Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2631

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
224 Кб
Скачать
☆
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219767A
[]
Усовершенствования в соединительных муфтах для шлангов. Мы, Альфред Томас Эттвуд и Джордж Генри
Белл, оба из Ле-Фалез, Буржуа, Алжир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к муфтам для шлангов,
пригодных для транспортировки сжатого воздуха, пара, воды или другой жидкости под давлением, целью
которых является создание муфты для шланга, которая может быть быстро отрегулирована и не имеет
выступающих поверхностей. Согласно данному изобретению, шланг снабжен штуцером, наружная
поверхность которого имеет конусообразную или сужающуюся форму в продольном направлении в
противоположных направлениях, причем толщина наиболее высока в точке соединения, а противоположные
конусы имеют канавки для дополнительной надежности и для обеспечения возможности поворота шланга под
давлением. Шланг устанавливается на двойной конусообразный штуцер и крепится двумя шестигранными
или иными резьбовыми соединительными элементами или гайками, один из которых имеет наружную резьбу,
а другой — внутреннюю, и имеет коническое отверстие с тем же конусом, что и штуцер.
После того, как шланг установлен на место на двойном конусном штуцере, резьбовые соединительные
элементы размещаются по одному на каждой из конических частей штуцера и соединяются друг с другом,
прижимая шланг к расположенным напротив коническим или конусообразным частям штуцера.
Усовершенствования в соединительных муфтах для шлангов. Мы, Альфред Томас Эттвуд и Джордж Генри
Белл, оба из Ле-Фалез, Буржуа, Алжир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к соединительным муфтам для шлангов,
предназначенных для транспортировки сжатого воздуха, пара, воды или других жидкостей под давлением,
целью которых является создание быстрорегулируемой муфты для шланга, не имеющей выступающих
поверхностей. Согласно данному изобретению, соединительный элемент для шланга снабжен ниппелем,
наружная поверхность которого имеет конусообразную или сужающуюся форму в продольном направлении в
противоположных направлениях, причем наибольшая толщина наблюдается в точке соединения.
Шланг устанавливается на двойной конусообразный штуцер и закрепляется двумя шестигранными или иными
резьбовыми соединительными элементами или гайками, одна из которых имеет наружную резьбу, а другая —
внутреннюю, и имеет коническое отверстие с тем же конусом, что и конические поверхности штуцера, но
немного большего диаметра, и устанавливается по одной на каждой из указанных конических поверхностей.
Прилагаемый чертеж представляет собой разрез, иллюстрирующий усовершенствованное соединение для
шланга. На этом рисунке А изображен штуцер с обратной конусообразной формой снаружи, причем конусы
сужаются от середины штуцера к концам, как показано на рисунках Al и A, и имеют канавки, как показано на
рисунке A, на самом внутреннем конце штуцера. B и C — это две взаимозацепляющиеся детали или гайки,
имеющие коническое отверстие, как у B и C1, соответственно, с тем же конусом, что и конические детали Al и
A на ниппеле. D — это шланг и... E — это гайка или втулка, предназначенная для крепления секции шланга к
следующей секции путем завинчивания обычным способом. Для крепления шланга к муфте сначала надевают
гайку B на штуцер A. Затем шланг D надевают на штуцер до тех пор, пока его конец не окажется в кольцевом
пространстве между штуцером и гайкой B. После этого надевают гайку C на шланг, и гайки B и C затягивают,
плотно прижимая шланг между гайками B и C и расположенными напротив коническими или конусообразными
частями штуцера.
В конструкции шлангового соединения было предложено крепить шланг к штуцеру вокруг кольцевого
расширения на нем с помощью взаимозацепляющихся винтовых муфт. Наше изобретение отличается от них
тем, что ниппель и прилегающие поверхности взаимозацепляющихся частей имеют одинаковый наклон.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219768A
[]
Усовершенствования, касающиеся окрашивания, стирки, промывки, отбеливания или пропитки мотков или
клубков пряжи. Я, Сэм Спенсер Лорд, из компании S. Spencer & Sons, Victoria Engineering Works, Стэнли-стрит,
Уайтфилд, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к машинам для окрашивания,
стирки, промывки, отбеливания или пропитки мотков или клубков пряжи. Моё изобретение заключается в
создании машины, с помощью которой мотки или клубки пряжи могут быть частично или полностью погружены
в жидкость и им придавать вращательное движение, движение вверх и вниз, а также движение раскрытия.
Моё изобретение также заключается в предоставлении средств для передачи указанных движений моткам с
различной скоростью. Моё изобретение также заключается в предоставлении средств для изменения
направления вращательного движения мотков. Моё изобретение дополнительно заключается в создании
машины, включающей ёмкость для жидкости, защёлку, способную совершать вертикальное
возвратно-поступательное движение в ёмкости или опускаться в неё и подниматься из неё, одну или
несколько пар вращающихся элементов, установленных в защёлке и оснащённых зубчатой передачей для
вращения с одинаковой скоростью, а также зубчатую передачу, предназначенную для привода указанных
элементов во всех положениях или во время движения защёлки, причём каждый из указанных элементов
включает два или более рычага, вращающихся вокруг общего центра, или верхний ролик, или ремень, или
эквивалентное устройство, и указанная пара элементов снабжена мотком, расположенным таким образом,
чтобы они находились внутри петли мотка в верхней и нижней части петли.
Указанная машина предпочтительно снабжена зубчатой передачей, позволяющей изменять и/или
реверсировать скорость вращения указанных элементов. В одном из вариантов конструкции, согласно моему
изобретению, я предлагаю прямоугольную емкость для хранения жидкости, в которую необходимо погружать
или частично погружать мотки или клубки пряжи, а также клетку, простирающуюся по всей длине емкости.
Клетка соединена над чаном с рамой, расположенной в задней части чана и установленной в
соответствующих направляющих, позволяющих ей скользить вертикально и тем самым поднимать или
опускать клетку в чане, либо поднимать и опускать указанную клетку из чана или опускать ее в него.
Указанная рама может подниматься и опускаться любым подходящим способом. Один из подходящих
способов состоит в использовании большого червячного колеса, вращаемого с помощью ведомого червяка и
снабженного кривошипным пальцем с антифрикционным роликом, который воздействует на раму, заставляя
ее совершать возвратно-поступательное движение по мере вращения червячного колеса. Рама несет ряд
параллельных валов, расположенных перпендикулярно длине чана, причем эти валы соединены между собой
соответствующим зубчатым зацеплением.
Один из подходящих способов зубчатой передачи заключается в установке зубчатого колеса на каждом валу,
причем эти зубчатые колеса расположены таким образом, чтобы зацепляться друг с другом. Один из валов
соединен с зубчатым колесом, скользящим образом установленным на валу, который не перемещается
вместе с рамой, но приводится в движение соответствующим образом, предпочтительно через реверсивный
механизм и/или через механизм изменения скорости. Таким образом, указанные валы вращаются во всех
положениях клетки и постоянно, в течение всего процесса подъема или опускания клетки. На передней или
внутренней поверхности задней стороны резервуара предпочтительно размещать направляющие для
скольжения элементов, расположенных в нижней части задней стенки клетки. Задняя часть клетки имеет две
горизонтальные планки: одна расположена ближе к дну клетки, а другая — в подходящем месте выше по
стенкам клетки. Каждый горизонтальный элемент снабжен рядом кронштейнов, каждый из которых имеет пару
подшипников, параллельных указанным валам. Каждая пара подшипников имеет вал, выступающий вперед из
переднего подшипника. Эти валы расположены парами, один вертикально над другим.
скоба на нижней горизонтальной части верхний горизонтальный элемент. Каждая пара валов соединена
подходящим зубчатым механизмом с одним из валов на указанной раме. Один из подходящих вариантов
зубчатой передачи состоит из звездочки на переднем конце вала рамы и звездочек на паре валов, причем
последние звездочки расположены между двумя подшипниками каждого из пары валов, а три звездочки
соединены между собой бесконечной ведущей цепью. валов — где он выступает вперед из задней части
клетки и имеет жестко закрепленные к ней две горизонтальные, выступающие вперед параллельные опоры,
например, в виде трубок. Указанные рычаги расположены диаметрально относительно оси соответствующего
вала. Рычаги пары валов могут быть вертикально выровнены в одном положении вала, но предпочтительно
рычаги одного вала пары смещены на девяносто градусов относительно рычагов другого вала указанной
пары.
Передние концы рукавов свободны, что позволяет надевать на них мотки или клубки пряжи. стержни после
того, как мотки или мотки будут установлены на место, чтобы предотвратить любое стремление указанных
стержней к изгибанию друг к другу и отрыву от параллельного положения под весом или натяжением мотков
или мотков. Одним из подходящих средств является пластина, предназначенная для соединения и
разъединения передних концов указанного вала и для легкой фиксации в нужном положении и последующего
снятия. Рукоятки каждой пары валов? образует один комплект, и каждый моток или моток помещается на одну
пару рычагов, которые, таким образом, расположены в петле, образованной мотком или мотком, причем одна
пара рычагов комплекта расположена на верхнем конце петли и образует средство подвески для мотка или
мотка, а другая пара рычагов комплекта расположена на нижнем конце петли и предотвращает всплывание
нижнего конца мотка или мотка вверх в жидкости, содержащейся в чане. Стволы размещаются на плечах,
когда клетка поднимается.
Поэтому они непрерывно вращаются с высокой скоростью, пока клетка опускается в емкость, обеспечивая тем
самым равномерную обработку всех частей мотков или клубков по мере их попадания в жидкость.
Реверсивный механизм обеспечивает автоматическое изменение направления вращения валов через
заданные интервалы. Вращение валов приводит к тому, что указанные рычаги воздействуют на мотки или
клубки пряжи. Они смещают мотки в направлении их кольцевой длины и таким образом создают прерывистое
вращение мотков. Во-вторых, они поднимают и опускают мотки пряжи на заданное расстояние. В-третьих, они
многократно раздвигают края каждой петли мотка или мотка, а затем сближают их. Эти три движения
обеспечивают тщательную и равномерную обработку всех мотков и каждой их части без создания
чрезмерного напряжения или трения. Поскольку и верхний, и нижний концы мотков или клубков
контролируются рычагами, их можно перемещать с относительно высокой скоростью без каких-либо
негативных последствий.
После истечения критического периода лечения включается механизм переключения скорости для снижения
скорости вращения валов, которые затем вращаются медленно до конца периода лечения. Вместо двух
рычагов на каждом кронштейне, которые могут иметь форму диска, можно использовать три или более
рычагов! должны быть предоставлены. Кроме того, вместо кронштейнов и рычагов на указанных валах могут
быть установлены овальные ролики или их аналоги, либо на них могут быть установлены плоские лезвия,
лопатки или их аналоги, вращающиеся вокруг своей продольной оси. Механизм подъема и опускания может
использоваться для непрерывного подъема и опускания клетки на подходящее расстояние во время
обработки, чтобы придать четвертое движение обрабатываемым моткам или моткам. При использовании
рычагов предпочтительно, чтобы рычаги каждого вала были зафиксированы относительно друг друга на своих
свободных концах, причем средства фиксации должны быть расположены таким образом, чтобы не
препятствовать размещению и удалению мотка или пряжи. Описанное выше средство применимо для всех
вышеописанных способов обработки и позволяет использовать кубовые красители при машинном
окрашивании.
Улучшения, связанные с окрашиванием, стиркой, чисткой, отбеливанием или пропиткой! мотков или клубков
пряжи. Сыновья, компания Victoria Engineering Works, расположенная по адресу: Стэнли-стрит, Уайтфилд,
графство Ланкастер, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к машинам для окрашивания, стирки, промывки, отбеливания или
пропитки мотков или клубков пряжи. До моего изобретения предлагались машины для окрашивания мотков
ткани, в которых мотки размещались на раме, которую можно было опускать в резервуар и поднимать из него
или перемещать в нем возвратно-поступательно, а также в которых мотки поддерживались на плоских
стержнях или рамах и устанавливались таким образом, чтобы вращаться вокруг своих продольных осей. Моё
изобретение заключается в создании машины, включающей ёмкость для жидкости, клетку, способную
совершать возвратно-поступательное движение в ёмкости или опускаться в неё и подниматься из неё, одну
или несколько пар вращающихся элементов, установленных в клетке и оснащённых зубчатой передачей для
вращения с одинаковой скоростью, а также зубчатую передачу, предназначенную для привода указанных
элементов во всех положениях или во время движения клетки, причём каждый из указанных элементов
включает в себя плоскую трубку, два или более рычага, вращающихся вокруг общего центра, или овальный
ролик, или плоское лезвие или лопатку.
или каждая пара держателей мотков смещена относительно друг друга примерно на прямой угол, и указанная
или каждая пара элементов приспособлена Они располагаются внутри петли мотка и постоянно зацепляются
за него в двух противоположных точках. Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и легче
воплотилось в жизнь, я приложил к настоящему документу три листа чертежей, иллюстрирующих его
конструктивный пример, где на рисунке 1 изображен вид в вертикальном разрезе машины в соответствии с
моим изобретением. Рисунок 2 представляет собой вид сверху, а рисунок 3 — другой вид в вертикальном
разрезе. Рисунок 4 представляет собой вид в вертикальном разрезе детали и выполнен в большем масштабе,
чем остальные рисунки. и . Рисунок 6. Вид сверху, иллюстрирующий модификацию. Обращаясь к рисункам
1–4, я представляю изображенную на них конструкцию в кольцевом резервуаре 1, имеющем центральную
стенку 2, которая образует два основных содержащих жидкость отсека 3, соединенных между собой узкими
содержащими жидкость отсеками 4, а также проход 5 через резервуар 1.
Предусмотрен каркас, состоящий из двух балок 7 и 9, жестко соединенных между собой на концах. Сплошные
пластины 10 и балки 8 скользят по каркасу с помощью балок 11, которые образуют... На пластинах
предусмотрено 10 пазов для вставки концов балок. Для подъема и опускания балок 8 относительно балок 9 я
предусматриваю тросы 12, соединенные с балками 8 и наматываемые на барабаны 13, закрепленные на валу
14, вращательно установленном на одной из балок 7, причем тросы проходят через направляющие шкивы 15,
закрепленные на валах 16, которые вращательно установлены на балках 7. Для фиксации этого вала 14 от
вращения в одном направлении по желанию предусмотрены соответствующие средства (не показаны на
рисунке). Например, для этой цели может использоваться храповое колесо и собачка. Клетка может свободно
подниматься и опускаться любым подходящим способом. В качестве примера я привел гидравлический
цилиндр 17, предназначенный для этой цели, цилиндр которого сконструирован следующим образом: и
воздействовать на деталь 19, закрепленную с помощью опор 20 на поперечных элементах 18, прикрепленных
к балкам 7.
Другой подходящий способ состоит в использовании большого червячного колеса, вращаемого с помощью
приводного червяка и снабженного кривошипным пальцем с антифрикционным роликом, который
воздействует на раму, поднимая и опуская ее вертикально при вращении червячного колеса. Опоры 20
поддерживают поперечную опору 21, на которой установлен электродвигатель 22, способный к
реверсированию и изменению скорости, а вал двигателя имеет установленный на нем червяк 23,
зацепляющийся с червячным колесом 24, закрепленным на валу 25, установленном на балках 7. Вал 25 имеет
две звездочки 26, закрепленные на его выступающих концах. Две опорные пластины 28 крепятся к балкам 7 и
несут регулируемые направляющие ролики 29. Удлинённые шпильки 30 жёстко закреплены рядами на балках
8 и 9, и каждая шпилька несёт вращающийся элемент плоской формы, выполненный из трубок 31 с плоским
поперечным сечением, установленных между защитными кожухами 32, которые расположены на втулке 33, к
которой прикреплено зубчатое колесо 34 и которая снабжена резьбовым концом 35 для установки гайки 36,
зажимающей детали 31 и 32 в нужном положении.
Зубчатые колеса каждого ряда находятся в зацеплении друг с другом и приводятся в движение цепью 37 от
звездочки 26, причем эта цепь зацепляет две звездочки 38, закрепленные на двух зубчатых колесах 34 на
каждой балке 8, а также вращающуюся звездочку 39, установленную на кронштейне 40, который закреплен на
каждой балке 9. Звездочка соединена с зубчатым колесом 41, которое входит в зацепление с одним из
зубчатых колес 34 ряда зубчатых колес 34 на каждой балке 9. Зубчатые колеса 34 нижнего ряда расположены
относительно зубчатых колес 34 верхнего ряда таким образом, что более длинная ось поперечного сечения
каждой трубки 31 верхнего ряда смещена на 90 градусов относительно более длинной оси поперечного
сечения соответствующей трубки 31 нижнего ряда. В процессе работы клетка поднимается над резервуаром с
помощью гидравлического цилиндра 17, а вал 14 поворачивается таким образом, чтобы опустить балки 8 на
клетку. Затем мотки или клубки 42 надеваются на трубки 31, при этом каждый моток или клубок зацепляется
за верхнюю и нижнюю трубки.
Затем вал 16 поворачивается, чтобы намотать тросы 12 на барабаны 14, в результате чего мотки
выпрямляются или натягиваются между трубками 31. Таким образом, двигатель запускается и приводит в
движение трубки, после чего клетка опускается в ванну, которая предварительно была... была предоставлена
жидкость, необходимая для предполагаемого лечения. Таким образом, мотки перемещаются по мере их
попадания в чан. Скорость движения может изменяться от начальной высокой скорости до более низкой
скорости или любым другим желаемым способом путем изменения скорости вращения двигателя, а движение
мотков также может изменяться путем реверсирования двигателя. Следует отметить, что благодаря плоской
форме трубок 31 и относительному угловому смещению двух трубок каждой пары, несущей моток или клубок
пряжи, каждый конец мотка или клубка будет попеременно открываться и закрываться. Кроме того, моток
будет подниматься вверх, а затем опускаться вниз, а также смещаться в направлении своей кольцевой длины,
создавая таким образом прерывистое вращение мотка.
Таким образом, вращение трубок 31 приводит к тому, что указанные рычаги воздействуют на мотки или клубки
пряжи тремя различными способами. Во-первых, они смещают мотки в направлении их кольцевой длины и
таким образом создают прерывистое вращение мотков. Во-вторых, они поднимают и опускают конечности,
перемещая их по телу на заранее определенное расстояние. В-третьих, они многократно раздвигают края
каждой петли мотка или пачки, а затем сближают их. Эти три движения обеспечивают тщательную и
равномерную обработку всех мотков и каждой их части без создания чрезмерного напряжения или трения. Как
! Как верхний, так и нижний концы мотков пряжи контролируются трубками 31, предотвращая их всплывание в
жидкости; они могут перемещаться с относительно высокой скоростью без негативных последствий, таких как
запутывание соседних мотков. После истечения критического периода обработки скорость вращения валов
снижается, и они продолжают вращаться медленно до конца обработки. Быстрое движение мотков или
клубков пряжи при их погружении в жидкость обеспечивает равномерную обработку всех частей мотков или
клубков.
Следует понимать, что вместо плоского несущего элемента, подобного упомянутому выше, могут
использоваться два или более рычага! может быть установлен на кронштейне, который может иметь форму
диска. В качестве альтернативы могут быть предусмотрены овальные ролики или их аналоги в качестве
элементов, несущих мотки, или плоские лезвия, лопатки или их аналоги, вращающиеся вокруг своей
продольной оси. В конструкции, показанной на рисунке 4, защитные кожухи 32 предотвращают контакт нити
или подобного материала с приводным механизмом, а также его застревание или застревание на концах
трубок 31. Следует также отметить, что клетку можно полностью вынуть из емкости и перенести любым
подходящим способом, например, с помощью подвесной тележки, в другую емкость для дальнейшей
обработки мотков! возле клетки. Кроме того, механизм подъема и опускания может использоваться для
непрерывного подъема и опускания клетки на соответствующее расстояние во время обработки, чтобы
придать четвертое движение обрабатываемым моткам или моткам пряжи.
В тех случаях, когда используются валики, предпочтительно, чтобы валики каждого стержня были
зафиксированы относительно друг друга на свободных концах, при этом средства фиксации должны быть
расположены таким образом, чтобы не препятствовать намотке и извлечению мотка или мотка пряжи. Если
требуется машина меньшего размера, чем показанная на рисунках 1–4, можно использовать конструкцию
клетки и резервуара, показанную на рисунках 5 и 6. В этой конструкции имеется только одна подвижная балка
8 и одна неподвижная балка 9! балки 10, закрепленные на своих верхних концах балкой 7 и прикрепленные к
торцевым пластинам 10, при этом предусмотрены поперечные балки 18 для двигателя и т. д., а также
направляющие 11 для балки 8. Ванна имеет два угловых выступа 43, внутренняя поверхность которых
находится в открытом сообщении с остальной частью внутренней поверхности ванны и служит для
размещения пластин 10. В остальном конструкция аналогична той, что показана на рисунках 1–3, при этом
конструкция, показанная на рисунках 5 и 6, предназначена для односторонней машины, а конструкция,
показанная на рисунках 1–4, — для двухсторонней машины.
Описанный выше способ применим ко всем вышеперечисленным методам обработки и позволяет
использовать кубовые красители при машинном окрашивании. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219769A
[]
Усовершенствования в области возобновляемых первичных сухих батарей. Соединенные Штаты Америки, по
адресу: Саут-Уотер-стрит, 403, Кент, округ Портидж, штат Огайо. Соединенные Штаты Америки настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Целью изобретения является создание новой и усовершенствованной
возобновляемой первичной сухой батареи, конструкция которой позволяет пользователю легко разбирать ее
части, заменять комбинированный деполяризатор и возбуждающий элемент или цинковый элемент и снова
собирать части, чтобы получить эффективную батарею, аналогичную той, что была первоначально
произведена и выпущена на рынок производителем. Другой целью является создание первичной сухой
батареи, чрезвычайно пригодной для использования в автономных электрических лампах, фонариках,
слуховых аппаратах для глухих и тому подобном. Еще одна цель — продавать батарею в комплекте с банкой
или другим контейнером, заполненным комбинированным деполяризатором и возбуждающим веществом,
чтобы пользователь мог заменять комбинированный деполяризатор в батарее всякий раз, когда последний
проявляет признаки истощения.
С учетом этих и других целей изобретение представляет собой ряд новых конструктивных особенностей,
которые будут показаны и описаны ниже, а затем конкретно указаны в пунктах формулы изобретения.
Практическое воплощение изобретения представлено на прилагаемых чертежах, являющихся частью
настоящего описания, на которых одинаковые обозначения указывают на соответствующие части на всех
видах. Рисунок 1 представляет собой боковой разрез усовершенствованной возобновляемой первичной сухой
батареи, используемой в качестве источника электроэнергии для фонарика. Рисунок 2 представляет собой
перспективный вид полюсов батареи. На рисунке 3 представлен аналогичный вид нескольких частей одной
ячейки в разобранном состоянии; на рисунке 4 — вид фонарика с торца после снятия корпуса; на рисунке 5 —
поперечное сечение батареи, состоящей из трех наложенных друг на друга ячеек; на рисунках 6 и 7 —
уменьшенные виды положительного элемента; и на рисунке 8 — увеличенный боковой разрез части
положительного элемента. Изображенная на чертежах сухая батарея состоит из трех элементов, однако
следует понимать, что я не ограничиваюсь этим количеством элементов, поскольку может использоваться
один, два или более элементов в зависимости от назначения сухой батареи и требуемого напряжения для
конкретной цели.
Сухая батарея установлена в специально изготовленном корпусе 10, выполненном из твердой резины или
другого изоляционного материала и закрытом съемной крышкой 11. Каждая из ячеек содержит
положительный и отрицательный элементы, причем положительный элемент предпочтительно выполнен в
виде цинковой пластины 15, имеющей гладкую нижнюю поверхность (см. рис. 7) и верхнюю поверхность,
покрытую лаком или другим изоляционным материалом 17, а также выступающие из этой поверхности
выступы 18, концы которых гладкие, как показано на рис. 6. Нижняя поверхность цинковой пластины 15
снабжена подкладкой 19 из впитывающего или абсорбирующего материала, предпочтительно
промокательной бумаги, химически обработанной возбуждающей солью, например, раствором соли. Ртуть в
количестве 1 унция, растворенная в галлоне воды. После высыхания облицовка 19 крепится цементным
материалом 20 по краю к кромке непокрытой поверхности цинковой пластины 15. Таким образом, цинковая
пластина и ее облицовка образуют единую цельную структуру.
Отрицательный элемент представляет собой неглубокую чашу 25, изготовленную из углерода, графита или
аналогичного проводящего материала, и эта чаша 25 содержит наполнитель 26, который сочетает в себе
деполяризатор и возбуждающее вещество и предпочтительно состоит из порошкообразного углерода.
диоксида марганца 1 фунт и перекиси с подходящим связующим веществом, предпочтительно образованным
путем смешивания глицерина с трагакантом. Верхняя часть, боковые стенки и торцы поддона 25 покрыты
изоляционным материалом 27, при этом наполнитель 26 находится на одном уровне с верхним краем этого
покрытия 27 и контактирует с облицовкой 19. При сборке двух или более ячеек выступы 18 одной ячейки
соприкасаются с нижней стороной поддона 25 следующей за ней ячейки, что будет легко понять, обратившись
к рисунку 5. Следует отметить, что покрытия 20 и 27 предотвращают прохождение локальных электрических
токов от положительного элемента к отрицательному элементу по боковым каналам. На практике банка или
другой контейнер, заполненный комбинированным деполяризатором и возбуждающим веществом 26,
снабжен батареей, позволяющей пользователю периодически заменять батарею в случае ее разрядки,
удаляя наполнитель 26 из емкости 25 и заменяя его новым материалом из банки.
Таким образом, пользователь батареи может практически бесконечно продлить срок ее службы, поскольку
необходимо лишь периодически заменять наполнитель 26 и, при необходимости, цинковую пластину 15. Для
того чтобы привести в действие компоненты элемента, положительный элемент, образованный цинковой
пластиной 15 и облицовкой 19, погружают в воду, а затем помещают на отрицательный элемент таким
образом, чтобы влажная облицовка 19 соприкасалась с наполнителем 26, который находится в
порошкообразной форме и, таким образом, легко впитывает влагу из облицовки 19, активируя деполяризатор
и возбуждающее вещество. Следует отметить, что любое количество ячеек, подобных описанным! (можно
накладывать для увеличения напряжения батареи без использования специальной проводки или пайки
соединений.) Элементы, расположенные друг над другом, как показано на рисунке 5, удерживаются между
контактными пластинами 30 и 31 из пружинного металла. прилегает к выступам 18 самой внешней цинковой
пластины 15, а другая контактная пластина 31 снабжена выступами 32, прилегающими к нижней стороне
самой внешней поддона 25.
Контактные пластины 30 и 31 снабжены на своих верхних концах угловыми фланцами 33 и 34, закрепленными
с помощью крепежных стоек 35 и 36 на нижней стороне крышки 11. Клемма 36 соединяется с основанием 40
корпуса 41 электрической лампы 42, удерживаемой в отражающем патроне 43, являющемся частью корпуса
41. Обычная линза 44 устанавливается на внешнем торце корпуса ;41. Электрическая лампа 42 электрически
соединена с клеммами 35 и 36 с помощью выключателя 50, предпочтительно в виде диска, установленного
для вращения центрального винта 51, соединяющего основание 40 с крышкой 11. Винт 51 входит в
зацепление с одним из контактов 53 электрической лампы 42, и цепь замыкается или размыкается при
повороте выключателя 50 в контакт с контактом 36 или из него. Штифт 35 находится в электрическом
соединении со вторым выводом лампы и расположен в крышке 11 таким образом, что не соприкасается с
диском 50. Таким образом, когда диск 50 находится в одном положении, электрический ток отключается, а в
другом положении электрический ток от батареи подает электрическую энергию на лампу 42.
Электрическая лампа и ее крепление не являются частью настоящего изобретения, поэтому дальнейшее
подробное описание не считается необходимым. Между верхней частью отдельных ячеек и выступающим
фланцем 61 на нижней стороне крышки 11 расположена защитная пластина 60 из слюды или другого
материала, предотвращающая короткое замыкание. Понятно, что корпус 10 имеет такие размеры, чтобы
плотно вмещать наложенные друг на друга ячейки и контактные пластины 30 и 31, предотвращая тем самым
разборку или смещение отдельных частей ячеек. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219770A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области зуборезных станков или относящиеся к ним.
Я, Фрэнк Вобден Джуби, проживающий по адресу: 611, 48-я улица, Милуоки, округ Милуоки, штат Висконсин,
Соединенные Штаты Америки, подданный короля Англии, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к машинам для нарезания прямозубых, спиральных и двойных
косозубых или шевронных зубчатых передач.
Основная цель моего изобретения — нарезка двойной косозубой шестерни, в которой устраняется
центральный зазор, что уменьшает площадь поверхности шестерни без снижения прочности и,
следовательно, увеличивает прочность зубьев шестерни заданной ширины или площади поверхности.
Другие цели моего изобретения: обеспечить средства, позволяющие существенно упростить процесс
нарезания зубьев шестерен этого общего типа и ускорить рабочий цикл, поскольку делительное или
индексирующее движение осуществляется во время нарезания зубьев.
Предназначено для создания пары резцов зубчатой рейки, расположенных под противоположными углами и
предназначенных для попеременного возвратно-поступательного движения при резке в направлении центра
вращающейся заготовки, при этом один резец грубо обрабатывает зуб шестерни с периферийной кромки,
непосредственно к центру, а затем другой резец обрабатывает часть зуба шестерни с другой стороны от
центральной линии таким образом, чтобы готовая зубчатая передача в форме «елочки» имела четко
очерченную вершину благодаря тому, что резцы работают непосредственно вдоль линии излучения.
Для обеспечения возможности попеременного действия фрез, перемещающихся под углом, немного
меньшим, чем заданный угол наклона винтовых зубьев, с учетом того, что периферия заготовки
прокатывается во время каждой операции резки, причем это движение перпендикулярно линии перемещения
фрезы.
Изменение угла предназначено для обеспечения правильного выполнения резания от периферийного края
заготовки к ее центру, а также для индексации, то есть правильного позиционирования заготовки после
каждого резания, чтобы она была готова к следующему зубчатому зазору или резанию. Для создания
автоматической машины с попеременно возвратно-поступательными угловыми резцами, необходимо
организовать резку или черновую обработку шестерен последовательностью равномерных резов, от верхней
части к основанию шестерни, причем каждый равномерный рез выполняется в цикле обработки заготовки с
последующей подачей резцов к центру вращающейся заготовки для следующего резания.
Предложить станок указанного типа, оснащенный средствами для формирования зубьев после окончательной
обработки, в котором резцы подаются тангенциально относительно заготовки и в направлении,
противоположном направлению движения заготовки, при этом последняя получает компенсирующее
движение в том же направлении, что и тангенциальное движение резца, для сглаживания выступов, которые
образуются на поверхностях грубо обработанных зубьев.
Предлагается создать зуборезный станок, в котором прерывисто вращающаяся заготовка зубчатого колеса
обрабатывается парой попеременно возвратно-поступательных зубчатых реек, имеющих углово
расположенные направляющие, предназначенные для направления зубьев по поверхности заготовки
поперечно и под углом, немного меньшим, чем угол нарезаемых зубьев, за счет вращательного движения,
синхронизированного с движениями зубьев, а также средства для подачи зубьев к поверхности заготовки на
заданное расстояние за каждый оборот, благодаря чему последовательно нарезается и грубо формируется
полный ряд зубьев, при этом также предусмотрено возможность последующего формирования зубьев путем
приведения в действие независимого тангенциального движения зубьев относительно заготовки, причем это
движение осуществляется в направлении, противоположном направлению движения заготовки. «С учетом
вышеизложенного и других второстепенных целей, изобретение состоит в определенных особенностях
конструкции и комбинации деталей, которые далее будут заявлены: На чертежах: Рисунок 1 представляет
собой боковой вид машины для резки гаара, воплощающей один из примеров моего изобретения.»
Рисунок 9. Вид с торца, на котором показана заготовка шестерни, установленная в рабочее положение.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез в том же направлении, причем разрез обозначен линией
3-3 на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой фрагментарный боковой вид некоторых рабочих частей, схематически
изображенных, а некоторые части показаны в разрезе для более наглядной иллюстрации конструктивных
особенностей; общий вид представлен так же, как и вид сбоку машины, как показано на рисунке 1, при этом
части рамы удалены для упрощения конструкции.
Рисунок 5 представляет собой подробный поперечный разрез станка для зубчатой рейки, причем этот разрез
выполнен на линии, инициированной пунктом 5-5 на рисунке 1, и этот разрез строго обеспечивает средства
для подачи чередующихся возвратно-поступательных зубчатых резцов.
На рисунке 6 представлен подробный перспективный вид горизонтально-возвратно-поступательной зубчатой
рейки, используемой в основном для придания движения зуборежущим инструментам.
На рисунке 7 представлен подробный вид сзади зубчатой передачи, через которую движение передается от
возвратно-поступательной рейки к механизму подачи.
Рисунок 8 представляет собой подробный план, иллюстрирующий один из зубчатых резцов зубчатой рейки.
Детали показаны в разрезе для демонстрации некоторых конструктивных особенностей, остальные детали
пунктирными линиями обозначают соединение между зубчатыми рейками, а горизонтальная
возвратно-поступательная рейка показана сплошными линиями на рисунке 6.
На рисунке 9 представлен подробный вид снизу на направляющую кулачкового механизма, предназначенного
для регулирования подъема зубчатых реек из их холостого хода.
На рисунке 10 представлен подробный план, иллюстрирующий механизм подачи с храповым механизмом и
выталкивающий толкатель.
Рисунок 11 представляет собой подробный план, частично иллюстрирующий соединение подающего
механизма, обеспечивающего тангенциальное перемещение зубчатых реек.
Рисунок 12 представляет собой схематический вид лицевой стороны с фрагментом заготовки, связанной с
зубчатым резцом, с особым акцентом на разницу углов между перемещением резцов и углом зубчатой
передачи, сформированной по периферии указанной заготовки, а рисунок 13 — схематический увеличенный
вид зуба, показывающий ряд прямых срезов от его коронки до основания, которые имеют более или менее
многоугольную форму.
Обращаясь к рисункам, 1 обозначает кровать, на которой скользящим образом установлен корпус 2, в котором
размещен двигатель 3, соединенный зубчатой передачей с валом 4, установленным в корпусе, и который
несет диск 41 на своем переднем конце, от которого отходит кривошипный палец 5. Шатун входит в
зацепление с вертикально расположенным каналом в возвратно-поступательной зубчатой передаче 6, как
показано на рисунках 5 и G. Зубчатая передача установлена и направляется в пазу 7, образованном
поперечными элементами, составляющими часть торцевой стенки корпуса, и удерживается от бокового
люфта двумя рядами противоположно расположенных направляющих башмаков 8, которые выступают из