Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3134
.pdf
которому в период, когда оборудование фактически не используется для взвешивания, механизм весов будет
заблокирован от движения, предотвращая тем самым повреждение лезвий ножей, индикаторного механизма
или других чувствительных частей оборудования.
Изобретение представляет собой электрически управляемое тормозное устройство для использования в
связи с весовым оборудованием и включает в себя электромагнитные средства, обеспечивающие надежную
блокировку весового механизма от ударов и напряжений, возникающих при приложении или снятии нагрузки с
оборудования, когда оно не используется для фактического взвешивания; указанное устройство включает в
себя электромагнит, приспособленный для работы в свободном от весового механизма состоянии во время
взвешивания, но который по его завершении включается для контакта с якорем, расположенным на одном из
уровней весовой системы, при этом средства управления электромагнитом устроены таким образом, что
когда взвешивание не происходит, весовой механизм блокируется.
— Далее будет описан способ реализации изобретения в его применении к весовому механизму,
используемому в крановых весах с электрическим приводом тягового механизма. Как обычно в машинах
такого типа, весовой механизм расположен между подъемным блоком 55 и крюком для крепления груза,
причем весовой механизм может иметь любую удобную форму, но для целей иллюстрации будет считаться
представляющим собой систему рычагов, средством противовеса груза которых является витая пружина.
Электромагнитная катушка, окруженная корпусом из мягкого железа и установленная на конце или
являющаяся неотъемлемой частью рычага сопротивления, свободно подвешена к удобной части аппарата и
приспособлена в обесточенном состоянии для свободного подвешивания вне весового механизма 65. На
конце рычага сопротивления установлен или выполнен сегмент из мягкого железа, который образует якорь 70
электромагнита при включении системы, причем контакт между магнитом и любой точкой сегмента
происходит независимо от положения рычага сопротивления.
В обесточенном состоянии магнит 75 освобождается от сегмента либо под действием силы тяжести, либо с
помощью устройства, например, легкой пружины, которая обеспечивает разрыв контакта между корпусом
магнита и сегментным якорем. Управление цепью магнита осуществляется с помощью двухпозиционного
переключателя, который должен находиться в одном из двух положений, так что при работе крана магнит
либо обесточен, и весовой механизм свободен для проведения взвешивания, либо магнит находится под
напряжением, и весовой механизм заблокирован. 90 229,831 Принцип действия изобретения следующий: во
время загрузки переключатель перемещается в положение, в котором магнит находится под напряжением; в
этом состоянии магнит поворачивается и соприкасается с сегментом на конце рычага сопротивления, который
представляет собой якорь электромагнита, и тем самым блокирует весовой механизм.
Когда погрузка завершена и груз готов к подъему и взвешиванию, груз сначала поднимают с земли, а затем
переключатель управления перемещают в альтернативное положение, когда магнит 1 обесточивается и ему
позволяют отсоединиться от якоря, тем самым освобождая рычаг сопротивления и позволяя производить
взвешивание, а также отображают информацию о произведенном взвешивании любым удобным способом.
После завершения взвешивания магнит снова включается, и весовой механизм блокируется; после этого кран
может быть использован для подъема и/или перемещения груза в нужное место и его размещения без риска
повреждения весового механизма.
Изобретение не ограничивается применением к крановым весовым машинам, но легко адаптируется для
использования с весовыми платформами, платформенными машинами или любыми другими весовыми
механизмами, где характер обрабатываемых нагрузок таков, что механизм подвергается ударам, способным
привести к поломке деталей весового механизма или снижению его эффективности.
Дата: 22 января 1924 года.
GEORGE SHAW, BOWKER & FOLKES, 35, Temple Row, Бирмингем, дипломированные патентные поверенные,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрическое тормозное устройство для использования в сочетании с весовым оборудованием.
Мы, компания HENaY POOLBY & SoNs LnITBD, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Borough Buildings, John Bright Street, Birmingham, и Джеймс
Добсон, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическому тормозному устройству, используемому в весовых приборах,
и особенно применимо к весовым приборам, включающим автоматический ограничитель нагрузки,
приложенной к весам, и, в частности, к весовым приборам, использующим электрическую энергию в своей
работе. Целью изобретения является создание тормозного устройства для использования в сочетании с
весовым оборудованием, благодаря которому в период, когда оборудование фактически не используется для
взвешивания, механизм весов будет заблокирован от движения, предотвращая тем самым повреждение
лезвий ножей, индикаторного механизма или других чувствительных частей оборудования.
Изобретение заключается в создании в весовом аппарате, использующем электрическую энергию,
электромагнита, приспособленного для взаимодействия с якорем, закрепленным на рычаге весового
механизма, причем средство управления указанным магнитом расположено в цепи, передающей
электрическую энергию на аппарат, так что когда цепь активна, электромагнит находится под напряжением, а
весовой механизм заторможен, и когда ток отключается, магнит обесточивается, освобождая тем самым
весовой аппарат.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, где:
На фиг. 1 представлен частичный фронтальный разрез, иллюстрирующий вариант исполнения
электромагнитного тормоза с подвесным весовым механизмом, адаптированным для использования в кранах.
На рис. 2 представлен фрагмент фронтального разреза магнитного тормоза в увеличенном масштабе
относительно рычага в системе весов 95.
На рис. 3 показан вид с торца электромагнита и средства его подвески.
На рис. 4 представлен план тормозного устройства, а на рис. 5 — вид спереди, иллюстрирующий
модифицированную форму тормоза, адаптированную для использования с весовым механизмом,
включающим маятниковый элемент сопротивления.
Обращаясь сначала к рисункам 1–4, следует отметить, что механизм взвешивания 105 включает в себя
систему рычагов, причем последний рычаг системы показан и обозначен цифрой 6; указанный рычаг 6
соединен с пружиной 7, которая образует сопротивление нагрузке хорошо известным способом. Рычаги
расположены внутри корпуса 8, предназначенного для соединения с подъемным блоком посредством крюка
8', а скоба 9, к которой крепится груз 229,831-b, зависит от системы рычагов.
Электромагнит, включающий катушку и раму 11, снабженную сегментными полюсными наконечниками 11i,
крепится к кронштейну 12 с помощью болта 13, при этом кронштейн 12 шарнирно установлен на нижнем конце
Т-образного штифта 14, закрепленного на корпусе 8.
На конце рычага 6 установлен сегментный якорь из мягкого железа 15, сегментная форма которого позволяет
осуществлять контакт между полюсами магнита и любой точкой на сегментном якоре независимо от
положения рычага 6.
В обесточенном состоянии магнит освобождается от сегментного якоря либо за счет силы тяжести, либо,
например, с помощью такого устройства, как легкая пружина 16, закрепленная одним концом к корпусу 8, а
другим концом к раме 11, которая служит для обеспечения разрыва контакта между полюсными
наконечниками 1l магнита и сегментным якорем 15. Управление цепью магнита осуществляется с помощью
двухпозиционного переключателя (не показан), который должен находиться в одном из двух положений, так
что при нахождении переключателя в одном из положений он замыкает цепь подъемного двигателя и подает
питание на магнит, тем самым блокируя механизм взвешивания. В другом положении цепь подъемного
двигателя размыкается, и магнит обесточивается, благодаря чему механизм взвешивания освобождается, и
становится возможным проведение взвешивания.
В конструкции, изображенной на рисунке 5, весовой механизм, имеющий известную конструкцию и
включающий в себя электрически управляемый индикаторный механизм, содержит маятниковый резистор 17,
нижняя поверхность которого из мягкого железа имеет сегментную форму и 4.5 предназначена для
взаимодействия с сегментным полюсным наконечником 18' электромагнита 18. Этот электромагнит закреплен
на одном конце рычага 19, установленного в кронштейне 20, прикрепленном к корпусу весов 21; вес
электромагнита уравновешивается регулируемым грузом 22, установленным на другом плече рычага 19.
Принцип действия изобретения, описанного со ссылкой на рисунки 1–4, заключается в следующем: перед
загрузкой переключатель перемещается в положение, при котором магнит находится под напряжением; в
этом состоянии магнит поворачивается и соприкасается с сегментом 15 на конце рычага 6, который
представляет собой якорь электромагнита, и тем самым блокирует механизм взвешивания. Когда погрузка
завершена и груз готов к подъему и взвешиванию, груз сначала поднимают с земли, а затем переключатель
управления перемещают в альтернативное положение, после чего магнит обесточивают и позволяют ему
отсоединиться от якоря 15, тем самым освобождая рычаг 6 и позволяя произвести взвешивание, при этом
показания о нагрузке получаются любым удобным способом. После завершения взвешивания магнит снова
активируется путем перемещения переключателя в первое указанное положение, в результате чего весовой
механизм блокируется; после этого кран может быть использован для подъема и/или перемещения груза в
желаемую точку и его размещения без риска повреждения весового механизма.
В механизме, изображенном на рисунке, где весовой механизм представляет собой сбалансированную
электрическую систему 85, равновесие которой нарушается при приложении нагрузки, указанная система
защищена от сильных колебаний тока во время нагрузки путем управления переключателем для блокировки
маятника 17 и 90, перемещая указанный переключатель в его альтернативное положение, когда необходимо
произвести взвешивание.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229832A
[]
_.-: '-..,, К-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
Дата подачи заявки на рекламное объявление (4 недели): январь. 23, 1924. № 1884/24.
Полный левый угол: октябрь. 6, 1924.
Завершено: 5 марта 1925 г.
229,832 ...-;., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
—; Усовершенствования в области мебельных роликов и подобных устройств.
Я, Фрэнк Дрюмонд Мюррей, проживающий по адресу: Гроув Роуд, 65, Хаунслоу, Мидлсекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: в
данном изобретении элемент, несущий чашу или колесо, выполнен в своей вертикальной части в виде
перевернутого конуса. Для охвата перевернутого конуса формируется еще один элемент, который надежно
удерживается на месте с помощью ленты, запрессованной в нужное положение; затем все вертикальные
части вставляются в соответствующее углубление, просверленное или просверленное.
Датировано 23 января 1924 года. 15 Фрэнк Дрюммонд Мюррей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
t1- Усовершенствования в области мебельных роликов и подобных изделий.
Я, Фрэнк Драммонд Мюррей, проживающий по адресу: Гроув Роуд, 65, Хаунслоу, Мидлсекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мебельным роликам и подобным устройствам, включающим корпус в форме
перевернутого конического элемента, снабженный направленными вниз выступами или боковыми опорами,
которые охватывают колесо или другой элемент, снижающий трение, и представляют собой опорные
элементы для него, причем корпус приспособлен для выступания внутрь полой втулки или опоры,
предназначенной для крепления в углублении, образованном в изделии, к которому должно быть прикреплено
устройство, и имеет своей целью создание усовершенствованного ролика такого типа, который был бы
относительно дешев в изготовлении и эффективен в эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, втулка имеет цилиндрическую форму и достаточный внутренний
диаметр, чтобы вставить в нее конический корпус ролика; предусмотрены средства для последующей
деформации втулки, которая обладает некоторой упругостью, чтобы она плотно прилегала к корпусу ролика,
удерживая его в нужном положении.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой вид в проекции (частично в разрезе) мебельного ролика, изготовленного в
соответствии с данным изобретением; 55 Рисунки 2 и 3 представляют собой детальные виды частей
устройства, показанного на рисунке 1.
Обращаясь теперь к чертежам, мы видим, что ролик состоит из части корпуса 1 в форме перевернутого
конического узла, имеющей 60 пару направленных вниз рычагов или боковых частей 2, представляющих
собой опорные элементы для колеса или направляющей 3. Колесо 3 предпочтительно имеет дисковую форму,
сформированную простым прессованием или штамповкой, и снабжено резиновой или другой
звукопоглощающей шиной 4.
Корпус 1 и рычаги 2 предпочтительно выполнены заодно с каждым из них и изготовлены методом штамповки
или прессования из плоской стальной или иной пластины.
При формировании корпуса устройства между вертикальными кромками изогнутой части оставляется зазор 5,
обеспечивающий определенную упругость и относительно плотное прилегание корпуса при его вставке в
гильзу или опору 6, расположенную в углублении, образованном в изделии, к которому должно быть
прикреплено устройство, а также обеспечивающий необходимое относительное перемещение между ними.
эти детали во время использования. «Втулка 6, показанная на рисунке 3, имеет в основном цилиндрическую
форму, причем части стенки втулки вырезаны с обеих сторон, как показано на рисунке 7, так что образуются
продольно расположенные отверстия, позволяющие таким образом сформированным направленным вниз
рычагам 8 деформироваться и принимать форму корпуса 1, как это четко показано на рисунке 1, а также
фланцевое крепление наконечника 9, окружающее корпус 1 и входящее в зацепление с нижними концами
рычагов 8 при сборке деталей».
На рисунке 1 для наглядности втулка показана в приподнятом положении, но на практике во время работы
наконечник или кольцо 9 будет упираться в плечи 10 на рычагах 2 или в верхнюю часть 11 корпуса 1, и может
непосредственно соприкасаться с нижней стороной 12 верхнего конца втулки 6. Верхняя часть втулки 6,
вместо того чтобы иметь круглую форму, может быть квадратной или любой другой желаемой формы, чтобы
предотвратить вращение втулки внутри углубления, в котором она расположена, или же на верхнем конце или
в другом месте могут быть образованы выступы с той же целью.
При желании, опорные поверхности между корпусом 1 и втулкой 6 могут быть образованы выступами,
сформированными на внутренней стенке втулки 6 и взаимодействующими с верхним краем корпуса 1, или, в
еще одном варианте модификации, корпус 1 может быть снабжен кольцевым выступом или выступом,
взаимодействующим с соответствующим углублением, образованным во втулке 6. В изображенной форме 45
используется колесо 3, но при желании его можно заменить любым другим подходящим устройством для
снижения трения, а нижние конечности рук или щек 2 соответствующим образом модифицировать. - 5-0 'Havilg
6ibw' подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, как оно реализовано.
Я заявляю, что то, что я 'утверждаю', 'лс:' - ' Сти.
1.
В описанном типе ролика втулка, окружающая коническое тело ролика, имеет цилиндрическую форму и
достаточный внутренний диаметр, чтобы позволить вставить в нее коническое тело ролика, при этом
предусмотрены средства для последующей деформации втулки, которая обладает некоторой упругостью,
чтобы в основном соответствовать форме тела ролика.
ролик; для указанной цели. 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229833A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 января 1924 года. Нет, 1973/24. 229,833 Полностью слева: сентябрь. 22, 7924.
Завершено: 5 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся масляных трансформаторов.
Мы, Альфред Уильям Джордж Такер, проживающий по адресу: Карнарвон-стрит, 35, Холлинвуд, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, и Фернанди Листейд, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, из Холлинвуда, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электрическим трансформаторам с масляным охлаждением, и, в частности, к
средствам, обычно используемым в связи с ними для сохранения диэлектрических свойств масла. Хорошо
известно, что наличие даже очень незначительных следов влаги достаточно для серьезного ухудшения
диэлектрических свойств масла, поэтому обычно корпус трансформатора всегда полностью заполнен маслом
с помощью расширительного бака, подключенного к трансформаторному баку, и предусмотрен осушитель,
через который должен проходить весь воздух, вытесняемый из расширительного бака или втягиваемый в
него. Этот эксикатор, в котором находится заряд такого материала, как хлорид кальция, имеет тот недостаток,
что даже при отсутствии фактического прохождения воздуха через него происходит прямой доступ
атмосферы к материалу, в результате чего износ происходит непрерывно, а во многих случаях и быстро.
Целью настоящего изобретения является создание конструкций осушительных аппаратов, которые не имеют
этого обратного хода и удобны в использовании.
Изобретение состоит в осушительном устройстве, в котором предусмотрен жидкостный затвор для
предотвращения доступа атмосферы к осушающему материалу, за исключением случаев, когда через
устройство проходит поток. Изобретение также состоит в осушительном устройстве, как описано выше, в
котором жидкостный затвор расположен под осушающим материалом, так что извлеченная вода проходит
сквозь герметизирующую жидкость и изолируется, тем самым устраняя любые вредные последствия.
Изобретение также включает в себя осушительный аппарат, содержащий масляное уплотнение, которое
может быть нарушено только при прохождении воздуха через осушитель, и включающий в себя
автоматическое средство для удаления свободной жидкости, скопившейся внутри осушительного аппарата.
Изобретение также включает в себя осушительное устройство для электрических трансформаторов, в
основном, как описано ниже. 60 В качестве примера реализации изобретения в одном из его вариантов мы
предлагаем цилиндрический сосуд с двумя съемными торцевыми фланцами, которые могут быть герметично
закреплены на торцах цилиндра с помощью кожаных шайб или подобных приспособлений, а также
центральную вертикальную трубку внутри емкости, ввинченную в верхний фланец и снабженную вблизи
своего верхнего конца множеством радиальных отверстий. '70 Верхний фланец также соединен патрубком с
трубой, сообщающейся с расширительным баком, а на нижнем конце этой вертикальной трубки закреплена
гайка.
на которой опирается сетка. Нижний конец вертикальной трубки также удобно крепится к нижнему фланцу
винтами, и этот фланец снабжен рядом отверстий, через которые может проходить откачанная вода после
того, как она выйдет через решетку, как объяснено ниже. Вокруг этих отверстий в нижнем фланце расположен
кольцевой выступ, концентричный этому выступу, и еще один цилиндрический корпус снабжен интегральным
основанием. Последний упомянутый приемник на своем верхнем крае снабжен выемками через
определенные интервалы, так что, когда приемник прикреплен к нижнему фланцу, воздух может свободно
проходить через выемки, как объяснено ниже. К самой нижней точке конического основания прикреплен один
конец U-образной трубки, дальний конец которой несколько выступает над высотой самой нижней точки
кольца, непосредственно окружающего перфорации в нижнем фланце. В нижнем резервуаре масло
находится на уровне чуть выше самой высокой точки упомянутого кольцевого зазора, а также некоторое
количество воды находится на дне этого резервуара.
Заполняет U-образную трубку.
1
.5)
В процессе эксплуатации в кольцевое пространство над упомянутой выше решеткой помещается заряд
хлорида кальция или другого подходящего осушающего материала, а соединение подсоединяется к трубе
выпуска воздуха из расширительного бака. Предположим, что трансформатор охлаждается по какой-либо
причине. Тогда приток воздуха в расширительный бак будет происходить по следующему пути: через
указанные выше выемки, ниже самого нижнего конца кольцевого зазора, вверх через отверстия в нижнем
фланце, через сетку, через хлорид кальция, внутрь через отверстия в верхнем конце вертикальной трубы и
вверх через соединительную трубу. Следует отметить, однако, что уровень масла в нижнем резервуаре
поднимется внутри внутреннего кольцевого зазора и, соответственно, опустится за его пределы, пока не
будет нарушено герметичное уплотнение, после чего воздух сможет проходить.
Прохождение воздуха в направлении, противоположном описанному выше, также будет сопровождаться
нарушением герметичности, но 40 будет видно, что при отсутствии потока герметичность будет полностью
восстановлена в каждом случае. Таким образом, износ хлорида кальция ограничивается периодами, в
течение которых в осушительное устройство поступает воздух.
Теперь будет объяснена функция U-образной трубки. По мере поглощения влаги хлоридом кальция жидкость
свободно проходит через решетку, поддерживающую 50-сантиметровый слой, и находит путь через отверстия
в нижнем фланце, где она оседает на уровне ниже уровня масла в нижнем резервуаре. Продолжение этого
процесса, за исключением U-образной трубки, привело бы к накоплению воды, что чрезмерно повысило бы
итоговый уровень. Однако U-образная трубка обеспечивает простое средство, позволяющее автоматически
сливать воду, превышающую определенный уровень.
Дата: 24 января 1924 года.
МАРИКС И КЛИРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся масляных трансформаторов.
Мы, Альфред Уильям Джордж Тьюсир, проживающий по адресу: Карнарвон-стрит, 35, Холлинвуд, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, и компания FERRANTI LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная в Холлинвуде, графство Ланкастер, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
7.5 Данное изобретение относится к электрическим трансформаторам с масляным охлаждением, и, в
частности, к средствам, обычно используемым в связи с ними для сохранения диэлектрических свойств
масла. Хорошо известно, что наличие даже очень незначительных следов влаги достаточно для серьезного
ухудшения диэлектрических свойств масла, поэтому обычно корпус трансформатора всегда поддерживается
полностью заполненным маслом с помощью расширительного бака, соединенного с корпусом
трансформатора, и устанавливается эксикатор, через который должен проходить весь воздух, вытесняемый
из расширительного бака или втягиваемый в него. Этот эксикатор, содержащий 90% материала, такого как
хлорид кальция, имеет недостаток, заключающийся в том, что даже при отсутствии фактического
прохождения воздуха через него происходит прямой доступ атмосферы к материалу, в результате чего износ
происходит непрерывно, а во многих случаях и быстро.
Целью настоящего изобретения является создание конструкций осушительных аппаратов, лишенных этого
недостатка и удобных в использовании.
Изобретение представляет собой осушительное устройство для использования в масляных
трансформаторах, в котором предусмотрено жидкостное уплотнение, предотвращающее доступ атмосферы к
осушающему материалу, за исключением случаев, когда через устройство проходит поток жидкости.
Изобретение также включает в себя осушитель...
Устройство для герметизации, как описано выше, 10, в котором жидкостный затвор расположен под
осушающим материалом, так что извлеченная вода проходит через герметизирующую жидкость 229,833 и
изолируется, тем самым устраняя любое ее вредное воздействие.
Изобретение также включает в себя осушительное устройство, содержащее масляное уплотнение, которое
может быть нарушено только при прохождении воздуха через осушитель, и включающее автоматическое
средство для удаления свободной жидкости, скопившейся внутри осушительного устройства.
1 0 Изобретение также включает в себя осушительное устройство для электрических трансформаторов, по
существу такое, как описано ниже.
Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам: Рисунок 1 представляет собой вертикальный
поперечный разрез удобной конструкции в соответствии с настоящим изобретением, а Рисунок 2 —
соответствующий ему вид сверху, но с удаленной верхней частью.
В качестве примера реализации изобретения в одном из его вариантов мы предлагаем цилиндрический сосуд
a с двумя съемными торцевыми фланцами b, c, которые могут быть герметично зажаты к цилиндрическим
торцам с помощью кожаных шайб d или подобных, и предусмотреть центральную вертикальную трубку e
внутри емкости, ввинченную в верхний фланец и снабженную вблизи ее верхнего конца множеством
радиальных отверстий f. Верхний фланец b также соединен муфтой g с трубой h, сообщающейся с
расширительным баком, а на нижнем конце этой вертикальной трубки закреплена гайка k, на которой
установлена решетка me. Нижний конец вертикальной трубки также удобно крепится к нижнему фланцу с
помощью винтов, и этот фланец c снабжен рядом отверстий n, через которые может проходить откачанная
вода после того, как она просочится через решетку, как описано ниже. Вокруг этих отверстий в нижнем
фланце расположен кольцевой выступ o, а концентрично с этим выступом находится еще один
цилиндрический корпус p, снабженный цельным коническим основанием q.
Упомянутое выше гнездо на своем верхнем крае снабжено выемками через определенные интервалы, так что
при креплении гнезда к нижнему фланцу воздух может свободно проходить через выемки а, как поясняется
ниже. К самой нижней точке конического основания прикреплен один конец U-образной трубки, дальний конец
которой выступает несколько выше высоты самой нижней точки кольца. В емкости p находится масло t до
уровня чуть выше самой нижней точки кольцевого зазора o, а определенное количество воды u находится на
дне этой емкости и также заполняет U-образную трубку.
В процессе работы в кольцевое пространство над упомянутой выше решеткой помещается заряд хлорида
кальция-65 или другого подходящего осушающего материала v; а соединитель g соединяется с трубой
выпуска воздуха из расширительного бака. Предположим, что трансформатор охлаждается по какой-либо
причине. В этом случае приток воздуха в расширительный бак будет происходить по следующему пути: через
выемки r, расположенные ниже самого нижнего конца кольцевого зазора o, через отверстия n в нижнем
фланце c, через решетку mi, через хлорид кальция v, внутрь через отверстия f в верхнем конце вертикальной
трубы e и вверх через соединение g и соединительную трубу h. Следует отметить, однако, что уровень масла
в нижнем резервуаре поднимется внутри внутреннего кольцевого зазора и, соответственно, опустится за его
пределы до тех пор, пока не будет нарушено герметичное уплотнение, после чего воздух сможет проходить.
Прохождение воздуха в направлении, противоположном описанному выше, также будет сопровождаться
нарушением герметичности, но следует отметить, что при отсутствии потока герметичность во всех случаях
полностью восстанавливается.
Таким образом, износ хлорида кальция ограничивается периодами, в течение которых в осушительное
устройство поступает 9% воздуха.
Теперь будет объяснена функция U-образной трубки. По мере поглощения влаги хлоридом кальция жидкость
свободно проходит через решетку, поддерживающую его, и находит путь через отверстия в его нижнем
фланце, где она оседает на уровне ниже уровня масла в нижнем резервуаре. Продолжение этого действия
(105), если бы не U-образная трубка, привело бы к накоплению воды, что чрезмерно повысило бы итоговый
уровень. Однако U-образная трубка обеспечивает простое средство, позволяющее воде, превышающей
определенный уровень, автоматически сливаться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229834A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка на участие в программе Dare Jan. 24, 1924. № 1976/24.
229,834 E CПолностью принято: 5 марта, 7925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов литья металлов и сплавов.
Я, Гарри Альберт Шварц, гражданин Соединенных Штатов Америки и житель по адресу: Пирпонт-авеню,
10221, Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным методам литья металлов и сплавов в постоянные
формы; с целью обеспечения того, чтобы постоянная форма, предпочтительно металлическая, и даже, при
необходимости, с расплавленным металлом, отлитым при высоких температурах плавления, например,
черным металлом, поддерживалась в постоянном диапазоне колебаний температуры и в максимально узких
пределах относительно значения ниже температуры плавления отливаемого металла или сплава, не только
во время процесса литья, но и между операциями литья, если форма используется непрерывно; все это для
дальнейшего обеспечения быстрого производства, а также получения однородных отливок, но, главным
образом, за счет использования постоянной формы, которая не будет существенно повреждена или
подвергаться износу.
3) Изобретение представляет собой способ литья металлов и сплавов, в котором для поддержания
постоянной температуры формы или в постоянном диапазоне предусмотрены средства, реагирующие на
колебания температуры формы и автоматически регулирующие поток охлаждающей среды, находящейся в
теплообменном взаимодействии с формой.
Суть изобретения заключается в том, что температура формы поддерживается в постоянном диапазоне
температур путем регистрации тенденций изменения температуры формы за пределы указанного диапазона
и устранения этих тенденций в соответствии с такими регистрациями и в значительной степени совпадающих
с ними, предпочтительно, путем циркуляции газа или жидкости и в результате автоматического регулирования
объема или скорости потока указанного газа или жидкости; то есть любая тенденция формы изменяться выше
или ниже заданного диапазона предпочтительно используется автоматически для изменения потока газа или
жидкости с целью противодействия любой такой тенденции. Указанная циркулирующая среда
предпочтительно должна непрерывно циркулировать и иметь практически равномерную или постоянную
температуру в момент начала циркуляции. 60 циркуляции осуществляется в теплообменном взаимодействии
с формой. Предпочтительно, такая скорость указанной среды регулируется путем регулировки, различной
степени, с различными интервалами и в различной степени, клапана или клапанов в трубопроводе или
трубопроводах 6H5, образующих, предпочтительно, с поверхностями формы части ограничивающих стенок
камер или каналов внутри каждого из множества участков корпуса формы, циркуляционную систему для
стабилизирующей среды 70; такая регулировка указанного клапана или клапанов автоматически регулируется
или контролируется посредством средств, предпочтительно включающих термостат, который реагирует на
колебания температуры формы для автоматического управления потоком циркулирующей среды,
находящейся в теплообменном взаимодействии с формой.
Предложенный способ также предпочтительно включает в себя, в сочетании с вышеуказанными
особенностями, по существу ритмичную серию регулировок указанного клапана или клапанов, то есть
последовательность различных регулировок клапанов, повторяющихся практически одинаково в течение и
между временными интервалами с практически регулярной периодичностью (за возможным исключением
первой, двух или нескольких отливок, изготовленных в течение одного полного цикла литейного дня или
другого периода). В этой связи следует понимать, что такое ритмичное функционирование изобретения будет
соответствовать и позволять количественное...
1.
---- -- ---- --- - f- ------ --- - - - --- 1----- -- ------------ --- ----- --- --- --- --- -- - -- ---- 1. - -- - xi1 229,834 производство в
высшей степени; и, с другой стороны, вероятно, если не наверняка, окажет влияние на дальнейшее
продление срока службы формы. Указанная система управления клапаном устроена таким образом, что
циркуляция используемого газа или жидкости ускоряется, когда из формы необходимо отвести большое
количество жидкости (во время застывания отливки), и замедляется, когда из формы необходимо отвести
меньшее количество тепла (после извлечения отливки из формы и перед заливкой следующей). Применяя
свой усовершенствованный метод, я повторяю 15 операций литья с необходимой скоростью и получаю
стандартные отливки без существенного ухудшения состояния формы.
Следует особо понимать, что я не полагаюсь на циркулирующую среду как на охлаждающую, используя эту
формулировку так, как это обычно делалось в прошлом; я использую указанную среду только для отвода
избыточного тепла. Следовательно, когда температура формы повышается, клапаны открываются в большей
или меньшей степени, чтобы обеспечить точно такую же скорость потока среды, которая необходима для
отвода избыточного тепла, но по мере снижения температуры формы скорость такого потока автоматически
уменьшается, чтобы поддерживать постоянную температуру формы в безопасном рабочем диапазоне. Таким
образом, термин «постоянный» используется в самом широком смысле для обозначения рабочего диапазона
температур, который предотвратит сравнительно быстрое разрушение плесени. Предположим, что начался
процесс литья, и форма остыла. По крайней мере, на первую заливку, а лучше всего, клапаны должны быть
почти полностью закрыты, чтобы форма отводила от первой отливки значительное количество тепла.
Во время извлечения первой отливки и до момента второй заливки клапаны остаются в исходном положении
или даже закрытыми еще сильнее, чтобы поддерживать температуру формы как можно ближе к указанному
рабочему диапазону температур. Если температура формы находится в указанном диапазоне, то при заливке
Соседние файлы в папке патенты