Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_295
.pdf
друг от друга, образуя кольцо, в котором пар может собираться и проходить через одно или несколько
выходных отверстий, образованных во внешней трубке, к требуемой услуге или услугам. Вместо описанной
схемы S0 можно использовать канальное кольцо Le eiploved.
Внутри парового пространства котла я располагаю наружную трубу большего диаметра, чем патрубок,
образуя кольцевое пространство между собой и последним для приема пара из парового пространства котла;
при этом наружная труба приварена или иным подходящим образом закреплена своим нижним концом к
патрубку в точке немного выше верхней части топки котла. Верхний конец наружной трубы открыт в паровое
пространство 6i) котла вблизи парового купола последнего. Внутри воздухозаборника я располагаю ряд
практически прямых трубок, расположенных на таком расстоянии друг от друга как по радиусу, так и по
окружности 65, чтобы позволить теплу от печи вдвое уменьшить свободный ход по всей окружности трубок.
Концы последних изогнуты под прямым углом к основным частям трубок как в верхнем, так и в нижнем концах,
причем нижние концы открываются в кольцо вблизи своего нижнего конца, а верхние концы трубок
открываются в кольцо, через которое отводится труба.
Съемные заглушки или смотровые отверстия закреплены в частях перегревательного устройства,
противоположных открытым концам трубок, то есть один комплект отмеряется таким образом, чтобы нижний
конец трубки окружал воздухозаборник, а другой комплект крепится к трубке, соединенной с паровой трубкой.
В описанной конструкции пар течет через верхний конец кольцевого зазора вниз к нижним концам паровых
трубок, входящих в него, а затем через последние трубки n)rdly am! в кольцевое пространство вблизи верхней
части водозабора и, следовательно, к месту обслуживания или обслуживания, где это необходимо. При
изготовлении изделие подвергается воздействию тепла, проходящего через топку котла, и таким образом
высыхает и перегревается.
Такое расположение также предотвращает образование конденсата. Вместо прямых трубок с субстанцией я
могу использовать множество трубок с нижним и верхним концами, закрепленных на всасывающем патрубке,
как описано ранее.
Датировано 17-м числом (lay of fanluarv, 19'2.
Уильям Х. Тейлор и К. О'Коннелл, Браун-стрит, 3, Маркет-стрит, Манчестер, агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4944, 1921 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся устройств предотвращения заполнения паровой фазы или
пароперегревателей для вертикальных парогенераторов.
Я, Генри Круз, проживающий по адресу: 6, Грин, Манчестер, Ланкастер, подданный Великобритании, графство
Ланкастер, настоящим заявляю, что характер данного изобретения следующий: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям противозаливных устройств или перегревателей для вертикальных
парогенераторов типа, описанного в заявке на патент № 14205 от 1920 года, при этом моей настоящей целью
является обеспечение средств для постоянного или регулируемого уменьшения площади выходного
отверстия вспомогательной цилиндрической жаровой трубы, описанной в вышеупомянутой заявке, и
обеспечение в верхнем конце указанной трубы паровой струи и средств для ее управления.
С учетом вышеизложенных целей я удлиняю вспомогательную жаровую трубу или воздухозаборник выше
точки подачи пара в рабочую трубу и сужаю площадь ее выходного конца на 1,5 мм постоянно или
регулируемо с целью регулирования скорости потока топочных газов через нее, а также для создания тока
через главную жаровую трубу котла вокруг подогревателя питательной воды и снаружи воздухозаборника к
дымовой трубе котла и через нее.
Индукция пара может быть естественной или может быть усилена путем размещения в коническом конце
воздухозаборника паровой струи, получающей пар из котла или пароперегревателя по трубе с клапаном,
управляемым шпинделем, проходящим наружу дымовой камеры.
Датировано 11 февраля 1921 года.
Уильям Х. Тейлор и О'Коннелл, Браун-стрит, 3, Маркет-стрит, Манчестер, агенты заявителя, - Полная
спецификация.
Усовершенствования, касающиеся устройств предотвращения заполнения паровой фазы или
пароперегревателей для вертикальных парогенераторов.
Я, главу государства, проживающий по адресу: Cr:ulllpsall Green, Манчестер, графство Ланкастер, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям устройств для сушки или перегрева пара, предотвращающих образование накипи,
специально предназначенных для парогенераторов вертикального типа. Целью данного изобретения
является обеспечение всех усовершенствованных устройств, благодаря которым пар осушается или
перегревается при прохождении из паровой зоны котла посредством части продуктов сгорания, отводимых из
топочной камеры и проходящих через нее и за ее пределами, посредством вспомогательной цилиндрической
жаровой трубы или воздухозаборника в дымовую камеру или дымовую трубу; средств для сбора и отвода
пара в трубопровод; средств для регулирования потока продуктов сгорания через камеру перегревателя или
вспомогательную цилиндрическую жаровую трубу или воздухозаборник, а также для регулирования и
регулирования потока газов через топочную камеру и из окружающих жаровых труб котла.
6 5 С учетом вышеизложенных целей, данное изобретение включает в себя вспомогательную
цилиндрическую жаровую трубу или воздухозаборник, ведущий от купола камеры сгорания котла к водяному и
паровому пространству и верхней части котла; ряд паровых труб или змеевиков внутри вспомогательной
цилиндрической жаровой трубы, нижний или входной конец которых сообщается с кольцевым зазором, в то
время как их верхний или выходной конец закреплен на трубной пластине и сообщается непосредственно с
паропроводом или открывается в паросборную камеру, трубу или второй кольцевой зазор, ведущий к
паропроводу; кожух или трубу большего диаметра, чем вспомогательная цилиндрическая жаровая труба,
закрепленную своим нижним концом на последней и открытую своим верхним концом в паровое пространство
котла, образуя вместе со вспомогательной цилиндрической жаровой трубой указанный кольцевой зазор;
суженный верхний конец жаровой трубы, предназначенный для регулирования потока топочных газов через
такую трубу, с использованием или без использования с ней устройства для создания струи пара.
Мое изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 —
поперечный разрез верхней части вертикального парогенератора, показывающий применение к нему
устройства перегрева; фиг. 2 — поперечный разрез, показывающий слегка модифицированную форму
устройства перегрева; фиг. 3 — аналогичный вид фиг. 2, показывающий устройство перегрева, снабженное
паросборной камерой и средствами подачи теплоносителя в верхнем конце; фиг. 4 — аналогичный вид фиг. 3
устройства перегрева, в котором используются паровые трубки спиральной формы.
На приведенных выше рисунках одинаковые детали обозначены одинаковыми знаками препинания.
При осуществлении данного изобретения, часть XIV, см. рис. 1. Я использую вспомогательную
цилиндрическую жаротрубную трубу достаточного диаметра, поднимающуюся от купола b камеры сгорания c,
с которым она соответствующим образом соединена в точке d1, к паровому куполу e, к вершине f которого она
удобно прикреплена в точке g. Он заключен в кожух или оболочку из трубы h большего диаметра, образующей
вокруг него кольцевое пространство для пара на соответствующей части его длины, при этом верхняя часть
оболочки трубы h открыта в паровое пространство j котла. Паровые трубки k размещены внутри
вспомогательной цилиндрической жаровой трубы a, нижний или входной конец m которой расширяется на ее
оболочку, открываясь таким образом в кольцевое пространство. Эти паровые трубки расширяются на своих
верхних или выходных концах в трубную пластину n, к которой крепится пароотводящая труба o. Газы из
вспомогательной цилиндрической жаровой трубы a выходят в дымовую камеру -p через соответствующие
отверстия q в трубе a.
Съемные винтовые заглушки r; закреплены в трубке hi напротив нижних концов паровых трубок 7.
Термин «вспомогательная жаровая труба» или «воздухозаборник» предназначен для обозначения того, что
только та часть нагретых продуктов сгорания из камеры сгорания, которая необходима для работы
пароперегревателя, проходит через нее вверх, в то время как, как в примере котла, показанном на рис. 1,
основная масса таких продуктов сгорания возвращается вниз по камере сгорания в кольцевой дымоход у
основания котла, а затем через 4.5) основные или котельные жаровые трубы -1 соединяются с ними в
дымоход p.
Конструкция, показанная на рис. 2, отличается от конструкции, показанной на рис. 1, лишь наличием блока s,
имеющего нижний фланец t для крепления к трубной пластине n, фланец it, к которому крепится
пароотводящая труба o, и промежуточный фланец r для центральной опоры верхней пластины i' дымовой
камеры p, к которой крепится дымовая труба или дымоход.
В пароперегревателе, показанном на рис. 3, верхние или выходные концы паровых трубок k также изогнуты и
расширены в оболочку вспомогательной цилиндрической жаровой трубы или воздухозаборника a. Вокруг
выпускных концов трубок находится паровой коллектор (timig e';ainbi!). riA сформирована])v цилиндрическая
трубка 2 с фланцем на нижнем конце, закрепленная к верхней части I парового купола e котла, при этом пара
колец 3, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга, закреплена на трубке 2 и на
вспомогательной цилиндрической жаровой трубке или патрубке соответствующим образом. Пароотводящая
труба o соединена с трубкой 2. 70) В пароперегревателе, показанном на рис. 4, паровые трубы k расположены
в виде вертикальных змеевиков, а окружающая труба h короче, чем в ранее описанных примерах, и
полностью занимает часть водяного пространства котла (7,5 м). Трубы для парового нагрева k' расположены в
четырех отдельных батареях (это лишь пример, поскольку может использоваться меньшее или меньшее
количество труб). Входной патрубок для пара каждой батареи расположен вблизи нижнего конца трубки 7i
корпуса, а выходной патрубок открывается в сборную камеру y, как показано на рис. 3.
Каждая батарея имеет трубу-отвод 8, опускающуюся на некоторое расстояние вниз по жаровой трубе, затем
пересекающуюся на 8,5 и поднимающуюся в виде длинной трубы 9 почти до выходного конца трубы, где,
однако, она снова пересекается, спускается в виде длинной трубы 10 к нижней части жаровой трубы, снова
пересекаясь, поднимается на 90 в виде длинной трубы 11 и, наконец, попадает в паросборник, хотя он может
выходить через трубную пластину, как показано на рис. 1 и 2.
Вместо вертикальных прямых паровых змеевиков 95 я могу использовать один или несколько змеевиков
спиральной формы. Во всех вышеописанных схемах часть газов из камеры сгорания котла проходит по
вспомогательному цилиндрическому воздухозаборнику жаровой трубы и передает свои газы паровым трубам,
прежде чем пройти через выходные отверстия в дымовую камеру. Пар из парового купола котла проходит по
кольцевому зазору 105° снаружи вспомогательной цилиндрической жаротрубной трубы к ее нижнему концу,
где он подвергается воздействию тепла газа через нагретую стенку жаротрубной трубы и контактирует с ней,
в результате чего он осушается. 110 Затем он проходит по паровым трубам, где перегревается до большей
температуры, прежде чем быть сброшенным в технологическую трубу или, попеременно, в сборную камеру, и,
наконец, в выпускную трубу.
В дополнение к указанным особенностям я могу продлить вспомогательную цилиндрическую жаровую трубу a
выше точки, где пар подается в выпускную трубу, как показано на рис. 3 (рис. 120), и постоянно или
регулируемо сузить площадь ее выходного конца 4 с целью регулирования скорости потока топочных газов,
проходящих через вспомогательный цилиндрический воздухозаборник a и, 125, или путем индукции из
окружающих жаровых труб c& котла в дымовую камеру p или дымовую трубу (рис.
1)
. Всасывание может быть естественным или может быть усилено путем размещения внутри дымохода (на
конце этого воздухозаборника) пароотводящей трубы 5, подающей пар из котла или пароперегревателя по
трубе 7, имеющей клапан 7, управляемый шпинделем 8', проходящим наружу дымовой камеры.
Мне известно, что в вертикальных котлах ранее предлагалось устанавливать пароперегреватель в дымоходе,
при этом вокруг дымохода устанавливалось уплотнение, образующее кольцевое пространство, по которому
проходит пар перед тем, как попасть в нижние концы труб пароперегревателя.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, является 1. Устройство для сушки пара, перегрева и предотвращения заполнения
паром вертикальных парогенераторов, включающее вспомогательную цилиндрическую жаровую трубу или
патрубок для части топочных газов, прикрепленный ее нижним концом к куполу топки генератора, причем
указанная труба проходит через водяное и паровое пространство генератора наружу парового купола в
основную дымовую камеру; ряд паровых труб или змеевик (змеевики), расположенных внутри
вспомогательной цилиндрической жаровой трубы, прикрепленных ее нижним или входным концом к
последней, а верхним или выходным концом к трубной пластине; впускную трубу большего диаметра, чем
вспомогательная цилиндрическая жаровая труба, закрепленную ее нижним концом к последней и открытую ее
верхним концом в паровое пространство котла, причем две трубы образуют между собой кольцевое
пространство, через которое пар может проходить перед входом и подъемом по паровым трубам или
змеевику (змеевикам); выходы для топочных газов в верхней части вспомогательной цилиндрической
жаровой трубы в дымовую камеру или дымоход; и трубу, соединенную с верхним концом вспомогательной
цилиндрической жаровой трубы. Тульба, благодаря которой (полученный и перегретый пар) подается на 60
градусов в сервисную трубу.
2.
Устройство для сушки пара, перегрева и предотвращения заполнения паром вертикальных парогенераторов,
обладающее заявленными характеристиками.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172569A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 7, 1921. '/o, 10,296/21. 17295 (Дополнение к патенту № 165719: февраль.) 8, 1921.
) Полное принятие: fDeo, 15, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ(I)N.
Усовершенствования клапанных устройств для буровых установок и аналогичных инструментов, работающих
под давлением жидкости, или относящиеся к ним.
Мы, Джордж Хенсти Ту Лтро: Айнер, проживающий по адресу: Бруинхолл Роуд, 14, и Перси Р. Айнер,
проживающий по адресу: Чантри Роуд, 3S, Вудситс, оба из Шеффилда, в округе Иле,
Йорк, а также оба британских подданные настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится
к клапанным устройствам для буровых установок и аналогичных инструментов, работающих под давлением
жидкости, как описано в Полном описании нашей заявки №.
165,719, датировано 8 февраля 1921 года, и в частности, относится к расположению, показанному на рисунке
2, и представляет собой усовершенствование или модификацию этого расположения. Целью данного
изобретения является создание такого клапанного механизма, при котором кольцевая канавка в поршне
может быть сделана как можно уже, чтобы обеспечить максимальную площадь износа на поршневых кольцах,
и заключается в формировании выпускных или клапанных каналов из клапанной камеры в цилиндр с
разветвленными отверстиями, ведущими в цилиндр.
Клапанное устройство, выполненное в соответствии с данным изобретением, включает в себя
трехсекционный клапан, причем секции имеют одинаковый диаметр: центральная секция управляет подачей
воздуха в главный рабочий цилиндр, а концевые — отводом воздуха из него. Клапан фиксируется в заданном
положении давлением жидкости, подаваемым попеременно к каждому концу клапана через небольшое
отверстие, образованное в концевых секциях или проходящее через них. Давление жидкости снижается через
дренажные отверстия, имеющие разветвленные проемы, ведущие в цилиндр и сообщающиеся с атмосферой
через стенку цилиндра. Эти дренажные отверстия также служат в качестве выпускных отверстий клапана.
[Фрайс, л]-] Прилагаемый чертеж представляет собой фрагмент одного из вариантов клапанного механизма,
изготовленного в соответствии с настоящим изобретением.
а) — цилиндр, б) поршень, в) и г) выпускные отверстия в указанном цилиндре, е) и 1) впускные отверстия в
цилиндр, г) и х) — выпускные отверстия (которые также служат для перепускных клапанов), от клапанной
камеры к цилиндру с разветвленными отверстиями J, k1 и rn, n в цилиндр. Клапанная камера включает в себя
корпус o с основным рабочим давлением p и порты q, r, s, t, соединенные с портами g, it, e, j в цилиндре
соответственно, iv и w представляют собой кольцевые канавки, сообщающиеся с атмосферой в задней части
клапанной камеры, а v и y — небольшие порты в торцевых 60 кольцах клапана z.
В показанном положении поршень b движется вправо, давление жидкости поступает в точку A и проходит
через порты s и e в главный цилиндр слева от поршня 65, а также через небольшой порт x к левой торцевой
поверхности клапана z, удерживая таким образом указанный клапан в заданном положении, благодаря чему
совместно со сливным портом q, который сообщается с атмосферой 70 через порты y, m и c, на поверхности
клапана поддерживается пониженное давление. Порты n и d только что были закрыты поршнем b. По мере
дальнейшего перемещения поршня вправо после завершения его хода, отверстие j открывается для подачи
сжатого воздуха из основного цилиндра и подает его на правую поверхность клапана z через отверстия 1 и r, в
результате чего клапан немедленно смещается влево, а выпуск из основного цилиндра слева от поршня
происходит главным образом через камеру клапана через впускное отверстие e, которое в этот момент
действует как выпускное отверстие 8,5, а затем через кольцевую канавку l-d-L# v в атмосферу.
Выпуск выхлопных газов также частично осуществляется через отверстие c в стенке цилиндра. Аналогичный
цикл операций происходит и при перемещении поршня O влево, при этом порт n подает воздух для открытия
клапана, а порт 1 действует как основной выпускной, а порт d действует как вспомогательный выпускной,
аналогично порту c, в обратном порядке.
I 0 Видно, что, соответствующим образом расположив точки, в которых порты q и r сообщаются с цилиндром
через свои отверстия j, k и ln, n, можно изменять ширину воротничков поршня b в соответствии с различными
конструкциями, при условии, что кольцевая канавка в поршне постоянно сообщается с атмосферой через
порты c и/или d, чтобы обеспечить значительно сниженное давление на запорную поверхность клапана через
выпускной порт именно в тот момент, когда воздух должен поступать на противоположную поверхность и
выбрасываться, обеспечивая тем самым высокую скорость работы.
После того, как Сяо подробно описал и установил природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172570A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: API. 14, 1921, № 70,908/21.
Завершено: Декабрь. 15, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный комбинированный комплект для бритья.
Я, Ли Ли Кэмпбелл Хоси, через господ. Компания Borland, King, Shaw & Co., Writers, расположенная по адресу:
95 West George Street, Глазго, Шотландия, граждане Шотландии, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
1
0
Согласно моему изобретению, я предлагаю безопасную (или иную) бритву, помещенную в овальную трубку с
принадлежностями, причем бритва может быть закреплена, но отсоединяется от конца трубки, а также
предлагаю вторую овальную трубку или крышку, надлежащим образом закрывающую бритву. Крышка этого
чехла откидывается на петлях, а внутри находится стеклянное зеркало, предназначенное для использования
при бритье. Другой конец трубки закрыт скошенной крышкой, которую можно использовать в качестве емкости
для нагрева воды.
В овальном тюбике можно хранить складной тюбик мягкого мыла с широким дозатором; тюбик охлаждающего
ароматного крема или одеколона; несколько запасных лезвий, ремень для правки и точилку; вату и порошок
квасцов для стрижки, а также небольшие ножницы для бороды, щетку и расческу для волос длиной 10 см;
щетку для ткани длиной 10 см; щетку для ногтей и зубов; губку или щетку для пены при бритье.
Для бритья можно использовать обычную бритву, подогнав длину трубки под нее.
Обращаясь к чертежам, прилагаемым к данной спецификации,
На рис. 1 показано откидное стеклянное зеркало А на крышке овальной трубки В. На рис. 2 показана
безопасная бритва С, прикрепленная к овальной трубке D.
На рис. 3 показана крышка E для закрытия трубки D.
Эта крышка может использоваться для хранения горячей воды температурой 40 градусов для бритья.
К овальной трубке D прикреплена безопасная бритва C. На трубку D надевается крышка (верхняя часть) B,
снабженная откидным зеркалом A. 45 На фиг. 4 показана готовая трубка овальной формы. Покрытие B,
которое охватывает C и надевается на D, замкнутое элементом E.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты