Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3007
.pdf
Целью моего изобретения является создание новой конструкции крана, вентиля или смесителя для горячей
или холодной воды или других жидкостей, в которой предусмотрен вспомогательный клапан,
предназначенный для закрытия седла обычной шайбы клапана, благодаря чему, путем управления
вспомогательным клапаном, изношенную шайбу можно заменить, не перекрывая подачу воды или другого
источника, при этом вспомогательный клапан расположен в цилиндрическом удлинителе напротив седла
обычной шайбы клапана, и предусмотрены средства для перемещения вспомогательного клапана ближе к
седлу обычного клапана или дальше от него.
Мне известно, что ранее предлагалось изготовить кран или аналогичное устройство указанного типа, в
котором вспомогательный клапан ввинчивается внутрь корпуса крана и имеет выступающий хвостовик
квадратного сечения, благодаря чему путем снятия гайки-колпачка, ввинченной в цилиндрический
удлинитель, вспомогательный клапан можно повернуть и переместить на седло клапана, вращая хвостовик
квадратного сечения.
В кране, вентиле или смесителе согласно моему изобретению указанный цилиндрический удлинитель имеет
наружную резьбу для приема гайки, на которую опирается или входит в зацепление вспомогательный
запорный клапан, так что он надавливается на седло клапана, когда гайка навинчивается вдоль
цилиндрического удлинителя.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко осуществимо, я прилагаю лист с чертежами,
иллюстрирующими два варианта его осуществления.
6.5 На фиг. 2 показано, что внутреннее пространство крана или его эквивалента разделено обычным
способом перегородкой 1 с отверстием, над которым располагается клапан 2, имеющий шток 3, который
входит в зацепление обычным способом с резьбовым штоком 4 рукоятки крана 5, при этом шайба 6
закреплена на клапане гайкой известным способом.
Однако конкретный способ крепления клапана и шайбы, при условии, что они являются съемными, не имеет
значения для моего изобретения.
Под перегородкой расположена вертикальная втулка 7, по верхнему краю которой проходит шайба 8. Эта
втулка соосно выровнена под углом 80° относительно оси шпинделя рукоятки метчика и скользит внутри
цилиндрической части 9 корпуса метчика 10, направленной вниз. Эта цилиндрическая часть имеет наружную
резьбу от приемного отверстия 85 гайки-колпачка 11; над гайкой-колпачком также навинчена контргайка 12
для фиксации последней в выбранном положении. Эта гайка-колпачок 11 имеет достаточную глубину, чтобы
обеспечить достаточный ход для того, чтобы либо плотно прижать скользящую втулку, которая опирается на
колпачок этой гайки, к нижней поверхности перегородки 1, на которой располагается рукоятка крана, и над тем
же отверстием, либо обеспечить достаточный зазор для верхней части скользящей втулки, чтобы
гарантировать свободный поток воды через кран; последнее положение втулки является нормальным. 100 Из
вышеизложенного следует, что для снятия обычной прокладки крана достаточно повернуть гайку крышки
настолько, чтобы плотно прижать шайбу скользящей втулки к перегородке в кране и к отверстию в нем.
В качестве дальнейшего усовершенствования моего изобретения (см. рис. 1) вместо скользящей втулки 110
может быть предусмотрен клапанный элемент 13 в форме гриба или другой удобной формы, имеющий
шпиндель 14, который плотно скользит через сальниковую гайку 15, ввинченную во внутреннюю часть
цилиндрической части 227,293 корпуса крана, причем на конце такого шпинделя закреплен воротник 16,
между которым и указанной сальниковой гайкой расположена прочная спиральная пружина 17,
предназначенная для удержания клапанного элемента на посадочном месте в перегородке внутри корпуса
крана. Клапан навинчивается на седло гайкой-колпачком так же, как и втулка, благодаря тому, что кольцо на
конце штока клапана зацепляется с гайкой-колпачком при ее дальнейшем завинчивании вдоль
цилиндрического удлинителя. Преимущество этой последней модификации заключается в том, что гайка
сальника предотвращает утечку жидкости или пара, а действие витой пружины также обеспечивает плотное
прилегание головки клапана к указанному сальнику, но предотвращает утечку через отверстие в гайке
сальника, через которое скользит шток клапана.

Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227294A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1924. Нет, 3053/24.
Слева полностью: сентябрь. 26, 1924, Завершено: январь. 15, 1925.
2279294 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический контейнер для дезинфицирующей жидкости для бачков унитазов или писсуаров.
Мы, Перси Джозеф Тови из «Фернли», Бишопсворт, недалеко от Бристоля (Великобритания), и Томас Сидни
Эвинс из Гревилл-роуд, 23, Саутвилл, Бристоль (Великобритания), настоящим заявляем, что данное
изобретение представляет собой следующее: оно состоит из контейнера для хранения концентрированной
дезинфицирующей жидкости, действие которой является полностью автоматическим и контролируется
подъемом и падением уровня воды в бачке унитаза или писсуара, при этом контейнер погружен в жидкость.
Контейнер имеет две трубки, закрепленные вертикально сверху и доходящие до дна: одна является входной
трубкой для воды, а другая — выходной трубкой для слива дезинфицирующего средства; входная трубка
снабжена небольшой чашечкой, расположенной выше уровня верхней части выходной трубки. По мере
сброса воды из промывочного бака и понижения ее уровня, эта чашечка удерживает определенное
количество воды, которая стекает по входной трубке и вытесняет равное количество дезинфицирующего
средства по выходной трубке в воду промывочного бака. Как только вода в чашечке достигает уровня верхней
части выходной трубки, ее действие по сливу прекращается.
Поскольку вода постепенно вытесняет дезинфицирующее средство из емкости (30 единиц), так как вода
является более легкой жидкостью, она отделяется и поднимается к поверхности емкости, в конечном итоге
все дезинфицирующее средство постепенно выводится, 35 в зависимости от количества циклов промывки.
Входной патрубок и выходная трубка будут снабжены винтовыми заглушками для герметизации, которые
необходимо снять перед тем, как емкость будет 4) погружена в воду промывочного бака.
Если потребуется многоразовая емкость, то впускная трубка, идущая от стакана ко дну емкости, может быть
не нужна.
Датировано 4 февраля 1924 года.
ПЕРСИ ДЖОЗЕФ ТОВИ ТОМАС СИДНИ ЭВЕНС.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический контейнер для дезинфицирующей жидкости для бачков унитазов или писсуаров.
Мы, Перси Джозеф Тови, Фернли, Ишопсворт, недалеко от Бристоля (Великобритания), и Томас Сидни Юэнс,
Гревилл Роуд, 23, Саутвилл, Бристоль (Великобритания), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Состоит из емкости А для хранения концентрированной дезинфицирующей жидкости [Цена 11-], действие
которой является автоматическим и контролируется подъемом и падением уровня воды в бачке унитаза или
писсуара, при этом емкость погружена в жидкость.
Контейнер имеет винтовое горлышко (или чашку) 65 B, которое служит входным отверстием, выходная трубка
C закреплена вертикально и достигает почти дна контейнера, выступая сверху или сбоку; входная чашка B 2
227 294 закреплена выше уровня выходной трубки C, точно так, как описано на прилагаемых чертежах.
В верхней части контейнера, внутри винтовой горловины или чашки, проделано множество небольших
отверстий, которые действуют как сито и предотвращают попадание внутрь контейнера песка или ржавчины,
которые могли бы попасть под небольшую выходную трубку 1 и вызвать засорение потока дезинфицирующей
жидкости.
ДЕЙСТВИЕ: Контейнер с дезинфицирующим средством А помещается в бачок унитаза и погружается в воду,
при этом входной патрубок В заполняется водой. Действие прекращается только после того, как пробка бачка
унитаза будет открыта. После этого уровень воды в бачке понижается. Как только уровень воды опускается
ниже уровня верхней части входного патрубка В контейнера А, определенное количество воды, удерживаемое
в нем, под действием силы тяжести поступает в контейнер и выталкивает равное количество
дезинфицирующей жидкости вверх по выходной трубке С в бачок унитаза. Когда количество воды,
удерживаемое во входном патрубке В, достигает уровня выходной трубки С, подача дезинфицирующего
средства прекращается. Это действие повторяется каждый раз при использовании бачка унитаза.
Дезинфицирующее средство, уносимое водой, автоматически действует как дезодорант и дезинфицирующее
средство.
— В конечном итоге, вода, удерживаемая во входном стакане B при каждом включении промывочного бачка,
вытесняет всю дезинфицирующую жидкость из контейнера A, который в конечном итоге заполняется водой из
входного стакана B; затем контейнер A можно снять с промывочного бачка, слить воду, а контейнер A снова
наполнить дезинфицирующей жидкостью и установить на место для дальнейшего использования.
Вода, поступающая через входной патрубок B (45°) и опускающаяся в контейнер A, остается на поверхности
дезинфицирующей жидкости, поскольку последняя является более тяжелой жидкостью. Следовательно,
поскольку выходная трубка C получает воду снизу (50°), при каждом сливе получается дезинфицирующая
жидкость одинаковой концентрации. — Входной патрубок B и выходная трубка C снабжены винтовыми
крышками D для герметизации, которые снимаются перед погружением контейнера A в воду промывочного
бака.
Нам известны номера технических спецификаций.
130,293 и 2626105 и не претендуют ни на что из описанного в них. 60 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227295A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1924. № 3064/24.
Полный левый угол: октябрь. 29, 1924.
Завершено: Янв. 15, 7925, 4.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении измельчителя зерна, используемого в цехе очистки зерна мукомольного
завода.
Мы, компания E. R. & F. TURNER LIMITED, британская компания, и Джеральд Уильям Тернер, подданный
Великобритании, оба из Grey Friars Works, Ипсвич, графство Саффолк, инженеры, и Уильям Рид, подданный
Великобритании, из Grove Lane, Ипсвич, графство Саффолк, инженеры, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к веерным устройствам, используемым в
цехе очистки зерна мукомольного завода. Целью работы измельчителя является удаление поверхностной
влаги с пшеницы или других злаков после промывки, и данное изобретение преследует цель полного
контроля над количеством влаги, которое необходимо сохранить на зерне после его выхода из измельчителя,
а также обеспечения постоянной чистоты внешней оболочки измельчителя. Предпочтительно, чтобы
шпиндель этого измельчителя был полым, что позволяло подавать воду внутрь машины или любого другого
устройства с полым выступом, расположенным по периметру вращающейся части измельчителя, целью
которого является подача воды внутрь машины; и предусматривалось соответствующее устройство,
обеспечивающее равномерное распределение воды по зерновым культурам при их прохождении от входа до
выхода из измельчителя.
Любой имеющийся в мельнице источник воды может быть подключен по трубам или иным способом к крану,
расположенному таким образом, чтобы вода из него поступала в полый шпиндель 35, который снабжен
соответствующими отверстиями для выхода воды внутрь мельницы. Количество подаваемой таким образом
воды можно регулировать по желанию, изменяя поток из крана 40, и таким образом определять количество
воды с зерном, выходящим из мельницы.
Датировано 5 февраля 1924 года.
E. R. & F. TURNER LIMITED, 45 G. W. TURNER, W. REED.
Пирсон Тернер, Ф. У. Тернер, директора, 50 У. Дж. Гирлинг, секретарь.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
? Усовершенствования в отношении измельчителя зерна, используемого в цехе очистки зерна мукомольного
завода.
Мы, компания E. 1R. & F. TUtRNE LIMITED, британская компания, и Джеральд Уильям Тёрнер, подданный
Великобритании, оба из Grey Friars Works, Ипсвич, графство Саффолк, инженеры, и Уильям Рид, подданный

Великобритании, из Grove Lane, Ипсвич, графство Саффолк, инженеры, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к измельчителям 65, используемым в цехе очистки зерна мукомольного завода.
Целью ветрогенераторов является удаление поверхностной влаги 227,295 1 ^ - X. ' ^\ % 2 227,295 с пшеницы
или других злаков после мойки, что допускает возможность изменения по желанию путем регулирования
потока из крана F и 60, полного контроля количества влаги, которую необходимо удерживать на зерне, когда
оно выходит из ветрогенератора, и для того, чтобы значительная часть дополнительной воды, поступающей
через полый шпиндель в качестве заглушки ветрогенератора, проходила через неподвижную внешнюю
перфорированную крышку ветрогенератора, стекала по внешней перфорированной крышке, унося с собой
грязные частицы, которые в противном случае прилипали бы к ней. 65 À _На прилагаемом чертеже показан
ветрогенератор, используемый для удаления влаги с поверхности пшеницы и других злаков после мойки. к
крышке и вызывает препятствия. Верхняя и нижняя отливки X и Y соединены с перфорациями. 70 соединены
внешними рамами, не показанными на рисунке.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также то, каким образом оно должно
выполняться, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227296A
[]
\
Версия. ] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 июля 1924 года. Нет, 3080 124.
Полная спецификация, принята: январь. 15, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯI.-
227,296 Усовершенствования в области закалки зубчатых колес или связанные с ней.
Мы, Альберт Эдвард Шортор, проживающий по адресу: 137, Мелфорт-роуд, Торнтон-Хит, графство Суррей, и
Сирил Летт Боунмер, проживающий по адресу: 214, Лондон-роуд, Твикенхэм, графство Мидлсекс, оба
являющиеся гражданами Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:

Данное изобретение относится к поверхностному упрочнению зубчатых колес и, в частности, к
усовершенствованным методам и средствам нагрева зубьев или других частей закаливаемых колес до
требуемой температуры и немедленного последующего охлаждения этих частей.
Ранее предлагалось быстро нагревать поверхность части изделия, подлежащего закалке (например,
зубчатого колеса), до необходимой температуры (около 750 °C) с помощью горячего пламени, например,
кислородно-ацетиленового, а в случае зубчатого колеса направлять пламя непосредственно на зуб и
медленно перемещать его вдоль поверхности, а затем прекращать нагрев до того, как корпус изделия успеет
чрезмерно нагреться за счет теплопроводности от нагретой части, при этом изделие или его часть должны
остыть или быть охлаждены любым подходящим способом; например, путем погружения большей части
отливки в воду или другую жидкость известным способом, но при этом закаливаемая поверхность должна
быть либо непосредственно над поверхностью жидкости, либо слегка погружена, так что пленка жидкости,
покрывающая часть поверхности, непосредственно противоположную пламени паяльной трубки, временно
отталкивается ударом пламени. Известный метод закалки или поверхностной закалки осуществлялся с
помощью струйного аппарата, удерживаемого вручную, при этом выходящая из него струя пламени
направлялась вручную как можно точнее, но с некоторой неустойчивостью, на локальную часть поверхности,
подлежащую нагреву; и этот метод удержания струйного аппарата и направления струи пламени вручную на
заготовку имеет различные недостатки, которые устраняются нашим настоящим изобретением.
Кроме того, мы обнаружили, что при поверхностной закалке зубьев зубчатых колес наилучшие результаты в
конечном продукте достигаются путем направления нагревающего пламени вдоль делительной линии или
вблизи нее. Пламя распространяется достаточно широко при соударении, чтобы закалить всю изнашиваемую
поверхность зуба, в то же время оставляя основание зуба и его конец твердыми и незакаленными.
Таким образом, усовершенствованный способ поверхностного упрочнения зубьев зубчатых колес в
соответствии с настоящим изобретением заключается в обработке каждого зуба отдельно, проведении
нагревающего пламени вдоль зуба на делительной линии или вблизи нее для постепенного повышения
температуры отдельных участков поверхности зуба до требуемого уровня, и немедленном охлаждении
нагретых участков.
Такое постепенное охлаждение нагретых деталей может быть осуществлено путем направления струи воды
или воздуха, либо мелкодисперсного распыления на нагретые детали сразу после прохождения
нагревательного пламени.
Обрабатываемое зубчатое колесо предпочтительно устанавливается с возможностью вращения в
резервуаре, содержащем воду или другую негорючую охлаждающую жидкость, и конструкция может быть
такой, что верхняя грань обрабатываемого зуба находится в охлаждающей жидкости или чуть ниже нее, и в
этом случае нагревающее пламя, направленное на зуб, локально рассеивает жидкость и нагревает только
часть зуба за раз, в то время как остальная часть зуба охлаждается жидкостью, и по мере того, как пламя
перемещается вдоль зуба, последовательные его участки нагреваются до необходимой степени, а затем
немедленно охлаждаются.
Если зуб не погружен в НИЗКОЕ КАЧЕСТВО JK-M 4S (4 1 aj ..i l Y:....... X:описать- -- - th- tm.., .. выше: описаны
обе стороны: может быть, несущая 1H установлена на направляющей E и - -....::, тестируется одновременно,
если необходимо. регулируется на ней с помощью _ _ __: ___ Настоящее изобретение дополнительно
включает винт J, снабженный маховиком K.
Средства для поддержки горелки и горелки (например, кислородно-ацетиленовой, водоструйной или
аналогичного аппарата и горелки) L и водопроводные трубы L' установлены 70: - перемещая и контролируя
тот же механизм - в скобках M на несущей - H. <-если точно и идеально точно - над приводными и
автоматическими средствами реверсирования -, поверхность, подвергаемая обработке, которая будет
описана далее, показана способом; При закалке зубчатого колеса - только в качестве примера. В конце
метода, описанного в данном изобретении, то есть, скажем, винт F крепится к диску N в фиктивном 75- путем
последовательного перемещения в зацеплении с диском 0, закрепленным на -: затем, при желании, подается

струя воды на вал P и второй диск Q, установленный на - или подобном устройстве вдоль или очень близко к
шагу, втулка -Q1, свободно вращающаяся по линии зуба, предпочтительно использовать "Вал P".
Видео для автоматического реверсирования дисков 0 и Q поддерживает формат 6f-80:
Направление движения держателя горелки, когда регулировка вдоль вала P и втулки Q: пламя достигло конца
зуба или соответственно, и могут быть зафиксированы в любом положении, немного выходящем за его
пределы, так что указанное положение регулировки держателя для обеспечения переменного при таком
изменении направления движения будет ускорять вращение диска N. Шкив R перемещается обратно по
поверхности следующего быстрого на валу P, шкив S свободен на 85 зубьев, колесо было слегка повернуто, и
шкив T закреплен на втулке Q.
следующий зуб на своё место. Вилка U, расположенная таким образом, чтобы охватывать приводной ремень,
закреплена на стержне U', который в данном изобретении может быть установлен в направляющих U2.
«Рукоятка V 90»:
- Такое средство для автоматического реверсирования, закрепленное на одной из направляющих D,
соединяет направление движения держателя горелки и стержня U с направляющей W, скользящей и
неподвижно закрепленной также для направления охлаждающей струи в задних направляющих X.
Скользящая направляющая W удерживает пламена в любом направлении, в котором может перемещаться Y
Y', регулируемая в любое желаемое положение. Для этой цели на каждом держателе E может быть
предусмотрено охлаждающее сопло, которое будет зацепляться с держателем 95, при этом сторона горелки и
устройства W будут свободно проходить через указанный держатель E.
Предназначен для подачи воды только к той форсунке, которая находится позади горелки в любой момент
времени. «Ограничители Y и Y1 устанавливаются в заданное положение, при этом ширина обрабатываемого
зубчатого колеса определяется вручную или автоматически любым удобным способом. Для перемещения
держателя E в одном направлении приводной ремень вращается на шкиве R, а диск N приводится в движение
любой частью или частями колеса по желанию. Ходовой винт 105, например, на следующем зубце в F,
заставляет сторону E перемещаться вдоль направляющих D. В конце необходимого перемещения держатель
E входит в зацепление с ограничителем Y и с помощью рычага перемещает шток, как описано ниже.
Настоящее изобретение включает в себя различные детали и устройства и, посредством коромысла,
перемещает шток. U', ремень, передаваемый с помощью 110 Одно из устройств с автоматическим
управлением вилкой U к шкиву T. Диск N показан на прилагаемых чертежах, на которых: Рис. 1 — вид сверху,
и ремень снова передается на шкив R. 115 Рис. 2 — вертикальный разрез на Рис. 1. При желании можно
выполнить любую подходящую соединительную линию 2-2, Рис. 1. Обращаясь к этим чертежам, описанные
детали позволяют слегка поворачивать зубчатое колесо на каждом конце зубчатого колеса, установленного в
подходящем положении для обработки. Буква A обозначает часть перемещения 120 (регулируемые
подшипники так, чтобы следующий зуб находился под горелкой L в резервуаре).
B, уровень воды предпочтительно должен быть таким, чтобы пламя горелки L с водяной струей,
установленной с каждой стороны, описанной ниже, воздействовало на ее зуб, и были приняты меры для
подачи воды только к этой струе в задней части горелки и автоматически переключаются по подаче воды на
каждом конце направляющей E, приводимой в действие ходовым винтом F, зацепляющимся с направляющей
E. Для этой цели будут очевидны различные способы обработки каждого зуба отдельно, последовательного
перемещения нагревающего пламени вдоль зуба на линии делительной окружности или вблизи нее для
повышения температуры последовательных участков поверхности зуба до требуемой температуры и
немедленного охлаждения нагретых частей. На подходящем основании или раме C установлены
неподвижные направляющие D, по которым перемещается ползун E, приводимый в действие ходовым винтом
F, зацепляющимся с гайкой G, закрепленной на ползунке E.
2.

Способ поверхностного упрочнения 55 зубьев зубчатых колес в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 8, 1924, № 3322/24. 22 Полный текст слева: ноябрь. 10, 1924, Завершено: Янв.
15, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поплавков для цистерн с водой.
Мы, Джозеф Уильям Томпсон и Джордж Персиваль Купер, оба проживающие по адресу: Чансери Лейн, 63164,
Лондон, W.C. 2, инженеры, оба подданные Великобритании, dQ 5, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям поплавков
для цистерн с водой или к ним.
До настоящего времени поплавки или шарики для использования в цистернах для воды и подобных целях
изготавливались из меди или другого металла, и обычно при изготовлении медного шарика его делали
половинками, спаивали их вместе и припаивали к одной половине латунный ниппель, который имеет
внутреннюю резьбу для приема штока клапана.
Шарики такого типа имеют множество недостатков, например, если в бачке находится кислая вода, то припой,
которым латунный ниппель крепится к одной половине шарика, подвергается воздействию кислой воды;
возникает гальваническая реакция, в результате которой часть шарика отваливается от ниппеля, и,
следовательно, происходит затопление из-за отсоединения штока клапана от поплавка.
Кроме того, медные шарики описанного типа негигиеничны, поскольку со временем они имеют тенденцию
загрязнять воду, в которой плавают, а это опасно, так как вода из резервуаров очень часто употребляется
людьми.
До настоящего времени шары изготавливались из вулканита, и в процессе производства было необходимо
вводить газообразные соли, такие как соли аммиака. Эти соли вводились внутрь шара до процесса
вулканизации, так что газ, образующийся в результате расширения солей, удерживал резину до вулканизации
в печи в плотном состоянии, прижимая ее к внутренней поверхности шара или плавающей формы. После
изготовления в шаре обычно остается определенное количество солей, и считается, что это неприемлемо,
поскольку, когда шар лопается в цистерне или резервуаре, соли растворяются в воде в резервуаре, и если эту
воду выпить, это может привести к негативным последствиям. Кроме того, в результате этого процесса
шарики могут иметь тенденцию к разрушению и деформации из-за конденсации, происходящей внутри

шарика при наличии в нем солей, на что влияют различные температуры, которым иногда подвергается
шарик.
Чтобы преодолеть трудности и при этом получить шар, который снаружи не подвержен воздействию кислой
воды и внешнее покрытие которого выполнено из изоляционного материала, мы приступаем к изготовлению
шара следующим образом, и это составляет наше изобретение: Шар из металла или другого подходящего
материала штампуется, вращается или формуется таким образом, что сам по себе представляет собой шар, и
он предпочтительно изготавливается из двух половинок, одна половина имеет трещину по краю, а другая
половина помещается поверх трещины таким образом, чтобы получить практически ровное соединение. Одна
половина шара на сферическом конце сжата внутри для целей, описанных ниже. 75 Полученные таким
образом половинки шара помещают в форму, покрывают резиной или другим подходящим материалом, а
затем вулканизируют. Таким образом, металлическая часть шара действует как усиленная вставка, и внутри
него не образуются газы или соли. Одна половина шара, которая пробита и пробита, поддерживает
внутренний выступ, в котором просверлено и пробито отверстие для установки оси клапана.
Металлический шар, покрытый резиной и вулканизированный (или любым другим подходящим) материалом,
обладает такими преимуществами, как то, что он не деформируется, как медный шар, он практически
небьющийся, гигиеничный и практически вечный. Значение 7,9297 не зависит от изменения температуры.
Покрытие металлической вставки не имеет никаких стыков, а внутренний выступ для оси клапана
вулканизирован и сливается с внешним покрытием вставки.
В качестве модификации, вместо формования резины на вставке в пресс-форме, на вставку можно нанести
полоску резины методом напыления, а затем вулканизировать.
Дата: 8 февраля 1924 года.
Дж. У. Томпсон, Джордж П. Купер, - -- Заявители.
I0 .': a!.".-.......... ' i "n ':e;-; - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или связанные с. а.
Усовершенствования, касающиеся поплавков для цистерн с водой.
- 15 Мы, Джозеф Уильям Томпсон и Джордж Персиваль Купер, оба проживающие по адресу: Чансери-лейн,
63/64, Лондон, W.C. 2, инженеры, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
-Данное изобретение относится к усовершенствованиям поплавков для цистерн с водой или к ним, имеющим
отношение.
До настоящего времени поплавки или шарики для использования в водонапорных цистернах и подобных
целях изготавливались из меди или другого металла, а обычная практика при изготовлении медного шарика
заключалась в том, чтобы изготавливать шарики половинками, спаивать их вместе и припаивать к одной
половинке латунный ниппель, который имеет внутреннюю резьбу для приема штока клапана.
Шарики такого типа имеют множество недостатков, например, если в бачке находится кислая вода, припой,
которым латунный ниппель крепится к одной половине шарика, подвергается воздействию кислой воды;
возникает гальваническая реакция, в результате которой часть шарика отваливается от ниппеля, и,
следовательно, происходит поплавок из-за отсоединения штока клапана от поплавка.
Более того, медные шарики описанного типа негигиеничны, поскольку со временем они имеют тенденцию
загрязнять воду, в которой плавают, а это опасно, так как вода из резервуара очень часто употребляется
людьми.
До настоящего времени шары изготавливались из вулканита, и в процессе производства было необходимо
вводить маслянистые соли, такие как соли аммиака. Эти соли вводились внутрь шара до начала процесса

вулканизации, так что газ, образующийся из солей при расширении, прижимал резину до вулканизации в печи
к внутренней поверхности шара или плавающей формы. После изготовления в шаре обычно остается
определенное количество солей, что считается нежелательным. По этой причине, когда шар № 65 лопается в
цистерне или резервуаре, соли растворяются в воде в резервуаре, и употребление этой воды может привести
к негативным последствиям. Кроме того, в результате этого процесса шарики могут иметь тенденцию к
разрушению и обрушению из-за конденсации 70, происходящей внутри шарика, когда в нем остаются соли, —
на что влияют изменяющиеся температуры, которым иногда подвергается шарик.
Чтобы преодолеть трудности и при этом получить шар, который снаружи не подвержен воздействию
кислотной воды и внешнее покрытие которого выполнено из изоляционного материала, мы приступаем к
изготовлению шара следующим образом, и это составляет наше изобретение: Шар из металла или другого
подходящего материала штампуется, вращается или формуется таким образом, что сам по себе
представляет собой шар, и он предпочтительно состоит из трех половин, одна половина которых имеет
трещину по краю, а другая половина помещается поверх трещины таким образом, чтобы получить
практически ровное соединение. Одна половина шара: на сферическом конце внутри пробита деталь 9S для
целей, описанных ниже. Полученные таким образом половинки шара помещают в форму, покрывают резиной
или другим подходящим материалом и впоследствии вулканизируют. Таким образом, металлическая часть
шара действует как усиленная вставка, и газы в нем отсутствуют.
или солей, содержащихся во внутренних слоях. Одна половина шара, которая пробита и выбита (1/10),
поддерживает внутренний выступ, просверленный и пробитый для размещения оси клапана.
Металлический шар, покрытый резиной и вулканизированный (или любым другим подходящим) материалом,
обладает теми преимуществами, что он не деформируется, как медный шар, практически небьющийся,
гигиеничный и практически вечный. На него не влияют изменения температуры. Покрытие металлической
вставки толщиной 100 мм не имеет никаких стыков, а внутренний выступ для штока клапана вулканизирован и
сливается с внешним покрытием вставки. 11I В качестве модификации, вместо формования резины на
вставке в пресс-форме, на вставку можно нанести полоску резины методом напыления, а затем
вулканизировать.
Для более ясного понимания нашего изобретения мы приложили один лист чертежей, на котором на фиг. 1
показана в два этапа вставка для шарика, изготовленная из подходящего армирующего материала, например,
алюминия в случае 10, когда вставка изготовлена из металла, или вставка может быть изготовлена из любого
другого материала, отвечающего поставленной здесь цели.
На рис. 2 показан поперечный разрез части вставки, изображенной на рис. 1, покрытой вулканизированной
резиной или аналогичным подходящим материалом.
На рис. 3 показан шар целиком. В настоящее время вставки прессуются пополам и предпочтительно имеют
рифленую часть 2() a, так что половинки A и A' могут плотно прилегать друг к другу и, следовательно,
образовывать идеальный шар. Одна из половин, скажем, А, может иметь внутреннюю перфорированную
фланцевую часть а1, специально предназначенную для целей, указанных ниже.
На фиг. 2 показана половина шара или вставки, покрытой вулканизированной резиной или другим подобным
изоляционным материалом. Внутри мяча находится папиросная трубка, также изготовленная из того же
материала, что и оболочка мяча.
Этот клапан поддерживается обрамляющей частью a' перфорированной вставки, и клапан приспособлен для
размещения штока клапана в точке bl, при этом тот конец клапана, который выступает в шар, имеет
стопорную пробку b6.
В качестве модификации поплавок может быть полусферическим, а не чисто сферическим.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты
