Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2196
.pdf
извлекаемого элемента, при этом рычаг находится в таком положении относительно него, что прикрепленный
крюк не касается элемента, а также средства на противоположном конце рычага для соединения его с
устройством типа «Сильвестр» или другим рычажным устройством.
Мне известно, что ранее предлагалось создать устройство для извлечения шахтных стоек, включающее в
себя стержень, на одном конце которого находится дугообразная часть с зубьями на внутреннем крае,
предназначенными для захвата периферии шахтной стойки и врезания в нее под действием натяжения цепи,
соединенной со стержнем. Настоящее изобретение характеризуется наличием захватного механизма,
связанного с рычагом, благодаря которому он может быть зафиксирован в плоскости, практически
перпендикулярной удаляемой опоре, независимо от того, оказывается ли на указанный рычаг или
перекладину какое-либо усилие. Характер внесенных усовершенствований или модификаций станет ясен из
прилагаемого листа чертежей, на котором: фиг. 1 представляет собой вид комплектного устройства в
соответствии с данным изобретением. На рис. 2 показано, как рычаг соединен цепью с опорой. На рис. 3
показано, как рычаг применяется к деревянной подпорке. На рис. 4 показана небольшая модификация,
благодаря которой рычаг может быть легко применен к опоре балки.
На рис. 5 показан альтернативный способ зацепления рычага с помощью деревянной подставки. Устройство,
изображенное на чертеже, несколько похоже на устройство, изображенное на чертежах моего более раннего
патента № 187184, и включает в себя металлический стержень 1, на внешнем конце которого имеется скоба 2,
предназначенная для зацепления с концом одной из цепей рычажного устройства типа «Сильвестр» или
подобного ему. К стержню 1 в его центре или около него, как показано на рисунке, шарнирно прикреплена еще
одна скоба, к которой с помощью одного или нескольких звеньев 3 крепится захват 4, включающий стержень,
загнутый на одном конце для соединения со звеном 3 и изогнутый на свободном конце, образуя точку 4a,
предназначенную для вбивания в деревянную опору 5, как показано на рис. 3. Еще один аналогичный захват 6
соединен подобным образом с скобой 7 на конце рычага; такой захват 6 также приспособлен для привода в
движение. прямо в противоположном направлении от захвата 4. Крюк 8 закреплен известным способом на
стержне 1 рядом с одним из концов, и к этому крюку прикреплена цепь 9, предназначенная для обмотки вокруг
стержня: способ обмотки этой цепи наглядно показан на фиг. 2, из которой видно, что на небольшом
расстоянии a она обвивается вокруг стержня, но возвращается в противоположном направлении до тех пор,
пока крюк 11 на свободном конце цепи не зацепится за звено b цепи, составляющее конец начальной части a.
С помощью захватов 4 и 6 обеспечивается эффективное и удобное средство для поддержки перекладины 1 от
опоры. Если устройство необходимо использовать в случаях, когда применяются как балочные, так и
деревянные подпорки, на конце рычага, наиболее удаленном от скобы 2, формируется захват в виде
изогнутого конца 12, который предназначен для захвата за перемычку балочной подпорки, как показано на
рис. 4. На стержне 1 предусмотрен упор 13, благодаря которому стержень может быть установлен в основном
в горизонтальном положении, при этом вес стержня достаточен для удержания упора 13 у края стенки опоры
балки с целью поддержки стержня. В качестве дополнения или альтернативы захватам 4 и 6 между крюком 8
и соседним концом стержня может быть предусмотрен захват в виде жесткого шипа 14, который предназначен
для вбивания в деревянную опору, как показано на рис. 5. Благодаря настоящему изобретению, без
необходимости срезать часть стойки, забивать в нее молотком, срезать часть крыши или пола или иным
образом ослаблять ее, можно легко скрутить и ослабить стойку, поскольку приложенная огромная
тангенциальная сила позволяет извлечь стойку прямым рывком, когда рычаг и тяговая цепь находятся на
одной линии.
На практике рычаг устанавливается под таким углом к линии тяги, что примерно треть оборота происходит до
того, как достигается линия прямой тяги, и это вращательное движение освобождает гребной винт.
Конструкция рычага позволяет держать его одной рукой и удобно прикрепить к винту одним человеком.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211055A
[]
Усовершенствования в системах сигнализации о высоком и низком уровне воды, а также в индикаторах
уровня для использования в сочетании с котлами. из Ориэл-Хаус, Фаррингдон-стрит, Лондон, E.C. 4,
британская компания ( Компания des Constructions Babcock & Wilcox, расположенная по адресу: 48, rue la
Beetle, Paris, France (компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции),
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сигнализаторам высокого и
низкого уровня воды и индикаторам уровня, используемым в связи с котлами, включающими расширительные
трубки, соединенные с паровым и водяным пространствами котла, и индикатор, работа которого зависит от
сжатия и расширения расширительных трубок. Ранее было предложено предусмотреть термостатический
аппарат, включающий трубки, расположенные по диагонали шарнирной рамы и находящиеся в открытом
соединении с котлом выше и ниже среднего уровня воды, а также соединенные с регулирующим клапаном
посредством рычагов и звеньев; результирующая от движений двух трубок, вызванных сжатием или
расширением, передается на клапан.
Настоящее изобретение в общих чертах представляет собой устройство, включающее, по существу,
шарнирную систему, образованную трубками, соединяемыми с котлом и способными расширяться или
сужаться при изменении уровня воды в котле, а также соединительные звенья между трубками, и указатель,
приводимый в действие деформацией шарнирной системы для индикации уровня воды в котле.
Предпочтительно, чтобы к оси стрелки был прикреплен балансир, предназначенный для управления звуковым
или иным сигнальным устройством при достижении заданных высоких и низких уровней, при этом
предусмотрена пружина для компенсации люфта стрелки. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых
чертежах, на которых фиг. 1' показывает усовершенствованную сигнализацию и индикатор, установленные на
котле; фиг. 2 — вид сзади в увеличенном масштабе; фиг. 3 и 4 — вид сбоку и спереди соответственно. На рис.
5 представлен детальный вид соединения некоторых элементов конструкции с беседкой. На рисунках 6 и 7
представлены виды, перпендикулярные рисунку 5. Представленное устройство состоит из расположенных по
диагонали трубок А из подходящего сплава с высоким коэффициентом теплового расширения, которые
расширяются или сжимаются в результате изменений уровня воды в котле, к которому они подключены.
Трубки А соединены между собой звеньями а, образующими шарнирную систему. D и E обозначают звенья,
шарнирно соединенные с верхними концами трубок. Звено D соединено с направляющей B. Звено E
соединено с пальцем C кривошипа, имеющего в качестве шейки вал F, проходящий через направляющую B и
несущий указатель F, предназначенный для перемещения по индикаторным пластинам G, одна из которых
помечена как «высокая», а другая — как «низкая». К балансу H, жестко соединенному с валом Fl, прикреплена
пружина, которая возвращает стрелку в точное положение, автоматически устраняя люфт. Баланс H может
контактировать со шпинделями клапанов K, L паровых свистков I и J разных тонов и/или с электрическими
контактами K, L, тем самым подавая сигнал на удаленную станцию о чрезмерно высоких и низких уровнях в
котле. Как лучше всего видно на рис. 5–7, балансир H представляет собой перемычку, соединяющую
шатунный палец C и вал F, и при колебании шатунного пальца балансир совершает колебательные движения
относительно валов клапанов K и L паровых свистков I и J. Конструкция такова, что когда уровень воды в
котле опускается ниже заданного уровня, балансир H входит в зацепление с валом L, а когда уровень воды в
котле превышает заданный уровень, балансир H входит в зацепление с валом K.
Электрические контакты K и L, условно обозначенные на чертеже, могут иметь любую удобную форму. Трубки
А, А соединены в точке А с паровым пространством котла, а в точке А — с водяным пространством котла.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211056A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газонокосилках и косилках.
Я, ХтДжебет Ховард Монтагруб, проживающий по адресу: Фронт-стрит, 920, Траверс-Сити, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, гражданин указанных Соединенных Штатов, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к форме движущейся машины, состоящей из
множества аналогичных отдельных блоков, каждый из которых включает пару взаимодействующих
вращающихся дисков.
Целью изобретения является упрощение и улучшение конструктивных деталей такой машины и отдельных
режущих узлов.
Изобретение, по существу, включает в себя комбинированный зубчатый механизм и режущий элемент для
косилок, содержащий колесообразный элемент, имеющий на своей периферии два набора зубьев,
смещенных друг относительно друга в осевом направлении, причем зубья одного набора расположены
напротив промежутков между зубьями другого набора, и каждый имеет часть, вырезанную с одной стороны на
внешнем конце, образующую режущую кромку, простирающуюся поперечно радиусу, проходящему через этот
зуб.
