Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2336
.pdf
для целей данного описания я использовал и проиллюстрировал только следующие два наиболее часто
используемых метода сенсибилизации, а именно: серебро и бихромат.
Сенсибилизация серебром. Если неокрашенный коллоид сенсибилизирован бромидом серебра, он будет
относиться к быстропечатаемым типам, требующим кратковременного воздействия света, последующего
проявления и фиксации, а затем обработки в отверждающей и отбеливающей или оксидирующей ванне. В
качестве альтернативы, в дополнение к бромиду серебра или вместо него, можно использовать хлорид
серебра, йодид или другие соли серебра.
Бихроматная сенсибилизация. Если пленка не содержит солей серебра, неокрашенный коллоид необходимо
сенсибилизировать в ванне с подходящей бихроматной солью, а после печати удалить неизмененные
бихроматы. Изображение не имеет рельефа, и в готовой пленке остается непечатанный или мягкий
неокрашенный желатин, который необходимо сделать прозрачным путем удаления всех сенсибилизирующих
солей из непечатанных частей, в результате чего останется чистый прозрачный коллоид. Затем пленку
окрашивают красителем, и ее мягкие части впитывают краситель, в то время как затвердевшие части его
отталкивают, в результате чего получается нерельефное изображение прозрачного коллоидного раствора
желаемого цвета. Учитывая необходимые технические навыки и затраты, связанные с печатью, самым
дешевым и простым из этих вариантов, несомненно, является сенсибилизация бихроматом, печать с
длительной выдержкой, последующая промывка и отбеливание, а затем проявление подходящими
красителями для получения плоских (нерельефных) изображений.
Однако, если длительная выдержка нежелательна, лучшей альтернативой является сенсибилизация
бромидом серебра или другими солями серебра, печать с короткой выдержкой, последующее проявление,
фиксация, отбеливание и затвердевание, и, наконец, окрашивание красителем для завершения серии
изображений. Как уже говорилось, эта пленка, сенсибилизированная серебром, позволит печатать быстрее,
но и обойдется дороже, а также потребует гораздо большей аккуратности при выполнении различных
операций, чем пленка, сенсибилизированная бихроматом.
АЛЬТЕРНАТИВНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ
НЕГАТИВЫ И ОТПЕЧАТКИ, СДЕЛАННЫЕ НА НИХ.
Полосы одинарной ширины. В рамках данного изобретения допускается ряд вариаций в расположении
негативов и отпечатков, полученных с них. Например: отпечаток может быть сделан с двух отдельных полос
негативов E (одна из которых формируется с перевернутым относительно другой изображением), и каждый
негатив E может быть напечатан на отдельной неокрашенной светочувствительной полосе в отдельной
операции, как показано на рис. 3 и 4. Или же неокрашенные сенсибилизированные полоски могут быть
расположены друг за другом так, чтобы их целлулоидные основания А прилегали друг к другу, а негативы Е —
снаружи, каждый так, чтобы его сторона прилегала к стороне В соответствующей неокрашенной
сенсибилизированной полоски, как показано на рис. 5. Затем все четыре полосы пропускают через
подходящую печатную машину, в которой они зажимаются вместе на время экспозиции под воздействием
света, проходящего через заднюю сторону двух негативов. После этого две позитивные полосы проявляют и
обрабатывают красителем, либо вместе, либо по отдельности.
ДВОЙНЫЕ ПОЛОСА. В другом варианте исполнения бесцветная светочувствительная полоса
изготавливается двойной ширины и может быть напечатана контактным или проекционным методом с
негатива аналогичной двойной ширины. Преимущество этой системы заключается в том, что два негативных
изображения, скорее всего, будут иметь одинаковую экспозицию и плотность, два позитивных изображения
также будут иметь одинаковую экспозицию и плотность; проявка и все операции идентичны для обоих
наборов изображений, расположенных рядом, за исключением того, что к каждому из них применяется разный
цвет; и, наконец, нет опасности неправильной печати или неправильной сборки изображений после печати.
