Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3119
.pdf
двигатель, приводящий в движение двигатель.
Работа реостата и сердечника соленоида 85 28 замедляется демпфером 37, действующим вверх.
Перемещение сердечника катушки 28 и рычага реостата также служит для управления цепью зажигания
двигателя -90. Как показано на схематическом рисунке, одна из подвижных частей, например, сердечник
соленоида 28, содержит переключатель 388 в цепи зажигания двигателя. Я не хочу ограничиваться
каким-либо конкретным типом зажигания, а лишь для иллюстрации показал магнето 39 с выключателем 38,
подключенным к заземляющему проводу 40 магнето. Таким образом, как только катушка 28 лт(1) сработает на
реостате, подающем пусковой ток на двигатель B3, цепь заземления магнето разомкнется, и зажигание
двигателя включится. 15 На иллюстрации соленоид 28 также показан в качестве устройства, управляющего
небольшим переключателем 41 в проводе 27. Провод включает в себя резистивную катушку 42, которая
обычно находится вне цепи и обеспечивает свободный начальный поток тока к катушке соленоида 28, но по
мере перемещения элемента 38 вверх он приводит в действие переключатель 41, который включает
резистивную катушку 42 и полностью перекрывает поток тока к соленоиду.
Цепь никогда не размыкается переключателем 115 41, поскольку прямое соединение не размыкается до тех
пор, пока не будет включен резистор.
Работа элемента 20 с помощью соленоидов F или G, или обоих, также управляет другой ветвью, чтобы
предотвратить разряд батареи при очень малой нагрузке на батарею. Как показано на рисунке, провод 43
соединен с проводом 31 и, следовательно, с отрицательной стороной батареи, как описано выше. Этот
провод 43 соединен с переключателем 44, который приводится в действие пружинным рычагом 45,
соединенным с рычагом 26 элемента 20, но изолированным от последнего. Этот переключатель 44 обычно
разомкнут, но расположен таким образом, что провод 130 идет от батареи D через провод 10, амперметр 18,
катушку 17, провод 16, контакт переключателя H, реостат 15, провод 14, двигатель B, провод 19, контакт
переключателя IH, катушку G, катушку F и провод 13 обратно к батарее. Когда двигатель работает, а
электромагнитная машина B выступает в качестве генератора для зарядки батареи и не имеет нагрузки,
схема представляет собой обратную схему по сравнению с описанной выше. Когда батарея полностью
заряжена и нагрузка питается от генератора, ток от генератора проходит через провод 14, реостат 15, контакт
выключателя H, провод 16, катушку 17, амперметр 18, провод 10, включая амперметр 11, к нагрузке E, затем
через провод 12, катушку G и провод 19, включая контакт выключателя H, обратно к отрицательному полюсу
генератора.
Приведенные выше схемы очень похожи на другие, которые ранее использовались для той же общей цели, за
исключением соленоидных катушек F и G. Следует отметить, что одна из них находится в цепи, когда батарея
работает под нагрузкой, другая — когда генератор работает под нагрузкой, и обе находятся в цепи, когда
батарея заряжается или электромагнитная машина работает в качестве двигателя для запуска двигателя.
В связи с соленоидными катушками F и G я использую замыкающий элемент, работающий в ответвленной
цепи и управляющий реостатом и некоторыми другими частями системы. Этот элемент, замыкающий цепь,
показан в виде наклонного элемента 20, имеющего рычаг 21, соединенный с сердечником или сердечниками
соленоидных катушек F и G.
Рядом с этим элементом расположены два упора 22 и 23, ограничивающие наклон элемента 20.
Противодействие магнитному притяжению сердечников соленоидов оказывает пружина 24, которая обычно
удерживает элемент в зацеплении с упором 22. Для ограничения скорости движения элемента 20 и
предотвращения его мгновенного возврата под действием пружины 24 при обрыве цепи соленоидной катушки
или падении напряжения до нуля, я предусмотрел демпфер 25.
Эта деталь и пружина 24 показаны соединенными с рычагом 26, выступающим из элемента 20 в направлении,
противоположном рычагу 21.
Элемент 20 постоянно электрически соединен с положительными сторонами батареи D и генератора-3,
причем соединение показано в виде провода 27, включающего соленоидную катушку 28, соединенную с
проводом 16 между реостатом 15 и выключателем I1.
Элемент 20 имеет кулачковую поверхность 29 такой формы, что в нормальном положении, как показано на
чертеже, она находится в 1 229,b34 )9-5J ' it;il.clo.6se: до контакта с пружиной '30 (и при: сравнительно
небольшом движении.
элемент 20 и, таким образом, на сравнительно небольшой нагрузке через катушку F'.
При срабатывании выключатель 44 замыкает цепь по проводу 46 к лампе 47, заключенной в корпус K. От
лампы ток поступает к нормально замкнутому выключателю 48, соединенному с проводом 16. Переключатель
расположен таким образом, что его управление может частично осуществляться за счет действия сердечника
49 шунтирующей катушки 60, как описано ниже.
Лампа 47, заключенная в корпус К, работает как нагреватель и может быть заменена! с помощью любого
другого подходящего электрического нагревательного устройства. Внутри корпуса находится
термостатический выключатель 50, один вывод которого соединен проводом 51 с проводом 33 через
выключатель 32 (показан в замкнутом положении), провод 33, выключатель 34, с отрицательным проводом
13. Противоположный вывод термостатического блока 50 соединен проводами 61 и 27 с катушкой. 28. Таким
образом, когда лампа 47 горит некоторое время при очень малой нагрузке, это приводит к замыканию
термостатического контура. В случае включения достаточной нагрузки, чтобы переместить элемент 20 на
достаточное расстояние для замыкания цепи через пружинный контакт 30, подошва...
Катушка зажигания 28 будет активирована, реостат замкнут, и двигатель будет запущен от батареи.
Следует отметить, что ток как для нагревательной лампы 47, так и для соленоидной катушки 54 поступает от
положительной стороны батареи через выключатель 48.
Помимо последовательно включенной катушки 17, имеется также параллельная катушка 60, окружающая
сердечник соленоида 49. При желании эти две катушки могут быть расположены концентрично с катушкой 17
снаружи, и, по сути, это предпочтительное расположение. Один конец катушки 60 соединен с положительным
проводом 16f батареи, расположенной под выключателем 48, а противоположный конец соединен проводом с
элементом 20. Когда замыкается контакт 20-30, или термостатический выключатель 50, или ручной
выключатель 32 перемещается в другое замкнутое положение, соприкасаясь с контактом 63, ток протекает
через контакт 60 к отрицательному полюсу 27 или 61, в зависимости от ситуации. В этой катушке
предпочтительно использовать небольшую угольную лампу 62 мощностью 8 свечей и напряжением 120 вольт,
предназначенную для уменьшения тока, проходящего через эту катушку. Пружина 59 обычно удерживает
переключатель 48 в замкнутом состоянии. Натяжение пружины таково, что для преодоления натяжения
пружины и размыкания выключателя требуется определенный ток, протекающий через шунтирующую катушку
60. 48.
Когда ток от батареи начинает приводить в движение электромагнитную машину как двигатель, p5 происходит
сильный скачок тока через последовательную катушку 17, который нейтрализует эффект параллельной
катушки и удерживает выключатель 48 замкнутым. Двигатель запускается немедленно, и электромагнитная
машина начинает работать как генератор, ток 70 в параллельной катушке 60 повышается до требуемого
напряжения, а большой ток в последовательной катушке уменьшается, и параллельная катушка воздействует
на сердечник, преодолевая сопротивление пружины 59, чтобы разомкнуть выключатель 48. В случае
перегрузки по току 75 В и связанного с этим скачка тока через последовательно включенную катушку и
падения напряжения:
в напряжении, замыкание выключателя.48.
В результате. Замыкание выключателя 48 подает питание на соленоид 54 от положительной стороны батареи
80, и если это длится достаточно долго, то размыкание выключателя 34 отключает отрицательный ток от 28 и
останавливает установку.
В качестве меры предосторожности против разрядки батареи в результате непрерывного использования
электромагнитного двигателя для запуска двигателя в случае, если указанный двигатель выйдет из строя
из-за плохого зажигания или недостатка топлива, предусмотрен механизм, который размыкает цепь
электромагнитного клапана.
28 Реостат открывает и закрывает реостат, прекращая подачу тока от батареи к двигателю. Это работает
следующим образом... Следует отметить, что соленоидная катушка 28 реостата соединена с положительной
стороной батареи через провода 27В и 16 и соединена с отрицательной стороной батареи через провода 27,
замыкатель цепи 20, пружинный контакт 30, а затем через переключатели 32.
и 34. Если двигатель не запустится, выключатель 48 останется замкнутым и, таким образом, подаст
напряжение на катушку 54. Это откроет.
Переключатель 34 предотвратит дальнейшее протекание тока 105 через соленоид 28, и реостат 15 откроется.
Условия для попытки перезапуска не будут восстановлены до тех пор, пока переключатель 34 не будет
сброшен вручную. - i,. 110 В случае необходимости механического запуска двигателя для его прокрутки без
использования автоматического механизма, переключатель 32 может быть повернут на 180 градусов к
контакту 63, который соединен с проводом 115 53. Ток от батареи протекает по проводу 16, включая катушку
17, затем через выключатель E, провод 27%, катушку 28, провод 27, провод 61, контакт 63, выключатель 32,
провод 33, выключатель 34 и провода 35 и 13 120 к отрицательной стороне батареи.
Хотя я показал стрелочные индикаторы для измерения тока батареи и тока нагрузки, очевидно, что они не
являются частью изобретения и лишь облегчают проверку условий работы системы. Я также показал
вольтметр 65 с одним подключенным выводом:
t6 провод 10 и другой к проводу 130 229,534 13 и, таким образом, к полюсам батареи.
При желании этот вольтметр можно постоянно оставлять в цепи, хотя предпочтительнее использовать
кнопочный переключатель 66, который обычно разомкнут и замыкает цепь, позволяя считывать напряжение
только тогда, когда кнопка удерживается в замкнутом положении вручную. Разумеется, при желании
вольтметр можно и не использовать.
Я изобразил две катушки F и G как отдельные элементы с жестко соединенными между собой отдельными
сердечниками. Разумеется, будет очевидно, что катушки этих двух соленоидов могут быть выполнены в виде
одной катушки с одним сердечником и проводом 12, соединенным между концами катушки.
В данном подробном описании и определении природы моего изобретения и способа его осуществления я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229535A
[]
ф. . -3 _- - _- к
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 мая 1924 года. № 12,014/24. 229 535 Завершено: февраль. 26, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции обувных колодок.
Я, Джошум, король Нортроп, из почтового ящика № 99 в городе Элли-Коттвилл, округ Каттараугус, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что
изобретение также состоит в природе обувной колодки, как указано в предыдущих параграфах, в которых
действующий элемент...
То же самое должно быть выполнено, в частности, на разблокирующем болте имеется деталь кулачковой
формы, вращение которой приводит к тому, что кулачок упирается в деталь 55.
Данное изобретение относится к колодкам, которые смещают разблокирующий болт относительно разъемно
соединенной пятки под действием пружины.
и части секций, адаптированные для использования на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показано продольное сечение 60 1,5, выполненное с помощью подпружиненного стопорного
штифта или усовершенствованного последнего болта, установленного в отверстии, в одной части линии 1-1,
рис. 2. На рисунке 2 показано, как нижняя часть защелкивается в углубление в плане пяточной части изделия.
На рисунке 3 показана трансформация, в результате которой устройство может быть освобождено штифтом в
поперечном сечении по линии 3-3, рис. 1. Рисунок 4 представляет собой увеличенный поперечный разрез
детали 65, вставленной в отверстие в пяточной части. Это средство для съемного удержания деталей. Одна
из основных статей расходов при изготовлении обуви — стоимость поперечного сечения по линии 5-5, рис. 4.
Последний раз подается одна порция, что указывает на сравнительно небольшое количество пар обуви,
после чего она заменяется новой. Аналогичные характеристики образца указывают на то, что после замены
несколько пар обуви на соответствующие части в течение 70 дней она заменяется новой. Ещё несколько
ракурсов.
Расходы возникают в связи с необходимостью. Изобретение проиллюстрировано в связи с этим.
Изготавливать новые колодки в соответствии с сезоном, используя двухкомпонентную колодку, состоящую из
пяточной части 10 и передней части 11, которые скользят и отсоединяются друг от друга. 75 Одна из главных
целей этого изобретения — создание недорогой колодки вдоль практически вертикальной линии соединения.
12. Соседние поверхности этих деталей, которые значительно более долговечны, имеют противоположную
ориентацию по сравнению с ранее использовавшимися, что обеспечивает существенную экономию средств
на изготовлении. Это достигается за счет того, что верхняя и нижняя части каблука обуви находятся на одном
уровне с соответствующими частями передней части обуви при сборке. Дополнительная цель состоит в том,
чтобы обеспечить улучшенные средства для съемной фиксации собранных деталей. Для удержания секций
колодки вместе, при их продольном раздвигании, одна из них снабжена язычком типа «ласточкин хвост» 15,
который 85 выходит наружу. Для реализации вышеуказанных целей изобретение состоит в том, что колодка
обуви входит в соответствующий паз 16 в другой части.
Болт может быть освобожден из углубления. Следует отметить, как показано на рис. 1, в которое он
выступает с помощью разблокирующего болта -----и-4, что линия соединения 12 наклонена или обычно
удерживается в отведенном положении - за счет - наклонена вперед от нижней части к верхней части
последней. Изобретение также заключается в том, что данная конструкция обеспечивает необходимое
укорачивание колодки, позволяющее отделить пяточную часть от обуви, не затрагивая переднюю часть. [Prie
1/-] 229,535
Последние секции предпочтительно изготавливать из металлов, и предлагается сделать пяточную часть 10 из
литой стали, а переднюю часть 11 из алюминия или подобного легкого металла, либо из полой литой стали. В
нижней части указанной передней части предпочтительно предусмотрено углубление или гнездо 17 для
размещения сменной подошвенной части 18 из дерева или аналогичного материала. Последний может быть
надежно прикреплен к последней секции винтом 19 или иным способом. Когда эта деревянная часть подошвы
изнашивается от использования, достаточно просто заменить ее новой, а саму колодку можно использовать
многократно, что позволяет экономить материал и, соответственно, снижать себестоимость производства
обуви.
Изготавливая переднюю часть колодки из алюминия, его можно расплавить и отлить в различные формы,
соответствующие меняющимся моделям обуви, что делает ненужным выбрасывать колодку.
Практически никаких изменений в дизайне каблука не происходит, поэтому эта секция может использоваться
непрерывно с передними частями различной формы.
Для надежного соединения частей и предотвращения их относительного скольжения предусмотрено
фиксирующее устройство, предпочтительно следующей конструкции:
Пяточная часть 10 снабжена обычным гнездом 20 для шпинделя домкрата и расположена практически под
прямым углом к нему, а в нижний конец указанного гнезда входит отверстие 21, которое простирается до
передней поверхности вспомогательной части. В этом отверстии расположены втулка 22 и подшипник
скольжения 23, причем последний расположен перед втулкой и находится на одном уровне с поверхностью
пяточной части.
Передняя часть 11 снабжена гнездом 24 дюйма, расположенным на одной оси с отверстием 21 и имеющим
тот же диаметр, что и внутренний диаметр втулки 23. Подпружиненный стопорный болт 25 установлен
скользящим образом в гнезде 24 и предназначен для выступания в втулку 23 своей пружиной 26, которая
обычно удерживает указанный болт в заблокированном или выступающем положении, предотвращая
относительное вертикальное смещение последних секций, как показано на рисунке.
1.
Взаимодействуя с этим стопорным болтом и скользяще установленный внутри втулки 22 и подшипника 23,
находится разблокирующий штифт или болт 27, к которому приложена пружина 28, обычно стремящаяся
удерживать его в отведенном положении.
Ключ 29 используется для выдвижения 60-го разблокирующего болта и достаточного оттягивания стопорного
болта, чтобы обеспечить разделение последних секций. Как показано на рис. 5, перемычка 30 этого ключа
имеет кулачковую форму и при вставке в гнездо 65 20) занимает расширенные пространства 31,
образованные на нижнем конце указанного гнезда в соответствии с отверстием 21, как показано на рис. 4.
Максимальный диаметр ключа, включая его стержень, немного меньше диаметра гнезда шпинделя, так что
ключ может свободно проходить через него в рабочее положение. В разблокированном положении
показанных деталей:
На рис. 4 видно, что ключевая часть выступает вперед на 76 за пределы гнезда 20 и под выступ 32,
образованный расширением 31, так что она зацепляется с пяточной частью при попытке извлечения ключа.
Благодаря такому расположению, ключ также служит ручкой для удобного подъема и отсоединения пяточной
части колодки от смежной с ней части.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229536A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕН-СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата: 16 мая 7 924. № 12,105 24., Полностью принято в феврале. 26, 1925.
229,536 Полная спецификация.
.!.
Усовершенствования в процессах и устройствах, а также связанные с ними.
Производство деревянных сосудов.
(Информационный фронт.) AMBi VEnWVALTrUNG KOIMMANDITGESELLSCHAIFT AUrF AKTIEN,
расположенная по адресу: Фридрихштрассе, 209, Берлин, ЮЗ 68, Германия, компания, учрежденная в
соответствии с законодательством Германии. Я, Реджинальд Итон Эллис, из фирмы «Мьюберн, Эллис и Ко»,
расположенной по адресу: Чансери Лейн, 70/72, Лондон, Западный Кейп-Код, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в целом, к процессам и устройствам для изготовления деревянных судов.
- Способ изготовления деревянных изделий согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что слои
древесного шпона, покрытые клеем на соприкасающихся поверхностях, но изначально не плотно
прилегающие друг к другу, укладываются вокруг неподвижного сердечника, а затем полностью окружаются
внешней гибкой лентой таким образом, что после окружения сердечника самым внутренним листом шпона,
последний окружается следующим листом шпона и так далее, причем последний лист шпона полностью
окружен лентой, а все слои шпона прижимаются к сердечнику за счет закрытия ленты, которая удерживается
в закрытом положении фиксирующим устройством.
В предпочтительном способе дно сосуда, после нанесения на его периферию цементирующего вещества или
клея, вставляется на свое место в деревянную стенку сосуда и соединяется с ней при натяжении указанного
ремня.
Устройство, соответствующее изобретению, предназначенное для осуществления процесса, может _: r l:/--. А.
-:.. À:.':
включает в себя раму с углублением, предназначенным для размещения ремня, используемого для
стягивания или сжимания 40 слоев древесины. Концы ремня могут быть снабжены фиксаторами,
предназначенными для захвата зажимными губками, которые перемещаются навстречу друг другу, чтобы
натянуть или закрыть ремень при вращении винтового шпинделя или аналогичного устройства. Когда ремень
достаточно сжат, его концы могут быть зафиксированы вместе с помощью подходящего стопорного
устройства, которое может включать в себя звенья с отверстиями, через которые вставляются клиновидные
элементы 50. Операция придания слоям древесины формы стенки ванны или сосуда и прессования слоев
древесины друг с другом может быть начата с помощью качающихся рычагов 55, которые вручную
прижимаются к периферии прессовальной ленты. По обеим сторонам рамы, в которых расположены
углубления для крепления ремня и деревянных слоев, из которых будет изготовлен сосуд или ванна,
закреплены 60 вертикальных стоек, выполненных из швеллера или другого подходящего материала.
К одной из этих вертикальных стоек прикреплен поворотный элемент, на котором установлен винтовой
шпиндель и зажимы, взаимодействующие с фиксаторами на конце указанного ремня.
В следующем описании слово «ванна» подразумевает все виды деревянных сосудов.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 — вид
спереди устройства для изготовления конических ванн из древесного шпона; фиг. 2 — разрез фиг. 1 по линии
А-А; фиг. 3 — вид сверху фиг. 1; фиг. 4 — разрез модифицированного устройства для прессования ванн; фиг.
5 — вид сбоку другой ванны.
PI Ap / l ..
Прессовальное или формовочное устройство, включающее углубление или подставку, в которую
укладываются ванна и прессовальная лента; на фиг. 6 показан вид сверху на фиг. 5; на фиг. 7 — вид с торца
на фиг. 5 слева; и на фиг. 8 показана прессовальная лента, разложенная горизонтально.
Обращаясь к рис. 1-3, а) представляет собой усеченный жесткий сердечник, открытый с верхнего конца,
состоящий из листового металла. b) представляет собой гибкий ремень, который в разложенном виде имеет
форму, показанную на рис. 8, а при изгибании в форме кольца также образует усеченный конус. К внешней
поверхности ремня по верхнему и нижнему краям прикреплены угловые элементы из листового металла.
Короткие Z-образные элементы c достаточно сильно выступают внутрь, чтобы предотвратить осевые
перемещения деревянных слоев e, когда они находятся на внешней стороне сердцевины a.
К двум концам ремня b G прикреплены уголки l, /2. Уголок /2 имеет два кронштейна f3 в виде небольших
металлических уголков, к которым шарнирно соединены два звена gI, g2, причем звенья g, g2 приспособлены
для качания в плоскостях, проходящих поперечно вдоль продольной оси полого сердечника a.
В свободных концах двух звеньев g', g2 установлен вращающийся стержень h, имеющий два кулачка id, i'2,
закрепленных около его концов, и рукоятку k, расположенную посередине между двумя его концами.
В выступающих наружу фланцах уголков /l, f2 образованы углубления 1F, Z2 или пазы, предназначенные для
размещения соединительных элементов gl, g2 при их повороте внутрь.
Устройство для формирования ванн, показанное на рисунках.
1
-3
Принцип работы следующий: слои древесины, из которых должна быть сформирована стенка ванны, сначала
укладываются на прессовальную ленту, при этом деревянные планки одного слоя располагаются таким
образом, чтобы перекрывать стыки между деревянными плитами или планками соседних слоев. Выступы d по
краям ленты предотвращают смещение деревянных слоев на внутренней поверхности ленты. Затем ремень с
указанными слоями – его внутренняя поверхность – пропускается вокруг сердечника a, а звенья g', g2
вставляются в углубления 11, l2. Затем рукоятка k поворачивается так, чтобы кулачки il, is2 прижимались к
выступающему фланцу уголка fl, как показано на рис. 1. Таким образом, образуется круглая, усеченная стенка
из склеенных слоев древесины. Концы стенки, которые сходятся при наложении ленты со слоями древесины
вокруг сердцевины, образованы расположенными в шахматном порядке язычками древесины,
принадлежащими разным слоям, и эти язычки перекрывают друг друга, когда стенку сжимают и стягивают. —
Таким образом, образуется стенка из древесины с плотными соединениями.
Если ванна или емкость изготавливается за одну операцию, то после нанесения на ее периметр связующего
вещества, например клея, дно устанавливается на место, после чего слои шпона окончательно соединяются.
Когда ремень затягивается, нижний край стенки ванны прижимается к периферии дна и таким образом
соединяется с ним за счет давления, оказываемого ремнем.
Кулачки, показанные на фиг. 1 и 2 для стягивания ремня, могут быть заменены другими средствами, такими
как винты, концы которых 80 могут прижиматься к выступающему наружу фланцу уголка f' и стягивать концы
ремня при затягивании.
Когда деревянная ванна или сосуд сформированы вышеуказанным способом, их сушат. Процесс сушки можно
сократить, поместив все устройство для формования ванн в нагревательный прибор или камеру, или же
сердечник и стенки ванны могут нагреваться самостоятельно.
Для обеспечения свободного выхода паров, выделяющихся из ванны во время сушки, как лента, так и
сердечник могут быть перфорированы. В тех случаях, когда прижимная лента и сердечник изготовлены из
листового железа и подвержены коррозии, их можно покрыть нержавеющим металлом или защитить от
коррозии путем нанесения антикоррозионных слоев. 100 В показанном на рис. 4 устройстве для формования
ванн металлический сердечник а1 поворачивается более крупным концом вниз и закрывается с этой стороны.
Большая торцевая стенка стержня крепится к постаменту. Пар 105 подается в активную зону через трубу q;
этот пар может быть отработанным паром от двигателя или подобного устройства. Образовавшаяся в ядре
конденсированная вода отводится через трубу i'. В устройстве 110 сам сердечник используется для нагрева
создаваемого им сосуда или ванны.
В модифицированном устройстве, показанном на фиг. 5 и 6, также имеется полый сердечник из листового
металла а и гибкая листовая лента b. 2 — это стенка ванны, ведра или сосуда, который необходимо
изготовить. Эта стена состоит из склеенных между собой слоев древесины, давление при склеивании
создается с помощью ремня b. В разложенном виде лента 120 имеет форму, показанную на рис. 8.
Когда ремень натягивается, его концы фиксируются вместе с помощью замка, включающего соединительные
звенья 3 и 4, причем звенья 3 прикреплены к одному концу, а пары 125 звеньев 4 — к другому концу ремня.
Каждое звено 3 входит между парой звеньев 4, и в звеньях предусмотрены отверстия, в которые можно
вставлять клинья или заглушки 5. 130 Формовочное устройство включает в себя раму 6 с углублением 7 для
размещения ленты 229,536. Для сокращения процесса сушки может использоваться нагревательный прибор
50, с помощью которого нагреваются сердцевина и стенка ванны.
Описанные выше процессы и устройства могут быть использованы для производства чанов, ванн, ведер и
самых разнообразных емкостей.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229537A
[]
Я, Джон Герберт Визи, британец.
Предмет, расположенный по адресу: 62, Cullinan Buildings, Simmonds Street, Johannesburg, Transvaal Province,
Union South Africa.
Инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зажимам для буровых установок, в которых губки зажима входят в
зацепление как с наклонной частью конической опоры буровой установки, так и с рычагом, поддерживающим
буровую установку в целом, и имеет своей целью создание усовершенствованной и легкой формы зажима,
приводимого в действие жидкостью под давлением.
До настоящего времени предлагались гидравлические зажимы, у которых губки были приспособлены для
зацепления соответственно с конической поверхностью и основанием опоры буровой рамы, при этом
перемещение губок осуществлялось с помощью гидравлических цилиндров и плунжеров, что требовало
относительно громоздкой и тяжелой конструкции.
Согласно данному изобретению, параллельное перемещение зажимных элементов обеспечивается за счет
наличия опор, расположенных в направлении движения и предназначенных для передачи давления на
зажимные элементы, при этом втулки установлены таким образом, чтобы скользить по этим опорам.
Опоры и втулки удобно установлены на дисках или пластинах, предназначенных для
возвратно-поступательного движения внутри цилиндра или корпуса при подаче между ними давления
жидкости, а в предпочтительной конструкции между этими дисками установлена гибкая камера, которая
расширяется, разделяя их и обеспечивая захват зажимными губками при подаче давления.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке I представлен вертикальный
разрез зажима буровой установки согласно данному изобретению, а на рисунке II — план, разрезанный по
линиям II-II. Рисунок I, _pri/? ce l} 229,537 На рисунках III и IV показаны детальные модификации, - 60 Рисунок
V представляет собой вертикальный разрез зажима другой формы.
1
обозначает рычаг, к которому должно быть прикреплено буровое устройство. Колыбель буровой установки,
обозначенная цифрой 2, снабжена обычной опорой 3, имеющей коническую верхнюю поверхность 4 и плоское
основание 5.
Для захвата рычага 1 предусмотрены две губки 6, 7, имеющие дугообразные внутренние поверхности,
которые устанавливаются на рычаге 1. 60 Нога 3 расположена в голове 8. Две съемные челюстные
подвздошные кости 9 входят в пазы 10, образованные в головке поперечно оси стопы 3. Указанные зажимные
пластины имеют внутренние конические захватывающие поверхности 65 11, которые, когда зажимные
пластины установлены на место, как показано на рисунке, входят в зацепление с конической поверхностью 4
стопы и удерживают стопу в головке. Зажимные пластины удерживаются на месте штифтами 12 70,
проходящими сзади. Можно использовать только одну подвижную зажимную пластину, а другая может быть
интегрирована с головкой; однако использование двух (или более) подвижных зажимных пластин имеет то
преимущество, что тяжелый корпус, например, буровая установка, можно установить непосредственно в то
положение на головке, в котором он должен быть зажат. Поршневая губка 13 проходит через отверстие 14 в
головке, чтобы зацепиться за основание 5 80-дюймовой ножки. Фиксация стопы осуществляется путем
прижима указанной поршневой губки 13 и поверхностей губок 11 друг к другу.
Движение челюсти обеспечивается за счет прижимных элементов 15, 16, которые раздвигаются под
действием давления жидкости между ними. Указанные элементы должны иметь значительную площадь,
чтобы обеспечить необходимое зажимное давление при обычно доступном давлении жидкости, таком как
давление воды или сжатого воздуха, используемое в шахтах при бурении горных пород. Для обеспечения
необходимой площади без чрезмерного веса, указанные элементы 15 и 16 представляют собой удобные 95
довольно тонких металлических дисков. Космическая ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 мая 1924 года. № 12347/24.
Завершено: февраль. 26, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования зажимов для буровых установок.
-; 1 '.
229,537 Между ними по периферии находится кольцевой элемент, который может представлять собой
свободное кольцо 17 (рис.). I и III) имеющие концевые фланцы 18 для удержания в сборе с дисками 15, 16.
Указанный кольцевой элемент может также представлять собой кольцевой фланец 17', закрепленный
относительно одного из дисков, скажем, 15, как показано на фиг. III,t: образуя вместе с указанным диском
цилиндр, в котором другой диск 16 функционирует как поршень. Предпочтительно, чтобы такой цилиндр был
направлен вниз, когда буровая установка находится в своем обычном положении над рычагом 1, чтобы
избежать скопления в нем грязи. В варианте 1.5 (рис. IV) оба диска и 16 снабжены перекрывающимися
фланцами 17b.
Для разделения дисков 15 и 16 достаточно лишь короткого раздвижного движения, а жидкость, необходимая
для их раздвигания, удобно удерживается в гибком мешочке 19, который заключен и поддерживается
практически по всей своей площади элементами 15, 16, 17. Указанный мешок может быть соединен с входным
отверстием для жидкости 20 путем образования на нем трубчатого удлинителя 21, который входит в
указанное отверстие. Отверстия 22, образованные в последнем, поддерживают атмосферное давление
между удлинителем 21 и внутренней стенкой гнезда, благодаря чему более высокое давление жидкости
внутри удлинителя обеспечивает его герметичный контакт с гнездом.
Однако могут быть использованы и другие средства для удержания жидкости, например, чашеобразные
кожаные вставки 23 в конструкции поршня и цилиндра, показанной на рис. III.
Относительное движение дисков 15, 16 передается на противоположные челюстные элементы любым
подходящим способом. На фиг. 1 конструкция зажима 6 устанавливается на диск 15 и предпочтительно
выполнена с ним как единое целое или закреплена на нем. Поршневая губка 13 и губка 7 выполнены как
единое целое; головка 8 перемещается относительно них, относительно диска 16, с помощью стоек,
включающих болты 24 и дистанционные втулки 25, которые жестко скрепляют головку 8 и диск 16.
В модифицированной конструкции, показанной на рис. Контейнер с жидкостью под давлением расположен
между зажимным элементом 7 и зажимным элементом 13 поршня. Опоры 24, 25 соединяют голову 8 с ярмом
26, связанным с челюстью 6.
Для обеспечения параллельности указанных дисков 15, 16 в качестве направляющих используются стойки 24,
25, на которых жестко закреплены направляющие втулки. На рис. В конструкции 60 опоры жестко закреплены
диском 16, а диск 15 снабжен направляющими втулками 27. На рис. V-образная конструкция, при которой оба
диска 15 и 16 перемещаются относительно стоек 24 и 25, снабжена направляющими втулками 65,
обозначенными цифрами 27 и 27.
Компактность и прочность достигаются за счет расположения столбов 24 и 25 внутри конструкции.
периферия дисков 15, 16 и -70 вблизи челюстей 6, 7. На обоих рисунках.
Я и рис. V-образные конструкции. Опоры "выступают с каждого конца за пределы зажимов 6, 7; и длинные
направляющие поверхности, по существу равные высоте указанных зажимов 6, 7, доступны для
Соседние файлы в папке патенты