Другие цели и преимущества моего изобретения станут очевидны из приведенного ниже подробного
описания, связанного с прилагаемым чертежом, где: Рисунок 1 представляет собой вид сверху фрагмента
одного конца косилки, выполненного в соответствии с предпочтительным вариантом моего изобретения.
На рисунке 2 показан вид спереди той части машины, которая изображена на рисунке 1; на рисунке 3 —
разрез, выполненный приблизительно по линии 3-3 на рисунке.
2
Рисунок 4 представляет собой увеличенный фрагмент, полученный с помощью одного из режущих дисков
приблизительно по линии 4-4 на рисунке. 1 Рисунок 5 представляет собой вид сверху одного из
выталкивателей или очистных устройств, расположенных между одним из режущих элементов и
расположенной над ним опорной рамой; а рисунок 10 представляет собой центральный осевой разрез
модифицированной формы режущего диска.
На чертеже 1 изображена рама любой желаемой формы, поддерживающая горизонтальный вал 2. В
показанной конструкции рама представляет собой приблизительно вертикальную пластину, имеющую на
верхнем крае выступающие вперед выступы 3, 3 и 4; при желании выступы могут быть одинаковыми, хотя
крайние выступы 4 могут быть выполнены в форме, позволяющей также использовать их в качестве
собирающих зубцов для отвода травы или подобных ей растений внутрь.
Вал крепится к раме с помощью подшипников, выступающих вперед из вертикальной части рамы; один из
таких подшипников показан на рисунке 5.
К валу, ниже каждого из «ушек», крепится зубчатое колесо 6, приспособленное для опоры на землю и
служащее в качестве опорных колес для косилки. На верхней части каждого уха расположен один из зубчатых
режущих дисков 7, а на нижней стороне каждого уха, за исключением одного из самых крайних, расположен
еще один такой диск; части расположены таким образом, что зубья каждого диска под одним из ушей входят в
зацепление с зубьями диска, расположенного на верхней части одного из соседних ушей. Диски на нижней
стороне «ушек» расположены таким образом, что их зубья будут зацепляться с зубьями соседних опорных
колес машины. Следовательно, один из дисков каждого блока, состоящего из пары взаимодействующих
дисков, надежно крепится к одному из опорных колес машины и приводит в движение другой диск таким
образом, как одно зубчатое колесо приводит в движение другое. Зубья на клинках могут быть такого размера,
что взаимодействующие зубья находятся в контакте друг с другом, что делает работу машины бесшумной.
Одна из отличительных особенностей моих усовершенствованных отрезных дисков заключается в том, что
все они точно выровнены и взаимозаменяемы; каждый из них имеет два комплекта зубьев, расположенных в
двух разных плоскостях, причем зубья одного комплекта находятся в промежутках между зубьями другого
комплекта. Таким образом, на чертеже зубья одного комплекта обозначены цифрой 8, а зубья другого
комплекта — цифрой 9. Зубья на дисках выполняют две функции: во-первых, они приводят в движение
элементы, а во-вторых, они собирают пальцы, которые перемещают лезвия или стержни в положение,
подлежащее резке. Необходимо предусмотреть режущие кромки, предпочтительно расположенные по
окружности, так чтобы при сборе травы двумя зубьями на двух взаимодействующих дисках она проходила
между двумя противоположными режущими кромками, которые смыкаются на траве и срезают ее. Желаемые
характеристики зубьев, а также соответствующие режущие кромки могут быть удобно получены путем
предварительного придания зубьям формы настоящих зубьев зубчатой передачи, а затем удаления части
наружного конца каждого зуба, предпочтительно той части, которая лежит с одной стороны радиуса, делящего
зуб пополам, при этом наружный конец поврежденной части каждого зуба простирается приблизительно по
окружности и затем скашивается, как показано на рис. 10, образуя режущую кромку.
Модификации производятся на правой стороне зубьев одного комплекта и на левой стороне зубьев другого
комплекта таким образом, что всякий раз, когда два диска входят в зацепление, режущие кромки на верхнем
комплекте зубьев каждого диска взаимодействуют с режущими кромками на нижнем комплекте зубьев другого
диска.
Глубина, на которую выполняются надрезы на зубах, должна, разумеется, быть такой, чтобы
взаимодействующие режущие кромки могли полностью проходить друг мимо друга радиально относительно
дисков, подобно настоящим ножницам. Для обеспечения идеального процесса резки необходимо, чтобы
поверхности элементов, несущих режущие кромки, были плотно прижаты друг к другу. Этого можно удобно
добиться, слегка изогнув зубья каждого комплекта в сторону плоскости зубьев внешнего комплекта. Иными
словами, вместо того, чтобы смежные плоские поверхности двух групп зубьев находились практически в
одной плоскости, я предпочитаю отклонять или изгибать зубья таким образом, чтобы, как показано на рис.
4,
Зубья каждой пары будут выступать внутрь несколько за плоскость внутренних поверхностей зубьев другой
пары.
При такой конструкции, по мере вращения двух дисков относительно друг друга, зубья будут вынуждены
смещаться таким образом, чтобы плоскость внутренних поверхностей одного комплекта практически
совпадала с плоскостью внутренних поверхностей другого комплекта.
Такое раздвижение или регулировка зубьев в осевом направлении будет происходить и оставаться
эффективным только в течение времени, пока конкретный зуб находится в зацеплении с
взаимодействующими зубьями, и как только зуб выходит из контакта с взаимодействующим зубом другого
диска, он возвращается в свое нормальное положение. Таким образом, каждая пара режущих кромок, при
вступлении в рабочее взаимодействие друг с другом, прижимается друг к другу, обеспечивая истинное
режущее действие. Кроме того, по мере износа плоских поверхностей зубов, пружинящий эффект зубов
компенсирует это.
Диски могут быть удобно изготовлены методом штамповки из листовой стали, при этом каждый диск может
быть выполнен из цельного куска или, как показано на рис.
6,
Каждый диск может быть изготовлен из двух тонких листов 11 и 12, причем зубья 8 одного комплекта
находятся на элементе 11, а зубья 9 другого комплекта — на элементе 12; элементы 11 и 12 укладываются
друг на друга и скрепляются между собой с помощью заклепок 13 или иным способом. Для обеспечения
эффективного среза смещение зубьев в осевом направлении может быть удобно осуществлено путем
придания элементам 11 и 12 более или менее чашеобразной формы и их соединения выпуклыми сторонами
друг к другу. Заклепки сплющат центральные части элементов тарелки, но позволят зубьям оставаться
соединенными.
Нежелательно полагаться на идеальное режущее действие при точно подогнанной опоре подшипника
скольжения для дисков или колес, поэтому я предполагаю, что по меньшей мере три зуба на каждом диске
будут находиться в зацеплении с другим диском, причем два зуба будут принадлежать одному комплекту, а
другой – второму. Хотя добиться такого же результата можно и с другим количеством зубов, я обнаружил, что
девять зубов в каждом наборе — это удовлетворительное количество. Два таких диска могут быть соединены
друг с другом таким образом, что они будут сцеплены достаточно прочно, чтобы позволить одному диску
оставаться вертикально подвешенным к другому, не отсоединяясь от него, когда диски будут извлечены из
машины и взяты в руку. Диски вращательно поддерживаются простыми винтами 14, проходящими через них в
элементы крепления ушек оправы. Для предотвращения скопления грязи или других посторонних предметов
между дисками и прилегающими поверхностями опорных выступов я поместил между каждым диском и
соответствующим выступом шайбу особой формы.
Между каждым ухом и расположенным над ним режущим диском я помещаю кассовый аппарат 16, один край
которого имеет форму спирали 17, простирающейся от центра диска до области режущей кромки.
Предотвратить вращение шайбы можно с помощью выступа 18, ударяя им вниз и прижимая к краю
поддерживающего выступа.
Любые посторонние частицы, скапливающиеся на нижней поверхности диска, будут ударяться о спиральный
край 17 последнего и выталкиваться им наружу, пока не упадут на землю. Между каждым ухом и
нижележащим дислом я помещаю шайбу 19, имеющую спиральный край 20, похожий на край 17, и
диаметрально противоположный спиральный край 21. Край 21 служит для удаления инородных тел из
пространства между ухом и диском, а край 20 служит для захвата любых инородных тел, лежащих на
открытой внешней части диска, и выталкивания их наружу, чтобы они опустились за край диска, прежде чем
попасть под ухо. Каждая шайба 19 также снабжена выступающим бортиком 22, предназначенным для
зацепления с краем опорного выступа, чтобы предотвратить вращение шайбы.
Поскольку все режущие диски являются цельными, взаимозаменяемыми и имеют простую конструкцию, при
затуплении одного комплекта можно установить совершенно новый, что обойдется сравнительно недорого и
не потребует услуг квалифицированного механика. Однако также будет видно, что срок службы режущих
элементов будет необычайно долгим благодаря предусмотренной системе компенсации износа между
режущими элементами; эта особенность одновременно обеспечивает идеальное качество резки.
Разумеется, следует понимать, что моя машина может использоваться для любых целей, для которых
использовались или могут использоваться косилки различных типов, и что ее можно модифицировать для
скашивания полосы любой желаемой длины, просто изготовив приводной и опорный валы необходимой
длины и добавив необходимое количество режущих элементов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Комбинированная зубчатая передача и режущий инструмент для косилок,
включающая в себя колесообразный элемент, имеющий на своей периферии два комплекта зубьев,
смещенных друг относительно друга в осевом направлении, причем зубья одного комплекта расположены
напротив промежутков между зубьями другого комплекта, и каждый зуб имеет часть, срезанную с одной
стороны на внешнем конце, образуя режущую кромку, простирающуюся поперечно радиусу, пересекающему
этот зуб.
2. Комбинированный редуктор и резец для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211057A
[]
Улучшенная эластичная тканая ткань. Томас Мур, проживающий в Вестерли, округ Вашингтон, штат
Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, и являющийся гражданином Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение применимо для производства
эластичных тканых материалов, содержащих намотанные или покрытые резиновые нити. Эластичная тканая
ткань, воплощающая наше изобретение, обладает новой текстурой, особыми характеристиками и сетчатым
сотовым эффектом поверхности с относительно высоким рельефом благодаря диагональным выступам,
простирающимся в противоположных поперечных направлениях, пересекающимся друг с другом и имеющим
промежуточные углубления или впадины. Природа и конструкция нашей новой, усовершенствованной
эластичной тканой ткани в основном показаны на чертежах, на которых, на фиг. 1, изображен вид спереди
части указанной ткани в ее нормальном сжатом состоянии.
Согласно этой точке зрения, предполагается, что концы различных нитей были обрезаны близко к краям
плотно сотканной ткани. На рис. 2 показан вид спереди части такой ткани в растянутом состоянии, но с
небольшим изменением в плетении утка. Рис. 3 представляет собой схему вида в разрезе по линии 3, 3 на
рис. 2. На рис. 4 представлена схема, иллюстрирующая структуру плетения ткани. Наша ткань состоит, по
существу, из пар толстых шнуров основы, образованных намотанными или покрытыми эластичными нитями,
обозначенными цифрами 1, 1 на рис. 2, 3 и 4; пар тонких шнуров основы 2, 2, каждая такая пара состоит либо
из двух отдельных нитей, как на рис. 2 и 4, либо из двух групп нитей; и уточной нити. два набора теневых
ветвей. Способ покрытия или обмотки соответствующих резиновых нитей указан на рисунке 1а. Намотанные
или покрытые резиновые нити 1, 1, тонкие обмоточные нити 2 и уток или наполнитель 3, 3a, 3b, 3c
переплетены в основном так, как показано на рис. 3 и 4; а именно: две тонкие нити основы или группы нитей
основы 2, 2, образующие пару, сначала располагаются между двумя намотанными или покрытыми
эластичными нитями 1, 1, образующими пару эластичных нитей, будучи связанными снизу
3, 3, уточной нити или наполнителя ниже нитей 1, 1. На рис. 4 показаны два выбора 3, 3, но на рис. 2 и 3 —
только один. Затем две тонкие нити основы или группы нитей основы появляются на верхней поверхности
ткани, над одним или несколькими нитями утка или наполнителя 3a, 3a, расположенными над намотанными
или покрытыми эластичными нитями (на рис. 4 показаны две нити 3a, 3a, а на рис. 2 и 3 — только одна), и
расходятся друг от друга в противоположных направлениях, так что пересекаются по диагонали в
противоположных направлениях по бокам от внешних сторон двух эластичных нитей. Затем две тонкие нити
основы или группы нитей основы появляются на изнаночной стороне ткани, на указанных противоположных
сторонах эластичных нитей, и связываются на указанной изнаночной поверхности одним или несколькими
уточным или уточным нитями 3b, 3b. Затем две тонкие нити основы или группы нитей пересекаются навстречу
друг другу на верхней поверхности ткани, сходясь друг с другом над парой эластичных нитей. или заполняя
расположенные над ними нити.
Это завершает один повтор плетения в направлении длины ткани. Затем две тонкие нити основы или группы
нитей проходят вместе между двумя эластичными нитями и связываются с нижней поверхности ткани одним
или несколькими нитями утка или утка 3, 3, как и прежде, и так далее до бесконечности. Разумеется, следует
понимать, что на рис. 4, а также на рис. 3 различные нити и т. д. широко разнесены для удобства иллюстрации
только что описанного. На рис. 2 показано тканое полотно в увеличенном масштабе в продольном вытянутом
состоянии, с растянутыми вдоль резиновых нитей и соответственно расправленными нитями основы и утка,
но не до такой степени, чтобы отделить друг от друга уточные или уточные нити. Как видно на рис. 2, по мере
того, как последовательные нити утка или утка прибиваются в процессе ткачества, они сдвигаются вперед
вдоль намотанных или покрытых эластичных нитей, образуя плотно сплетенную структуру ткани.
В таком растянутом состоянии ткани на одной поперечной линии видны участки соответствующих пар
эластичных нитей 1, 1, чередующиеся с участками уточной нити 3, которые перекрывают и удерживаются
парами тонких нитей основы 2, 2 между последовательными парами эластичных нитей. На следующей
смежной поперечной линии появляется уточная нить 3а, на которую накладываются расходящиеся участки
пар тонких основных нитей 2, 2. На следующей смежной поперечной линии видны участки эластичных нитей,
чередующиеся с участками уточной нити 3b, которые перекрывают и удерживаются раздвинутыми участками
указанных пар тонких нитей основы. Как будет видно, раздвинутые части одной пары тонких нитей основы
касаются соответствующих частей пары по обе стороны от этой пары. На следующей смежной поперечной
линии появляется пика 3c, наложенный на сходящиеся участки пар тонких нитей основы. Следующая смежная
поперечная линия является повторением упомянутой ранее, а именно, показывает участки соответствующих
пар эластичных нитей 1, 1, чередующиеся с теми участками следующего утка 3 или наполнителя, которые
перекрывают и удерживаются парами тонких нитей основы 2, 2 между последовательными парами
эластичных нитей.
Как видно из чертежей, нити утка 3a, 3c приподняты над эластичными нитями 1, 1, а также выделены участки
тонких нитей основы 2, 2, которые пересекаются в поперечном направлении над указанными нитями.
Пересекающиеся участки указанных тонких нитей основы создают волнистость этих нитей в верхней
плоскости ткани. В случае стежка 3a и прилегающего стежка 3c кривые волн попеременно стремятся друг к
другу, как показано на рис. 2, а когда ткань после ткачества принимает сжатое состояние, как показано на рис.
1, выступы кривых сжимаются, как показано на указанном рисунке. Следовательно, указанные
пересекающиеся участки тонких нитей основы, сливаясь с теми участками нитей 3a, 3c, которые не покрыты
такими пересекающимися участками, объединяются, образуя выпуклый сетчатый эффект сот, наблюдаемый в
случае обычной ткани, как показано на рис. 1. Описанный способ переплетения обеспечивает очень надежную
фиксацию упругих нитей, предотвращая их продольное смещение.
Это объясняется тем, что каждая тонкая нить основы, пересекая эластичную нить с одной стороны на другую
и обратно, образует петлю под одной или несколькими нитями утка или наполнителя с каждой стороны
эластичной нити. Таким образом, благодаря петле или зацепке тонкой нити основы, натянутой на эластичную
нить в двух точках и под одним или несколькими уточным или уточным нитями между такими точками,
эластичные нити плотно сцепляются с указанными уточным или уточным нитями, а также с пересекающимися
участками тонкой основы. Расширение эластичной нити, находящейся в расслабленном состоянии после
растяжения, воздействует на уток или наполнитель с нижней стороны полотна, притягивая уток или
наполнитель к тонкой основе, проходящей под ним. В следующем раппорте сохраняется то же условие, и
одновременно между раппортами пересекающаяся часть тонкой нити основы и нити утка или наполнителя,
расположенные между этой частью и эластичной нитью, аналогичным образом подвергаются воздействию
расширяющейся эластичной нити, в результате чего происходит плотный контакт и прочное соединение
последовательных нитей утка или наполнителя с эластичными нитями.
Ткань, изготовленная в соответствии с изобретением, очень удобна для производства эластичных поясов,
хирургических бинтов, вставок для корсетов и тому подобного, обладая существенными преимуществами как
в отношении снижения производственных затрат, так и в других отношениях по сравнению с трикотажными
тканями, которые ранее широко использовались для этих целей, а также по сравнению с тканями другой
конструкции, которые должны обладать более или менее пористой структурой в сочетании с
привлекательным внешним видом. Тканое полотно, воплощающее настоящее изобретение, обладает
свойством оставаться идеально ровным и допускает разрезание через необходимые интервалы без
склонности к чрезмерному распусканию и отходам, которые существуют в случае трикотажных полотен, а
также без склонности последних к скручиванию на изнанку. Описанный способ соединения и переплетения
составляющих нитей предотвращает проникновение концов эластичных нитей в ткань при ее растягивании.
Получен весьма желаемый результат.
Кроме того, получается ткань, которая более пористая и одновременно плотная и ровная, чем та, которую
можно получить любым другим известным мне методом производства. Известно, что при изготовлении
эластичных тканых материалов используется нить основы типа «дуп» или «лено» в сочетании с эластичной
нитью основы, при этом нити «дуп» или «лено» протягиваются взад и вперед от одной стороны эластичной
нити к другой, а с другой стороны эластичной нити нити «дуп» или «лено» соединяются с нитями утка, иногда
группами по две или более. Также было предложено использовать последовательные повторы такой
комбинации нитей доуп или лено и эластичной нити, расположенные рядом, при этом пересечения одного
повтора чередуются относительно подошвы соседних повторов таким образом, чтобы уточные нити
принимали зигзагообразную форму, в результате чего в ткани образуются небольшие отверстия. Суть нашего
изобретения заключается в использовании пар эластичных нитей, пар нитей дуп или лено, причем нити
каждой пары последних попеременно сходятся и расходятся, связывающих уточных нитей с изнаночной
стороны ткани, и дополнительных уточных нитей 3a, 3c, которые накладываются друг на друга сходящимися и
расходящимися частями парных нитей дуп или лено.
Наша ткань имеет сетчатую поверхность со сравнительно высоким рельефом, образованным диагональными
выступающими полосами, идущими в противоположных поперечных направлениях, пересекающимися или
соединяющимися друг с другом, а также промежуточными углублениями или впадинами, но не имеет
отверстий, проходящих насквозь. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211058A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в области линейных контакторов, используемых совместно с электрически
управляемыми стрелочными переводами, сигнальными устройствами и тому подобным.
Мы, Сэмюэл Томас Куиллиам, подданный Великобритании, и Артур Трэвис Карастон, подданный
Великобритании, оба являемся... Компания Forest City Electric Services Supply Co., 1. 0, Настоящим заявляем,
что характер данного изобретения, а именно способ его осуществления, будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: Изобретение относится к линейным контакторам, пригодным для использования с
электрически управляемыми стрелочными переводами, сигналами и освещением, и с помощью которых
предусмотрены средства, позволяющие предотвратить или уменьшить опасные условия в моменты
возникновения так называемой электрической дуги, например, когда колесо тележки трамвая проходит от
части контактора, находящейся под определенным потенциалом, к другой части контактора, находящейся под
более низким потенциалом, через воздушный зазор или зазоры.
Целью изобретения является создание контактора с полосками на одной стороне проволоки тележки,
разделенными воздушными зазорами, с омическим сопротивлением между воздушными зазорами,
автоматически срабатывающим при прохождении колеса тележки или фазы, для уменьшения тока в
указанных целях. Относительное положение колеса и тележки, а также проволоки также способствовали
достижению желаемого эффекта.
На чертежах показан линейный контактор, предназначенный для использования с контактной сетью
трамвайной системы, и на рис. 1 показана в проекции часть указанного контактора и контактной сети, а в
поперечной проекции — блок электрических реле, соединенный проводами с указанным контактором.
Указанная выше коробка показана в непосредственной близости от контактора для удобства ориентирования.
На практике указанный пункт управления трамваем располагался бы в каком-либо удобном месте на
трамвайном маршруте, достаточно близко к обычному уличному пункту управления, используемому для
работы стрелочного механизма.
Как показано на чертежах, конец контактора, изображенного на фиг. 1, будет входным концом.
Противоположный конец контактора, или выходной конец, показан в проекции на рисунке 4. 4. Сломанные
концы элементов на фиг. 1 и 4 в действительности удлинены и соединены вместе, образуя полный контактор;
фиг. 2 представляет собой вид сверху контактной части на фиг. 1. На фиг. 3 представлен поперечный разрез
по линии А. 13 на фиг. 1, и, если смотреть слева направо, то а — блок реле, а б — часть провода тележки.
Контактор состоит из следующих элементов: Foodenbars.c, с одной стороны, имеет подвижную полосу или
пластину cl, проходящую по всей длине контактора, а с другой стороны – разделенные полосы или пластины,
состоящие из подвижных полос или пластин j, g1, полос f, f1 и центральной полосы или пластины e,
поддерживаемые кронштейнами h, h0, h1. Боковые планки g и g.1 соединены металлическими
кронштейнами'7;.tothelive.strip.
Остальные скобы изолированы от d.
7z3 — это штифт, который обеспечивает электрическое соединение с проводом тележки b через тележку ea 7.
Воздушные зазоры показаны в точках i, i между пластинами и/, и/и < 7 на рис. 1 и 2, а также между пластинами
e и f1 и f1 и .на рис. 4: Кронштейны, соединяющие опоры f с пластинами d и e между концевыми частями
контактора, показаны, не указаны. le — это устройство с эмиссионным сопротивлением в блоке реле a,
который, согласно части нашего изобретения, имеет электрическое соединение с полосой f на рис. 1 и 2
посредством провода 7 на чертежах, контактирующего с кронштейном h0. Указанный провод также
продолжается так, чтобы контактировать с кронштейном 710 и полосой fl на выходном конце контактора (рис.
4). Указанное сопротивление k находится в цепи с полосой e посредством проводов n, o, клеммы m и
кронштейна li. (Рис. 1 и 2), причем последний прикреплен к вышеупомянутой полосе e.
Пластины d, g и g1 через клеммное соединение r и провода s соединены с катушкой реле t в коробке a, при
этом цепь соединений замыкается через провода u к клемме h3. Часть провода t проходит за точкой o на рис.
1. v — это провод, ведущий к одной из катушек в обычной распределительной коробке, которая, когда в
зазоре v1 в коробке a установлен предохранитель, как следует из названия, соединяется проводом U2 с
клеммой или ограничителем v3. mu — это обычная защелка реле, закрепленная на шарнире в точке X и,
таким образом, способная контактировать с v3, когда через катушку реле t проходит достаточный ток. Иными
словами, полюс t1 элемента t притягивает пластину на 1sx за счет магнитного воздействия, но фактического
контакта между ними не происходит.
. zizis — это провод, ведущий ко второй катушке упомянутой ранее уличной коробки, и когда в зазоре xi в
коробке a установлен предохранитель, v соединяется проводом r с упором x3, на который опирается защелка
w, или когда она падает под действием силы тяжести, или когда ток, проходящий через катушку t,
недостаточен для подъема указанной защелки.
Согласно еще одной части нашего изобретения, полосы d, e и части ff, g1 установлены на значительно более
низком уровне относительно нормального уровня троса тележки b, или таким образом, чтобы, когда фланцы
колеса тележки скользят по паре установленных таким образом полос, это колесо находилось достаточно
ниже троса тележки b, чтобы предотвратить искрение между тросом тележки и вышеупомянутыми полосами
при разрыве указанной ниже дуги.
В процессе работы, когда колесо тележки входит под контактор на фиг. 1 (предполагается, что тележка
потребляет ток), ток, потребляемый этой тележкой, проходит через контактор 714, через катушку реле t, через
указанные и показанные соединения и обратно к клемме r и кронштейну h1, а также к токоведущей полосе d, g
и g1. Таким образом, катушка реле также получает питание, так что защелка поднимается и устанавливает
электрический контакт с s. Когда колесо достигает полосы e, оно образует мостик от полосы d к ней, оживляя
полосу e. Затем ток проходит от клеммы e через кронштейн h, от клеммы m через поднятую защелку реле r к
указанному контакту v3, и, наконец, через T для управления электрической частью стрелочного механизма, а
затем на землю. Такое включение происходит в момент включения тока.
Но когда колесо тележки достигает полосы fl (рис. 4), ток, проходящий через защелку w и контакт vs,
шунтируется через сопротивление k (см. соединение 1), тем самым ослабляя ток, так что при разрыве дуги,
Соседние файлы в папке патенты