Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3348
.pdf
В данном случае вместо него устанавливается съемный дефлекторный элемент p, который размещается
поперек горловины между двумя складными пластинами h i и крепится к дефлектору j в качестве его
продолжения 115, так что подписи будут передаваться от роликов d a непосредственно к паре расположенных
между ними подающих роликов k lIt и через них к вспомогательному укладочному устройству 1. Как будет
видно, эта дополнительная регулировка делает обе фальцевальные пластины h и i неработоспособными, так
что подписи берутся непосредственно с конвейерного стола c на укладочное устройство 1 без добавления
каких-либо дополнительных сгибов. Таким образом, три различные функции, упомянутые выше,
предусмотрены во вспомогательном механизме, который в основном характеризуется наличием складной
пластины-трансформера -i 130 234,126 - оснащенной регулируемыми направляющими роликами и
регулируемым стопорным устройством, описанными выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234127A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 15 мая 1924 года. 234,127 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 15 мая 1925 г., № 12694/25.
Завершено. Принято: Cot, 15, 7925.
— — Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к бумагоделательным или аналогичным листогибочным машинам.
Мы, компания TORONTO TrPE FOUNDRY COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: угол улиц Йорк и
Веллингтон, Торонто, Канада, британская компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Канады (правопреемники Уолтера Джорджа Траутмана, 1931 г., Восточная 61-я улица, Кливленд, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям бумагофальцевальных машин или машин для
производства листовой бумаги, в которых складывание листов осуществляется за счет взаимодействия
роликов с фальцевальными или деформирующими пластинами с регулировкой положения, и, в частности,
касается конструкции и расположения фальцевальных пластин таких машин. Нередко некоторые пластины
располагаются в неудобном или труднодоступном месте на станке или внутри него, в результате чего
возникают трудности при регулировке упоров таких пластин.
Целью данного изобретения является обеспечение возможности более легкой, чем прежде, регулировки
ограничителей складывания в таких складных пластинах, а также обеспечение удобного и доступного
расположения этих ограничителей, чтобы избежать необходимости для оператора ползать под машиной или
манипулировать ограничителями изнутри механизма складывания.
Изобретение иллюстрируется на примере машины для складывания бумаги, в которой поперечный
конвейерный стол соединен с расположенным сбоку механизмом складывания, причем фальцевальные
пластины простираются в противоположных направлениях, так что одна из них практически недоступна для
установки внутри рамы машины и под поперечным конвейерным столом. Обычно используемые в таких
пластинах упорные элементы представляют собой регулируемые по расстоянию от горловины складной
пластины упоры, и для облегчения их регулировки в местах, где до них трудно дотянуться, в соответствии с
данным изобретением используются приводные элементы, предпочтительно стержни, которые прикреплены к
упорным элементам и выступают в стороны от машины, так что оператор может легко захватить их и после
регулировки закрепить в требуемом положении.
Характерные особенности данного усовершенствования (60) будут более подробно объяснены, а их
преимущества станут более понятны при обращении к прилагаемым чертежам, на которых:
На фиг. 1 представлен поперечный разрез 65 по линии 1-1 на фиг. 2 части машины для складывания бумаги,
оснащенной усовершенствованиями согласно данному изобретению.
Фиг. 2 представляет собой фрагментарный план 70-го сечения указанной машины, иллюстрирующий детали
изобретения по нерегулярной линии 2-2 на фиг. 1, а фиг. 3 представляет собой фрагментарный поперечный
разрез в увеличенном масштабе, выполненный по линии 3-3 75 на фиг. 2.
На всех рисунках одинаковые обозначения указывают на одни и те же или схожие части.
Поскольку эти усовершенствования в основном направлены на средства регулировки упоров фальцовки в
фальцевальной пластине, относительно недоступной внутри бумагофальцевальной машины, нет
необходимости описывать детали самой машины, поскольку показанные на ней части будут достаточно
понятны при кратком обращении к рис. 1, иллюстрирующему l ? Ai i 234,127 обычное расположение между
боковыми элементами рамы a известных фальцевальных и гибочных роликов b и фальцевальными
пластинами c, с которых листы или подписи подаются на поперечный конвейерный стол d. В кронштейнах a1,
прикрепленных к раме a, установлен комплект поперечных складных и деформационных роликов 'e f q и h, с
которыми связаны две складные пластины i и j; последняя проходит под поперечным конвейерным столом d и
подающим столом t в относительно труднодоступном месте внутри основной рамы.
Ограничительное устройство il складной пластины i может быть любого известного типа и легко регулируется
относительно пластины с помощью винтов с накатанной головкой ill, которые находятся в пределах легкой
досягаемости обслуживающего персонала. Однако очевидно, что стопорное устройство jl на пластине j
находится вне досягаемости обслуживающего персонала, и поэтому необходимо предусмотреть другие
средства для удобной и быстрой регулировки этого стопорного устройства jl; особенно в условиях
коммерческой эксплуатации, предполагающей очень точное складывание печатной продукции для
обеспечения точного совмещения готовых листов. С этой целью стопорное устройство требует периодической
небольшой угловой регулировки в дополнение к его продольной регулировке внутри фальцевальной
пластины, чтобы обеспечить точное поперечное складывание подписи в соответствии с небольшими
отклонениями в резке или печати листа.
Для этой цели упоры jl, как обычно, соединены с поперечной балкой k, как показано на фиг. 2 и 3, но концы
балки k шарнирно соединены с звеньями k1', закрепленными на регулировочных стержнях I1, которые
проходят продольно с каждой стороны складной пластины j до легкодоступного места, почти до конца
пластины i над столом t, и независимо перемещаются в соответствующих боковых направляющих и
фиксируются в отрегулированном положении с помощью винтов с накатанной головкой 11l на поперечном
элементе n на нижней стороне части рамы, поддерживающей складную пластину i. Очевидно, что положение
стержня k и связанных с ним упоров j' можно легко изменять по желанию, просто перемещая один или оба
регулировочных стержня 1 11 и фиксируя их в необходимых положениях. Предпочтительно, чтобы на
соответствующей части регулировочных стержней была четко видна шкала m, позволяющая легко определять
точное положение упоров и осуществлять их наиболее точную и надежную регулировку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234128A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
9141, Дата проведения конвенции (США). 76 мая 1924 года. 234,128 Дата подачи заявки (Инь, Соединенное
Королевство): 15 мая 1925 г. Нет, 12 695/25.
_- i-:Полностью принято: 25 февраля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для фальцовки бумаги или листов. Мы, компания TORONTO TYPER
FOUNDRY COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: угол улиц Йорк и Веллингтон, Торонто, Канада,
британская компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Канады (правопреемники
Уолтера Джорджа Траутме, 1931 г., Восточная 61-я улица, Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что уникальный характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для фальцовки бумагоподобных листов, широко известным как
«фальцевальные машины Кливленда», в которых операция фальцовки осуществляется с помощью роликов и
направляющих с фиксатором, расположенных в группах, и имеет своей целью обеспечить такую машину
средствами, позволяющими быстро и легко, простыми манипуляциями, вводить или выводить из строя
вспомогательный фальцевальный комплект, входящий в состав серии или группы фальцевальных
комплектов, в координации со средствами, обеспечивающими подачу в укладочное устройство как в рабочем,
так и в нерабочем состоянии указанного вспомогательного фальцевального комплекта, тем самым адаптируя
машину для получения, как может быть желательным, последнего сгиба или нет, или, другими словами, для
получения, например, тридцатидвухстраничного или шестнадцатистраничного листа.
Согласно изобретению, вспомогательный механизм складывания, снабженный подписями, перемещаемыми
по конвейерному столу из основных комплектов складывания, включает подвижные элементы,
предназначенные для перемещения в рабочее положение или из него, и связан с устройством подачи,
состоящим из дефлектора, пары подающих роликов и укладчика, собранных в подвижной раме таким
образом, чтобы их можно было регулировать синхронно и согласованно с регулировкой вспомогательного
механизма складывания в его рабочее или нерабочее положение, предназначенного для перемещения в одно
из двух положений для приема подписей через вспомогательный механизм складывания или
непосредственно с указанного конвейерного стола соответственно.
Изобретение будет более подробно объяснено со ссылкой на конструктивную форму, проиллюстрированную
в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: 55 На фиг. 1 и 2 показаны, соответственно, в
боковой проекции и продольном разрезе, вспомогательный механизм складывания и устройство подачи,
являющиеся предметом настоящего изобретения, в соединении с прилегающей частью основной
фальцевальной машины, причем вспомогательный механизм складывания и устройство подачи показаны в
положении, позволяющем выполнить дополнительный сгиб, в то время как: на фиг. 3 и 4 показаны, в
аналогичных видах, 65 устройства складывания и подачи вспомогательной машины в положении,
позволяющем осуществлять подачу подписей непосредственно с основной фальцевальной машины на
устройство укладки. 70 На рис. 5 представлен поперечный разрез вспомогательного механизма по линии 5-5
на рис. 1.
Рис. 6 представляет собой фрагментарный боковой вид, показывающий некоторые детали конструкции и
работы дефлектора в увеличенном масштабе, а рис. 7 — поперечный разрез по линии 7-7 на рис. 6.
На чертежах, в частности на фиг. 1 80–4, показано соотношение вспомогательного механизма и основного
фальцевального станка, фальцевальных роликов a, al, которые, приводимые в действие зубчатыми колесами
c и установленные в его раме b, как обычно 85, расположены таким образом, чтобы подавать подписи на
поперечный конвейерный стол d, с помощью которого они подаются через полку dl к фальцевальным роликам
e, 1, h вспомогательного механизма, расположенного внутри элементов рамы b'l. Рама b1 (90 234,128)
опирается на опоры p, pl, состоящие из двух или более частей, телескопически соединенных друг с другом
винтами, что позволяет точно регулировать положение рамы b' относительно основной рамы b.
Вспомогательная фальцевальная машина включает в себя комплектное фальцевальное устройство и
подающее устройство. Складное устройство состоит из гофрирующих роликов e (далее именуемых
таковыми), гофрирующей пластины g и ролика h, который совместно с гофрирующим роликом f выполняет
функцию гофрирующего ролика. Устройство подачи состоит из отклоняющей пластины i, пары подающих
роликов j, jl и укладочного устройства It, k. На фиг. 1 и 2 показано фальцевальное устройство в положении,
позволяющем выполнить дополнительную операцию фальцовки, и подающее устройство в положении,
позволяющем принимать и выдавать фальцеванные подписи, тогда как на фиг. 3 и 4 показано, как
фальцевальное устройство выведено из строя, а подающее устройство настроено таким образом, чтобы
подписи проходили непосредственно со стола подачи через вспомогательное фальцевальное устройство к
укладчику без фальцовки.
И складная пластина g, и ролик h приспособлены для выброса из своих рабочих положений (рис. 2)
относительно деформирующих роликов e, y в нерабочие положения, показанные на рис. 4. С этой целью
складная пластина g регулируемо располагается предпочтительно способом, описанным в нашей
спецификации № 234079, внутри направляющей g', прикрепленной болтами к части рамы b' и наклоненной
вверх таким образом, чтобы пластина g, будучи втянутой внутри направляющей g', поднималась в
относительно удаленную точку от роликов, предназначенных для складывания. Ролик h (как наиболее
наглядно показано на рис.)
4) установлен в поворотных рычагах из алюминия, с помощью которых его можно легко поднять, выведя из
контакта с роликом f.
Обычно (рис. 1 и 2) ролик h удерживается в контакте с роликом / посредством натяжных устройств,
включающих болт h4 с пружинной опорой, установленный в кронштейне h3 и предназначенный для
воздействия на носик h/ поворотных рычагов hi, при этом натяжение пружин h8 регулируется с помощью винта
ha. Кронштейны h3 шарнирно установлены в точке h6, что позволяет отводить болты h' от траектории
соответствующего носа h2, когда необходимо переместить ролик h с помощью поворотных рычагов h' из
рабочего положения (рис. 1 и 2) в нерабочее положение (рис. 3 и 4). В нерабочем положении ролик h
удерживается штифтами или защелками h7, входящими в зацепление с поворотными рычагами hi.
Когда элементы g и h механизма складывания выводятся из строя, освобождается место для установки на их
место устройства подачи, которое передает подписи непосредственно на подающие ролики j и jl. Для этого
подающее устройство, включающее отклоняющую пластину i, подающие ролики j, jl и укладочное устройство
k, Ak', установлено 70 в направляющих m1, так что при движении направляющих n вверх или вниз все
подающее устройство целиком поднимается или опускается. Когда фальцевальный аппарат находится в
рабочем состоянии, подающее устройство 75 расположено в нижнем положении, показанном на фиг. 1 и 2, так
что отклоняющая пластина i расположена под фальцевальными роликами h, / для направления исходящих от
него подписей через подающие ролики j, jl к конвейеру 7l устройства укладчика. Когда фальцевальный
механизм выводится из строя, как описано выше, направляющие n поднимаются, так что отклоняющая
пластина i перемещается в положение 85, достигающее плоскости подачи печатных форм, как показано на
фиг. 3 и 4 (которая находится на линии контакта между роликами e и f), и управляет направлением печатных
форм, подаваемых этими роликами, посредством 90 своей нижней стороны, отклоняя их при поступлении с
направляющей полки d' непосредственно на подающие ролики j, jI и на конвейер k' без дальнейшего
фальцования.
Следует отметить, что поскольку 95 устройство подачи, включающее в себя несколько указанных элементов,
перемещается целиком, относительное положение этих элементов, а именно: дефлектора, подающих
роликов и укладчика, остается неизменным в 100 любом положении, при этом дефлектор расположен таким
образом, что его верхняя и нижняя поверхности способны направлять подписи к роликам j, jil.
Подъем или опускание направляющих n 105 и, следовательно, всего подающего устройства осуществляется с
помощью кулачков 111l (см. рис.).
и 6) воздействующий на ролики m, расположенные на направляющих a, и приводимый в действие с помощью
ручного кривошипного рычага 1 110, который установлен на кулачковом валу o, как это ясно видно из
сравнения фиг. 1 и 2, на которых показано подающее устройство в нижнем положении, с фиг. 3 и 4,
иллюстрирующими его верхнее положение 115. Верхнее положение однозначно определяется фиксирующим
устройством, состоящим из пружинного болта ol, расположенного в рукоятке кривошипного рычага 1 и
предназначенного для зацепления с отверстием или гнездом onli, расположенным в раме bl.
Для того чтобы дефлектор i при движении вверх и вниз не задевал ролик f, он шарнирно установлен на
цапфах i (см. рис. 5 и 7), одна из которых эксцентрично несет ролик iF, приспособленный в своем
перемещении для взаимодействия с наклонной или кулачковой поверхностью is и, таким образом, для
поворота дефлектора i вокруг его точки опоры il — как это легко понять, обратившись к рис. 6 — против
торсионной пружины i1 (рис. 5), установленной на другой цапфе i1 дефлектора i.
Для обеспечения свободного вращения зубчатых колес jS подающих роликов j, jl и их зацепления с зубчатыми
колесами q или ql (рис. 1 и 3) в зависимости от положения направляющих n, все штабелерное устройство,
включая его приводные шестерни k7, установлено в раме k, которая шарнирно закреплена с помощью цапф
knl в кронштейнах i, 11 которые, в свою очередь, шарнирно соединены с соответствующей направляющей n.
Это позволяет поворачивать раму k вокруг указанных цапф kn в положение, указанное на рис. 3 пунктирными
линиями, или поднимать ее целиком. С этой целью цапфы kn установлены в подшипниках d, образованных на
внешнем конце кронштейнов r, с открытым пазом, выходящим из подшипника под углом приблизительно 45°,
что позволяет соответственно сплющить концы цапф для их вставки и фиксации в подшипниках ra, когда рама
k опускается в свое нормальное слегка наклонное положение, как показано сплошными линиями на рис. 3 и
других рисунках. В этом положении рама k закреплена болтами Al, а ее зубчатая передача находится в
зацеплении с зубчатой передачей вспомогательных механизмов (рис. 1 и 3).
Специалистам в данной области будет понятно, что различные устройства, описанные выше со ссылкой на
конкретный пример, значительно повысят фактическую производительность фальцевальных машин этого
типа, позволяя выполнять ряд важных манипуляций легко контролируемым и надежным способом, и им также
будет очевидно, что описанные устройства допускают многочисленные конструктивные модификации,
которые могут быть осуществлены без выхода за рамки данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234129A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 16 мая 1924 г., 234,129. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 мая 1925 г. № 12727/25.
Завершено: октябрь. 29, 1925.
4W.ka — ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств управления холодильными машинами с электроприводом.
Мы, ФАБТРИК ЭЛЕКТР. АППАРАТ фр.
