Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3119
.pdf
Было предложено производить ткани путем изготовления полотна, состоящего из продольных полос,
полностью сотканных из льна, чередующихся с полосами, содержащими дополнительные нити конского
волоса, льна, шерсти или другого волокна, расположенные либо между нитями основы, либо между нитями
утка, либо между ними одновременно. Целью настоящего изобретения является производство улучшенной
композитной ткани, имеющей части различной гибкости.
При реализации изобретения усовершенствованная ткань ткётся сравнительно длинными отрезками любой
желаемой ширины, например, от 9 до 34 дюймов, с хлопковыми или шерстяными нитями основы и
чередующимися отрезками волосяного утка или нитями, содержащими волосы различной степени гибкости,
например, отрезок длиной 30 дюймов, сотканный из длинного конского волоса от кромки до кромки, или
короткий конский волос, спряденный в плотный уток, обычно из смеси хлопка или шерсти, чередующийся с
отрезком длиной 15 дюймов козьего волоса или другого короткого и сравнительно мягкого волоса,
спряденного в более гибкий уток, причём отрезки жёсткого и более гибкого утка чередуются по всей длине
ткани, которая может быть соткана до любой желаемой длины. Следует также понимать, что в дополнение к,
или вместо, изменения нитей утка, нити основы могут быть образованы из волос, варьирующихся по разным
частям ширины. как описано выше со ссылкой на уточную нить, так что одна сторона или часть может быть
сделана более жесткой в продольном направлении, чем другая сторона.
Усовершенствованная подкладка может быть соткана в отрезки длиной 75 дюймов, из которых можно
вырезать любой желаемый цельный узор из вставок подкладки, различные части которого будут обладать
необходимой степенью гибкости, или в сравнительно длинных отрезках, обычно длиной 80 или 100 ярдов, из
которых можно вырезать несколько таких цельных узоров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229527A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 апреля 1924 г., № 9884/24, завершение оформления слева: 30 июня 1924 г.
Завершено: февраль. 26, 1925.
229,527 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для сушки каолина и глинистых материалов.
Я, Чарльз Артмиу Баттискомб, инженер-строитель, проживающий в Старом доме священника, Чарлстаун,
Сент-Остелл, графство Корнуолл, англичанин, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: при испарении избыточной влаги из каолина и подобных материалов, далее
именуемых «глиной», обычно используется процедура раскладывания глины на сушильной площадке, обычно
называемой печью, нагреваемой с помощью ряда труб, проходящих продольно под ней и соединяющих печь с
дымоходом с одной стороны. Глина расстилается на полу слоем различной толщины, причем наибольшая
толщина наблюдается в торце, прилегающем к печи, а наименьшая — в торце, прилегающем к дымоходу.
Цель состоит в том, чтобы быстрее испарять избыточную влагу, чем это было возможно при более ранней
системе, при которой глина сушилась на воздухе в открытых сараях без нагрева.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства, позволяющего
повысить эффективность описанной выше печи за счет применения умеренного нагрева в условиях
частичного вакуума, а также значительно снизить опасность перегрева глины.
Согласно настоящему изобретению, нижняя сторона пола выполнена из ряда неглубоких металлических
лотков, приблизительно квадратных в плане и сконструированных любым удобным способом для сочетания
жесткости с экономией пространства. Боковые стенки чаш могут быть сформированы путем фланцевания
нижней пластины или путем приклепывания профилей из швеллера к нижней пластине и соединения их в
углах, или любым другим удобным способом, при условии, что внутренняя поверхность гладкая, а боковые
стенки вертикальные и все соединения герметичны. 45 Верхний край боковых сторон снабжен
горизонтальным выступом удобной ширины для целей, описанных ниже. Пол печи состоит из огнеупорных
плиток, уложенных вплотную друг к другу и покрывающих всю площадь дна металлических чаш. Поддоны
установлены на стенках дымохода таким образом, что нижние пластины находятся в непосредственном
контакте с нагретыми продуктами сгорания в 55 дымоходах. В любом удобном месте внутри каждой чаши
вставляется трубка, которая служит воздуховодом от нижней стороны плиток к верхней части чаши; верхняя
часть трубки защищена от попадания глины с помощью заглушки.
Для крепления к выступу, окружающему кастрюли, предусмотрена непрерывная воздухонепроницаемая
резиновая трубка, предпочтительно изготовленная из листовой резины, согнутой таким образом, чтобы
внутренние стороны двух краев могли быть склеены между собой, и имеющая воздухонепроницаемые
65-градусные соединения в углах. Она крепится к выступу и фиксируется к нему с помощью тонкой
металлической полоски, согнутой по тонкому краю резиновой трубки, которую она зажимает, и закрепленной
70 на выступе болтами с потайной головкой. Резиновая камера снабжена велосипедным клапаном, поэтому
ее можно периодически накачивать.
Каждая кастрюля снабжена подвижной крышкой размером 75 мм, имеющей плоскую металлическую
поверхность, по размеру и толщине равную внешним габаритам верхней части кастрюли. Крышка выполнена
в виде прямоугольного подвесного ободка, закрепленного на верхней пластине заклепками или любым
удобным способом, при условии, что соединение или соединения герметичны. Размеры ободка немного
меньше внутренних размеров чаши. Его глубина такова, что при установке в чашу 85 подвесной край будет
поддерживаться огнеупорными плитками (Z 229,527), при этом нижняя сторона верхней пластины будет
находиться на некотором расстоянии от верхней стороны резиновой трубки на выступе чаши. Снаружи ободка
и под верхней пластиной закреплена облицовка из твердой древесины или другого подходящего материала,
которая служит опорой для трубки для мытья посуды. С нижней стороны облицовки образована неглубокая
канавка, соединенная с пространством 16 дюймов между внешней стороной ободка и внутренней стороной
чаши с вентиляционными отверстиями. Соединение между облицовкой и верхней пластиной.
сконструирован таким образом, чтобы выдерживать внешнее атмосферное давление. Чтобы верхняя
пластина могла выдерживать атмосферное давление при отводе воздуха изнутри крышки, образуется
прямоугольное расположение ячеек из листовых металлических пластин, скрепленных заклепками; глубина
пластин равна глубине обода. Для соединения закрытых поддонов с насосом для отвода отработанного
воздуха, конденсатором и тому подобным устройством предусмотрен всасывающий трубопровод с
ответвлениями, каждое из которых имеет запорный кран.
Подводящие патрубки могут быть соединены с закрытыми поддонами с помощью клапанов, гибких шлангов
или любым другим подходящим способом.
Верхняя пластина крышки также снабжена креплениями для подвесных звеньев и цепей, благодаря чему ее
можно поднимать с помощью крана или другого подходящего оборудования.
При необходимости к нижним кромкам пластин, образующих прямоугольные усиливающие ячейки, могут быть
установлены подвижные крылышки или защелки, которые при опускании крышки в нужное положение
выдвигаются при контакте с поверхностью плиток и фиксируются в горизонтальном положении с помощью
автоматических защелок, которые могут быть отпущены снизу.
После высыхания глины и поднятия крышки крылья удерживают глину в нужном положении до тех пор, пока
после отпускания спусковых механизмов крылья не опустятся, и глина больше не будет удерживаться, но
может быть размещена в любом необходимом положении.
Аппарат считается неполным, пока в чашу не будет загружена влажная глина; после заполнения чаши глиной,
установки крышки на место и подключения её к всасывающему трубопроводу, воздух выводится изнутри
крышки, при этом влажная глина между ободком и стенками чаши действует как уплотнение, предотвращая
попадание воздуха внутрь аппарата; дополнительная надёжность обеспечивается давлением облицовки
вокруг верхней пластины крышки на резиновую трубку, которая действует как клапан.
Дата: 16 апреля 1924 года.
К. А. Баттискомб.
.. I: ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
. Усовершенствования в оборудовании для сушки каолина и глинистых материалов.
Я, Чарльз Баттискомб, инженер-строитель, из Старого дома престарелых, Чарлстаун, Сент-Остелл, графство
Остелл. Корнуолл, Англия, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: При испарении
избыточной влаги из каолина и подобных материалов, далее именуемых глиной, обычно используется
процедура раскладывания глины на сушильной площадке, обычно называемой печью, нагреваемой с
помощью ряда дымоходов, проходящих продольно под ней и соединяющих печь с дымоходной шахтой с
одного конца. Глина расстилается слоем различной толщины на полу, причем толщина наибольшей является
в торце, прилегающем к печи, а наименьшей — в торце, прилегающем к дымоходу; цель состоит в том, чтобы
быстрее испарять избыточную влагу, чем это было возможно при более ранней системе, при которой глина
сушилась на воздухе в открытых сараях без воздействия высоких температур.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу использования существующих
дымоходов с помощью аппарата для сушки каолина в нагретых и герметично закрытых емкостях, из которых
воздух и пар, выделяющиеся при сушке глины, отводятся с помощью насоса для отвода отработанного
воздуха, к которому герметично закрытые емкости соединены отдельно.
Целью данного изобретения является обеспечение быстрой и равномерной сушки глины умеренным нагревом
в условиях частичного вакуума. При осуществлении изобретения высушиваемая глина укладывается слоем
удобной толщины на дно из огнеупорной плитки в прямоугольных металлических поддонах, поддерживаемых
стенками дымохода. Поддоны закрыты крышками из листового металла, каждая из которых имеет плоскую
верхнюю поверхность и подвесной ободок, внутри которого находится несколько ячеек, образованных 110
перегородками из листового металла; ободок и перегородки имеют одинаковую глубину, так что их края могут
ровно опираться на поверхность пола.
Соединение между каждой кастрюлей и крышкой образовано сплошным резиновым воздухопроницаемым
элементом, закрепленным герметичным соединением к краю кастрюли, и парой внутренних полосок,
закрепленных герметичным соединением к нижней стороне выступающего края верхней части крышки.
Каждая крышка снабжена патрубком или соединительным шлангом для подключения внутренней части
поддона к ответвлению от всасывающего трубопровода; каждое ответвление снабжено запорным краном для
отсоединения его от всасывающего трубопровода и насоса отработанного воздуха.
Данное изобретение также относится к усовершенствованному способу перемещения высушенной глины на
склад, расположенный рядом с печью, который обычно называется линхав. Между ячейками в каждой крышке
расположены перегородки с откидными створками по бокам, причём петли размещены в верхней половине
перегородок. Нижние кромки крыльев снабжены шарнирными стержнями, соединенными с нижним концом
вертикальных стержней, движущихся в направляющих посередине каждой перегородки, и расположены таким
образом, что когда крышка опускается на место на поддоне, крылья раскрываются наружу снизу, уменьшая
площадь глины в каждой ячейке на уровне пола по сравнению с поверхностью. Когда крылья полностью
раскрыты, они автоматически фиксируются в нужном положении и остаются неподвижными до тех пор, пока
их не разблокирует рычаг, расположенный на внутренней стороне подвесного ободка крышки. В процессе
сушки глина, уплотненная в блок в каждой ячейке, поддерживается крыльями при поднятии крышки. Затем
покрытие можно транспортировать к селу, а глину выгрузить, отпустив рычаг, который открывает
автоматический замок крыльев.
Настоящее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет
собой план, показывающий поддон и крышку со снятой частью верхней пластины крышки.
На рис. 2 представлен поперечный разрез, а на рис. 3 — продольный разрез поддона и крышки.
Рис. 4 представляет собой часть поперечного сечения, а рис.
Часть продольного сечения в большем масштабе.
- 50. На рисунках 6 и 7 представлены детали в крупном масштабе крюков, стержней и рычага для приведения
в действие шарнирных крыльев.
Обращаясь к чертежам: Сушильные поддоны поддерживаются стенками дымохода 1, при этом нижняя плита
2 образует крышку дымоходов, ее нижняя поверхность, таким образом, подвергается воздействию нагретых
продуктов сгорания из печи.
Поддоны имеют приблизительно квадратную форму в плане и состоят из нижней пластины 2 и швеллерного
профиля 3, скрепленных заклепками по четырем сторонам пластины 2; углы швеллерного профиля
свариваются или соединяются любым необходимым способом, при условии, что соединения герметичны. Дно
поддонов облицовано огнеупорной черепицей 4 таким образом, что дно поддонов полностью покрыто, а
огнеупорная черепица соприкасается с нижними пластинами 2. Крышки по форме идентичны 7 формам ( ),
при этом размеры верхних пластин крышек равны размерам нижних пластин форм. Каждая крышка состоит из
верхней пластины 5, усиленной непрерывным угловым профилем 6, который 7,5 приварен по четырем углам;
она дополнительно усилена Т-образными профилями 8, как показано на рис.
1
& 2. Вертикальные части Т-образного профиля просверлены в удобных местах для крепления подвесных
звеньев любой подходящей конструкции. Пластины 7, образующие подвесной ободок, приклепаны к
вертикальной ножке уголка 6; соединения в четырех углах приварены или выполнены любым удобным
способом, при условии, что они воздухонепроницаемы.
Размеры подвесного ободка таковы, что когда крышка установлена на поддоне, зазор между внутренней
поверхностью профиля и внешней поверхностью пластин 7 не будет превышать 1/2 или быть меньше 1/4
дюйма.
Внутренняя часть крышки разделена на четное число ячеек перегородками 14, приваренными друг к другу
фланцами и заклепками любым удобным способом. 95 других и к ободковым пластинам 7. Глубина как
краевых пластин 7, так и перегородочных пластин 14 одинакова, так что когда крышка установлена на
поддоне, нижние края пластин будут равномерно прилегать к поверхности огнеупорных плиток, распределяя
таким образом давление, возникающее из-за выхода воздуха из закрытой камеры. Две полосы из твердой
древесины или металла 9, разделенные 105 воздушным зазором 10, который ранее назывался пазом,
закреплены герметичными соединениями к внешним кромкам верхней пластины 5, как это четко показано на
чертежах.
С каждой стороны верхней пластины 5 внутренняя часть 110 двух полос 9 снабжена выемкой 11 для
соединения воздушного пространства между канальной секцией и ободными пластинами 7 с канавкой 10.
Вдоль верхней части секции канала 3 закреплена сплошная изогнутая пластина 12, которая служит
основанием для сплошной резиновой трубки 13, как показано на рисунке...
предоставлено Figs. 4 & 5. Резиновая трубка 13 приклеена к изогнутой пластине 12, которая крепится к
фланцу профиля 120 болтами с потайными головками таким образом, чтобы обеспечить герметичное
соединение; резиновая трубка 13 снабжена велосипедным клапаном, позволяющим накачивать ее при
необходимости. 125 По обе стороны от чередующихся перегородок 14, пластины крыла 15 шарнирно
соединены друг с другом и с перегородкой, как показано на рисунках. 4 & 5. В середине каждой секции
перегородки между крылом 130 1), 229,527 пластинами-]5, предусмотрены направляющие втулки 20,
позволяющие стержням 19 перемещаться вертикально и легко через них. Стержень 19 имеет длинный паз на
нижнем конце и продолговатое отверстие на верхнем конце. В нижней части стержня 19 предусмотрены две
планки 21, шарнирно соединенные между собой и нижними краями крыльев 15, как показано на рисунках. 4 &
5.
В верхней части промежуточных перегородок 14 предусмотрен стержень 16, снабженный крюками 18 и
рычагом привода 22; он поддерживается с каждого конца сантехническими элементами. блоки 17 и в
промежуточных точках 15 отверстий через поперечные перегородки 14. Крюки 18 и приводной рычаг 22
неподвижно закреплены на стержне 16, который может свободно вращаться в блоках 17 и в отверстиях 21,
проходящих через поперечные перегородки 14. Исполнительный механизм 1hei-22 выполнен с удлинением,
служащим противовесом, и с коротким рычагом, снабженным зажимами 23, для удержания стержня 24,
соединяющего механизм через другие перегородки с исполнительным рычагом 22. «На внешнем конце
приводного рычага 22 предусмотрено отверстие для подвесного стержня 25, на котором внутри крышки
размещена подвижная рукоятка M) 26, как это четко показано на фиг. 4, 6 и 7.»
Когда крышка с высушенной глиной внутри поднята и перемещена в любое необходимое положение, захват
26 равен 3! 5 Освобождается с помощью прокола из глины, в которой она заключена, а затем опускается вниз,
чтобы привести в действие рычаг 22 и освободить все защелки барабана 18, — так, чтобы крылья 15
закрылись и позволили глине выпасть. В любом удобном месте верхней пластины 5 крышки установлен
патрубок с герметичным соединением, служащий для подключения к ответвлению от всасывающего
трубопровода. Каждый отвод от всасывающего трубопровода 4t5 снабжен запорным краном, так что поддоны,
когда они накрыты, могут быть закрыты.
Подключается к воздушному насосу или отключается от него по желанию. Подробно описав и изложив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, — это… При
сушке каолина и подобных материалов; используется неглубокий прямоугольный поддон, опирающийся на
стенки дымохода, ведущего от печи, и снабженный дном из огнеупорной черепицы, на которое
раскладывается глина, подлежащая сушке; поддон закрывается крышкой из листового металла с ячеистой
конструкцией.
Крышка, закругленная подвесным ободком, немного меньшим по диаметру, чем сам поддон, который,
проникая во влажную глину, закрывает его внутреннюю часть; между крышкой и поддоном образуется
герметичное соединение за счет контакта резиновой трубки, вклеенной в цельный кусок по краям поддона, и
рифленого седла, закрепленного герметичным соединением по соответствующим краям крышки, чтобы
герметично герметизировать внутреннюю часть поддона и обеспечить создание частичного вакуума за счет
действия откачивающего воздушного насоса, подаваемого через соответствующее соединение в крышке.
:2. Комплект, включающий ряд неглубоких прямоугольных лотков с крышками и другой фурнитурой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229528A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 22 апреля 1924 г., № 9930/24.
Полностью слева: дан. 22, 7925., 229,528 Завершено Принято: февраль. 26, 1925 ТРЕБОВАНИЯ К
СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствование, относящееся к креплениям для штор или ламбрекенов. Я, наследник Кенсуо,
проживающий по адресу: Холл Лейн, Ливерседж, графство... Йорк, подданный Великобритании, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к опорам для
штор или ламбрекенов, представляющим собой отрезок спирально намотанной проволоки, снабженный на
каждом конце крючком или подобным креплением, предназначенным для соединения с неподвижным
крючком или другой опорой.
- Для такой опоры крайне важно, чтобы она была изготовлена из упругой или эластичной проволоки, а также
чтобы при натяжении или растяжении между неподвижными опорами она была достаточно прочной, чтобы
выдерживать вес шторы или ламбрекена, не провисая.
С этой целью обычно изготавливают спирали из стали или подобной твердой металлической проволоки.
Однако у этого есть и недостаток: он ржавеет, и если его обработать, чтобы предотвратить ржавление, он не
будет иметь того приятного внешнего вида, которого требуют домохозяйки.
В соответствии с моим изобретением я предлагаю создать занавес или подобную опору указанного типа, в
которой прочность спирали из стальной или эквивалентной твердой металлической проволоки сочетается с
внешним видом изделия из латуни, меди или другого относительно мягкого металла или сплава, которое
можно полировать, сохраняя при этом свой первозданный вид.
При осуществлении своего изобретения я использую, как и прежде, пружину, изготовленную из стали или
эквивалентного твердого пружинного металла, снабженную концевыми крюками или подобными крепежными
средствами, и поверх этой спирали я наношу внешнее покрытие или оболочку, состоящую из спирали из
латуни, меди или другого относительно мягкого металла или сплава.
Внешняя спираль или оболочка соединена своими концами с обычными крючкообразными концами, которыми
снабжена внутренняя спираль из твердого металла, и последняя служит для поддержки внешней спирали и
обеспечивает необходимую прочность, чтобы предотвратить провисание. Внутренняя спираль также, когда
устройство снимается с неподвижных опор, восстанавливает первоначальную форму внешней спирали из
мягкого металла, то есть, будучи более упругой или эластичной, она сжимает внешнюю спираль из мягкого
металла, которая в противном случае осталась бы в растянутом состоянии. 55 Опора для штор или
ламбрекенов, состоящая, как описано выше, из внутренней спирали из твердого металла с внешней
оболочкой, включающей спираль из мягкого, легко истираемого металла, соединенную на концах с
внутренней спиралью 60, позволяет мне удовлетворить давно существующий спрос, а именно на опору,
которая, будучи достаточно прочной, чтобы поддерживать штору или ламбрекен без провисания, может быть
отполирована и поддерживаться в блестящем состоянии с помощью материалов 65, обычно доступных
домохозяйке.
Наружная спираль может иметь такой внутренний диаметр, чтобы плотно прилегать к внутренней спирали,
обеспечивающей прочность, или же она может иметь больший диаметр, в зависимости от предпочтений.
Датировано 17 апреля 1924 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд. 75
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование, относящееся к креплениям для штор или ламбрекенов.
Я, Х.И. Р.М. Кершоу, проживающий по адресу Холл Лейн, Ливерседж, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к опорам для штор, ламбрекенов или подобных изделий, представляющим собой
отрезок спирально намотанной проволоки, снабженный на каждом конце крючком или подобным креплением,
предназначенным для соединения с неподвижным крючком или другой опорой.
Для такой опоры крайне важно, чтобы она была изготовлена из упругой или эластичной проволоки, а также
чтобы при натяжении или растяжении между неподвижными опорами она была достаточно прочной, чтобы
выдерживать вес шторы, ламбрекена или подобного изделия, не провисая.
Для этой цели обычно изготавливают спирали из стали или подобной твердой металлической проволоки.
Однако у этого есть и недостаток: он ржавеет, и если его обработать, чтобы предотвратить ржавление, он не
будет иметь того приятного внешнего вида, которого требуют домохозяйки.
В соответствии с моим изобретением я предлагаю создать опору указанного типа, в которой прочность
спирали из стальной или аналогичной твердой металлической проволоки сочетается с внешним видом
спирали из латуни, меди или другого относительно мягкого металла или сплава, которую можно полировать,
сохраняя при этом ее первозданный вид.
При осуществлении своего изобретения я использую, как и прежде, спираль, изготовленную из стали или
эквивалентного твердого пружинного металла, снабженную концевыми крюками или подобными крепежными
элементами, и поверх этой спирали наношу внешнее покрытие или оболочку, состоящую из спирали из
латуни, меди или другого относительно мягкого металла или сплава.
На прилагаемом чертеже изображена часть опоры согласно изобретению, где а) представляет собой обычную
спираль, изготовленную из твердого пружинного металла, а б) – внешнюю спираль или оболочку из
относительно мягкого металла.
Внутренняя спираль a снабжена, как обычно, на каждом конце крючком c для крепления, а концы внешней
спирали b также соединены с этими концевыми крючками A0.
По мере того, как внутренняя спираль растягивается, натягиваясь между двумя опорами, внешняя спираль
также растягивается, при этом необходимая прочность для сопротивления провисанию обеспечивается
внутренней спиралью. Когда устройство 55 отсоединяется от своих неподвижных опор, внутренняя спираль
восстанавливает первоначальную форму внешней мягкой спирали, то есть, обладая упругой или пружинистой
природой, она сжимает внешнюю мягкую металлическую спираль 60, которая в противном случае осталась бы
или могла бы остаться.
расширенный..
Опора, состоящая, как описано выше, из внутренней спирали из твердого или упругого металла с наружным
покрытием, включающим спираль из мягкого, легко полируемого металла, соединенную на своих концах с
внутренней спиралью.
Это позволяет мне удовлетворить давно существующий спрос, а именно на эластичную опору, которая,
будучи достаточно прочной, чтобы выдержать провисание шторы или ламбрекена, может быть отполирована
и сохранена в блестящем состоянии с помощью материалов, обычно доступных домохозяйке.
Хотя данное устройство предназначено в первую очередь для использования в качестве опоры для штор или
ламбрекенов, очевидно, что оно может использоваться и в других направлениях или для других целей, для
которых требуется прочная, растяжимая опора. 80 На рисунке показано, что внешняя спираль b имеет такой
внутренний диаметр, который относительно плотно прилегает к внутренней спирали a, обеспечивающей
прочность, но при желании она может иметь больший диаметр. 85 Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229529A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Дуглас Вимстер Клисхолм, из Вудхеда, Гарнкирк, Ланаркшир, Шотландия, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к трубопрокатным
машинам, в которых нагретая металлическая полоса протягивается через раструб или матрицу, и, при подаче
подходящего сварочного газа на края полосы, они смыкаются и свариваются вместе с помощью валков и (или)
других подходящих устройств.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих легко заменять колокола;
позволяющих, в случае застревания стержня в колоколе, быстро извлечь как колокол, так и стержень и
продолжить работу; позволяющих быстро перемещать верхний ролик в нужное положение и обратно; и
позволяющих осуществлять различные операции с помощью электропривода.
Согласно изобретению, колокол или матрица, через которую протягивается нагретая металлическая полоса
из печи, удерживается в держателе, состоящем из двух зажимных элементов, способных одновременно
перемещаться навстречу друг другу и от себя. Эти зажимные губки могут устанавливаться на подвижных
столах, приводимых в движение винтовыми валами с электроприводом. В сочетании с колоколом или
матрицей используется пара закрывающих валков, при этом верхний закрывающий валок поддерживается в
вертикально скользящем кронштейне, установленном в направляющих и способном подниматься или
опускаться с помощью электропривода относительно нижнего валка.
Для привода подвижных частей трубосварочного аппарата энергия может поступать из любого подходящего
источника, предпочтительно от вала цепного колеса волочильного станка, при этом для подвижного верхнего
[Pqice 1/-] 229,529 закрывающего ролика и для скользящих столов, на которых расположены зажимные
элементы колокола или держателя матрицы, предусмотрен реверсивный приводной механизм. Кроме того,
детали сварочного аппарата для труб расположены таким образом, что их можно легко извлечь, обеспечивая
свободный доступ к горловине печи для нагрева полос.
Один из вариантов конструкции изобретения показан, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, где:
фиг. 1 — вид сбоку сварочного аппарата для труб; фиг. 2 — вид спереди того же аппарата без главного
приводного механизма; фиг. 3 — разрез, выполненный по линии X-X фиг. 2.
На фиг. 4 представлен фрагментарный вид, показывающий в разрезе конструкцию и расположение
кронштейнов, несущих закрывающие ролики; на фиг. 5 и 6 показаны держатель звонка в проекции и плане
соответственно, при этом звонок показан в держателе. 70 Обращаясь к чертежам: Рама машины состоит из
фундаментных элементов 1, 2, на которых возведены опорные колонны 3 и 4, несущие поперечные балки 5, 6.
75 Эти балки несут вертикальные направляющие 7 и 8, образуя направляющую для салазок.
рама 9, нижний конец которой предназначен для удержания верхнего ролика 10 в подшипниковых
кронштейнах 11, 11n. Вертикальное перемещение верхнего закрывающего ролика 10 достигается с помощью
винтового вала 12, работающего в подшипниковой гайке 12, установленной на поперечных балках 5. Винт
вращается с помощью конических колес 13, 14 через вал 15 и цепь с зубчатым колесом 16, 16a, 17 от
приводного вала 18 цепного колеса волочильной скамьи E. К элементам фундамента 1, 90 2 прикреплены
опорные плиты 19 и 20, верхние поверхности которых... Дата подачи заявки: 22 апреля 1924 г. № 9939/24.
Завершено: февраль. 26, 1925.
Полная спецификация.
Усовершенствования в трубосварочных аппаратах.
i 1 i 1 1 i i i 1i 1 J 111 i -1 сформирован с помощью направляющих типа «ласточкин хвост» 21, 22.
Скользящие столы 23 и 24 расположены на направляющих 21 и 22 соответственно и могут перемещаться
вбок в любом направлении (рис. 2 и 3) вдоль этих направляющих с помощью винтовых валов 26, которые, как
будет видно, привинчены с правой и левой стороны. Винтовые валы 25i 26 снабжены звездочками на колесах
27, 28, приводимых в движение соответственно цепями 29, 29 с помощью шестеренчатых колес 30 и 31,
установленных на валу 32. На валу 32 находится звездочка 33, которая через цепь 34 получает приводное
движение от звездочки 35 на главном валу 18.
Опорные плиты 19 и 20 выполнены с кронштейнами 36 и 37 соответственно, которые в точках 38 и 38
предназначены для удержания вала 39, на котором установлен нижний ролик 40. Вал 39i также установлен на
подшипниках 41 и 42 в основании 2, между этими подшипниками 41 и 42 закреплено звездочное колесо 43. На
главном валу 18 установлено зубчатое колесо 44, которое посредством цепи 45 приводит в движение
зубчатое колесо 43.
К подвижным столам 23 и 24 прочно прикреплены зажимные элементы 46' и 47 держателя колокола.
Челюстные элементы захватывают колокол или матрицу 48 (см. рис.).
5) и удерживать его неподвижно во время процесса сварки, в то время как, раздвигая скользящие столы 23,
24... с помощью винтов 25, 26, колокол или матрица быстро освобождаются и могут быть подняты из
положения и заменены.
Аппарат для сварки труб может быть снабжен любым подходящим реверсивным приводным механизмом,
один из вариантов которого показан на рис. 3.
Кулачковая муфта 49 приспособлена для вращения вместе с главным валом 18 и может скользить по нему,
так что с помощью раздвоенного рычага 50 муфта может быть приведена в зацепление с любым из свободно
установленных конических колес 51 и 52. Неотъемлемой частью конического колеса 52 является звездочка
35, которая, следовательно, может приводиться в движение от главного вала 18 через муфту 49, соединенную
с коническим колесом 52. При включении сцепления звездочка 35 вращается в обратном направлении,
зацепляя коническое колесо 51, после чего привод передается на колесо 52 через промежуточное колесо 53.
Аналогично, звездочка 17 может вращаться в любом направлении путем управления вилкообразным рычагом
54 для зацепления кулачковой муфты 55 с коническим колесом 56 или коническим колесом 57.
Зубчатое колесо 44 вращается вместе с главным валом 18 и, посредством цепи 45 и зубчатого колеса 43,
приводит в движение нижний вал 40, который, в свою очередь, вращает верхний вал 10 с помощью
подходящей зубчатой передачи, например, зубчатых элементов 58 и 59 закрывающих валков.
Для иллюстрации относительного положения сварочного аппарата для труб, печи и волочильного станка, они
показаны пунктирными линиями (рис. 1 и 3) в точках A и B соответственно.
Нагретая металлическая полоса вытягивается из...
печь через дверь С и звонок, 5 или штамп 48. После этого, после подачи подходящего сварочного газа из
сопла 61 на нижнюю сторону полосы по ее краям, указанные края закрываются и свариваются вместе
известным способом с помощью закрывающих роликов 10, 40, при этом сваренная труба перемещается вдоль
волочильного стана B, как обычно.
В качестве удобного источника энергии используется цепной механизм переключения передач, показанный на
рисунке 85, но при желании детали могут приводиться в движение от независимого источника. Из
вышеизложенного очевидно, что сварочные колокола можно легко заменить, открывая и закрывая держатель,
так что если застрявшая полоса застрянет в колоколе, то и колокол, и полосу можно быстро извлечь, подняв
верхний ролик 10 и открыв держатель. Благодаря расположению зубчатой передачи (95 градусов), верхний
ролик можно быстро поднимать и опускать по мере необходимости.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229530A
[]
Соседние файлы в папке патенты