Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2572
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218584A
[]
Усовершенствования в области металлических трубопроводов и связанные с ними усовершенствования. Я,
гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
британское гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к металлическим трубопроводам, и в частности к трубам для отвода грузов, которые
ведут от различных резервуаров на паровых танкерных судах. Установлено, что эти трубы, изготовленные из
кованого железа, неизменно изнашиваются в нижней части, что легко понять, поскольку любая морская вода,
находящаяся в этих трубах во время балластного перехода, неизбежно оседает на дне и вызывает коррозию
именно там, где происходит наибольший износ во время перекачки груза. При использовании трубопроводов,
изготовленных в соответствии с моим изобретением, срок их эффективной эксплуатации увеличивается почти
вдвое, а необходимость переворачивать трубу вверх дном, как это иногда делается, отпадает. Согласно
моему изобретению, я изготавливаю металлические трубы, у которых внутренний диаметр и внешний
диаметр расположены эксцентрично, а не относительно концентрично, как это обычно бывает.
При использовании трубопроводов такой конструкции самая толстая часть стенки по окружности
располагается внизу, где происходит коррозия и износ. Таким образом, та часть трубы, которая может выйти
из строя, укрепляется или усиливается без обязательного увеличения веса трубы или его увеличения в
сколько-нибудь значительной степени. На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид с торца, а
фиг. 2 — частичный боковой разрез, показывающий участок или отрезок трубопровода для всасывания груза
в соответствии с данным изобретением. Видно, что внутренний диаметр трубы (а) эксцентричен по
отношению к внешнему диаметру трубы (б). При использовании трубы самая толстая часть c стенки трубы
располагается внизу. вязкости стенки по окружности всасывающей трубы для груза. В соответствии с моим
изобретением подходящая труба должна иметь выступ 1/8 дюйма между центром внутреннего диаметра и
внешней окружностью трубы, при этом максимальная толщина стенки трубы должна составлять 1/2 дюйма, а
минимальная толщина – в диаметрально противоположной точке.
Трубы указанной и показанной на чертежах длины легко встраиваются в существующие трубопроводы,
поскольку, хотя для трубы с заданным внешним диаметром диаметр немного уменьшается, на практике это
уменьшение практически незначительно. Мне известно о предложении оснастить дренажные и другие трубы
встроенным продольным ребром или опорой в нижней части для повышения прочности и более равномерной
поддержки трубы. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218585.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218585&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218585A
[]
Билет в гардероб. Я, гражданин Германии, проживающий в городе Бреслау, заявляю настоящим о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: «Данное изобретение относится к талону в гардеробе, с помощью которого
предотвращается кража одежды путем предъявления поддельных талонов». Характерной особенностью
изобретения является то, что для каждого билета предусмотрен корпус, и что билет имеет ребра, которые
входят в соответствующие углубления корпуса, так что в корпус можно вставить только тот билет, который
имеет правильные выступы. Дальнейшее усовершенствование заключается в установке в корпус отдельной
пластины с углублениями для ребер или выступов билета, благодаря чему внешняя сторона корпуса гладкая,
а форма выступов не видна снаружи. На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления
изобретения, где: на фиг. 1 в перспективе показан корпус и билет, извлеченный из корпуса, при этом передняя
стенка корпуса частично отломана.
На рис. 2 представлен перспективный вид корпуса, в который вставляется билет. Рис. 3 представляет собой
разрез по линии а-б на рис. 2. Корпус 1, который может быть изготовлен из любого подходящего материала,
имеет в верхней части своей передней стенки 2 надрез 3. Пластина 4 закреплена в корпусе 1 за передней
стенкой 2. Эта пластина 4 имеет отверстие 5 той же формы, что и выступ 12' билета 10, который вставляется
в корпус. Пружина 7, установленная на задней стенке 6 корпуса 1, удерживает билет 10 за счет трения. С этой
целью в задней стенке 6 предусмотрен паз 9, через который пружина 7, закрепленная на задней стенке в
точках 8, 8, выступает внутрь корпуса. Верхний край билета 10 для гардероба загнут под прямым углом для
облегчения обращения с билетом. Выступ 12 на лицевой поверхности билета 10 предпочтительно
изготавливается методом штамповки и по форме соответствует отверстию 5 пластины 4. Корпус 1 и его чек 10
имеют одинаковый номер.