Компания SAUTER, A.G., швейцарская фирма, расположенная по адресу: Шоренивег, Базель, 135,
Швейцария, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам управления для холодильных машин с компрессионным
двигателем, в которых управляющий выключатель приводного двигателя выполнен в виде ртути и
управляется с помощью устройства наклона водяного рычага, действие которого зависит от потока
охлаждающей воды машины в соответствии с положением клапана или крана, регулирующего этот поток.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной формы
управляющих устройств указанного характера, и в соответствии с основной особенностью изобретения
предусмотрена балансирная балка, приспособленная для приведения в действие емкостью с водой, имеющей
регулируемый выход, причем балка расположена таким образом, чтобы управлять ртутным выключателем
через многорычажную систему таким образом, чтобы осуществлять открытие и закрытие этого выключателя
для управления цепью двигателя.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее оно будет описано на примере со ссылкой на рисунки,
прилагаемые к данному документу:
Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение устройства в положении, когда переключатель
управления двигателем разомкнут; Рисунок 2 — аналогичное изображение, иллюстрирующее положение
деталей при замкнутом положении переключателя; 46 Теперь обратимся к чертежу, на котором под номером 1
показан электродвигатель [Цена 1 1-], предназначенный для привода компрессорной холодильной машины.
Цепь этого двигателя управляется качающимся переключателем 6 ртутного типа, подключенным к клеммам
50 2 и 3 цепи двигателя через гибкие проводники 4 и 5. Трубка качающегося переключателя 6 частично
заполнена ртутью 7 и крепится с помощью двух скоб 8 к рычагу 11, который 55 предназначен для вращения
вокруг оси 12. Для удержания рычага 11 и качающейся трубки переключателя в одном из его крайних
положений предусмотрена пружина 14, один конец которой прикреплен в точке 16 к рычагу 11, а другой конец
— к неподвижной точке 15. Левый конец рычага 11 соединен со стержнем 18, предназначенным для
скольжения в направляющей 19; на этом стержне предусмотрены штифты 20 6, 5 и 21.
Качающийся рычаг 23 предназначен для вращения вокруг оси 22 и снабжен на своем свободном конце двумя
штифтами 24, 25, один конец пружины 26 которой прикреплен к рычагу 23, а другой конец — к неподвижному
штифту 27.
Известная конструкция балансировочной балки 32, 34 приспособлена для вращения на шарнире 33, а
пружина натяжения 85 стремится поднять рычаг 75 34 балансировочной балки, при этом два упора 28 и 29
ограничивают перемещение этой балки между ее крайними положениями. С помощью шарнирного штифта 43
к балке 34 подвешен резервуар для воды 44, в котором предусмотрено выходное отверстие, включающее
регулировочный винт 45. Вода из холодильной машины подается по трубе 41, снабженной запорным краном
42, а вода, вытекающая из контейнера 85 44 мимо регулирующего винта 45, отводится через выпускную
воронку 46.
Принцип действия следующий:
Как только открывается кран 42, емкость для воды 44 заполняется водой, и в результате балансир качается из
положения, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2, и при этом рычаг 32 балансира
толкает качающийся рычаг 23 вверх [с помощью штифта 24 (рис.
1)
.
Как только качающийся рычаг 23 проходит свою мертвую точку относительно оси вращения 22 и пружины 26,
рычаг под действием пружины 26 быстро перемещается в положение, показанное на рисунке 2.
В процессе своего движения он поднимает стержень 18 с помощью штифта 21 и приводит в движение рычаг
11 и качающуюся трубку выключателя 6 в положение, показанное на рисунке 2, в котором ртуть 7 в
выключателе 6 замыкает цепь двигателя и, следовательно, приводит холодильную машину в действие. Как
только кран 42 снова закрывается или когда поток воды падает ниже заданного минимума из-за колебаний
давления в трубопроводной системе, емкость для воды 26 44 опорожняется; после этого балансир 34 32
поворачивается пружиной 35 вокруг оси 33 по часовой стрелке, и рычаг 32 балансира, соприкасаясь со
штифтом 25, перемещает качающийся рычаг 23 вниз. (Рисунок 2), пока снова не пройдет мертвую точку и
быстро не переместится в положение, показанное на Рисунке 1. Поворотный рычаг 23 перемещает стержень
18 посредством штифта 20; после чего рычаг 11 и поворотный рычаг переключателя 6 перемещаются в
положения, показанные на рисунке 1, в которых ртуть 7 течет влево по трубке переключателя, размыкая цепь
двигателя и снова останавливая холодильную машину.
Открывая и закрывая водопроводный кран -42, холодильная машина, таким образом, включается и
выключается из строя, а также выключается каждый раз, когда необходимый поток охлаждающей воды
падает ниже заданного минимума, и снова включается, как только этот минимум снова достигается.
