Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3317
.pdf
Воск или подобный материал (далее именуемый воском) свечи согласно данному изобретению образует
чашечку в верхней части свечи (75 233,514 9 А), а соответствующая часть фитиля, выступающая по центру
вверх внутри чашечки, снабжена воском таким образом, что сразу после зажигания фитиля воск фитиля
образует пламя, способное расплавить воск краевой части чашечки и, таким образом, образовать в чашечке
поднимающуюся лужицу расплавленного воска, которая почти сразу же будет впитываться нисходящим
пламенем в полной мере, необходимой для создания нормального состояния полного сгорания, при этом
периферийная стенка чашечки предназначена для защиты пламени.
Изобретение иллюстрируется чертежом, оставленным вместе с нашим предварительным описанием, и
чертежом, прилагаемым к настоящему полному описанию, каждый из которых представляет собой
фрагментарный разрез образца свечи, изготовленной в соответствии с ним.
- В каждом примере 1 представляет собой периферийную стенку чашки, образованную в верхней части свечи,
а 2 — восковое покрытие, которым покрыта верхняя часть фитиля 3, так что при воспламенении фитиля 3
воск покрытия 2 образует пламя, способное расплавить краевую часть стенки 1 чашки.
Было установлено, что конструкция, изображенная на чертеже, прилагаемом к данной спецификации, дает
лучший результат, чем конструкция, представленная на чертеже, прилагаемом к нашей предварительной
спецификации.
Мы, конечно, знаем, что вокруг центрального конического выступа с фитилем в верхней части свечи
образовано неглубокое углубление, предназначенное для предотвращения стекания расплавленного
вещества центрального выступа по внешней поверхности свечи при первом зажигании.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это усовершенствованное производство свечей, согласно которому воск свечи 50
образует чашечку в верхней части свечи, а соответствующая часть фитиля, выступающая по центру вверх
внутри чашечки, снабжена воском, так что сразу после зажигания фитиля 55 воск фитиля будет производить
пламя, способное расплавить воск краевой части чашечки, образуя в чашечке поднимающийся слой
расплавленного воска, который почти сразу же будет втягиваться нисходящим пламенем в полной мере,
необходимой для создания нормального состояния полного сгорания, в основном, как описано и показано.
Датировано 4 февраля 1925 года. 65 От имени заявителей: Дж. А. Лоу, дипломированный патентный
поверенный, Саутгемптон Билдингс, 29, Лондон, W.C. 2. 70 Педхилл: Напечатано для Канцелярии Его
Величества компанией Love & Malcomson, Ltd, - 1925.
233,514 с.! 11.---
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1924 года. Нет, 1088/24.
Завершено: 14 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
233,515 Усовершенствования в технологии беспылевого бурения горных пород.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Ingersoll-Rand, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, по адресу: Бродвей, 11, город, округ и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к буровым установкам с гидравлическим приводом, в частности, к ударным
буровым установкам, снабженным ударным поршнем, имеющим головку и передний рифленый хвостовик,
возвратно-поступательно перемещающийся в цилиндре, для нанесения ударных воздействий на полую
бурильную балку, через которую в пробуренное отверстие подается очищающая жидкость, такая как вода или
воздух и вода.
В тех случаях, когда смешение воздуха и воды для очистки скважины может привести к образованию
неприятного тумана и пыли, можно принять меры для предотвращения прохождения воздуха под давлением
от передней части 30-цилиндрового двигателя вдоль канавок хвостовика поршня к бурильной стали.
Целью настоящего изобретения является максимально быстрое снижение давления в передней части
цилиндра до атмосферного уровня при обратном ходе поршня, чтобы воздух выходил в атмосферу через
соответствующие вентиляционные отверстия и, таким образом, предотвращалось прохождение воздуха под
давлением вдоль канавок и вниз по бурильной стали. Кроме того, внутри передней части головки цилиндра,
рядом с передним концом цилиндра или передней цилиндрической шайбой, расположена вращающаяся
волокнистая прокладка или кожаная чашка, предназначенная для герметизации канавок штока поршня и
предотвращения прохождения воздуха вдоль канавок.
Усовершенствования, описанные в изобретении Ж. Прайе 11, могут быть легко применены к стандартным
дрелям типа «Лейнер» с использованием так называемого короткого поршня без замены поршня. Эти
устройства также особенно подходят для использования с легкими дрелями ручного типа.
Изобретение в предпочтительном виде показано на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 изображен
продольный разрез передней части запорного сверла, воплощающего изобретение; на фиг. 2 изображен
продольный разрез передней цилиндрической шайбы, а на фиг. 3 изображен перспективный вид уплотнения
или кожаной чашки.
Обращаясь к чертежам, на которых показана лишь часть буровой установки, обозначенная цифрой 65, можно
проиллюстрировать изобретение. Поршень А с передним рифленым хвостовиком В совершает
возвратно-поступательное движение в цилиндре С, а передний хвостовик проходит через переднюю шайбу
цилиндра D. 70 Передняя головка E содержит патрон F с канавками G, с которыми канавки IT хвостовика
взаимодействуют, обеспечивая вращение буровой стали J, имеющей воротник K и хвостовик L, выступающий
в патрон F для восприятия ударных воздействий поршня.
Передняя цилиндрическая шайба D снабжена внутренними кольцевыми канавками 0 и множеством
атмосферных вентиляционных отверстий P 80, сообщающихся с указанной канавкой, имеющей достаточную
площадь для снижения давления в передней части цилиндра до атмосферного при обратном ходе поршня,
когда канавки H втягиваются обратно в цилиндр. Таким образом, предотвращается прохождение воздуха под
давлением вдоль канавок хвостовика поршня, и он не попадает на бурильную сталь. Если буровая установка
относится к типу, в котором вода подается к полой бурильной балке под углом 90°, например, через
водопроводную трубку Q, то воздух не смешивается с водой, а выходит в атмосферу через вентиляционное
отверстие P. Любой воздух, который может просачиваться через канавки в полость патрона, будет выходить в
атмосферу вдоль хвостовика L бурильной балки, поскольку хвостовик неплотно входит в патрон.
Волокнистая прокладка или чашеобразная кожа R свободно удерживается между патроном F и передней
цилиндрической шайбой D, так что чашеобразная кожа может вращаться вместе с поршнем.
Кожаная накладка чашки R спрессовывается или иным образом прилегает к канавкам штока поршня, образуя
уплотнение и предотвращая прохождение воздуха вдоль канавок.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233516A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 мая 1924 года. Нет, 11,2251/24.
Полный левый угол: дек. 4,1924. Полностью принято: 14 мая, 1-925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
233,516 Усовершенствования в системах управления многосекционными электропоездами и связанные с
ними вопросы.
Я, г-н Себастьян Гракф-Баксер, проживающий по адресу: 15, Куинс-роуд, Иллинойс, Лондон, Западные Штаты
Америки, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к усовершенствованиям в системах управления многосекционными электропоездами.
Обычно на электровозах с многосекционным управлением в случае отказа обычных тормозов вагоны снижают
скорость, размыкая автоматический выключатель, переводя контроллер в режим реверса и фиксируя рукоятку
контроллера в параллельных положениях.
Размыкание автоматического выключателя осуществляется отдельным ручным способом.
Целью настоящего изобретения является исключение этой отдельной операции и сведение работы
электрического торможения к простому переключению контроллера в обратном направлении и
параллельному включению, операции, выполняемой исключительно с помощью рукоятки или рукояток на
верхней части контроллера и не требующей от водителя отпускать что-либо, как это пришлось бы делать для
доступа к переключателю отключения и сброса, как это обычно делается сегодня.
Согласно настоящему изобретению, многоблочный контроллер 80 устроен таким образом, что
автоматический выключатель срабатывает, когда контроллер устанавливается в параллельное положение в
обратном направлении. Срабатывание этой сигнализации происходит при перемещении рукоятки
контроллера на 35 градусов из последовательного положения в параллельное.
При практическом применении изобретения я могу предусмотреть в контроллере дополнительный контакт,
предназначенный для включения провода срабатывания автоматического выключателя и подключенный к той
части контроллера, которая остается активной, когда рукоятка реверса находится в обратном положении, или
когда, в некоторых типах управления, рукоятка контроллера перемещается в обратное положение. 45
Изобретение в равной степени применимо к элементам управления, имеющим контроллер с отдельным
реверсивным цилиндром, и к элементам управления с рукояткой контроллера, имеющей два движения от
нулевой точки: одно для движения вперед на 50 градусов, а другое для движения назад.
Дата: 6 мая 1924 года.
Л. Н. РЕДДИ, Фёрнивал-стрит, 1, Холборн, Лондон, E.C. 4, представитель заявителя, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления многосекционными электропоездами и связанные с ними
разработки.
Я, Уильям Сбастиан Графф-Бейкер, проживающий по адресу: Куинс-роуд, 15, Илинг, Лондон, Западная 5,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 65 в области управления многосекционными
электропоездами.
Обычно на электрифицированных железных дорогах с многосекционным цилиндром управления B, контакт
которого также соединен с проводником x, в случае отказа обычных тормозов, вагоны переводят на
пониженную скорость, размыкая цепь реверсивного соленоида. Другой контактный палец 12 является
выключателем, переключающим контроллер в обратное положение, подключен к одной стороне обмотки
отключения 70 и защелкивающим рукоятку контроллера 15 автоматического выключателя. 16, 17, 18 и в
параллельных выемках. 19 являются контактами в цепи управления. Размыкание автоматического
выключателя, замыкаемого аварийной рукояткой, включает в себя отдельную ручную операцию. Факты 20, 21.
Контакт 19 подключен к -10. Целью настоящего изобретения является обычный способ отключения этой
отдельной операции и реверсирования цилиндра B, сегменты 22, 23 которого в переднем положении
соединяют коллекторную колодку 25 с контактами 26, 27 параллельно проводнику Y, что приводит к
выполнению операции в переднем направлении полностью с помощью управляющего соленоида реверсора.
В 80 рукоятках на верхней части контроллера переверните сегменты 22, 23, и водителю не потребуется
замыкать контакты 26, 23 и отключать что-либо, так как ему пришлось бы сделать это с контактом 23.
Для достижения положения срабатывания и сброса переключателя, обычно используемого сегодня,
необходимо ввести в действие электрический тормоз. Цилиндр B переводится в обратное положение. 85.
Согласно настоящему изобретению, контроллер A, расположенный на расстоянии от многоблочного блока
управления, смещен от последовательного к параллельному положению, автоматически срабатывает,
замыкая цепь для обмотки срабатывания, когда контроллер установлен в положение 15 автоматического
выключателя. Эта схема параллельного соединения имеет обратную полярность. Это срабатывание
распространяется на опору 25, аварийный сигнал 90 возникает при перемещении рукоятки контроллера из
последовательного положения в параллельное. Контакты 16, 17, 18, 19, контакты цилиндра 26, 14, контакт 11,
основной сегмент контроллера 10, контакт 12, я предусматриваю дополнительный контакт в обмотке
отключения 15 к другому контроллеру, предназначенный для включения провода срабатывания
автоматического выключателя 24. 95 и соединения с некоторой частью контроллера с помощью двух
последовательных и двух параллельных выемок, которые включены, когда рукоятка реверсора находится в
прямом и обратном положениях. На фиг. 2 цилиндр D выполнен с двумя последовательными и двумя
параллельными выемками, который включен, когда рукоятка реверсора находится в прямом и обратном
положениях.
находится в обратном положении, или когда на обратной стороне управляющего цилиндра D некоторые типы
управления контроллер снабжен дополнительной рукояткой сегмента 100, которая перемещается в обратное
положение. - 30 соединена с сегментом 81, и изобретение в равной степени применимо к - элементам
управления, имеющим контроллер - с цилиндром D, перемещаемым из последовательного в отдельное
обратное положение - и к элементам управления, имеющим параллельное положение в обратном
направлении с рукояткой контроллера, имеющей две. Затем цепь замыкается на 105 движений от нулевой
точки, в одном направлении для обмотки отключения 38 автоматического выключателя вперед, а в другом —
назад. На прилагаемых чертежах, фиг. 1 35; пальцы 34, 33, сегменты 32, 31, 30, палец 39, через обмотку
отключения 38, к другому башмаку 41. На фиг. 2 показано применение изобретения к многоблочному
неавтоматическому контроллеру, имеющему отдельные главный и реверсивный цилиндры, и я установил
природу своего изобретения и то, как оно выполняется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233517A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1925. № 11,511/24.
233,517 Полная спецификация принята: 14 мая 1925 г., i,1.
Усовершенствования в упаковке, подходящей для жидких полиролей и подобных средств.
Я, Чарльз Уивер Прайс, проживающий по адресу: Уэлш Би Гарденс, Брекон, Уэльс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к емкостям, пригодным для хранения жидких или полужидких полиролей всех
видов, в частности, полиролей для пола, мебели и обуви, а также для ботинок и тому подобного.
Съемные винтовые крышки польских контейнеров известных типов подвержены риску утери. Кроме того,
такие известные контейнеры обладают и другими недостатками, помимо стоимости изготовления. Например,
горлышки или выступы, на которые надеваются винтовые крышки, выступают над верхом контейнера, и,
следовательно, такие контейнеры нельзя так компактно упаковать для хранения или транспортировки, как
контейнеры, не имеющие выступающих горлышек или выступов.
Согласно моему изобретению, усовершенствованный контейнер представляет собой цилиндрический или
иной по форме сосуд, закрытый с обоих концов и имеющий на одном конце выпускное отверстие,
расположенное рядом со стенкой контейнера, причем указанное выпускное отверстие управляется
неперфорированной сегментной пластиной, установленной таким образом, чтобы вращаться вокруг
расположенной по центру оси, и оба края указанной пластины загнуты вверх, образуя выступы, облегчающие
перемещение пластины вокруг оси вращения. Благодаря такой конструкции отсутствуют выступающие части,
которые могли бы мешать плотной упаковке контейнеров для хранения или транспортировки, а также нет
крышек, которые нужно снимать для полировки контейнера. Путем соответствующего манипулирования
поворотной заслонкой выпускное отверстие может быть в большей, меньшей или полной степени открыто, так
что подача [Цена 11-] полироли может быть определена по желанию, и таким образом можно избежать ее
потерь.
Удобно, что выпускное отверстие выполнено в крышке, которая плотно прилегает к корпусу контейнера 50 или
постоянно закреплена на нем после нанесения на него полировки, а еще одна особенность моего изобретения
заключается в герметизации указанного выпускного отверстия путем нанесения слоя воска или подобного
вещества на внутреннюю сторону 55 указанной крышки, который простирается над выпускным отверстием.
Этот воск, который может быть пчелиным воском, наносится на внутреннюю сторону крышки в горячем
расплавленном состоянии, и когда он застывает, он образует слой, который эффективно (30) герметизирует
выпускное отверстие и предотвращает любую случайную утечку полироли. При открытии контейнера для
использования достаточно повернуть пластину, регулирующую отверстие, в положение, позволяющее
открыть (или открыть более или менее) выпускное отверстие, а затем проделать отверстие в восковом
герметизирующем слое, что легко можно сделать, например, с помощью булавки, металлической шпажки или
другого имеющегося инструмента. 70 Когда контейнер покрывается полиролью и на него надевается крышка,
герметичное соединение между крышкой и корпусом контейнера создается обычным способом путем
наложения ленты или этикетки 76 вокруг контейнера таким образом, чтобы закрыть линию соединения между
крышкой и корпусом контейнера.
Мне известно, что в емкостях аналогичного характера, к которым относится данное изобретение № 80, уже
предлагалось предусмотреть сливное отверстие, закрытое поворотной заслонкой или крышкой с треугольным
сливным отверстием, управляемым поворотно установленной сегментной пластиной № 85, один край которой
загнут вверх и служит выступом или ручкой для облегчения перемещения пластины, и мне также известно, что
уже предлагалось временно закрыть отверстия в перфорированных крышках ящиков земснарядов путем
нанесения на внутреннюю сторону крышек слоя сургуча, предназначенного для образования закрывающей
мембраны, которую необходимо разорвать или удалить, прежде чем земснаряд сможет функционировать.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей показан в плане контейнер для жидкого полироля, воплощающий
изобретение.
