Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2978
.pdf
эффективно расчесана расположенным между ними дополнительным рядом или рядами штифтов. 56
Датировано 14 февраля 1924 года.
«Брюэр и сын», Ист-Парад, 7, Лидс, патентные поверенные заявителей.
Полная спецификация.
Улучшения в или относящиеся к чему-либо. Круглые гребни Noble и подобные им гребенные машины.
Мы, Уолтер Фрэнсис Люси из Tower Works, Глоб-роуд, Джон Генри Уайтхед и Уильям Эдвард Лейленд, оба из
Midland Junction Foundry, Уотер-лейн, все из Лидса, графство Йоркшир, британские подданные, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
При чесании шерсти с помощью гребенных машин Нобеля и подобных им (703 2296,703) возникает серьезный
дефект, связанный с тем, что между маленькими круглыми гребнями и большим круглым гребнем в точке их
соединения всегда должен быть очень небольшой зазор, и хотя латунные кольца, в которые вставлены
штифты, могут фактически соприкасаться, между штифтами каждого из них обязательно будет небольшой
зазор. Недостатком такого подхода является то, что небольшая часть тонкой нити, которая промакивается
между кругами, вообще не расчесывается и может содержать сучки.
Целью настоящего изобретения¹⁵ является обеспечение круглых гребней простым средством,
обеспечивающим такую же эффективную расческу между зубцами гребней, как и расчесывание, выполняемое
непосредственно на зубцах.
Согласно нашему изобретению, мы располагаем пространство между штифтами кольцевой гребенки в виде
ряда или рядов штифтов в форме круга, прикрепляемого либо к каждому из малых кольцевых гребенок, либо к
большому круглому гребню, чтобы его можно было носить вместе с ним.
Дополнительный ряд или ряды штифтов будут установлены в латунном кольце, закрепленном с нижней
стороны 6r, выполненном в едином целом либо с каждой из маленьких круговых гребенок, либо с большой
круглой гребенкой, и дополнительные ряды штифтов будут располагаться между штифтами кругов 36, причем
их острия будут находиться на меньшем расстоянии, чем у последних штифтов. В этом случае
дополнительные ряды или ряды штифтов предусмотрены либо вокруг двух внешних рядов штифтов каждой
гребенки, либо вокруг внутренних двух штифтов большой круглой гребенки; tidit wlfbesean 'htthe mallP часть
"the live-r W idh i dabbed between the sins 'of the circles will be effectiveually C combed by the interposed additional
row or rows pfpins. Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий
пример конструкции, причем рисунок представляет собой вертикальное поперечное сечение, взятое в точке
соединения одной из малых круглых гребенек с большой круглой гребенкой. Обращаясь к чертежу, 1. это
малый круг 6, 2. его внешний ряд штифтов (другие ряды штифтов в круге 1 опущены для ясности), 3. решетка
круга 1 и 4. его паровая камера, а 5. это большой круг, 6. его внутренний ряд штифтов (другие ряды штифтов в
круге 5 опущены для ясности), 7. решетка круга 5 и 8. его паровая камера.
Согласно нашему изобретению, на нижней стороне малого круга 1 имеется прикрепленное металлическое
кольцо 9 большего диаметра, чем малый круг 1, и его внешняя часть, т.е. та часть кольца 9, которая
выступает за периферию малого круга 1, несет ряд штифтов 10, которые входят между штифтами 29, 6 кругов
L-5 с помощью
точки, на более низком уровне, чем у указанных штифтов 2, 6. Таким образом, вокруг внешнего ряда штифтов
2 малого круга 1 обеспечивается дополнительный ряд штифтов; и будет видно, что небольшая часть полоски,
которая нанесена между штифтами 2, 6 кругов 1, 5, будет фактически сформирована дополнительным рядом
штифтов 10.
Мы знаем, что ранее в гребенной машине Нобла предлагалось устанавливать штифты в одном или другом из
кругов вертикально, чтобы уменьшить расстояние между зубьями кругов внизу и вырезать малый круг так,
чтобы его верхняя часть перекрывала большой круг, а нижняя часть подреза проходила чуть дальше

внутренней окружности большого круга, причем расположение должно быть таким, чтобы в случае
соприкосновения двух кругов оставался зазор для остриев штифтов. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего предложения и способ его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226704A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 76, 1924; № 4041/24.
Полный текст слева: ноябрь. 3, 7924.
Завершено. Янв. 7, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
226,704 Усовершенствование механизма снятия пряжи для прядильных, крученых и подобных машин.
Мы, Эдвин Джеймс Роуз из Вейл Миллс, Окворт, недалеко от Кейгли, графство Йоркшир, Уильям
Ричи-младший из Эйруорт-стрит, 33, Кейгли, и Роуленд Илбс из Виктория-роуд, 30, Окворт, все британские
подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение
относится к механизму снятия бобин для прядильных, крученых и подобных машин, в которых бобины
снимаются механическим способом.
В одном из вариантов механического механизма снятия нити ряд штифтов, предназначенных для приема
пустых бобин, которые устанавливаются на шпиндели вместо полных бобин, перемещаются с помощью
вращающейся или угловой подвижной планки или направляющей, и полные бобины...
После снятия с веретен бобины устанавливаются на штифты на продольно перемещающейся направляющей,
примыкающей к указанной угловой перемещающейся планке. Путем соответствующего манипулирования
угловой подвижной планкой и продольно подвижной направляющей для полных бобин концы пряжи,
выступающие из полных бобин, сгибаются пополам или закрепляются вокруг пустых бобин, так что когда
пустые бобины устанавливаются на веретена и соединения с полными бобинами разрываются, пряжа при
повторном запуске веретен наматывается на пустые бобины.
Поскольку при перемещении углового направляющего рельса необходимо поворачивать его на 180 градусов,
требуются средства для фиксации пустых катушек и предотвращения их соскальзывания с штифтов, когда
последние направлены вниз от горизонтали. До настоящего времени эти средства обычно принимали форму
либо изготовления штифтов, на которые надеваются пустые катушки, из сжимаемой конструкции, чтобы они
захватывали [Цена 1] отверстие катушки, либо пружинных зажимов, предназначенных для соединения с
фланцами катушки. 4.5 Оба упомянутых средства имеют практические недостатки, и наша цель состоит в том,

чтобы...
обеспечить усовершенствованные средства, с помощью которых пустые катушки будут удерживаться на
месте на штифтах углового подвижного стержня во время его перемещения.
Согласно изобретению, угловая подвижная планка имеет пружины, обвитые вокруг нее в соответствующих
положениях, один конец каждой из которых закреплен на подходящем неподвижном элементе, а другие концы
закреплены и поддерживают деформацию:
В частности, удерживающая планка располагается параллельно и вплотную к угловой подвижной планке
таким образом, чтобы при повороте угловой подвижной планки вниз от вертикали удерживающая планка
соприкасалась с верхними сторонами фланцев бобины и предотвращала соскальзывание бобины.
Податливая опора, обеспечиваемая витыми пружинами (65), позволяет удерживающей планке качаться или
перемещаться вместе с движениями угловой подвижной планки, так что бобины удерживаются постоянно,
пока их штифты направлены ниже горизонтали (70).
Удерживающая планка предпочтительно изготавливается из секций, каждая из которых поддерживается
двумя или более витыми пружинами указанным способом. Регулировка высоты 75, на которой обычно
поддерживается удерживающая планка, может производиться путем удлинения или укорачивания ножек или
концов пружин, которые закреплены на неподвижном элементе. Это можно удобно осуществить, пропустив
концы пружинных ножек через отверстия в неподвижном элементе, завинчивая эти концы и снабдив их
гайками, которые будут опираться на каждую сторону неподвижного элемента. 85 Предпочтительно в каждой
точке опоры, f _i o26, o04, две пружины с противоположными намотками наматываются вокруг углового
подвижного стержня, а их верхние или опорные концы скручиваются или скрепляются вместе и фиксируются
на удерживающем стержне.
- Любой другой эквивалентный и удобный способ упругой поддержки удерживающей балки за счет пружинного
действия может быть использован вместо вышеупомянутых. Дата: 15 февраля 1924 г.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Повестки дня для заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствование механизма снятия пряжи для прядильных, крученых и подобных машин; h15 Мы, Эдвин
Джеймс Роуз из Вейл Миллс, Окворт, недалеко от Кейгли, в графстве Йоркшир, Уильям Ричиб-младший из
Эйрворт-стрит, 33, Кейгли, и Роули Лэд Айлс из Виктория Роуд, Окворт, все британские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к механизму снятия пряжи для прядения, скручивания и т. д.
- Лилия. Машины, в которых бобины снимаются механическим способом.
В одном из вариантов механического механизма снятия нитей используется ряд штифтов, предназначенных
для приема пустых бобинок, которые должны быть установлены на шпиндели вместо полных бобинок.
Штифты перемещаются вращающейся или углово-подвижной направляющей, а полные бобины после снятия
со шпинделей устанавливаются на штифты на продольно-подвижной направляющей, прилегающей к
упомянутой углово-подвижной направляющей. Путем соответствующего управления углово-подвижной
направляющей и продольно-подвижной направляющей для полных бобинок концы нитей, идущие от полных
бобинок, «закрепляются» или фиксируются вокруг пустых бобинок, так что, когда пустые бобины
устанавливаются на шпиндели и соединения с полными бобинками разрываются, нити при повторном запуске
шпинделей наматываются на пустые бобины.
Поскольку при перемещении углового рельса необходимо поворачивать его на угол приблизительно 180°,
требуются средства для фиксации пустых катушек и предотвращения их соскальзывания с штифтов, когда

последние направлены вниз от горизонтали. До настоящего времени эти средства обычно представляли
собой либо изготовление штифтов, на которые надеваются пустые катушки, из сжимаемой конструкции, чтобы
они захватывали отверстие катушки, либо использование пружинных зажимов, предназначенных для
«зацепления» за фланцы катушки.
или направляющей с ручным управлением: приспособленной или, например, с пальцами, предназначенными
для зацепления с фланцами бобины. Все упомянутые средства имеют практические недостатки, и наша цель
— предложить усовершенствованные средства, с помощью которых пустые бобины будут удерживаться на
штифтах углового подвижного стержня во время его перемещения без необходимости ручного управления
удерживающими средствами.
Согласно предлагаемому нами изобретению, рядом с угловым подвижным стержнем, упомянутым выше, и
параллельно ему, находится подпружиненный удерживающий стержень, который обычно занимает
положение, позволяющее размещать пустые бобины на их штифтах, но который, когда угловой подвижный
стержень поворачивается или вращается вниз от вертикали с целью «заштопки» концов пряжи с полных
бобин вокруг пустых бобин, фиксирует бобины и предотвращает их соскальзывание со штифтов. Пружинное
крепление удерживающей планки позволяет ей перемещаться вместе с бобинами при повороте подвижной
планки, так что бобины фиксируются до того, как пройдут горизонтальное положение при движении вниз, и
надежно удерживаются на месте во время операции «вылупления» и до тех пор, пока не пройдут
горизонтальное положение при повторном повороте планки вверх к вертикальному положению, что позволяет
перенести бобины на прядильные веретена.
На прилагаемом рисунке, фиг. 1 и 2, показаны, соответственно, вид с торца и план нашего
усовершенствованного устройства для удержания бобины.
Обращаясь к чертежу, a обозначает вращающуюся или углово-подвижную планку или направляющую,
которая, как обычно, снабжена 105 штифтами b для размещения пустых бобин c. Стержень a закреплен в
подшипниках на вертикально перемещающихся элементах, таких как d, при этом на конце стержня
предусмотрена соответствующая рукоятка, позволяющая поворачивать его по мере необходимости.
На рисунке показано, что планка имеет штифты, расположенные под углом, чтобы на них можно было
разместить бобины. Пунктирная линия X обозначает угловое положение бобин, приблизительно
соответствующее тому, до которого их необходимо переместить для операции «полуобхвата», а пунктирная
линия — вертикальное положение, до которого бобины необходимо переместить после того, как концы будут
«полуобхватаны» вокруг них, для переноса на прядильные веретена.
Согласно изобретению, мы предлагаем удерживающую планку e, проходящую параллельно планке a на
соответствующем расстоянии от нее, которая позволит размещать бобины на штифтах b, когда планка a
находится в положении для зарядки.
Стержень e податливо поддерживается пружинами f, намотанными, как показано на рисунке, вокруг стержня
a.
Каждая пружина состоит из двух противоположно намотанных частей, внешние концы которых закреплены на
неподвижном стержне или бруске g, а их внутренние концы скручены вместе, как показано на f2, и образуют
петлю Pf, через которую проходит установочный винт h для крепления петли к удерживающему бруску.
Угол наклона элементов f2 таков, что удерживающая планка обычно занимает показанное положение в
сплошной линии, то есть позволяет устанавливать пустые катушки на штифты b, когда планка a находится в
показанном положении.
Положение удерживающей планки можно регулировать, пропуская концы ножек /l пружин через отверстия в
стержне g, завинчивая эти концы и снабжая их гайками i, которые прижимаются к нижней стороне стержня g.
Из рисунка следует, что при начале вращения планки для перемещения бобинок вниз к положению
«штриховки» бобины соприкоснутся с удерживающей планкой и прижмут ее к ней, перемещая планку в

угловое положение, показанное пунктирными линиями. Таким образом, катушки не могут соскочить с штифтов
во время операции «переноса нити на веретено», и когда по завершении такой операции направляющая А
поворачивается, чтобы вернуть катушки в вертикальное положение, как показано пунктирными линиями, для
переноса на прядильные веретена, пружины заставят удерживающую направляющую следовать за
катушками до тех пор, пока она не достигнет нормального положения, в котором она остается до следующей
операции «переноса нити на веретено».
Предпочтительно, удерживающая планка изготавливается из секций, каждая из которых поддерживается
двумя или более пружинами описанным способом.
Конструкция или расположение пружинной опоры для удерживающей балки могут различаться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226705A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Уильям Батт, проживающий по адресу Уингроув Роуд, Фенхэм, Ньюкасл-он-Тайн, графство
Нортумберленд, помощник инженера по распределению газа, и Роберт М. Мартин Кэрнс, проживающий по
адресу Дорис Террас, станция Вашингтон, графство Дарем, мастер по газовым счетчикам, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к сильфонам сухих газовых счетчиков того типа, в которых кольцо или поддон
прикреплены к средней перегородке счетчика, а край или периферия диафрагмы из кожи или другого
подходящего материала закреплены на указанном кольце, а центральная часть диафрагмы закреплена между
парой металлических дисков, которые скреплены болтами.
Этот способ крепления диафрагмы требует ее перфорации для прохождения болта или болтов, и эти
перфорации являются источником утечки газа изнутри сильфона.
26,705 Наше изобретение заключается в использовании 25, предпочтительно одного диска вогнутой формы с
загнутыми краями.
Этот диск размещается снаружи диафрагмы, а кожа вдавливается в углубление и закрепляется в нем с
помощью проволочного кольца или другого диска, который подпружинен в перевернутой части внешнего
диска.

Проволока обхватывает как кожу, так и диск, натягивая кожу над вогнутостью под углом 35 градусов, образуя
воздушное пространство между диафрагмой и диском.
Наше изобретение позволяет обойтись без болтов и гаек и использовать непроницаемую диафрагму, тем
самым устраняя источник утечки, а воздушное пространство предотвращает пригорание диафрагмы во время
пайки флажков к диску.
Датировано 15 февраля 1924 года. 45 Уильям Батт. Роберт Мартин Кэрнс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к счетчикам сухого газа.
Мы, Уильям Б. Ит, проживающий по адресу Уингроув Роуд, Фенхэм, город и графство Ньюкасл-апон-Тайн, и
Роберт Мартин Кэрнс, проживающий по адресу Дорис Террас, станция Вашингтон, графство Дарем, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения 5,5 и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сильфонам сухих газовых счетчиков того типа, в котором кольцо или поддон
прикреплены к средней части, а периферия неперфорированной диафрагмы в виде диска из кожи или другого
подходящего материала закреплена шнуром или подобным образом к указанному кольцу 65 и к центральному
металлическому диску, форма которого такова, что центр диафрагмы не соприкасается с металлическим
диском, причем образованное таким образом воздушное пространство предотвращает пригорание
диафрагмы во время 70 операции пайки обычных флажков к металлическому диску. В предыдущей
конструкции центральный диск был выполнен с неглубоким, рифленым периферийным ободом или фланцем,
по внешней стороне которого располагался 75-летний диск. Дата применения: февраль. 20, 1924, Нет,
4346/24.
A/ Полная версия слева: 3 сентября 1924 г., Полная версия принята к публикации: 1 января 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к счетчикам сухого газа.
На рисунке А, 226,705, диафрагма скреплена лентой или шнуром, а центральная часть диска имеет
рельефное изображение, образующее вертикальный выступ по окружности, по которому натянута
центральная часть диафрагмы.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной конструкции.
Согласно данному изобретению, мы снабжаем сильфон центральным металлическим диском вогнутой
формы, имеющим загнутый край, на внутренней стороне которого центральная часть диафрагмы закреплена
с помощью проволочного кольца или другого диска, который подпружинен в загнутый край диска.
Проволочное кольцо обхватывает как диафрагму, так и металлический диск, натягивая первую на вогнутость
последнего и таким образом образуя воздушное пространство между диафрагмой и диском.
— Мы более подробно опишем наше изобретение, ссылаясь на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют
сильфон в соответствии с ним. На чертежах на рисунке 1 показан вид сбоку, а на рисунке 2 — центральный
разрез.
Обращаясь к чертежам, в приведенном примере aj — это кольцо или пластина, прикрепленная к средней
перегородке счетчика, а b — это непроницаемая кожаная диафрагма, периферия которой закреплена на
кольце a проволокой. Кольцо a опирается на выступ d, образованный путем нанесения наружных канавок на
кольцо a. Проволочное кольцо c подпружинено устанавливается на место. e — это вогнутый центральный
металлический диск, периферия которого перевернута и украшена бусинами, как показано на /.
Диск e располагается снаружи диафрагмы b, а центральная часть b1 диафрагмы вдавливается в углубление
диска b и фиксируется в нем проволочным кольцом g, которое подпружинено вокруг бусины f в заточенной

верхней части диска e, таким образом, диафрагма удерживается вокруг внутренней стороны диска и
натягивается на его углубление.
При желании вместо проволочного кольца g можно использовать плоский металлический диск, чтобы
закрепить центральную часть диафрагмы b внутри диска. Теперь видно, что мы предлагаем очень простую
конструкцию сильфона, которая...
Может быть легко и дешево изготовлен. Воздушное пространство между центральной частью диафрагмы
предотвращает пригорание материала при пайке флажков к диску.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226706.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226706&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226706A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ХРИСТИАКС ЛОРЕНЦЕН, проживающий по адресу: Рихардплац 19, Берлин-Нойк-11н, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двухтактным двигателям, оснащенным впускным клапаном с гидравлическим
приводом. Проблема двухтактного двигателя в основном заключается в том, что после сгорания
отработанные газы выводятся из цилиндра, а в последний подается свежий воздух для сгорания. Наличие
газотурбинного двигателя обеспечивает подачу необходимого количества воздуха в двигатель в виде сжатого
воздуха. Благодаря полному использованию кинетической энергии, содержащейся в отходящих газах, а
именно за счет работы турбины совместно с компрессором, можно даже подавать значительно больше
воздуха, чем фактически необходимо для питания двигателя, так что этот избыток энергии может быть
использован для продувки цилиндра.
Однако сжатый воздух можно получить и с помощью любого другого подходящего устройства.
Согласно данному изобретению, впускной клапан снабжен мембраноподобным или поршнеобразным
приводным элементом, на одну сторону которого воздействует воздух, необходимый для сгорания и продувки
цилиндра, а на другую сторону постоянно воздействует атмосферное давление. Предпочтительно управление
осуществляется за счет разницы давлений атмосферы и воздуха, поступающего в цилиндр, с одной стороны,
и за счет пружины или груза, с другой стороны, при этом мембраноподобный приводной элемент имеет
площадь, приблизительно равную половине площади клапана. Кроме того, указанный мембраноподобный
приводной элемент может одновременно [Цена 1! / 6706 заняты работой на топливном насосе или
аналогичном оборудовании.

После запуска двигателя турбина, после сгорания топлива и выхода отработавших газов, также начинает
вращаться и с помощью компрессора подает слегка сжатый воздух во впускной коллектор двигателя.
Поскольку цилиндрическое пространство соединено с внешней атмосферой через турбину путем открытия
пазов поршнем, клапан открывается даже при небольшом сжатии, и свежий воздух поступает в цилиндр,
вытесняя из него остатки сгоревших газов. После возвращения поршня в исходное положение и закрытия
выходных отверстий цилиндр быстро заполняется сжатым воздухом под тем же давлением, что и во впускном
коллекторе.
Сжатый воздух также используется для закрытия клапана. Для этой цели шток клапана снабжен в верхней
части плунжером или прикреплен к торцевой пластине мембраны.
Внутренняя часть мембраны соединена с воздухозаборником. Площадь торцевой пластины этой мембраны
составляет приблизительно половину площади клапана, при этом торцевая пластина расположена вне
впускного отверстия и окружена атмосферой. Из-за большой площади клапана (80°) по сравнению с торцевой
пластиной мембраны, эта торцевая пластина будет прижиматься вниз при открытии клапана. При создании в
цилиндре того же давления воздуха за счет закрытия выходных отверстий, что и во впускном, так что
одинаковое давление действует с обеих сторон клапана, давление во впускном коллекторе будет
воздействовать только на торцевую пластину мембраны, выталкивая ее вверх и, таким образом, закрывая
клапан. Как видно из вышеизложенного, управление клапаном осуществляется с помощью сжатого воздуха.
Огромное преимущество:
Дата подачи заявки: февраль. 20, 1924. № 4371/24. 2w. Принято к рассмотрению: январь. 7, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования двухтактных двигателей или относящиеся к ним.
226,706 В этой связи заключается то, что при увеличении оборотов двигателя, то есть когда для более
быстрого срабатывания клапана требуется большая сила, увеличивается и работа турбины, а,
соответственно, и сжатие воздуха. Поскольку в случае клапана, управляемого данным способом, исключается
необходимость использования более мощной пружины клапана, как это было принято ранее, управление
клапаном становится более точным, чем при использовании кулачков и пружин.
Согласно изобретению, система управления сжатым воздухом может быть сконструирована и рассчитана
таким образом, чтобы с её помощью можно было управлять и вспомогательными устройствами двигателя,
такими как, например, водяной, масляный и топливный насосы.
За счет продувки цилиндра сжатым воздухом одновременно достигается эффективное внутреннее
охлаждение двигателя; с другой стороны, эта продувка цилиндра происходит до поступления топлива в
цилиндр. Топливо подается в цилиндр с помощью специального насоса после того, как поршень закроет
зазоры.
Как известно, при изготовлении такого топливного насоса возникают большие трудности, поскольку из-за
большого числа оборотов подаваемое количество топлива становится очень незначительным, а износ насоса
приводит к неравномерной подаче топлива. Согласно изобретению -35, мембранный насос используется без
«использования какого-либо поршня, при этом работа насоса» может регулироваться по желанию. Центр
нижней части мембраны этого насоса перемещается возвратно-поступательно в вертикальном направлении с
помощью штока, благодаря чему внутреннее пространство камеры высокого давления увеличивается или
уменьшается, обеспечивая тем самым работу насоса.
После осуществления регулировки топливный насос предпочтительно подключается к системе управления
подачей воздуха таким образом, чтобы подача топлива всегда осуществлялась в правильной пропорции к
количеству воздуха.
Поскольку управление клапаном сжатым воздухом осуществляется косвенно через поршень, положение
которого не зависит от направления вращения, двигатель легко может быть переключен в обратное

направление.
Изобретение проиллюстрировано на примере чертежа, на котором показан продольный разрез.
-1 обозначает цилиндр двигателя, в котором скользящим образом расположен поршень 2.
Цилиндр снабжен выпускными отверстиями 3, управляемыми поршнем 2. Воздухозаборник 4 ведет в головку
цилиндра, причем этот воздухозаборник соединен с воздушным компрессором газовой турбины. На выходе
трубы 4 расположен клапанный узел 5, взаимодействующий с клапаном 6. Шток 7 клапана прикреплен к
мембране 8 с помощью 70 пластины 9, закрывающей пространство мембраны. Пружина 10 слегка прижимает
клапан 6 к седлу 5.
На пластине 9 мембраны 8 в точке 11 расположен двуплечий рычаг 12, 75, который может поворачиваться в
точке 13 в подшипниковом кронштейне 14. Свободный рычаг 15 двурычажного механизма образует
направляющую паза, в которой перемещается скользящая головка 16, соединенная стержнем 17 с
мембранным насосом 18. Этот мембранный насос имеет стандартную конструкцию, при этом мембрана
соединена с концом рычага 17, а мембранный диск натянут соответствующим известным способом в корпусе
насоса 85. Насос 18 служит для всасывания и впрыскивания топлива в цилиндр 1.
Принцип работы двухтактного двигателя следующий: 9() Предполагая, что поршень 2 находится в положении,
показанном на чертеже, в конце рабочего хода, воздух, подаваемый из турбины, подается по трубопроводу 4
в цилиндр, при этом одновременно открывается клапан 95 6, поскольку после открытия выпускных отверстий
давление внутри цилиндра меньше, чем над клапаном 6 в трубопроводе 4.
Поступающий свежий воздух выталкивает отработанные газы вперед и выводит их через щели 3. Когда
поршень 2 начинает движение вверх и закрывает пазы 3, в цилиндре и в трубе 4 устанавливается одинаковое
давление, т.е. в этот момент поток воздуха между клапаном 6 и седлом клапана отсутствует. Тем не менее,
клапан закрыт и плотно прижат к седлу 5, давление воздуха в трубе 4 110 (теперь воздействующее на
мембрану 8, т.е., закрывающая пластина 9 мембраны перемещается вверх, увлекая за собой шток клапана 7
и головку 6, так что клапан плотно закрывается. Одновременно с этим, в результате движения мембранной
пластины 9 вверх, рычаг 12 поворачивается вокруг точки 13, благодаря чему мембранный насос 18
приводится в действие и впрыскивает топливо в цилиндр, где топливо смешивается с уже поданным в него
воздухом, при этом смесь воспламеняется известным способом.
Ход мембранного насоса 18 может изменяться путем регулировки скользящей головки 16 в направляющей
паза 15 за счет изменения длины рычага между точкой соединения штока 17 со скользящей головкой 16 и
точкой поворота 13. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226707.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226707&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226707A
[]

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для смешивания жидкостей или для приведения различных
жидкостей в контакт друг с другом.
Я, 1ЛАРИ. ПФИСТЕРЕР, из .
Инженер немецкого гражданства, проживающий по адресу: Бёрингерштрассе, 72, Цуффенхаузен, недалеко от
Штутгарта, Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
аппарату для смешивания жидкостей или приведения различных жидкостей в контакт друг с другом, то есть
для обработки жидкостей, вязких жидкостей, газов, паров или твердых веществ в суспензии путем
воздействия одного из таких материалов или их смеси на другой материал, имеющий иные физические
свойства, который может представлять собой жидкость, вязкую жидкость, газ, пар или твердое вещество в
суспензии, или сам может представлять собой смесь, в зависимости от обстоятельств.
Согласно данному изобретению, обе различные жидкости, предназначенные для взаимодействия друг с
другом, непрерывно и раздельно подаются во время работы аппарата в относительно небольшой контейнер,
из которого они циркулируют через аппарат, при этом для каждого из подаваемых материалов предусмотрен
отдельный контур, причем расположение контуров таково, что они совпадают в определенной части своих
путей, в этой части указанные материалы тесно смешиваются друг с другом, после чего удаляются из
контакта друг с другом и распределяются по соответствующим путям или контурам, и части указанных
материалов в регулируемых количествах непрерывно удаляются из аппарата.
В аппаратах для очистки газа путем контакта с жидкостью было предложено сжимать часть очищенного газа и
возвращать его в очистной сосуд через аксиально концентрические конические сопла для получения
инжекционного эффекта на поступающую жидкость и свежий газ, но без какой-либо рециркуляции такой
жидкости. В другом устройстве предлагалось циркулировать смолу с помощью аналогичных инжекторных
форсунок через поток газа, но без какой-либо рециркуляции газа и без каких-либо устройств для
непрерывного отвода части смолы и непрерывной подачи свежей смолы. В других вариантах аппаратов для
обогащения нефти водородом предлагалось использовать резервуар для нефти, попеременно заполняемый
и опорожняемый, при этом загрузка обрабатываемой нефти осуществлялась с помощью насоса,
циркулирующего в указанном резервуаре в направлении, противоположном потоку водорода,
циркулирующему другим насосом, а свежие порции водорода вводились для замещения водорода,
поглощенного нефтью, так что работа аппарата не была непрерывной ни в отношении жидкости, ни в
отношении газа, поступающих в аппарат и выходящих из него, в которых они контактируют.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи или схемы, на которых: - Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез, иллюстрирующий один из вариантов осуществления данного изобретения.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез, иллюстрирующий еще один вариант его осуществления.
Рисунок 3 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий третий вариант его осуществления.
В примере, показанном на рисунке 1, a — это насос, прокачивающий жидкость, например, бензолсодержащее
моющее масло, через трубу ai в кольцевое сопло c, при этом жидкость поступает в насос через трубу b. Струя
жидкости поступает в смесительные форсунки d и в основную форсунку, контейнер или трубопровод e;
обладая высокой кинетической энергией. Форсунки c, d и e вместе с окружающим их корпусом el форсунок d
образуют струйный насос, в который газ или жидкость, подлежащие обработке, подаются из подающей трубы
f, регулируемой клапаном g, в больших количествах за счет инжекторного действия струи жидкости,
проходящей через них, и за счет воздействия струи на промежуточные форсунки, так что образуется пенистая
смесь жидкости и газа. Смесительное или основное сопло расширяется, в результате чего скорость потока
уменьшается, а продолжительность действия увеличивается.
Соседние файлы в папке патенты