Предпочтительно, чтобы перемещение термореле из одного положения в другое происходило быстро, чтобы
обеспечить надежный контакт для большого тока, потребляемого двигателем при запуске, и чтобы
прерывание тока было достаточно быстрым.
В случае двухполюсного или многополюсного управления цепью двигателя, быстрое перемещение
выключателя также имеет важное значение, чтобы все трубчатые выключатели могли одновременно
отключать и включать ток.
На правом конце рычага 11 установлен противовес 13, предназначенный исключительно для
уравновешивания веса стержня 18. Переключатель с качающейся трубкой удерживается в закрытом
положении, как показано на рисунке 2, и в открытом положении, как показано на рисунке 1, за счет веса ртути
7; эти положения также поддерживаются пружиной 14, поскольку эта пружина перемещается с одной стороны
на другую относительно оси вращения 12 рычага 11. Вместо одного качающегося трубчатого переключателя
могут использоваться две или более таких трубок, которые могут перемещаться вместе с помощью
качающегося рычага 23 и стержня 18. Таким образом, существующая цепь может представлять собой
двухполюсную цепь или трехполюсную цепь; при наличии трехфазного тока и двух отдельных фаз
переменного тока она может быть выполнена в виде четырехполюсной цепи.
Вместо пружины 26 может быть установлен качающийся груз над шарниром 22 таким образом, чтобы он
выполнял функцию, аналогичную функции пружины 26. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234130A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 мая 1924 года.
234,130 м " 9 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 мая 1925 г. № 12737/25.
Завершено: 1 июля 1926 г.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процессов и оборудования для производства ERRATA.
1
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 234,130.
Страница 1, строка 60, вместо "printng" Страница 1, строка 74, вместо "porton" [Второе издание].
читать «печать читать «часть» шумы там, где требуется тишина во время воспроизведения.
При печати позитивной фотозвукозаписывающей записи на плёнку, например, киноплёнку, с негативной
плёнки желательно, чтобы те участки позитивной плёнки, которые соответствуют периодам, когда при
воспроизведении требуется тишина, были непрозрачными, и такая непрозрачность указанных участков
наиболее удобно достигается путём воздействия на них света в процессе печати.
Иными словами, в искусстве звукового кино, где одновременно с записью изображения создается и
фотографическая звуковая запись, существуют точки на пленке, где запись звука не требуется, и в таком
искусстве, где для воспроизведения фотографической звуковой записи используется свет от постоянного
источника, желательно эффективно предотвратить прохождение этого света в таких точках. Наилучшим
образом это достигается путем затемнения позитивной пленки посредством воздействия света в процессе
печати с негатива.
Таким образом, нежелательное воспроизведение [Цена 1/-] C--'. Ju lll1 Ui bile Knma повторил.
Предпочтительный способ осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: на
фиг. 1 схематически изображен процесс печати, используемый в звуковом кинофильме или фонографической
пленке, воплощающей изобретение.
На фиг. 2 представлен схематический вид лица персонажа в звуковом кинофильме, используемом в
соответствии с изобретением.
На чертежах обозначен символ 1, обозначающий катушки с негативной пленкой, пленка подается обычным,
хорошо известным способом мимо печатных ламп для печати позитива на светочувствительную пленку,
подаваемую с катушки 2a на катушку 2b. Подходящие направляющие ролики 3 используются обычным,
хорошо известным способом, применяемым в процессах печати такого рода. Стандартный печатный
светильник 4 осуществляет печать изображения с негативной пленки 5 на позитивную пленку 6. Данный
печатный светильник может иметь любую подходящую или стандартную конструкцию.
Источник звукового сигнала схематически показан на рисунке 7, и это влияет на [Второе издание. ] TI1E
PATEIqT OFrICE, 16 декабря 1930 г.
/ [Второе издание. ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (США): 17 мая 1924 года. 234,130 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 15 мая 1925 года. № 12737/25.
Принято к публикации: 1 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах и оборудовании для производства фотозвукозаписей.
Мы, компания DE FOREST P1HoNOFILMs LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Соединенного Королевства, расположенная по адресу: Craven House, Kingsway, London, W.C.2,
правопреемники доктора Ли де Фореста, проживающего по адресу: 220, West 42nd Street, город, округ и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию процессов и устройств для производства
фотозвукозаписей, и его целью, помимо прочего, является предоставление метода и средств для устранения
фоновых, машинных и других посторонних шумов в тех случаях, когда во время воспроизведения требуется
тишина.
При печати позитивной фотозвукозаписывающей записи на плёнку, например, киноплёнку, с негативной
плёнки желательно, чтобы те участки позитивной плёнки, которые соответствуют периодам, когда при
воспроизведении требуется тишина, были непрозрачными, и такая непрозрачность указанных участков
наиболее удобно достигается путём воздействия на них света в процессе печати.
Иными словами, в искусстве звукового кино, где одновременно с записью изображения создается и фотозвук,
существуют точки на пленке, где звук не должен записываться, и в таком искусстве, где для воспроизведения
фотозвука используется свет от постоянного источника, желательно эффективно предотвратить прохождение
этого света в таких точках, и это лучше всего достигается путем затемнения позитивной пленки путем
воздействия света в процессе печати с негатива. Таким образом, можно избежать нежелательного
воспроизведения [Цена 1 /-] посторонних, фоновых или подобных звуков.
Согласно изобретению, мы подвергаем воздействию интенсивного света те участки непроявленной
позитивной звукозаписи, где требуется тишина во время воспроизведения, и это может быть осуществлено
автоматически, при необходимости, во время печати позитива с негатива.
Изобретение также включает средства для осуществления этого метода, причем указанные средства
включают в себя обеспечение вспомогательного печатного освещения, которое может управляться 60 с
помощью негатива.
Изобретение также включает в себя различные другие особенности и детали, не идентичные или
взаимодействующие с методом и средствами указанного типа. 65 Предпочтительный способ осуществления
изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 схематически иллюстрирует процесс
печати, используемый в звуковом кинофильме или фонографической пленке.
На фиг. 2 представлен схематический вид фрагмента звукового кинофильма, использованного в соответствии
с изобретением № 75.
Обращаясь к рисункам, обозначение 1 указывает на катушки с негативной пленкой, подача которой
осуществляется обычным, хорошо известным способом мимо печатных ламп 80 для печати позитива на
светочувствительной пленке, подаваемой с катушки 2a на катушку 2b. Подходящие направляющие ролики 3
используются обычным, хорошо известным способом, применяемым в процессах печати такого рода.
Стандартный печатный светильник 85 (типа 4) осуществляет печать изображения с негативной пленки 5 на
позитивную пленку 6. Этот источник света для печати может иметь любую подходящую или стандартную
конструкцию. -90 Источник звука для печати схематически показан на рисунке 7, и он обеспечивает -- IA.4r-
'---7 11 кВт, ---- -7 -2 234,130 печать с негативной пленки 5 звукозаписи для формирования позитива на пленке
6. На рисунке показаны обычные подающие звездочки 8, 9 и 10, широко используемые в аппаратах для
пленочной печати, но в данном случае между звездочками 10 и 9 предусмотрена петля 11, т.е.
между принтером для записи изображений 4 и принтером для записи звуков 7, чтобы обеспечить точное
совмещение записи звука с записью изображения на позитиве — иными словами, компенсировать расстояние
между устройством воспроизведения звука и проекционной частью проекционного аппарата.
В соответствии с изобретением, мы хотим затемнить позитив во всех тех местах пленки, где требуется
тишина, и поэтому мы соответствующим образом маркируем негатив 5 в таких местах и подвергаем
соответствующие участки звукозаписывающей ленты позитивной пленки интенсивному свету, чтобы
обеспечить полностью черную область в этой части ленты. Это может быть достигнуто любым подходящим
способом. На рис. 2 показано простое решение для автоматического выполнения этой задачи. Негатив 5
снабжен выемками 20 в той части, где требуется затемненный позитив. Неподвижный контактный элемент 21
предназначен для взаимодействия с подвижным контактным пальцем 22, который прижимается к краю
пленки. Когда достигается зазубренный участок пленки, контактный палец 22, следуя за краем пленки,
попадает в зазубрину предпочтительно под действием упругого давления, например, с помощью пружины 23,
тем самым замыкая электрическую цепь, частью которой являются провода 24.
Возвращаясь к рис. 1, провода 24 являются частью цепи печатной лампы 25, которая соединена с
соответствующим источником тока, так что при включении лампы 25 интенсивный свет поступает на
положительный контакт 6 до тех пор, пока цепь замкнута, обеспечивая таким образом полное экспонирование
той части позитивной пленки, которая соответствует выемке на негативной пленке.
Соседние файлы в папке патенты