Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3004
.pdf
за пределы поверхности 66a колеса 38', когда колеса 38 и 38a находятся в зацеплении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227236.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227236&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227237A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1923. № 27,639/23, 227,237 CompleteLeft: Aug. 5,1924.
Завершено: 15 января 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вязальных машин с круговым петлевым плетением.
Я, Фрэнк Генри Мэршалл, 9A, Бертон-стрит, Ноттингем, Англия, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное устройство представляет собой приспособление,
заменяющее обычный прижимной кронштейн, и приводится в действие тележкой на головке вязальной
машины. Этот грузовик приводит в действие рычаг, который, в свою очередь, управляет храповым колесом.
На этом храповом колесе установлены два круглых кольца с прорезями, положение и характер которых
определяются желаемым рисунком. Две вертикальные опоры, вращающиеся вокруг своей оси, расположены
таким образом, что нижняя часть каждой из них упирается в каждое кольцо, а верхняя часть каждой — в
горизонтальный рычаг, вращающийся на одном конце. Под прямым углом к этим двум горизонтальным
рычагам, опираясь на них, расположены две направляющие. На противоположном от того конца, который
опирается на горизонтальный рычаг, установлен круглый зубчатый прижимной механизм, причем зубцы
различаются в зависимости от желаемого рисунка. 25 При каждом полном обороте головки вязальной
машины тележка входит в зацепление с рычагом и, таким образом, перемещает храповое колесо на один зуб.
Это может привести к тому, что напротив одной из вертикальных опор появится порез на плоском кольцевом
элементе храпового механизма. В этом случае одна из направляющих вернется в исходное положение, а при
следующем обороте головки, если ни в одном из колец не будет прореза, рычаг будет на 35 градусов сдвинут
в исходное положение, тем самым вдавив направляющую с зубчатым прижимным устройством в исходное
положение.
Именно эти движения зубчатых прессов формируют конструкцию. Эти 40 направляющих, на которых
расположены зубчатые прессы, могут перемещаться вместе или независимо друг от друга по желанию путем
замены колец с разной насечкой на храповом колесе, тем самым изменяя рисунок на ткани. 45 Датировано 5
декабря 1923 года.
Ф. Х. МЭРШАЛЛ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вязальных машин с круговым петлевым плетением.
Я, Фрэнк Генри Маршалл, проживающий по адресу: Бертон-стрит, 9А, город Ноттингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям прижимных устройств для создания эффекта
подгибки в круговых вязальных машинах с бородчатыми иглами, в которых используются два прижимных
колеса (простое и подгибочное), причем указанные колеса расположены одно под другим, и предусмотрено
устройство для включения и выключения простого прижимного колеса.
Согласно данному изобретению, оба колесных пресса установлены таким образом, что один или оба 65 могут
быть приведены в действие, и один колесный пресс (оба из которых являются прессами для укладки)
отключается, чтобы производить иной вид укладки, чем другой, обеспечивая тем самым возможность
получения на каждом 70 подающем устройстве трех различных результатов, то есть одного результата от
каждого пресса при независимой работе и еще одного результата, когда они оба работают совместно.
См. прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показан боковой вид, а на фиг. 2 — план прижимного устройства для петлеобразного вязального
механизма, изготовленного в соответствии с моим изобретением.
На рис. 3 показан боковой вид, демонстрирующий схему расположения цепей для управления прижимными
колесами.
Одинаковые буквы обозначают «части маршрута» на всех чертежах.
Как показано на рисунках.
1
На рисунке 2,5 используются два прижимных колеса А и В, расположенные одно непосредственно под другим,
так что при необходимости они могут действовать как одно прижимное колесо. Описанные колеса А и В
установлены на внутренних концах независимых радиальных направляющих С и В соответственно, причем
последние оба вращаются в направляющей В, которая удерживается кронштейном В, который несет всю
конструкцию и закреплен на неподвижной станине станка. Ползунки C и D перемещаются продольно по
направляющей E, позволяя перемещать их соответствующие опорные ножки вверх или на 3/4 расстояния от
игл G по мере необходимости. Это осуществляется с помощью механизма, который будет описан далее.
Периферийные части обоих прижимных колес А и В имеют насечки, как показано на рисунке, так что они могут
быть соединены и приводиться в движение иглами G. Кроме того, при необходимости, на колесе А имеются
насечки, которые предотвращают неправильное прижимное усилие игл, зацепившихся за колесо.
Следует понимать, что колеса Писсера А и В всегда находятся в зацеплении со стрелками G и приводятся
ими в движение, и что они полностью отведены назад настолько, что становятся неработоспособными. Также
следует понимать, что один пресс приводится в действие одновременно с другим, или что оба приводятся в
действие одновременно, и что...
В последнем случае «нажатие» может произойти только там, где глубокие выемки А на одном колесе
совпадают с соответствующими выемками на другом колесе. Б) и что если ни один из этих глубоких регистров
не будет использован, обычная простая музыка будет воспроизведена.
- Направленные концы прижимного колеса, несущего направляющие C и ID, опираются на свободные концы
двух горизонтальных рычагов H1 и J, которые шарнирно соединены в точке H с кронштейном F, и происходит
внешнее перемещение этих рычагов H и J. Ограничение: «hy» означает 6f - регулируемые st6o-s JI da-ried в
«фиксированной части F» на кронштейне F'. Ползунки A и Dl удерживаются в верхнем положении до
соответствующих рычагов H и J, а последний — до упоров J" с помощью пружин K, которые соединены с
ползунками C и ID и неподвижной частью кронштейна F' соответственно.
Под направляющими C и ID находится храповое колесо L, установленное на вертикальной оси L',
закрепленной в нижней части направляющей F.
Это колесо L имеет два кольца или кулачка M и M', расположенных одно над другим, и эти кулачки приводят в
действие рычаги N и N', которые шарнирно соединены в точке N'2 с кронштейном F и воздействуют на рычаги
H и J', на которые опираются внешние концы направляющих C.
Схема расположения кулачков M и... M1 обрезаются таким образом, чтобы перемещать либо одно из
прижимных колес A и B, либо оба колеса одновременно, до игл в соответствии с изменениями, необходимыми
в работе время от времени, посредством рычагов N, N', H, J и направляющих C и ID.
—Храповое колесо: L' периодически продвигается вперед, увлекая за собой кулачки M и M', с помощью шила
R1I на рычаге R, который шарнирно соединен с нижней частью кронштейна F. Свободный конец этого рычага
R' входит в зацепление и перемещается штифтом или роликом на вращающейся головке при каждом обороте
последнего, а его возвратное движение осуществляется пружиной. В схеме, показанной на рис. 3, рычаги
колокола 0 используются вместо рычагов N и NI, а цепь P с рядом подъемников P используется для
приведения в действие указанных рычагов и заменяет собой кулачки M M'.
Цепь P, как обычно, проходит через две или более звездочки Q, из которых показана только одна, и цепь P
периодически продвигается вперед с помощью храпового механизма и собачки, независимо от известной
конструкции.
Такая конструкция позволяет создавать более длинные повторы, чем это возможно при ранее описанной
конструкции с шаблоном.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я утверждаю, это: 1. В круговой вязальной машине используются два прижимных колеса,
расположенные одно под другим, и предусмотрены средства для перемещения обоих указанных колес от игл
и от них, благодаря чему любое из них может быть задействовано независимо от другого, или оба могут быть
приведены в действие в нужное время.
2?
В круговом вязальном колесе
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227238A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в механизме механической подачи для токарных и других
станков.
Мы, компания NOBLE AND LUND LIMITED, британская компания, и Перси Нобл, подданный Великобритании,
оба из Northern Machine Tool Works, Brewery Lane, Felling-on-Tyne, графство Дарем, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механически управляемому
механизму подачи для станков, таких как токарные станки, строгальные станки, долбежные станки и тому
подобное.
Согласно современной практике механической обработки, во многих станках механическая подача
осуществляется с помощью храпового механизма, связанного с подающим валом, при этом храповой
механизм установлен на качающемся элементе, который соединен с другим валом станка, далее именуемым
валом подачи, так что ему передается качательное движение.
Конец соединительного элемента прикреплен к рычагу или его эквиваленту на указанном валу и регулируется
вдоль этого рычага с целью изменения величины подачи, передаваемой режущему инструменту. Для
изменения количества подаваемого материала машину необходимо остановить, а оператор должен покинуть
свое рабочее место, чтобы произвести повторную регулировку соединительных элементов относительно вала
привода подачи. В связи с этим было предложено создать печь, в которой топливо подается винтовым
конвейером с храповым механизмом, подобным описанному выше, в которой между элементом, несущим
храповой механизм, и средством, соединяющим этот элемент с валом подающего винта, установлено
устройство с регулируемым люфтом, причем указанный подающий механизм далее именуется «механически
управляемым подающим устройством описанного типа».
Целью настоящего изобретения является предоставление средств, позволяющих либо вывести подающее
устройство из строя, либо изменить направление подачи при каждой операции подачи по желанию оператора
без необходимости менять свое положение и без необходимости остановки машины.
Данная цель достигается в соответствии с настоящим изобретением путем создания механически
управляемого подающего устройства, описанного в пункте t), в котором собачка имеет двойное действие, и
путем предоставления единого средства ручного управления, благодаря которому собачка может
функционировать в двух положениях и быть неработоспособной в третьем положении.
Устройство предотвращения потери люфта может включать в себя внешний корпус, вращающийся вокруг
элемента, несущего собачку, имеющий в себе сегментную канавку, через которую выступает штифт собачки,
при этом вдоль этой канавки предусмотрен регулируемый упор, предназначенный для упирания в указанный
штифт собачки, причем указанный регулируемый упор предпочтительно выполнен в виде рычага,
установленного на внешнем корпусе концентрично и проходящего поперек указанной канавки.
Эти и другие особенности изобретения будут описаны далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
показан один из вариантов конструкции подающего устройства в соответствии с настоящим изобретением.
На указанных чертежах: фиг. 1 — фронтальный вид устройства с удаленной частью внешней обшивки.
На рис. 2 представлен поперечный разрез устройства.
На рис. 3 показан внешний вид устройства спереди, а на рис. 4 — фрагментарное изображение устройства,
установленного на поперечном суппорте токарного станка.
Если говорить более подробно, то на рисунке А обозначено храповое колесо с квадратным отверстием,
предназначенным для зацепления с соответствующим по форме концом подающего вала. Двойной фиксатор
B, взаимодействующий с храповым колесом A, установлен на штифте C, проходящем между двумя
дисковыми элементами D и Dl, вращательно установленными на выступах A1 и A2, образованных на
храповом колесе A. Штифт C имеет выступ C1, выступающий через сегментный паз, образованный в точке G
во внешнем дисковом элементе E, который вращательно установлен на выступе A2 храпового колеса.
Дисковый элемент E и другой аналогичный дисковый элемент El скреплены винтами F и вместе образуют
рифленый шкив для крепления цепи или ремня, так что при необходимости устройство может быть соединено
с валом подающего механизма с помощью цепи или ремня. Пружинный рычаг H установлен на неглубоком
выступе E2 на диске E и удерживается в нужном положении пластиной J, прижатой к указанному выступу.
Рычаг H имеет выступ IP, предназначенный для зацепления с любой из серии углублений IP, E, ... в диске E,
причем указанные углубления Z являются...
расположенные вдоль сегментарной линии, концентричной оси устройства и в той же сегментарной части
диска E, в которой сформирована канавка G. Рычаг H будет выступать через канавку G и при движении диска
E упрется в выступ C1 штифта C, рано или поздно в зависимости от того, с каким из углублений K1, K2 и т. д.
рычаг будет находиться в зацеплении. Поскольку штифт C удерживает подающую собачку B, величина
перемещения указанной собачки, а следовательно, и храпового колеса A, изменяется в зависимости от
положения рычага E. На чертежах показаны пять положений рычага H, положение K1 обеспечивает
наибольшую подачу, а положение K5 — наименьшую. В зависимости от характера работы, выполняемой
машиной, к которой должно быть применено изобретение, может быть предусмотрено любое количество
углублений. Вместо углублений K1, K2, ... могут использоваться выступы; при этом рычаг H будет
соответственно утоплен. Защелка B показана в нейтральном положении, подпружиненный плунжер или
фиксатор L внутри защелки входит в среднее углубление M2 из трех углублений m1, M2, M3.
Эти углубления сформированы в кронштейне М, жестко соединенном с внутренним корпусом D1, D1 и
взаимодействующем с фиксатором L для удержания собачки в трех положениях: подача вперед, нейтральное
положение и подача назад. На удлинителе C1 предусмотрен штифт N, облегчающий перемещение собачки B
в любое из этих положений.
Действие собачки B в любом из положений подачи зависит от пружинного фиксатора L, стремящегося
удерживать собачку в положении, определяемом углублениями M1, M3. Поднятие собачки зубьями храпового
колеса А приводит к перемещению конца плунжера L относительно наклонной поверхности углубления, в
которое он вдавливается. Это приводит к тому, что поршень движется внутрь, преодолевая сопротивление
пружины. Когда фиксатор проходит по зубьям, комбинированное действие, линия углубления и давление
пружины за плунжером L вернут фиксатор в исходное положение покоя. Как видно, форма фиксатора или
плунжера и углублений должна быть такой, чтобы для извлечения фиксатора из любого из углублений
требовалось движение, превышающее движение, вызванное зубьями храпового колеса А.
На рис. 4 показано устройство, установленное на составной салазке токарного станка. Жесткое соединение с
качающимся валом U показано сплошными линиями, а альтернативное соединение с помощью цепи и груза
показано пунктирными линиями. Жесткое соединение включает в себя разрезной выступ Q, шарнирно
закрепленный на устройстве, и стержень R, проходящий через этот выступ, при этом на выступе X
предусмотрены зажимные винты S для удержания стержня R в требуемом положении. Другой конец стержня
R шарнирно соединен с рычагом T, жестко закрепленным на качающемся валу. Соединение цепи включает в
себя цепь V, прикрепленную одним концом к рычагу, а другой конец перекинут через обод, образованный
между двумя дисками E1, и имеет прикрепленный к нему груз W для возврата устройства в исходное
положение при обратном ходе качающегося вала.
. Видно, что качающийся вал TT вызывает равномерное качание дисков E, E1, которое передается на собачку
B посредством регулируемого рычага H. В положении, показанном на рисунке, рычаг H заставит храповик
переместиться на четыре пятых от осевой подачи.
С помощью описанного выше устройства оператор может изменять количество подаваемого материала, не
покидая своего места управления, а также желаемое количество, не останавливая машину. При этом
покачивание подающего устройства должно быть достаточно медленным, чтобы он мог покачивать руку
вместе с устройством, внося необходимые изменения в подаваемый материал. В соответствии с настоящим
изобретением, множество подающих устройств могут приводиться в действие с одного и того же вала
привода, при этом каждое подающее устройство может быть отрегулировано для обеспечения различной
скорости подачи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Предусмотрено механическое подающее устройство, предназначенное для
использования на токарных и других станках, в котором собачка имеет двойное действие, а механизм ручного
управления один, благодаря чему собачка может функционировать в двух положениях и быть
неработоспособной в третьем положении.
Соседние файлы в папке патенты