Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3123
.pdf
Для предотвращения попадания топлива за заднюю часть подающего желоба и его падения, а
следовательно, и его дальнейшего движения, над верхней поверхностью подающего желоба устанавливается
U-образная деталь 131, изготовленная из пруткового металла или чугуна.
Таким образом, нижний край поперечной части указанной U-образной детали образует скребок для удаления
топлива с верхней поверхности подающей заслонки во время ее перемещения наружу. Деталь U-образной
формы фиксируется на месте с помощью установочных винтов 132. (Рис. 5 и 8), которые проходят снаружи
подающего ящика 96 через его боковые стенки и привинчиваются к продольным стержням скребка 131.
Топливо, прошедшее через два отверстия хмеля и отложившееся в зерне в передней части подающего
желоба 98, проходит вниз по наклонной части 96' с каждой стороны продольного разделительного элемента
133, показанного пунктирными линиями на рис. 7. Указанная разделительная деталь 133 выполнена с пазом
или углублением 7(0 134;- которое проходит через верхнюю и нижнюю поверхности подающего ящика, между
его двумя стенками или боковыми сторонами, и ее конец 135 заострен, как показано на рис. 7, а также
наклонен, как показано на рис. 8. Углубление 75 предназначено для того, чтобы рычаг 136 мог в нем
колебаться.
Разделительная деталь 133 простирается внутрь от заднего торца 96b подающего ящика 96 до наклонной
торцевой части 135 (рис. 8) и от верхней части 80 до дна подающего ящика. В задней части подающего ящика
образована фланец 137, с помощью которого ящик крепится к передней пластине 5. Под подающим ящиком
96, в пространстве 85, образованном изогнутой частью 96%, расположен привод для работы колебательного
или качающегося ковша 138, который прикреплен к нижнему концу рычага 136. «Верхний конец указанного
рычага установлен на валу 139, который находится в опорах или подшипниках 140, закрепленных на верхней
части 121 подающего ящика, и на этом валу закреплен изогнутый рычаг 141, на котором установлена чаша
или направляющая 142, изготовленные из никелевой хромовой стали или другого подходящего материала.»
Рычаг и полоз расположены таким образом, чтобы их можно было перевернуть и заставить соприкасаться с
несколькими выступающими рычагами 143, три из которых показаны на чертежах на рис. 8. Эти рычаги
свободно закреплены на валу 119 и используются для придания лопате 138 прерывистого колебательного или
качательного движения. Рычаг 136 проходит через паз или углубление 134 (105) и колеблется в нем, когда
один из рычагов 143 воздействует на чашу в верхней части рычага 141. Каждый рычаг 143 является частью
или крепится к выступу 144, с помощью которого рычаги 110 свободно установлены на валу 119, и один из
этих рычагов также снабжен выступом 145 (рис. 7 и 8), выступающим в сторону:
при этом штифт 146, закрепленный в выступе 147, служит для вращения рычагов 115, обеспечивая
необходимое колебательное или качательное движение лопаты 138. Описанным выше способом рычаги 143
могут вращаться раньше своего нормального положения, то есть когда штифт 120 146 и выступ 145 находятся
в зацеплении с валом 119, так что при вращении рычагов в направлении стрелки… Как только изогнутый
рычаг 143 переместит рычаг 141 в его внешнее положение 126, указанный рычаг 143 будет выдвинут вперед
чашей 142, проходящей над изогнутым углом задней части указанного рычага, что позволит ему продвинуться
вперед на 229,610 градусов относительно штифта 146 и освободить пути для движения рычага 141.
— Перемещение рычага 136 вперед достигается путем напильника на одном конце вала 139 рычага 148. К
передней части рычага 148 прикреплен один конец пружины 149. Противоположный конец пружины
прикреплен к стержню 150, снабженному резьбовым концом 151 на ]10, на котором установлен V-образный
блок 152 и контргайка 153 для крепления пружины к кронштейну 154, выполненному на изогнутой части 966
подающего ящика или закрепленному на ней. - Передний край кронштейна имеет зубчатую или
вандикированную насечку в точке 155 для.
прием клиновидного конца блока 152. Как только чаша 142 освобождается от контакта с периметром
изогнутого рычага 143, пружина под действием своего натяжения немедленно вызывает частичное вращение
рычага 148 — вал 139, тем самым приводя в колебание рычаг 136 для быстрого перемещения лопаты вперед
в направлении стрелки 156, в результате чего любое топливо, отложившееся в передней части изогнутой
части 960, проходит над носовой частью 157 потоком, как показано на рис. 158 (рис. 3), и оседает тонким
слоем на поверхности огня на огнеупорных решетках. Когда рычаг 143 возвращает изогнутую лопату 138 в ее
нормальное положение (показано на рис. 8) под действием натяжения пружины 149, он приводится в
движение штифтом 146, как было описано ранее.
Натяжение пружины регулируется положением контргайки 158, воздействующей на резьбовой конец 151
стержня 150.
Ход лопаты 138 также может регулироваться положением клиновидного блока 152 в зазубринах 155. Лопата,
изготовленная из низкоуглеродистой листовой стали, очень легкая и прочная, а в сочетании с раздельным
механизмом подачи обеспечивает идеально ровное горение.
В изогнутой части 960 образовано отверстие 159 (рис. 8) для вставки лопаты 138, а также для очистки и
других целей, и это отверстие закрывается крышкой 160, которая крепится к резьбовым штифтам 161, 161 с
помощью гаек-барашков 162, 162.
Принцип работы описанного здесь устройства следующий: после помещения топлива в бункер 91 вал 119
приводится во вращение, тем самым приводя в действие подающий желоб 98.
- Топливо поступает из бункера 91 в переднюю часть подающего желоба 98, который перемещается вперед
под действием канавки кулачка 117 круглого блока 118, приводящего в действие рычаг коромысла 109. Когда
подающий желоб 98 перемещается вперед, он проталкивает топливо, выпавшее из бункера 91,66, вперед
вдоль и за край наклонной части - 96 подающего ящика.
В течение всего времени подачи топлива вперед и через край наклонной части (96%) ковш 138 будет
возвращаться в свое внешнее и нормальное положение, готовясь к подаче этого топлива в топку. По
завершении движения вперед подающего желоба 98, лопата 138 быстро перемещается вперед — с помощью
пружины 149, как описано ранее, — для подачи топлива над носовой частью 157 и равномерного
распределения или распыления его на огонь, находящийся на топочных брусьях, где оно сгорает.
В то время как выполняется последняя операция, подающий желоб 98 возвращается в свое нормальное
положение, и из бункера 91, расположенного перед ним, поступает дополнительное топливо, которое
подается к передней части ковша для последующего выброса на огонь. При этом ковш возвращается в свое
нормальное положение описанным выше способом во время движения подающего желоба 98.
Нам известно, что механические топочные машины 90 снабжены бункером, установленным на подающем
ящике, имеющем наклон, по которому топливо поступает на ступенчатое или изогнутое дно, периодически
возвратно-поступательным подающим желобом, способным к регулировке, имеющим утопленную переднюю
часть, качающимся или осциллирующим ковшом, установленным на рычагах снаружи ковша или подающего
ящика, по одному с каждой стороны от него, и закрепленным на валу в верхней части и снаружи указанного
ящика. 100 Кроме того, была использована лопата, две лопасти которой расположены таким образом, чтобы
работать между внешними краями желоба, расположенного внутри стенок подающего ящика, и внутренними
поверхностями вертикальных стенок указанного ящика, и мы не претендуем на какие-либо широкие права на
нее.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229611A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе дистрибьюторов удобрений.
Я, Грифф Бирвер, из фирмы «Брюэр и сын», патентные агенты, 33, Чансери-лейн, Лондон, подданный
Королевского крыла Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от Фрида).
Tirupp Aktiengesellschaft, Эссен, Республика Германия.
Изобретение относится к распределителям удобрений, имеющим распределительный барабан,
расположенный под ящиком для удобрений, распределительные элементы которого охватывают дно
указанного ящика. Целью изобретения является создание распределителя указанного типа,
распределительные элементы которого, даже при наибольшей ширине распределения, подвергаются
изгибающим напряжениям только в допустимых пределах, что, кроме того, позволяет распределять
удобрение без перерывов и может быть очищено очень простым и легким способом. Согласно изобретению,
эти цели достигаются благодаря тому, что распределительный барабан состоит из отдельных
распределительных элементов, что, кроме того, дно бункера для удобрений состоит из цилиндрически
изогнутых листовых металлических пластин, поверхность которых, соприкасаясь с удобрением, при вращении
барабана перемещается пальцами распределительных элементов, и что, наконец, указанный барабан
поддерживается наклонными боковыми опорами, которые в распределительном положении фиксируются,
предотвращая это наклонное движение.
Для более полного понимания изобретения, далее будет подробно описан один из вариантов его
осуществления со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой вид сзади
распределителя, частично в разрезе, часть которого заштрихована; фиг. 2 представляет собой разрез по
линии 2-2 на фиг.
1,
Если смотреть слева, то на рис. 3 представлен фрагмент увеличенного изображения.
В нижней части ящика для удобрений А установлен квадратный вал В, приспособленный для вращения в
направлении стрелки x (рис. 2) с помощью зубчатой передачи C D E F G H от оси J верхних колес машины при
ее движении вперед, от которой и перемещается ящик А.
На валу B установлено множество распределительных коронок K, снабженных распределительными
пальцами kl, изогнутыми вдоль винтовых линий и расположенными вдоль виртуального цилиндрического
тела. Расположение указанных коронок таково, что свободные концы всех пальцев kl двух соседних коронок K
повернуты друг к другу, и что две из этих коронок, расположенных между двумя крайними коронками, всегда
прилегают друг к другу своими ступичными дисками k2. На цилиндрических ступицах k3 коронки K свободно
установлены на опорных элементах mi, к каждому из которых прикреплена нижняя деталь из листового
металла M, одна из указанных нижних деталей M таким образом расположена внутри каждой пары
распределительных коронок K. Детали M имеют форму полуцилиндрической оболочки, внешний диаметр
которой несколько меньше внутреннего диаметра распределительных коронок 19 :. К каждой нижней части M
дополнительно жестко прикреплен держатель N, расположенный между свободными концами
распределительных пальцев kl, обращенными друг к другу, причем указанный держатель N упирается
выступом n1 в направлении стрелки z (см. Fiv'. 2) в ящик для удобрений A и, таким образом, предотвращает
вращение его нижней части M.
Квадратный вал B распределительного барабана поддерживается двумя боковыми стенками,
расположенными по обеим сторонам ящика для удобрений A. К этим боковым стенкам, нижние концы которых
поворачиваются с помощью петель, закрепленных на нижней части ящика A, жестко соединены концы
поперечной балки O1, на которой также установлен элемент P, определяющий ширину распределительного
зазора A2 (рис. 2), который имеет качающуюся конструкцию.
Этот элемент P предназначен для регулировки с помощью рычага регулировки, установленного на нем в
средней плоскости станка, путем его поворота относительно поперечной планки O1 и боковых стенок O.
Элемент P и регулировочный рычаг P1 могут быть зафиксированы в отрегулированном положении за счет
жесткого соединения элемента P с рейкой. Это достигается за счет затягивания гаек двух U-образных
винтовых болтов p2, которые установлены на элементе P и охватывают стержень ol (рис.).
2
и 3).
В распределительном положении кисти свободные концы щек 0 фиксируются болтами 2 в отверстиях a3,
предусмотренных на "коробке А"), а свободный конец регулировочного рычага pl фиксируется с помощью
стопорной планки a4 (рис. 2), имеющей соответствующие углубления.
В процессе распределения распределительный барабан вращается в направлении стрелки v (рис. 2)
относительно оси @ опорных колес машины посредством зубчатой передачи ODE. Нижние детали M не
участвуют в этом вращении.
Удобрение, находящееся на указанных нижних частях M, удаляется распределяющими пальцами k1 и
распределяется через зазор a2.
Благодаря описанному разделению распределительного барабана на отдельные распределительные коронки
достигается преимущество в том, что распределительные элементы подвергаются изгибающим напряжениям
в допустимых пределах даже при наибольшей ширине распределения машины. Вследствие описанной особой
конструкции коронок и расположения держателя N, поверхность нижних частей M, не подвергающаяся
воздействию распределяющих пальцев 7c1, практически отсутствует. Таким образом, происходит полное и
непрерывное внесение удобрения, а также его равномерное распределение по поверхности почвы.
Для очистки станка болты o2 откручиваются, а щеки 0 поворачиваются с помощью регулировочного рычага 1
(см. положение, обозначенное точками и пунктирными линиями на рис. 1). 2). Таким образом,
распределительный барабан становится достаточно свободным и его можно легко очистить. Как будет
показано далее без объяснений, остановка распределительного барабана при использовании описанной
машины невозможна.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Распределитель удобрений, имеющий распределительный барабан, расположенный
под бункером удобрений, и распределительные элементы которого охватывают дно указанного бункера,
характеризуется тем, что распределительный барабан состоит из отдельных распределительных элементов
(E), дно бункера удобрений (A) образовано цилиндрически изогнутыми листами металла (M), поверхность
которых, соприкасающаяся с удобрением, поглаживается распределительными пальцами (kl) указанных
элементов (K) при вращении распределительного барабана, и что указанный барабан (K, k1) поддерживается
наклонными боковыми опорами (0), которые в распределительном положении машины зафиксированы от
вспашки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229612A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к локомотивам с двигателями внутреннего сгорания.
Мы, компания SIJLZER FIBRES SociETE ANONYME (альтернативное название которой — Gebruder Sulzer
Alçtiengesellschaft), зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, расположенная в
Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к локомотивам, приводимым в движение двигателями внутреннего сгорания,
включающими два или более двигателя внутреннего сгорания, каждый из которых установлен на отдельной
раме тележки или транспортного средства.
Целью изобретения является создание локомотива этого типа, который, несмотря на наличие тендера с
системой водяного охлаждения и топливными баками, исключает необходимость в поворотном круге на
конечной станции и, кроме того, делает ненужным изменение относительного положения тендера и
локомотива.
С этой целью, согласно данному изобретению, один или несколько блоков, составляющих тендер,
располагаются по центру между транспортными средствами, несущими двигатели внутреннего сгорания, а на
каждом из крайних концов многосекционного локомотива, составленного таким образом, предусмотрены 3
приводных устройства.
Конструкция согласно изобретению схематически проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемом
чертеже, где на рисунке 1 изображен боковой вид, а на рисунке 2 — сечение по линии II-II рисунка 1.
В показанной конструкции два концевых грузовых или транспортных блока a снабжены каждый двигателем
внутреннего сгорания, а тендер b, несущий топливный бак, систему охлаждения и аналогичное
вспомогательное оборудование, выполнен в виде отдельно стоящего транспортного средства и расположен
между грузовыми автомобилями, несущими двигатели, к которым он присоединен любым известным
способом.
Каждый автомобиль с двигателем внутреннего сгорания оснащен кабиной водителя, расположенной на его
внешней стороне. В комплект поставки тендера входят топливные баки 6, а также баки j для системы водяного
охлаждения, при этом расположение этих баков может быть изменено в соответствии с требованиями. Для
особо крупных локомотивов вместо двух показанных на рисунке может использоваться несколько
локомотивных тележек, и таким же образом между локомотивными тележками могут быть размещены два или
более тендера, не отступая от данного изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229613A
[]
Я, (г-жа) Аделин Энни Ричардс
22, Бич-Роуд, Бурн-стрит, Бирмингем, Великобритания, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения заключается в следующем:
Согласно данному изобретению, абажуры изготовлены из шелка и имеют шарообразную форму.
Датировано 24 сентября 1923 года.
Аделин Энни Рикардс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции абажуров.
Я, Аделин Энни Ричардс, 22, Бич Роуд, Бурнвилл, Бирмингем, Великобритания, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, абажуры для внутреннего освещения изготавливаются из шелка, имеют
шарообразную форму и пригодны для использования с электрическим освещением.
Далее я более подробно расскажу о конструкции абажуров.
Они построены на проволочном каркасе шарообразной формы, при этом шелк, используемый в конструкции,
туго натянут на этот проволочный каркас.
Разделенная на панели и сшитая между собой, она крепится к проволоке стежками.
В небольших абажурах, предназначенных для одной электрической лампы, проволочный каркас плотно
крепится к лампе, которую он окружает с помощью проволоки, опоясывающей латунный верх. Вторая
проволока обвивает шею, и к ней прикреплены два зажима, которые фиксируют проволоку. Зажимы
предназначены для того, чтобы поднимать электрическую лампу и абажур и устанавливать их в нужное
положение для освещения, поскольку хрупкость абажура требует их использования. Два провода,
окружающие электрическую лампу, соединены двумя перпендикулярными проводами для дополнительной
[Pi'ce 1 J.
в целях безопасности, и они не будут вызывать отторжения, потому что будут покрыты золотой краской и
поэтому останутся незаметными. 60 Более крупные абажуры также изготавливаются на проволочном каркасе
и предназначены для использования со второй или третьей электрической лампой вместо изношенной.
Чашечка, похожая на калибровочный инструмент, прикреплена к нижней части абажура, и её можно
расшнуровать. Вместо опалового абажура к держателю над лампой крепится абажур.
Другой абажур шарообразной формы 60 плотно закрывает стекло электрической лампы. Это легкая
трикотажная шелковая ткань в виде сетки, которая рассеивает блики. Способ сборки этих абажуров на лампе
может варьироваться, не отклоняясь от моего изобретения.
Для того чтобы мое изобретение было понято, я прилагаю чертеж, изображающий две шарообразные формы,
но не хочу ограничиваться только изображенными формами, 70 и теперь перейду к их описанию с помощью
рисунков и буквенных обозначений, указанных на них.
Рис. 1.
а) Это проволочный каркас, на который натягивается шелковая нить, из которой изготовлен абажур.
b) Проволока плотно обхватывает горлышко электрической лампы.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: сентябрь. 25, 1923, № 23,871/23.
Фотография слева: 19 марта 1924 года.
Завершено: февраль. 25, 1925.
— ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции абажуров.
229,613 A, c — это второй провод, окружающий электрическую лампу.
d d' — это два латунных зажима, предназначенных для подъема абажура и установки его в нужное положение
для освещения.
e e1 — это два тонких провода по обеим сторонам верхней части электрической лампы, соединяющие два
круглых провода b и c, таким образом, закрепляя абажур на электрической лампе.
1
Q Fi-.
2.
Это вид сбоку, иллюстрирующий большой абажур, установленный для освещения.
На рис. 3 представлен полуплан того же здания.
Обращаясь к этим чертежам.
а) Это проволочный каркас, на который натягивается шелк.
b) Электрическая лампа окружена проволочным каркасом.
c. Отмечает положение абажура на держателе.
c d1 d2 d3 — это вытянутые крылья каркаса на рис. 2.
d d' d2 — это удлиненные крылья, показанные на плане на рис. 3.
24 e el — это положения, в которых крылья соприкасаются с корпусом каркаса, как показано на рис. 2.
e2 eS — это положения, в которых крылья соединяются с корпусом каркаса, как показано на полуплане на рис.
3. 30 j.
Это грань.
g. Это марлевая шапочка или шелковая сетка? крепится к нижней части абажура.
Мне известны номера технических условий. 35
2598/09, 8262197 16,373188 и 3773186, но я не претендую ни на что из описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229614A
[]
р-- ---- - а,,7 --
. - - - j. j- =:a (- -; oto? А' [Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
iaa Мы, компания NOBEL'S EXPLOSIES COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, Томас Джозеф Нолан, доктор наук, и Норман Пиктон, оба британские
подданные, все из Нобеля, Стивенстон, Эйршир, Шотландия, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к производству желатинизированных
взрывчатых веществ, содержащих нитроцеллюлозу, в которых желатинизация осуществляется с помощью
летучих растворителей, то есть веществ, которые растворяют нитроцеллюлозу и впоследствии удаляются
путем испарения.
При производстве пороховых смесей, состоящих в основном из нитроцеллюлозы, или при производстве
пороховых смесей кордитового типа, состоящих в основном из смеси нитроцеллюлозы и нитроглицерина, для
желатинизации материала перед его формованием в шнуры, трубки или любую другую желаемую форму
используются значительные количества летучих растворителей. Использование таких больших объемов
летучих растворителей обходится дорого, поэтому желательно максимально сократить их потребление.
Целью настоящего изобретения является разработка способа получения порошков с использованием
летучего растворителя, при котором требуемое количество растворителя значительно меньше, чем считалось
необходимым до настоящего времени. Мы обнаружили, что нитроцеллюлоза, подвергнутая воздействию воды
при повышенных температурах, а именно, превышающих 100 градусов Цельсия, с добавлением или без
добавления кислот, щелочей или солей, может быть использована для производства нитроцеллюлозных
порошков или для производства порошков кордитового типа, содержащих в основном нитроцеллюлозу и
нитроглицерин. Количество растворителя, необходимое для желатинизации и формования коллоида при
нормальном рабочем давлении, значительно меньше, чем при использовании нитроцеллюлозы с
приблизительно аналогичным содержанием азота, но не подвергнутой вышеупомянутой обработке.
Нитроцеллюлозу, которую мы используем для этой обработки, можно получить путем нитрования целлюлозы
любым известным способом, например, методом замещения нитрования или нитрованием в центрифугах.
Мы обнаружили, что нитроцеллюлозу можно получить с помощью обработки такого типа, которая требует
гораздо меньшего количества растворителя для желатинизации, чем нитроцеллюлоза, полученная обычным
способом.
Точный характер обработки будет зависеть от свойств нитроцеллюлозы, цели, для которой требуется
обработанная нитроцеллюлоза, и желаемых качеств готового порошка.
Уже предлагалось стабилизировать нитроцеллюлозу и измельчить ее до состояния мелкого порошка путем
нагревания в присутствии воды при температурах выше 100 °C в течение различных периодов времени.
Для целей нашего изобретения можно выбрать нитроцеллюлозу, обработанную таким образом или даже в
условиях температуры и времени, отличных от тех, которые необходимы для обеспечения
удовлетворительной стабильности, при условии, что температура обработки превышает 100 °C.
Точный характер обработки согласно нашему изобретению будет зависеть от конкретных характеристик
нитроцеллюлозы, используемой в качестве исходного материала, состава производимого порошка и
желаемых качеств готового продукта.
Изобретение представляет собой способ получения взрывчатых веществ, включающих желатинизацию
нитроцеллюлозы летучим растворителем или включение нитроцеллюлозы в другие материалы в присутствии
летучего растворителя нитроцеллюлозы, в котором нитроцеллюлоза... Дата подачи заявки: авг. 10, 1923. №
20412/23.
-,% Завершено слева: 12 мая 1924 г.
Завершено: февраль. 10, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пороховых взрывчатых веществ и связанные с ними разработки.
229,614 нагревали в присутствии воды с добавлением или без добавления кислот, щелочей или солей при
температуре выше 100 °C.
Изобретение также заключается в производстве желатинизированного нитроцеллюлозы.
Пороховые смеси, содержащие нитроглицерин, приготовленные с помощью летучего растворителя, при этом
нитроцеллюлоза полностью или частично состоит из нитроцеллюлозы, подвергнутой обработке, включающей
нагревание с водой с добавлением или без добавления кислот, щелочей, солей или тому подобного, при
давлении, превышающем 115 атмосфер.
