Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3223
.pdf
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 75, 7924, № 3943/24. 231, (Полностью слева: ноябрь. 14, 1924.
Ком п/этеА Принято: 9 апреля 17 925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией THE SINGER MANUWACTURING COMPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата
Нью-Джерси, США.
Механизм подачи ткани для швейных машин.
Я, Уоллес Фэйрвезер, доктор права, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винисент
Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66, Лондон, W.C., настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к механизму подачи ткани для швейных машин и
имеет целью преодоление склонности регулируемого эксцентрика подачи ткани к дребезжанию на высоких
скоростях и заклиниванию эксцентриковой ленты в верхней части шатунного механизма, который его
охватывает.
При известном механизме подачи, например, при изменении направления движения подающего механизма с
упора на движение вниз, на эксцентрик воздействует реактивная нагрузка, которая стремится раскачивать
эксцентрик и его несущую пластину вокруг верхней части края регулировочной пластины, выступающей в
качестве точки опоры, тем самым отводя нижнюю часть несущей пластины эксцентрика от регулировочной
пластины и сжимая нижнюю пружину до тех пор, пока она не будет остановлена головкой соседнего винта.
При извлечении деталей на более позднем этапе нижняя пружина возвращает соседнюю часть
эксцентриковой каретки в контакт с регулировочной пластиной. Быстрое повторение этих сил, как правило,
приводит к:
из-за износа частей и сдавливания ремешка.
1
В механизме, описанном в настоящем изобретении, под головкой каждого из удерживающих винтовых
штифтов имеется жесткая шайба достаточной толщины, чтобы заполнить пространство между головкой
винтового штифта и эксцентриковой несущей пластиной, обеспечивая надежное удержание несущей
пластины от трения или защемления и поддерживая ее ось параллельно оси вала LPrice 11-3.
Внутренние пружинные диски предназначены для создания необходимого трения на центральной
регулировочной пластине.
Эксцентрики 45, отвечающие за подъем и подачу материала, расположены на противоположных сторонах
диска регулировки подачи, причем эксцентрик, отвечающий за подъем материала, выполнен на главном
несущем диске устройства регулировки подачи, что упрощает конструкцию, уменьшает пространство,
необходимое на главном валу для подающих соединений, и обеспечивает больше места для приводных
соединений петлеуловителя, которые проходят вниз вдоль подающих соединений внутри полой вертикальной
рамы машины.
На прилагаемых чертежах, на рис. 1 показан поперечный вертикальный разрез по линии 1-1, на рис. 2 –
главный вал и стойка швейной машины 60, демонстрирующие механизм подачи ткани в проекции.
На рис. 2 представлен поперечный разрез устройства регулировки подачи. На рис. 3 показан вид с внутренней
стороны основного несущего диска для устройства регулировки подачи 65. На рис. 4 показан вид спереди
промежуточного диска или диска регулировки подачи. На рис. 5 показан вид с внутренней стороны несущего
диска эксцентрика подачи. На рис. 6 представлен горизонтальный разрез «гусиной шеи» швейной машины, на
котором сверху показаны главный вал и кулачки подачи ткани. Инжир.
7 На рисунке 6 представлен разрез по линии 7-7, а на рисунках 8 и 9 — соответственно, грань 75 и
поперечные сечения одной из пружинных шайб, показанных на рисунке 2.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения, как показано на рисунке, 1 представляет собой
полую вертикальную мембрану, а 2 — горизонтальный элемент «гусиной шеи» швейной машины, внутри
которого закреплен главный вал 3, несущий на своем внешнем выступе обычное балансирное колесо 4. На
главном валу 3, внутри полого «гусиного шеи», установлена ведущая шестерня 5, которая входит в
зацепление с ведомой шестерней 6 на вертикальном валу 7, проходящем вниз внутри вертикального
элемента 1 «гусиного шеи» и соединенном обычным способом с приводом 10 — вращающегося вала захвата
петли или крюка.
Предпочтительно, механизм подачи включает в себя подающий зуб 8, установленный на подающей планке 9,
которая шарнирно соединена в точке 10 с подающим коромыслом 11 обычного вала подачи 12. Вал качания
12 приводится в действие посредством эксцентрика 13, который соединен посредством шатунной тяги 14 с
рычагом 15, прочно закрепленным на валу качания 12.
Подъемные и опускательные движения подающего механизма 9 передаются посредством стойки 16,
имеющей на своем верхнем конце шаровое соединение 17 с подающим механизмом.
