Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2564
.pdf
следует рассматривать как ограничивающий элемент. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218427.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218427&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218427A
[]
Усовершенствования форм для литья металлов. Соединенные Штаты Америки, инженер-механик, почтовый
адрес которого: 14, Ист 60-я улица, город Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию форм для литья металлов. Его цель — обеспечить эффективную конструкцию литейной
формы, с помощью которой можно изготавливать тормозные колодки или другие изделия, обычно
изготавливаемые из литого металла. Изобретение заключается в следующих особенностях новизны,
проиллюстрированных на прилагаемых чертежах и особо отмеченных в пунктах формулы изобретения в
конце данного описания. Как будет более подробно показано далее, изобретение относится, в частности, к
тому классу литейных форм, которые предназначены для многократного использования в процессе литья и
обычно обозначаются как «постоянные формы».
Изобретение представляет собой форму, включающую опоку и формовочную емкость внутри нее, в которой
часть стенки формовочной емкости разделена на блоки, которые установлены в опоке таким образом, чтобы
обеспечить расширение и сжатие блоков и выход газов между ними. Изобретение также включает в себя
форму согласно предыдущему утверждению, в которой блоки имеют достаточное расстояние между собой,
чтобы обеспечить выход газов из расплавленного металла, но недостаточное для прохождения указанного
металла. Изобретение также заключается в форме, описанной в предыдущем абзаце, но такой, в которой
блоки стенового профиля могут перемещаться внутри этого профиля, а также относительно других стеновых
профилей. Изобретение, наконец, состоит в форме, изготовленной в основном так, как описано ниже.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку литейной формы,
воплощающей мое изобретение. На рисунке 2 представлен вид с торца. Рисунок 3 представляет собой вид в
вертикальном продольном разрезе.
Рисунок 4 представляет собой вид в вертикальном поперечном сечении по линии 44 на рисунке 3. Рисунок 5
представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии 5 5 на рисунке 3. А обозначает основание,
предпочтительно изготовленное из литого металла, на которое будет установлена моя усовершенствованная
литейная форма. В варианте осуществления изобретения, показанном на чертежах, моя
усовершенствованная литейная форма представлена в виде множества разделяемых секций или элементов,
шарнирно установленных на основании А и образующих опоку или держатель, причем каждый элемент несет
соответствующую часть формовочного контейнера. С этой целью основание А выполнено с выступающими
выступами 6 по обе стороны от его центра, через которые проходит поворотный стержень 7, а также выступы
или «ушки» 8, свисающие с нижней части нижних боковых элементов В. Эти нижние боковые элементы В
шарнирно установлены на противоположных сторонах расположенной по центру неподвижной балки или
опоры А, которая поднимается от основания А и предпочтительно отлита с ним заодно. К каждому из нижних
элементов В шарнирно соединен верхний боковой элемент С, причем вращение этих верхних и нижних
боковых элементов удобно осуществляется с помощью поворотного стержня 10, который проходит через
выступы 11 нижнего бокового элемента и выступы 12 верхнего бокового элемента, как это четко показано на
фиг. 1 и 2 чертежей.
От основания элементов D, образующих торцы моей усовершенствованной формы, отходят выступы 13,
через которые проходят поворотные стержни 14, концы которых также проходят через выступающие выступы
15, поднимающиеся от основания A и которые могут быть отлиты вместе с ним. Такая конструкция позволяет
концевым элементам D поворачиваться вокруг шарнирных стержней 14 при открытии или закрытии формы.
Когда элементы находятся в замкнутом положении, как показано сплошными линиями на чертежах, они могут
удерживаться в этом положении с помощью соответствующих крюков 16, свободные концы которых входят в
зацепление со штифтами 17, выступающими наружу из верхних боковых элементов С рядом с их концами. В
предпочтительном варианте моего изобретения каждый из элементов B, C и D выполнен в виде полой
отливки, при этом наружные стенки этих элементов перфорированы, как показано на рисунке 18, для
обеспечения свободной циркуляции воздуха вокруг внешней поверхности формовочного контейнера, который
будет описан далее. Предпочтительно, формовочная форма изготавливается из карборунда или подобного
огнеупорного материала, который может быть отлит в виде блоков и который будет обладать высокой
устойчивостью к сильному нагреву отливаемого металла.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения стенки формовочного контейнера выполнены в
виде секций, каждая из которых состоит из множества таких блоков из огнеупорного материала, конструкция
которых позволяет легко собирать их в отдельные элементы опоки или держателя. Таким образом, нижняя
часть формовочного контейнера показана как состоящая из ряда блоков E, установленных на продольно
протяженной... сформирован цельным образом в своем центре с его концы интегрированы с вертикальными
выступами А4, которые отходят от основания А (см. рис. 3, 4 и 5). Защитная пластина типа «кев» или «а»
выполнена с ребром 22, которое входит в соответствующую канавку в боковых стенках блоков E;
предпочтительно эта защитная пластина также выполнена с продольным ребром 23, расположенным ниже
ребра 22. Противоположные стенки блоков E (см. рис. 4) имеют аналогичные канавки для размещения ребра
21, сформированного на опорной пластине A. После того, как блоки E были размещены на в положении,
показанном на рис. 4 и 5 чертежей, так чтобы он зацеплялся с блоками E, и ключ A будет надежно
удерживаться на месте винтами 24, как показано на рис. 4 чертежей, положение этих винтов также
обозначено пунктирными линиями на рис. 3 чертежей.
Каждый из нижних боковых элементов B выполнен в верхней части, как показано на рисунке, с выступающей
внутрь перекладиной или опорой 25, имеющей на своем внутреннем конце продольное ребро 26, а также
свисающее ребро 27. Опора 25 входит в зацепление с блоками F, составляющими часть формовочного
гнезда. В верхней части этих блоков F имеются пазы для размещения ребер 26, а нижняя часть имеет
соответствующую форму для соединения с ребрами 28 на ключевой или защитной пластине 30. При сборке
блоков F их верхние части сначала вставляются в зацепление с ребрами 26 опор 25, после чего ребра 28
накладных или защитных пластин 30 вставляются в зацепление с соответствующими пазами в блоках F и
затем крепятся к нижним боковым элементам B винтами 32, как показано на фиг. 4 чертежей. Как показано на
рисунке, каждый из верхних боковых элементов снабжен выступающей внутрь опорой 33, имеющей
продольное ребро 34 для взаимодействия с блоками G из огнеупорного материала, составляющими верхнюю
часть формовочного приемника.
Верхние кромки блоков G имеют такую форму, чтобы зацепляться с ребрами 34 опор 33, а нижние кромки —
соответствующую форму этих ребер. ребра 36 на клавишных или защитных пластинах 38. Когда блоки G
собраны, как показано на рисунке, и их верхние концы зацеплены с опорами 33, защитные пластины 38 будут
соединены с нижними краями блоков G и затем будут закреплены на выступающих внутрь выступах 39
элементов C винтами, обозначенными пунктирными линиями 40 (см. рис. 4). Когда блоки из огнеупорного
материала, «составляющие» дно и боковые стенки формовочной емкости, собираются, как показано на
чертежах, эти блоки полностью защищают металлические части облоя от контакта с расплавленным
металлом, подаваемым в литейную камеру. Каждый из концевых элементов D предпочтительно выполнен в
виде полой отливки с перфорациями на наружных стенках для свободного доступа воздуха, и каждый из этих
элементов D снабжен у основания вертикальной опорой 42 для размещения блоков H из огнеупорного
материала, причем каждая из опор 42 имеет продольное ребро 43 для зацепления с соответствующим пазом,
образованным в нижних кромках блоков H. В верхней части каждый из элементов D снабжен ключом или
защитной пластиной 44, имеющей на своей нижней кромке ребро 45 для зацепления с соответствующим
пазом, образованным в каждом из блоков IT из огнеупорного материала.
Когда эти блоки H имеют 42, Как показано на рис. 3 чертежей, накладные пластины 44 будут расположены, как
показано, таким образом, чтобы их ребра 45 зацеплялись с верхними кромками блоков H. Накладные
пластины 44 могут быть выполнены с выступающими наружу выступами или пазами 46, через которые могут
проходить винты (обозначенные пунктирными линиями) для соединения накладных или защитных пластин 44
с выступами 47, выступающими внутрь из стенки элементов D. Ссылаясь на рис. На рисунках 3 и 5 видно, что
каждый из элементов С выполнен с наклонной изогнутой выступающей перекладиной или частью 50,
предназначенной для размещения соответствующего полуконического блока К из огнеупорного материала.
Эти блоки К образуют литниковый канал формы и сходятся на линии разъема элементов С. Каждая из
изогнутых выступающих частей 50 будет интегрирована с опорой 33, выполненной в соответствующем
элементе С, и будет снабжена на своем нижнем конце ребром 51, соответствующим ребру 34 на такой опоре
33. Блоки G из огнеупорного материала в тех частях элементов C, которые расположены напротив
выступающих нитей 50, будут отлиты до необходимой формы для соединения с нижними концами таких нитей
50, как показано на фиг. 3 и 5 чертежей, и эти блоки G также будут отлиты с полуцилиндрическими
отверстиями, через которые отлитый металл может проходить из литников во внутреннюю часть литейной
камеры.
На прилагаемых чертежах показана усовершенствованная литейная форма, специально предназначенная
для отливки тормозных колодок железнодорожных вагонов, хотя, очевидно, изобретение в равной степени
применимо и для отливки любых других изделий. Один из объектов, участвующих в формировании формы.
Цель состоит в том, чтобы избежать опасности поломки этого сосуда или корзины или держателя для него
из-за расширения при заливке в него литого металла. Я достиг этой цели, сформировав форму для отливки из
такого количества огнеупорных блоков, что промежутки между блоками, хотя и недостаточно большие для
прохождения расплавленного металла, тем не менее, компенсируют расширение блоков и, таким образом,
предотвращают опасность разрушения, связанную с этим расширением. Мне известно, что материалы,
подвергающиеся воздействию высоких температур, обладают определенными свойствами... дюйм на
погонный фут: следовательно, если бы формовочный профиль был изготовлен из одного куска и имел длину
один фут, продольное расширение профиля составило бы
дюйм во время процесса литья. Я также знаю, что расплавленный металл, в силу своей вязкости, не будет
течь через маленькое отверстие, скажем, меньшего диаметра. В одном случае блоки следует использовать в
таком количестве, чтобы ширина отдельных промежутков между блоками не превышала 1/64 дюйма, а самих
промежутков было достаточно, чтобы в сумме обеспечить ширину не менее 1/8 дюйма и, таким образом,
компенсировать максимальное расширение блоков. Хотя зазоры между блоками недостаточно широки для
прохождения через них расплавленного металла, они, тем не менее, эффективно служат для отвода газов из
расплавленного металла во время процесса литья. Это устраняет необходимость в стояке или
вентиляционном затворе. Следует понимать, что после установки блоков на соответствующие опоры они
будут надежно удерживаться на заданном расстоянии друг от друга с помощью нескольких защитных пластин
или запорных элементов, описанных выше. Дополнительным преимуществом формования литьевой формы
из множества секций блоков огнеупорного материала является возможность легкой замены отдельных секций
или частей формы при необходимости.
Благодаря свободной циркуляции воздуха вокруг внешней стенки формовочного контейнера, тепло быстро
отводится от него. Это очень полезная функция. Тормозная колодка W, показанная в литейной камере на фиг.
8 чертежей, имеет хорошо известный тип и выполнена с обычным центральным выступом w и концевыми
выступами w, причем центральный выступ w имеет отверстие, которое будет образовано сердечником,
поддерживаемым в карманах X. Разумеется, следует понимать, что внутренние поверхности блоков из
огнеупорного материала будут соответствующим образом сформированы для образования таких деталей, как
центральный выступ W и концевые выступы w; и там, где требуется сформировать тормозную колодку с
определенными охлажденными участками, в таких местах формовочного приемника предпочтительно
использовать чугунные блоки вместо блоков из огнеупорного материала. Из приведенного выше описания
видно, что когда литейная форма имеет свои отдельные части в закрытом положении, как показано на
рисунке, отлитый металл подается через заливочный канал в литейную камеру, а газы из расплавленного
металла отводятся через зазоры между блоками огнеупорного материала, составляющими формовочную
емкость.
Крайне желательно, чтобы отливка быстро извлекалась из формы, как только она достаточно затвердеет, и
моя усовершенствованная конструкция формы позволяет свободно поворачивать элементы формы в сторону
от отливки, не царапая и не скользя по ней. Хотя я считаю выгодным формовать блоки из карборунда или
другого высокоогнеупорного материала, я понимаю, что можно использовать металл или любое другое
подходящее вещество, и я не хочу ограничиваться каким-либо конкретным материалом или группой
материалов. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218428A
[]
Приёмники. Усовершенствования в устройствах громкой связи для телефонной связи. Мы, Генри Уильям
Пирс, 153, Хайэм Хилл Роуд, Уолтемстоу, E. 17, подданный Великобритании, и Джозеф Фрэнк Поллард, 87,
Бленхейм Роуд, Уолтемстоу, E. 17, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: устройство состоит из способа соединения диафрагмы или
регулируемого язычка беспроводной телефонной трубки с помощью переключателя с центром увеличенного
фонографического звукового блока, что обеспечивает увеличение громкости звука. Телефонная трубка
устанавливается в подходящий разъем, который крепится к передней панели звукового блока фонографа
любым удобным способом. Один конец переключателя прикреплен к диафрагме или язычку телефонной
трубки, другой конец прикреплен к центру слюдяной (или другой подходящей) диафрагмы фонографического
звукового блока. Данное изобретение относится к способу преодоления деформации больших диафрагм.
Часть рычажного механизма состоит из винтов с внутренней и внешней резьбой, что обеспечивает его
регулировку и позволяет производить точную настройку диафрагмы фонографического звукового ящика, тем
самым преодолевая его собственную частоту.
Обычный адаптер фонографического звукового блока устанавливается и может быть прикреплен к тонарму
граммофона, рупора громкоговорителя и подобных устройств.
Приёмники. Улучшения в организации громкой связи по телефону. Мы, Генри Уильям Пирс, 153, Хайэм Хилл
Роуд, Уолтемстоу, E. 17, подданный Великобритании, Джозеф Фрэнк Поллард, 87, Бленхейм Роуд,
Уолтемстоу, E. 17. Подданные Великобритании настоящим заявляют о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах громкой связи беспроводных
телефонных приемников и подобных устройств, в частности, к типу, в котором фонографический звуковой
блок используется в сочетании с диафрагмой приемника или регулируемым язычком для усиления звука.
Регулируемый язычок или диафрагма телефонной трубки соединены с центром диафрагмы
фонографического звукового блока посредством регулируемого шарнирного соединения. Для преодоления
деформаций большой диафрагмы часть шарнирного соединения выполнена из винтов с внутренней и
внешней резьбой, что обеспечивает его регулировку и позволяет производить точную настройку диафрагмы
фонографического звукового ящика, тем самым преодолевая ее собственную частоту.
Шарнирное соединение используется в качестве гибкой муфты и не соединено своим шарниром ни с какой
частью аппарата. Для более полного понимания и применения изобретения можно обратиться к
прилагаемому чертежу, на котором показан поперечный разрез схемы расположения аппарата. На чертеже
мы более или менее схематично изобразили различные части, составляющие наше изобретение, и любое
сочетание в расположении этих частей может быть выполнено без отступления от основной идеи
изобретения. Телефонная трубка А (рис. 1) вставлена в подходящий разъем В, который крепится к передней
панели звукового блока фонографа С винтами или любым другим удобным способом. Одна планка
регулируемого шарнирного соединения D постоянно прикреплена к диафрагме или регулируемому язычку E
телефонной трубки A с помощью заклепок или винтов, другая планка (мужская, винтовая часть) прикреплена
путем ввинчивания в женскую часть планки шарнирного соединения, которая постоянно закреплена в центре
слюдяной (или другого подходящего материала) диафрагмы F фонографического звукового блока C.
Диафрагма F фонографического звукового блока C устанавливается обычным способом между двумя
резиновыми кольцами G и G.
Можно использовать обычный адаптер H от фонографического звукового блока и подключить его к тонарму
граммофона, рупора громкоговорителя и подобных устройств. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218429A
[]
Усовершенствования в области электрических выключателей или связанные с ними.
Мы, Адольф Гарри Рейлинг, Чарльз Кингсвей, Лондон, У.К. 2, и все британские подданные настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к
усовершенствованиям, применимым к электрическим выключателям быстрого разрыва и быстрого
замыкания, и имеет одной целью создание эффективного быстродействующего механизма управления, части
которого могут быть собраны в независимый рабочий или приводной блок, способный быть соединен с осью
выключателя как внутри, так и снаружи корпуса выключателя, по желанию, и таким образом, чтобы один
размер такого блока мог использоваться для нескольких размеров выключателей, что дает, следовательно,
преимущества для целей производства, хранения и общего удобства. Для раскрытия сути изобретения мы
опишем способ его практического применения: — Предоставляется подходящая рама, которая предназначена
для крепления к корпусу выключателя как внутри, так и снаружи, в зависимости от необходимости. В этой
раме установлен вспомогательный вал, который может быть соединен любым подходящим способом с
основным валом выключателя, так что валы могут вращаться вместе.
К валу рабочего блока крепится или иным образом фиксируется секторный элемент, имеющий два зубца или
периферийных выступа. В указанной раме, предпочтительно с тем же центром движения, что и вал,
установлено свободно перемещающееся кулачковое рычажное устройство, предназначенное для
перемещения в одну или другую сторону с помощью пружинного механизма, представляющего собой
предпочтительно штифт, закрепленный на стержне или раме и удерживаемый на конце рычага или
устройства с кулачка двумя витыми пружинами натяжения. На другом конце устройства имеется выступ
приводного элемента или его эквивалент, который может входить в зацепление с одним или другим из зубцов
сектора, и указанный приводной элемент удлинен таким образом, чтобы им управляла вилка обычной
свободной рукоятки переключателя, которая предпочтительно расположена так, чтобы вращаться вокруг того
же центра движения, что и вал устройства. В некоторых случаях вспомогательный вал может быть исключен,
и механизм может быть установлен непосредственно на валу выключателя, образуя таким образом
неотъемлемую часть выключателя. Действие происходит следующим образом: предположим, что
выключатель замкнут, а затем, когда выключатель размыкается, трение между подвижным и неподвижным
контактами выключателя удерживает ось выключателя, а следовательно, и ось устройства, в неподвижном
состоянии в течение времени, пока кулачковый рычаг приводится в действие свободной рукояткой
выключателя; кулачок, действующий с одной стороны, перемещает штифт, управляемый пружиной, и
растягивает пружину до тех пор, пока вершина кулачковой части не будет достигнута указанным штифтом; к
этому времени приводная часть кулачкового рычага входит в зацепление с зубцом сектора, и когда при
дальнейшем движении кулачковый рычаг проходит мертвую точку, накопленная энергия пружины
высвобождается и, действуя с другой стороны кулачка, передается через секторную часть, вызывая
размыкание выключателя с очень быстрым действием, которое совершенно не зависит от конечного
положения сектора или рукоятки управления выключателем.
Для удержания выключателя в положении «выкл» устанавливается соответствующий фиксатор или тормоз,
который будет удерживать выключатель до тех пор, пока при обратном движении кулачка при переключении в
положение «вкл» описанные выше действия не будут повторены в обратном направлении для быстрого
замыкания контактов выключателя аналогично тому, как происходит их размыкание. Усовершенствования в
области электрических выключателей или связанные с ними. Фредрик Сирл, проживающий по адресу: Магнет
Хаус, Кингсуэй, Лондон, Уэст-Корт-2, и все британские подданные настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Наше изобретение относится к усовершенствованиям, применимым к электрическим
выключателям типа «быстрый разрыв» и «быстрый замыкание», и имеет одной целью обеспечение
эффективного Части этого блока могут быть собраны в независимый рабочий или приводной узел, который
может быть соединен с осью стрелки как внутри, так и снаружи корпуса стрелки, в зависимости от
необходимости, и сконструирован таким образом, что один размер такого узла может использоваться для
нескольких размеров стрелок, что, следовательно, дает преимущества в целях производства, хранения и
общего удобства.
Согласно изобретению, мы размещаем быстродействующий механизм, который может быть роликового типа
с кулачковым и пружинным управлением или аналогичного известного типа, на вспомогательном валу,
который полностью отделен от главного вала выключателя, управляющего контактами выключателя, но к
которому он может быть соединен любым удобным способом и образует независимый приводной блок,
который может использоваться для управления любым выключателем по желанию. Описанный ниже
механизм быстрого действия сам по себе не является предметом патентования, поскольку аналогичные
конструкции хорошо известны, но мы считаем его подходящим для наших целей. Для более полного
раскрытия сути изобретения мы опишем способ его практического применения, сославшись на прилагаемые
чертежи, на которых фиг. 1 и 2 представляют собой виды в разрезе рабочего блока, фиг. 3 — вид с торца, а
фиг. 4 — изображение приводного устройства для выключателя. Предусмотрена подходящая рама А, которая
предназначена для крепления к корпусу выключателя В как изнутри, так и снаружи, в зависимости от
необходимости.
В этой раме установлен вспомогательный вал C, который может быть соединен любым подходящим
способом, например, с помощью зажима D, с главным валом выключателя, так что валы могут вращаться
вместе. К валу C рабочего блока крепится или иным образом фиксируется секторный элемент E, имеющий
два зубца или периферийных выступа, E и. Е. В указанной раме А, предпочтительно имеющей тот же центр
движения, что и вал, установлено свободно вращающееся кулачковое рычажное устройство F,
предназначенное для перемещения в одну или другую сторону с помощью пружины, состоящей,
предпочтительно, из штифта G, установленного на стержне или раме H и удерживаемого на кулачковом конце
рычажного устройства F двумя витыми пружинами натяжения I. На другом конце устройства имеется выступ
приводного элемента или его эквивалент J, который может входить в зацепление с одним или другим из
зубцов E сектора E, и указанный приводной элемент J выдвинут в точке J таким образом, чтобы им управляла
вилка K (фиг. 4) обычной свободно вращающейся рукоятки переключателя, которая предпочтительно
расположена таким образом, чтобы вращаться вокруг того же центра движения, что и вал C устройства.
Переключатель должен быть замкнут, как показано на рис. 1, а затем, когда переключатель размыкается,
трение между подвижным и неподвижным контактами переключателя удерживает ось переключателя и,
следовательно, ось C устройства в неподвижном состоянии в течение времени, пока кулачковый рычаг F
приводится в действие свободной вилкой рукоятки переключателя K; кулачок F, действующий с одной
стороны, перемещает подпружиненный штифт G и растягивает пружины I до тех пор, пока вершина
кулачковой части не будет примерно достигнута указанным штифтом; к этому времени приводной элемент J
кулачкового рычага входит в зацепление с зубцом E сектора, и когда при его дальнейшем движении
кулачковый рычаг F проходит мертвую точку, накопленная энергия пружинного управления высвобождается и,
действуя с другой стороны кулачка, передается через секторный элемент, обеспечивая очень быстрое
размыкание переключателя. Для удержания выключателя в положении «выключено», как показано на рис. 2,
до тех пор, пока при обратном движении кулачка при переключении в положение «включено» описанные
выше действия не будут повторены в обратном направлении, что обеспечит быстрое замыкание контактов
выключателя аналогично размыканию указанных контактов.
Это действие может быть осуществлено, например, с помощью фиксатора на защелке L, управляемого
пружиной M, шарнирно соединенного в точке N с стержнем H и расположенного таким образом, чтобы
зацепляться за выемку E сектора E, который, таким образом, не может перемещаться до тех пор, пока
действие кулачка F на штифт G и последующее движение стержня H вниз не приведет к тому, что фиксатор
будет извлечен из выемки E как раз в тот момент, когда вершина кулачка F пройдет мертвую точку, в
результате чего сектор прижимает контакты переключателя для быстрого замыкания. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218430A
[]
Лампы накаливания и тому подобное. Усовершенствования в области нитей накаливания для электротехники
и связанные с ними усовершенствования. Компания COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим
заявляет о характере данного изобретения (сообщение от компании General Electric, корпорации,
организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: Наше изобретение относится к электрическим лампам накаливания с
металлическими нитями и другим электрическим устройствам, содержащим нити накаливания, в которых
химические вещества используются для улучшения вакуума или предотвращения изменения цвета лампы во
время использования, причем такие химические вещества известны как «геттеры». «Одной из целей нашего
изобретения является улучшение таких ламп и устройств за счет уменьшения потерь, вызванных обрывом
нитей накаливания, особенно во время транспортировки».
Наше изобретение особенно применимо к вытянутым вольфрамовым нитям, содержащим диоксид тория или
другой неметаллический материал для предотвращения смещения, поскольку такие нити, по-видимому, более
подвержены воздействию «геттера», чем другие нити. Согласно нашему изобретению, на вытянутую
вольфрамовую нить наносится тонкое покрытие из оксида металла, предпочтительно оксида, полученного
путем окисления поверхности самой нити накаливания. Это покрытие наносится до того, как лампа
подвергается предварительному или так называемому «импульсному старению», когда остаточные газы
удаляются с помощью «геттера», и, по сути, наиболее удобно это делать перед установкой нити накаливания
в лампу. Один из наиболее эффективных методов Заявка № 11544/15. Этот метод заключается в пропускании
проволоки через суспензию или раствор «геттерирующего» вещества с такой скоростью движения и с такой
концентрацией вещества, чтобы на проволоке образовалось покрытие необходимого количества.
Например, проволока перемещается в канавке колеса, которое погружается в резервуар, содержащий
суспензионный раствор, которым должна быть покрыта проволока. Затем проволоку с покрытием пропускают
через смесь коллодия, которая образует тонкий слой коллодия на пленке геттера. В этом случае, согласно
нашему изобретению, оксидное покрытие наносится на нитевидную проволоку перед применением геттера.
«Обычно нитевидную проволоку обрабатывают способом, описанным в нашей заявке № 13549/14, с целью
очистки и приведения проволоки в состояние, пригодное для использования в качестве нитей». Этот процесс
включает в себя предварительное окисление с последующим восстановлением. Мы предпочитаем применять
этот процесс к проволоке до того, как к ней будут применены наши собственные процессы. Помимо этого
процесса окисления, в нашем описании патента № 13076 от 1914 года также предлагалось, с целью
повышения пластичности и податливости тянутой вольфрамовой проволоки и улучшения ее способности
сохранять эти свойства после нагрева до высоких температур накаливания, обычно используемых в лампах
накаливания и аналогичных устройствах, либо окислять проволоку в вакууме, одновременно нагревая ее до
температуры приблизительно 1500 °C.
C., или сначала слегка окислить проволоку, а затем нагреть ее до высокой температуры в хорошем вакууме,
например, 1/10 м/м ртутного столба, или протянуть проволоку в азоте, формовочном газе или смеси водорода
и азота, или даже сначала установить вытянутую вольфрамовую проволоку в лампу, а затем обработать ее,
пропуская ток через лампу, подключенную к вакуумному насосу, — и до достижения степени вакуума, при
которой обычно нагревается нить накаливания, обнаружив, что небольшого количества присутствующего
кислорода достаточно для достижения желаемого улучшения. Точный механизм, обеспечивающий
улучшенные качества, был назван неизвестным, но было высказано предположение, что кислород, возможно,
удалял из проволоки различные примеси, содержащиеся в ней в небольших количествах. Никаких
упоминаний о процессе «геттеринга» или о воздействии «геттера» на проволоку, обработанную таким
образом, не было. С целью создания электрического теплоотвода лампового типа, в котором большая часть
тепла, выделяемого в нагревательном элементе, будет передаваться в виде лучистой тепловой энергии,
было предложено облегчить рассеивание тепла от металлической нити накаливания, например,
вольфрамовой, путем обработки нити таким образом, чтобы вместо гладкой и блестящей поверхности,
характерной для ламп накаливания с металлической нитью, ей придавался матовый или «мертвый» вид. Это
может быть достигнуто химическим путем, например, путем окисления, или механическим путем, например,
путем абразивной обработки.
На чертеже, фиг. 1 схематически показан боковой вид аппарата, с помощью которого наш процесс может
осуществляться непрерывным образом; и фиг. 2 показан боковой вид, частично в разрезе,
модифицированной части аппарата, предназначенной для нанесения оксидного покрытия. Как показано на
чертеже, протянутая вольфрамовая проволока 10, предварительно очищенная и подготовленная для
использования в качестве нити накаливания, наматывается на катушку 11 и непрерывно перемещается с этой
катушки на катушку 12, которая приводится в движение электроприводом. Сначала проволока проходит через
электрическое нагревательное устройство 13, которое может представлять собой простую трубку из корунда
или другого огнеупорного материала, намотанную обычной нагревательной проволокой 14, которая
подключена к соответствующему источнику электрической энергии. Температура должна быть в пределах от
850 до 950 °C. Скорость движения проволоки должна быть такой, чтобы для прохождения одной точки
проволоки от входа до выхода из трубки требовалось примерно 0,002 минуты. Затем проволока проходит над
рифленым колесом 15 и опускается в раствор-«геттер» 16, который может представлять собой любое
подходящее химическое вещество, находящееся в растворе или суспензии, предпочтительно такое, которое
описано в нашей заявке.
Затем проволока проходит через колесо с канавками 17 и направляется через контейнер с коллодионным
раствором в емкости 18, после чего проходит через сушильный блок 19, который предпочтительно является
блоком электрического сопротивления. На рис. 2 показана модификация участка аппарата, покрытого
оксидным слоем. Она включает в себя пару ртутных контактов 20 и 21, через которые проходит проволока.
Электрические соединения устроены таким образом, что ток проходит через ту часть провода, которая
находится между контактами. Расстояние контакта регулируется таким образом, что провод остается под
напряжением в течение 0,002 минуты. Допускаются некоторые отклонения, но предпочтительно они должны
быть меньше плюс-минус 0,0005 минуты. Этого времени можно достичь, расположив контакты на
значительном расстоянии друг от друга и перемещая провод с высокой скоростью, например, на расстоянии
15 сантиметров и со скоростью 75 метров в минуту, или расположив контакты гораздо ближе друг к другу и
перемещая провод с низкой скоростью, например, на расстоянии 2 сантиметров и со скоростью 10 метров в
минуту.
Проведенные испытания показывают, что оксидное покрытие придает нити накаливания повышенную
прочность, что не только уменьшает потери, возникающие при транспортировке и перемещении ламп с места
на место до начала использования, но и увеличивает срок службы лампы во время эксплуатации. Вероятно,
оксидное покрытие предотвращает вредное воздействие на провод во время «старения под воздействием
вспышки», а возможно, и впоследствии, со стороны химических веществ, которые наносятся на провод или
добавляются в лампу. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218431A
[]
Усовершенствования в соединениях труб. Мы, Чарльз Эдвард Моррис, проживающий по адресу: Викаридж
Роуд, 27, Ист Шин, Лондон, Юго-Запад, Великобритания, и Льюис Джон Эрик Хупер, проживающий по адресу:
Хай Стрит, 28, Ламбет, Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованию соединений труб типа «патрубок-раструб» и
особенно подходит для труб из каменной и фаянсовой керамики. Согласно данному изобретению, на
небольшом расстоянии от патрубка трубы образован воротник, а цилиндр между воротником и патрубком
имеет коническую форму снаружи. Внутренний конец гнезда имеет коническую форму, соответствующую
концу ствола, с которым он приблизительно входит при вставке штифта, а внешний конец гнезда имеет
ступенчатую форму большего диаметра для размещения воротника. Для соединения труб используется
пластиковый клей. Рулон этого материала помещается на ступеньку или выступ внутри гнезда, после чего
штифт плотно вдавливается в гнездо. В ходе этой операции конический патрубок и муфта выравнивают трубы
друг относительно друга, а воротник прижимает пластичный клей перед собой и уплотняет его на внутреннем
конце муфты.
Усовершенствования в соединениях труб. Мы, Чарльз Эдвард Моррис, 27, Викаридж Роуд, Ист Шин, Лондон,
Юго-Запад, Великобритания, и Льюис Джон Эрик Хупер, 28, Хай Стрит, Ламбет, Лондон, Юго-Восток,
Великобритания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в патрубковых и раструбных соединениях для труб типа, характеризующегося
патрубком, имеющим наружное кольцо около конца, и раструбом, ступенчатым внутри на два диаметра,
предназначенным соответственно для приема трубы! и воротник патрубка, когда две трубы соединены
вместе. Согласно данному изобретению, которое особенно подходит для труб из каменной и фаянсовой
керамики, на небольшом расстоянии от патрубка трубы образован воротник, а цилиндрическая часть между
воротником и патрубком имеет коническую форму снаружи. Внутренний конец гнезда, на глубину,
соответствующую расстоянию между поверхностью воротника и концом штуцера, имеет коническую форму,
соответствующую концу ствола, с которым он приблизительно входит при вставке штуцера, а внешний конец
гнезда имеет ступенчатую форму большего диаметра для размещения воротника.
Для соединения труб используется пластиковый клей. Рулон этого материала помещается на ступеньку или
выступ внутри гнезда, после чего штуцер плотно вдавливается в гнездо. В ходе этой операции конический
патрубок и муфта выравнивают трубы относительно друг друга, а поверхность воротника на патрубке
взаимодействует с поверхностью упора в муфте, сжимая пластичный цемент. На чертеже в продольном
разрезе показано соединение труб, выполненное в соответствии с данным изобретением. На розетке
Соседние файлы в папке патенты