Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2981
.pdf
Мы, компания SOCirT2 ANONYM LE CARBoNB, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Французской Республики по адресу: Леваллуа-Перре (Сена), 12 и 33, Франция, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении: Настоящее изобретение представляет собой способ придания непроницаемости
зернам порошка, состоящего из пористых частиц, чтобы сделать их непроницаемыми для жидкостей и, таким
образом, позволить им сохранять свои газопоглощающие свойства в течение более длительного периода
использования.
Этот процесс особенно применим для непроницаемости порошкообразных зерен, состоящих из пористых
частиц, таких как измельченный древесный уголь, используемых в агломерированном или порошкообразном
состоянии в электрических батареях и аккумуляторах с целью поглощения газов, выделяющихся в результате
протекающих реакций, и обеспечения деполяризации кислородом воздуха. Благодаря применению этого
процесса зерна, составляющие этот порошок, не могут быть пронизаны жидкостью электролита, но при этом
пропускают газы, выделяющиеся в процессе работы батареи.
Настоящее изобретение обеспечивает преимущество в виде гарантирования удовлетворительной
нормальной работы электрических батарей, поляризация которых осуществляется воздухом и поглощением
газов, выделяющихся в результате протекающей реакции, в течение более длительного периода времени, а
также значительного снижения их внутреннего сопротивления прохождению тока.
Согласно данному изобретению, процесс заключается в тщательном смешивании с порошком коллоидной
суспензии, способной к пектизации, в количестве, достаточном для покрытия каждого отдельного зерна
порошка пектизированной пленкой, непроницаемой для жидкостей, но проницаемой для ионизированных
газов.
Полученный таким образом порошок с непроницаемыми пористыми зернами может быть впоследствии
использован либо отдельно, либо в смеси с деполяризатором, например, с диоксидом марганца. Этот
порошок будет помещен в пористую емкость из глины или ткани, либо будет спрессован в виде брикетов. 565
В качестве пояснения перейдем к описанию способа применения настоящего процесса для непроницаемости
порошка древесного угля, предназначенного 6) для использования в производстве электрических батарей, в
которых деполяризация осуществляется кислородом воздуха.
В сосуд, содержащий около 30 килограммов обычного древесного угля в порошкообразном виде (65%), к
которому для повышения проводимости может быть добавлен порошкообразный графит, наливают
коллоидную суспензию, приготовленную, например, следующим образом: 70 875 граммов фекулы растворяют
в одном литре холодной воды, а затем этот раствор смешивают с примерно 9 литрами воды, нагретой до
температуры около градусов Цельсия. 75 После охлаждения эту коллоидную суспензию, как указано выше,
выливают на измельченный древесный уголь, к которому можно добавить или не добавить измельченный
графит, и всю массу перемешивают, чтобы получить максимально однородную смесь.
В процессе перемешивания на поверхности каждого зерна измельченного древесного угля образуется
коллоидная суспензия в виде сгустка, который высыхает до тех пор, пока не произойдет пектизация.
Таким образом, каждое зернышко порошка покрыто пектизированным сгустком, образующим пленочное
покрытие, защищающее его от проникновения жидкости.
Следует отметить, что благодаря быстроте образования коагулята и его немедленной пектизации каждое
пористое зерно сразу же изолируется от коллоидной суспензии, и продолжительность перемешивания
порошка с последней не влияет на толщину пленки, образующейся на каждом зерне. Таким образом, может
образоваться лишь чрезвычайно тонкая пленочная оболочка без проникновения коллоидного материала в
массу каждого из пористых зерен, и, следовательно, последние всегда сохраняют свои свойства поглощения
и адсорбции газов.
Полученный таким образом продукт, зерна которого теперь непроницаемы для влаги, может использоваться
как в сухих батареях, так и в батареях, в которых жидкость иммобилизована, и даже в аккумуляторах. Он
используется, с добавлением диоксида марганца или без него, в виде порошка или агломерата в зависимости
от типа батареи или аккумулятора, в котором он будет применяться. В первом случае порошок
утрамбовывается вокруг положительного электрода батареи в пористом глиняном сосуде обычного типа или в
тканевом контейнере, а во втором случае порошок прессуется в виде блоков или брикетов, агломерированных
на положительном электроде батареи или закрепленных на нем любым известным способом.
Для приготовления коллоидной суспензии, используемой в данном процессе, вместо указанной выше фекули
можно использовать любой другой подходящий материал, например, крахмал из маранты, желатинообразный
диоксид кремния, рыбий клей или минеральное мыло, скажем, металлический олеомаргарат, такой как
олеомаргарат цинка. Приготовление этих коллоидных суспензий осуществляется в соответствии с описанием
в предыдущих спецификациях заявителей № 198656 и 211832.
При использовании фекулы к ней можно добавить определенную долю желатина, например, от 20 до 30
граммов на литр суспензии, с целью замедления пектизации и предотвращения образования трещин в
пектизированном коллоиде, особенно в случаях, когда порошок необходимо агломерировать под сильным
давлением. 60 Пропорции элементов, используемых в процессе, являющемся предметом данного
изобретения, могут быть изменены в зависимости от области их применения. 65 [После подробного описания
и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226770A
[]
i-hP - '_.. v.. e
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 28, 7923.
226,770 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 марта 1924 г., № 7707/24.
(Дополнительный патент № 221471, дата заключения Конвенции (Германия): сентябрь.) 7, 1923).
Окончательная версия принята к публикации: 26 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для соединения электрических проводников и тому подобного.
Мы, DEUTSCHE GASGLUHLICHT AUER GESELLSCHAAFT M.B.H., 11-14, Эренбергштрассе, Берлин,
Германия, немецкая компания (правопреемники AuERLICHT GESELLSCHAFT m. Б.л. Компания
KOMMANDITGESELLSCHAFT (расположенная по адресу: Эренбергштрассе, 11-14, Берлин, Германия,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии) настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации разъема, описанного и заявленного
в спецификации № 221471.
Согласно указанной выше спецификации, электрические проводящие провода или кабели могут быть
соединены путем зажима концов кабеля между оболочкой с канавками и сплошным элементом с ребрами или
гофрированием, соответствующими таким канавкам, при этом закрытие устройства обеспечивается плоскими
болтами, шплинтами или подобными инструментами. Цельнометаллическая деталь имеет Т-образную форму
на концах, выступающих за пределы корпуса, чтобы предотвратить ее смещение относительно корпуса.
Целью нашего изобретения является существенное увеличение прочности этого типа соединителя путем
заклинивания между двумя концевыми частями соединяемых проводящих кабелей дополнительного
промежуточного цельного элемента гофрированной формы, имеющего канавки и ребра, соответствующие
канавкам и ребрам корпуса и цельного фиксирующего элемента.
Дополнительный промежуточный цельный элемент предпочтительно имеет вогнутую форму с обеих сторон,
контактирующих с концами кабеля.
Естественно, необходимо тщательно удалить острые края как с промежуточной детали, так и с цельного
запорного элемента, чтобы предотвратить обрыв кабелей. Концы промежуточного элемента имеют
Т-образную форму, аналогичную форме торцевого элемента цельного запорного звена, что исключает
возможность его перемещения внутри корпуса в продольном направлении.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 показано устройство
наполовину в виде спереди, наполовину в продольном разрезе, а на фиг. 2 — поперечное сечение по линии
g-h на фиг. 1. 55 Как показано, внутри корпуса а расположен промежуточный сплошной элемент с, зажатый
между концами кабеля с, /, причем эти концы сжаты между корпусом а и закрывающим элементом 60 b,
причем промежуточный элемент о имеет гофрированную форму, снабженную ребрами cl, c2,
соответствующими канавкам al, как на корпусе, и гофрам U, b2 закрывающего элемента b. 65 Вместо
U-образных болтов, проходящих через расположенные сбоку отверстия в корпусе, можно использовать
простые шплинты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226771A
[]
[Второе издание.] ]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 29, 1923. 226,771 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 17 апреля 1924 года. № 9849/124.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области электрических кабелей.
Мы, ЖЮЛЬ ДЕЛОН, 41 год, Chemin dui Pre Gaudry. Лион, Франция, французское гражданство, и COMPAGNIE
GENERALE.
Компания DES CABLES DE LyoN, расположенная по адресу: Chemin du Pre Gaudry, 41, Лион, Франция,
французская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим кабелям, имеющим многопроводниковую структуру и
используемым для передачи энергии в виде переменного тока.
В наиболее частых случаях передача энергии осуществляется в виде трехфазного тока, а используемые
кабели состоят из трех проводников, изолированных либо бумагой, либо каутом, либо любым другим
изоляционным материалом.
После изоляции проводники обычно собираются, как показано на фиг. 1 и 2 прилагаемого чертежа, внутри
свинцовой оболочки D. В промежутках 0, M, N, P, образованных тремя касательными цилиндрами, обычно
размещается наполнитель из джута, пеньки, бумаги, текстильного материала или любого другого материала,
служащего для заполнения промежутков и обеспечения круглого внешнего контура.
Поверх этого, как показано на рис. 1, может быть уложен дополнительный слой изоляционного материала С,
который, как правило, того же типа, что и материал, уложенный на каждый из проводников. Однако такой слой
использовать необязательно. Рис. 2.
[Цена (1/-)] На свинцовом кожухе может быть размещена броня. Может быть размещена или нет по желанию.
В процессе эксплуатации такого кабеля поверхности a, b, c изоляционного материала, покрывающего каждый
из проводников, не являются эквипотенциальными поверхностями, и, следовательно, силовые линии, как
правило, не перпендикулярны поверхностям a, b, c. В результате эти поверхности подвергаются
тангенциальным силам, которые незначительны, когда градиент потенциала сам по себе не очень велик, но
когда градиент потенциала превышает определенный предел, тангенциальные силы приводят к постепенному
разрушению поверхности изоляции, и при продолжении этого явления изоляция может постепенно
разрушаться по всей своей толщине. Однако для изготовления кабелей, предназначенных для работы под
высоким напряжением, необходимо обеспечить работу изоляции при максимально высоком градиенте
потенциала, а во избежание разрушительного воздействия упомянутых тангенциальных сил необходимо
сделать эквипотенциальные поверхности максимально концентричными относительно каждого из
проводников.
Для получения этого результата были предложены различные методы. В частности, было предложено
покрыть изолирующие поверхности a, b, c тонкими металлическими листами или металлизированными
листами бумаги. В кабелях с пропитанной бумагой эти различные методы имеют очень серьезный недостаток,
заключающийся в затруднении пропитки бумаги, покрывающей каждый проводник. Этот недостаток лишь
частично компенсируется использованием перфорированных металлических листов. Способ, являющийся
предметом настоящего изобретения, заключается в придании проводимости поверхности центральной
упаковки 0, а также поверхности трех угловых упаковок M, N, P. Этот результат достигается либо путем
обволакивания материала, образующего упаковки, тонкой полоской металла или металлизированной ткани,
либо полоской металлизированной бумаги или металлизированной ткани, либо путем образования упаковки
из пакетов металлических немагнитных нитей, нитей джута или другого материала, которому была придана
проводимость путем металлизации, или любым другим способом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 и 2 приведены в качестве
примеров обычной формы кабелей. На фиг. 1 показан кабель с цилиндрической изоляцией между кабелями и
свинцовой оболочкой; на фиг. 2 такой изолятор не показан.
На рис. 3 и 5 показаны два типа кабелей, которые могут быть использованы, если нейтральная точка
установки не заземлена.
На рисунках 4 и 6 представлены два типа кабелей, которые могут использоваться при заземлении этой
нейтральной точки. В этом случае изоляционный слой С можно опустить, поскольку свинцовая оболочка
находится под тем же потенциалом, что и проводящие поверхности s.
На рис. 7 показана схема соединения кабелей различной длины.
Рис. 8 представляет собой фрагмент детали рис. 7.
На рис. 9 представлен вид, аналогичный рис. 8, но с указанием модифицированной формы соединения между
поверхностями упаковки.
На рис. 10 представлен перспективный вид части распределительной коробки.
Рис. 11 — это фрагмент изображения.
На рис. 12 представлен вид, аналогичный рис. 10, с одной из модификаций.
На рисунках 13, 14, 15 и 16 представлены изображения, аналогичные рисункам 1 и 2, примененные к кабелям
с двумя и четырьмя проводниками соответственно.
На рисунках 3 и 3 проводники обозначены буквой А. Изоляционные слои, покрывающие каждый из
проводников, обозначены буквой В. Упаковки, поверхность которых сделана проводящей, обозначены
цифрами 0, M, N, P. Сами проводящие поверхности обозначены чёрными линиями.
Изоляционный материал, покрывающий все три проводника, обозначен буквой С.
Ведущий игрок обозначен буквой D.
Также проводящей может быть только одна часть поверхности каждой из упаковок, N, M, P, например, путем
продольного размещения в каждом из пространств M, N, P очень тонкой проводящей полосы
соответствующей ширины, которая наносится на внутреннюю часть упаковки непосредственно в момент ее
установки на место во время сборки 70 трех проводников.
Эта успокаивающая лента, как и прежде, может состоять из тонкой полоски металла или металлизированной
ткани, либо из полоски металлизированной бумаги или ткани. 75 Для передачи этих продольных скоростей
они вводятся непосредственно во время сборки кабеля между усилителями и каждой из набивок, так что
давление, которое соответствующая набивка оказывает на каждую из них, заставляет ее принимать
V-образную форму со скругленными краями, как показано на рис. 5 и 6.
На рис. 5 показан кабель, сформированный таким образом, в случае, когда все три проводника покрыты
изоляционным слоем С.
На рис. 6 изображен тот же кабель, но без изоляционного слоя С. Буквенные обозначения на этих двух
последних рисунках указывают на те же части, что и на предыдущих рисунках; в частности, буква s обозначает
проводящие поверхности, расположенные продольно под каждой из упаковок M, N, P. Четыре проводящие
поверхности s, представленные на каждом из рис. 3, 4, 5, 6, должны быть соединены между собой на двух
концах основного кабеля и, по возможности, в других точках. Они находятся на потенциале нейтральной точки
установки 100 и, следовательно, могут быть подключены к нейтральным точкам генерирующего и приемного
оборудования.
Из рисунков 3, 4, 5 и 6 видно, что большая часть поверхности изоляции 105, покрывающей каждый из
проводников, вынуждена находиться под потенциалом нейтральной точки установки, и, таким образом,
эквипотенциальные поверхности остаются концентричными проводникам в тех частях 110, где изоляционные
поверхности примыкают к проводящим поверхностям s.
Опыт показывает, что именно в этих зонах разрушительные явления, вызванные тангенциальными силами
115, особенно заметны в кабеле, сконструированном в соответствии с фиг. 1 и 2; таким образом, конструкция,
являющаяся предметом настоящего изобретения, направлена на предотвращение воздействия этих
разрушительных сил в тех областях 120, где они наиболее опасны для сохранности кабеля.
Такая конструкция также способствует охлаждению кабеля во время его работы.
Проводящие поверхности, благодаря своей хорошей теплопроводности, способствуют отводу тепла, которое
составляет 926 771. Три проводника соединены соединителями 1, 2, 3.
Разделение разъемов обеспечивается с помощью изоляционных перегородок 4 и 5.
Соединение проводящих поверхностей насадок обеспечивается посредством соединений 6, 7, 8 и 9. Эти
соединения проходят через отверстия, предусмотренные для этой цели в теплоизоляционных перегородках.
Они поддерживаются этими перегородками и должны быть достаточно жесткими, чтобы не деформироваться
после монтажа.
Они могут быть изолированы по всей длине предпочтительно изоляционным материалом того же типа, что и
тот, которым покрыты проводники кабеля, чтобы обеспечить максимально возможную надежность крепления.
Концы этих соединений во всех случаях открыты таким образом, чтобы обеспечить их соединение с
проводящими поверхностями соответствующих насадок.
Эти соединения могут быть получены с помощью простых лигатур, но предпочтительнее осуществлять их с
помощью конструкции Т, показанной на рис. 7, разрез которой представлен на рис. 8. На этих двух рисунках
10, 11, -12 и 13 обозначают соединители; 14, 15, 16 — металлические соединения, предназначенные для
объединения 95 четырех проводящих поверхностей наполнителей и поддержания этих поверхностей на
одном и том же потенциале.
В случае кабелей, изготовленных в соответствии с рис. 4 и 6 и предназначенных для передачи трехфазных
токов с заземленной нейтральной точкой, соединители 10, 11, 12, 13 могут быть соединены с металлом,
образующим распределительную коробку, либо путем соединения, полученного в момент монтажа, либо
путем придания элементу Т (рис. 8) удлинения, подобного показанному на рис. 9 под номером 17, таким
образом, чтобы полученный элемент Т опирался на основание 18 распределительной коробки и обеспечивал
заземление проводящих оболочек наполнителей. Электрическое соединение титанового элемента с
металлом корпуса может обеспечиваться, например, с помощью винтов. 115 Клеммные коробки,
предназначенные для закрытия торцов кабелей, могут быть выполнены аналогично тем, которые обычно
используются. Это металлические коробки, через стенки которых проходят три проводника в изоляционных
трубках диаметром 120 мм. Однако, в случае кабелей, снабженных одним из вариантов исполнения,
являющихся предметом настоящего изобретения, необходимо предусмотреть в металлических стенках
коробки четвертое отверстие 125 для нейтрального проводника, который образован всей проводящей
поверхностью упаковок.
Разработанный внутри кабеля и проходящий через его внешнюю часть.
В результате кабели, оснащенные устройством, являющимся предметом настоящего изобретения,
охлаждаются лучше, при прочих равных условиях, чем кабели, сконструированные в соответствии с фиг. 1 и
2; таким образом, они могут выдерживать гораздо большую интенсивность тока без нагрева.
Описанные выше методы обладают следующими преимуществами по сравнению со всеми предложенными
методами получения аналогичного результата.
1)
Пропитка бумаги, покрывающей каждый из проводников, никоим образом не нарушается устройствами,
являющимися предметом нашего изобретения, и это имеет большое значение, поскольку известно, что для
изготовления высоковольтных кабелей крайне важно добиться идеальной пропитки бумаги.
2)
В различных методах, предложенных до настоящего времени, каждый проводник окружен концентрической с
ним проводящей полосой; эта полоса является источником равномерно распределенной электродвижущей
силы, пропорциональной силе тока, проходящего через проводник, и коэффициенту кажущейся взаимной
индукции проводника и полосы.
В кабелях, не имеющих изоляционного слоя над всеми тремя проводниками, проводящая полоса находится в
непосредственном контакте с оболочкой из свинца, так что элементарные электродвижущие силы создают
токи, которые замыкаются через среду свинцовой оболочки. В результате происходит нагрев проводящих
полосок за счет эффекта Джоуля.
Нагрев значительно уменьшается при использовании одного из устройств, являющихся предметом
настоящего изобретения, поскольку проводящие поверхности s подвергаются воздействию лишь очень малой
доли результирующего поля, создаваемого тремя проводниками.
Соединение отрезков кабеля различной длины, изготовленного в соответствии с одним из способов,
являющихся предметом настоящего изобретения, может осуществляться внутри распределительных коробок,
аналогичных тем, которые обычно используются для соединения отрезков кабеля.