На рис. 2 контейнер показан частично в разрезе, но в основном в проекции.
Изображенный контейнер, специально предназначенный для хранения жидкой полироли, состоящей из
пчелиного воска и скипидара, имеет цилиндрическую форму, и после заполнения полиролью его открытый
конец закрывается плотно прилегающей крышкой 1. Вокруг контейнера, в месте соединения крышки и корпуса
контейнера, натягивается бумажная лента, чтобы исключить любую возможность протечки.
Через крышку 1 проходит выпускное отверстие 3, управляемое заслонкой 4, соединенной с центром крышки 2
заклепкой 5, вокруг которой заслонка 4 может перемещаться под углом, так что она может либо закрыть
выпускное отверстие 8, как показано на рисунке, либо более или менее, или полностью открыть это
отверстие.
Для облегчения манипуляций с заслонкой 4 оба боковых края заслонки загнуты вверх, как показано на рисунке
6, образуя небольшие крылышки, которые легко захватываются пальцами при перемещении заслонки вокруг
ее оси вращения для открытия или закрытия отверстия 3.
Как показано на рис. 2 (7), нижняя сторона крышки 2 может быть покрыта тонким слоем воска, который
закрывает отверстие 3, для целей, описанных выше.
Хотя изображенная заслонка представляет собой простую плоскую пластину, в некоторых случаях она может
быть сформирована путем надавливания с небольшим выступом, направленным вниз и предназначенным
для зацепления с отверстием 3 с целью определения ее правильного положения при закрытии.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается формами контейнеров или материалами, из которых
они изготовлены. Кроме того, следует отметить, что использование усовершенствованных контейнеров не
ограничивается жидкими полиролями; их можно использовать для распределения порошков, например,
полироли для бальных залов, порошкового мыла или любого вещества, способного подаваться через
контролируемое выпускное отверстие.
11Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233518A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ФРЕДЕРИК УИЛЛИС ГОЛБИ, патентный поверенный, проживающий по адресу: Джон-стрит, 3,
Бедфорд-Роу, Лондон, W.C. 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное
от компании Brunswick-BalkeCollender, корпорации, должным образом зарегистрированной в соответствии с
законами штата Делавэр, с офисами по адресу: Саут-Уобаш-авеню, 623, Чикаго, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: Изобретение относится к формовочному прессу и, в частности, к прессу типа,
используемого при производстве грампластинок и тому подобного. В прессах этого типа уже предлагалось
использовать поршень, работающий в цилиндре, для перемещения одной пресс-формы в положение
выравнивания с другой, а также средства для фиксации пресс-форм в выровненном положении во время
прессования и для нагрева и охлаждения пресс-форм. В прежних аппаратах блокировку нельзя было снять до
тех пор, пока не было сброшено давление.
Кроме того, давление нельзя было приложить до тех пор, пока замок не стал работоспособным. В
аналогичных прессах также предлагалось размещать пресс-формы в положении, соответствующем
давлению, внахлест, при этом верхняя пресс-форма поддерживалась головкой, перемещающейся к станине
пресса и от нее, а также перемещающейся вбок, чтобы обнажить нижнюю часть пресс-формы; в этих более
ранних прессах головка могла вращаться или наклоняться в нерабочем положении для обеспечения легкого
доступа к ней.
часть пресс-формы, которая крепится к ней.
Настоящее изобретение относится к типу устройств, в которых две плиты приводятся в рабочее и обратное
положение для выполнения печатных работ, а вторая плита автоматически фиксируется на печатной
платформе при выравнивании с первой плитой. В качестве особенности [Цена 1/-] 233,518 настоящего
изобретения предусмотрены средства для синхронизации работы различных механизмов, например,
механизма перемещения второй плиты, 50 для ее фиксации на станине в выровненном положении и для
обеспечения прижимного зацепления между двумя плитами.
Вторая прижимная плита устанавливается и снимается с первой прижимной плиты посредством приводного
вала 55, который также приводит в действие фиксирующие средства для второй прижимной плиты.
Ведущий вал функционально связан с ведомым валом через муфту, и именно ведомый вал 60 обеспечивает
выравнивание второй опорной плиты относительно первой опорной плиты. Работа сцепления контролируется
автоматически, а приводной вал через рейку и сегментную шестерню 65 приводит в действие вторую опорную
плиту, обеспечивая ее выравнивание относительно первой опорной плиты и обратно. Вал, установленный в
станине, несет вторую опорную плиту, к которой жестко прикреплена сегментная шестерня. Зубчатая рейка,
зацепляющаяся с этим 70-секционным зубчатым механизмом, совершает возвратно-поступательное
движение при работе пресса, чтобы привести вторую плиту в соответствие с первой плитой и вывести ее из
этого соответствия. Реечная передача и сегментный механизм также служат для блокировки и разблокировки
второй прижимной плиты относительно платформы.
Муфта состоит из двух элементов: один со шлицами на ведущем валу, а другой — с подшипником скольжения
на ведомом валу. Предусмотрены средства для соединения элемента с подшипником скольжения со вторым
валом, который управляет движением второй опорной плиты. Элементы сцепления автоматически
попеременно входят и выходят из рабочего зацепления друг с другом 85. С этой целью на третьем валу
установлен кулачок, а пружина служит средством для извлечения шлицевого элемента сцепления из
эффективного зацепления с цапфой 90-градусного элемента, а также средством, взаимодействующим с
кулачком и пружинным фиксатором. Дата подачи заявки: 12 марта 1924 г. № 71,709/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 14 мая 1925 г.
Усовершенствования в формовочных прессах.
Вал предотвращает дальнейшее вращение при разъединении элементов сцепления. Шарнирный элемент
сцепления соединен с червяком и червячной передачей S, а пружина взаимодействует с рычагом, который
вместе с кулачком блокирует вал сцепления, от которого осуществляется движение или перемещение
опорной плиты, в то время как ведомый вал приводит в действие средства для освобождения опорной плиты,
управляющего валом, и для приведения элементов сцепления в рабочее зацепление. Механизм фиксации
также приводится в действие зубчатой передачей, а станина пресса снабжена пазом, в который может
входить скользящий стержень, установленный во второй плите, для жесткой фиксации плиты относительно
станины.
Как и в других прессах, предусмотрены средства для подачи нагревательной и охлаждающей жидкости в
формы, а средства управления подачей жидкости включают кулачок с регулируемыми паузами для изменения
периода подачи жидкости. Амортизирующие элементы срабатывают, когда подвижные плиты
устанавливаются в правильное положение.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 — боковой вид усовершенствованного пресса.
На рис. 2 представлен вид сзади усовершенствованного пресса.
Рис. 3 представляет собой разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой сечение, взятое по линии 4-4 на рис. 3.
Рис. 5 представляет собой сечение, показанное по линии 5-5 на рис. 3.
Рис. 6 представляет собой разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 2.
Рис. 7 представляет собой сечение, взятое по линии 7 7_ на рис. 6.
Рис. 8 представляет собой сечение, взятое по линии 8-8 на рис. 6.
Рис. -9 представляет собой сечение по линии 9-9 на рис. 1.
На фиг. 10 (4b,5) показан вид сверху плиты, которая шарнирно закреплена в прессе, а также часть станины
пресса, прилегающая к плите.
На рис. 11 представлен детальный вид, иллюстрирующий конструкцию и принцип работы поворотно
установленной плиты, а также средства, с помощью которых она фиксируется на станине пресса в течение
времени, пока находится в контакте с другой плитой пресса. На рис. 12 представлен детальный вид того же
механизма, что и на рис. 1-1, при этом детали показаны в измененном положении. На рис. 13 представлен
детальный вид того же механизма, что и на рис. 11 и 12, при этом опорная плита наклонена относительно
положения, показанного на рис. 11 и 12.
