Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2468
.pdf
так что все части механизма электрически соединены с клеммой Z аккумулятора. Таким образом, цепь тонкой
проволоки i замкнется, когда, как будет объяснено далее, кулачок освещения P соприкоснется с лезвием k.
Двойной рычаг I состоит из двух ответвлений, на одном из которых расположен клапан E, а на другом —
элемент N, в который входит шатун кривошипной пластины J; другой конец последнего ответвления
прикреплен к пружине R в форме подковы. Двойной рычаг I поворачивается вокруг оси 0 в период зажигания и
гашения, когда кривошипная пластина J, приводимая в движение задней шестерней K пружинного барабана
31, вызывает качание двойного рычага.
Это движение происходит в момент, установленный для зажигания; фактически, в этот момент задняя
шестерня K освобождается любым из способов, хорошо известных в часовом деле, и заставляет плату J
повернуться на пол-оборота, после чего шестерня K снова входит в зацепление. Пружина R в форме подковы,
свободно закрепленная на корпусе редуктора, может поворачиваться вокруг оси и перемещать вторую ветвь
рычага I вправо и влево в пределах, допускаемых кривошипной пластиной J; таким образом, она
обеспечивает герметичное закрытие газоподающей трубы C или трубы F, подающей газ к запальной горелке.
Вал кривошипно-шатунного механизма J несет на менее чем половине своей периферии кулачок P, так что во
время полуоборота этого вала, соответствующего зажиганию, то есть прохождению клапана E от его седла на
впускном патрубке C до его седла на патрубке запальной горелки F, кулачок соприкасается с металлической
пластиной K и замыкает электрическую цепь, идущую от аккумулятора H к проводу i, накаливание которого
вызывает зажигание запальной горелки.
В течение половины оборота этого же вала, что соответствует переходу клапана E из положения F в
положение C (период гашения), контакт между кулачком и пружиной k отсутствует, так что тонкая проволока i
не получает тока. Следует понимать, что данное описание соответствует лишь одному из способов
реализации изобретения. Например, часовой механизм с двойной шестерней может быть заменен часовым
механизмом с простой шестерней при условии, что в этом случае используется вспомогательный барабан,
заводимый основным барабаном в те часы дня, когда в любое время года не бывает молний или гаснуй.
Следует также понимать, что элемент питания или аккумулятор может быть заменен любым генератором тока
(динамо, магнето, альтернатором и т. д.), работа которого в течение необходимого для освещения времени
определяется двух- или однозубчатым часовым механизмом, снабженным вспомогательным барабаном,
заводимым с помощью шестерни. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216510A
[]
Усовершенствования в устройствах для подогрева бутылок с молоком. Мы, компания META A.G.,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии и расположенная по адресу:
Эшенфорштадт, 72, Базель, Швейцария, производители, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Известные до настоящего времени нагреватели для молочных бутылок, имеющие манжету для
вставки бутылки, имеют ряд трудностей и недостатков, которые, какими бы незначительными они ни казались
на первый взгляд, до настоящего времени препятствовали их использованию». В частности, с их помощью
невозможно отрегулировать манжету или оболочку под бутылки разных размеров, а также плотно закрыть
манжету над бутылкой, чтобы избежать опасности локального перегрева. Согласно настоящему изобретению,
эта опасность устраняется благодаря тому, что оболочка для нагреваемой бутылки представляет собой
расширяемую проволочную сетку и снабжена средствами для плотного прилегания к бутылкам любого
размера, а также для возможности ее отсоединения от них.
Мантия может быть снабжена одной или несколькими продольными щелями и может быть расширена или
уменьшена в размере в зависимости от размера нагреваемой бутылки с помощью соответствующего
механизма, например, рычажного устройства, воздействующего на края щелевой части. Этот механизм также
позволяет плотно прилегать мантии к бутылкам. Предпочтительно, чтобы защитная оболочка и несущая её
рама удерживались в наклонном положении с помощью опоры, при этом защитная оболочка и горелка
располагались параллельно друг другу или под углом, чтобы обеспечить максимально возможную
эффективность и равномерное распределение пламени по защитной оболочке. Таким образом, нагрев
бутылки частично осуществляется горячим воздухом, частично — теплопроводностью через оболочку. Таким
образом, тепловая мощность топлива используется практически полностью. По этой причине нагреватель для
молочных бутылок, согласно изобретению, приспособлен для использования сжатого метальдегида в
качестве топлива, поскольку таблетки одинакового размера всегда будут давать одинаковую температуру.
Таким образом, нагреватель для молочных бутылок экономичен, экологичен и, вследствие отсутствия
опасности, связанной с метальдегидом, по сравнению с ранее используемыми для этой цели спиртами или
газом, чрезвычайно безопасен в использовании.
На прилагаемых чертежах показаны три конструктивных примера изобретения. На рисунке 1 показан боковой
вид, частично в продольном разрезе, а на рисунке 2 — в поперечном разрезе нагреватель для молочных
бутылок, в котором открытие и закрытие манжеты осуществляется с помощью корпуса, состоящего из двух
частей, которые удерживают манжету и которые сами по себе подвижны. На рисунке 3 аналогично показаны
боковой вид и продольный разрез, а на рисунке 4 — поперечный разрез конструктивного примера согласно
изобретению, в котором регулировка размера оболочки осуществляется с помощью рычажного устройства, а
на рисунке 5 показана закрытая оболочка, которую можно установить на бутылку с помощью боковых пружин.
На рисунках 1 и 2 показан нагреватель для бутылок, состоящий из корпуса из листового металла с двумя
подвижными боковыми стенками А, которые крепятся к нижней части С корпуса с помощью шарниров В, что
позволяет открывать и закрывать его. Боковые стенки загнуты внутрь сверху, образуя защелки, и на их
прилегающих краях I и I несут щелевую проволочную сетку E, расположенную внутри корпуса, которая служит
для удержания нагреваемого баллона F.
С помощью ручек D, закрепленных на боковых стенках A, напоминающих защелку, нагреватель для бутылок
можно переносить, а также открывать и закрывать. Если устройство открыть, щелевая манжета E участвует во
вращательном движении боковых стенок A, ее отверстие расширяется, и нагреваемый сосуд легко
вставляется в манжету. При закрытии нагревательного элемента для бутылок, благодаря своей гибкости,
защитная мантия обволакивает бутылку. Боковые стенки А участвуют в этом движении, и их верхние края
смещаются на расстояние, зависящее от размера вставленной бутылки. В нижней части С аппарата, у
передней стенки G корпуса, на шарнире H крепится опора J, благодаря которой нагреватель для бутылок
может быть установлен под углом. Кроме того, в нижней части имеется откидная крышка X, закрепленная на
шарнире M. Эта крышка несет горелку N, которая при использовании сжатого метальдегида представляет
собой простую металлическую оболочку для размещения таблеток. На рисунках 3 и 4 показан нагреватель
для молочных бутылок с закрытым корпусом А. В этом случае щелевая мантия Е крепится с помощью
зажимных держателей 0, установленных на корпусе.
Регулировка вокруг бутылки F осуществляется с помощью рычажного механизма P, который можно приводить
в действие снаружи с помощью рукоятки Q для закрытия держателей застежки 0 с помощью манжеты вокруг
бутылки. Топливохранилище находится в горизонтальном положении, в то время как «оболочка» после
поворота пропеллера J располагается над ним под углом, что обеспечивает эффективное распространение
пламени по всей оболочке. На рисунке 5 показан конструктивный пример закрытой мантии E, которая, будучи
большей ширины, плотно прилегает к бутылке F с помощью боковых пружин E, расположенных таким
образом, чтобы скреплять мантию, как показано на рисунке. Например, оболочка может также состоять из
косо сплетенной проволочной сетки, которую можно сдвигать или растягивать для регулировки диаметра по
желанию. Помимо уже описанных, возможны и другие конструкции. Таким образом, можно обойтись без
внешнего корпуса нагревателя для бутылок. Таким образом, нагреватель для бутылок состоит всего лишь из
подвижных держателей горелки и рамы горелки, которую можно установить под углом с помощью опоры.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216511A
[]
Машины. Усовершенствования, касающиеся крученых трубок для использования в кольцевом прядении.
Компания SCHAFT из Ауэ, Рудные горы, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германской империи, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в использовании потоков сжатого воздуха в сочетании с кручеными трубками,
используемыми в кольцевых прядильных машинах для придания кручения пряже или ленте во время ее
прохождения от одной пары вытяжных валков к другой. Такие потоки вводятся через отверстия в боковой
стенке крученой трубки, или же лента или пряжа направляются от одной пары вытяжных валков к следующей
внутри трубки, через которую проходит поток воздуха. Эти конструкции предполагают использование
упаковочных материалов и сложных сооружений, а также затрудняют надзор за работами и уборку. Согласно
данному изобретению, воздушные потоки направляются аксиально в витую трубку с помощью неподвижного
сопла, то есть сопло неподвижно, пока воздух направляется в трубку, и сопло не участвует во вращении
трубки.
Вращение крученой трубки, помимо движения вперед, создает вихревое движение в воздухе, что
способствует сбору волокон, скручиванию пряжи и перемещению пряжи от одного валка к другому. При
необходимости направляющая трубка для нити располагается по центру относительно сопла таким образом,
чтобы она действовала как эжектор, создавая поток воздуха через направляющую трубку, которая,
разумеется, не вращается, что дополнительно облегчает намотку нити и ее направление от первой ко второй
паре волочильных валков. Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых в
разрезе показана витая трубка с устройством подачи сжатого воздуха и резьбовой направляющей в
соответствии с данным изобретением. При реализации изобретения в соответствии с показанной формой
устанавливается невращающаяся насадка m, направляющая поток сжатого воздуха из подающей трубы r в
витую трубку s, которая вращается любым обычным и удобным способом.
Сопло m расположено на корпусе s и снабжено втулкой, окружающей подающую трубу r, а воздух к соплу
проходит через отверстия o, когда эти отверстия в подающей трубе r и корпусе сопла d совпадают. Вращая
корпус сопла вокруг трубы, отверстия смещаются относительно друг друга, и воздух не поступает в
закрученную трубку. Трубка направляющей нити f, которая подает нить или скрученную нить из рулонов a
(первая пара) на трубку для скручивания, удобно расположена таким образом, чтобы открываться в корпус
сопла d, и предпочтительно отлита вместе с ним, как показано на рисунке. Таким образом, вокруг устья
направляющей трубки f образуется кольцевое пространство, через которое проходит сжатый воздух. Этот
поток сжатого воздуха действует подобно эжектору, создавая поток воздуха в направляющей трубке f, что,
конечно же, облегчает направление вращения. Если, например, сломанный конец пройдет через волочильные
ролики a, то действие всасывания эффективно направит этот конец через трубу f к скручивающей трубе s.
Следует понимать, что изобретение может быть конструктивно упрощено в широких пределах, и
направляющая трубка не обязательно должна быть выполнена в качестве центрального индукционного
элемента эжекторной пары способом, показанным на иллюстрации. В частности, от этого индукционного
действия можно отказаться в случае медленной подачи, но при использовании более высоких скоростей
подачи предпочтительнее использовать всасывающее действие, как показано на рисунке, или его эквивалент.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты