воздуха, скапливающегося в цилиндре над
столбиком чернил.
Дальнейшие цели изобретения заключаются в отказе от обычно используемого в настоящее время мешочка и
в создании ручки, которую будет легко и недорого изготовить.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю перьевую ручку указанного типа, в которой поршень
перемещается возвратно-поступательно внутри корпуса посредством полого спирального вала, полость в
котором позволяет воздуху проходить из-за поршня к вентиляционному отверстию в острии ручки.
Ниже приведено подробное описание предпочтительного варианта осуществления изобретения,
проиллюстрированного на прилагаемом чертеже, где одинаковые ссылочные символы обозначают
одинаковые детали на всех видах.
40) На фиг. 1 показан вид сбоку усовершенствованной ручки, изготовленной в соответствии с настоящим
изобретением, на фиг. 2 — продольный разрез, на фиг. 3 — аналогичный разрез, выполненный под углом,
приблизительно равным углу фиг. 2. Рис. 4 представляет собой вид сверху. Инжир.
Это фрагмент, взятый по линии 5-5 на рис. 1 [Prie 11 -]. На рис. 6 представлен аналогичный разрез,
выполненный по линии 6-6 на рис. 1. На рис. 7 также представлен поперечный разрез, выполненный по линии
7-7 на рис. 1. Инжир. S — это продольный разрез 50, выполненный с помощью модифицированной формы
пера, а рис. 9 — это поперечный разрез по линии 9-9 на рис. 8.
Обращаясь к рисункам с 1 по 7 включительно, 10 обозначает бочку 55 из вулканита или другого подходящего
материала, прозрачного или непрозрачного, причем указанная бочка предпочтительно имеет эллиптическое
поперечное сечение, как показано на рисунке 5. С одной стороны ствол постоянно закрыт неподвижной
цельной головкой 60 11, а с другой стороны ствол остается открытым для размещения цилиндрического
острия 12, снабженного уменьшенным внутренним концом 13, предназначенным для плотного прилегания к
открытому концу 65 ствола; в острие предусмотрено выступ 14 для прилегания к дульцу ствола. Острие 12
открыто от одного конца до другого, а его внутренняя часть имеет резьбу, как показано на рисунке 7(), что
позволяет съемно закрепить в нем пробку 16, которая снабжена подающей планкой 17, выступающей ниже
острия пера, обозначенного на рисунке 18. 75 Ствол 10 предназначен для образования резервуара для
чернил без использования какого-либо удерживающего мешочка, а чернила втягиваются с помощью поршня,
приводимого в действие спиральным валом 19, который проходит по всему стволу 80 и простирается
практически от одного его конца до другого.
Этот спиральный вал полый и снабжен отверстием 20 вблизи своего верхнего конца, благодаря которому
внутреннее пространство вала открыто сообщается 86 с внутренним пространством ствола над плунжером.
Поршень состоит из пары металлических головок 21 и 22, установленных на противоположных сторонах
волоконного диска 23, причем три части 90 скреплены болтами или другими крепежными элементами 24. В
центральной части сконструированного таким образом плунжера выполнено практически прямоугольное
отверстие размером 234 345 i 1 i i i i, и спиральный вал приспособлен для плотного зацепления с этим
прямоугольным отверстием. Поршень имеет ту же форму, что и эллиптический цилиндр, так что при
вращении вала неподвижному поршню будет передаваться продольное движение. Это вращательное
движение осуществляется с помощью 17 мф/никотинированного соединения с валом снаружи -r "-" bthe'ise bf
головки. 25 обработка режущей кромки на внешней поверхности для удобства вращения.
Внутри головки находится втулка 26 из металла или другого подходящего материала! 5 имеет отверстие
квадратной или иной желаемой формы, соответствующее квадратному или иному верхнему концу 27
спирального вала. Для этой цели подойдёт любая возможность передвижения. Над квадратной частью 27
находится резьбовое продолжение 28 спирального вала, которое входит в гайку 29, закрепленную на
колпачке, имеющей ту же общую форму, что и головка 25. Вал снабжен шейкой 31, расположенной между
спиральной частью и квадратной частью, и этот круглый хвостовик входит в зацепление через аналогичные
круглые отверстия в закрытой цельной головке 11 ствола и в металлические и волоконные шайбы 32 и 33
соответственно, которые расположены на внутренней стороне ствола. Металлическая шайба 32 расположена
ближе всего к центру, чтобы компенсировать износ прилегающей спиральной части вала, а волоконная шайба
33 предотвращает утечку чернил.
Нижний конец спирального вала 19 снабжен круглым полым цапфой 34, открытым снизу и сообщающимся в
верхнем конце с внутренним пространством вала. Этот цапфа входит в гнездо 35, расположенное по центру
вилки 16, и гнездо немного глубже, чем цапфа, образуя воздушную камеру под цапфой, с которой эта
воздушная камера соединяет одно или несколько боковых отверстий 36, проходящих через боковую стенку
вилки 16. Таким образом, воздух может выходить из камеры и из ствола. В секции 12 также предусмотрено
одно или несколько боковых вентиляционных отверстий 37, а вентиляционные отверстия 38 дополнительно
предусмотрены в крышке 39.
Чернильный канал или проток 40 проходит через пробку 16 и подающую планку 17 к перу, и этот канал
является прямым и смещен от центра.
Крышка 39 снабжена обычным зажимом 41 и имеет пружинный зажим 42, прикрепленный к крышке, как
показано на рисунке 43, и простирающийся вдоль ее внешней поверхности. Элемент 42 снабжен внутренним
свободным концом 44, взаимодействующим с наконечником и приспособленным для установки внутри
кольцевого канала 45, предусмотренного в стволе и в точечном сечении 12 соответственно. Эти каналы
снабжены скошенными краями 46 для направления конца 44 фиксирующей защелки в нужное положение 70.
При использовании картридж с чернилами извлекается, и ручка вставляется в чернильный резервуар.
Спиральный вал вращается с помощью головки 25, в результате чего зажимной инструмент поворачивается и
втягивает иглу через канал 40. В то же время поршень стремится сжать воздух в верхней части ствола, но
этот воздух находит свободный выход через отверстие 20, полый вал 80, цапфу 34, патронник 35 и
вентиляционное отверстие 36. Таким образом, образование пузырьков не имеет тенденции к исчезновению, и
чернила полностью и в полном объеме поступают в корпус. Повторное изменение направления движения
поршня (85 градусов) несколько раз позволяет добиться эффективной очистки ручки. Также желательно
предусмотреть металлическую шайбу 47 у основания спиральной части вала в сочетании с волоконной
шайбой 48 для компенсации износа и одновременно для предотвращения попадания чернил в камеру 35.
На рисунках 8 и 9 ствол 49 показан в круглом поперечном сечении; однако в этом случае, чтобы избежать
вращения плунжера вместе со спиральным валом, во внутренней стенке ствола выполнены продольные
канавки 50, предпочтительно диаметрально противоположные друг другу, и в этих канавках установлены
скользящие выступы 51, отходящие от плунжера. Такая конструкция позволяет плунжеру свободно
перемещаться в продольном направлении, не участвуя, однако, во вращательном движении спирального
вала. Во всех остальных отношениях сохраняется та же конструкция и расположение элементов, и принцип
работы в основном тот же.
Когда крышка 39 должна быть снята, усилие, прилагаемое к ней, приводит к тому, что зуб фиксирующего
элемента 44 упирается в скошенные поверхности 46 на внешней стороне кольцевых каналов 45, 46', и это
вызывает отрыв зуба 44 от канавки, в которой он находится. Поворот элемента 30 затягивает гайку на верхней
части вала, тем самым сжимая волоконную шайбу 33; в то время как давление на точечную секцию 12
аналогичным образом сжимает волоконную шайбу 48. «Сразу станет ясно, что конструкция проста и недорога
в изготовлении, и что если корпус сделан из какого-либо прозрачного материала, то внутренние функции
детали могут быть четко видны, а состояние пера, в частности количество чернил, всегда будет известно».
:ffaving now particular 4described and I30 2.34,845 234,345 certified the nature of my specified invention and which
way it is should be performed, I declare that what I I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234346A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 23, 1924. № 22443/24.
Завершено: 28 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
234,346 Усовершенствования в оборудовании для производства мыла.
Я, Ардешир Терум М.Рза, производитель, проживающий по адресу: Парел Танк Роуд, почтовое отделение
№...
12, Бомбей, Британская Индия, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к улучшению оборудования для производства мыла и включает в себя
определенные модификации оборудования, описанного в моей индийской спецификации № 7992 от 14 числа.
Март 1922 года.
В данной спецификации к верхней части котла крепится приподнятая внутрь пластина, представляющая
собой торцевую пластину котла.
Эта пластина постоянно поддерживается в рабочем состоянии за счет подачи холодной воды, так что когда
пары внутри котла соприкасаются с нижней или выпуклой стороной пластины, они конденсируются и оседают
обратно в смесь. Вода в пластине нагревается и отводится с помощью сифона, управляемого клапаном.
Предусмотрена труба для отбора проб или слива с клапаном, которая заканчивается распылителем в форме
перевернутой воронки, направляющим струю мыла в соответствующий контейнер при его использовании.
— Смесь подается в котел через распылительное кольцо, и конструкция такова, что отдельные ингредиенты
могут быть принудительно закачаны в котел, если, например, после отбора проб, будет обнаружено, что они
находятся в неправильных пропорциях.
Колосниковая решетка шарнирно закреплена внутри печи и удерживается в горизонтальном положении
скользящими стержнями, проходящими через стенки печи. Когда необходимо быстро охладить котел или
предотвратить его перегрев, прутья убираются, колосниковая решетка поворачивается на петлях и
направляет огонь в зольник.
В котле предусмотрен дымоход или жаровая труба с целью увеличения площади нагреваемой поверхности.
Ампер установлен в основном дымоходе и различных дополнительных элементах:
[Цена 1 /1-] В комплект входят такие приборы, как термометр, манометр и тому подобное. 50 В моем
настоящем изобретении, помимо обеспечения средств подачи ингредиентов в котел, я предлагаю средства,
позволяющие поддерживать всю смесь в котле в состоянии постоянного перемешивания, так что 5,5 при
подаче любого конкретного ингредиента в котел он будет тщательно и равномерно смешан с другими
ингредиентами, уже находящимися в котле.
Для эффективного перемешивания содержимого котла внутри него установлен смеситель или мешалка,
управляемая внешней рукояткой. Рядом с котлом установлен охладитель. 65 Я также предусматриваю
средства для слива смеси из охладителя в мыльницу, затем в смесь в мыльнице добавляется соль, и подача
пара прекращается, чтобы раствор остыл, что приводит к разделению щелочи и избытка глицерина, при этом
предусмотрены средства для отвода отработанной щелочи и избытка глицерина.
Мое изобретение также относится к некоторым другим 75 деталям конструкции, которые будут описаны
далее.
Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором: 1 — стальной корпус автоклава;
2 — стальная крышка из стали 80 для закрытия автоклава 1; 8 — паронепроницаемое соединение автоклава;
4 — манометр давления пара; 5 — прочная стальная лента для крепления крышки автоклава 2; 6 — два
штифта для крепления стальной ленты из стали 85, имеющей отверстия на концах 5.
7 8 — стальной винт, прижимающий крышку и обеспечивающий герметичное соединение. 8 — резьбовая
шайба для стального винта 7. 9 — головка винта для затягивания крышки 90 2 автоклава. 10 — уголок из
листового железа, приклепанный к автоклаву для его поддержки на печи 11, построенной из огнеупорного
кирпича. 12 — дымоход для отвода нагретых газов в дымовую трубу. 13 — печь. 14 — шарнирные жаровые
прутья на опорах, 15 — рычаг управления жаровыми прутьями. 16 показывает жаровые прутья в опущенном
положении. 17 — зольник. 18 — заслонка для регулирования тяги. J9 — это перфорированная труба.
Установлен в автоклаве для впрыскивания химикатов. 20 — труба и обратный клапан, ведущие к насосу для
впрыскивания химикатов. 21 — силовой насос для впрыскивания химикатов в автоклав. 22 — ременный шкив,
приводящий насос в движение. 23 — мешалка, установленная в автоклаве для перемешивания мыльного
раствора. 24 — рукоятка мешалки для вращения мешалки.
26 — это сальник и уплотнение для создания герметичного соединения. 26 — это сливная труба для отвода
мыла из автоклава. 27 — это сливной кран. 28 — это кованый железный бак-охладитель для циркуляции
воды.
29 30 — это труба охладителя для циркуляции жидкого мыла. 30 — это деревянная балка и деревянная рама,
поддерживающие охладитель 28. 31 — это выпускная труба охладителя, ведущая к мыльному поддону 32,
нагреваемому паровыми змеевиками 33 и 34. 35 — это цепь для опускания и подъема выпускной трубы. 36 —
это выпускная труба с карданным шарниром. 37 — это выпускная труба, соединенная между карданным
шарниром и насосом. 38 — это насос для мыла с электроприводом. 39 — это ремень и 39a — шкив для
привода насоса. 40 — это выпускная труба, соединенная с 41.
42 -43 - это механизм костыля. -43 - это рама для поддержки костыля и емкости для мыла объемом 3,5 л. -44 -
это сливная труба и кран.
46 — это форма для мыла, а 46 — это кран для слива отработанной щелочи и глицерина.
- Котел автоклава 1 нагревается до температуры около 2900 °F, - при этом котел снабжен выпуклой крышкой
или кожухом 2.
Крышка 2 крепится путем затягивания винта 7, обеспечивая герметичное соединение А. 2. Винт 7 установлен
на стальной ленте 5, указанная стальная лента 5 закреплена шпильками 6, 46 и может перемещаться как
шарнир на этих шпильках; крышка 2 снабжена паровым манометром 4 и предохранительным клапаном (не
показан).
- Используются различные смеси и ингредиенты в зависимости от вида производимого мыла, поэтому время,
необходимое для кипячения смеси, а также температура и давление в котле будут соответственно изменяться
в зависимости от обстоятельств. - 5; Смесь из смесительного бака сначала перекачивается в котел 1 насосом
21 по соответствующим трубам, управляемым кранами, идущими от различных резервуаров, содержащих
отдельные химические вещества, к насосу 21, так что, когда необходимо добавить какой-либо конкретный
ингредиент в смесь в котле, кран, управляющий резервуаром, содержащим данный ингредиент, открывается,
и насос запускается. Когда в смесь в котле добавлено достаточное количество необходимого ингредиента,
насос останавливается, и кран закрывается. Ингредиенты, перекачиваемые в котел, проходят через
распылительную трубу 19, чтобы облегчить перемешивание ингредиентов мешалкой.
- После того, как смесь как следует прокипятится и будет готова, она выводится из котла через трубу 26,
которая регулируется запорным краном 27, затем смесь 75 проходит через трубу 29 в охладителе 28 и
выводится в мыльный поддон 32 через сливной кран 31.
Смесь снова нагревается в мыльнице с помощью парового змеевика 34 80, и работник проверяет раствор и
добавляет воду или щелочь по своему усмотрению, а когда он считает, что настало подходящее время для
посола, он посыпает раствор солью 85, используя свое суждение о необходимом количестве, а затем
выключает подачу пара, чтобы раствор остыл. Затем, по мере охлаждения, обнаружится, что щелочь
(нигер):90 с глицерином отделяется на дне, так что щелочь и глицерин могут быть заряжены через сосну и
петух 46. Оставшееся в мыльном поддоне мыло сливается через универсальный соединительный патрубок
3C, 95, который управляется или поднимается и опускается цепью q5 в трубу 37, через которую раствор
забирается насосом 29 и выпускается в сливное отверстие 41 через сливной патрубок 40. 100% мыла,
наконец, выходит из-под него через выпускную трубу 44 в мыльную форму 45. — «Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234347A
[]
Полная спецификация.
Устройство для удаления стеблей у чайных кустов при сборе чая.
Мы, Карл Хайнц Тильманнс и Корнелис Йоханнес Ротерс ван Леннеп, оба из Бандоенга, Ява, Голландская
Ост-Индия, гражданин Германии и подданный королевы Нидерландов соответственно, настоящим заявляем о
характере данного изобретения!
а каким образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к устройству для удаления стеблей с чайного куста при сборе
указанного чая».
Сбор чая до настоящего времени осуществлялся исключительно вручную. В основном собираются четыре
листа, включая лист пекко, а на кусте оставляют один лист-«муха» и один полностью выросший лист. Таким
образом, жнецы удаляют два сочленения вместе с листом; самые старые из этих сочленений при
последующей обработке для получения сухого чая выглядят как стебли и удаляются специальными
сортировочными машинами, по возможности вручную, чтобы сделать конечный продукт легко реализуемым.
Эта сортировка происходит после многократной нарезки необработанного заводского чая, в результате чего
вышеупомянутые части уже разрезаны на несколько более мелких кусочков, что затрудняет их извлечение.
Целью изобретения является сбор этих стеблей во время уборки урожая.
Отмечается, что сбор осуществляется обеими руками, при этом собранные побеги постепенно формируются в
пучки руками жнецов таким образом, чтобы все стебли выступали в одну сторону. Когда удается захватить
оба пучка полностью, их собирают в одну руку (стебли снова выступают все в одну сторону), а затем
собранные пучки бросают в мешок, который жнеец несет с правой или левой стороны.
Согласно изобретению, чай собирается в пучки, стебли которых выступают в одну сторону, при этом
указанные стебли подвергаются ручному срезанию ножом, выступающим из держателя, который
предназначен для ношения или крепления к телу жнеца.
Перед тем как сверток собранных листьев бросить в хорошо известный чайный пакетик, его вручную
прижимают к ножу, при этом стебли, выступающие с одной стороны, срезают и отделяют от листьев.
Устройство может быть сконструировано таким образом, что держатель включает две противоположные
стенки, одна из которых образует нож или снабжена им, а между указанными стенками расположена пластина
или полоса, приспособленная для регулировки положения относительно указанной стенки, причем эта
Соседние файлы в папке патенты