Отверстие 5 различных корпусов и выступы 12 различных билетов имеют различную форму, так что в корпус,
принадлежащий к одному и тому же типу, может быть вставлен только билет. Если доставленный билет не
может быть полностью вставлен в конверт, это доказывает, что был доставлен ошибочный билет. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218586A
[]
Усовершенствования взрывателей для снарядов или относящиеся к ним. Я, гражданин Франции,
проживающий по адресу: Avenue de Malakoff, Paris, France, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Целью настоящего изобретения является применение системы взрывателя, описанной и
представленной в моей предыдущей патентной заявке № 172236, к снарядам, у которых носовая часть, или,
другими словами, передняя часть, сильно вытянута либо из-за фактической формы снаряда, либо из-за
добавления к последнему удлинения, либо, наконец, из-за добавления баллистического колпачка. Согласно
изобретению, трубчатый осевой канал, предусмотренный в удлиненном снаряде, в его удлинительной части
или даже в баллистическом колпачке, включает в себя на своем переднем конце первый взрыватель, который
срабатывает в соответствии с указанным ранее патентным описанием, то есть путем тарана и инерции, и
который передает взрыв на один или несколько аналогичных релейных взрывателей, причем последний
взрыватель этой серии является обычным взрывателем снаряда и также расположен, как и промежуточные
взрыватели, если таковые имеются, таким образом, чтобы срабатывать путем тарана и инерции.
Согласно одному из практических вариантов конструкции изобретения, передний взрыватель, передающий
взрыв на релейные взрыватели и на обычный взрыватель, может быть размещен в съемной трубке, которая,
например, путем простой установки на ее заднем конце, может быть закреплена, установлена или
зафиксирована в подходящей точке на носовой части снаряда или внутри нее, например, на или внутри
держателя взрывателя последнего. Во всех случаях, за исключением вспомогательного переднего
взрывателя, устройство включает в себя обычную ударную систему воспламенения заряда, причем работа
этой последней системы за счет тарана и инерции обеспечивается просто давлением газов или
срабатыванием указанного начального взрывателя без добавления вспомогательных пороховых зарядов,
либо непосредственно, либо через один или несколько аналогичных релейных взрывателей. На прилагаемых
чертежах для примера представлены две конструктивные формы изобретения, в которых: применение
изобретения к конструктивному элементу, снабженному трубчатой дополнительной частью.
На рисунке 2 представлен разрез, демонстрирующий применение изобретения к снаряду, снабженному
баллистическим колпачком. На этих различных рисунках А обозначает носовую часть снаряда, которая может
быть снабжена в передней части держателем взрывателя В, в котором размещен обычный взрыватель С,
срабатывание которого приводит к подрыву заряда. Этот предохранитель предназначен для срабатывания за
счет забивания и инерции и для этой цели будет сконструирован, как описано в моей патентной заявке №
172326, то есть таким образом, чтобы срабатывать за счет забивания подвижной каретки, содержащей весь
механизм срабатывания, причем это забивание осуществляется простым разрушением удерживающего
средства, такого как штифт С, и предназначено для того, чтобы один из элементов механизма, свободно
перемещающийся в указанной каретке, инерционно воздействовал на другой элемент, который жестко
соединен с указанной кареткой. В примере на рисунке 1, где снаряд включает в себя очень вытянутые
дополнительные части, эта трубчатая дополнительная часть D служит в своей верхней части корпусом для
начального переднего взрывателя, который будет того типа, который только что был кратко описан, то есть
указанный начальный взрыватель должен включать в себя подвижную каретку G, которая закреплена на
трубчатом удлинителе D, например, с помощью штифта g. Эта подвижная каретка содержит весь механизм
стрельбы, а именно: ударник G, жестко соединенный с оболочкой G, капсюль G, свободно установленный в
оболочке, разделительную пружину G, шайбу с выступом G4, неподвижно расположенную за упором d трубки
D, причем забивание каретки становится возможным за счет скольжения пазов G5 оболочки по выступу
указанной шайбы G4.
Трубчатая дополнительная часть D предпочтительно должна быть съемной, при этом ее нижний конец D
должен быть выполнен таким образом, чтобы его можно было закрепить к держателю взрывателя или к любой
другой части самого снаряда с помощью винтов, штыкового соединения или любым другим крепежным
средством. Такая конструкция позволяет по желанию производить выстрелы снарядами как с
удлинительными элементами, так и без них, поскольку последние представляют собой ударный механизм,
который взаимодействует с обычным ударником снаряда при использовании соответствующей
дополнительной части. Легко заметить, что удар снаряда, снабженного таким удлинительным элементом, или
столкновение этого снаряда с препятствием, каким бы слабым оно ни было, мгновенно приводит к
срабатыванию сверхчувствительного переднего взрывателя G за счет тарана и инерции. Взрыв этого
взрывателя передается на обычный взрыватель С, который срабатывает за счет вдавливания под давлением
газов, при этом каретка С продвигается внутрь снаряда, срезая удерживающий штифт С и, сразу после этого,
вызывая воспламенение капсюля взрывателя С и, следовательно, передачу взрыва на заряд снаряда.
Между начальным предохранителем G и обычным предохранителем C, если это требуется длиной
дополнительной части или другими соображениями, может быть установлен один или несколько аналогичных
реле-предохранителей. На рисунке 2 в разрезе показан пример применения изобретения к снаряду,
снабженному баллистическим колпачком. Колпачок E может быть закреплен диском E между корпусом
снаряда и держателем взрывателя B. Его передняя часть в любом случае может быть приспособлена для
крепления трубки D любым подходящим способом: винтом, штыком или другим соединением; например,
трубка D может быть просто установлена; его задняя часть может быть прикреплена к держателю взрывателя
B или внутри него, как показано на чертеже. Как и в предыдущем примере, трубка D предназначена для
размещения начального вспомогательного предохранителя G и, в конечном итоге, промежуточных релейных
предохранителей между этим начальным предохранителем и обычным предохранителем C. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218587.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218587&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218587A
[]
Тестомесильная машина. Я, Август Лорх, производитель из Виннендена, Вюртемберг, Германия, подданный
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
тестомесильным машинам, в которых тесто обрабатывается двумя тестомесильными машинами. По
сравнению с известными машинами этого типа, тестомесильная машина, согласно настоящему изобретению,
отличается главным образом тем, что тесто обрабатывается надлежащим, профессиональным способом,
имитирующим работу пекарей. Это достигается за счет двух рабочих операций, в результате которых
полностью обрабатывается тесто: сначала происходит замешивание и вымешивание материала, из которого
формируется тесто, а затем вытягивание и аэрация теста, которые не только выполняются машиной, но и
вторая операция автоматически начинается и завершается после окончания первой операции, то есть когда
тесто достаточно перемешано и тщательно вымешано.
Основная характеристика изобретения заключается в том, что тесто сначала тщательно вымешивается с
помощью мешалок, расположенных таким образом, что, зацепляясь за тесто, они стремятся вращать мешалку
в определенном направлении. Однако, вопреки этой тенденции, тестомесильная емкость установлена в
режиме вращения. Однако в приводном механизме тестомесильной емкости используется муфта, которая
сконструирована таким образом, что автоматически разъединяется, как только сопротивление емкости,
возрастающее из-за увеличения жесткости теста в процессе замешивания, становится достаточно большим,
то есть как только тесто полностью замесится. Таким образом, соединительное устройство автоматически
устанавливается в зацепление, так что теперь осуществляется всасывающее и втягивающее действие
замесных рычагов. Ввиду автоматического ввода и выполнения второй рабочей операции, мешальные
рычаги, как это было прежде, входят в зацепление не в средней плоскости мешалки, а перед ней и позади
нее. В результате, мешалки работают не против друг друга, а мимо друг друга, совершая тем самым
эксцентрическое движение, которое приводит к тому, что рычаги стремятся вращать желоб в противовес
механическому приводному механизму, который остается соединенным с машиной через автоматически
отключающуюся муфту.
В машинах, соответствующих настоящему изобретению, предусмотрен единственный неподвижный штифт,
вокруг которого известным способом поворачиваются стержни, соединенные с верхними концами мешающих
рычагов. Перемещение замешивающих рычагов осуществляется известным способом с помощью
кривошипов, которые одновременно перемещают рычаги вперед и назад, а также вверх и вниз. Различные
движения, в результате расположения соединительных стержней, колеблющихся вокруг неподвижной точки,
объединяются и образуют такое движение, что тестомесильные машины совершают движение, подобное
тому, которое происходит при тщательном ручном вымешивании теста, то есть тестомесильные рычаги
совершают эллиптические движения изнутри наружу в перпендикулярной плоскости, в связи с чем
тестомесильные машины работают рядом друг с другом и проходят мимо друг друга во время работы. Цель
настоящего изобретения проиллюстрирована на одном из вариантов конструкции на чертеже: фиг. 1 — вид
спереди тестомесильной машины. Рис. 2 — это план. На рис. 3 показан боковой вид, нижняя часть в осевом
сечении.
На рисунках 4 и 5 показаны, соответственно, боковой вид и план сцепного устройства. Тесто, подлежащее
обработке, находится в круглом желобе a, который установлен в раме b с помощью оси c таким образом,
чтобы свободно вращаться, но при этом вращаться с помощью приводного устройства d посредством червяка
и червячного колеса e. Этот червяк и червячное колесо схематически показаны на фиг. 1 и 3 и
сконструированы таким образом, что их зубья расположены с таким шагом, что червяк не будет блокировать
червячное колесо и желоб от вращения при разъединении муфты в ведущей шестерне. Замешивание теста
осуществляется двумя мешающими рычагами, один из которых расположен перед осью вращения желоба, а
другой — позади нее, и которые работают в разных плоскостях перед и позади средней оси, то есть обходят
друг друга. Мешалки f подвешены на кривошипах g, которые, например, приводятся в движение от ведущего
вала через винт или червячную передачу h. Смесители f съемные и регулируемые, установлены на
подшипниках m, которые вместе с рычагами n опираются на приводные кривошипы g, вращающиеся от
приводного механизма машины d.
Рычаги n соединены стержнями i с шарниром k, вокруг которого они колеблются. Этот неподвижный штифт k
может быть расположен любым предпочтительным способом, то есть установлен либо выше, либо ниже
плоскости оси кривошипа. Если теперь повернуть кривошипы g, то тестомесильные машины / перемещаются
из-за неподвижного крепления точки соединения k как вверх, так и вниз, а также к середине желоба a, как
показано кривыми, обозначенными цепными линиями на рис. 1. В соответствии с изобретением, между
приводным устройством d и червяком e вводится муфта, конструкция которой позволяет ей автоматически
разъединяться при возникновении слишком большого сопротивления вращательному движению желоба a. В
показанном конструктивном примере эта муфта представляет собой сцепление с зубьями, наклоненными с
одной стороны. Та часть, рукав? * перемещается вдоль оси приводного вала s и относительно соединен с
ним, входя в зацепление со втулкой t, которая установлена на валу u червяка e. Наклон зубьев муфты таков,
что приводное движение передается до тех пор, пока сопротивление желоба не превышает определенного
предела.
Как только этот предел будет достигнут, а это происходит, когда тесто полностью вымешано и,
следовательно, становится очень плотным, рукав r отталкивается от рукава t. Повторное соединение r, t
установлен на шарнире w рычага x и входит в кольцевую канавку во втулке r посредством вилки y. Процесс
замешивания происходит следующим образом: после заполнения желоба замешивающие рычаги f
приводятся во вращение, а муфта зацепляется при нажатии на ножной рычаг v. Через четыре-шесть минут
содержимое лотка перемешивают и замешивают в тесто. По мере увеличения жесткости теста возрастает и
тенденция к вращению желоба мешающими рычагами в обратном направлении, в противовес механическому
приводному механизму. Когда тесто приобретает необходимую плотность, реакция, вызываемая мешающими
рычагами f, достигает такой степени, что муфта r, t освобождается, и, следовательно, приводной механизм
выходит из зацепления. Теперь желоб a вращается только за счет работы перемешивающих рычагов f и, по
сути, в обратном направлении, поскольку первая рабочая операция, а именно замешивание, растирание и
перемешивание, прекратилась.
Вторая операция, проветривание и вытягивание теста, началась автоматически и фактически тем же
способом, что и при работе пекаря. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218588A
[]
Машина для резки и фальцовки этикеток. Мы, Артур Розенталь и Мартин Розенталь, оба проживающие по
адресу: Коммерс-авеню, Гранд-Рапидс, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, оба граждане
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованиям машин для резки и фальцовки этикеток, и в частности к
средствам подачи и отвода ленты этикетки от резака и фальцевальной машины, а также упаковки ее в
подходящую емкость или упаковку. Целями изобретения являются: во-первых, подача ленты таким образом,
чтобы она, пройдя от печатного станка, занимала правильное положение относительно резака и
фальцевальной машины. Во-вторых, обеспечить средства для извлечения вырезанной этикетки или нашивки
из резака и фальцевальной машины, а также для доставки и упаковки их в подходящую коробку или
контейнер. В-третьих, разработать усовершенствованные способы автоматической упаковки этикеток в
коробку.
В-четвертых, обеспечить автоматический контроль и подсчет. Объекты, касающиеся деталей и экономической
эффективности строительства и эксплуатации, обязательно появятся в последующем подробном описании.
Мы достигаем целей нашего изобретения с помощью устройств и средств, описанных в следующем описании.
Изобретение четко определено и указано в пунктах формулы изобретения. Конструкция, являющаяся
предпочтительным вариантом осуществления нашего изобретения, наглядно показана на прилагаемых
чертежах, являющихся частью данной заявки, на которых: Рис. На рисунке I представлен детальный
перспективный вид изобретения, связанного с машиной для печати этикеток. Инжир. На рисунке II
представлен увеличенный детальный перспективный вид регулирующего устройства для подачи ленты
этикеток из печатного станка в правильное положение относительно устройства для резки и фальцовки
этикеток. Инжир. На рисунке III представлен увеличенный детальный вид деталей, изображенных на рисунках.
На рисунках I и II показаны конкретные приводные механизмы, демонстрирующие детали механизма
управления плунжером для упаковки этикеток или нашивок, а также общий вид кулачкового вала и каретки.
Инжир. На рисунке IV представлен увеличенный детальный перспективный вид тех же деталей с другого
ракурса, показывающий взаимосвязь различных кулачков и тому подобного, при этом часть опорного
кронштейна рычага плунжера этикетки отломана. Инжир. V представляет собой детальный поперечный
разрез, выполненный по линии a, соответствующей линии 5-5 на рис. IV, X и XII, показывающий конструкцию
распределительного вала и различные рабочие кулачки и детали в этом отношении. Инжир. VI представляет
собой увеличенное изображение поршня для упаковки этикеток или наклеек, а также устройства для упаковки
и удержания этикеток. Инжир. VII представляет собой увеличенный детальный поперечный разрез,
выполненный по линии, соответствующей линии 7-7 на рис. III, на котором показана отсечка и опорная
пластина. Инжир. На фиг. III, X и XI представлен увеличенный детальный разрез, выполненный по линии 8, 8,
на котором пунктирными линиями показаны положения поршня и средств фиксации наклеек, когда поршень
вдавливает наклейки или этикетки в конец контейнера; в разрезе показана подвижная нижняя опора
контейнера, а фиксаторы для этикеток — сплошной линией.
Инжир. IX представляет собой детальный перспективный вид одной из упаковок или емкостей, заполненных
наклейками или этикетками. Инжир. X — увеличенный детальный план устройства для резки и складывания
этикеток с подающим механизмом в исходном положении, готового к перемещению в рабочее положение и
одновременному захвату ленты этикеток и сложенной этикетки для подачи ленты этикеток к устройству для
резки и складывания и извлечения сложенной этикетки из машины в положение, подлежащее воздействию
упаковочного плунжера; положение подачи обозначено пунктирными линиями. Инжир. XI представляет собой
вид, аналогичный рис. На рис. X показано положение, в котором подающая губка продвинута к резаку и
фальцевальной машине, а сложенная этикетка размещена под поршнем; пунктирной линией показано
отведение подающих губок в положение, готовое к перемещению в исходное положение, показанное на рис.
X. Инжир. На рисунке XII представлен детальный план, демонстрирующий конструкцию с автоматическим
управлением муфтой для подсчета этикеток. Инжир. На фиг. XII показан поперечный разрез разъемной
съемной гайки с резьбой для автоматического управления сцеплением, выполненный по линии 13-13.
На чертежах разрезы выполнены в направлении маленьких стрелок на концах линий разреза, а одинаковые
номера ссылок обозначают аналогичные детали на всех видах. Рассматривая пронумерованные части
чертежа, 1 — это стол или скамья, на которой установлен станок. 2 — это рама станка, предпочтительно
литая, с ножками 3. 4 — это конструкция печатного станка, обозначенная пунктирными линиями на рис. 1, с
пунктирной зубчатой передачей 5 для привода машины для резки, складывания и упаковки этикеток. 6 — это
прижимная плита, а 7 — печатающая головка машины для печати этикеток. 8 — это катушка для ленты или
полосы, установленная на кронштейне 9. Полоска 10 подается через печатный механизм посредством
соответствующей направляющей, включающей основание 11 и фрикционный или тормозной блок 12,
удерживаемый в нужном положении вертикальным штифтом 13 в поперечно-пазовом кронштейне 14, при
этом давление регулируется установочным винтом 15, воздействующим на пружину 16. Лента или
этикеточная полоска подается на направляющую через пластину 17, на которой установлен кронштейн 18,
поддерживающий регулируемый приемный блок 19, управляемый установочным винтом 20.
Простая регулировка приемного блока позволяет точно контролировать подачу ленты от печатного
устройства к устройству для резки и складывания этикеток, благодаря чему можно точно определить
положение печатного материала на вырезанной и сложенной этикетке. Изобретение не относится конкретно к
режущей и фальцевальной части машины, которая является предметом отдельного патента, и такие части
будут описаны здесь лишь в общем виде, достаточном для того, чтобы прояснить взаимосвязь средств
подачи и упаковки этикеток. В этой усовершенствованной машине этикетка захватывается автоматически
управляемыми подающими губками 21, которые открываются и перемещаются в положение, указанное
пунктирными линиями на рис. X, где они автоматически закрываются и захватывают концевую этикетку на
наклейке или полоске этикеток. Затем губки перемещаются к режущему ножу 22, установленному на шарнире
23 и удерживаемому в нужном положении пружиной 24. Это передовое положение обозначено сплошными
линиями на рис. XI. Нож № 22 срезает этикетку.
Складыватели этикеток 25, 25 автоматически сгибают этикетку по противоположным концам. Управление
фальцевальными машинами осуществляется с помощью зубчатой рейки 2G и шестерен 27; 28. Как только
этикетка захватывается механизмом складывания, зажимы для этикеток отводятся в положение, указанное
пунктирными линиями на рис. XI, а затем перемещаются влево в исходное положение, указанное сплошными
линиями на рис. X. Параллельно подающим губкам этикеток и на той же опоре расположены губки для
автоматической подачи этикеток из фальцевальной машины к поршневному механизму подачи, где этикетки
вдавливаются в контейнер или упаковку для этикеток. Каретка 29 для подачи средства переноса этикеток
вперед и назад, а также для ее возвратно-поступательного движения вдоль линии этикеточной полосы,
закреплена соответствующими способами 30 и приводится в действие кулачком 31 на валу 32. Указанный
кулачок 31 воздействует на ролик толкателя кулачка 31 на указанной каретке. Каретка удерживается в
податливом положении по отношению к кулачку пружиной 33, соединенной с поперечной балкой 34 на
выступающем стержне 35, закрепленном на указанной каретке.
Поперечная тележка 36 установлена на соответствующих направляющих 37, 37 которые несут указанная
тележка 29 и располагаются поперечно ей. Пружина 38, соединенная с поперечной балкой 39, закрепленной
на стержне 40, прижимает эту поперечную каретку к ее приводному рычагу. Поперечная балка 36 закреплена
на нижней стороне каретки 36 и параллельна направляющим 30 каретки 29, и входит в зацепление с верхним
концом рычага 41, установленного в точке 42 на блоке 43 на основании машины (рис. Я). Рычаг 41 снабжен
антифрикционным роликом 41, позволяющим ему совершать возвратно-поступательное движение вдоль
стержня 26. Этот рычаг 41 приводится в действие кулачком 44, расположенным на валу кулачка 45 (рис.). V),
так что благодаря форме кулачка он воздействует на планку 361, отталкивая каретку назад против ее
пружины во время ее возвратно-поступательного движения и перемещения основной кареткой 29, так что ее
можно продвинуть для захвата этикеток, перемещения ее вперед и подачи дополнительной ленты или
полоски, а затем вывести из зацепления и вернуть, когда каретка и зажимы находятся в отведенном
положении, в исходное положение.
Верхняя подающая губка 21 для этикеток поворачивается или фиксируется в точке 211 и несет на своем
заднем конце блок 212. На блоке установлен антифрикционный кулачковый ролик 213. Защелка 214
шарнирно соединена в точке 215 с основной кареткой 29 и имеет фиксатор 216, который входит в зацепление
с выступающими выступами 217, расположенными на блоке 212. Пружина 218 удерживает защелку 214 в
нужном положении, будучи соединена с пальцем 219, расположенным на основной каретке 29. Наклонная
кулачковая планка 220 расположена таким образом, чтобы воздействовать на кулачковый ролик 213, нажимая
на рычаг и открывая губки 21 путем подъема верхней губки, а защелка 214 фиксирует ее, удерживая в
нажатом или открытом положении. Наклонный кулачок 220 установлен на рычагах 221, 222 (рис. IV).
Регулируемый механизм 225 с защелкой 226 крепится винтом 227 к рычагу 228. Защелка 214 входит в
зацепление с основной кареткой, так что когда каретка продвигается вперед, чтобы переместить ленту, она
срабатывает, позволяя верхней губке опуститься, а губкам 21 зацепиться за ленту или этикеточную полосу.
Верхняя челюсть 21 удерживается в закрытом положении регулируемой пружиной 21а.
Таким образом, из описания станет ясно, как перемещается и работает основная губка 21 при подаче ленты
или полосы к резаку и фальцевальной машине. Это отсоединяет этикетку или нашивку, пока она надежно
удерживается папкой. Вспомогательная пара зажимов 46, 47 предназначена для захвата отрезанной и
сложенной этикетки и ее подачи вперед к держателю, содержащему наклейку или этикетку. Эти
вспомогательные зажимы захватывают этикетку, пока она еще удерживается фальцевальной машиной.
Верхняя челюсть 46 жестко закреплена рычагом 461 на вспомогательной каретке 36. Нижняя челюсть 47
крепится к регулировочному винту 48 с помощью выступающих вверх прорезных выступов 49. Нижняя губка
47 снабжена выступающим вверх винтовым стержнем 50, на котором фиксируются контргайки 51, 52 для
регулировки раскрытия губки. Эта нижняя челюсть опускается и открывается под действием силы тяжести и
является шарнирным элементом пары челюстей 46, 47. Она скользит вдоль поворотной планки 53, которая
опирается на шарнир 54. Он приводится в действие поперечным рычагом 55, точка опоры которого находится
в точке 56.
На рычаге 55 установлен регулируемый контактный блок 57 с прорезью для толкателя кулачка. Рычаг 55
приводится в действие кулачком 58 на кулачковом валу 45, который снабжен широкой и тонкой сторонами
упоров для управления им и закрытия губок относительно этикетки в фальцевальной машине, а также для
удержания губок до тех пор, пока они не будут перемещены в положение над горловиной упаковочного
контейнера. Поворотный стержень 53 удерживается в нижнем положении пружиной натяжения 53а (рис.). III и
IV). Таким образом, видно, что лента этикеток продвигается вперед за счет того, что подающие губки
захватывают конец этикетки на ленте, продвигая ее в устройство для складывания этикеток, где она
отрезается отрезным ножом, который приводится в действие любым подходящим способом. Затем концы
этикетки загибаются и захватываются внутри папки. Затем губки подачи этикеток отводятся и возвращаются в
исходное положение, при этом этикетка по-прежнему удерживается фальцевальной машиной. В следующем
движении зажимные губки подачи этикеток, находясь в открытом положении, поскольку планка 53 находится в
опущенном положении, скользят в зацепление с этикеткой, при этом губка 47 проходит под этикеткой, а губка
46 — над ней.
Затем кулачковый механизм воздействует на поворотную планку 53, смыкая эти зажимные губки для этикеток,
и когда подающая губка продвигается вперед, чтобы переместить полоску этикетки к фальцевальной машине,
эти губки перемещают сложенную этикетку к упаковщику. Это движение вперед происходит после того, как
устройство для фальцовки освободит отрезанную и сложенную этикетку. Упаковочное устройство состоит из
прямоугольной упаковочной трубки 59 с расширяющимся бункерообразным горлышком 60, имеющим
поперечные прорези 61 для ввода и извлечения зажимных губок 46, 47, предназначенных для размещения
этикеток. Нижний конец упаковочной трубки 59 принимает верхний конец прямоугольной упаковки 62, которая
удерживается на месте опорой 63, закрепленной на кронштейне 64 снизу; держатель открыт сбоку, что
позволяет легко извлекать прямоугольную упаковку. Предпочтительно, чтобы упаковка имела прорези по
бокам, позволяющие осмотреть содержимое и наблюдать за процессом наполнения. Нарезанные и
сложенные этикетки подаются в верхнюю часть упаковочной трубки 59 и вдавливаются в нее поршнем 65,
имеющим головку 66 с продольными пазами для размещения отклоняемых держателей этикеток.
Плунжер 65 находится в направляющей 67 и приводится в движение возвратно-поступательным движением
или активируется рычагом 68, содержащим пазы 69, который воздействует на штифт 70 на боковой стороне
плунжера. Рычаг 68 установлен в точке 71 на направленном вверх рычаге 72. Этот рычаг ti8 приводится в
действие шатуном 73 посредством эксцентрика 74 на кулачковом валу 45, который охватывается
эксцентриковым кольцом 75. Верхний конец рулевой тяги соединен с рычагом 68 регулируемым шарниром 76,
закрепленным в пазу 77 установочными винтами 78. Указанный эксцентрик синхронизирован с кулачками на
распределительном валу, а ход плунжера регулируется путем регулировки шарнира 76 вдоль рычага 68, как
показано на рисунке. Поворотные отклоняемые опоры 79 расположены в верхней части упаковочного
устройства. крепление осуществляется пружинами 80 и имеет выступающие опорные выступы 81, которые
проходят через отверстия 82 в боковых сторонах трубки на нужной высоте для приема сложенной этикетки от
приемных губок. Когда головка поршня 66 опускается на этикетку и входит в зацепление с ней, вдавливая ее в
трубку, эти опоры автоматически отклоняются, что достигается с помощью шарнирного соединения 83,
закрепленного в точках 84 и 84 на каждой губке и приводимого в действие звеном 85, соединенным с рычагом
86, который расположен в точке 87.
Указанный рычаг 86 имеет выступающий вбок рычаг 88 с кулачком и роликом 89, и воздействует на него
кулачок 90 на валу 56, который синхронизирован с отклонением шарнирных опор и позволяет плунжеру
вдавливать этикетку в упаковочную трубку 59. Можно закрепить этикетки в трубке настолько плотно, что они
будут удерживаться, но гораздо лучше предусмотреть нижний блок 91 с фрикционной опорой, разделенный
на две части, соединенные шарниром 92 и плавно раздвигающиеся пружиной 93, расположенной в
углублении 94 внутри него. Этот блок податливо входит в зацепление со боковой стенкой упаковочной трубки,
и при проталкивании вниз за пределы упаковочной трубки в приемное устройство, податливо входит в
зацепление со своими боковыми сторонами, так что этикетки внутри упаковки равномерно сжимаются и под
давлением подаются в коробку. Это податливое дно удаляется со дна коробки перед ее герметизацией.
«Когда упаковка № 62 будет заполнена, машина автоматически остановится». Привод осуществляется с
помощью сцепления 95, управляемого рычагом сцепления 96.
Сцепление автоматически управляется винтом 97, на котором закреплена разделенная гайка 98. Части этой
гайки шарнирно соединены с тягой 99, удерживаются пружиной 100 и могут быть открыты путем сжатия
пальцевых элементов 101. «Резьбовая гайка расположена вдоль штока 99, который соединен в точке 102 для
управления муфтой». Он снабжен упором 103, к которому прижимается разделенная гайка, обеспечивая
автоматическое выключение сцепления. Регулируя эту разделительную гайку 98 вдоль винта 97, количество
этикеток, подаваемых в упаковку, контролируется и подсчитывается, и машина останавливается, как только
упаковка заполнена. Когда упаковка заполнена, она, разумеется, извлекается из аппарата. Нижний конец
упаковочной трубки 59 автоматически закрывается пружинным затвором 104, установленным на кронштейне
105, и проталкивается через прорезь 106 в боковой стенке упаковочной трубки пружиной 107. Затвор 104
удерживается боковой стенкой упаковки 62 таким образом, что как только упаковка достаточно опускается,
чтобы открыть прорезь 106, затвор 104 срабатывает автоматически и срабатывает под этикетками в верхней
части упаковочной трубки, занимая положение, указанное пунктирными линиями на рис. VII, где показаны
детали этой конструкции.
Податливый блок 91 извлекается из заполненной упаковки 62 и вставляется в нижнюю часть упаковочной
трубки 59, прижимаясь к отсекающей задвижке или затвору 104. Затем вставляется пустая упаковка 62.
Затвор отводится, и верхний конец боковой стенки упаковки вставляется под него, чтобы удерживать его в
открытом положении. Хотя данное изобретение было описано таким образом подробно, следует понимать,
что форма этикеток может быть различной, и они могут представлять собой этикетки или нашивки.
Конструкция регулируемая и может использоваться как с функцией печати, так и без неё. Кроме того, хотя для
выполнения этой работы показана специальная организация распределительных валов, это может быть
достигнуто и с помощью других устройств синхронизации. Автоматический счетчик остановок удобен, но не
является необходимостью и может быть исключен. Были указаны и другие варианты, и, несомненно,
специалистам в данной области придут в голову и многие другие, которые можно было бы использовать, не
отступая от основных характеристик изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218589A
[]
Усовершенствования в телефонных системах. (Сообщение от Джеральда Дикина, проживающего по адресу:
авеню Артура Гоемаре, 35, Антверпен, Бельгия, гражданина Соединенных Штатов Америки).
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Connaught House,
Aldwych, London, W.C. 2, Англия, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
Соседние файлы в папке патенты