Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2553
.pdf
Когда насос работает, давление масла или жидкости на упорно-балансировочное кольцо 10 стремится
переместить вал в том же направлении, то есть вправо, и снижает давление на упорный подшипник 63, так
что трение в этом подшипнике становится незначительным и не вызывает нареканий. Для предотвращения
утечки масла из подшипников вала вдоль вала в роторную камеру насоса А предпочтительно
предусматривать подходящий барьер или перегородку для масла между каждым из подшипников вала и
прилегающим концом роторной камеры; барьер для правого конца вала показан на фиг. 2 и 5. Как показано
здесь, она состоит из втулки 65, через которую проходит вал и которая снабжена множеством внутренних
кольцевых канавок 66. Внутри каждой из этих канавок вал снабжен окружным каналом или канавкой 67,
которая под действием центробежной силы при вращении вала отводит с него любое масло, скапливающееся
на валу, в канавку.
Предпочтительно, канавки соединены в своих основаниях каналом 68, который предназначен для возврата
масла в масляную камеру 44 для соседнего подшипника вала. Абсорбирующий материал 69 предпочтительно
размещают в одной или нескольких канавках для удержания масла, когда вал не вращается. Для
выравнивания давления на противоположных концах этого лабиринтного барьера и, таким образом,
предотвращения тенденции к проталкиванию масла через него из-за неравного давления на
противоположных концах барьера, предусмотрен уравнительный канал 70, соединяющий две камеры в
корпусе насоса на противоположных концах барьера. Камера 71, расположенная между барьером и роторной
камерой насоса, предпочтительно соединена уравнительным каналом 72 с камерой на противоположном или
всасывающем конце насоса. Таким образом, в камерах на противоположных концах корпуса насоса
поддерживается частичный вакуум, а уравнительный канал 70, соединяющийся с камерой 71, выравнивает
давление на противоположных концах барьера.
Уплотнительные кольца 73 также предпочтительно устанавливаются вокруг вала С на внутреннем конце
барьера и между камерой 71 и камерой ротора. Уплотнение, кольца для обхвата вала С в отверстии вала 16,
через которое вал выходит из корпуса А. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218202.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218202&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218202A
[]
Усовершенствования в нагрузочных устройствах для бетона и других материалов. Мы, компания JOHN
FOWLER & Co., (LEEDS) LIMITED, британская компания, и Представители компании Steam Plough &
Locomotive Works, расположенной в городе Лидс, графство Йоркшир, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к механизированному погрузочному
устройству, которое по существу включает в себя поворотный желоб или бункер, который может
поворачиваться с помощью электропривода из горизонтального или почти горизонтального положения в
наклонное положение, так что материалы любого характера, помещенные в желоб или бункер, могут
выгружаться из него. Настоящее изобретение относится к механизму управления погрузчиком, и в частности к
обеспечению средств, позволяющих придавать ему колебательное движение в положении разгрузки или
вблизи него, благодаря чему материалы могут более эффективно вытряхиваться из желоба или бункера, что,
попутно, позволяет избежать необходимости придавать ему экстремальный угол наклона.
Механизм включает в себя управляемую вручную фрикционную муфту, посредством которой мощность может
передаваться на намоточный барабан, откуда трос проходит к шкиву или барабану большого диаметра, на
валу которого расположены барабаны меньшего диаметра, откуда тросы проходят к погрузчику с целью его
подъема вверх вокруг оси вращения. Когда погрузчик приближается к своему наивысшему положению
наклона, возвратная пружина сжимается, и когда погрузчик достигает своего наивысшего положения, выступ
на погрузчике воздействует на рычаг управления муфтой, преодолевая давление, оказываемое на него
оператором. Затем пружина передаст погрузчику возвратный импульс, который, однако, быстро будет
компенсирован повторным включением сцепления, поскольку выступ на погрузчике позволяет вернуть рычаг
управления сцеплением в положение включения. Это колебательное движение будет повторяться до тех пор,
пока оператор не ослабит давление на рычаг управления сцеплением. Таким образом, погрузчику придается
быстрое, но кратковременное колебательное движение для выгрузки материала или такого его количества,
которое желает оператор, при этом погрузчик может, при необходимости, вернуться в положение для
погрузки, управляемое легким нажатием на муфту, чтобы она действовала как тормоз.
Усовершенствования в нагрузочных устройствах для бетона и других материалов. Мы, компания JOHN
FOWLER & Co., (LEEDS) LIMITED, британская компания, и Представители компании Steam Plough &
Locomotive Works, расположенной в городе Лидс, графство Йоркшир, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к погрузочному устройству с электроприводом,
которое по существу включает в себя поворотный желоб или бункер, который может поворачиваться с
помощью электропривода из горизонтального или почти горизонтального положения в наклонное положение,
так что материалы любого характера, помещенные в желоб или бункер, могут выгружаться из него.
Настоящее изобретение относится к механизму управления погрузчиком, и в частности к средствам,
позволяющим придавать ему колебательное движение в положении разгрузки или вблизи него, благодаря
чему материалы могут более эффективно вытряхиваться из желоба или бункера, что, попутно, позволяет
избежать необходимости придавать ему экстремальный угол наклона.
Механизм включает в себя управляемую вручную фрикционную муфту, посредством которой мощность может
передаваться на намоточный барабан, откуда трос проходит к шкиву или барабану большого диаметра, на
валу которого расположены барабаны меньшего диаметра, откуда тросы проходят к погрузчику с целью его
подъема вверх вокруг оси вращения. Когда погрузчик приближается к своему наивысшему положению
наклона, возвратная пружина сжимается, и когда погрузчик достигает своего наивысшего положения, выступ
на погрузчике воздействует на рычаг управления муфтой, преодолевая давление, оказываемое на него
оператором. Затем пружина передаст погрузчику возвратный импульс, который, однако, быстро будет
компенсирован повторным включением сцепления, поскольку выступ на погрузчике позволит вернуть рычаг
управления сцеплением в положение включения. Это колебательное движение будет повторяться до тех пор,
пока оператор не ослабит давление на рычаг управления сцеплением. Таким образом, погрузчику
обеспечивается быстрое, но кратковременное колебательное движение для выгрузки материала или того
количества материала, которое желает оператор, после чего погрузчик может, при необходимости, вернуться
в положение загрузки под контролем небольшого нажатия на муфту, чтобы она действовала как тормоз.
Устройство такого типа показано на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой боковой вид
(частично в разрезе) той части устройства, которая необходима для иллюстрации изобретения, а фиг. 2 — вид
под прямым углом к фиг. 1, если смотреть слева; на обоих рисунках показан желоб в поднятом положении. А
обозначает разгрузочный желоб или бункер, ось вращения которого находится на стержне B. C представляет
собой трубчатый поперечный элемент, свободно удерживаемый выступами Cl, C на желобе, концы которого
изогнуты под прямым углом к основной поперечной части.
Через трубчатый элемент проходит стальной трос D, концы которого прикреплены соответственно к каждому
из двух намоточных барабанов E и E, закрепленных на валу F, установленном на соответствующих
подшипниках на неподвижной раме, схематически обозначенной буквой G. На валу F также находится
барабан H большего диаметра, который, как показано на рисунке, может быть выполнен из одной детали с
барабаном E. К барабану H прикреплен трос J, другой конец которого прикреплен к барабану K, являющемуся
частью одного из элементов L муфты L, L, причем другой элемент L закреплен на силовом валу M. Муфта L
перемещается вдоль вала M под управлением рычага ударного механизма 0, приводимого в действие
рукояткой M. Очевидно, что при включении муфты L, Ll, мощность, передаваемая через вал M, приводит к
наматыванию троса J на барабан K, тем самым вращая барабан H и барабаны E и E и наматывая на
последний трос D, благодаря чему желоб поднимается вокруг своей оси B в положение, показанное на
чертежах. Рычаг 0 шарнирно закреплен в точке U и перемещается изогнутым концом P качающегося вала Q,
установленного в неподвижных подшипниках, схематически обозначенных буквой R. На валу Q регулируемо
закреплен рычаг S, о который должен ударяться штифт T на желобе A, когда желоб поднят в заданное
положение для разгрузки.
Удар штифта Т о рычаг S приведет к раскачиванию вала Q, в результате чего изогнутый конец P вызовет
рывок рычага 0 наружу под давлением руки оператора на рукоятке N. Иными словами, это позволит временно
отключить или проскальзывать муфту L, позволяя желобу слегка опуститься назад под действием пружинного
плунжера Y, прежде чем дальнейшее давление руки оператора сможет восстановить работу муфты, после
чего штифт Т снова коснется рычага S. Это движение будет повторяться до тех пор, пока оператор будет
достаточно сильно надавливать на рукоятку N, то есть до тех пор, пока он не почувствует, что желоб
полностью опустошен или опустошил столько материала, сколько он желает. При этом ослабление давления
на рукоятку N или достаточное снижение давления позволит тросу J размотаться, а также тросу D, чтобы
желоб опустился обратно в положение загрузки. При этом следует понимать, что поддержание
соответствующего давления на рукоятку N будет регулировать опускание желоба, допуская фрикционное
проскальзывание муфты L L, так что последняя будет действовать как тормоз.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218203A
[]
Изоляторы. Германия настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
изоляторам, в которых изоляционный корпус выполнен с полостью и соединен с кронштейном или другим
элементом для его поддержки и/или с изолируемым элементом посредством поперечной перемычки. на
внутренней стенке изоляционного корпуса и зажимном элементе, который опирается на верхнюю и/или
нижнюю поверхности корпуса. В изоляторах, подобных описанному выше, указанный выступ выполнен в
едином целостном виде с корпусом, и для обеспечения возможности введения поперечного элемента в
полость корпуса этот элемент выполнен в виде узкого металлического стержня, который вводится в полость
вдоль, а затем поворачивается в поперечное положение так, чтобы опираться на выступ. В данной
конструкции внутренняя стенка изоляционного корпуса должна быть утоплена для образования выступа и для
возможности вставки поперечного элемента, что нежелательно, поскольку изготовление изоляционного
корпуса с подрезом обходится дорого, а сам изоляционный корпус подвержен внутренним напряжениям,
возникающим при горении.
Ещё одно возражение заключается в том, что удлинённый поперечный элемент опирается на плечо только
своими малыми концами. Целью настоящего изобретения является создание изолятора такого типа, в
котором эти недостатки устраняются, и с этой целью изобретение состоит в создании выступа в виде
расширяющегося тела, поддерживаемого в кольцевой канавке, выполненной во внутренней стенке
изоляционного тела, причем диаметр внутренней части изоляционного тела ниже указанной канавки по
меньшей мере равен диаметру выше канавки. Для пояснения изобретения на прилагаемом чертеже показаны
два примера, воплощающие его, причем на всех видах для обозначения соответствующих частей
используются одни и те же буквенные обозначения. На указанном чертеже: фиг. 1 — вид сбоку, частично в
разрезе, показывающий изолятор; фиг. 2 — горизонтальный разрез, выполненный по линии 22 на фиг. 1; фиг.
3 — вид сбоку, частично в разрезе, показывающий модификацию; и фиг. 4 — горизонтальный разрез,
выполненный по линии 22 на фиг. 1.
В примере, показанном на рис. 1 и 2, усовершенствованный изолятор состоит из корпуса а из подходящего
изоляционного материала, такого как фарфор, с двумя полостями b и c, разделенными друг от друга
перегородкой d, выполненной заодно с корпусом а. Нижняя часть корпуса a имеет внутреннюю кольцевую
канавку e, обеспечивающую посадочное место для кольцевого элемента f, который может сжиматься до
уменьшенной площади, так что его можно извлечь из кольцевой канавки и вставить в нее путем расширения.
Как показано на рисунке, указанное средство представляет собой упругое открытое кольцо. Над кольцом
расположен круглый диск g, опирающийся на кольцо и предназначенный для извлечения из полости b и
установки в нее после снятия кольца. Нижняя поверхность корпуса соединена с опорной пластиной h, которая
крепится к диску g винтами i, проходящими через отверстия пластины h и ввинчивающимися в отверстия
диска g, причем указанные винты предназначены для зажима диска g на кольце f. Диск g имеет осевое
отверстие с внутренней резьбой, предназначенное для зацепления с винтом k, проходящим через
соответствующее отверстие диска h.
С помощью указанного винта изолятор крепится к соответствующему опорному элементу (не показан). На
диске h изображен нос, входящий в выемку тела a. Диск g имеет граненую поверхность по нижнему краю,
образующую выступ, удерживающий кольцо. Положение ребра в канавке e.. Изолируемая часть
предназначена для крепления к верхней части корпуса с помощью средств, аналогичных по конструкции
описанным выше частям, причем указанные средства включают в себя верхняя пластина n и зажимные винты
o. На пластине n расположен осевой выступ p, выполненный в ней как единое целое или закрепленный на ней
соответствующим образом. Как показано на рисунке, выступ выполнен в виде головки болта x, привинченного
к пластине m, и имеет наружную резьбу, предназначенную для крепления к ней детали, которую необходимо
изолировать. внутри канавки e, и расширяющееся кольцо*-/ вставляется- в канавку e. После этого опорная
пластина h устанавливается на нижнюю поверхность корпуса a. и... винты i, благодаря которым диск g прочно
зажимается на кольце f. Наконец, изолятор крепится к опоре с помощью...
Средство для крепления проводника к верхней части изолятора собирается аналогичным образом. Для
демонтажа деталей отвинчиваются винты k и i, и кольцо извлекается из паза e путем его сжатия. к описанному
со ссылкой на рис. 1 и 2, и для обозначения использованы те же самые ссылочные символы. проецируется
вниз от диска g.
Гайка w может быть завинчена для крепления изолятора к подходящему основанию.
Средства крепления проводника к верхней части изолятора выполнены аналогичным образом. Кольцевой
элемент l выполнен из двух секций, расположенных на некотором расстоянии друг от друга. Диск фиксируется
на месте винтом p, прикрепленным к элементу y, предназначенному для поддержки проводника. Детали
собираются и демонтируются так же, как описано со ссылкой на рисунки. 3. и 2. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218204A
[]
Усовершенствования в производстве банок и аналогичных изделий, а также крышек для них. Я, Гарри Ингрэм,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Мартенс-стрит, 67, Бруклин, округ Кингс,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производитель, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к банкам или подобным изделиям и крышкам для них, таким
образом, что банка имеет кольцевой выступ внутри горлышка и ниже горлышка банки, а крышка включает в
себя внешнюю крышку и внутреннюю крышку, предназначенную для надавливания на выступ и пригодную для
многократного использования в качестве герметичной крышки после того, как внешняя крышка была
выброшена. В прежней конструкции внутренняя, или герметичная, крышка неплотно прилегала к выступу
банки в отсутствие внешней крышки и, следовательно, представляла собой несколько неэффективную
герметичную крышку. Изобретение заключается в том, что внутренняя герметичная крышка снабжена
выступающими вверх боковыми частями, которые за счет пружинного натяжения входят в зацепление с
внутренними сторонами горлышка банки выше плеча.
Изобретение будет полностью понято из подробного описания, представленного ниже, со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — центральный вертикальный разрез в увеличенном масштабе
горлышка банки и крышки, воплощающих мое изобретение; фиг. 2 — вид сверху, без внешней крышки; фиг. 3
— отдельный центральный вертикальный разрез внутренней крышки или элемента повторного
запечатывания изобретения, и фиг. 4 — отдельный перспективный вид модифицированной формы
внутренней крышки или элемента повторного запечатывания, воплощающей мое изобретение. На чертеже 10
обозначен сосуд, имеющий внутри горлышка и, соответственно, ниже края вокруг горлышка сосуда
кольцевидное горизонтальное плечо 11, над которым горлышко имеет вертикальные стенки 1.2 в плане.
Горловина имеет гладкие наружные стенки 13, которые обеспечивают широкие уплотнительные поверхности.
Внутренняя крышка, обозначенная цифрой 14, может быть изготовлена из тонкого алюминия и имеет
чашеобразную форму с плоским дном и наклоненным вниз и внутрь ободком или боковыми частями 15,
образованными с одной стороны выступом или язычком 16, который обычно загибается внутрь поверх
крышки, как показано на рисунке.
Внутренняя крышка 14 предназначена для установки на выступ 11 и, согласно настоящему изобретению, при
принудительном размещении на ней боковые стороны 15 крышки прижимаются вниз к стенкам 12 горлышка
банки 17, в результате чего указанные боковые стороны подпружиниваются внутрь и сжимают стенки 12 с
помощью пружинного натяжения, которое обеспечивает надежную фиксацию крышки на выступе 11 и ее
надежное положение. Крышка 14 плотно прилегает к горлышку 17 и, обеспечивая герметичность,
предотвращает попадание насекомых, пыли и тому подобного внутрь банки. Если после снятия внешней
крышки 18 необходимо извлечь внутреннюю крышку 14, следует взяться за палец или выступ 16, и потянуть
за этот палец или выступ, расположенный на одном из краев крышки, приведет к ее снятию. Крышку 14 можно
использовать многократно для повторного закрытия. Внешняя крышка 18 имеет верхнюю часть и
выступающую юбку или фланец 19, в котором имеется кольцевая канавка для размещения прокладки 20,
которая прочно прилегает к боковым стенкам 13 банки с помощью этой юбки или фланца и обеспечивает
надежное уплотнение банки.
Внешняя крышка 18 предназначена для защиты содержимого банки от порчи во время транспортировки и
хранения товара на складе. Когда банка находится в руках потребителя и её нужно открыть, крышка 18, как
обычно, снимается, после чего внутренняя крышка 14 извлекается описанным выше способом, оставляя
банку открытой. После того, как часть содержимого банки будет удалена, банка будет повторно закрыта
крышкой 14, которая затем защитит оставшееся содержимое банки. Крышка 14 предназначена для повторного
закрытия и может использоваться многократно. На рис. 4 Я иллюстрирую модифицированную конструкцию
внутренней крышки, которая обозначена номером 21 и состоит из диска 22 и ряда пружинных выступов 23,
направленных вверх, один из которых образован изогнутой внутрь деталью или выступом 24,
соответствующим выступу или язычку 16 на фиг. 3. Пальцы 23 обычно наклонены вниз и внутрь и
представляют собой участки ободка 15 внутренней крышки 14 и используются для той же цели, что и
указанные участки 15.
Внутренняя крышка 14 или 21 не выступает над краем горлышка банки и, следовательно, не мешает
правильному закрытию крышки 18, с которой она взаимодействует, защищая содержимое банки. Крышка 18
предпочтительно, хотя и не обязательно, должна быть изготовлена из алюминия, и указанная крышка может
удерживаться на месте за счет атмосферного давления или просто за счет трения и давления прокладки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218205A
[]
Покрытие этикеток и подобных изделий жидким клеем. Я, Перси Уильям Харпер, проживающий по адресу:
Холфорд-сквер, 22, Финсбери, административное графство Лондон, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям или
модификациям машины для нанесения покрытий на этикетки, как описано и заявлено в описании патента №
172504, выданного мне, и его целью является повышение эффективности указанных машин и упрощение их
эксплуатации. Согласно настоящему изобретению, валик для нанесения покрытия, вращающийся с большей
скоростью, чем подающий валик, имеет значительно больший диаметр, чем указанный подающий валик, и
установлен для вращения в камере, содержащей жидкий клей. На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем
машину, воплощающую настоящее изобретение: на рисунке 1 представлен разрез, а на рисунке 2 — план.
На обоих изображениях аналогичные части обозначены одинаковыми номерами. Как и в машине, являющейся
предметом моего предыдущего патента № 172504, подставка соответствующей формы образует два отсека 1
и 2: первый предназначен для хранения жидкого клея, а второй — для размещения стопки этикеток. Две
камеры разделены стенкой или перегородкой 3, над которой установлен подающий ролик 4. На двух стержнях
5 и 5, предназначенных для скольжения в соответствующих подшипниках 6 и 6 по обеим сторонам камеры 2,
установлена пластина или платформа 7, предназначенная для переноса стопки этикеток, причем указанная
пластина или платформа поднимается вверх под действием пружин 8 или эквивалентных средств, чтобы
верхняя часть передней части указанной стопки этикеток находилась в контакте с подающим роликом 4.
Камера 2 снабжена соответствующим образом расположенной откидной дверцей 9, через которую можно
вставлять стопку этикеток. Изготовленный из резины или другого гибкого материала, или покрытый им, он
установлен на валу 10, который вращается в соответствующих подшипниках, выполненных в подставке, и
указанный вал снабжен изогнутой рукояткой 11 для придания ему вращательного движения, или указанный
вал может приводиться в движение силой тока.
В камере 2 установлен вертикально регулируемый стержень 17, нижний конец которого имеет вилку 18 или
выполнен в виде вилки, зубцы которой расположены таким образом, чтобы вилка сужалась, так что
эффективная ширина указанной вилки может изменяться путем регулировки ее вертикального положения.
Вилка 18 соединяется с боковыми сторонами стопки этикеток таким образом, чтобы создавать достаточное
трение на верхних слоях и предотвращать одновременное прохождение более одной этикетки под подающим
роликом. Стержень 17, несущий вилку 18, предпочтительно регулируется как по горизонтали относительно
стойки, так и по вертикали с целью более точной регулировки его положения относительно стопки этикеток.
Для этого стержень установлен в пластине 19, которая регулируемо крепится к верхней части боковых сторон
стойки 1 винтами 20 и 20, проходящими через пазы в указанной пластине. На данный момент конструкция
машины не представляет собой каких-либо новых особенностей. В камере 1, размер которой увеличен,
установлен покрывающий ролик 12, диаметр которого значительно превышает диаметр подающего ролика и
таков, что его нижняя часть находится на небольшом расстоянии от дна указанной камеры.
Вал 13, несущий колесо 12, установлен в соответствующих подшипниках, расположенных на боковых стенках
камеры 1, и соединен с валом 10 подающего ролика 4 посредством зубчатой передачи, которая будет
передавать указанному колесу 12 более высокую скорость, чем скорость указанного подающего ролика. К
верхней части полотна 3 прикреплена деталь 14, задняя часть которой представляет собой платформу, по
которой скользят этикетки; эта деталь выступает вперед и вниз на подходящее расстояние от периферии
колеса нанесения покрытия 12, а ее передний край представляет собой скребок, предназначенный для
удаления излишков клея с окружности указанного колеса нанесения покрытия и оставления на нем тонкого
слоя клея. Над платформой 14 и в непосредственной близости от периферии валика 12, предназначенного
для нанесения покрытия, расположена поперечно расположенная планка 15, которая служит направляющей
для этикеток и обеспечивает их постоянный контакт с указанным валиком до тех пор, пока они не будут
удалены устройством для удаления покрытия 16. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218206A
[]
Усовершенствования, относящиеся к прямоугольным контейнерам из листового металла. Мы, Джон Стюарт
Сангстер, проживающий по адресу: 35, Орчард Плейс, Блэкуолл, Лондон, E. 14, являющийся подданным
Великобритании, и компания Baldwins Limited, проживающая по адресу: Болдуин Хаус, Грейт Тринити Лейн,
Лондон, E.C. 4, являющаяся британской компанией, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к прямоугольным контейнерам из листового металла,
таким как цистерны, резервуары и тому подобное, и имеет своей целью особую конструкцию соединений в
углах таких контейнеров, благодаря которой указанные соединения более надежно герметизированы, чем в
ранее принятой практике, и, следовательно, снижается вероятность протечек, в то время как углы усилены и
сформированы таким образом, что внутренняя часть контейнера образована идеально ровными
поверхностями без каких-либо выступающих заклепок или перекрывающихся частей листового металла,
которые соединяются друг с другом плотным контактом вдоль непрерывных прямых линий. Как обычно, такие
контейнеры изготавливаются путем установки торцевых пластин в каналообразный корпус, образованный
заодно дном и двумя боковыми стенками контейнера.
Согласно настоящему изобретению, указанные торцевые пластины, сформированные путем изгиба вдоль
трех стыковочных кромок, имеют прямоугольные фланцы и вставлены в корпус таким образом, что свободные
кромки указанных фланцев находятся на одном уровне с кромками пластины, образующей корпус. Фланцы
этих торцевых пластин могут крепиться к корпусной пластине с помощью заклепок или сварки, а полученные
таким образом двухслойные обода натягиваются на торцевые пластины и прижимаются. При складывании
этих ободов под давлением устанавливается очень плотный и тесный контакт между внутренним и внешним
металлическим листом в месте изгиба, то есть в момент соединения двух внутренних поверхностей, так что
«прочность» контейнера, изготовленного в соответствии с данным изобретением, обеспечивается вдвойне:
во-первых, за счет указанного плотного и тесного контакта, и во-вторых, за счет клепки или сварки в
сложенном ободе. Предпочтительно такие контейнеры изготавливаются из неоцинкованного материала, а
цинкование производится после изготовления, что добавляет еще один фактор, способствующий повышению
их «прочности».
Если заклепки и имеются, поскольку они закреплены в загнутом крае, то есть за пределами основного
уплотнения, обеспечиваемого плотным контактом, вероятность протечки через заклепки практически равна
нулю, а отсутствие головок заклепок внутри контейнера позволяет легко удалять любые скопления отложений
или загрязнений, поэтому контейнер, изготовленный в соответствии с данным изобретением, также является
усовершенствованием с гигиенической и санитарной точки зрения. Усовершенствования, относящиеся к
прямоугольным контейнерам из листового металла. Компания Orchard Place, Blackwall, London, E. 14,
являющаяся британским подданным, и компания BALDWINS LIMITED, расположенная по адресу Baldwin
House, Great Trinity Lane, London, E.C. 4, британская компания, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к контейнерам из листового металла с прямыми углами, таким как
цистерны, резервуары и тому подобное, и имеет своей целью особую конструкцию соединений в углах таких
контейнеров, благодаря которой указанные соединения более надежно герметизированы, чем в ранее
применяемой практике, и, следовательно, снижается вероятность протечек, в то время как углы усилены и
сформированы таким образом, что внутренняя часть контейнера образована идеально ровными
поверхностями без каких-либо выступающих заклепок или перекрывающихся частей листового металла,
которые соединяются друг с другом плотным контактом вдоль непрерывных прямых линий.
Известно, что соединение в прямоугольных контейнерах из листового металла формируется путем клепки или
сварки выступающих наружу фланцев смежных сторон, а также путем складывания или загибания таких
фланцев по одной из сторон контейнера. Настоящее изобретение, помимо особого способа крепления таких
контейнеров, относится, прежде всего, к особой конструкции соединений, которая сочетает в себе два
вышеупомянутых метода и в которой двусторонние внешние фланцы, образованные прилегающими
сторонами контейнера, сначала жестко соединяются заклепками или сваркой, а затем под давлением
сгибаются на одну из прилегающих сторон контейнера таким образом, что внутренний металлический лист в
сгибе складывается сам на себя. Двусторонние фланцы для таких соединений предпочтительно образуются
за счет выступающих наружу прямоугольных фланцев торцевых пластин и концов канального корпуса,
включающего две стороны контейнера, выполненного заодно с его дном, причем этот корпус скользит по
фланцам торцевых пластин.
При складывании указанных фланцев после того, как две их складки были жестко соединены заклепками или
сваркой, две складки таких фланцев не могут смещаться относительно друг друга, в результате чего при
изгибе внешний лист должен расширяться, в то время как внутренний лист принудительно выгибается,
особенно когда он складывается сам на себя и сжимается до очень ограниченного размера. Таким образом, в
месте изгиба, то есть в месте соединения двух внутренних поверхностей, устанавливается очень тесный и
плотный контакт между внутренним и внешним металлическим листом, благодаря чему «прочность»
контейнера, изготовленного в соответствии с данным изобретением, обеспечивается вдвойне: во-первых, за
счет указанного тесного и плотного контакта, и во-вторых, за счет клепки или сварки в загнутом ободке.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют конструкцию контейнера из листового металла, воплощающего данное
изобретение. На рис. 1 представлен перспективный вид резервуара с заклепочными соединениями. На рис. 2
показан корпус и одна из торцевых пластин, разделенные друг от друга, а на рис. 3 показаны торцевые
пластины, установленные на своих местах в торцах корпуса.
На рис. 4 показан горизонтальный разрез установленной торцевой пластины с заклепочными соединениями, а
на рис. 5 — аналогичный разрез, в котором соединения выполнены точечной сваркой. Следует отметить, что
на чертежах толщина металла и ширина загнутых швов показаны, для наглядности, в значительно
преувеличенном масштабе. Корпус резервуара, имеющий форму канала, образован дном a и двумя
длинными боковыми стенками a, загнутыми под прямым углом к дну. На торцевых пластинах b, путем изгиба
вдоль трех стыковочных кромок, сформированы загнутые наружу прямоугольные фланцы bl, которые
вставлены в торцы корпуса a таким образом, что свободные или наружные кромки указанных фланцев b
находятся на одном уровне с кромками корпуса a, a. Выступающие за торцевые пластины b части корпуса
образуют с фланцами b двойные выступающие наружу ободки или фланцы c (рис. 3), оставляя внутреннее
пространство резервуара в абсолютно простой призматической конфигурации, без каких-либо выступов или
углублений.
Эти двойные фланцы c могут быть соединены заклепками e, образующими соединения, как показано на
рисунке. Рис. 1 и 4, или же они могут быть соединены точечной сваркой, как показано на рис. 5 (пункт e).
После соединения указанные двусторонние фланцы c под давлением сгибаются на внешнюю сторону
торцевых пластин b, так что, помимо плотных соединений фланцев, осуществляемых клепкой или сваркой, по
всей длине углов d устанавливается очень плотный контакт за счет изгибов двух одновременно сложенных
металлических листов. Фланцы b торцевых пластин, обрамляющих корпус соответствующей глубины, могут
быть соединены под углом индивидуально, как показано на рисунке f в точке пересечения трех сторон или
стенок резервуара, или соединение под углом может быть выполнено после установки торцевых пластин или
после клепки или сварки соединений c. Предпочтительно такие контейнеры изготавливаются из
неоцинкованного материала, а цинкование производится после изготовления, что добавляет еще один
фактор, способствующий повышению их «прочности». Поскольку заклепки, если таковые имеются,
закреплены в загнутом крае, то есть за пределами основного уплотнения, обеспечиваемого плотным
контактом, вероятность протечки через заклепки практически равна нулю, а отсутствие головок заклепок
внутри контейнера позволяет легко удалять любые скопления отложений или загрязнений, поэтому
контейнер, изготовленный в соответствии с данным изобретением, также является усовершенствованием с
гигиенической и санитарной точки зрения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218207A
[]
Швейная машина. Я, Уоллес И.Т. Эйр Уэзер, Д.Л., гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66, Лондон, У.К., настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию швейных машин, снабженных
устройством остановки для управления работой механизма формирования стежка, и имеет своей целью
обеспечить улучшенное расположение средств блокировки, гарантирующих, что устройство остановки не
может быть использовано для запуска машины, пока зажим для заготовки открыт, и что последний не может
быть открыт, пока устройство остановки находится в рабочем положении. В качестве иллюстрации
современного уровня техники я сошлюсь здесь на предыдущую спецификацию № 203359, в которой
описывается конструкция, включающая вал качания, параллельный главному валу и имеющий рычаг с
штифтом, взаимодействующим с муфтой на штоке плунжера стопорного механизма.
Настоящее изобретение предлагает устройство, включающее вал для открытия зажимного устройства и
упорный рычаг на валу, перемещающийся в направлении рычага управления остановкой и предназначенный
для блокировки движения указанного рычага. Хотя некоторые особенности изобретения не ограничиваются
применением к какому-либо конкретному типу устройств остановки движения, оно особенно подходит для
использования в связи с тем типом устройства остановки движения, который включает в себя неподвижные и
свободные шкивы с кулачком, прикрепленным к неподвижному шкиву и вращающимся вместе с ним, а также
качающийся рычаг, несущий ленточный конвейер и стопорный элемент в виде подпружиненного поршневого
стержня, взаимодействующего с кулачком для остановки механизма формирования стежка в конце цикла
работы машины, как описано в указанной предыдущей спецификации. В предпочтительном варианте
исполнения машина снабжена рычагом подъема прижимного механизма, закрепленным на кронштейне, и
валом качания, установленным на кронштейне и продольно относительно него, имеющим на одном конце
кривошип, соединенный с подъемным рычагом, а на противоположном конце упорный рычаг, обычно
отведенный от подъемного рычага, но приспособленный при его использовании для поворота в диапазон
движения рычага управления остановкой, чтобы препятствовать его перемещению в рабочее положение и,
Соседние файлы в папке патенты