Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2566
.pdf
нагрузки без сопротивления переключателя, а кривая В — зависимость с сопротивлением переключателя.
Таким образом, целью изобретения является автоматическое получение зависимости скорости от нагрузки,
лежащей между этими двумя кривыми. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 17:22:50 Central European Time
Translation Requested: GB218462A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218463A
[]
Усовершенствованное маркировочное устройство. Я, Уолтер Портер Лэдд, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: улица Сент-Джеймс, 344, Монреаль, Квебек, Канада, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству
для маркировки мячей, таких как мячи для гольфа и аналогичные изделия. Известны устройства для этой
цели, состоящие из пары клещей, одна ветвь которых снабжена углублением для удержания шарика, а
противоположная ветвь снабжена пуансоном или матрицей, соответствующим образом выгравированной и
изогнутой по форме шарика. Ранее в подобных устройствах шарнир клещей располагался между рукояткой
устройства и губками ветвей, удерживающих шар. Согласно настоящему изобретению, клещевые рычаги
соединены шарнирно на одном конце и имеют форму, позволяющую захватывать шар между точкой опоры и
концом рукоятки. Одна из планок снабжена чашечкой для удержания мяча известным способом, а другая
планка снабжена дугообразной стойкой для переноса проникающего шрифта, предназначенного для
нанесения чернил с целью четкой маркировки мяча.
Чернильное устройство и подача чернил расположены в канавках или полых рукоятках устройства, как
подробно описано ниже. Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху маркера, изготовленного в соответствии с
изобретением, и показывает шарик, установленный для нанесения рисунка, при этом одна рукоятка отломана,
чтобы открыть флакон с чернилами. На рисунке 2 представлен увеличенный перспективный вид стеллажа с
образцами и самих образцов. На рисунке 3 представлен перспективный вид, демонстрирующий крышку для
стойки с типами. На рисунке 4 представлен внутренний вид рукоятки клещевидного захвата. На рисунке 5
представлен внутренний вид верхней части другой рукоятки клещей. На рисунке 6 представлен увеличенный
продольный разрез рукоятки клещевидного механизма, отломанной к внешнему концу и обнажающей
чернильный элемент на чернильной подушечке. На рисунке 7 показан фрагмент чернильного элемента,
извлеченного из своего отсека в рукоятке. На рисунке 8 представлен фрагментарный разрез рукоятки
клещевидного механизма и отломанной модифицированной формы чернильного элемента.
Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках. Как видно на
чертежах, клещевидные рычаги 1 и 2 шарнирно соединены на своих внутренних концах шарниром 3 и имеют
прямые рукоятки 4 и 5, а также выпуклые секции 6 и 7, предназначенные для обхвата шара для нанесения
разметки и заканчивающиеся в указанном шарнире 3. Рычаги 1 и 2 выполнены целиком из профилированных
деталей, предпочтительно из металла, и закрыты с внешних концов стенками 8 и 9, образуя таким образом
продольные камеры для различных частей между указанными торцевыми стенками и точкой поворота.
Плоская полоса 10 из пружинного металла образует дно и торцы камеры подушки или зажима 11,
прилегающие к внешнему концу рычага, и крепится к его внешней стенке заклепками 12 и 13. Загнутые вверх
концы 14 и 15 полосы 10 образуют торцевые стенки камеры подушки, и эти торцевые стенки 14 и 15 смещены
внутрь на 16 и 17 соответственно и выступают вверх в виде вертикальных выступов 18 и 19 за боковые стенки
канавочных рычагов 1 и 2, при этом выступающие концы 20 и 21 загнуты назад для целей направления и
освобождения.
Чернильная подушка 22 выполнена из войлока и впитывающей бумаги и помещена в металлический корпус
23, который крепится к рычагу 1 заклепками (не показаны). Чернильное устройство 24 выполнено из рамы 25,
имеющей центральное пружинное отверстие 26 и загнутые вниз концы 27 и 28, заканчивающиеся
выступающими наружу выступами 29 и 30, причем каждый фланец имеет пружинный паз 31, через который
плоская пружина 32 выступает за пределы фланцев 27 и 28 на каждом из своих загнутых концов 33 и 34.
Резиновая чернильная полоска 35 жестко закреплена на нижней стороне пружины 32 и собирает чернила с
подушечки 22. Ручка 36 жестко закреплена на раме 25 в отверстии 26 и имеет углубление с внутренней
стороны для размещения спиральной пружины 37, которая входит в зацепление с плоской пружиной 32 и
выталкивает ее наружу из рамы 25 до тех пор, пока загнутые концы 33 и 34 не соприкоснутся с фланцами 27 и
28, образуя таким образом изогнутую чернильную полосу для нанесения чернил на соответствующий
типографский шрифт. Чернильное устройство 24 вставляется между концами 20 и 21 пружинного зажима 10 и
прижимается в положение, показанное на рис. 6.
Для извлечения устройства концы 20 и 21 зажима раздвигаются, что позволяет вынуть устройство. Флакон 38,
предназначенный для хранения маркировочных чернил, удерживается пружинным зажимом 39, который
вставляется в рукоятку рычага 2. В выпуклую часть рычага 2 вставляется и закрепляется винтами 42 блок 40,
предпочтительно деревянный, имеющий вогнутую форму, образующую опору для шарика 41. Стойка типа 43
выполнена из пластины, уменьшенной в толщине в своей внутренней части, образующей дугообразное плечо
44 в качестве задней стенки для стойки типа 45, и дугообразных ребер 46 и 47, причем последние
расположены на внутреннем крае, а первая — посередине глубины указанной уменьшенной части, и ребра
входят в поперечные пазы 48 и 49 в каждой из стоек типа. Тип 45 имеет узкие торцевые поверхности 50,
расположенные в виде храпового механизма, что позволяет использовать его с проникающим эффектом. В
установленном положении штифты типа 45 находятся на одном уровне с более высокой поверхностью
пластины стойки для штифтов, а крышка 51 полностью закрывает указанную пластину стойки для штифтов и
стержни штифтов, причем последние на концах букв выступают за пределы обеих пластин.
Крышка 51 удерживается на месте крепежными винтами 52 и 53, проходящими через пластину стойки и
боковые стенки рычага 1, и выравнивается штифтами 54 и 55, совпадающими с соответствующими
отверстиями в пластине стойки. Таким образом, буквы расположены прямо напротив подставки для шара, и,
следовательно, шар находится между этой подставкой и указанными буквами. Все, что требуется, — это
сблизить концы рукояток, надавив на них, и тем самым вдавить буквы в шар. Поскольку эти буквы
предварительно были нанесены чернилами с помощью чернильной полосы, чернила оставят несмываемый
отпечаток на поверхности шара, никоим образом не влияя на игровые качества шара. На рисунке 8 показана
модифицированная форма чернильного устройства, в которой ручка 56 закреплена на раме 57, имеющей
нижнюю поверхность 58 дугообразной формы в продольном сечении и на которой установлена
удерживающая чернила подушечка 59, при этом рама закреплена на пластине 60, расположенной сверху
указанного блока. Накладка 59 и ее крепление 57 закреплены в рукоятке рычага 1 с помощью дугообразной
плоской пружины 61, изогнутой внутрь и наружу на концах 62, образуя защелки, причем указанная пружина 61
крепится к рычагу 1 заклепкой 63.
Защелка пружины 61 загибается вниз и, следовательно, наружу, что освобождает подушечку 59, которая
затем устанавливается на устройство типа 45 для маркировки мяча. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218464A
[]
Усовершенствования, касающиеся средств подъема и опускания окон.
Компания «Идеальная система регулирования окон» (сообщение из-за рубежа от корпорации, организованной
и действующей в соответствии с законами штата Мэн, с головным офисом по адресу: 20, Exchange Place,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки).
Я, Фредерик Джон Броэм, подданный Великобритании, из фирмы «Ллойд Уайз и Ко.», дипломированные
патентные агенты, расположенной по адресу: 10, Нью-Корт, Линкольнс-Инн, Лондон, W.C. 2, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к стеклоподъемникам,
предназначенным для подъема и опускания окон, в частности, окон транспортных средств, таких как закрытые
автомобили, в которых рычаг управления, взаимодействующий с окном, приводится в действие вращающимся
элементом, который входит в зацепление со ступицей вращающейся ручки или рукоятки, при этом
предусмотрено фиксирующее средство, включающее пружину, для предотвращения вращения указанной
ступицы иным способом, кроме как с помощью указанной ручки или рукоятки. Согласно изобретению,
указанная пружина предназначена для того, чтобы заклинивать в упоре в неподвижный элемент при
приложении силы к первому упомянутому вращающемуся элементу посредством окна или рычага
управления. На прилагаемых чертежах, демонстрирующих практический вариант осуществления
изобретения: фиг. 1 представляет собой вид спереди фрагмента окна и рамы, на котором показан
установленный на нем стеклоподъемник.
