Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3123
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229607A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
1,
1924. № 26,051/24.
Заявка принята: февраль. 26, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся курительных трубок.
Я, ФнДнЛ ТОДИСКО, проживающий по адресу: Чисхолм-стрит, 27, Глазго, гражданин Италии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к курительным трубкам и может рассматриваться как усовершенствование или
модификация изобретения, заявленного в описании изобретения.
Патент № 216444 выдан мне.
Предлагаемое усовершенствование или модификация заключается в том, что пробка, образующая полевую
трубку, размещается в углублении в стержне трубы, при этом ее передний конец расположен в виде крана с
трубчатым выступом, выступающим в углубление, внешняя поверхность пробки имеет канавки,
обеспечивающие сообщение между внутренней частью мундштука и углублением, и конструкция такова, что
слюна и табачный сок могут проходить из внутренней части мундштука в углубление.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку, фиг. 2
— фрагментарный продольный разрез, выполненный в большем масштабе, фиг. 31 — поперечный разрез по
линии А-А на фиг. 2, а фиг. 4 — детальный вид заглушки и сопутствующих деталей.
-35 Как показано на рисунке, трубчатая пробка 1 размещена в колодце 2 в штоке трубы 3, при этом ее
передний конец 4 расположен в виде крана, а трубчатый выступ 5 выступает в колодец. Внешняя поверхность
пробки имеет канавки 6, обеспечивающие сообщение между внутренней частью мундштука 7 и углублением
2, причем конструкция 229,607 позволяет слюне и табачному соку проходить из внутренней части мундштука 7
в углубление.
На рисунке показано, что конец 4 заглушки 1 свободно обхватывает выступ 5, при этом следует понимать, что
в зависимости от величины зазора между выступом 5 и концом 50 4, большее или меньшее количество дыма
будет просачиваться непосредственно из выступа 5 в мундштук через канавки 6.
8 9 обозначает внутренний элемент полевой трубки, 9 — внешний элемент, а 10 — выступ 55, к которому и от
которого элемент 9 может перемещаться для управления потоком дыма.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229608A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1924. № 26424/24.
Завершено: февраль. 26, 1925.
q 'ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.'
Усовершенствованный метод обработки руд и подобных материалов.
Я, Джо Экзерт Грефавальт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист 42-я
улица, 110, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке мелкодисперсных руд и подобных им, и в частности, но не
исключительно, применимо к обработке карбонатных, сульфидных и подобных им руд.
Перед плавкой таких мелкозернистых руд необходимо их спекать, чтобы агломерировать мелкие частицы и
удалить серу, если ее содержание превышает необходимое для плавки руды.
Обычно спекание мелкозернистых руд осуществляется путем тщательного и равномерного смешивания
мелкозернистых руд с порошкообразным или жидким топливом, после чего смесь загружается в тигли, где
шихта воспламеняется на верхней поверхности, а спекание осуществляется направленным вниз потоком
воздуха. Для экономии топлива и предотвращения перегрева нижних слоев шихты до более высокой
температуры и более сильного спекания по сравнению с верхними слоями, что может произойти в связи с тем,
что нижние слои шихты нагреваются не только за счет сгорания смешанного с ними топлива, но и за счет
тепла продуктов сгорания из верхних слоев, ранее было предложено постепенно уменьшать процентное
содержание топлива сверху вниз по шихте.
Большинство руд можно спекать таким способом, но было установлено, что карбонатные руды, сульфидные
руды и тому подобные не могут быть успешно и удовлетворительно спечены таким способом, если они
предварительно не были прокалены или обожжены перед операцией спекания.
В случае карбонатных руд, например, было установлено, что если их спекать без предварительного обжига,
большая часть топлива, если оно не добавлено в значительном избытке, расходуется на обжиг руды, так что
для агломерации остается очень мало топлива, поэтому большая часть загрузки котла состоит из
мелкодисперсной обожженной руды и очень небольшой доли спеченной руды.
При обработке сернистых руд обычными методами содержание серы в руде действует как фактор, который не
только спекает руду, но и частично выплавляет ее, поэтому для получения удовлетворительного результата
необходимо предварительно обжечь руду, чтобы удалить серу.
Эти предварительные операции обжига и кальцинирования требуют значительных дополнительных
трудозатрат и расходов, что, следовательно, увеличивает стоимость конечного продукта.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков путем обжига, предварительного
обжига и спекания карбонатных, сульфидных и аналогичных руд за одну операцию и с использованием того
же количества топлива, которое обычно требуется для спекания таких руд после их предварительного обжига
и обжига.
При спекании мелкозернистых руд всегда остается небольшой процент руды, которая была спечена лишь
частично и находится в порошкообразном состоянии, известный как «возвратная руда».
Согласно настоящему изобретению, эти «возвращаемые мелкие фракции» используются и смешиваются в
один или несколько слоев с загрузкой тигеля для участия в процессе спекания. При использовании для
спекания карбонатных или подобных руд эти мелкие частицы смешиваются с топливом и водой для
образования верхнего слоя шихты, тогда как в случае сульфидных или подобных руд «возвратные мелкие
частицы» смешиваются с сырой рудой с добавлением или без добавления дробленого известняка для
образования промежуточных слоев.
При применении изобретения, описанного в пункте 229608 i __j, к карбонатным или аналогичным рудам,
спекательная варочная чаша загружается послойно следующим образом:
Нижний слой состоит из более крупных частиц мелкой руды, на который укладывается один или несколько
слоев сырой руды, смешанной с необходимым количеством топлива и, при необходимости, с водой, а верхний
слой состоит из просеянной «возвратной мелочи» (предварительно спеченного или частично спеченного
материала), топлива и воды, с добавлением или без добавления других материалов, таких как руда.
Затем верхняя поверхность шихты в чане поджигается обычным способом, и спекание осуществляется, как
обычно, с помощью направленного вниз индуцированного потока воздуха.
Тепло, выделяемое при сгорании топлива, смешанного с «возвратной мелочью», достаточно не только для
спекания верхнего слоя в ковше, но и для частичного обжига сырой руды в нижних слоях ковша.
Процесс обжига завершается за счет топлива, содержащегося в этих слоях, а суммарное тепло от верхних
слоев обжигает и спекает нижний слой в тигле, в результате чего все содержимое тигла превращается в
однородный спек подходящей консистенции для обработки в плавильной печи.
В случае сульфидных и подобных руд, руда помещается в спекательную чашу в обратном порядке, и,
поскольку такая руда содержит достаточное количество горючего вещества, дополнительное топливо не
требуется.
Способ загрузки варочного котла сульфидными или аналогичными рудами следующий:
Нижний слой состоит из измельченного известняка или кварца, либо руды с низким содержанием сульфидов.
Затем на этот слой укладывают один или несколько слоев, состоящих из смеси сырой руды и «возвратной
мелочи», с добавлением или без добавления дробленого известняка, кварца или руды с низким содержанием
сульфидов: верхний слой состоит только из сырой руды. Затем, как описано выше, осуществляется
воспламенение и спекание.
Поскольку верхний слой варочного котла содержит большое количество горючих веществ, он легко
воспламеняется, а избыток горючих веществ в следующем слое или слоях компенсируется возвращаемой
мелкой фракцией, измельченным известняком, кварцем или рудой, бедной сульфидами; таким образом,
получается эффективный однородный спек без плавки какой-либо части шихты.
Данное изобретение не следует путать с процессом, в котором при спекании шламов и осадка предлагалось
добавлять к шламам или осадкам горячие возвратные потоки из спекательной машины с целью их сушки, при
этом возвратные потоки с покрытием из высушенного шлама или осадка впоследствии подаются в
спекательную машину для агломерации, поскольку в моем случае возвратные потоки не предназначены для
сушки, а смешиваются слоями с загружаемым материалом, подлежащим спеканию, как описано ранее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229609A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 1924. № 26,731/24, 2299609. Заявка принята: февраль. 26, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся комбинированных устройств для ношения ножа и пистолета.