Рис. 14 представляет собой детальный вид нового кулачка, используемого в усовершенствованном прессе, а
рис. 15 — разрез, выполненный по линии 15-15 на рис. 14.
Схожие опорные символы обозначают одинаковые части на разных изображениях.
Обращаясь к рисункам 170 и 2, обозначение 10 указывает на опорную плиту, к которой болтами 11-11
прикреплено основание 12, на верхней поверхности которого находится цилиндрическая отливка 13, жестко
закрепленная на основании 12 семью болтами 14-114. В отливке 13 выполнено цилиндрическое углубление,
образующее цилиндр 15, предназначенный для размещения плунжера 16. На верхнем конце поршня 16
установлена плита 17 8, на которой закреплена форма 18.
Поршень 16 предназначен для подъема и опускания формы 18; предусмотрены средства, позволяющие
подавать жидкость под давлением в цилиндр 15 для перемещения поршня 16 вверх, а затем позволять
жидкости вытекать из цилиндра, чтобы поршень мог опуститься. Эти средства будут описаны далее. 9() В
верхней части цилиндра 13, отлитого заодно с ним, расположен фланец 19, на котором установлена пара
подшипниковых кронштейнов 20-20. Каждый кронштейн подшипника 20-20 снабжен парой направленных вниз
стоек 21-21 с уменьшенными резьбовыми участками 22-22, проходящими через соответствующие отверстия
во фланце 19.
Гайки 23-23 навинчиваются на резьбовые части 22-22 и служат для надежного крепления кронштейнов
подшипников 20-20 к фланцу 19. Очевидно, что опорная плита 10, основание 12, цилиндрическая отливка 13 и
кронштейны 20-20 составляют основание пресса. 105 Каждый из кронштейнов подшипника 20-20 снабжен
выступающим назад подшипником 25, в который вставлен поперечный вал 26. На валу 26 шарнирно
закреплена плита 27 (рис. 10 и 11). Для обеспечения такой шарнирной фиксации прижимной плиты 27 на валу
26, прижимная плита 27 снабжена парой направленных назад рычагов 28-28, имеющих ступичные части
29-29, в которые просверлены отверстия для вала 26. Следует отметить, что рычаги 28-28 продолжаются за
пределы ступиц 29-29 и заканчиваются выступами 30-30 (рис. 1 и 10). Выступы 30-30 служат для соединения
прижимной плиты 27 с определенным амортизационным механизмом 120, описание которого будет
приведено далее.
Обратившись теперь к рис. 11, 12 и 13, станет очевидно, что прижимная плита 27 может быть выровнена и
разровнена с прижимной плитой 17, при этом прижимная плита 27 находится в выровненном положении с
прижимной плитой 17, когда она расположена в горизонтальном положении, показанном на рис. 11 и 12. Когда
прижимная пластина 27 расположена в горизонтальном положении 130 233,518, она, конечно же, лежит в
плоскости, перпендикулярной направлению движения плунжера 16 и прижимной пластины 17. Когда плита 27
наклонена вверх и назад, как показано на рис. 13, обеспечивается легкий доступ к форме 31, жестко
закрепленной на ее нижней поверхности. Формы 18 и 31 содержат штампы или матрицы для изготовления
грампластинок или подобных изделий, но данное изобретение не относится к конкретному типу используемых
форм или штампов, а также к деталям цилиндра и поршня, которые приводят формы в зацепление, однако
используются средства для нагрева и охлаждения форм, и эти средства являются частью моего изобретения.
Теперь я подробно опишу конструкцию прижимной плиты 27, средства для её жёсткой фиксации на
подшипниковых кронштейнах 20-20 в горизонтальном положении, а также средства для выравнивания
прижимной плиты 27 относительно прижимной плиты 17 и обратно. Как показано на рис. 10, опорная плита 27,
выровненная с опорной плитой 17, располагается между кронштейнами подшипника 20-20.
К верхней поверхности прижимной плиты 27 и вдоль ее боковых кромок, прилегающих к кронштейнам
подшипников 20-20, прикреплено множество кронштейнов 34-34, для жесткого крепления которых к
прижимной плите 27 предусмотрены болты 35-35. На нижней поверхности каждого кронштейна 34 имеется
множество канавок 36-36, расположенных поперечно относительно пресса и предназначенных, вместе с
верхней поверхностью плиты 27, служить направляющими для множества фиксирующих планок 37-37 (рис. 10
и 11). Фиксирующие планки удерживаются направляющей 38, расположенной между кронштейнами 34-34.
Болты 39-39 крепят каждую из планок 37-37 к направляющей. Следует отметить, что стержни 37-37 выступают
за пределы кронштейнов 34-34 и предназначены для входа в множество пазов 40-40, вырезанных в
множестве выступов 41-41, выступающих вверх от каждого из кронштейнов подшипника 20-20. Пазлы 40-40
открываются назад, но очевидно, что движение стержней 37-37 вперед ограничено. Из приведенного выше
описания легко понять, что прижимная плита 27 может быть перемещена в горизонтальное положение и
надежно зафиксирована на кронштейнах 20-20 с помощью планок 37-37, так как направляющая 38 может быть
перемещена вперед до тех пор, пока планки 37-37 не войдут в пазы.
Поскольку планки 60() 37-37 спроектированы таким образом, чтобы плотно входить в пазы 40-40, плита 27
будет удерживаться неподвижно относительно станины пресса.
Для управления направляющей 38, которая фиксирует или отсоединяет прижимную плиту 27 от станины
пресса, я использую зубчатую рейку 43, которая жестко соединена с направляющей 38. Зубчатая рейка 43
зацепляется с сегментной шестерней 44, жестко закрепленной на валу 26, и колебания вала вызывают
соответствующее возвратно-поступательное движение зубчатой рейки 70 и скользящего механизма.
Сегментная шестерня 44 расположена между парой сегментных шестерен 45-45, которые также жестко
закреплены на валу 26. Каждая из сегментных шестерен 45-45 зацепляется с зубчатой рейкой 75 46-46,
причем каждая зубчатая рейка 46 скользит по фланцу 19 и имеет один из пары выступов 47, выполненных
заодно с кронштейнами подшипников 20-20.
Как указано выше, опорная плита 27 80 установлена на валу 26 посредством его ступиц 29-29, и поэтому
возвратно-поступательное движение зубчатых реек 46-46, приводящее к колебаниям вала 26, само по себе не
приведет к перемещению опорной плиты 27 85 из любого положения, которое она может занимать.
Однако очевидно, что возвратно-поступательное движение зубчатых реек 46 46 вызовет аналогичное
возвратно-поступательное движение зубчатой рейки 43 посредством сегментных шестерен 90 45-45, вала 26
и сегментной шестерни 44, и поскольку зубчатая рейка 43 жестко закреплена на направляющей 38, последняя
будет попеременно перемещаться вперед и назад, освобождая фиксирующие планки 37-37 95 для входа или
выхода из пазов 40-40 в выступах 41-41. Когда ползунок 38 отводится назад, фиксирующие планки 37-37
выдвигаются из пазов 40-40 до тех пор, пока не выйдут из пазов и не войдут в зацепление с торцевыми
поверхностями 36' трех канавок 36, ближайших к переднему концу пресса, тем самым предотвращая
дальнейшее перемещение ползунка 38. Затем зубчатая рейка 43 и сегментная шестерня 44 заблокируются, и
дальнейшее перемещение зубчатых реек 105 46-46 вверх приведет к тому, что опорная плита 27 и
кронштейны 34-34, направляющая 38 и стержни 37-37, установленные на опорной плите, будут качаться вверх
и назад вокруг оси вала 110 26 (рис. 13). Если зубчатые рейки 46-46 опустить вниз, когда прижимная плита и
удерживаемый ею механизм находятся в положении, показанном на рис. 13, прижимная плита 27 вернется в
положение, в котором выступы 37-37 входят в зацепление с верхними поверхностями подшипниковых
кронштейнов 2-20.
Дальнейшее движение зубчатых реек 46-46 вниз приведет к тому, что сегментные шестерни 45-45 будут
вращать вал 26 относительно опорной плиты 27. Это движение будет передаваться через сегментную
Соседние файлы в папке патенты