Изобретение включает желатинизированную нитроцеллюлозу, содержащую пороховые порошки,
произведенные любым из описанных здесь способов.
Для реализации изобретения в одной из форм, в качестве примера, примененного к производству
желатинизированного нитроцеллюлозного порохового порошка, 50 фунтов нитроцеллюлозы, приготовленной
и обработанной, как описано в нашей спецификации № 229615, смешивают с 24 фунтами эфира и 16 фунтами
спирта в течение 11 часов.
Материал, имеющий пластичную природу, процеживается в винтовочном прессе через сито с размером
ячейки 50 меш на дюйм и прессуется через матрицу диаметром 0,048 дюйма с центральным штифтом
диаметром 0,019 дюйма.
Материал быстро экструдируется под давлением 6000 фунтов на квадратный дюйм и собирается для
измельчения до любой желаемой грануляции и последующей сушки и т. д. При аналогичных условиях работы
с обычной нитроцеллюлозой с тем же содержанием азота и растворимостью в смеси эфира и спирта
требуется 39 фунтов эфира и 26 фунтов спирта.
При реализации изобретения в другой форме, в качестве примера, примененного к производству
желатинизированного нитроцеллюлозно-нитроглицеринсодержащего порохового заряда растворительного
типа, смесь из 52 фунтов нитроцеллюлозы, приготовленной описанным способом, и 42 фунтов...
Нитроглицерин и 6 фунтов вазелина смешивают с 12 фунтами эфира и 8 фунтами спирта в течение 41 часа.
Желатинизированную массу помещают в небольшой прессовый цилиндр и экструдируют через ленту с
матрицей размерами 0,020 дюйма на 0,080 дюйма под давлением 4000 фунтов.
за квадратный дюйм, и материал собирается для последующей обработки. Если заменить последний
нитроцеллюлозный материал обычным рабочим материалом с тем же содержанием азота и растворимостью
в смеси эфира и спирта, что и описанный выше материал, то количество растворителя, необходимое для
сопоставимых условий работы, составит 24 фунта.
алкоголь и 33 фунта эфира.
Что касается времени обработки, мы обнаружили, что нитроцеллюлозы, полученные описанной выше
обработкой в течение, например, от 6 до 20 часов при 130 °C, подходят для целей данного изобретения, хотя
это и не исчерпывает всех возможностей. Как правило, в приблизительных пределах, при каждом повышении
температуры на 5 °C период обработки может быть сокращен вдвое, что позволяет получить нитроцеллюлозу
определенного и постоянного качества.
Дата: 18 июля 1923 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пороховых взрывчатых веществ и связанные с ними разработки.
Мы, компания NOBEL'S EXPLOSIVES COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, Томас Джозеф Нолан, доктор юридических наук, и Норман Пиктон, оба
подданные Великобритании, проживающие по адресу: Нобел Хаус, Стивенстон, Эйршир, Шотландия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству желатинизированных взрывчатых веществ, содержащих
нитроцеллюлозу, в которых желатинизация осуществляется известным способом с помощью летучих
растворителей, которые впоследствии удаляются путем испарения.
Спецификация Phillips № 177536 для
«Способ получения сложного эфира целлюлозы и его производства» предлагает, среди прочего, снизить
вязкость нитроцеллюлозы или нитроцеллюлозных продуктов, таких как бездымные порошки (полученные
путем желатинизации с помощью растворителей), путем нагревания с водой в автоклаве при давлении
немного выше атмосферного и температуре 105-140 °C. Спецификация Chandeleon № 11941 от 1911 года
«Способ повышения растворимости пироксилина в различных растворителях» описывает процесс, в котором
пироксилин нагревается в автоклаве в присутствии разбавленной кислоты при давлении от 1 до 3 аренд
атмосфер и температуре 104-140 °C.
Спецификация Хаддана № 5830 из 115
1900 В патенте g 229,614 1-1 z 229,614 описывается способ получения нитроцеллюлозы, особенно
подходящей для производства взрывчатых веществ, и заявлен способ повышения стабильности
Соседние файлы в папке патенты