Я, Луис Эдвард Полаимус, из Майами, штат Аризона, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированному ножу и пистолету, предназначенному в первую очередь
для использования охотниками, звероловами и туристами. Одной из целей изобретения является создание
комбинированного устройства такого типа, которое является компактным, и ножевая или пистолетная часть
которого может использоваться независимо друг от друга без необходимости их разъединения, хотя, при
желании, одну часть можно использовать отдельно от другой.
Ещё одной целью является разработка новых способов сборки деталей, причём нож должен сочетать в себе
спусковой крючок для управления выстрелом из пистолета.
26 Комбинированный нож и пистолет, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением,
включает в себя пружинный фиксатор для удержания спускового механизма, причем указанный фиксатор
соединен со стволом и входит в рукоятку, нож, съемно соединенный одним концом со стволом, а другим
концом внутри рукоятки, спусковой крючок, съемно и шарнирно соединенный с одним концом ножа и
взаимодействующий с фиксатором для освобождения спускового механизма.
Соединение между ножом и стволом может осуществляться в виде зажима, закрепленного на стволе и
съемно охватывающего нож. Спусковой крючок может быть установлен на шарнирном штифте, съемно
расположенном в рукоятке пистолета, при этом рукоятка пистолета имеет съемную пластину для облегчения
отделения ножа от пистолета.
На прилагаемых чертежах показан предпочтительный вариант изобретения. [Цена 1/-] На указанных
чертежах: Фиг. 1 — боковой вид устройства; Фиг. 2 — вид сверху; Фиг. 3 — сечение по линии 3-3 Фиг. 2; Фиг. 4
— сечение по линии 4- на Фиг. 8; Фиг. 5 — сечение по линии 5-5 Фиг. 3, при этом нож удален; и Фиг. 6 —
увеличенное сечение по линии 6-6 Фиг. 3.
Обозначая цифры 60 в справочной информации, 1 обозначает полую рукоятку, выполненную заодно со
стволом 2, в котором образован продольный паз 3. Этот паз простирается от заднего конца ствола до точки,
прилегающей к его переднему концу 65, где паз образован боковым продолжением 4, образующим
удерживающий выступ 5. Между пазом и передним концом ствола в стволе образована кольцевая канавка 6, и
в этой канавке находится лента 7, удерживаемая на месте болтом 8 или аналогичным устройством,
проходящим поперечно под стволом и через противоположные части ленты. Концы ленты изогнуты в
противоположных направлениях 75 градусов соответственно, образуя зажимы 9 пружинного зажима.
Прорезная часть ствола 2 имеет зенковку, как показано на рисунке 10, обеспечивающую внутреннее
посадочное место 11 внутри ствола между его передним концом и передним концом прорези 3.
Передняя часть ствола предназначена для размещения патрона, закраина которого будет упираться в
посадочное место 11. 85 Внутри углубления 10 скользит и снимается болт 12, один конец которого закрыт и
утоплен, как показано на рисунке 13, и предназначен для удержания закраины патрона на посадочном месте
11. 90 С другого конца болта в него вставлено продольное углубление 14, в котором съемно закреплена
втулка 15, в которую скользящим образом установлен стержень 16. Один конец этого стержня 95 имеет
головку I7, которая выступает на - - - -1 --- ---. --- 1:-W 7 ' ------ -. '. - ---- ---290,600 ударный штифт 18, указанный
штифт находится в нормальном состоянии.
проходит через отверстие 19, образованное в закрытом конце 13 болта 12. В стержне 16 S выполнен
продольный шпоночный паз 20, в который вставляется резьбовой штифт 21, используемый для крепления
втулки 15 к болту 12. Таким образом, стержень 16 удерживается от вращения относительно болта, хотя и
способен скользить внутри него. Пружина 22 расположена в болте и одним концом прилегает к головке 17, а
другим — к втулке.
Эта пружина служит для удержания ударника 18 в обычном положении внутри отверстия g'19 и его
небольшого выступа за пределы затвора, как показано на рисунке. «К одному концу стержня 16 прикреплена
головка 23, выступающая из открытого заднего конца ствола; эта головка снабжена рукояткой 24, благодаря
чему ею можно легко управлять». Выступ 25 радиально выступает из затвора и предназначен для установки
внутри бокового выступа 4 паза в стволе и для зацепления с упором 5, чтобы удерживать затвор от
извлечения из ствола. Однако, повернув болт таким образом, чтобы выдвинуть выступ 25 из паза 4, этот
выступ можно извлечь через паз 3, и таким образом можно снять весь болт и соединенные с ним детали.
Головка 23 имеет тот же внешний диаметр, что и болт 12, и к нижней части этой головки прилегает головка 26
пружинного фиксатора 27. Эта головка расположена на одном конце защелки, а другой конец прикреплен к
стволу рядом с зажимной лентой 7. Прорезь 28 предназначена для установки головки 26 в ствол. Очевидно,
что при оттягивании головки 23 назад стержень 16 также перемещается вместе с ней, и пружина 22
сжимается.
Когда внутренний конец головки 23 проходит мимо головки 26, пружина 27 перемещает указанную головку 26
в положение перед головкой, удерживая ее от обратного движения под действием пружины 22.
Обычный перочинный нож, обозначенный цифрой 29, установлен под стволом 2, и один его конец зацеплен
губками 9 пружинного зажима. Другой конец ножа выступает в отверстие 30, предусмотренное в передней
части рукоятки 1. «В той части рукоятки ножа, которая расположена в рукоятке 1, поперечно выполнено
отверстие 31, и эта часть рукоятки также имеет прорезь.» В этом прорезном конце рукоятки ножа установлен
спусковой механизм 32 O0, который приводится в действие шарнирным штифтом 33, нагретым в отверстии
31. Один конец спускового крючка имеет головку 34, предназначенную для взаимодействия с одним концом
пружины 22, чтобы 63 тянуло пружину вниз, когда.
Спусковой крючок приводится в действие при нажатии на его другой конец. Для удержания ножа в собранном
виде с рукояткой 1 концы штифта 33 вставлены в отверстия 34 по бокам 7 (рукоятки 1). К боковым сторонам
рукоятки 1 можно прикрепить отделочные пластины 35 из твердой резины или подобного материала, как
показано на рисунке. При использовании пистолета головку 23 и затвор 12 сначала поворачивают так, чтобы
вынуть ушок 25 из паза 4, после чего затвор и головку оттягивают назад относительно ствола. Это оставит в
задней части удлинителя слота 4 открытое пространство, достаточно большое для размещения картриджа
8(.). Затем головка и затвор возвращаются в свои нормальные положения, в результате чего патрон
вставляется в переднюю часть ствола, и его закраина входит в зацепление с гнездом 11, 85. Затем затвор
поворачивается в обратном направлении с помощью головки 23, чтобы снова зацепить за ушко за плечом 5.
Затем головку 23 оттягивают назад до тех пор, пока ее передний конец не войдет в зацепление с головкой 26,
управляемой пружиной.
Таким образом, ударник будет удерживаться на месте.
втянутое положение и пружина 22-под сжатием. При нажатии на спусковой крючок 32 пружина 27 будет с
силой прижата вниз, что приведет к отсоединению головки 26 от головки 23. В результате пружина 22
вытолкнет головку 23 и ударник вперед, что приведет к взрыву патрона. Следует отметить, что нож и пистолет
можно использовать независимо друг от друга, и, при желании, нож можно отсоединить от пистолета, сняв
лицевую пластину 35, а затем извлекая штифт 33 из рукоятки 1 и отверстий 31.
Описанный инструмент особенно полезен для охотников-промысловиков, поскольку его можно использовать
для стрельбы по тарелкам, а затем для снятия шкуры. 110 Очевидно, что в конструкцию различных
инструментов можно внести различные изменения.
детали.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Комбинация пистолета, включающая ствол, рукоятку и ударно-спусковой механизм, с
пружинным фиксатором для удержания ударно-спускового механизма в собранном виде, причем указанный
фиксатор соединен со стволом и выдвигается.
встраивается в рукоятку; нож отсоединяется одним концом от ствола, а другим концом от него внутри
рукоятки, а.
Спусковой крючок отсоединяется и шарнирно соединен с одним концом ножа, а также взаимодействует и
предназначен для приведения в действие фиксатора для освобождения механизма стрельбы.
Комбинированный пистолет и нож
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229610A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 октября,z 923. № 27,886/24. 229,610 Полный левый угол: август. 22, 1924, Завершено:
февраль. 23, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств подачи топлива в печи.
Мы, компания CRtostewaite Engineering, имеющая изогнутое дно, в которое разрешено подавать топливо,
такое как уголь или другие горючие материалы, ранее размещенные в бункере компании York and Furnace
Company Limited, расположенной по адресу: York Street, Leeds, in the County of the British company, and George.
Дональд Кроствейт, 105, Йорк-стрит, Лидс, вышеупомянутая компания и британский подданный, настоящим
заявляют, что характер этого возвратно-поступательного движения, передаваемого изобретению,
заключается в следующем: - приводном валу механических кочегаров для подачи топлива в кочегар. Данное
изобретение относится к механическим кочегарам. Этот вал установлен в корпусах котлов и имеет
специальные подшипники, а вращательное движение передается на него из подходящего бункера, в который
помещается топливо для источника энергии. Ход поршня, поступающего в печь, и средства для
возвратно-поступательного питателя могут подавать указанное топливо в огонь. - регулируется винтом и
гайкой в соответствии с требуемой скоростью сгорания без остановки. Описанное ниже устройство может
применяться в Корнуолле, Ланкашире или других регионах.
В других котлах, оборудованных колосниковыми решетками, топливо подается питателем небольшими
порциями через край подающего ящика на стержни. Это особенно применимо к обжиговому носу, который
является частью печи 65. Колосниковые решетки имеют ряд продолговатых изогнутых поверхностей, которые
будут описаны далее.
Топливо периодически возвращается в исходное положение. В это время топливо распределяется по
расположенным рядом желобам, как и по отдельности, и подается к агрегатам, установленным на поперечном
сечении в носовой части.
Подающие устройства внутри дымохода котла, приводимые в действие кулачками, обеспечивают подачу
топлива на колосниковую решетку. Указанные желоба имеют секции, каждая из которых закреплена на одном
центральном рычаге. Топливные прутья, состоящие из секций, установлены на одном центральном рычаге.
Указанный рычаг поворачивается в проходе непосредственно через центральный воздушный канал и ряд
вентиляторов. Отверстия поворотного хвостовика сообщаются с ним. Поворотный рычаг закреплен на
горизонтальном валу. Согласно данному изобретению, печь, на которой с одного конца установлены передние
панели, закреплена на балке, поддерживаемой изогнутым кулачковым рычагом, снабженным никелевым
роликом из хромовой стали или другого подходящего материала. Передние панели несут один или несколько
бункеров. На противоположном конце вала находится пружинный рычаг, к которому прикреплен один конец
груза описанного здесь механизма натяжной пружины, а другой конец закреплен или прикреплен к
кронштейну, установленному на передней пластине котла, к изогнутой внешней поверхности подающего
устройства, как это часто бывает.
Изогнутый рычаг кулачковой формы представляет собой отдельный механизм, предпочтительно
предназначенный для работы от того, что предусмотрено для каждого дымохода. Каждый бункер оснащен
трехточечным кулачковым механизмом, расположенным таким образом, чтобы взаимодействовать с корпусом
на вышеупомянутом приводном валу. Кулачковый механизм не закреплен на валу с помощью шпонки и
поэтому может свободно вращаться, опережая свое нормальное положение на валу. Когда указанный кулачок
возвращает изогнутую лопату в нормальное положение, преодолевая натяжение пружины, он приводится в
движение штифтом от подающей цепи.
Как только ролик достигает своего предельного положения, кулачок перемещается вперед, обеспечивая
рычагу кулачка полную свободу движения, чтобы он отошел от кулачка и пружина полностью сместилась для
приведения в действие лопаты. Лопата, изготовленная из мягкой стали, очень легкая и в 1,5 раза прочнее, а
вместе с раздельным механизмом подачи обеспечивает идеально ровное горение. В то же время
центральное расположение рычагов устраняет проблему, часто возникающую в механических котельных
установках из-за поломки ковша и рычагов ковша.
- При использовании описанного способа работы с ковшом вместо матриц на кулачковом рычаге можно
применять ролики, а также уменьшить натяжение пружин, что значительно снизит мощность, необходимую
для работы ковша и подачи топлива к огню.
При необходимости в нижней части каждого бункера может быть предусмотрена заслонка для отвода 30
подаваемого топлива в подающий бункер, и при необходимости эта заслонка может быть сконструирована
таким образом, чтобы управляться автоматически с помощью какой-либо подвижной части машины синхронно
с возвратно-поступательным движением 35 подающего бункера.
Указанные механические средства сохраняют все преимущества ручного обжига без недостатков, обычно
связанных с механической подачей топлива, и такие средства могут применяться в любых самоочищающихся
печах с принудительной тягой.
Дата: 20 октября 1923 года.
Компания «Кростуэйт-инженерная и печная компания» (The Crosthwaite-Engineering and Furnace Company
Limited).
ДЖОРДЖ ДОНАЛЬД КРОСТУЭЙТ.
Агент: У. Фэрберн-Харт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам подачи топлива в печи.
Мы, компания «Кростуэйт Инженер и Фурнье Лиммитед», расположенная по адресу: Йорк-стрит, 105, Лидс,
графство Йорк, британская компания, и Джордж Дональд Кростуэйт, расположенный по адресу: Йорк-стрит,
105, Лидс, вышеупомянутый, директор указанной компании и подданный Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механике:
Механические топочные машины для подачи топлива в топки котлов, и в частности, речь идет о таком типе
топочной машины, который включает в себя двухсекционный бункер, в который помещается топливо,
подаваемое в топку, и средства для подачи указанного топлива в топку.
В данном изобретении механическое средство, используемое для подачи топлива в топку котла, включает в
себя бункер, выполненный из двух частей и соединенный с корпусом, далее именуемый «подающий бункер»,
имеющий наклон 7,5 и изогнутое дно. Материал, предварительно помещенный в бункер, поступает из него в
подающий бункер и подается вперед по возвратно-поступательному утопленному направляющему механизму
вниз по наклонной плоскости. Топливо при движении вниз по наклонной плоскости разделяется продольной
перегородкой, снабженной пазом или углублением, в котором качается или колеблется центральный рычаг с
ковшом. Центральный рычаг приводится в действие кулачком 85, имеющим ряд рычагов, свободно
установленных на вращающемся валу, причем эти рычаги приспособлены для управления изогнутым
рычагом, закрепленным на том же валу, что и:
На котором установлен центральный рычаг, несущий лопату o90, при этом кулачковые рычаги расположены
таким образом, чтобы вращаться вокруг выступающего штифта, закрепленного на конце рифленого кулачка,
который приводит в действие утопленный подающий суппорт. 95 Разделенная струя топлива подается перед
указанным ковшом, который, в свою очередь, бросает ее — топливо — на огонь на огнеупорных брусьях.
Указанные механические средства сохраняют почти все преимущества ручного обжига, но без недостатков,
обычно связанных с механической подачей топлива, и могут применяться в любых самоочищающихся печах с
принудительной тягой. 105 На прилагаемых чертежах в качестве примера показано описанное ниже
устройство подачи топлива, примененное к колосниковой решетке печи, имеющей аналогичную конструкцию,
как описано в нашей полной спецификации № 227539; однако мы хотели бы, чтобы было четко понятно, что
описанный ниже механизм может быть применен к любому другому типу колосниковой решетки печи.
Фиг. 1 — фронтальный вид ланкаширского котла с применением данного изобретения; Фиг. 2 — частичный
боковой вид Фиг. 1; Фиг. 3 — вертикальное сечение по линии А; А, Фиг. 1; Фиг. 4 — увеличенный фронтальный
вид механической топки без бункера; Фиг. 5 — боковой вид Фиг. 4, вид с левой стороны; Фиг. 6 — боковой вид
Фиг. 4, вид с правой стороны; Фиг. 7 — план Фиг. 6; Фиг. 8 — сечение по линии В, В, Фиг. 4; Фиг. 9 — план,
выполненный в том же масштабе, что и Фиг. 4–8, рычага с коромыслом для управления подающим желобом;
Фиг. 10 — фронтальный вид того же рычага; Фиг. 11, 12 и 13 — соответственно боковой и торцевой вид и план
подающего желоба, выполненные в том же масштабе, что и Фиг. 4–8; Фиг. На рисунках 14 и 15 показаны,
соответственно, боковой и торцевой виды регулировочного элемента подающего механизма, выполненные в
том же масштабе, что и на рисунках 4–8; 3(). Одинаковые детали на всех видах обозначены аналогичными
порядковыми номерами.
1
это ланкаширский котел, 2, 2, дымоходы от него, 3, 3, кирпичная кладка, в которую вмонтирован котел, все они
обычной конструкции.
— — На чугунных или других столбах или стойках 4 устанавливается и крепится передняя пластина 5,
которая, когда данное изобретение используется.
Применяемая к котлу в Ланкашире, она состоит из двух частей, скрепленных болтами (не показаны на
чертежах), которые проходят через фланцы 6.
Если котел снабжен одним дымоходом, то будет использоваться только одна часть передней пластины 5, а
вторая стойка 4 будет размещена ниже существующего положения фланцев 6, и в этом случае указанные
фланцы 6 будут отсутствовать.
В первом случае топливо, подаваемое в топочные решетки, помещается в бункер, который может быть
выполнен из двух частей, то есть верхней или основной части 91 и нижней части 92.
Верхняя часть 91 предпочтительно изготовлена из листового металла и крепится к нижней части 92 (рис. 4–7),
которая может быть изготовлена из чугуна и снабжена фланцем 93, а также парой выступов 94. Нижняя часть
92 крепится к подающему ящику 96, имеющему форму, показанную на фиг. 4-7, также изготовленному из
чугуна и имеющему выступы 96'x, через которые проходят болты 9S5 для крепления указанной нижней части
92 и верхней открытой части 91 вместе. «В нижней части участка 6,5 92 расположен направляющий механизм
97, перекрывающий подачу топлива в подающий бункер 96, и хотя направляющий механизм 97 (показанный
на фиг. 1, 3 и 4-7) требует ручного управления, при желании его можно настроить на автоматическое
управление с помощью какой-либо подвижной части машины синхронно с возвратно-поступательным
движением направляющего механизма, который будет описан далее.»
Под верхней частью 91 и нижней частью 92 расположен утопленный подающий желоб U5 98 (рис. 8, 11–13),
который работает на наклонной поверхности 96' подающего ящика 96.
Подающий желоб 98 имеет прямоугольную форму и коробчатую конструкцию, имеющую наклонную или
утопленную переднюю часть 99, то есть конец, подающий топливо, и, таким образом, пару выступающих
частей 100, 100 (рис. 13), которые вместе с наклонной передней частью 99 образуют ковш.
Внутри подающего механизма, выполненного полым (85), расположен регулировочный элемент 101,
имеющий форму, показанную на рисунках.
14 и 15. Указанный регулировочный элемент закреплен на одном конце резьбового шпинделя 102 (рис. 8),
который проходит через Q0a, соответственно, через внутренний резьбовой выступ 103, образованный на
нижней поверхности и сзади верхней части 104 подающего ползунка 98. Винтовой шпиндель 102 расположен
таким образом, чтобы выступать на соответствующее расстояние за внешний край наклонной части 96', и
снабжен штифтом или маховиком 105 для облегчения его вращения. Регулировочный элемент 101 снабжен
выступающей частью 101' 10,0, которая входит в зацепление с внутренней поверхностью 106 передней части
99 подающего ползунка 98, предотвращая непосредственное привинчивание указанного регулировочного
элемента к расширенному концу 108 рычага 109 и его фиксацию.
Между внутренней поверхностью 106 переднего конца 99 подающего ползунка 98 и внутренней поверхностью
107 (рис. 14) регулировочного элемента 101 расположен механизм, предназначенный для работы с
расширенным концом 108 (рис. 8-10) более длинного рычага коромысла 109' (рис. 9 и 10), установленного на
шпинделе (рис. 4, 6 и 7), закрепленном в кронштейне 111 (рис. 4), который крепится к одной стороне
подающего ящика 115 96 с помощью шпилек или установочных винтов 112.
Более короткий рычаг 113 кривошипного механизма 109 расположен под прямым углом к более длинному
рычагу и снабжен на своем внешнем конце выступом 114 120, в котором закреплен шпиндель или штифт 1-5,
на конце которого установлена чаша или направляющая 116 (рис. 6), предназначенная для работы в окружной
канавке кулачка 117 (рис. 1, 4, 7), вырезанной в круглом блоке 118, свободно установленном на валу 119,
расположенном в подшипниках 120, 120, закрепленных сверху и наклоненных. Часть 121' кормового ящика 96.
Вал 119 получает вращательное движение от любого подходящего источника 130 через ременные шкивы 122
и редуктор обычной конструкции, заключенный в корпус редуктора 123 (рис. 1), а движение указанного вала
передается на круглый блок 118 парой штифтов 124 (рис. 4-7), расположенных таким образом, чтобы входить
в зацепление с парой выступов 125, образованных на одной стороне указанного блока 118.
Штифты 124 установлены на выступах 1,0, 126, 126, образованных на концах пары рычагов 127, 127, которые
выступают из выступа 128, закрепленного на валу 119 любым подходящим и удобным способом. Более
длинный рычаг коромысла 109 расположен таким образом, чтобы проходить через отверстие 129,
предусмотренное в боковой стенке подающего ящика 96, а также через одно из пары аналогичных отверстий
130 (рис. 8), образованных с каждой стороны подающего желоба 98.
Описанным выше способом подающий механизм 98 перемещается возвратно-поступательно, а длина его
хода может регулироваться вращением резьбового шпинделя 102, который перемещает регулировочный
элемент 101 либо внутрь, либо наружу в зависимости от направления вращения винта.
Как видно из рис. 8, выступающая часть 101 регулировочного элемента 101 лишь касается внутренней
поверхности 106 передней части 99 подающего механизма 98, и при таком положении регулировочного
элемента подающий механизм 98 совершает свой максимальный ход. Если регулировочный элемент 101
будет извлечен шпинделем 102, как описано выше, то ход ползунка будет короче, поскольку расширенный
конец 108 рычага 109 пройдет определенное расстояние, прежде чем коснется внутренней поверхности 107 А
регулировочного элемента. Эта регулировка хода подающего желоба предусмотрена для того, чтобы
количество топлива, подаваемого в печь, можно было контролировать и подгонять под скорость его сгорания,
не останавливая движение подающего механизма.
Соседние файлы в папке патенты