Однако монтаж следует производить таким образом, чтобы обеспечить непрерывность проводящих
поверхностей проводников при прохождении через эти распределительные коробки.
На рис. 7 в качестве примера показан один из вариантов крепления, который может быть использован для
этой цели. На фиг. 10 показан в качестве примера один из вариантов крепления, который может быть
использован для этой цели.
Три проводника показаны под номерами 19, 20 и 21.
Проводящие поверхности s четырех упаковок удерживаются в одном из соединителей 22, 23, 24, 25,
закрепленных на проводящем элементе U, один из видов которого показан на рис. 11.
Этот элемент U электрически соединен с проводником 26, который проходит через одну из стенок
металлического корпуса внутри изолирующей трубки 27. Этот проводник поддерживает элемент U. Сам он
закреплен своим верхним концом к концу изолирующей трубки.
Когда кабели изготовлены в соответствии с рис. 4 и 6 и, следовательно, предназначены для передачи
трехфазных токов с нейтральной точкой, подключенной к земле, достаточно соединить электрический
элемент U с металлическим элементом X коробки, как показано на рис. 12.
В случае передачи энергии в виде переменного однофазного тока используются кабели с двумя
проводниками, как показано на рис. 13 и 14.
Для передачи переменного двухфазного тока используются кабели с четырьмя проводниками, как показано на
рис. 15 и 16.
В этих различных кабелях пространство между различными проводниками, собранными внутри свинцовой
оболочки, заполняется набивкой, аналогичной той, что используется в кабелях с тремя проводниками.
Описанные выше различные методы обеспечения проводящей способности поверхностей оболочек кабелей с
тремя проводниками применимы без изменений для обеспечения проводящей способности поверхностей
двух оболочек R и S кабелей с двумя проводниками, показанных на рис. 13 и 14, а также для обеспечения
проводящей способности поверхностей пяти оболочек E, F, G, HI, K кабелей с четырьмя проводниками,
показанных на рис. 15 и 16. Эффекты и преимущества, описанные выше как результат использования этих
методов для изготовления кабелей с тремя проводниками, остаются неизменными при использовании этих
методов для изготовления кабелей с двумя и четырьмя проводниками.
Как и в случае с трехпроводными кабелями, распределительные коробки двухпроводных и четырехпроводных
кабелей должны быть сконструированы таким образом, чтобы обеспечить непрерывность проводящих
поверхностей наполнителей при прохождении через эти распределительные коробки. Для этой цели может
быть использовано монтажное устройство, аналогичное описанному в связи с монтажом распределительных
коробок кабелей с тремя проводниками.
Клеммные коробки кабелей с двумя и четырьмя проводниками также должны быть сконструированы таким
образом, чтобы через металлические стенки коробки был предусмотрен изолированный выход для
нейтрального проводника, который образован всей проводящей поверхностью набивки. Если нейтральная
точка установки заземлена, достаточно соединить проводящие поверхности всех насадок с металлической
оболочкой клеммной коробки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226772A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия): 28 декабря 1923 г. 226, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). 24 апреля 1924 года. Нет, 10,786/24.
Завершено: февраль. 19, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод декорирования бархата и подобных материалов путем приглаживания его ворса
или завитка.
Я, Энричетта Конте, проживающая в Сенталло, провинция Кунео, Пьемонт, Италия, являющаяся подданной
Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к декорированию бархата или подобных материалов путем распрямления
ворса с помощью горячего утюга и имеет своей целью создание способа изготовления декора, который не
подвержен быстрому износу.
Для декорирования бархата с помощью горячего утюга уже предлагалось либо проводить очень горячим
утюгом по бархату, чтобы обжечь ворс, либо приглаживать его, что требовало использования утюга при
относительно низкой температуре, чтобы предотвратить повреждение бархата от непосредственного
воздействия утюга.
2
,5 Согласно настоящему изобретению, я использую утюг, нагретый до такой высокой температуры, что его
нельзя было бы поместить в прямой контакт с бархатом, не повредив его, при этом утюг помещался на бархат
с прослойкой из листа, промасленной бумаги или аналогичного вещества.
При таком способе воздействия указанный наконечник оставляет на бархате четкий и стойкий след, который
обычно используется для нанесения контурной линии на создаваемый рисунок, а сам рисунок может быть
завершен путем непосредственного воздействия на бархат с помощью указанного наконечника при более
низкой температуре.
Ниже на примере описан способ выполнения настоящего изобретения.
На прилагаемом чертеже изображено требуемое устройство, которое включает в себя устройство подачи
воздуха, предназначенное для создания воздушного потока (в представленном варианте осуществления оно
состоит из колокола 1, погруженного в сосуд 2, содержащий воду), сосуд 3, в котором образуются пары
топлива, например бензина, соединенный 50 с указанным устройством подачи воздуха посредством трубы 4,
и точечный инструмент 5, соединенный с сосудом 3 посредством гибкой трубы 6.
Указанный точечный инструмент представляет собой металлическую трубку Т5 с перфорированной головкой,
которая имеет более или менее закругленную или сплющенную форму, и снабжен рукояткой для
манипулирования ею.
Головка инструмента поддерживается в горячем состоянии, как это обычно делается при методе огневой
гравировки, после первоначального нагрева на пламени, за счет сгорания паров бензина, поглощенных в
сосуде 3 воздухом, подаваемым устройством подачи воздуха 1, 2, 65, а также воздухом, выходящим из
головки острия инструмента.
Для того чтобы на бархате получился желаемый рисунок, выполненный, как обычно, на листе прозрачной
бумаги, бархат 70 помещают на гладкую твердую доску, а рисунок размещают на ней с помощью
промежуточного листа промасленной бумаги или бумаги другой подобной консистенции.
Затем регулируется работа устройства подачи воздуха 75 таким образом, чтобы головка инструмента 5
нагревалась примерно до 150 °C, что является почти максимальной температурой, которая может быть
использована, учитывая требование 80 предотвратить пригорание бумаги, на которой прижимается
инструмент. Методы получения правильной температуры могут различаться в зависимости от конструкции
используемого устройства подачи воздуха, и в случае аппарата 1, 2, изображенного на рисунке, давление
регулируется путем наложения груза, например, кольца 10, на колокол 1.
В любом случае, путем испытаний легко определить условия работы колокола, соответствующие требуемой
температуре головки острого инструмента 5.
Затем оператор перемещает головку инструмента 5 вдоль контура и основных линий чертежа, выполненного
на листе 8, и оказывает сильное давление на инструмент: лист тонкой бумаги 8 в той или иной степени
повреждается или отрывается в результате этой операции, в то время как лист 9 остается неповрежденным, и
через этот лист передается достаточное количество тепла бархату 7, чтобы прижать его ворс или ворс, не
повреждая его.
Этот метод целесообразно использовать только для создания контура или основных линий рисунка, которые
затем дорабатываются в деталях путем непосредственного воздействия на бархат с помощью наконечника,
поддерживаемого при более низкой температуре, чем раньше, и, как правило, при температуре около 770 °C.
В описанной конструкции для этой цели достаточно снять кольцо 10, что приведет к снижению давления
воздуха, подаваемого устройством подачи воздуха.
Описанным методом можно получить рисунки 30 на бархате или подобных тканях с очень четкими контурами,
которые со временем не теряют своего рельефа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226773A
[]
Л -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): декабрь. 28, 1923.
2
2 6 77 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 дюны 1924 года. № 14,836/24.
(Патент на дополнение к № 224200, дата заключения Конвенции (Италия): ноябрь.) 2, 7923. ) Завершить
Принять; д Янв. 15, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в защитных кожухах пружин.
Я, Гидо Дебенедетти, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Корсо Витторио Эмануэле, 42,
Турин, Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты