Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3357
.pdf
Застежки, число которых 75 зависит от количества листов, прижимаются к барабану с помощью спиральных
пружин и их рычажных частей 53, которые направлены к центру 80, прикрепленных к шнуру 54 (проволоке и
т.п.), (Рис. 10). Во втором элементе 60, закрепленном на конце барабана 16, находится бегунок 55 и зажим,
между которыми шнуры 54, 85 проходят через роликовые направляющие 57, плавно установленные на
барабане, и закрепляются с помощью натяжения. Бегунок 55 крепится гайкой 61, навинченной на фланец
кольца 60.
Два кольца 55 и 56, посредством рукоятки 62, затягиваются, и таким образом кольца 50 отводятся от
основания барабана, принимая положение, обозначенное на рис. 10 пунктирной спиральной пружиной, затем
аналогично положение, обозначенное буквой nes, и удерживают защелку в обратном положении
относительно барабана. Кольца 55 и 66 с помощью спиральной пружины 63, которая вращается и
возвращается в исходное положение, возвращаются к зажимному кольцу 56 и к 1,05 t одного из
направляющих роликов 58.
Барабан дополнительно снабжен d 41 (рис. 7, 11 и 12), «опирающимся» на нижний конец барабана 17,
который: 110 на конце 42 к направляющей 43, которая имеет шарнирное крепление и скользит в пазу 15,
закрепленном на конце барабана 17 и 14). Спиральная пружина 20 (11, 11 и 12), соединенная с элементом 43
и кольцом 38, тянет направляющий элемент вдоль 15 (рис. 14), в результате чего сталь, на другом конце
которой закреплена спиральная пружина 47, как только пружина 20 смещается, что требует перемещения
направляющего элемента назад вдоль паза рычага 44, происходит натяжение стальной ленты, которая
натягивается вокруг барабана. К натянутой стальной ленте рычаг 44 вставлен в выемку 46 (рис. 14) на нижнем
крае канавки 15 кольца 38. Если необходимо, чтобы листы учета доходов v, v, v2, которые разложены или
расположены на барабане указанным выше образом, были надежно закреплены один на другом по
окружности барабана, то защелки переводят в разъединенное положение (показано пунктирными линиями на
рис. 10), а стальную ленту, установленную у дна барабана, ослабляют.
Казначейские ведомости вставляются по одной, и застежки поочередно прижимаются рукой так, чтобы
верхний край ведомостей был надежно зафиксирован.
После этого стальная лента затягивается с помощью только что описанного механизма, так что таким
образом листы учета прибыли закрепляются и по нижнему краю.
Когда необходимо скопировать столбцы цифр, расположенные дальше от боковых краев ведомостей с
данными о доходах, то большие участки соседних листов должны оставаться непокрытыми, и лишь несколько
таких листов можно распределить по одному и тому же барабану. Для устранения этого недостатка барабан Т
может быть выполнен в форме, показанной на рис. 15 и 16. Барабан здесь состоит из более или менее
широкого неподвижного сегмента 66 и ряда сегментов 67, перемещающихся в сторону первого, причем
ширина подвижных сегментов соответствует ширине забоя. Эти сегменты, которые могут перемещаться
вперед и назад, а также неподвижный сегмент, имеют на своих краях небольшие резиновые или пружинные
буферы 68, предназначенные для соприкосновения друг с другом, и могут быть зафиксированы в
разомкнутом или зацепленном положении зубцом 70, прикрепленным к пружине 69, которая входит в
зацепление с зубчатым ободом 71 на нижнем конце барабана. При помощи ручной фиксации зуба подвижные
сегменты 67 можно перемещать вперед и назад.
Прикрепляемые ведомости для учета сгибаются и вставляются таким образом, что на окружной поверхности
соответствующих сегментов видна только колонка копируемых цифр, а прилегающие к этой колонке части
листа с обеих сторон загибаются внутрь и располагаются радиально по отношению к оси барабана.
В этом положении листы фиксируются путем вращения подвижных сегментов относительно неподвижного и
использования давления, создаваемого их буферами 68. Верхние края листа, как и прежде, закрепляются
пружинными защелками 50, при этом от дальнейшего крепления в нижней части барабана можно отказаться.
Для ведомостей прибыли с длинными столбцами цифр и, следовательно, большей вертикальной длиной 60
(-), целесообразно, чтобы избежать длинных индикаторных барабанов, изготавливать последние из
цилиндрических компонентов 72, 721 (рис. 17), которые можно, подобно телескопу, вставлять друг в друга.
Выгодно осуществлять и контролировать регулировку этих цилиндрических сегментов с помощью шпинделя
барабана 1a, который выполнен в виде винтового шпинделя, проходящего через центральную гайкообразную
часть верхней торцевой части барабана; при вращении, как это делается вручную, он поднимает или опускает
торцевую часть барабана 16 и прикрепленную к ней часть крышки барабана, в результате чего сам барабан
удлиняется или укорачивается.
На рисунках 21–23 показано устройство отображения в виде горизонтального Т-образного барабана,
установленного в подшипниках 5a и 5b, то есть поддерживаемого, с одной стороны, на шейкообразном
продолжении одного из элементов сцепления 2, жестко соединенного 80 со шпинделем или валом 1a, а с
другой стороны, на полом шпинделе или валу 6, так чтобы исключить любой боковой люфт. Элемент
сцепления 2 заключен и направляется в направляющее кольцо 3, прочно прикрепленное к основанию
барабана или являющееся его неотъемлемой частью, в то время как другой элемент сцепления 4 прочно
соединен с указанным кольцом с помощью болтов или винтов.
Регулировочная втулка 7 неподвижно прикреплена к шпинделю или валу 1a, а между втулкой 7 и элементом
сцепления 4 расположена пружина 39 (рис. 21), благодаря чему шпиндель или вал 1a вместе с элементом
сцепления 2 смещается в направлении стрелки на рис. 23, чтобы элемент сцепления 2 зацеплялся с
элементом 4, и барабан вращался на каждом этапе подачи привода. 100 Описанная конструкция муфты
позволяет вручную устанавливать барабан в любом желаемом положении в обоих направлениях, независимо
от автоматической подачи. Для этой цели зубья двух элементов сцепления 105 имеют симметричную форму.
При такой настройке барабана, очевидно, необходимо преодолеть давление пружины.
Полый вал 6 предназначен для регулировки зажимного кольца 8 в соответствии с формой и размером
используемых листов. Втулка 8 может перемещаться по периферии барабана на протяжении всей длины
резьбы шпинделя или вала 116 6. С этой целью вал 6 снабжен гайкой 9, имеющей пять прорезных выступов, к
которым прочно прикреплены рычаги 10. Свободные концы рычагов 10 входят в продольные пазы 11
периферийной стенки барабана и, далее, за стенку, в углубления скользящего кольца 12, которое прочно
соединено с зажимным кольцом 8.
Для обеспечения быстрого переключения барабана на 1,25 на валу ib установлена муфта 13 (см. рис. 23),
включающая штифт и штыковой паз 15.
Сцепление включается продольным движением и небольшим поворотом. Таким образом, 130 : - - --- .
234;32i Барабан можно легко поднять с подшипников 17 и 18. Пружина 16 предназначена для удержания
сцепления в включенном положении, чтобы барабан правильно приводился в движение ведущим валом. Для
предотвращения бокового смещения вала между двумя подшипниками на внешней стороне стандартной
детали А на вал надевается зубчатое колесо.
На рисунке 21 показано ступенчатое колесное устройство, предназначенное для регулировки движения
подающего барабана в зависимости от расстояния между линиями. Данная конструкция позволяет изменять
размер подаваемого материала в пределах от 12 до 24 мм.
путем установки трех различных скоростей.
Вал 20 червячной передачи передает движение установочному валу 23 посредством двух прямозубых
шестерен 21 и 22 (см. рисунок 22). На одной из опор вала 23 установлено зубчатое колесо или привод,
которое должно вращаться вместе с валом, но может перемещаться по нему в осевом направлении; для
бокового зацепления с колесом с целью перемещения предусмотрена установочная вилка 24.
Промежуточные колеса 26 и 27 обеспечивают зацепление ведущего колеса 25 с любым из цилиндрических
колес 28, 29 или 30, закрепленных на валу 31, по желанию. На валу 31 установлено звездочное колесо 32,
снабженное штифтовым соединением 33, позволяющим его устанавливать и снимать по мере необходимости,
а приводная цепь проходит от колеса 32 к натяжному колесу 34 и цепному колесу 19 и через них, чтобы
придать вращательное движение барабану Т. Штифт 36, управляемый пружиной 35 и предназначенный для
зацепления с соответствующими углублениями или отверстиями корпуса, предотвращает случайное
разъединение рычага регулировки.
Перемещение считывающего или отображающего устройства 4,5 осуществляется с помощью индикаторной
рамки 38, установленной на стержне 37 таким образом, чтобы она могла колебаться вокруг него. Указанная
рама удерживается в крайнем положении с помощью пружины F, а рычаг Hl служит для удержания рамы на
желаемом расстоянии от барабана.
Модификация, показанная на рисунках 24–30, в общем, представляет собой усовершенствование барабана
дисплея в форме листа или доски, которая, следовательно, должна быть неподвижной, в то время как
индикаторное устройство соединено с сумматором или подобным устройством и приспособлено для
перемещения через последний в соответствии с расстоянием между ними.
Обращаясь к рисункам 24–30, следует отметить, что рисунок 24 представляет собой общий вид устройства,
включая раму для табло или дисплея; рисунок 25 иллюстрирует направляющие средства для индикаторного
устройства или указательного экрана в увеличенном масштабе; рисунок 26 — вид сбоку рисунка 25; рисунки
27, 28 и 29 представляют собой конструктивные детали, показывающие в увеличенном масштабе средства
передачи движения к индикаторному устройству или указательному экрану, а рисунок 30 — вид сверху табло
или дисплея.
Вал 40 приводит в движение два зубчатых колеса 41 и 42. Жестко соединены с колесами 41 и 42 два кулачка
43a и 43b, соответственно, приводящие в движение стержень 44, имеющий направляющие пазы 45, 46.
Возвратно-поступательное движение стержня передается на рычаг 48 80, закрепленный на штифте 49, так что
он колеблется вокруг него. Колеблющийся рычаг 48, в свою очередь, приводит в действие рычаг 50 (см. рис.
27), который прочно прикреплен к шпинделю или валу 51, жестко соединенному с изогнутым стержнем 85 52.
Последний оборудован на...
Передняя панель с выступами или зубцами в зависимости от расстояния. Два рычага 53 и 54, соединенные с
рамой G, служат, с одной стороны, для поддержки шпинделя или вала 51 под углом 90 градусов, а с другой
стороны, для поддержки направляющей трубки 55. Последняя имеет прорезь или паз по всей своей длине и
предназначена для приема направляющей втулки 56, снабженной штифтом 95 57, на котором расположен
рычаг 58 индикаторного элемента или индексного щита и который входит в зацепление с зубьями стержня 52.
Операция выполняется следующим образом:
Колеблющийся рычаг 48 приводит в движение рычаг 50, а движения рычага 50 передаются на изогнутую
планку 52, выполненную в виде зигзагообразной направляющей, благодаря чему любой зуб z, только что
зацепившийся с направляющей, освобождает направляющую втулку E5, так что она перемещается вниз к
следующему зубу ниже, и появляется новая фигура, которая становится видимой на индексном щите 75,
установленном на рычаге 58. 110 Чтобы исключить возможность использования вычислительной машины R в
одиночку по каким-либо причинам, дисплейное устройство может быть выброшено с помощью
разъединяющей муфты, предусмотренной в приводном механизме на 115.
Вал 40 и 40а, приспособленный для управления с помощью рычага 60, стержня 59 и педали (не показана).
Плата 62 крепится к раме G с помощью двух зажимов 67 и 68. 12() Упругие захватывающие элементы 63 для
удержания.
Листы или аналогичные материалы расположены с одной стороны, а с другой стороны две линейки 64 и 65
шарнирно соединены с доской с помощью соответствующих петель 125 66. Указанные правила
предназначены для удержания листов или подобных материалов с другой стороны, чтобы листы или
подобные материалы были надежно закреплены с обеих сторон или по краям.:30 Рычаг «58» можно
повернуть против часовой стрелки и зафиксировать в вертикальном положении с помощью сегментного паза
76 и винта 77 для облегчения снятия доски 62.
Следует отметить, что во всех клетках количество листов требует значительного удлинения барабана в
вертикальном направлении, то есть, если барабан очень высокий, целесообразно расположить вал или
шпиндель, поддерживающий барабан, в наклонном положении, чтобы переносимые цифры были видны
лучше и более надежным образом.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, равно -1. Устройство для облегчения или упрощения выполнения арифметических,
статистических и других вычислений, в частности, расчетов заработной платы, с помощью счетных или
вычислительных машин, характеризующееся использованием считывающего устройства, которое приводится
в действие счетной или вычислительной машиной для отображения в требуемом порядке содержащихся в
ней элементов на отдельных листах, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234322A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1924 года. № 17,994/24, Полный текст принят: 28 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, 234,322 Усовершенствования вакуумного устройства подачи жидких
углеводородов в взрывных двигателях.
Я, Андреа Паскуале Сакко, проживающий по адресу Корсо Карбонара, 14, Генуя, Италия, подданный короля
Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию вакуумных подающих устройств для жидких
углеводородов, таких как бензин и нефтепродукты, в взрывные двигатели автомобилей.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой центральный вертикальный разрез аппарата; Рисунок 2 представляет собой
фрагментарный центральный разрез, выполненный под прямым углом относительно Рисунка 1; Рисунок 3
представляет собой детальный вид сверху осциллирующего выпускного клапана для углеводорода; Рисунок 4
представляет собой вид сверху аппарата.
На этих рисунках, где одинаковые номера ссылок обозначают одни и те же детали, устройство включает
цилиндрический наружный резервуар 1 и внутренний более короткий концентрический резервуар 2,
соединенный в верхней части посредством кольцевого элемента 3, к которому прикреплен фланец крышки 4;
5 представляет собой трубу, соединенную с крышкой 4, посредством которой устройство сообщается с
емкостью для углеводородов (не показана), и 6 представляет собой аналогичную трубу на крышке 4,
посредством которой устройство соединено с всасывающим трубопроводом, ведущим к двигателю. 7
представляет собой запорный кран в нижней части резервуара 1 для регулирования подачи жидкого топлива
в карбюратор (не показан). Внутренний резервуар 2 в своей нижней части снабжен прямоугольным корпусом
8, открытым снизу в сторону камеры резервуара 1 4,5 и сообщающимся двумя боковыми отверстиями с
камерой резервуара 2 LPrice 11-]. Эти отверстия соответствуют двум клапанам 9, установленным на
колеблющемся двухрычажном рычаге 10, закрепленном в точке 11, которые закрываются указанными
клапанами 50, если внутри камеры приемника 2 создается разрежение, и открываются, если эта камера
сообщается с наружным воздухом.
В верхней части корпуса 8 расположен направляющий штифт 12 55, входящий в трубку 13, которая является
неотъемлемой частью стержня 14 и соединена с трубкой посредством штифта 15.
По трубке 13 перемещается поплавок 16, который скользит по указанной трубке. Этот поплавок 60 в своем
нижнем положении опирается на фланец 17 на нижнем конце трубки 13 и предназначен для обеспечения
восходящего движения штока 14 путем нажатия штифта 15 вверх. Всасывающая труба 6 соединяется с
камерой приемника 2 посредством корпуса клапана 18, на вертикальной поверхности 19 которого
расположено множество отверстий, расположенных по кругу и соответствующих такому же количеству
отверстий 20, образованных в клапанном диске 21, приложенном к поверхности 19, и который позволяет
вращательным движением открывать или закрывать сообщение между указанной всасывающей трубой 75 6 и
камерой 6 приемника 2.
Работа указанного диска 21 осуществляется посредством штифта 22, интегрированного со штоком 14,
который контактирует с одним из двух рычагов 23, интегрированных с 80 клапанным диском 21, в зависимости
от восходящего или нисходящего движения, передаваемого штоку 14. Встроенный в крышку 4 подшипник 24
соединен с концом пары рычагов 25 815, несущих противовесы 26 на своих внешних концах и образующих,
вместе с двумя рычагами второй пары, соединенными на подшипнике 28, встроенном в стержень 14,
шарнирный параллелограмм. Шток 14 90 проникает вверх через свой расширенный конец 29 внутрь
цилиндрического канала 234,322 30, который может быть закрыт своим верхним концом наружу шаровым
клапаном 31.
Во время всасывания двигателя труба 6 сообщается с камерой приемника 2. Клапаны 9 закрыты за счет
создаваемого ими всасывающего эффекта и, таким образом, обеспечивают поступление углеводорода из
трубы 5 в камеру приемника 2.
Поплавок 16 поднимает и перемещает стержень 14 с помощью штифта 15 до тех пор, пока нижняя пара
рычагов 27 не окажется немного выше горизонтального положения. Из этого положения рычаги 27 за счет
противовесов 26 совершают дальнейшее быстрое движение по штоку 14, и с началом этого движения штифт
22 упирается в верхний рычаг 23 клапана 21, вызывая, во-первых, закрытие клапана и, таким образом,
прекращение подачи жидкого топлива, и, во-вторых, остаточное движение, во время которого отверстия
клапана 21 проходят над соответствующими отверстиями на поверхности корпуса клапана, а затем
расширенный конец 29 упирается в шарик 31 и устанавливает сообщение между камерой приемника 2 и
внешней атмосферой.
Жидкое топливо теперь свободно перетекает из камеры приемника 2 в камеру приемника 1 через отверстия
клапанов 9, которые теперь открыты. Таким образом, поплавок 3,5 опускается и останавливается в нижнем
положении, опираясь на фланец 17, что во время этого движения вниз снова приводит к срабатыванию
шарнирного параллелограмма, который снова определяет открытие дискового клапана, поскольку штифт 22
давит на нижний рычаг 23 диска 21.
Понятно, что при подъеме всасывающий клапан (18, 1:5 21) закрывается раньше, чем открывается шаровой
клапан 31, и наоборот при спуске.
Это необходимо для того, чтобы в двигатель не попадал воздух, который мог бы негативно повлиять на его
работу в условиях подачи небольшого количества топлива.
Как уже указывалось ранее, выпускной клапан на фиг. 3 состоит из двух клапанов 9, расположенных на
соответствующих концах двухплечевого рычага 10, смещенного в точке 11 относительно своего центра, при
этом одно плечо короче другого. Два клапана будут иметь разный рабочий объём: более короткий клапан,
расположенный непосредственно напротив седла, будет иметь очень малый ход, а более длинный —
относительно больший. Такая конструкция предназначена для того, чтобы во время фазы всасывания клапан
на более коротком плече мгновенно прижимался к своему седлу и передавал это движение другому клапану,
обеспечивая тем самым чувствительность и очень быстрое закрытие, в то время как во время фазы
нагнетания клапан на более длинном плече, находясь на большем расстоянии от своего седла, чем другой
клапан, позволял пропускать большие объемы жидкости. Более короткий рычаг, расположенный за клапаном,
имеет удлинитель, предназначенный для контакта при открытии клапана с одной из стенок корпуса 8 и, таким
образом, образующий упор 75, чтобы клапаны не открывались слишком сильно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты