Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2466
.pdf
Воздух, поступающий из предохранительного клапана 12 автономного дыхательного аппарата, проходит по
трубке 11 в очиститель 3, где он очищается поглощающим CO2 веществом, а затем из указанного очистителя
3 по отводу 5 перевернутой U-образной трубки и гибкой трубке 9 к мундштуку 8 через обратный дыхательный
клапан 6, или же он может проходить в дыхательный мешок 2, а оттуда через указанный обратный
дыхательный клапан 6 к указанному мундштуку 8, и от указанного мундштука 8 по гибкой трубке 9, обратному
дыхательному клапану 7 и отводу 4 перевернутой трубки к очистителю 3. Для отделения воздуха,
поступающего в легкие спасаемого и выходящего из них, в изгибе трубки и между дыхательным мешком 2 и
выходной стороной клапана выдоха 7 предусмотрен ограничитель 15, и таким образом воздух выдыхается
пользователем автономного дыхательного аппарата. Аппарат 13, передаваемый пользователю, называется
«дыхательным аппаратом». Избыточное давление в контуре «дыхательного аппарата» снимается с помощью
предохранительного клапана 10 в отводе 4 перевернутой U-образной трубки.
В основном, "дыхательный аппарат" носится на спине спасаемого и может быть прикреплен к ней поясным
ремнем и соединен с плечами ремнями, что позволяет носить "дыхательный аппарат" в виде рюкзака.
Мундштук или лицевая маска, в зависимости от ситуации, могут крепиться или крепятся с помощью ремешков
к подходящему головному убору, а при использовании мундштука также применяется зажим для носа. Для
предотвращения случайного повреждения дыхательного мешка 2 на стороне, наиболее удаленной от спины
пользователя, предусмотрен защитный экран (пунктирные линии на рисунке 1), а сам «дыхательный мешок»
можно легко поместить в коробку с подходящей ручкой для переноски членом спасательной группы. Известно,
что были предложены различные способы подачи воздуха от автономного дыхательного аппарата,
переносимого спасательной группой, к спасенному человеку, но все такие способы отличаются от настоящего
изобретения тем, что они не используют неиспользованный воздух из предохранительного клапана
автономного дыхательного аппарата для подачи воздуха в дополнительный дыхательный аппарат или контур.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216460A
[]
Усовершенствование микрометрических измерительных приборов. Я, Карл Эдвард Йоханссон, проживающий
по адресу: Нюгатан, Эскильстуна, Швеция, 23, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям микрометрических
измерительных приборов, имеющих раму, два измерительных штифта, расположенных в одной линии в
указанной раме, причем один из этих штифтов является скользящим в указанной раме и приспособлен для
перемещения стрелки, перемещающейся по шкале, и два жестко соединенных установочных штифта,
приспособленных для перемещения в направлении, параллельном указанному скользящему измерительному
штифту, причем указанные установочные штифты расположены по обе стороны от указанного скользящего
измерительного штифта и на равном расстоянии от него. Согласно изобретению, указанные два установочных
штифта, а также скользящий измерительный штифт, приводятся в движение пружинами, причем давление
пружин, действующее на установочные штифты, значительно превышает давление пружин, действующее на
скользящий измерительный штифт.
Благодаря такой конструкции обеспечивается надежное прилегание установочных штифтов к измеряемому
объекту, а следовательно, и надежное позиционирование измерительного прибора в правильном положении
для измерения. На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем в качестве примера один из вариантов
осуществления изобретения, на фиг. 1 показан частичный вид сбоку и частичный разрез всего
измерительного прибора; на фиг. 11 и 16 показаны различные формы регулируемых измерительных штифтов,
предназначенных для использования с измерительным прибором. На рис. 2 показан вид с торца
измерительного прибора и изображено расположение измерительных и установочных штифтов при
использовании прибора для измерения диаметра отверстия; на рис. 3 показан продольный разрез
измерительного прибора. Измерительный прибор состоит из головки 1, которая закреплена на полом валу или
рукоятке 2, часть которой, прилегающая к головке 1, выполнена в виде коробки 3, снабженной прозрачной
крышкой и содержащей две стрелки с взаимодействующей шкалой. В головке 1 предусмотрены регулируемый
измерительный штифт 4, скользящий измерительный штифт 5 и два скользящих установочных штифта 6.
Регулируемый измерительный штифт 4 ввинчивается в головку и может быть зафиксирован в регулируемом
положении с помощью установочного винта 7. При измерении небольших отверстий длинный измерительный
штифт 4 заменяется более коротким штифтом 4a, который снабжен резьбой по всей длине, как показано на
рис. 1а, и который снабжен полусферической головкой, как и штифт 4. Если необходимо расширить диапазон
измерений, регулируемый измерительный штифт может быть собран из нескольких частей b, c, d (рис. 1b),
которые могут быть соединены винтами, и из которых части c и d имеют разную длину, так что при различных
комбинациях указанных частей b, c и d можно получить любой желаемый диапазон измерений.
Полусферическая головка e ввинчивается в деталь b, если используется отдельно или в самую внешнюю
часть используемой комбинации деталей, а самая внутренняя деталь b, которая снабжена резьбой по всей
своей длине, ввинчивается в головку 1 и фиксируется в указанной головке после регулировки с помощью
установочного винта 7, как описано выше.
Измерительный штифт 5 свободно скользит своей толстой внутренней частью в отверстии в головке 1, а его
наружная часть, имеющая несколько меньший диаметр, скользит во втулке 8, которая ввинчена в головку и
служит для предотвращения выпадения измерительного штифта из головки. К внутренней плоскости
измерительного штифта 5 прижимается заостренный конец 9 короткого рычага указателя 10. Указанный
указатель вращается на винте 11, ввинченном в дно коробки 3, и приводится в движение пружиной 12, которая
удерживает край 9 прижатым к внутренней торцевой поверхности измерительного штифта 5. Пружина 12
стремится повернуть указатель 10 так, чтобы он упирался в упор 13, выступающий из нижней части коробки.
Направленное внутрь давление на измерительный штифт 5 будет перемещать указатель 10 от указанного
упора до тех пор, пока его движение окончательно не будет остановлено стопорным винтом 14, ввинченным в
боковую стенку коробки 3. В дополнение к указателю 10 предусмотрен второй указатель 16, причем указатели
10 и 16 имеют взаимоусиливающую связь, как подробно описано в описании находящейся на рассмотрении
заявки № 196 925.
Как следует из названия, при проведении измерения измерительный прибор должен быть расположен таким
образом, чтобы при необходимости измерения, например, отверстия, как показано пунктирным кругом на рис.
2, оба измерительных штифта 4 и 5 находились на одном и том же диаметре отверстия, что позволит
получить правильный размер диаметра. Точное позиционирование измерительного прибора значительно
облегчается двумя установочными штифтами 6, которые закреплены на скользящей пластине 23,
перемещающейся в углублении в головке 1, закрытой крышкой 24, и которая приводится в действие двумя
мощными витыми пружинами 25, стремящимися переместить штифты 6 вниз (см. рис. 2), так что они упрутся
своими свободными концами в стенку отверстия. Для обеспечения надежной опоры пружины 25 значительно
сильнее пружины 12, воздействующей на измерительный штифт 5. При этом очень важно, чтобы
установочные штифты 6 оказывали на измеряемый объект большее давление, чем измерительный штифт 5,
который должен оказывать на него лишь незначительное давление, достаточное для того, чтобы
установочные штифты могли перемещать измерительный штифт вбок и, таким образом, устанавливать его в
правильное измерительное положение.
Фиксирующие выступы 6, расположенные в той же плоскости, что и измерительные выступы 4 и 5,
перпендикулярно продольной оси рукоятки 2, занимают положения по обе стороны от скользящего
измерительного выступа 5 и на равном расстоянии от него, как показано на рис. 2. Штифты 6 всегда
параллельны штифту 5 и имеют одинаковую длину, так что их внешние свободные концы, предназначенные
для прилегания к стенке отверстия, всегда расположены в одной плоскости, перпендикулярной направлению
их скольжения. Внешние концы штифтов 6, имеющие полусферическую форму или, при желании,
заостренную, всегда будут вместе с внешним концом измерительного штифта 4 образовывать вершины
равнобедренного треугольника с постоянным основанием, но изменяющейся высотой в зависимости от
диаметра отверстия, а измерительный штифт 5 будет перемещаться перпендикулярно основанию указанного
треугольника. Когда измерительный прибор вводится в измеряемое отверстие, два штифта 6 автоматически
устанавливают головку 1 в такое положение, что измерительные штифты 4 и 5 находятся в диаметральной
плоскости отверстия.
Размещение измерительных штифтов, как описано, само по себе не является достаточным для получения
правильных результатов, поскольку результаты все равно будут неверными, если измерительные штифты не
будут одновременно находиться в плоскости, перпендикулярной продольной оси отверстия. Однако, чтобы
убедиться, что измерительные штифты действительно занимают такое положение при снятии показаний,
достаточно лишь поднять или опустить внешний правый конец рукоятки 2 на рис. 1, так чтобы эта рукоятка
попеременно образовывала углы выше и ниже продольной оси отверстия, и при этом точки указателей
перемещались бы взад и вперед по шкале 22 и смещались бы к большим значениям, если бы уже находились
в точно тех точках шкалы, которые соответствуют правильному показанию. Фиксирующие штифты
удерживают два измерительных штифта 4 и 5 непрерывно в диаметральной плоскости отверстия, что
позволяет очень быстро и точно производить настройку и, следовательно, измерения. В некоторых случаях
может быть желательно иметь возможность фиксировать стрелку 10 в любом положении на шкале 22.
Для обеспечения возможности такой блокировки в полой рукоятке 2 измерительного прибора предусмотрено
простое запирающее устройство. Данное устройство состоит из поршня 27, перемещающегося в
цилиндрической полости рукоятки и приводимого в действие витой пружиной 26, при этом стержень 28
эксцентрично закреплен на указанном поршне и проходит за дном коробки 3 к плоской пружине 29,
закрепленной одним концом к указанному дну. Указанная пружина снабжена на своем свободном конце
частью 30, изогнутой приблизительно под прямым углом к пружине, которая, когда пружина 29 приводится в
действие стержнем 28, перемещающимся влево на фиг. 3, выступает в коробку 3 через отверстие в ее дне
вблизи винта 11 и прижимает указатель 10 к головке указанного винта. С другой стороны, когда поршень 27
выдвигается наружу, вправо, как показано на рис. 3, шток 28 освобождает пружину 29, которая, в свою
очередь, освобождает указатель 10. В таком отведенном положении поршень 27 может быть зафиксирован
небольшим поворотом, который перемещает шейку кнопки 31 в поперечную или угловую часть или
углубление 1 паза 32, в котором эта шейка перемещается во время осевого перемещения поршня 27.
Когда во время измерения необходимо зафиксировать положение стрелки 10 на шкале 22, достаточно лишь
повернуть кнопку 31 из поперечного углубления паза 32, после чего пружина 26 перемещает поршень 27
вперед, а кнопка 31 скользит в пазу 32, так что стержень 28 прижимает часть 30 пружины 29 к стрелке 10,
благодаря чему стрелка, а следовательно, и стрелка 16, фиксируются в своих положениях. Когда описанный
измерительный инструмент используется для измерения, его сначала вводят в калибровочный зажим,
изготовленный из стандартных измерительных блоков и хвостовиков, или в стандартное кольцо требуемых
точных размеров. Регулируемый измерительный штифт 4 поворачивается до тех пор, пока обе стрелки 10 и
16 не укажут на свои нулевые точки, после чего измерительный штифт 4 фиксируется в нужном положении с
помощью винта 7. С помощью такого калибра впоследствии можно наблюдать за формированием отверстия
или паза в заготовке, пока она закреплена в станке, начиная с момента, когда остается около 2 мм, до
достижения желаемого размера. После завершения обработки можно определить, соответствует ли диаметр
отверстия или ширина паза точно стандартному размеру или же находится в пределах допустимых
отклонений.
В описанном выше варианте исполнения коробка 3 расположена таким образом, что ее центральная линия
перпендикулярна общей оси двух измерительных штифтов. Однако такое расположение не является
необходимым, поскольку, конечно же, при желании или в зависимости от конкретных целей, коробку можно
расположить более или менее под углом к указанной оси. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216461A
[]
Транспортные средства. Усовершенствования фар для автомобилей и других транспортных средств. Я,
Альфред Сэмюэл Уорд, проживающий по адресу: Личфилд-роуд, 104, Грейт-Ярмут, графство Норфолк,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
фарам для автомобилей и других транспортных средств и имеет своей целью обеспечить простые и
эффективные средства, с помощью которых можно устранить эффект ослепления, характерный для обычных
фар, без необходимости каких-либо структурных изменений в корпусе лампы. Изобретение представляет
собой адаптер для фар головного света, включающий раму или опору, которая может быть вставлена внутрь
корпуса фары и которая поддерживает верхнюю и нижнюю фары, каждая со своим собственным отражателем
и промежуточным отражателем. Изобретение также включает в себя адаптер указанного выше типа, в
котором лампы и отражатели выполнены в виде автономного блока. Изобретение также включает в себя
описанное и проиллюстрированное ниже устройство.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения. На рисунке 1
представлен боковой разрез фары, сконструированной и расположенной в соответствии с изобретением. На
рисунке 2 показан вид спереди адаптера, изображенного на рисунке 1, корпус лампы обозначен пунктирными
и штриховыми линиями. Для реализации моего изобретения удобным способом я изготавливаю корпус лампы
a и стекло, экран или крышку лампы b любым обычным или желаемым способом, и в связи с этим я предлагаю
адаптер, состоящий из опоры или рамы c, которая закреплена внутри корпуса лампы. Следует понимать, что
адаптер или средство его крепления могут быть регулируемыми по форме или расположению, чтобы
соответствовать любому конкретному корпусу лампы, с которым он будет использоваться. Рама или опора
адаптера снабжена пазами или отверстиями, предназначенными для установки верхней лампы e и нижней
лампы f, при этом предпочтительно располагать лампы таким образом, чтобы верхняя лампа находилась под
небольшим углом к горизонтали, а нижняя — под небольшим углом к вертикали.
Адаптер также снабжен верхним отражателем g для верхней лампы и нижним отражателем In для нижней
лампы, а также промежуточным отражателем, который может состоять из сферической части i и боковых
крыльев k, соединенных промежуточными плоскими частями l (более наглядно показано на рисунке 2).
Конструкция такова, что часть лучей от верхней лампы будет отражаться вниз на поверхность дороги
непосредственно перед транспортным средством, часть лучей от нижней лампы будет отражаться
горизонтально от отражателя i, а другая часть будет отражаться от отражателя g верхней лампы и далее вниз
на поверхность земли перед транспортным средством; также будет происходить боковое отражение лучей от
боковых отражателей k и от боковых крыльев верхнего отражателя g. Вся конструкция создает эффект,
несколько схожий с эффектом, достигаемым с помощью конструкции, описанной и заявленной в моей
патентной заявке № 208574, но это устройство может быть установлено на любой корпус лампы любого
размера и формы.
Прорези или отверстия в адаптере будут устроены таким образом, чтобы положение ламп в них можно было
соответствующим образом изменять до тех пор, пока не будет достигнут нужный эффект, после чего лампы
можно будет прикрутить или закрепить зажимами в нужном положении. В качестве альтернативы, регулировка
может осуществляться только для верхней лампы, в то время как нижняя лампа зафиксирована на месте, при
этом лампы могут быть одинаковой или разной мощности и управляться отдельными выключателями, что
позволяет использовать их по отдельности или в комбинации. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216462A
[]
Усовершенствования в обработке окисленных руд или других окисленных соединений меди, а также
связанные с ними методы. Ф.Г.С., магистр горного дела, горный инженер, и Генри Томас Дюрант, оба
проживающие по адресу: Ист-Индия-авеню, 3, графство Лондон, оба подданные короля Великобритании,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
обработке руд или других материалов, содержащих медь в окисленном состоянии, при этом термин
«окисленное состояние» используется как включающий не только оксиды и гидроксиды, но и карбонаты, такие
как малахит и азурит, силикаты, такие как хризоколла, и основные или оксихлориды, такие как атакамит,
которые в природе обычно называют окисленными минералами. В гидрометаллургических процессах
извлечения меди из окисленных руд применялся метод выщелачивания руд раствором аммиака и карбоната
аммония, однако в случае силикатных руд, и особенно руд, где медь присутствует в виде гидратированного
силиката меди, этот метод извлечения сопряжен с трудностями, которые возрастают по мере увеличения
количества присутствующих силикатов. В результате, в случае руд, содержащих медь почти полностью в виде
силикатов меди, не удавалось обработать такие руды процессами, включающими лишь выщелачивание
измельченной руды аммиачными растворами, и получить степень извлечения меди, достаточную для
удовлетворения экономических требований.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности применения процесса аммиачного
выщелачивания к силикатам меди, а также к другим окисленным медным рудам путем предварительной
обработки руд с целью получения их в состоянии, при котором их извлечение методом аммиачного
выщелачивания становится коммерчески успешным в случае силикатных руд меди и улучшается в случае
других медных руд. Согласно настоящему изобретению, способ обработки окисленных медных руд или других
материалов, содержащих медь в окисленном состоянии, предшествующий экстракции таких руд или
материалов путем выщелачивания аммиачным раствором, заключается в смешивании измельченной руды
или другого материала с твердым углеродистым материалом и нагревании полученной смеси в
окислительной атмосфере при относительно низкой температуре в течение достаточного времени для
достижения желаемого изменения ее состояния, делающего ее пригодной для выщелачивания аммиачными
растворителями.
Для этой цели в качестве твердого углеродистого материала, смешиваемого с медной рудой или другим
соединением меди, могут использоваться уголь, кокс, древесный уголь, опилки и т. д., или, если это
экономически целесообразно, солома, сено или навоз животных. В качестве примера одного из способов
применения изобретения, обрабатываемая руда соответствующим образом измельчается для плавки,
например, до линейного размера ячейки около 30, и до или во время измельчения углеродистый материал
смешивается с рудой. Затем смешанная руда и углеродистый материал механически подаются в
отражательную печь или другую печь подходящего типа, где подвергаются нагреву при поддержании
окислительной атмосферы в печи. Нагрев осуществляется при сравнительно низкой температуре, скажем, от
300 до 400 °C; самой низкой температурой для проведения операции можно считать ту, при которой
используемый углеродистый материал начинает легко окисляться в условиях, существующих в печи, где
смешанная руда и углеродистый материал нагреваются в окислительной атмосфере, в то время как верхний
предел температуры около 5500 °C может быть не вредным, хотя в целом окисление присутствующего
углеродистого материала происходит значительно ниже этой температуры.
Следует понимать, однако, что температура обработки руды и углеродистого материала будет зависеть от
природы обрабатываемой руды, природы используемого углеродистого материала и времени, которое
необходимо затрачить на нагрев, которое, как правило, редко превышает около часа, хотя, конечно, будет
варьироваться в зависимости от природы и состава обрабатываемой руды, а также других факторов, таких
как температура и т. д. Однако конечным результатом процесса нагрева являются такие изменения в
физической структуре руды, или в состоянии химического соединения меди и других присутствующих
элементов, или как в физическом, так и в химическом состоянии руды, что медь впоследствии может быть
легко извлечена одним из обычных методов аммиачного выщелачивания. После нагревания в течение
необходимого времени руда выгружается из печи, охлаждается, и после дополнительного измельчения, если
требуется, подается в емкости для выщелачивания с целью извлечения меди.
Обработанную таким образом руду можно выщелачивать холодным раствором аммиака и карбоната аммония
известным способом, или же выщелачивание можно проводить с использованием нагретого раствора
аммиака и карбоната аммония в соответствии с усовершенствованным процессом, описанным в
Спецификации № 215802, благодаря чему обеспечиваются особые преимущества, присущие указанному
усовершенствованному процессу. В соответствии с предлагаемым методом получают окисленные медные
руды, содержащие медь преимущественно в форме силикатов, в таком состоянии, которое позволяет легко
отдавать медь аммиачным растворителям. При этом улучшается также извлечение меди из других
окисленных руд и соединений путем обработки, описанной выше, перед выщелачиванием, причем
улучшенное извлечение особенно выгодно в зависимости от количества присутствующих силикатов меди.
Усовершенствования в обработке окисленных руд или других окисленных соединений меди, а также
связанные с ними методы. Ф.Г.С., М.И.М.М. Горный инженер Генри Томас Дюрант, проживающие по адресу:
Ист-Индия-авеню, 3, графство Лондон, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к обработке таких руд или других материалов, как
природного происхождения, так и искусственно полученных, которые содержат медь в так называемом
окисленном состоянии, и оно относится, в частности, к обработке таких материалов, в которых либо вся медь,
либо ее часть присутствует в форме, не поддающейся извлечению с помощью аммиачного выщелачивания.
Термин «окисленное состояние», используемый здесь, включает не только оксиды и гидроксиды, но и
карбонаты, такие как, например, малахит и азурит, силикаты, такие как, например, хризоколла, и основные
или оксихлориды, такие как атакамит и тому подобные. В искусстве извлечения меди из окисленных руд
применяется метод выщелачивания с использованием аммиачных растворов, таких как, например, раствор
карбоната аммония, содержащий свободный аммиак. Однако в случае некоторых окисленных руд, особенно
силикатных, и в частности таких руд, в которых медь присутствует в виде гидратированного силиката меди,
этот метод извлечения сопряжен с трудностями, которые возрастают по мере увеличения содержания
силикатов в руде. Было установлено, что руды, в которых почти вся медь присутствует в виде силикатов, не
могут быть обработаны только таким методом выщелачивания, чтобы обеспечить извлечение меди,
достаточное для удовлетворения экономических требований.
Целью настоящего изобретения является разработка способа обработки руд и других материалов указанного
типа, и в частности материалов, содержащих медь в форме силиката, таким образом, чтобы получить их в
состоянии, в котором медь может быть удовлетворительно извлечена с помощью аммиачного раствора для
выщелачивания. Согласно настоящему изобретению, измельченная руда или обрабатываемый материал
смешиваются с твердым углеродистым материалом и нагреваются при относительно низкой температуре в
окислительной атмосфере, после чего обнаруживается, что медь присутствует в форме, легко поддающейся
извлечению путем выщелачивания указанного типа. В качестве примера одного из способов осуществления
изобретения, обрабатываемая руда соответствующим образом измельчается или иным образом
перемалывается до мелкой фракции, например, до линейного размера частиц около 30. В качестве твердого
углеродсодержащего материала может использоваться уголь, кокс, древесный уголь, опилки или тому
подобное, а в некоторых случаях — солома, сено, навоз животных или тому подобное, если использование
последних веществ будет экономически целесообразным.
Углеродсодержащий материал предпочтительно смешивают с рудой или другим обрабатываемым
материалом либо до, либо во время процесса дробления. Затем смесь загружают в подходящую печь, и эту
операцию предпочтительно выполнять с помощью любого удобного механического подающего устройства.
Печь может быть отражательной или иного подходящего типа, в которой материал может подвергаться
нагреву при поддержании окислительной атмосферы. Нагрев осуществляется при сравнительно низкой
температуре, например, от 300 до 400 °C. В качестве нижнего предела температуры для проведения
операции можно принять температуру, при которой используемый углеродистый материал начинает легко
окисляться или сгорать в условиях, существующих в печи. В некоторых случаях верхний предел температуры
около 550° может не представлять опасности, хотя, как правило, при более низкой температуре достигаются
удовлетворительные результаты, а углеродистый материал окисляется значительно сильнее.
Кроме того, следует понимать, что необходимая температура для обработки смеси будет в определенной
степени зависеть от природы медьсодержащего соединения, используемого конкретного углеродсодержащего
материала, а также от желаемого времени обработки. Этот последний промежуток времени, как правило, не
превышает примерно одного часа. Необходимо следить за тем, чтобы в печи всегда был избыток воздуха или
кислорода для поддержания окислительной атмосферы, даже с учетом восстановительного действия
углеродистого материала, и чтобы смесь во время нагрева перемешивалась, взбалтывалась или иным
образом поддерживалась в движении механическими или иными средствами, чтобы обеспечить
максимальный эффект окислительной атмосферы и обеспечить перемещение смеси по печи. При желании
можно использовать любую удобную вращающуюся или иную печь с механическим приводом. Что касается
количества используемого углеродистого материала, то оно, конечно же, будет варьироваться в зависимости
от конкретной обрабатываемой руды или материала.
Однако следующая информация послужит руководством для определения необходимого количества; в
случае силикатной руды, не содержащей никаких веществ, кроме силиката меди, с которыми углеродистый
материал может реагировать в условиях эксплуатации, предпочтительно использовать примерно на 50%
больше углеродистого материала, чем теоретическое количество, представленное следующим уравнением:
Мы хотим подчеркнуть, что, приводя это уравнение для указанной цели, мы не подразумеваем, что оно
обязательно описывает фактический ход реакции в печи, который сам по себе не является частью настоящего
изобретения. Изобретение касается конечного результата обработки рассматриваемых материалов таким
образом, чтобы в результате одной операции произошли такие изменения в природе обрабатываемого
материала, при которых медь, первоначально содержащаяся в руде или соединении, теперь может быть
легко извлечена путем аммиачного выщелачивания. После нагревания смеси в течение необходимого
времени ее выгружают из печи, дают остыть и, при необходимости, подвергают дальнейшим операциям
измельчения.
Обработанную таким образом руду затем можно подвергнуть выщелачиванию холодным раствором аммиака
и карбоната аммония известным способом, или же предпочтительно использовать усовершенствованный
процесс выщелачивания, описанный в нашей спецификации № 215802. С помощью данного процесса
получают окисленные медные руды, в которых медь частично или преимущественно присутствует в форме,
не поддающейся аммиачному выщелачиванию, в таком состоянии, что медь легко отдается аммиачным
растворителям. Очевидно, что изобретение в основном применимо к таким рудам или соединениям, как
природным, так и искусственно полученным, которые содержат часть или всю медь в форме силиката меди,
но изобретение не обязательно ограничивается силикатными соединениями, поскольку может оказаться, что
другие окисленные руды или соединения меди после обработки, как описано выше, легче извлекаются
методом аммиачного выщелачивания, чем без такой обработки. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216463A
[]
Жидкий кислород и тому подобное. Усовершенствования устройств для регулирования испарения. И. Теодор
Каутни, 96, Вотье. Я, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для регулирования испарения жидкого кислорода, в частности, в
случаях, когда он хранится в вакуумных сосудах для использования в кислородно-ацетиленовой сварке и тому
подобном, и изобретение состоит в обеспечении электрического нагревательного элемента, который
погружается в жидкость для осуществления ее испарения и который нагревается контуром, управляемым
давлением, создаваемым в выпускных каналах, так что испарение будет автоматически регулироваться
пропорционально выпуску газа. Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на
котором показан вертикальный разрез емкости для хранения и ее испарительного устройства.
Жидкий кислород хранится в вакуумном сосуде с рубашкой a, к горловине которого, когда жидкость
необходимо испарить для использования, подсоединяется крышка b. От крышки b отходит выпускная труба c
для испарившегося кислорода, ведущая к теплообменнику d, откуда газ проходит по трубе e к установке или
аппарату, в котором он будет использоваться. Испарение жидкости в сосуде а осуществляется с помощью
электрического нагревательного элемента, включающего тонкую проволоку сопротивления f, которая
удерживается вблизи дна сосуда а электрическими проводниками g, проходящими через крышку b и
закрепленными на ней. Если проводники g изготовлены из медной проволоки, они изолированы от жидкости.
Часть резистивной проволоки f также изолирована, чтобы заставить электрический ток проходить через нее и
нагревать ее. Тепло распространяется по непокрытой части проволоки f, передавая его жидкости и вызывая
её испарение. Однако было установлено, что алюминиевые провода можно использовать для этой цели без
какой-либо дополнительной изоляции, кроме той, которая обеспечивается их собственным естественным
покрытием из оксида алюминия.
Оксидное покрытие нагревательной проволоки f нагреется до температуры, достаточной для испарения
жидкости. Вместе с выпускным патрубком или, как показано на рисунке, с теплообменником d, находится
напорная камера h, сообщающаяся с газовым пространством и закрытая утяжеленной диафрагмой,
благодаря чему под воздействием давления, существующего в трубопроводах, можно управлять
соответствующим переключателем или реостатом для регулирования тока, подаваемого на нагреватель f.
При таком расположении испарение жидкости в сосуде a будет зависеть от скорости истечения газа и,
следовательно, будет регулироваться автоматически. Аналогичный способ может быть использован для
испарения азота в растениях, где воздух обрабатывается для извлечения кислорода в сжиженном состоянии.
Сосуд а и труба с снабжены покрытием k из резины, целлулоида или другого изоляционного материала, а
составные части сосуда соединены у горловины с помощью кольца I из дерева или другого материала с
низкой теплопроводностью в качестве дополнительной защиты от теплообмена между сосудом и
атмосферой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216464A
[]
Усовершенствованное стерилизующее средство. Я, Виктор Жюльен Мари Тезе, проживающий по адресу:
улица д'Эгийон, 18, Брест, департамент Финистер, Французская Республика, гражданин Франции, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Стерилизующие свойства триоксиметилена хорошо известны. Эти
свойства нашли применение во многих областях, в том числе для стерилизации зубных щеток. Однако у
триоксиметилена есть два недостатка: его запах и время, необходимое для полной стерилизации предмета,
например, зубной щетки. Целью настоящего изобретения является создание улучшенной среды, содержащей
триоксиметилен, которая будет обладать более быстрыми стерилизующими свойствами, а также приятным
запахом. Согласно настоящему изобретению, триоксиметилен смешивают с вольфраматом натрия. Было
установлено, что добавление вольфрамата значительно ускоряет стерилизующее действие триоксиметилена.
Однако, несмотря на то, что среда, сформированная таким образом, по-прежнему имеет недостаток,
заключающийся в неприятном запахе. Для решения этой проблемы в смесь добавляют ароматическую
эссенцию, например, эссенцию тимьяна, апельсина, лаванды и тому подобное, при этом подразумевается,
что выбранная эссенция будет обладать антисептическими свойствами. Предпочтительным способом
получения стерилизующей среды согласно настоящему изобретению является способ, при котором равные
количества триоксиметилена и вольфрамата натрия растираются. В результате этого процесса смешивания
образуется простая смесь без образования каких-либо химических соединений. К полученной смеси
добавляют несколько капель ароматической эссенции. Как указано выше, можно использовать эссенцию
тимьяна, апельсина или лаванды. Стерилизационное средство, изготовленное в соответствии с описанным
здесь способом, то есть способом, в котором добавляется эссенция, обладает стерилизующей способностью
в тридцать раз большей, чем у одного лишь триоксиметилена. Это объясняется тем, что вольфрамат сначала
ускоряет действие триоксиметилена, а затем эссенция усиливает этот эффект.
Кроме того, помимо усиления стерилизующего эффекта триоксиметилена, значительно сокращается время,
необходимое для полной стерилизации; в действительности, если для полной стерилизации такого предмета,
как зубная щетка, с помощью средства, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, операция
завершается за несколько часов, так что зубную щетку можно полностью стерилизовать между приемами
пищи. Следует понимать, что приведенные выше пропорции являются лишь примером, и что эффективные
смеси могут быть получены путем изменения этих пропорций в достаточно широких пределах. «Среда,
предусмотренная настоящим изобретением, особенно подходит для использования в стерилизующем сосуде,
стенки которого сформированы таким образом, что ультрафиолетовые лучи направлены внутрь, в частности,
в сосуде, описанном в моей спецификации № 211434; и, по сути, в таком сосуде не только повысится
стерилизующая способность среды благодаря стерилизующему эффекту ультрафиолетовых лучей, но и
сократится время, необходимое для стерилизации».
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216465A
[]
Усовершенствования проигрывателей для фонографов. Соединенные Штаты Америки, механик,
проживающий по адресу: Тейлор-стрит, 111, Бруклин, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Соседние файлы в папке патенты