подающая планка 9 и на ее нижнем конце шаровое соединение 18 с горизонтальным рычагом 19 L-образного
рычага, вертикальный элемент 20 которого надежно закреплен на валу 21, поднимающем горные породы. Вал
21 приводится в действие посредством эксцентрика 22 на главном валу 2; указанный эксцентрик соединен
посредством шатуна 23 с рычагом 294, прочно закрепленным на валу 21.
Обращаясь более подробно к рис. 2 и 3, можно увидеть, что эксцентрик 22, поднимающий подачу, является
неотъемлемой частью несущего диска 25 описываемого устройства регулировки подачи. Диск 25 крепится к
главному валу 2 с помощью установочных винтов 26 и снабжен на своей внутренней поверхности четырьмя
неглубокими круглыми углублениями 27 для четырех выпуклых пружинных шайб 28; каждая из пружинных
шайб предпочтительно разделена радиально, как показано на фиг. 8, фиг. 29.
На ступице 30 несущего диска 25 установлен регулировочный диск подачи 31, имеющий диаметрально
противоположные периферийные выемки 32, концентрические пазы 33 для винтовых штифтов 34 и
эксцентрические пазы 35. Рядом с регулировочным диском 31 расположен несущий диск 36, интегрированный
с эксцентриком 13, обеспечивающим подачу материала. Диск 36 имеет радиальные направляющие пазы 37,
которые охватывают винтовые штифты 34 (5,5) и ограничивают радиальное перемещение эксцентрика 13
относительно оси главного вала 2 во время его установки на диске 25. Диск 36 имеет штифт 38, на котором
установлен ролик 39 (60), входящий в один из эксцентриковых пазов 35 диска 31. Винтовые штифты 34 имеют
выступ 40 и снабжены под головками жесткими шайбами 41, которые, вместе с дисками 31 и 36, полностью
заполняют пространство между головками винтов и диском 25, не заклинивая и не сдавливая диск 31.
Пружинные шайбы 28 создают необходимое постоянное трение на диске 31, чтобы предотвратить его
смещение в условиях эксплуатации 70.
Следует отметить, что ось эксцентрика 13 параллельна оси главного вала. Диск 36 расположен параллельно
диску 25, и его наклон исключен даже при сильных переменных нагрузках, возникающих при
высокоскоростной работе. В результате обеспечивается бесшумная работа и отсутствие дребезжания.
Проблема сдавливания эксцентричной цифры 13 в ремешке также решена.
Для обеспечения необходимой жесткости и отсутствия тенденции к наклону при установке на вал 3 диск 25 86
предпочтительно должен быть выполнен со ступицей. Использование такой ступицы для эксцентрика
подающего механизма обеспечивает минимальное пространство вдоль главного вала и достаточное место
для установки привода петлеуловителя. Такая возможность обусловлена расположением эксцентриков
подачи на противоположных сторонах регулировочного устройства.
Стенка гусиной шеи имеет отверстие 95 в точке 42 для размещения опорной втулки 43 для подпружиненного
штифта 44, который предназначен для входа в одну из выемок 32 в диске 31. Для регулировки подачи
оператор 100 надавливает на штифт 44 и вращает главный вал, поворачивая балансировочное колесо 4, до
тех пор, пока штифт 44 не войдет в одну из выемок 32 и не зафиксирует диск 31. При дальнейшем повороте
балансировочного колеса 4 диски 25 и 36 вращаются относительно диска 31, и ролик 39 перемещается вдоль
одного из эксцентриковых пазов 35, смещая таким образом диск 36 и эксцентрик 13 радиально относительно
дисков 25 и 110, изменяя эксцентриситет эксцентрика 13. Для обеспечения надежной регулировки подачи,
балансировочное колесо может быть градуировано в стежках на единицу длины, как показано на рис. 7 (1.15),
а на раме машины может быть установлен указатель или индикатор.
Когда балансирное колесо поворачивается до тех пор, пока в прорези индикатора не появится желаемое
число, машина устанавливается на 120, чтобы выполнить это количество стежков на единицу длины.
Датировано 14 февраля 1924 года.
CRUIKSIIANKI & FAIRWEATHiER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C., агенты
заявителя.
231,627 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1.
Механизм подачи ткани для швейных машин.
Я, Уолл Эйс Эйрввитхейр, доктор права, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 29 (Глазго) и Чансери Лейн, 65-66 (Лондон), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи ткани для швейных машин и имеет целью преодоление
склонности регулируемого эксцентрика подачи ткани к дребезжанию на высоких скоростях и защемлению в
ремешке эксцентрика на верхнем конце шатунного механизма, который его охватывает.
При известном механизме подачи, например, при изменении направления движения подающего механизма с
верхнего на нижнее, на эксцентрик воздействует реактивное напряжение, которое стремится раскачивать
эксцентрик и его несущий диск вокруг верхней части края регулировочного диска, выступающего в качестве
точки опоры, тем самым отводя нижнюю часть несущего диска от регулировочного диска и сжимая нижнюю
пружину до тех пор, пока она не будет зафиксирована головкой соседнего винта. - При извлечении деталей на
более позднем этапе нижняя пружина возвращает соседнюю часть несущего диска в контакт с
регулировочным диском. Быстрое повторение этих воздействий, как правило, приводит к вибрации деталей и
сдавливанию эксцентрика ремнем.
В механизме, описанном в настоящем изобретении, под головкой каждого из удерживающих винтовых
штифтов имеется жесткая шайба достаточной толщины, чтобы заполнить пространство между головкой
штифта и несущим диском, обеспечивая надежную фиксацию несущего диска, предотвращая его качание или
сжатие, и поддерживая его ось параллельно оси вала.
Внутренние пружинные диски предназначены для создания необходимого фрикционного сопротивления на
центральном регулировочном диске.
Эксцентрики подъема и подачи материала расположены на противоположных сторонах диска регулировки
подачи. Эксцентрик подъема материала выполнен на главном опорном диске устройства регулировки подачи,
что упрощает конструкцию, уменьшает пространство, необходимое на главном валу для подающих
соединений, и обеспечивает больше места для приводных соединений петлеуловителя, которые проходят
вниз вдоль подающих соединений внутри полой вертикальной рамы станка.
o60 На чертежах, прилагаемых к моей предварительной спецификации, на рис. 1 показан поперечный
вертикальный разрез по линии 1-1, рис. 6, через главный вал и стойку швейной машины, демонстрирующий
механизм подачи ткани в проекции. Рис. 2 65 — это поперечный разрез устройства регулировки подачи ткани.
На рис. 3 показан вид с внутренней стороны основного опорного диска для устройства регулировки подачи. На
рис. 4 показан вид с лицевой стороны промежуточного или регулирующего подачи диска 70. На рис. 5 показан
вид с внутренней стороны несущего диска эксцентрика подачи. На рис. 6 представлен горизонтальный разрез
«гусиной шеи» швейной машины, на котором сверху показаны главный вал и кулачки подачи 75. На рис. 7
изображен разрез по линии 7-7, на рис. 6, а на рис. 8 и 9 представлены, соответственно, лицевой и
поперечный виды одной из пружинных шайб, показанных на рис. 2. 80 В предпочтительном варианте
осуществления изобретения, как показано на рисунке, 1 представляет собой полый вертикальный элемент, а
2 — горизонтальный элемент «гусиной шеи» швейной машины, внутри которого расположен главный вал 3,
несущий на своем внешнем выступе обычное балансирное колесо 4.
На главном валу 3, внутри полого «гусиного шеи», установлена ведущая шестерня 5, которая входит в
зацепление с ведомой шестерней 6, расположенной на вертикальном валу 7, идущем вниз внутри
вертикального элемента 1 «гусиного шеи» и соединенном обычным способом с приводом вращающегося
петлевого переговорного устройства или вала крюка. 95 Механизм подачи включает в себя зубчатую рейку 8,
установленную на подающей планке 9, которая шарнирно соединена в точке 10 с подающим коромыслом 11
обычного валу подачи 12. Вал качания 12 приводится в действие 1,00 (с помощью эксцентрика 13, который
соединен посредством шатунной тяги 14 с рычагом 15, прочно закрепленным на валу качания 12.
Подъемные и опускательные движения подающей планки 9 передаются посредством стойки 10,5, имеющей
на своем верхнем конце шаровое соединение 17 с подающей планкой 9 и на нижнем конце шаровое
соединение 18 с горизонтальным рычагом 19 L-образного рычага, вертикальный элемент 20 которого
закреплен на 110 валу 21, поднимающем подающее устройство. Вал 21 приводится в действие посредством
эксцентрика 22 на главном валу 2; указанный эксцентрик соединен посредством шатунной тяги 23 с рычагом
24, прочно закрепленным на валу 21.
Обращаясь более подробно к рис. 2 и 3, можно увидеть, что эксцентрик 22, поднимающий подачу, является
неотъемлемой частью основного опорного диска 25 регулирующего устройства подачи 120, которое будет
описано далее. Диск 25 — это i 4. =. :. :.......:..
закреплен на главном валу 3 с помощью установочных винтов 26 и снабжен на своей внутренней поверхности
четырьмя неглубокими двусторонними углублениями 27 для четырех выпуклых пружинных шайб 28; каждая из
пружинных шайб предпочтительно разделена радиально, как показано на фиг. 8, фиг. 29.
— На ступице 30 диска 25 установлен регулировочный диск 31, имеющий диаметрально противоположные
выемки 32, концентрические пазы 33 для винтовых штифтов 34 и эксцентрические выемки.
слоты tric 35. Рядом с регулировочным диском 31 расположен несущий диск 36, интегрированный с
эксцентриком 13, обеспечивающим подачу материала.
Диск 36 имеет радиальные направляющие пазы 37, которые охватывают винтовые штифты 34 и ограничивают
радиальное перемещение эксцентрика 13 относительно оси главного вала 3 во время его установки на диске
25.
Диск 36 имеет штифт 38, на котором установлен ролик 39, входящий в один из эксцентриковых пазов 35 диска
31. Винтовые штифты 34 имеют выступ 40 и снабжены под головками жесткими шайбами 41, которые, вместе
с дисками 31 и 36, полностью заполняют пространство между головками винтов и диском 25, не заклинивая и
не сдавливая диск 31.
Пружинные шайбы 28 создают необходимое постоянное трение на диске 31, чтобы предотвратить его
смещение в условиях эксплуатации.
Следует отметить, что ось эксцентрика 13 параллельна оси главного вала. Диск 36 расположен параллельно
диску 25, и его наклон исключен даже при сильных переменных нагрузках, возникающих при
высокоскоростной работе. В результате обеспечивается бесшумная работа и отсутствие дребезжания.
Проблема сдавливания эксцентриковой 13-футовой конструкции ремешком также решена.
Для обеспечения необходимой жесткости и отсутствия тенденции к наклону при установке на вал 3 диск 25
предпочтительно должен быть выполнен со ступицей.
Использование такой ступицы для эксцентрика подающего механизма обеспечивает минимальное
пространство вдоль главного вала и достаточное место для установки привода устройства для захвата петли.
Такая возможность обусловлена расположением эксцентриков на противоположных сторонах
регулировочного устройства.
Стенка гибкого паза имеет отверстие 42 для размещения опорной втулки 43 для подпружиненного штифта 44,
который предназначен для входа в один из пазов 32 в диске 31. Для регулировки подачи оператор нажимает
на штифт 44 и вращает главный вал, поворачивая балансировочное колесо 4, до тех пор, пока штифт 44 не
войдет в одну из выемок 32 и не зафиксирует диск 31. Когда --65 колесо 4 вращается дальше, диски 25 и 36
поворачиваются относительно диска 31, и ролик 39 перемещается вдоль одного из эксцентриковых пазов 35,
тем самым смещая диск 36 и эксцентрик 13 радиально относительно диска 25 и изменяя эксцентриситет
эксцентрика 13. Для обеспечения надежной регулировки подачи, балансировочное колесо может быть
градуировано в стежках на единицу длины 75, как показано на рис. 7, а на раме машины может быть
установлен указатель или индикатор 45. Когда балансирное колесо поворачивается до тех пор, пока в
прорези индикатора не появится желаемое число, машина 80 будет настроена на выполнение указанного
количества стежков на единицу длины.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231628A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 16, 1924. № 4063/24.
Устаревшая левая сторона: 25 апреля 1924 г.
Завершено: 9 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе систем оповещения по времени или связанные с ними.
Мы, Джозеф Салава, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: Глостер-роуд, 26, Риджентс-парк,
Лондон, северо-западный Лондон, и Луис Орнкс, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Барбикан, 5, 62, Лондон, восточный Лондон, востоко-восточный Лондон, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение предназначено для усовершенствования или
относится к системам временных сигналов и имеет своей основной целью обеспечение возможности
использования системы сигнализации на заводах для временных интервалов, которые не являются строго
регулярными, таких как перерыв на чай. Предусмотрены будильники для установки регулярных интервалов
времени, таких как время начала работы утром, время окончания обеденного перерыва и время начала
работы после обеда.
Для этой цели можно легко настроить автоматическую работу сигналов или будильников с помощью часов, но
такой интервал, как перерыв на чай, короткий, и время начала работы не так жестко фиксировано. Поэтому,
если, скажем, на чай отводится четверть часа, необходимо, чтобы эта четверть часа начиналась, когда все
будет готово, чтобы вся четверть часа была доступна для предполагаемой цели, а время возобновления
работы должно быть точно указано по окончании выбранного периода. Нередко случается, что человек,
ответственный за подачу сигнала к началу чайной паузы, может забыть, в какое именно время был подан
стартовый сигнал, поскольку это нерегулярное время, и, как следствие, чайная пауза может быть превышена,
что на крупном заводе приводит к значительным финансовым потерям.
Согласно данному изобретению, устройство, работающее в паре с будильником, обеспечивает переменный
временной интервал, а также включает в себя сигнальное устройство (например, звонок), управляемое
вручную и расположенное таким образом, чтобы одновременно приводить в действие таймер (например,
путем его включения в зацепление с часами), и средства PiWe 11-3, позволяющие таймеру подавать тот же
или другой сигнал по истечении заданного временного интервала, с возможностью или без возможности
автоматического вывода указанного таймера из строя после подачи сигнала.
Механизм временного интервала может включать в себя элемент синхронизации (например, колесо 55),
приводимый в движение часами, элемент переключения и упор для него, одна из частей которого
удерживается элементом, приводимым в движение часами, а другая остается неподвижной относительно
него, и элемент переключения 60 сконструирован таким образом, что при первом прижатии к упору
переключатель перемещается в рабочее положение сигнала, а дальнейшее перемещение перемещает его за
упор, так что он перестает управлять сигналом. 65 Дальнейшее движение может привести к тому, что он
соприкоснется со средством, выталкивающим вышеупомянутый элемент синхронизации из зацепления с
часами, при условии, что переключатель 70 автоматически возвращается в нулевое положение, или при
условии, что элемент синхронизации, взаимодействующий с часами, автоматически возвращается в нулевое
положение.
Согласно одному из способов осуществления данного изобретения, используются часы, например, часы с
электрическим приводом, на которых предусмотрено часовое колесо, удобно расположенное в точке ниже
механизма самих часов, так что его можно легко соединить с другим механизмом. Механизм измерения
временных интервалов включает в себя зубчатое колесо, которое 85 установлено на качающемся рычаге
таким образом, что его можно привести в зацепление с часовым колесом или отвести от него.
Качающийся элемент управляется пружиной таким образом, чтобы всегда стремиться к повороту на 90
градусов и приводить зубчатое колесо в зацепление с часовым колесом, а электромагнит предназначен для
его качания в противоположном направлении против действия пружины.
231,628 231,620 Фиксатор удерживает рычаг в нерабочем положении, а второй электромагнит предназначен
для перемещения этого фиксатора при освобождении рычага.
На колесе, определяющем временной интервал и имеющем такое же количество зубьев, как и часовое
колесо, и, следовательно, вращающемся один раз в час, установлен переключатель в виде рычага, рабочий
конец которого скользит по изолирующему блоку, на лицевой стороне которого находится металлический
контактный элемент. Хвостовая часть этого рычага находится на пути упора, так что по мере вращения рычага
зубчатым колесом его хвостовая часть будет упираться в упор, и рычаг при этом будет смещаться. Остановка
может быть установлена в любое положение относительно фиксированного циферблата, указывающего
шестьдесят минут, так что, при заданной начальной точке для переключателя, он будет срабатывать в
моменты времени, изменяющиеся в зависимости от расстояния, на котором остановка установлена
относительно него по окружности циферблата. Механизм синхронизации имеет гибкую конструкцию,
благодаря чему, когда он не находится в зацеплении с часовым колесом часов, он всегда возвращается в
нулевое положение.
Электромагнит для освобождения фиксатора качающегося рычага включен в цепь с электрическим звонком,
управляемым кнопкой, и, следовательно, как только звонок прозвучит при ручном нажатии этой кнопки,
указывая на начало временного интервала, сработает таймер, поскольку фиксатор будет извлечен
вышеупомянутым электромагнитом, и качающийся рычаг таким образом приведет в зацепление
хронометрическое колесо с часовым колесом часов. Предварительно установлен ограничитель для
взаимодействия с переключателем, который должен подавать сигнал по истечении заданного временного
интервала, на требуемый интервал, скажем, пятнадцать минут, и, следовательно, по истечении пятнадцати
минут переключатель будет приведен в положение упора, в результате чего рабочий конец переключателя
переместится с изолированной части блока, упомянутого выше, на контакт на лицевой стороне блока.
Сигнальное устройство, которым может быть другой звонок или тот же самый, который звонил в начале
интервала, находится в электрической цепи с этим контактным элементом и выключателем, так что он
сработает, как только выключатель замкнется на контакте 55.
Ширина контактной площадки обеспечивает достаточно длинный сигнал, после чего дальнейшее
перемещение зубчатого колеса приведет к отсоединению переключателя от контакта, и сигнал перестанет
звучать. 60 Предусмотрен дополнительный контакт, находящийся в цепи с выключателем и электромагнитом
для поворота рычага в нерабочее положение механизма отсчета времени, а дальнейшее движение 65
выключателя относительно изолированного блока приводит к тому, что часть выключателя упирается в этот
контакт, так что рычаг затем отводится назад, что отсоединяет зубчатое колесо от часового колеса, зубчатое
колесо автоматически возвращается под действием его демпфирующего управления в нулевое положение,
выключатель также возвращается в исходное положение под действием демпфирующего управления, и
фиксатор опускается на место, чтобы заблокировать рычаг 75 в нерабочем положении.
Теперь аппарат готов к повторению описанного цикла операций.
С помощью описанного выше механизма (80) также могут существовать средства для автоматической подачи
сигналов в определенные часы в течение дня. Для этой цели может быть предусмотрен диск, непрерывно
вращаемый часами раз в двадцать четыре часа, на котором расположен ряд фиксаторов, которые могут быть
установлены в любое положение по периметру. Эти собаки лежат на пути одного конца руки и, в свою
очередь, двигают руку так, чтобы другой ее конец оказался на 90 градусов и уперся в периферию второго
диска, который также непрерывно вращается, но не реже одного раза в час. Этот диск изготовлен из
изоляционного материала и имеет на поверхности, по которой будет скользить рычаг, четыре равномерно
расположенных контактных элемента, которые соответствуют четвертьчасовым интервалам, и сигнал тревоги
будет подаваться при прохождении конца рычага по одному из этих элементов.
контакты. Установив для собак необходимые интервалы, можно подавать любую серию сигналов тревоги с
интервалом в четверть часа.
Дата: 16 февраля 1924 года.
BOULT, WADE & TENINTANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с системой оповещения по времени.
Мы, Йозерш Салава, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: Глостер-роуд, 26, Риджентс-парк,
Лондон, северо-запад 1, и...
Луис Орни, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Барбикан, 62, Лондон, Восточная Англия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или связано с системами будильников по времени и
имеет своей основной целью обеспечение возможности использования будильника на заводах для
регулирования временных интервалов, которые не являются строго регулярными, например, интервала
между чаепитиями. Предусмотрены будильники для установки регулярных интервалов времени, таких как
время начала работы утром, время окончания рабочего дня на обед и время начала работы после обеда. Для
этой цели можно легко настроить автоматическую работу сигналов или будильников с помощью часов, но
такой интервал, как перерыв на чай, короткий, и время начала работы не так строго фиксировано. Поэтому,
если, скажем, на чай отводится четверть часа, необходимо, чтобы эта четверть часа начиналась, когда все
будет готово, чтобы вся четверть часа была доступна для предполагаемой цели, а время возобновления
работы должно быть точно указано по окончании выбранного периода. Нередко случается, что человек,
ответственный за подачу сигнала к началу чайной паузы, может забыть, в какое именно время был подан
стартовый сигнал, поскольку это нерегулярное время, и, как следствие, чайная пауза может быть превышена,
что на крупном заводе приводит к значительным финансовым потерям.
Известны устройства синхронизации с тактовым генератором, предназначенные для подачи сигнала по
истечении заданного временного интервала, но согласно данному изобретению в устройство будильника
объединены устройство синхронизации с тактовым генератором, обеспечивающее изменяемый временной
период, средства сигнализации (например, звонок), управляемые вручную и сконструированные таким
образом, чтобы приводить устройство синхронизации в действие одновременно с подачей сигнала (например,
путем его синхронизации с тактовым генератором), и средства, управляемые указанным устройством
синхронизации для подачи того же или другого сигнала по истечении заданного временного интервала, с
возможностью или без возможности автоматического вывода указанного устройства синхронизации из строя
после подачи сигнала.
Устройство синхронизации может включать в себя элемент синхронизации (например, колесо), приводимый в
движение часами, элемент переключения и упор для него, одна из частей которого крепится к элементу
синхронизации, приводимому в движение часами, а другая удерживается на пути этой части, также
крепящейся к элементу синхронизации, и при этом элемент переключения сконструирован таким образом, что
при первом прижатии к упору переключатель замыкает контакт, который управляет сигналом, а дальнейшее
движение приводит к разрыву цепи, так что он перестает управлять сигналом.
Могут быть предусмотрены средства для выведения элемента синхронизации из зацепления с тактовым
генератором, такие, что дальнейшее перемещение переключателя после срабатывания сигнала приводит к
срабатыванию указанных средств, с устройством, обеспечивающим или без устройства, которое
автоматически возвращает элемент переключения в исходное положение, и с устройством, обеспечивающим
или без устройства, которое автоматически возвращает элемент синхронизации, зацепляющийся с тактовым
генератором, в нулевое положение.
Детали могут быть объединены с 24-часовой пластиной, снабженной регулируемыми фиксаторами и рычагом
80, приводимым в действие для установления контакта, с коммутатором или без него, также с часовым
приводом, для взаимодействия с рабочим концом рычага, благодаря чему, помимо сигналов, подаваемых
вручную и устройством синхронизации, сигналы подаются автоматически.
Часы в заранее установленное время.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый чертеж.
на рисунке 1 показан общий вид часов спереди, а также схематически изображены электрические соединения;
на рисунке 2 — увеличенный вид сбоку, частично в разрезе; на рисунке 3 — детальный вертикальный разрез
устройства синхронизации и связанных с ним частей; на рисунке 4 — деталь синхронизирующего колеса и
связанного с ним переключателя; на рисунке 5 — деталь регулируемого упора для рычага переключателя,
показанного на рисунках 3 и 4, а на рисунке 6 — схема модифицированной конструкции синхронизирующего
колеса и переключателя. 105 Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые части на всех
рисунках.
Как видно из прилагаемых чертежей, механизм будильника приводится в действие электрическими часами А.
110-часовое колесо В (рис. 2) установлено на шпинделе В1 под самим механизмом часов, что обеспечивает
его доступность для взаимодействия с механизмом будильника. Колесо вращается под углом 1,15 через
коническую зубчатую передачу от вертикального вала А'.
Устройство для отсчета времени включает в себя зубчатое колесо C, которое установлено на качающемся
рычаге D, шарнирно закрепленном в точке D1, так что зубчатое колесо C может быть приведено в зацепление
с часовым колесом B или отведено от контакта с ним. На рисунке 2 синхронизирующее колесо C (которое
также является часовым колесом) показано в зацеплении с часовым колесом B сплошными линиями, а линии
цепи указывают положение деталей в полностью выведенном из зацепления состоянии.
Поворотный рычаг D имеет боковой рычаг D2, который вытянут в направлении 1,30 -.
231-,6i -;-, _ д..
Приведите колеса в зацепление с помощью пружины D3. Другой конец пружины D3 установлен в поворотном
ушке регулировочного винта D4. Поворотный рычаг D также S выступает вниз ниже оси вращения D1 и несет
якорь D5 электромагнита E. Имеется регулируемый упор D6, который регулирует глубину зацепления зубьев.
Ниже этого положения рычаг будет выдвинут для взаимодействия с фиксирующим рычагом F.
Качающийся рычаг D и электромагнит E закреплены на задней панели G часов. Эта задняя панель имеет
горизонтальный кронштейн H, который поддерживает электромагнит J и шарнир F' для фиксатора F. Шарнир
F' расположен таким образом, что фиксатор перемещается своим свободным концом перпендикулярно
движению рычага зацепления D, и когда фиксатор опускается, как показано на чертеже сплошными линиями,
качающийся рычаг может перемещаться вперед своим нижним концом, так что верхний конец перемещается
назад и приводит колеса C и B в зацепление.
Когда колёса выводятся из зацепления, фиксатор F поднимается под действием регулируемой пружины F2
перед нижним концом качающегося рычага D и тем самым надёжно блокирует колесо C, выводя его из
зацепления с колесом B. Рычаг фиксатора F несёт якорь F3, который может быть выдвинут электромагнитом
J, чтобы позволить колёсам войти в зацепление. Фиксатор F и электромагнит J установлены на основании H',
которое скользит по направляющим H2 по кронштейну H, а его положение можно регулировать вдоль
направляющих с помощью винта H3. Таким образом, рабочий конец рычага фиксатора может быть
установлен в правильное положение относительно нижнего конца качающегося рычага D. Рабочий конец
рычага фиксатора предпочтительно выполнен в полусферической форме, как показано на рисунке F4.
На колесе С установлен рычаг переключения K, закрепленный на колесе с помощью изолированного шарнира
K', расположенного с одной стороны от оси зубчатого колеса.
Рычаг переключателя проходит приблизительно по диаметру колеса и снабжен отверстием K2 для
прохождения шпинделя C1 зубчатого колеса, причем отверстие K2 достаточно велико, чтобы позволить
перемещение переключателя без его контакта со шпинделем. На конце, ближайшем к оси вращения K', рычаг
переключателя перемещается между двумя упорами K2, K3 в изолирующем блоке K4 в зубчатом колесе.
Кроме того, металл рычага переключателя изогнут, как показано на рисунке K5, образуя пружину, которая
работает между винтами 02 и C3 и стремится перемещать рычаг переключателя, постоянно приводя его в
контакт с левым упором K2 (рисунок 4). На другом конце рычага переключателя расположен контакт K6,
который обычно прижимается к контакту K7, расположенному в изоляционном блоке K3 (70) в зубчатом
колесе C.
Зубчатое колесо C установлено на шпинделе C', концы которого, с одной стороны, шарнирно закреплены в
регулировочном винте L1, расположенном в хомуте L на верхнем конце качающегося рычага D, а с другой
стороны — в конце шпинделя M, который расположен с другой стороны хомута L концентрично со шпинделем
C%. Шпиндель M поддерживает изолирующий блок M', на котором установлен упорный рычаг M2, верхний
конец которого изогнут вбок, образуя упор M3, который находится на пути рычага переключателя K, так что по
мере вращения зубчатого колеса рычага 85 боковая часть рычага будет упираться в упор, и по мере
продолжения движения рычаг будет смещаться. Ограничитель M3 можно установить в любое положение,
повернув шпиндель на 90° с помощью квадратного ключа M4, так что, при заданной начальной точке для
переключателя K, он будет упираться в ограничитель M3 с интервалом времени, изменяющимся в
зависимости от положения ограничителя. Зубчатое колесо C управляется пружиной в пружинном блоке O, так
что, когда оно выходит из зацепления с колесом B, оно всегда возвращается в исходное положение, при этом
подшипник переключателя упирается в переднюю часть вилки L на 100°. Предотвращение контакта рычага
переключателя K с вилкой обеспечивается изоляционным блоком K9, установленным на рычаге
переключателя.
Время, в которое рычаг переключателя K коснется упора M3 (105) после того, как он будет приведен в
движение из своего нулевого положения, указывается циферблатом P, по которому перемещается указатель
M5, расположенный на шпинделе M, так что он перемещается вместе с упором M3. 110 Ограничитель M3
включен в электрическую цепь путем соединения с изолированным кольцом M6, установленным на шпинделе
M.
На изолированное кольцо нажимается контактный палец - R. Контакт K7 аналогичным образом соединен с
изолированной втулкой C4, установленной на шпинделе C'.
Втулка C4 контактирует с контактным пальцем IR. Ограничитель K3 в контактном блоке K4 соединен с
кольцом 120 C5, которое установлено на втулке C4, но изолировано от нее, и кольцо C5 контактирует с
контактным пальцем t2. Контактные пальцы R, ', R2 соединены соответственно с тремя клеммами S, S', S' 125
(рис. 1), которые входят в электрическую цепь, как показано на этом рисунке.
Клемма S подключена к одной клемме T батареи T', клемма S' подключена к одной клемме T2 звонка 130.
Однако, при желании, можно использовать только скользящее движение. В этом случае рычаг переключателя
K может быть расположен, как показано на рисунке 6, таким образом, что контакт K6 обычно занимает
положение, указанное линией цепи 1, но первое действие упора заключается в том, чтобы заставить его
скользнуть на контакт K7, как показано линией цепи 2, в то время как дальнейшее перемещение относительно
упора заставляет его скользнуть 75 в положение, указанное линией цепи 3, где он находится вне контакта и
где другой конец рычага переключателя соприкасается с упором K3. В этом случае контакт K7
предпочтительно сделать как можно уже, чтобы сигнал не был чрезмерно затянут.
Например, он может представлять собой полоску тонкого металла, установленную ребром в пропиле
изоляционного блока К5. 85 В описанном выше механизме предпочтительно используется 24-часовая
пластина U (рис. 1), которая приводится в движение червячным колесом U1 на шпинделе B1 и имеет ряд
регулируемых зубцов U2, которые могут быть установлены таким образом, чтобы входить в зацепление с
рычагом V в заранее определенное время. Рычаг V шарнирно закреплен в точке V' и имеет контактный рычаг
V2, взаимодействующий с коммутаторным диском W, установленным на шпинделе B1 под углом 95°. Таким
образом, коммутаторный диск вращается один раз в час, а по его периферии расположены четыре
металлических контактных сегмента, которые соответствуют четвертьчасовым интервалам. 100 Эти сегменты
соединены с металлической пластиной W' на обратной стороне диска W и электрически соединены с клеммой
S1 посредством контактного пальца R3, который прижимается к металлической пластине W'. Шарнирное
соединение 105 рычага V регулируется в направлении пластины U и от нее за счет установки на поворотном
блоке W2, который поддерживается кулачком W3 на регулировочном рычаге W4.
Установив значение U2 на 110 желаемых интервалов времени, рычаг V будет перемещен таким образом, что
контактный элемент V2 войдет в зацепление с коммутатором W, и ровно через четверть часа после этого
будет подан сигнал звонком T3.
1
Соседние файлы в папке патенты