Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2319
.pdf
Затем небольшое количество бензина закачивается, давление воздуха сбрасывается, и сифоны делают все
остальное: бензин подается вверх и вниз по трубе, ведущей к мерному контейнеру, вверх по большей части
U-образной трубки, через ее верхнюю часть и вниз по внутренней или меньшей части в нижний бак, вверх по
внешней концентрической трубке, через клапан и в верхнюю часть большого бака. Таким образом, становится
очевидно, что наличие двух резервуаров позволяет поддерживать постоянный небольшой объем воздушного
пространства, необходимого для перекачки бензина, и что количество бензина в большом резервуаре
практически не влияет на объем перекачки, необходимый для его подачи. В некоторых случаях клапан может
быть установлен в разделительной перегородке или в трубе, ведущей наружу из одного резервуара в другой.
Однако у последнего варианта есть тот недостаток, что за клапаном сложнее следить, и он потребует
создания герметичных соединений в сифонах и баках; тогда как в данной конструкции все отверстия
расположены сверху бака, и поэтому утечки исключены.
Мерный контейнер может удобно включать в себя металлический цилиндр, например, объемом около 9
галлонов, центральную трубу со смещенными или ступенчато расположенными продолговатыми фланцами
на нижнем конце и указателем, закрепленным на верхнем конце; другую концентрическую трубу с внутренним
фланцем соответствующей формы; ряд дисков, расположенных горизонтально внутри; и смотровой люк, а
также подающую трубу и кран, при этом предусмотрены соответствующие средства для регулирования
положения внутренней трубы относительно внешней трубы. В процессе работы внутренняя труба может быть
установлена на одном из множества заранее заданных уровней посредством ряда вращательных и
скользящих движений, при этом необходимое количество продолговатых фланцев проходит через щелевой
фланец внешней трубы, причем диски на внешней трубе установлены на заранее заданных уровнях и имеют
приблизительно, скажем, толщину в один дюйм, так что в контейнере образуется ряд горлышек. Таким
образом достигается высокая степень точности в определении количества бензина, которое будет находиться
в емкости после заполнения до уровня, на котором установлен конец фланцевой трубы.
Кроме того, такая точность не зависит от тщательной обработки фланцев. После выполнения описанной
выше регулировки вращение трубки переместит указатель, противоположный одной из отметок на внешней
стороне емкости, что покажет количество бензина, которое необходимо отмерить. Если затем трубка из
одного из нескольких используемых насосных резервуаров будет полностью вставлена во фланцевую трубу,
то установка будет завершена, и бензин можно будет откачать, а излишки откачать обратно, как описано
ранее... В качестве меры предосторожности от несанкционированного доступа, посередине внешней трубы
контейнера расположен фланцевый патрубок с прорезью, а фланцы на внутренней трубе доходят только до
середины, в то время как внутренняя труба имеет на своем конце полностью круглый фланец, который не
может пройти через фланец внешней трубы. Поскольку диаметр этой внешней трубы немного больше
диаметра отверстия в верхней части контейнера, то после того, как верхняя часть герметично закрыта, ни
внешнюю трубу, ни фланцевую часть внутренней трубы нельзя извлечь, не нарушив герметичность.
Для удобства и во избежание затопления емкости, ее можно сделать вместимой, например, примерно в 9
галлонов бензина, в то время как нижний бак вмещает только 4 галлона, как уже говорилось ранее. Однако
мерный контейнер рассчитан на отмеривание только трех галлонов, поэтому даже если все содержимое
нижнего бака будет откачано и сифон выйдет из строя, никакого вреда это не причинит. Кроме того, благодаря
наличию небольшой трубки, соединяющей два резервуара, нижний резервуар наполнится примерно за 5
минут, после чего сифон можно будет снова запустить. Если бы все содержимое нижнего резервуара снова
откачали, затопления емкости все равно не произошло бы, так как в емкость было бы залито всего 8 галлонов,
и потребовалось бы еще 5 минут ожидания. Для предотвращения утечки воздуха, содержащего бензин,
выпускной кран для сжатого воздуха направлен непосредственно в основной бак, откуда воздух может
выходить через небольшой зазор; таким образом, это позволяет произойти первоначальному расширению
внутри основного бака и предотвращает любую опасность, возникающую по этой причине.
В целях предотвращения утечек следует отметить, что в боковых стенках и днищах резервуаров отсутствуют
отверстия; все трубы могут быть герметично заделаны; и обычно заполненной остается только труба,
соединяющая два резервуара, и если в ней возникнет неисправность, это будет немедленно обнаружено,
поскольку постоянный сифон будет нарушен из-за попадания воздуха. Кроме того, для защиты от кражи
бензина следует отметить, что единственный способ откачки бензина из баков — это использование
подающей трубы, которую можно заблокировать с помощью любого простого устройства, предназначенного
для этой цели. Усовершенствования, относящиеся к устройствам для дозирования точных количеств бензина
или других жидкостей из бочек или других емкостей. Я, подполковник достопочтенный.
Фредерик Уильям Стэнли, доктор орнитологии, проживающий в Котсуолд-Парке, Сиренчестер, графство
Глостер, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с аппаратами для дозирования измеренных
количеств бензина или других жидкостей из бочек или других емкостей, и целью изобретения является
создание улучшенных и упрощенных средств, позволяющих точно и чисто отбирать любое желаемое
измеренное количество жидкости простым и чистым способом, без опасности пролития или утечки. Еще одной
целью настоящего изобретения является создание насосного устройства, простого в эксплуатации,
требующего лишь сжатия и последующего выпуска воздуха, и в котором требуется минимальное количество
откачки независимо от того, насколько пустым становится основной резервуар или другой контейнер. К числу
дополнительных целей изобретения относятся: обеспечение защиты от утечек, особенно газа; защита от
кражи; устранение ненужных рабочих частей; и обеспечение простого, безопасного и быстрого способа
заправки бочек, резервуаров или других емкостей из запасных бочек, резервуаров и тому подобного.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное устройство включает в себя перевернутую
U-образную трубку, нижний конец которой вставляется через соответствующий сальник, расположенный в
обычном выходном отверстии или отводном отверстии бочки или другого подобного резервуара для
хранения. Другой конец указанной U-образной трубки или фитинга имеет регулируемое вертикальное
перемещение в другой концентрической трубке или колодце, сообщающемся своим нижним концом с
закрытой или измерительной камерой. Измерительная камера может быть закрыта или открыта для
атмосферы и снабжена ручным клапаном, регулирующим выход из нее. В процессе работы жидкость под
действием пневматического или иного давления подается из бочки или емкости вверх и вниз по элементам
U-образной трубки в колодец и измерительную камеру, при этом конструкция такова, что глубина, на которую
конец U-образной трубки вставлен во внешнюю окружающую трубку или колодец, определяет количество
жидкости, которое останется в измерительном резервуаре после сброса давления воздуха. Таким образом,
если предположить, что необходимо заполнить измерительную камеру до заданной высоты, жидкость
выдавливается вверх до тех пор, пока не будет достигнут уровень, превышающий фактически требуемый
объем.
Затем воздух или другое давление в контейнере сбрасывается, после чего жидкость возвращается за счет
сифонного эффекта, которому может также способствовать давление воздуха над жидкостью в
измерительной камере, пока не будет достигнут требуемый уровень в измерительной камере. Этот уровень
определяется уровнем нижнего конца U-образной трубки относительно окружающей внешней трубки или
колодца, поскольку сифонное действие или обратный поток жидкости прекращается, как только воздух
попадает в верхний конец U-образной трубки. Для обеспечения возможности быстрого определения и
регулирования необходимой высоты жидкости в измерительном резервуаре предусмотрен стеклянный
манометр или поплавок, который показывает, когда превышена требуемая высота жидкости, остающейся в
измерительной камере, и, следовательно, давление может быть отключено, позволяя излишкам жидкости
вернуться в основной резервуар или бочку. Затем желаемое измеренное количество можно легко выпустить,
применив ручной клапан. На практике можно использовать любые подходящие средства для регулирования
глубины введения U-образной трубки во внешнюю измерительную камеру или колодец, либо высоту самого
колодца, в котором находится U-образная трубка, можно регулировать относительно измерительной камеры,
а удобно располагать эти части на некотором расстоянии или концентрично друг относительно друга с
помощью шлицевых колец или муфт на одной или обеих регулируемых частях.
Для того чтобы настоящее изобретение было понятным и более легко осуществимым, оно описывается ниже
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой схематический разрез
сифонной насосной или подающей аппаратуры в соответствии с настоящим изобретением, где жидкость
показана в нормальном положении, при этом сифон «удержан», но не работает; Рисунок 2 представляет
собой аналогичный рисунку 1 вид, показывающий, как жидкость под давлением воздуха поднимается в
мерный контейнер, стрелки на нем показывают направление потока, которое меняется на противоположное
при сбросе давления воздуха; этот рисунок представляет условия, когда пространство, обозначенное
штриховкой, заполнено сжатым воздухом; Рисунок 3 представляет собой еще один аналогичный рисунок 1,
показывающий стрелками направление потока жидкости, когда нижний резервуар заполняется из основного
или верхнего резервуара сифонным действием, и Рисунок 4 также представляет собой еще один аналогичный
рисунок 1, показывающий стрелками направление потока, когда два резервуара заполняются из подающей
бочки или подобного устройства.
Для насосного устройства, подающего бензин в мерный контейнер, я использую либо разделенный на части
контейнер, либо два отдельных контейнера 10 и 11, далее именуемые резервуарами и показанные на
рисунках 1, 2, 3 и 4, причем больший из них, 10, может иметь любую желаемую вместимость, а меньший, 11,
— вместимость, скажем, около 4 галлонов или несколько превышающий обычно требуемое количество
отмеренного бензина. Удобно, что два резервуара 10 и 11 могут быть соединены между собой с помощью
простой системы труб и клапанов, при этом меньший резервуар 11 располагается под большим резервуаром
10, из которого он автоматически пополняется с помощью небольшой соединительной трубы 12, идущей от
нижней части верхнего резервуара 10 к нижней части нижнего резервуара 11. Жидкость, предназначенная для
подачи в мерный контейнер 12а или в автомобиль потребителя, отбирается из меньшего резервуара 11. Два
резервуара 10 и 11 соединены перевернутой U-образной трубкой 13, концы которой погружены, один в
нижнюю часть верхнего резервуара, а другой в нижнюю часть нижнего резервуара.
Одна из ножек U-образной трубки (показанная в левой части рисунка) имеет большой диаметр и
предназначена для частичного размещения внутри себя другой трубки 14, а другая ножка U-образной трубки
(показанная в правой части рисунка) имеет меньший диаметр и сама заключена внутри внешней трубы 15.
Труба 14, расположенная в большей части U-образной трубки 13, проходит через соответствующий сальник
или другое соединение в ее верхнем конце (не показано) к другому перевернутому U-образному изгибу 16,
опускающемуся в мерный контейнер 12а. Нижний конец более крупной части первой упомянутой U-образной
трубки 13 также снабжен клапаном 17, закрывающимся под действием силы тяжести. Трубка 15,
охватывающая меньшую часть U-образной трубки, проходит от верхней части нижнего резервуара 11 до
верхней части верхнего резервуара 10, где она заканчивается соответствующим сальниковым уплотнением
или фитингом (не показан) и клапаном 18, последний служит для соединения концентрического пространства
19 между двумя трубками 13, 15 с воздушным пространством в верхнем резервуаре 10.
В нормальном состоянии нижний бак 11 заполнен бензином, как показано на рисунке 1, а также перевернутая
U-образная трубка или сифонная трубка 13 заполнена, в то время как уровень бензина в кольцевом
пространстве 19 между малой частью U-образной трубки и внешней трубой 15, а также во внутренней трубе
14, ведущей по трубке 16 к мерному контейнеру 12а, соответствует уровню бензина в верхнем баке 10. Таким
образом, если воздух не поступает в U-образную трубку 13, сифон будет «удерживаться» неограниченно
долго, и бензин может быть приведен в движение изменением давления на любом из концов сифона. Однако,
когда воздух под давлением подается во внешнюю трубу 15, окружающую меньший элемент U-образной
трубки 13, бензин будет вытесняться из нижнего бака 11, подниматься по внутренней трубе 13, проходить
через верхнюю часть U-образной трубки 13 к ее большему отростку и, обнаружив, что клапан 17 закрыт в
нижней части большого конца U-образной трубки 13, он продолжит свое движение вверх по внутренней трубе
14, заключенной внутри нее, и таким образом через трубку 16 попадет в мерный контейнер 12а.
Конец 16а трубы 16 в мерном контейнере фиксируется или регулируется на точном уровне количества
бензина, которое необходимо подать, как описано ниже. В процессе работы воздух продолжает подавать
через ниппель 20 во внешнюю трубу 15, окружающую меньший элемент U-образной трубки 13, до тех пор,
пока смотровое стекло или стекла 21 на мерном контейнере не покажут, что необходимое количество бензина
поднято и, следовательно, что конец 16a трубы 16 в нем погружен. Затем давление воздуха сбрасывается, и
начинается обратный поток, а избыток бензина в баке 12а возвращается в нижний бак 11, оставляя в мерном
контейнере 12а ровно необходимое или заранее определенное количество. В ходе этой последней операции
будет обнаружено, что произошло два события: труба 14, 16, ведущая к измерительному контейнеру, будет
опорожнена до уровня топлива в большом баке 10, а нижний бак 11 будет частично заполнен. Затем
автоматически завершается заполнение нижнего резервуара 11, как показано на рисунке 3.
По мере того, как воздух в нижнем резервуаре 11 и внешней трубке 15, окружающей меньшую часть
U-образной трубки 13, возвращается к атмосферному давлению, бензин стремится достичь своего уровня во
всех трубах и резервуарах, и вступает в действие первоначальный сифон между верхним и нижним
резервуарами 10, 11, при этом клапан 17 в нижнем конце большей части U-образной трубки 13 удерживается
открытым потоком бензина до тех пор, пока не восстановится нормальное состояние (как показано на рисунке
1); затем клапан 17 закрывается под действием собственного веса. Когда больший резервуар 10 опустеет, его
можно (как показано на рисунке 4) пополнить из бочки 22 или грузовика. С этой целью выходной конец 16а
трубки 16, который обычно выступает в измерительный контейнер 12", погружается на необходимую глубину в
цилиндр 22. Затем небольшое количество бензина закачивается вверх, давление воздуха сбрасывается, и
сифоны делают все остальное, бензин течет вверх, как показано стрелками на рисунке 4, вверх и вниз по
трубе 16. 14, ведущей к мерному контейнеру 12a, вверх по большей части U-образной трубки 13, через ее
верхнюю часть и вниз по внутренней или меньшей части 13 в нижний резервуар 11, вверх по внешней
концентрической трубке 15, через клапан 18 и в верхнюю часть большого резервуара 10.
Таким образом, становится очевидно, что благодаря наличию двух резервуаров 10 и 11 объем воздушного
пространства, необходимого для перекачки бензина, остается постоянным и небольшим, а количество
бензина в большом резервуаре 10 практически не влияет на объем перекачки, необходимый для подачи
бензина. В некоторых случаях клапан 18 может быть установлен в разделительной перегородке 23 или в
трубе, ведущей наружу из одного резервуара в другой. Однако у последнего варианта есть тот недостаток, что
за клапаном сложнее следить, и он потребует создания герметичных соединений в сифонах и баках; тогда как
в данной конструкции все отверстия расположены сверху бака, и поэтому утечки исключены. В U-образной
трубке 13 предусмотрена заглушка 32 для устранения возможной воздушной пробки, которая может
образоваться при откачке содержимого нижнего резервуара. На практике, вместо того чтобы устанавливать
трубку 12 в указанном положении, я предпочитаю сделать углубление под большой трубкой U-образной
трубки 13, которое свободно вмещает её.
Этот колодец простирается почти до дна резервуара 11, и в его нижней части сделано небольшое отверстие
для соединения двух резервуаров 10 и 11 вместо прохода, предусмотренного трубкой 12. Для удобства и
предотвращения затопления емкости ее объем может быть увеличен до 9 галлонов, так что даже если все
содержимое нижнего резервуара, вмещающего, скажем, 4 галлона, будет откачано и сифон выйдет из строя,
никакого вреда не будет. Кроме того, благодаря наличию небольшой трубы 12, соединяющей два резервуара
10 и 11, нижний резервуар 11 наполнится примерно за 5 минут, после чего сифон можно будет снова
запустить. Если бы все содержимое нижнего резервуара 11 снова откачали, затопления емкости все равно не
произошло бы, так как в емкость было бы залито всего 8 галлонов, и потребовалось бы еще 5 минут
ожидания. Для предотвращения утечки воздуха, содержащего бензин, выпускной кран 18 для сжатого воздуха
направлен непосредственно в основной бак 10, откуда воздух может выходить через небольшое
вентиляционное отверстие (не показано); таким образом, это позволяет произойти первоначальному
расширению внутри основного бака и предотвращает любую опасность, возникающую по этой причине.
В целях предотвращения утечек следует отметить, что в боковых стенках и днищах резервуаров отсутствуют
отверстия; все трубы могут быть герметично заделаны; и обычно заполненной остается только труба,
соединяющая два резервуара, и если в ней возникнет неисправность, это будет немедленно обнаружено,
поскольку постоянный сифон будет нарушен из-за попадания воздуха. Кроме того, для защиты от кражи
бензина следует отметить, что единственный способ откачки бензина из баков — это использование
подающей трубы, которую можно заблокировать с помощью любого простого устройства, предназначенного
для этой цели. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213518A
[]
Контейнеры.
Мы, Эрнест Лайонел Бутл, Джордж Бутл, а также Теодор Бутл и Герберт Артур Бутл, все британские
подданные, проживающие по адресу: Wild's Rents, Бермондси, Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованию или
модификации изобретения, описанного и заявленного в основной спецификации № 177081. В соответствии с
настоящим изобретением мы предлагаем модифицированную форму ручки для жестяной или подобной
емкости, которая во время транспортировки может также использоваться в качестве средства для удержания
крышки в нужном положении и защиты от внутренних ударов. В общих чертах, настоящее изобретение
включает в себя ручку, которая при необходимости использования в качестве защелки крышки приспособлена
для наклона вокруг свободного соединения на одном из своих концов, при этом шарнирное соединение на
другом конце может разъединяться для этой цели. Согласно предпочтительному варианту настоящего
изобретения, рукоятка может быть описана как состоящая из изогнутой проволоки, имеющей горизонтальную
длину, расположенную между двумя вертикальными длинами, одна из которых приблизительно равна по
длине горизонтальной длине, а другая сравнительно коротка.
Затем концы проволоки загибаются, образуя крючки, и проволока прочно крепится к жести с помощью крючка,
образованного на конце короткого отрезка, который закреплен на ушке, установленном на жести на
расстоянии ниже верхней части вставленной крышки, приблизительно равном длине короткого крепежного
отрезка проволоки. В точке, диаметрально противоположной образующей, в которой припаяно крепежное
ушко к жести, мы прикрепляем к верхней части жести петлю или ушко с горизонтальным отверстием, а в
точке, расположенной ниже на расстоянии, равном длине вертикальной части рукоятки, мы прикрепляем
гибкий выступ, предназначенный для соединения с крючкообразным концом длинной части рукоятки. Длинная
часть рукоятки свободно проходит через это второе ушко, но ее крючок предназначен для зацепления с
указанным ушком. Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых
чертежах, на которых на фиг. 1 показан вариант использования в качестве ручки, а на фиг. 2 — вариант
использования в качестве фиксатора крышки.
Обращаясь теперь к чертежам, рукоятка представляет собой кусок проволоки, дважды согнутый под прямым
углом, образующий две длинные части 1, 2 и короткую часть 3. Концы проволоки снабжены крючками 4, 5, и
проволока постоянно прикреплена к олову с помощью петли 7, к которой прикреплен крючок 5 на конце
короткого концевого стержня 3. Длинный концевой отрезок 1 проволоки приспособлен для свободного
прохождения через ушко 8, установленное на верхней части олова диаметрально противоположно ушку 7, а
гибкий выступ 9 установлен на олове непосредственно под ушком 8 на расстоянии, приблизительно равном
длине отрезка 1. Когда устройство предназначено для использования в качестве фиксатора века, как показано
на рис., конец 1 проволоки пропускается через отверстие 8 так, чтобы конец 2 плотно прилегал к верхней
части века, и проволока удерживается в этом положении путем пропускания выступа через крючок 4 и его
складывания вниз. Длина проволоки рассчитана таким образом, чтобы в этом положении звено 2 прочно
прилегало к крышке контейнера и удерживало ее в показанном положении, защищая от внутренних ударов во
время транспортировки. Когда устройство используется в качестве ручки, выступ 9 освобождается, и звено 1
просовывается через ушко 8 до тех пор, пока ушко не зацепится за нижнюю часть крючка 4.
В этом случае устройство займет положение, показанное на рис. 1, и может быть удобно использовано в
качестве ручки для переноски жестяной банки или контейнера. Необходимо будет слегка подогнуть
конечность 1, оставив ее в таком положении, чтобы она прошла через глаз 8. Как видно, данное изобретение,
как и изобретение, описанное в исходной спецификации, включает в себя шарнирную ручку или скобу,
предназначенную для опускания вниз, чтобы она располагалась поперек крышки жестяной банки и
удерживалась в зацеплении с ней, выполняя также функцию защелки крышки. В исходном варианте рукоятка
была повернута вниз относительно линии, проходящей между двумя ее крепежными концами, тогда как в
данном случае рукоятка снабжена скользящим креплением на одном конце и приспособлена для поворота
вниз в точке крепления, образованной свободным шарнирным соединением на другом конце. Разумеется, мы
не хотим ограничиваться только показанной точной формой конструкции. Например, плечи 1 и 2 могут быть
более неравными, а углы между плечами могут отклоняться от прямоугольных, если устройство
приспособлено для функционирования, как описано.
Кроме того, удерживающий элемент 2 может иметь особую форму, позволяющую ему взаимодействовать с
плоской частью крышки, а не с ее выступом, и может иметь другую форму, если это необходимо в сочетании с
другими типами крышек. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213520A
[]
Кошельки, сумки, портфели и тому подобное. Усовершенствования в креплении замков и крепежных
элементов к Я, проживающий по адресу: Factory Road, Soho, Handsworth, Birmingham, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к креплению замков и застежек к кошелькам,
сумкам, портфелям и подобным изделиям. Общеизвестно, что при креплении различных застежек к
перчаткам, ботинкам, туфлям и другим предметам одежды на застежках предусмотрены заостренные
выступы или «ушки», которые прокалывают материал и затем защелкиваются с обратной стороны материала,
эффективно удерживая застежки на ткани; а при креплении шнуровочных крючков к ботинкам и туфлям такое
крепление осуществляется между прессовыми инструментами. Тем не менее, сегодня при креплении замков и
застежек с крепежными зубцами или выступами к кошелькам, сумкам, портфелям и подобным изделиям
обычно принято сначала прокалывать материал изделия, чтобы зубцы или выступы могли свободно
проходить сквозь него, прежде чем защелкивать их. Это связано с тем, что обычно материал, к которому
крепятся застежки, довольно прочный, например, кожа и картон, а металл, из которого изготовлены зубцы или
выступы, очень тонкий, поскольку эти зубцы или выступы обычно являются неотъемлемой частью передней
или задней пластин крепежных элементов, которые, по необходимости, изготавливаются из тонкого металла
вследствие низкой стоимости производства таких застежек.
Изобретение предусматривает, что выступы или зубцы являются неотъемлемыми частями замка или
застежки обычного типа, но обладают дополнительной прочностью и способностью к самопроникновению за
счет гофрирования от их вершин внутрь на расстояние, которое, в зависимости от толщины металла, может
простираться до их оснований или самых внутренних частей, так что, несмотря на то, что они изготовлены из
тонкого металла, они имеют очень острые концы и большую проникающую способность, и способны
сопротивляться деформации, когда материал прижимается к ним, вызывая их самопроникновение в
материал. Благодаря указанной гофрировке не только заостряется и укрепляется кончик ушка или зубца, но и
само ушко или зубец укрепляется по всей своей длине, так что оно будет хорошо выдерживать воздействие
прессовых инструментов, с помощью которых предполагается прикрепить крепление к материалу, при этом
все ушки или зубцы одновременно проникают внутрь и скрепляются вместе. Изобретение представлено
прилагаемым листом чертежей, изображающим застежку типа пружинной защелки, широко известную как
застежка с пружинным рычагом.
Рис. 1 представляет собой вид спереди. На рис. 2 представлен вид сзади. На рис. 3 представлен боковой вид.
На рис. 4 показан вид с торца. На рисунках 5, 6 и 7 показаны детали проникающего уха, имеющего форму
острого лезвия и дополнительную прочность. Представленная крепежная деталь относится к хорошо
известному типу и состоит из практически плоского основания и крепежной пластины a, небольшого
металлического ящика c, жестко прикрепленного к его поверхности для размещения пружинного элемента d, и
рычага или плеча e, закрепленного на ящике в точке e и предназначенного для воздействия пружины d.
Усиленные и самопроникающие выступы f выполнены заодно с пластиной a, их количество составляет три.
Они становятся острыми и прочными благодаря гофрированию от кончиков внутрь, как показано на рисунке f,
или другим удобным способом, который придаст им режущую кромку и укрепит «ушки», обеспечив их
устойчивость к самопроникновению. Дело, навязанное им с помощью прессового оборудования. Поскольку
металл в креплениях, показанных на чертежах, достаточно толстый, гофрирование ушек не доходит до их
основания, но совершенно очевидно, что такое гофрирование может простираться на любое расстояние от
вершины ушек до их основания в зависимости от толщины металла и толщины пластины в крепежной части,
неотъемлемыми элементами которой являются ушки.
При креплении крепежной части к коже, картону или другому изделию удобно укладывать крепежную часть в
полость матрицы самопроникающими выступами прямо вверх и прижимать материал к ним с помощью
поршня или прижимной пластины, которая после проникновения удерживает материал в нужном положении,
пока выступы не будут зажаты последующим инструментом или пуансоном. Металлические петли,
металлические крепежные пластины для ручек и почти все металлические застежки, применяемые к
кошелькам, сумкам, портфелям и подобным изделиям, могут быть легко изготовлены с набором проникающих
выступов в соответствии с изобретением, способных самостоятельно проникать в материалы, из которых
изготовлены изделия. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213521.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213521&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213521A
[]
Полная спецификация. Усовершенствованное устройство для получения плотного смешивания газов и
жидкостей.
Мы, FARBENE 4BRIEEN worm.
FR1:EDR.
Компания BAYER AND COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
расположенная в Леверкузене, недалеко от Кёльна на Рейне, Германия, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации аппарата,
заявленного в нашей основной спецификации №.
199,718.
Этот аппарат был разработан для процессов абсорбции и концентрирования, требующих многократного
контакта газа с жидкостью.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем такое устройство со средствами, предотвращающими
повторное смешивание жидкости, распыленной в газ, с жидкостью, которая не была распылена.
Благодаря данному изобретению описанное в исходном описании устройство становится пригодным для
использования в тех случаях, когда воздействие газа на жидкость завершается в момент контакта. В таких
случаях достаточно лишь однократного контакта газа с жидкостью, а возвращение обработанной жидкости в
нераспыленную жидкость негативно скажется на экономической эффективности процесса.
Один из способов разделения двух жидкостей заключается в формировании газовой камеры с двойной
стенкой и обеспечении во внутренней стенке вытянутых пространств, через которые распыляемая вверх
жидкость проходит и поступает в отдельную сборную камеру.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, содержащем детали, аналогичные деталям в
исходном описании, причем 1 и 2 представляют собой ряд дисков на параллельных валах 3 и 4, вращающихся
в противоположных направлениях внутри камеры; жидкость поступает в камеру через трубу 5 и выходит через
выходное отверстие 6. 7 — это входное отверстие для газа, а 8 — выходное отверстие для газа.
1
. Обращаясь к рисункам 1 и 2, газовая камера снабжена внутренней стенкой, образованной наклонными
планками, между которыми имеются промежутки k, при этом e представляет собой коллектор для жидкости,
распыленной вверх и прошедшей через промежутки k. i — выходное отверстие для коллектора e.
Обращаясь к рисункам 3 и 4, 7n представляет собой контейнер, в который жидкость подается через входную
трубу 5. n — это крышка контейнера, снабженная прорезями o для прохождения дисков 1 и 2, которые
погружаются в жидкость в контейнере.
Жидкость, распыляемая вверх в камеру, частично стекает по стенкам камеры и попадает в нижнюю сборную
камеру, из которой проходит через выходное отверстие p; оставшаяся часть распыленной жидкости падает на
крышку n, а оттуда — в сборную камеру.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Утверждение: - 1. Устройство, как указано в основной спецификации, в сочетании со средствами,
предотвращающими возвращение распыленной жидкости в нераспыленную жидкость.
2.
Устройство в основном соответствует описанию со ссылкой на прилагаемый чертеж.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213522.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213522&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213522A
[]
Усовершенствования в области приготовления и обработки хлебного теста. Мы, компания «Флейшманн»,
корпорация, должным образом организованная и существующая в соответствии с законами штата Огайо,
Соединенных Штатов Америки, имеющая свой главный офис по адресу: Вашингтон-стрит, 701, город, округ и
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Роберта Локвуда Корби, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Чеви-Чейз, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к приготовлению и
обработке хлебного теста прямым способом и, в частности, к приготовлению и обработке теста для
производства хлеба, например, хлеба, приготовленного из любой коммерческой пшеничной муки, пригодной
для хлебопечения. К числу целей изобретения относятся производство белого пшеничного хлеба или другого
хлеба превосходного качества, полное использование оборудования, применяемого для работы с хлебным
тестом, приготовление теста хорошего качества, готового к выпечке, в сравнительно короткие сроки, а также
исключение необходимости в искусственном охлаждении даже в жаркую погоду при приготовлении теста.
Еще одной целью изобретения является создание прямого процесса приготовления теста, в котором, как
будет более подробно указано ниже, можно использовать пшеничную муку различного состава без изменения
применяемой процедуры и без необходимости анализа муки для определения надлежащей обработки,
которой она должна быть подвергнута при приготовлении теста. Ранее при приготовлении хлеба в пекарнях
было принято брать тесто из миксеров при температуре от 78 до 82 градусов по Фаренгейту, и в течение
«времени замешивания теста» (то есть времени между подачей теста из миксера и его разделением на
буханки или до момента подачи в делитель) температура теста могла периодически повышаться примерно до
81–83 градусов по Фаренгейту, в качестве крайнего верхнего предела, зависящего от комнатной температуры,
без каких-либо негативных последствий. Однако, если при ранее известных методах приготовления прямого
теста температура теста существенно превышала указанные значения, происходило закисление теста и
разрушение или расщепление глютенообразующих компонентов. Поэтому в обычной хлебопекарной практике
считалось практически необходимым контролировать температуру в помещении, при необходимости с
помощью искусственного охлаждения, чтобы поддерживать ее в безопасных пределах и предотвращать
повышение температуры самого теста выше 83°F. Согласно настоящему изобретению, ингредиенты теста
смешиваются при таких температурных условиях, что полученная партия теста достигает температуры не
менее 88°F, и партия непосредственно переносится в делитель для разделения без какого-либо периода
выдержки теста.
Последующие операции, связанные с делением теста, проводятся обычным способом, при этом температура
во время всех этих операций постоянно поддерживается на уровне не ниже 84°F (29°C). При использовании
муки более высокого сорта или «сильной» муки начальная температура теста может составлять
приблизительно 90°F (32°C) или даже выше, даже если используется всего 2–3% дрожжей от веса муки. Под
начальной температурой понимается температура теста в момент его извлечения из миксера. Поскольку
начальная температура теста приблизительно соответствует нормальной летней температуре большинства
регионов Соединенных Штатов, необходимость охлаждения теста, даже летом, отпадает. Одним из
преимуществ настоящего изобретения является то, что повышение температуры теста позволяет получить за
время замешивания тот же разрыхляющий эффект, что и при обычном и предположительно необходимом
времени замешивания теста. Обычно до настоящего времени в промышленных пекарнях использовалось
около трех фунтов дрожжей на бочку муки при времени замешивания теста три часа и температуре теста
около 80°F. До настоящего времени при приготовлении так называемого «коротковременного» теста было
необходимо использовать (например, для 1-часового времени замешивания) в три раза больше обычного
количества дрожжей, чем потребовалось бы при 3-часовом времени замешивания, чтобы получить желаемый
разрыхляющий эффект в пределах температурных ограничений, ранее считавшихся необходимыми, и за
короткое время, отведенное для разрыхления.
Дополнительным и особым преимуществом нашего изобретения является то, что, поддерживая температуру
теста в соответствии с изобретением, в отличие от ранее использовавшихся методов, исключаются затраты
Соседние файлы в папке патенты