На рис. 2 представлен горизонтальный разрез (частично в проекции) частей, показанных на рис. 1. Рис. 3
представляет собой увеличенный вертикальный разрез устройства. Рис. 4 представляет собой вертикальное
поперечное сечение по линии 4-4 на рис. 3. На рис. 5 представлен увеличенный боковой вид верхней
шестерни, демонстрирующий способ ее крепления к опорной пластине. На фиг. 6, 7 и 8 показаны этапы
изготовления шестерни или зубчатого колеса, используемого в конструкции устройства со ступицей и валом,
интегрированными с ним. Подробно рассматривая чертежи: 1 показывает боковые элементы оконной рамы,
которая может представлять собой оконную раму закрытого автомобиля, причем указанные элементы
снабжены каналами или направляющими 2, в которые вставляется окно 3, которое может скользить в ней
вертикально, как это хорошо известно в данной области техники. Указанное окно 3 снабжено полосой 4,
закрепленной любым способом к его нижнему краю, к которой прикреплена U-образная направляющая или
канал 5, в который входит ролик 6, шарнирно установленный на конце рабочего рычага 7.
Указанный рабочий рычаг 7, прилегающий к другому концу, поворачивается, например, с помощью шарнира 8
к соответствующей опоре 9, которая снабжена загнутым внутрь фланцем 10, закрепленным болтами и
гайками или иным способом к одному из боковых элементов 1. Как показано на рисунке, внутренний конец
указанного рабочего рычага 7 также снабжен зубчатым сегментом или другим зубчатым элементом 11,
предпочтительно являющимся его неотъемлемой частью и зацепляющимся с шестерней 12, которая
закреплена или прикреплена к зубчатому колесу или другому зубчатому элементу 13. Шестерня 13 шарнирно
закреплена на опоре 9, предпочтительно рядом с ее центральной частью, как показано на рис. 3. Втулка 14
снабжена кольцевым фланцем 15, который крепится к опоре 9 болтами 16 или иным способом. Указанная
втулка 14 вращательно принимает ступичный элемент 17 кривошипа или рукоятки 18. Ступица 17 снабжена
кольцевой канавкой 19, примыкающей к указанной втулке, и пазом или отверстием 20, сообщающимся с
указанной канавкой; опора 9 также снабжена кольцевым отверстием, вращательно принимающим в себя
пластину 21, перемещение которой в сторону кривошипа или рукоятки предотвращается втулкой 14.
Пружина 22 установлена в пазу 19 и снабжена концами 23, которые изогнуты таким образом, чтобы выступать
внутрь паза 20. Вращающаяся пластина 21 также снабжена выступом 24, выступающим внутрь паза или
отверстия 20 между концами 23 пружины 22. 25 обозначает шестерню, установленную на конце болта 26,
который свободно проходит в продольном направлении через ступицу 17. Один конец указанного болта
проходит через кольцевую вращающуюся пластину 21, а другой конец заканчивается головкой, вставленной в
соответствующее отверстие в ступице, как показано на рисунке. Указанная шестерня и пластина соединены
друг с другом способом, который будет описан далее. Для подъема или опускания окна 3 в его направляющих
или каналах 2 рукоятка 18 вращается в направлении, зависящем от желаемого направления движения окна.
При таком вращении боковая стенка отверстия или паза 20 в ступице сначала входит в зацепление с внешней
стороной одного из концов 23 пружины 22, а сопротивление другого конца пружины стремится отвести эту
пружину от втулки 14, обеспечивая свободное вращение ступицы.
Дальнейшее вращение кривошипа и ступицы увлекает за собой выступ 24, который входит в паз 20, при этом
пружина сжимается и просто скользит в канавке 19. Поскольку выступ 24 является частью пластины 21, а
пластина прочно прикреплена к шестерне 25, движение передается через шестерню 25, зубчатое колесо 13,
шестерню 12, зубчатое колесо 9, рабочий рычаг 7 и ролик 6, который скользит в канале или направляющей 5,
что приводит к заметному перемещению окна. С другой стороны, если рукоятка отпущена и к приводному
элементу, или, другими словами, к окну, подается питание, пружина 22 блокирует окно, предотвращая его
перемещение, поскольку выступ 24 на пластине 21 входит в зацепление с одной из внутренних сторон концов
23 пружины 22, тем самым расширяя пружину и прижимая или заклинивая ее в канавке 19 к ступице 17 и
внутренней стенке втулки 14, предотвращая таким образом вращение указанной ступицы. На практике было
установлено, что, хотя используемая система зубчатых передач в значительной степени предотвращает
движение окна при подаче на него питания, особая конструкция замка, а именно пружина, абсолютно и
эффективно выполняет свою желаемую функцию блокировки.
Для уравновешивания веса окна, то есть для облегчения его подъема, предусмотрена одна или несколько
пружин 27, один из концов которых зацеплен за ушко 28 на конце рычага управления 7, а другие концы
зацеплены за соответствующее ушко на рычаге 29. Один конец указанного рычага шарнирно соединен с
опорой 9, прилегающей к его верхней части, а другой конец шарнирно соединен с осью 8. Как правило,
предпочтительнее обтянуть нижнюю часть окна или подоконник обивкой 30 или другим материалом таким
образом, чтобы механизм управления, за исключением ручки, был скрыт от глаз. На фиг. 5 подробно показан
конкретный и усовершенствованный способ крепления шестерни 25 к опорной пластине 21, при этом
шестерня 25 снабжена ступицей 31, как показано на рисунке. На указанном рисунке опорная пластина 21
имеет пробитое или углубленное отверстие 32 с прорезями, размер которых позволяет разместить и
закрепить шестерню 25 и зубья шестерни 25 соответственно.
Указанная опорная пластина также снабжена отверстием или каналом 33, предназначенным для размещения
ступицы 31 указанной шестерни. — Для соединения деталей ступица 31 вставляется в отверстие 33, так что
шестерня 25 входит в углубление 32, а зубья этой шестерни входят в отверстия в этом углублении. Затем
внешний край указанной ступицы 31 приклепывается к поверхности указанной опорной пластины, как
показано пунктирными линиями на отметке 34. На практике также желательно соединять шестерню 13 и
зубчатое колесо 12 таким же образом, как показано на рис. 3. На рис. 6 показана металлическая заготовка, из
которой изготовлены вал 26, ступица 31 и шестерня 25. Эта заготовка обрабатывается для получения
кольцевой части 25, как показано на рис. 7, ступицы 31 и вала 26, которые представляют собой цельную
конструкцию. Затем кольцевая часть 25 штампуется для образования в ней зубьев и получения шестерни или
зубчатого колеса 25, как показано на плане на рис. 8. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218465A
[]
Усовершенствования, касающиеся сохранения и подготовки копры к транспортировке и хранению. Компания
"Manor House", Норт-Ферриби, Ист-Райдинг-оф-Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляет, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает усовершенствования в
области консервации и подготовки к транспортировке и хранению копры, высушенной "мякоти" или
"отделения" кокосового ореха, из которого получают копровое масло.
В описании патента № 186133, выданного мне, описан способ консервации маслосодержащего сырья и
подготовки его к транспортировке, который применим к копре и заключается в сжатии большого количества
материала под давлением, недостаточным для отжима значительного количества содержащегося в нем
масла, но достаточным для образования блока или упаковки значительно уменьшенного объема. Копра
подвержена порче и частичному разложению содержащегося в ней масла, что приводит к увеличению
содержания свободных жирных кислот и, соответственно, к снижению качества масла. Сжатие копры перед
транспортировкой не только уменьшает её объём, что приводит к снижению транспортных и складских затрат,
но, кроме того, предотвращает разложение масла, о котором говорилось выше. Мякоть кокосового ореха,
после извлечения из скорлупы, обычно разламывают на две или более частей, которые затем сушат и
составляют торговую «копру».
Я обнаружил, что если копру разделить на значительное количество более мелких частей, то давление
сжатия, необходимое для достижения определенного уменьшения объема при прессовании, будет меньше,
чем давление, необходимое для достижения того же уменьшения объема, когда копра имеет первоначальный
размер. Таким образом, согласно данному изобретению, полный процесс консервации и подготовки копры к
транспортировке и хранению заключается в разделении копры на значительное количество более мелких
частей, а затем в сжатии этих частей в объеме под давлением, недостаточным для отжима какого-либо
существенного количества содержащегося в них масла, но достаточным для образования блока или упаковки
значительно уменьшенного объема. Предпочтительно, чтобы давление сжатия было таким, чтобы во время
прессования не происходило выдавливания масла. Предпочтительно при измельчении копры избегать любых
разрывов или соскабливания материала, поскольку это приводит к повреждению масляных клеток и, в
конечном итоге, к образованию свободных жирных кислот. Согласно одному из особенностей данного
изобретения, уменьшение размера осуществляется путем нарезки, при которой кусочки отделяются чистым
разрезом с помощью лезвия ножа.
Копра может обрабатываться в машине, использующей несколько режущих ножей. Усовершенствования,
касающиеся сохранения и подготовки копры к транспортировке и хранению. Я, Альфред Уильям Макилвейн,
проживающий по адресу: «Манор Хаус», Норт-Ферриби, Ист-Райдинг-оф-Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение включает в
себя усовершенствования в области сохранения и подготовки копры к транспортировке и хранению. Копра —
это высушенная мякоть кокосового ореха, из которой получают копра-масло. В описании патента № 186133,
выданного мне, описан способ подготовки для транспортировки и/или консервации маслосодержащего сырья,
который применим к копре и заключается в прессовании материала насыпью под давлением, недостаточным
для отжима значительного количества содержащегося в нем масла, но достаточным для образования блока
или упаковки значительно уменьшенного объема.
Копра при воздействии воздуха подвержена порче и частичному разложению содержащегося в ней масла, что
приводит к увеличению содержания свободных жирных кислот и, соответственно, к снижению качества масла.
Сжатие копры перед транспортировкой не только уменьшает её объём, что приводит к снижению
транспортных и складских затрат, но и, исключая воздух из массы, ограничивает тенденцию к разложению,
упомянутую выше. Мякоть кокосового ореха, после извлечения из скорлупы, обычно разламывается на две
или более частей, которые затем высушиваются и составляют «копру» в коммерции. Именно это значение
следует придавать термину «копра» там, где он используется в настоящем описании и пунктах формулы
изобретения. Я обнаружил, что если копру разделить на значительное количество более мелких частей, то
давление сжатия, необходимое для получения заданного уменьшения размера при прессовании, будет
меньше, чем давление, необходимое для получения того же уменьшения размера, когда копра имеет
первоначальный размер.
Таким образом, согласно данному изобретению, полный процесс подготовки копры для транспортировки и
хранения заключается в разделении копры на ряд более мелких частей и последующем сжатии этих частей в
объеме под давлением, недостаточным для отжима какого-либо значительного количества содержащегося в
них масла, но достаточным для образования блока или упаковки значительно уменьшенного объема. Как
указано выше, давление, необходимое для достижения заданного объемного уменьшения толщины, меньше в
случае дробленой копры, чем в случае копры в ее первоначальном состоянии. В каждом случае давление
ограничивается таким значением, чтобы не происходило выдавливания сколько-нибудь значительного
количества содержащегося в нем масла. Таким образом, с помощью предлагаемого процесса можно добиться
большего уменьшения объема без увеличения давления сжатия сверх пределов, установленных
требованием, согласно которому практически не должно быть откачано масла. Предпочтительно при
измельчении копры избегать любых разрывов или соскабливания материала, поскольку это приводит к
повреждению масляных клеток и, в конечном итоге, к образованию свободных жирных кислот.
Согласно одному из особенностей данного изобретения, уменьшение размера осуществляется путем нарезки,
при которой кусочки отделяются чистым разрезом с помощью лезвия ножа.
Копра может обрабатываться в машине, использующей несколько режущих ножей. Следует понимать, что
кусочки копры, до того как их измельчат в соответствии с данным процессом, приблизительно соответствуют
сегментам сравнительно толстостенной полой сферы. Поэтому эти сегменты имеют чашеобразную форму, и
при помещении в прессовальную камеру они плохо уплотняются, поэтому для их выравнивания требуется
значительное давление. Целью вышеупомянутой операции нарезки является преобразование чашеобразных
сегментов в ряд сравнительно плоских ломтиков, которые будут лежать... уютно устроились в прессе. Размер
ломтиков должен быть таким, чтобы занимаемое ими в прессе пространство по глубине не превышало
толщину исходной копры. Нет необходимости и нежелательно уменьшать размер кусочков копры в большей
степени, чем это позволит выполнить вышеуказанные требования. Таким образом, предпочтительным
способом нарезки копры является получение практически плоских ломтиков с помощью минимального
количества надрезов, что наиболее удобно осуществлять путем серии надрезов лезвием ножа, более или
менее параллельным верхней части исходного чашеобразного сегмента.
При реализации изобретения каждый кусок копры может быть, например, разделен на пять-десять более
мелких частей. Фактическое количество частей, на которые разделена копра, в некоторой степени зависит от
размера и формы исходных кусков копры, и, как будет понятно, невозможно привести единую цифру, которая
была бы применима во всех случаях. Однако при условии, что операция нарезки будет проводиться с учетом
вышеуказанных требований, цель данного изобретения будет достигнута. Для прессования нарезанной копры
можно использовать любой удобный пресс, например, тот, который описан в описании моего патента №
186133. В данном процессе может быть применена та же процедура, что и в описанной в Спецификации №
186133, то есть нарезанная копра может быть спрессована между листами джута, которые затем
складываются вокруг спрессованного блока и сшиваются, при этом проволока, шнуры или железные обручи
пропускаются вокруг внешней стороны джутовой оболочки и закрепляются.
Применяемое давление сжатия может составлять от одного до двух центнеров на квадратный дюйм блока,
при этом результирующее уменьшение толщины в данном процессе будет больше, чем в случае применения
соответствующего давления в моем первоначальном процессе, описанном в вышеупомянутой спецификации
№ 186133. Согласно данному методу, основная масса копры может быть уменьшена примерно до половины
объема, который она первоначально занимает в прессе. Как уже объяснялось ранее, копра в обычном виде,
то есть не нарезанная, плохо уплотняется в прессовальной камере. Кроме того, при сжатии кусочки копры не
скрепляются должным образом, и без применения чрезмерного давления трудно получить блок, который
останется цельным после снятия давления и до того, как обычные обручи или проволока будут закреплены
вокруг блока. Еще одним преимуществом данного процесса является то, что без применения давления,
достаточного для отжима масла, можно получить блок спрессованной копры, который сохранит свою
целостную форму после снятия давления сжатия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218466A
[]
Усовершенствования автоматических подающих устройств для печатных станков.
Я, Чарльз Эштон Генри Буллок, проживающий по адресу: Ладгейт-сквер, 11, Лондон, E.C. 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: мое
изобретение относится к автоматической подаче бумаги или другого материала в печатный станок поштучно.
Мое изобретение специально предназначено для использования с плоскопечатной ротационной печатной
машиной, на которую подана заявка на патент № 190544, но тот же принцип может быть применен и к другим
печатным машинам, если это необходимо. Согласно моей конструкции, листы, подаваемые в печатный
станок, располагаются на подающей доске, закрепленной на шарнире в верхней части и управляемой
пружиной сзади, установленной под подходящим углом, так что листы могут продвигаться вперед и попадать
в печатный станок под действием силы тяжести, хотя я не полагаюсь исключительно на это действие. Листы
закреплены в зажиме или зажимах, предпочтительно расположенных вблизи одного из углов, причем
указанный зажим приводится в действие кулачком или другим механизмом. В своем нормальном положении
подающая доска удерживается таким образом, чтобы верхний лист бумаги находился на нужном уровне для
подачи в машину, и это положение не зависит от количества бумаги на подающей доске.
Работая над бумагой, я располагаю манипулятор, предпочтительно перемещающийся по сегменту
окружности, причем этот манипулятор несет один или несколько пальцев или захватов для приложения
давления. В процессе работы прижимной палец или пальцы касаются угла бумаги, но не затрагивают верхний
лист, образуя сегмент круга; зажим с бумагой одновременно поднимается под действием кулачка, который им
управляет, и пружины, которая его приводит в действие; подающая доска поднимается одновременно под
действием пружины на задней стороне доски, прижимая бумагу к прижимному пальцу или пальцам, которые,
перемещаясь по сегменту круга, вынимают верхний лист из зажима, образуя петлю на листе. Когда палец или
пальцы достигают верхней точки хода, зажим опускается вниз под действием кулачка, который тянет вниз
подающую доску и бумагу, так что верхний лист освобождается от пальца или захвата, который затем
свободно опускается, не касаясь бумаги, в свое нормальное положение.
В результате петля на верхнем листе выпрямляется, и лист возвращается над зажимом, в котором он был
ранее зафиксирован. В этот момент вступает в действие другой палец, который движется вверх и вниз по
прямой линии и продвигает лист бумаги вперед до нужного положения для подачи в печатный станок. Рычаг,
несущий этот палец, срабатывает точно в нужный момент, так что бумага подается вперед только на нужное
расстояние. Другой способ позволяет мне отодвигать бумагу назад, как описано ранее, с помощью описанного
рычага или с помощью второго прямого подвижного рычага в узкий паз, регулируемый по толщине
подаваемой бумаги, так что он будет принимать только один лист за раз. Когда подающая доска опускается,
как описано ранее, прямодействующий палец, движущийся вниз, действует как прежде, при этом верхний лист
перемещается над зажимом, который ранее его удерживал. В другом варианте моего изобретения я могу
поднять планку, содержащую узкий паз, в который входит верхний край подаваемого листа, и затем,
перемещая эту планку вперед соответствующим движением, автоматически подать верхний лист бумаги на
заданное расстояние.
Цель подъема планки состоит в том, чтобы в некоторой степени приподнять верхний лист бумаги над нижним
и тем самым уменьшить трение. Такое решение может быть предпочтительнее в некоторых случаях, когда
крайне важно точно регулировать поступательное движение верхнего листа с такой же точностью, которую в
случае использования только рычага или пальца невозможно отрегулировать с той же точностью.
Усовершенствования автоматических подающих устройств для печатных станков.
Я, Чарльз Эштон Генри Буллок, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ладгейт-сквер, 11,
Лондон, E.C. 4, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройствам для автоматической подачи листов бумаги в печатный станок и относится к типу устройств,
которые служат для деформации верхнего листа стопки листов бумаги с целью извлечения такого листа
из-под удерживающего зажима, после чего извлеченный таким образом лист проталкивается со стопки в
печатный станок. В подобных устройствах ранее предлагалось удерживать стопку листов бумаги с помощью
одного или пары зажимов, предназначенных для опоры на передний конец стопки листов, при этом верхний
лист оттягивался от зажимов с помощью мягкого резинового ролика или нескольких роликов, снабженных
острыми зубцами, а затем продвигался по зажимам с помощью того же ролика или роликов к прессу.
В предыдущей конструкции указанный валик перемещался вперед и назад по стопке листов. В начале своего
отступления он свободно скользил по стопке листа, но в конце этого движения он зацепился за верхний лист,
вырвал его из податливых зажимов и деформировал, упершись в упор или ограничитель. В ходе
последующего продвижения рулона он продолжал удерживать лист и перемещал его вперед по зажимам к
прессу. Во всех вышеописанных устройствах извлечение верхнего листа бумаги из-под зажима или зажимов
осуществлялось путем его отталкивания назад вплотную к упору или, в некоторых случаях, к грузу, который
опирается на бумагу и проходит по всей ее ширине. Таким образом, верхний лист бумаги деформируется
между подающим роликом или роликами и грузом по всей своей ширине. На практике выясняется, что
давление, необходимое для деформации такой большой площади листа бумаги, приводит к тому, что
подающий ролик или ролики иногда отталкивают назад больше, чем верхний лист бумаги, так что
периодически в печатный станок подается более одного листа, что приводит к задержке в работе и расходу
бумаги.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного автоматического подающего
устройства для вышеупомянутого механизма, в котором возможность подачи более одного листа бумаги
одновременно сведена к минимуму. Настоящее изобретение, в самом широком смысле, отличается от
известных устройств тем, что изгибается только один угол подаваемого листа бумаги, при этом используется
только один фиксирующий зажим, который зацепляется за лист бумаги в том углу, который необходимо
изгибать. Таким образом, изобретение можно охарактеризовать как устройство подачи бумаги для печатных
машин, в котором бумага, подлежащая подаче, удерживается в магазине, закрепленном с помощью
поддерживающего зажима, а подача осуществляется автоматически путем освобождения поддерживающего
зажима, прочного удержания листов в точке, прилегающей к одному из нижних углов верхнего листа, поднятия
этого нижнего угла верхнего листа, в результате чего лист деформируется между этим углом и точкой, в
которой он удерживается, возвращения поддерживающего зажима в положение, в котором он зацепляется за
все листы, кроме верхнего, в магазине, и последующего освобождения верхнего листа от механизма
деформации и удержания и подачи его вперед в машину.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будет описан его вариант осуществления со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой боковой вид роторного ручного пресса,
включающего в себя подающее устройство согласно данному изобретению, показывающий устройство
удержания бумаги в опущенном положении. На рис. 2 показан вид сзади, со стороны задней части бумажного
журнала или рекламного щита. На рис. 3 представлен фрагментарный вид сверху подающего устройства,
демонстрирующий процесс загибания угла верхнего листа бумаги на подающем устройстве или подающей
доске. На рис. 4 представлен фрагмент бокового вида подающего устройства, демонстрирующий устройство
для удержания бумаги в поднятом положении. Рис. 5 представляет собой фрагментарное изображение
детали, которая будет описана далее, в увеличенном масштабе. В варианте применения изобретения,
показанном на чертежах, ротационный пресс включает в себя бесконечную цепь 1 с каждой стороны машины,
между которыми расположены красочные и печатные валики 2 и 3. Цепи проходят через звездочки 4 на
каждом конце пресса, одна из которых вращается с помощью рукоятки 5, так что валики 2 и 3 непрерывно
проходят над и под рамой или формой 6.
Автоматическое подающее устройство включает в себя наклонный магазин или подающую доску 7, которая
шарнирно закреплена своим верхним концом, как показано на рисунке 8, на раме 9, которая, в свою очередь,
прикреплена болтами или иным способом под углом к одному из концов рамы 10 пресса. Нижний конец
магазина или подающей платформы 7 упруго поддерживается роликом 11, расположенным на конце рычага
12, который, в свою очередь, установлен на поворотном шпинделе 13, проходящем по задней части
подающей платформы 7. Этот шпиндель 13 приводится в движение пружинами 14 таким образом, чтобы
ролик 11 всегда плотно прижимался к задней части доски 7 и удерживал нижний конец доски в поднятом
положении. Бумага, уложенная на картонную подложку 7, автоматически подается лист за листом с помощью
зажимного устройства или прижимного упора 15, устройства для прижима 16 и подающего пальца 17.
Зажимное устройство или ограничитель давления 15 включает в себя резиновую прокладку 15a,
расположенную на внешнем конце рычага 15b, внутренний конец которого установлен на подшипнике,
несущем шпиндель 18, таким образом, чтобы обеспечить плотное прилегание за счет трения, позволяющее
перемещать его в любое желаемое положение.
Этот шпиндель 18 служит для крепления на своем верхнем конце рычага 16a зажимного устройства, но в
данном случае рычаг 16a закреплен на шпинделе 18 таким образом, чтобы вращаться вместе с ним. На
внешнем конце рычага 16a расположен поршень, снабженный в нижней части подушкой или плунжером. Этот
поршень может приводиться в действие пружиной, как показано на рисунке, или же опускаться под действием
силы тяжести. Нижний конец шпинделя 18 снабжен кривошипом 19, имеющим на своем внешнем конце штифт
или аналогичное устройство 20, которое предназначено для периодического зацепления с помощью выступа
21, установленного на стержне 22. Стержень 22 закреплен своими концами в параллельных пазах 23 в паре
боковых элементов 24, свисающих с нижней стороны рамы 9 доски 7 и закрепленных на ней. Стержень 22
перемещается возвратно-поступательно внутри пазов 23 посредством кривошипных пальцев 25,
закрепленных на зубчатых колесах 26, установленных с каждой стороны рамы пресса; соединение между
указанным стержнем 22 и этими кривошипными пальцами осуществляется посредством пары
соединительных элементов, что не только уменьшает габариты, но и обеспечивает наличие соединительных
звеньев 27.
Соседние файлы в папке патенты