ДРУГИЕ договоренности. В качестве альтернативы, отпечаток двойной ширины можно изготовить из двух
отдельных негативных полос, расположенных рядом друг с другом во время печати; или же его можно
сложить друг на друга и зажать между двумя негативными полосами во время печати. Или же, в качестве
альтернативы, можно использовать негатив двойной ширины для печати двух отдельных неокрашенных
позитивных полос. Очевидно, что негативы необходимо не только расположить таким образом, чтобы они
соответствовали выбранному процессу печати, но и что один набор негативных изображений должен быть
зеркально отражен относительно другого. Такое переворачивание можно осуществить, используя камеру
известной конструкции для получения оригинальных негативов, снабженных переворачивающей призмой или
отражателем. Или, если один из оригиналов не был перевернут во время фотографирования, с него можно
сделать воспроизведенный (или второй) негатив, в котором необходимое переворачивание осуществляется в
процессе воспроизведения копировальной камерой. Термин «негатив» здесь используется в том смысле, что
он подразумевает полосу или полосы, используемые для печати, хотя в некоторых описанных процессах
требуется клише печати негативных изображений, а в других процессах необходимо клише печати
позитивных изображений.
РЕГИСТРАЦИЯ и перфорации. В каждом случае точное совмещение негативных и позитивных изображений
достигается известным способом с помощью точно выполненных перфораций в соответствующих пленках и
путем установки на печатной машине штифтов, которые точно соответствуют отверстиям в пленках и точно
позиционируют соответствующие изображения. Предпочтительно перфорировать оба цветных материала
одновременно, укладывая их лицевой или обратной стороной друг к другу, чтобы предотвратить любые
различия, которые могут возникнуть из-за относительной разницы в усадке или из-за колебаний температуры.
При использовании отдельных полосок для негативов, позитивов или обоих типов изображений удобно
наносить идентификационные номера или метки на чистые края секций негативов и печатных секций, чтобы
обеспечить правильную печать и правильную сборку в дальнейшем. Это же правило, хотя и в меньшей
степени, полезно даже при использовании полос двойной ширины как для отрицательного, так и для
положительного изображения.
СБОРКА И ЗАВЕРШЕНИЕ ДВУХЦВЕТНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ. Получив два позитива — один с сине-зелеными,
а другой с оранжево-красными изображениями, — либо на армированном бумажном подложке, либо на более
тонком прозрачном материале, остается только собрать и соединить позитивы, сначала покрыв каждую
коллоидную поверхность клеевым связующим слоем, затем увлажнив его и прижав, после чего секции
собираются и соединяются изображение за изображением, шаг за шагом, грань B к грани B с точным
совмещением. Таким образом, в результате этих заключительных операций будет получена полноценная
однополосная двухцветная пленка, как показано на рис. 9, готовая к показу в качестве прозрачной кинопленки
в цвете. Цветные изображения будут заключены между двумя защитными слоями прозрачного
водонепроницаемого материала, состоящего из перевернутой основы, которая также служит подложкой для
коллоидных изображений; пленка снабжена рядом перфораций для подачи через любой стандартный
проекционный аппарат, предназначенный для стандартной монохромной пленки; и который будет
проецировать на экран многоцветное изображение.
ДОПОЛНЕНИЯ ИЛИ МОДИФИКАЦИИ. После завершения двухцветной печати пленка может быть
дополнительно укреплена путем лакирования обеих внешних сторон составом, предназначенным для защиты
целлулоида также от царапин. Подходят различные вещества, но лучше всего использовать коллоиды, такие
как альбумин, желатин или агар-агар, поскольку их можно легко смыть и заменить при необходимости. При
желании их можно затвердить с помощью квасцов, формалина или бихромата. После подробного описания
процесса изготовления цветных отпечатков, я теперь более подробно опишу сам чувствительный
неокрашенный материал, метод его изготовления, а также преимущества и недостатки обоих видов
материала.
ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПЛЕНКИ. — Обычная пленка, используемая для монохромных изображений, и
двухслойная (лицевая и тыльная) пленка, используемая для двухцветных изображений, имеют толщину около
0,006 дюйма и, следовательно, достаточно прочны, чтобы выдерживать грубое обращение со стороны
операторов в типографии. Однако, поскольку описанные выше тонкие, неармированные, неокрашенные
светочувствительные пленочные материалы имеют толщину всего около 0,003 дюйма, они требуют очень
бережного обращения и подвержены большему износу и повреждениям из-за разрывов и поломок. Это
возражение можно преодолеть, укрепив каждый из неокрашенных сенсибилизированных фрагментов пленки
временной бумажной подложкой. Эта временная армирующая подложка имеет толщину около 0,003 дюйма, и,
следовательно, толщина каждого неокрашенного светочувствительного участка пленки составляет примерно
0,006 дюйма. Она применяется в процессе производства пленочного материала и остается прикрепленной с
момента выхода с завода до момента печати двухцветной фотопленки и завершения ее изготовления в
типографии путем соединения двух участков разного цвета, как показано на рис. 7 и 8.
Таким образом, две секции пленки с армирующими полосами образуют общую толщину около 0,012 дюйма
при укладке друг на друга; но после удаления временных подложек после соединения двух секций готовая
двухцветная пленка будет иметь толщину около 0,006 дюйма и, следовательно, будет равна стандартной
монохромной пленке. Использование армирующей подложки для тонкой пленки дает большое преимущество
производителям пленочных материалов, позволяя избежать значительных отходов и потерь. Еще одно
преимущество пленочного принтера заключается в том, что точное совмещение двух изображений сечений
легче получить с помощью армированной пленки, чем с неармированной, благодаря большей толщине
первой и большей жесткости вокруг каждого отверстия перфорации. Таким образом, армирующая подложка
образует заднюю поверхность, а неокрашенный сенсибилизированный коллоид — переднюю поверхность
пленочного материала, при этом между ними находится прозрачный целлулоид. Изображение получается
путем экспозиции неокрашенного сенсибилизированного коллоидного фронта, а проявление также
происходит с фронта.
Затем подложка отделяется от целлулоидной стороны и выбрасывается.
КИНОМАТЕРИАЛ.
При изготовлении самой обычной неармированной пленки я начинаю с формирования очень тонкой
прозрачной основы А из целлулоида, целлюлазоацетата или аналогичного водонепроницаемого материала.
Подходящая толщина составляет 0,002 дюйма. Затем на одну сторону этой пленки наносится клейкая основа,
подобная той, что известна специалистам в области производства пленок. После высыхания наносится
дополнительное покрытие B толщиной около 0,001 дюйма, состоящее из подходящего неокрашенного
коллоида, такого как желатин, камедь, альбумин, рыбий клей или тому подобное, в зависимости от
выбранного способа печати, причем указанный коллоид сенсибилизирован серебром, хромом или другими
светочувствительными солями, как уже было описано. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213867A
[]
Усовершенствования в устройствах для разрушения смолы и тому подобном. Я, Отто Фризе, проживающий по
адресу: Метеорштрассе, 54, Киль-Вик, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для измельчения смолы и подобных ей
материалов в охлаждающих лотках и состоит в обеспечении передвижного крана, сконструированного таким
образом, что приводимый в движение двигателем цепной шкив, установленный в указанном кране, может
перемещаться зигзагом над лотками для укладки цепи рядами на дно пустого лотка и для повторного
перемещения цепи с целью измельчения затвердевшей смолы после того, как последняя была вылита на
цепь в лоток и оставлена для застывания. На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен схематический вид
устройства, а на фиг. 2 — его план, на котором в верхней части лотка показан измельченный битум, а в
нижней — расположение цепи. Поддоны a, в которые заливается расплавленная смола или подобное
вещество, а затем оставляется для охлаждения и застывания, расположены на возвышении между рельсами
l, на которых установлена рама f передвижного крана.
Тележка e перемещается на колесах c вдоль рамы f под прямым углом к направлению движения последней,
так что тележку можно установить в любом желаемом положении над подносами. Тележка оснащена
двигателем h, который с помощью червячной передачи g приводит в движение цепное колесо, благодаря
которому цепь b может разматываться и натягиваться. Перед заполнением лотка расплавленной смолой цепь
b с помощью крана укладывается на дно лотка либо зигзагообразным образом, либо параллельными рядами,
как показано на рис. 2. После того как смола остынет и затвердеет, для ее измельчения можно использовать
цепь, которая для этой цели подтягивается с помощью электродвигателя. Положение крана во время
разрушения бетонного покрытия будет автоматически корректироваться, поскольку цепной шкив будет
стремиться следовать за точкой атаки. В нижней части каждого лотка имеется разгрузочное отверстие,
которое обычно закрывается откидными заслонками. Эти заслонки можно открыть после измельчения битума
для выгрузки измельченного материала x в грузовики k, которые движутся по рельсам, расположенным под
платформами.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213868A
[]
Усовершенствования в области термоэлектрических пар или связанные с ними. Я, Чарльз Филип Миллер,
подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Скиптон-роуд, 100, Илкли, графство Йоркшир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении, а именно: изобретение относится к
усовершенствованиям термоэлектрических пар, в частности, тех, которые используются в приборах для
индикации и регулирования температуры печей, и имеет своей целью создание составной
термоэлектрической пары, которая будет способна создавать более высокую ЭДС при заданном повышении
температуры нагревательного элемента и, наоборот, при заданном понижении температуры нагревательного
элемента: ЭДС, создаваемая термопарой, будет пропорционально ниже, чем в случае обычной термопары.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем термоэлектрическую пару, изготовленную в соответствии с
настоящим изобретением, 1 представляет собой оболочку, 2 и 3 — первичные провода пары, которые в
процессе работы электрически соединены с гальванометром или подобным устройством, причем указанные
провода 2 и 3 изготовлены из любых подходящих металлов, обладающих различными термоэлектрическими
свойствами, а на другом конце указанные провода 2 и 3 соединены сваркой или иным способом в точках 4 и 5
с короткой парой, состоящей из проводов 6 и 7, которые, в свою очередь, соответствующим образом
соединены в точке 8.
Указанные провода 6 и 7 не обязательно изготовлены из тех же материалов, что и провода 2 и 3, но могут
быть изготовлены из любых других подходящих материалов с относительно отличающимися
термоэлектрическими свойствами, при этом расположение должно быть таким, чтобы ЭДС, возникающая в
месте соединения 8, противодействовала ЭДС в местах соединения 4 и 5. Вокруг оболочки 1 вблизи
соединения 8 закреплено кольцо 9 из материала с низкой теплопроводностью (или материала с высокой
теплоемкостью). Если бы все соединения 4, 5 и 8 имели одинаковую температуру, то ЭДС на выводах 2 и 3
была бы равна суммарной ЭДС соединений 4 и 5 за вычетом ЭДС соединения 8. При нагреве всего
устройства температура перехода 8 отстает от температуры переходов 4 и 5 из-за низкой проводимости
кольца 9, следовательно, суммарная ЭДС соединения выше пропорционально отставанию температуры
перехода 8. При охлаждении произойдет обратное, то есть температура соединения 8 будет выше, чем
температура соединений 4 и 5, следовательно, ЭДС в выводах 2 и 3 будет меньше пропорционально скорости
охлаждения.
Материалы, из которых изготовлена составная пара, могут быть выбраны с такими термоэлектрическими
свойствами, чтобы ЭДС переходов 4 или 5 была больше, чем ЭДС перехода 8, когда устройство будет
работать описанным выше образом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты