Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2181
.pdf
должны быть соединены. Когти 3 и 4 входят в зацепление с дискообразным промежуточным элементом 5,
общим для обеих половин, который предпочтительно изготовлен из волокна. Промежуточный элемент 5
разделен на четыре отдельные части 10, 11, 12, 13 тем, что пазы для когтей 3 и 4 простираются до
периферии.
Эти детали скреплены между собой винтовой пружиной 14, расположенной по периферии промежуточного
элемента и приводящейся в упругий контакт с зажимами или когтями 3 и 4. На рис. 1 соединение показано
сплошными линиями в состоянии покоя и пунктирными линиями в рабочем состоянии. Если полумуфта 2
внезапно резко ускоряется относительно полумуфты 1, этот удар не передается через промежуточный
элемент и полумуфту 1 без демпфирования на вал 6, а его сила полностью или преимущественно
расходуется на растяжение пружины 14. Фактически, под действием тяги полусцепное устройство 2
располагается под другим углом к полусцепному устройству 1, чем в состоянии покоя. В результате этого
захваты 4 на полумуфте 2, воспринимая усилие в направлении, указанном стрелкой, смещают части 10 и 12
промежуточного элемента наружу в положение, указанное пунктирными линиями. При этом перемещении
детали 10 и 12 скользят по боковым поверхностям захватов 3 полумуфты 1 и вызывают удлинение
спирального пружинного кольца 14.
Когда сила тяги расходуется на работу по расширению пружины, пружина 14 возвращает все части муфты в
их нормальное взаимное положение. Вместо винтовой пружины 14, разумеется, можно использовать любое
другое подходящее по конструкции пружинное кольцо. Конструкция, изображенная на рис. 3, отличается от
только что описанной лишь тем, что четыре части 10-13 промежуточного элемента соединены друг с другом
не одной общей пружиной, а отдельными пружинами 8, прижимающими их друг к другу к центральной точке
соединения. Действие выполняется точно так же, как и в первом примере. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210748A
[]
Производство желатина, пригодного для эмульсий. Компания, расположенная по адресу: Линденштрассе, 35,
Берлин, ЮЗ 68, Германия, немецкая компания, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При
приготовлении фотоэмульсий обычно возникают значительные трудности из-за неоднородности свойств
различных видов желатина. Технологу необходимо проводить специальные испытания каждого желатинового
препарата и корректировать рецептуру приготовления эмульсии в соответствии с химическими и физическими
свойствами материала. Нередко подобные тесты показывают, что желатиновый препарат совершенно не
подходит для приготовления фотоэмульсий. Настоящее изобретение основано на наблюдении, что можно
использовать известный электроосмотический процесс очистки для превращения желатина, признанного
непригодным для приготовления эмульсий, в продукт, пригодный для этой цели, если желатин, имеющий
кислую реакцию в изоэлектрической точке, нейтрализуется после проведения указанного процесса очистки.
На этом наблюдении также основано знание того, что желатин, пригодный для производства эмульсий,
должен обладать нейтральной реакционной способностью. Процесс согласно изобретению заключается в
пропускании водного раствора желатина под действием электрического тока между соответствующими
диафрагмами и в нейтрализации желатинового раствора после завершения электроосмотической очистки, то
есть когда неорганические компоненты мигрируют через диафрагмы из желатинового раствора. Оставшийся в
средней камере трехкамерного аппарата раствор мутнеет из-за коагуляции белкового вещества. Когда
достигается изоэлектрическая точка и когда пробная порция раствора не образует зольного осадка при
нагревании, подача тока прекращается, жидкость нейтрализуется, а белок снова переходит в раствор. Для
нейтрализации можно использовать обычные щелочи, полученные из щелочных металлов,
щелочноземельных металлов или аммиака — фактически все это вещества, обладающие щелочной
реакцией.
Также было установлено, что свойства желатина могут быть дополнительно улучшены. Если необходимо
получить продукт с высокой степенью однородности химического состава, чего технолог может добиться
только работая по заданной рецептуре, то белок, который коагулирует по мере увеличения миграции
неорганических ионов и когда раствор находится вблизи изоэлектрической точки, может быть отфильтрован,
а полученный таким образом прозрачный раствор нейтрализован. Полученные в соответствии с
изобретением продукты демонстрируют значительное улучшение своих свойств в отношении фотоэмульсий и
больше не склонны вызывать засветку негативов. Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 1)
Водный раствор желатина концентрацией 10-20%, непригодный для эмульсий, подвергается воздействию
электрического тока между диафрагмами до тех пор, пока не будет очищен от неорганических компонентов;
при этом раствор мутнеет в процессе из-за коагуляции белковых тел. Концентрация ионов водорода в
обработанном таким образом растворе обычно составляет около Pu=4,7 в изоэлектрической точке.
Когда эта точка достигнута, и пробная порция жидкости при нагревании не образует зольного осадка, ток
прерывается, и слабокислый раствор нейтрализуется добавлением щелочи.
2)
Водный раствор желатина с концентрацией 15%, непригодный для образования эмульсий, подвергается
воздействию электрического тока между диафрагмами до тех пор, пока не будут удалены неорганические
компоненты. Процесс завершается через 6-8 часов, о чем свидетельствует низкий и постоянный ток.
Белковые тельца, свернувшиеся в процессе, удаляются фильтрацией, а прозрачный фильтрат
предварительно нейтрализуется аммиаком. Полученный таким образом нейтральный желатин не содержит
белка и золы и, благодаря своему однородному химическому составу, особенно подходит для приготовления
фотоэмульсий. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210749A
[]
Пар. Усовершенствования в производстве и связанные с ним аспекты производства под высоким давлением
Компания Strasse, Кассель-Вильгельмсёэ, Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено. Изобретение относится к усовершенствованиям процесса генерации пара высокого
давления (от 20 атмосфер и выше) путем косвенной передачи тепла от топочных газов через циркулирующий
теплоноситель, описанного в патентной заявке № 8713* от 1888 года Вильгельма Шмидта. Основная часть
изобретения заключается в разделении процесса генерации пара, служащего теплоносителем, как минимум
на два этапа. Предварительный нагрев воды, предназначенной для получения пара, служащего
теплоносителем, осуществляется в дымоходе, через который проходят менее горячие топочные газы, в то
время как собственно генерация пара происходит в дымоходе, через который газы для предварительного
нагрева уже прошли. Изобретение также включает в себя парогенератор указанного типа, в котором
теплоноситель после передачи тепла, необходимого для генерации рабочего пара, отдает дополнительную
часть своего тепла, например, питательной воде рабочего котла.
Изобретение позволяет создать особенно выгодное расположение котельной установки в целом, которая
может размещаться на сравнительно небольшой площади, обеспечивая при этом непрерывную циркуляцию
теплоносителя. Кроме того, водяное пространство для самого парового котла может быть организовано таким
образом, чтобы оно не подвергалось вредному воздействию нагревающих газов, которые, в свою очередь,
эффективно используются благодаря разделению цикла на две стадии: предварительный нагрев и
парогенерация. Кроме того, трудности, связанные с размещением дымоходов в ограниченном пространстве,
преодолены настолько, что стало возможным дополнительно установить пароперегреватель, который можно
отключать по желанию. Существенным преимуществом изобретения является то, что оно позволяет
построить котельную установку для производства пара высокого давления, безопасная работа которой
полностью гарантирована. Теплоноситель циркулирует в трубах малого диаметра, которые могут быть
расположены змеевидно, спирально, прямолинейно или иным образом; малое содержание воды сводит риск
взрыва к минимуму.
Кроме того, парогенерирующие и предварительно нагревающие элементы могут быть разделены таким
образом, что отдельные части легко заменяются, так что в случае повреждения какого-либо конкретного
элемента другие элементы циркуляционной системы могут продолжать работать даже без поврежденной
части. По сравнению с известной схемой, новое деление цикла имеет то преимущество, что элементы одной и
той же ступени, например, элементы предварительного подогревателя, испарителя, аппарата для передачи
тепла воде в рабочем котле и т. д., равномерно подвергаются воздействию средств нагрева или охлаждения.
Для достижения этого результата предусмотрено своего рода параллельное соединение различных частей.
Вспомогательное оборудование, например, для эффективного отвода дополнительного тепла от
теплоносителя после того, как последний отдал тепло, необходимое для образования пара, или для
обеспечения автоматической циркуляции воды в самом испарителе, как в паровом котле, расширяет ценность
и сферу применения изобретения, целью которого является получение экономичной и безопасной в
эксплуатации котельной установки для производства пара высокого давления методом косвенного нагрева.
Предмет изобретения показан на прилагаемых чертежах в ряде различных иллюстративных форм. На
рисунках 1 и 2 частично в разрезе показана схематическая иллюстрация стационарной установки,
работающей в соответствии с настоящим изобретением. В двух расположенных рядом дымоходах B и A
размещены предварительный нагреватель D и устройство C, при этом устройство C служит для испарения
теплоносителя. генерация рабочего пара. Таким образом, это устройство можно охарактеризовать как
испаритель. Рабочий котел E расположен над дымоходом и защищен экраном 15 от контакта с горячими
газами и от излучения топки. Если рабочий котел E нагревается топочными газами, то в тех частях стенки,
которые подвергаются воздействию этих газов, произойдет повышение температуры, что вызовет
значительные температурные напряжения и, следовательно, в случае котлов с высоким рабочим давлением,
приведет к усталостным повреждениям материала стенки и сделает котел непригодным для использования в
пропорционально более короткие сроки.
От испарителя С труба 16 ведет к группе трубок 13, расположенных в водяном пространстве рабочего котла Е
и соединенных трубой 1 с предварительным подогревателем D, трубой 5, ведущей от последнего к
испарителю. Таким образом, теплоноситель получает возможность непрерывно циркулировать. При
необходимости испаритель C, предварительный нагреватель D и группа трубок 13 могут состоять из
нескольких частей, соединенных соответствующим образом. Таким образом, поврежденные части
предварительного нагревателя, испарителя или теплообменного аппарата можно легко заменить. Из рисунка
2, без дополнительных пояснений, очевидно, что все три секции предварительного нагревателя D, испарителя
C и теплопередающего устройства 13 равномерно подвергаются воздействию соответствующей среды
нагрева или охлаждения. Эти детали расположены, так сказать, параллельно относительно потока жидкости
через них, а не последовательно, и, следовательно, если какой-либо отдельный элемент поврежден,
установка может продолжать работать с остальными деталями.
Над котлом E расположен паросборник 8, соединенный с котлом несколькими трубчатыми опорами 7. От
коллектора 8 труба 9 ведет к пароперегревателю 10, который расположен в дымоходе B. Благодаря
расположению предварительного нагревателя в зоне более холодной части топочных газов обеспечивается
не только эффективное использование тепла этих газов, но и освобождается место для размещения
пароперегревателя 10. В трубу или трубы 1 может быть помещен контейнер 3, в который вставлена одна или
несколько трубок 11, предпочтительно расположенных в виде спиралей (см. также рисунок 5), которые таким
образом фактически образуют часть трубы 1. Через трубу 4 питательная вода для котла E поступает в
емкость 3, откуда после предварительного нагрева через трубу 4a она проходит в котел. Теплоноситель в
контейнере 3 в значительной степени охлаждается за счет отдачи тепла питательной воде котла, благодаря
чему увеличивается удельная плотность теплоносителя и обеспечивается интенсивная и надежная
циркуляция.
Описанные меры по обеспечению хорошей циркуляции теплоносителя, разделение предварительного
подогревателя и испарителя и т. д. значительно повышают коэффициент запаса прочности всей установки.
Установка, показанная на рисунках 1 и 2 для осуществления способа, описанного в настоящем изобретении,
может быть структурно модифицирована множеством различных способов. На рисунках 3 и 4 показана
котельная установка, в которой змеевидный предварительный подогреватель D открывается в верхнюю часть
испарителя C, который состоит из верхнего и нижнего коллекторов 18, соединенных вертикальными трубами
19. Более холодные части теплоносителя опускаются по первым, то есть правым трубкам 19, идущим от
верхнего коллектора 18 вниз, и нагреваются топочными газами, в то время как более теплые части
теплоносителя, с другой стороны, поднимаются к теплопередающему устройству 13 котла E. В этой
модификации теплоноситель автоматически циркулирует в аппарате 0 аналогично воде в паровом котле.
В нижней части дымохода B расположен воздухонагреватель 20. На рисунках 5 и 6 показана конструкция
испарителя, которая максимально эффективно использует пространство в дымоходе. В данном случае
испаритель С разделен на части c, c, c, расположенные одна над другой, которые соединены, с одной
стороны, с группами трубок 13 в контейнере E, а с другой стороны, с предварительным нагревателем (не
показан), расположенным в дымоходе B. От групп 13 трубы 1 идут к змеевикам предварительного нагрева 11.
В данной форме изобретения также видно, что существует несколько независимых циклов циркуляции. На
рисунке 7 испаритель С выполнен в виде топочной камеры и разделен на три группы, c, c, c, расположенные
одна над другой, которые соединены, с одной стороны, с теплоносителем 13 в рабочем котле E, а с другой
стороны, с змеевиками предварительного подогрева 11 в контейнере 3, который также соединен трубой с
устройством 13. Как видно из чертежа (без дальнейшего описания), в данной модификации изобретения
предусмотрены три независимых контура циркуляции, что особенно подходит для передвижных установок,
таких как локомотивы, паровые плуги и т. д.
Тепло среды, протекающей через змеевики 11, может быть использовано любым желаемым способом;
например, тепло теплоносителя при его обратном потоке может быть передано воздуху для сгорания, в этом
случае воздухоподогреватель в дымоходе может быть исключен. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что нам известно о патентной заявке №. 7359
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210750A
[]
Приборы для анализа газов. Я, ЖОРЖ РОТ, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу:
9bis, Grande Rue, Asnieres, (Seine), Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к анализу газов и представляет собой простой и удобный прибор, с помощью которого
изменение давления или объема, вызванное химической реакцией жидкости с газом, может быть
использовано для непосредственного определения количества определенного компонента в газе, наличие
которого необходимо измерить. Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя основной
контейнер, снабженный реакционной камерой в верхней части с входными и выходными каналами для подачи
и отвода анализируемого газа, причем такие каналы снабжены соответствующими запорными кранами или
подобными устройствами. Нижняя часть контейнера предназначена для хранения жидкого реагента и
отделена от верхней части закрывающим устройством, которое можно легко снять или открыть, например,
диафрагмой, которая опирается на выступающие внутрь выступы.
Соединяя контейнер посредством трубки, предпочтительно расположенной на небольшом расстоянии от дна
контейнера, находится вторичный контейнер или мерный сосуд, имеющий значительно меньшую площадь
поперечного сечения, чем основной контейнер. Этот вторичный контейнер или мерный сосуд,
предпочтительно стеклянный, снабжен градуировкой, начинающейся с нуля у верха и простирающейся вниз, и
предпочтительно снабжен средством для временного закрытия крышки, так что при желании весь аппарат
можно встряхивать или переворачивать, не теряя жидкость. При использовании аппарата анализируемый газ
забирается в верхнюю часть основного контейнера, предпочтительно путем прокачки до тех пор, пока в
верхней части контейнера или реакционной камеры не останется ничего, кроме указанного газа. Запорные
краны закрыты, а запорное устройство между верхней и нижней частями основного контейнера открыто, так
что происходит реакция, при необходимости облегчаемая переворачиванием аппарата после закрытия
верхней части измерительного устройства.
После реакции при открытии измерительного прибора в атмосферу, жидкость в нем опускается в
соответствии с поглощением, произошедшим в основном контейнере, причем падение в измерительном
приборе является функцией уменьшения объема или давления в основном контейнере. Если такое
измерительное устройство имеет правильную градуировку, количество любого искомого компонента может
быть определено в процентах или иным образом. Для более ясного понимания изобретения, далее оно будет
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в наглядной форме показывают один из вариантов
аппарата для анализа газов, сконструированного в соответствии с изобретением. На рис. 1 представлен
вертикальный разрез аппарата в вертикальном положении. На рис. 2 показан аналогичный фрагмент
аппарата в перевернутом положении, а на рис. 3 — аналогичный фрагмент аппарата в вертикальном
положении после завершения реакции. А — это основной контейнер, верхняя часть которого представляет
собой реакционную камеру, в которую подается анализируемый газ.
Этот контейнер включает в себя реакционную камеру a. b — входной трубопровод и клапан, соединенные с
источником подачи газа, а c — выходной трубопровод, который может вести к насосу или подобному
устройству. d — измерительное устройство, соединенное трубопроводом e с контейнером A. Измерительное
устройство d разделено на деления, начинающиеся с нуля и простирающиеся вниз. / обозначает запорное
устройство между основным корпусом контейнера A и реакционной камерой a. g (рис. 2) обозначает средство
для закрытия торца измерительного устройства b от атмосферы. Представленный на иллюстрации аппарат
имеет такую конструкцию, в которой газ обладает слабым сродством к реагенту. Анализируемый газ подается,
предпочтительно, после прохождения через фильтр, через трубопровод и запорный кран b в камеру a, и
забирается насосом, соединенным с трубопроводом и запорным краном c. Когда камера А полностью
заполнена, запорные краны В и С открываются. Жидкость, образующая реагент, заливается в нижнюю часть
контейнера А, заполняя также измерительное устройство d.
Обтурационный элемент f открывается, и при необходимости верхняя часть измерительного устройства d
закрывается с помощью затвора g, так что при необходимости аппарат можно перевернуть. Происходит
поглощение анализируемого газа, и когда крышка g открывается после возвращения устройства в
вертикальное положение, как показано на рис. 3, жидкость поднимается в контейнере А и камере а и
опускается в измерительном устройстве d, деления которого позволяют определить требуемое количество
или процентное содержание компонента, величину которого необходимо установить. Если необходимо
перевернуть прибор, следует повернуть его вокруг горизонтальной оси, параллельной отверстию e, чтобы
избежать обмена газом между приемником A и измерительным устройством d. Такая перестановка приведет к
искажению результатов, особенно если под крышкой измерительной трубки d поднимется пузырек воздуха.
Чтобы избежать обмена газом между приемником А и измерительным устройством d, желательно
расположить приемник А значительно ниже отверстия e, ведущего к измерительному устройству d, как
показано на схеме, изображенной на чертежах.
В случаях, когда сродство между реагентом и поглощаемым газом очень велико, может не потребоваться
переворачивать прибор или удлинять емкость А вниз ниже отверстия e, и это отверстие может практически
находиться в нижней части емкости А. Если же переворачивать устройство не требуется, то от затвора g в
верхней части измерительного прибора d можно отказаться или его использование можно не задействовать.
Хотя на схеме изображена диафрагма, в качестве её замены можно использовать любое другое плотное
обтурирующее устройство. Мне известно, что в газопоглощающем устройстве для определения количества
определенного газа в газовой смеси уже предлагалось предусмотреть основной контейнер, предназначенный
для размещения в нижней части жидкого реагента, причем верхняя часть указанного контейнера сообщается
с верхней частью градуированной мерной трубки, погруженной в жидкость в емкости, открытой сверху под
атмосферное давление, так что уменьшение объема или давления в основном контейнере вызывает подъем
жидкости в градуированной мерной трубке.
Однако данное устройство принципиально отличается от устройства, сконструированного в соответствии с
настоящим изобретением, характерной особенностью которого является соединение между основным
контейнером и нижней частью измерительной камеры, через которое жидкость из основного контейнера
может поступать в измерительную камеру или выходить из нее, при этом снижение давления или объема
анализируемого газа вызывает подъем жидкости в основном контейнере и падение жидкости в
измерительном устройстве, как было объяснено ранее; другими словами, в моем устройстве существует
прямая зависимость между высотой жидкости в контейнере и измерительном устройстве. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210751A
[]
Приборы для полевых орудий, предназначенные для коррекции различных усовершенствований, касающихся
лафетов и поперечного и продольного наклона прицела лафета. Компания d'Anjou, Париж, Франция,
французская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известно, что
полевые орудия должны иметь возможность устанавливаться в батарею на местности с изменяющимся
поперечным и продольным рельефом. Кроме того, при стрельбе неравномерное проседание двух колес
лафета приводит к изменению наклона оси цапф лафета и соответствующему отклонению прицеливания.
Кроме того, возможно и часто происходит проседание орудия в продольном направлении из-за застревания
колес и ковша. Следовательно, для правильной установки орудия в батарею, а также для корректного
проведения последовательных выстрелов необходимо постоянно обеспечивать направление оси ствола
орудия с учетом изменяющегося поперечного наклона цапф лафета и изменяющегося положения лафета в
продольном направлении.
При решении этой двойной задачи до настоящего времени использовался один из двух описанных ниже
методов.
1)
В подавляющем большинстве случаев используется прицельное устройство, адаптированное к орудию и
сконструированное таким образом, чтобы с помощью двух различных механизмов оно могло постоянно
возвращаться сначала в вертикальную плоскость, когда орудие наклоняется поперечно, а затем в
вертикальное положение в указанной плоскости, когда орудие наклоняется в результате продольного
опускания. Исправления Коррекция осуществляется, в конечном итоге, путем воздействия на механизмы
наведения и подъема, причем корректировка производится после того, как линия прицеливания прицельного
устройства и деления шкалы высот вернутся в исходное положение. Известные средства значительно
усложняют проектирование и изготовление прицельного устройства, а также маневры, выполняемые с
помощью механизмов наведения.
2)
Чтобы избежать этих осложнений, уже было предложено спроектировать лафет таким образом, чтобы
поворотный механизм лафета (в котором крепится люлька орудия) мог постоянно возвращаться в
вертикальное положение. Последняя конструкция предполагает использование одного механизма для
поперечного выравнивания орудийной установки и второго механизма для ее продольного выравнивания.
Однако описанное выше упрощение операций наведения, а также конструкции и дизайна прицельного
устройства имеет и обратную сторону: дополнительные механизмы делают орудие тяжелее и громоздче.
Теперь, по сравнению со второй из известных конструкций, усовершенствования настоящего изобретения
значительно уменьшают сложность и громоздкость, обусловленные дополнительными механизмами,
размещенными на лафете орудия; и по сравнению с первой из вышеупомянутых конструкций, настоящие
усовершенствования значительно упрощают операции наведения.
Согласно данному изобретению, усовершенствованная конструкция включает в себя, в сочетании с
механизмом для осуществления поперечного выравнивания орудийной установки, прицельное устройство,
разработанное и сконструированное таким образом, чтобы позволять вносить поправки, необходимые в связи
с продольным наклоном орудия. Благодаря постоянному возвращению оси вращения орудийной установки в
вертикальную плоскость с помощью единого выравнивающего механизма и непосредственному воздействию
на лафет, операция наведения максимально облегчается, поскольку орудийная люлька всегда вращается
вокруг горизонтальной оси. Таким образом, остается лишь скорректировать с помощью прицельного
устройства продольные наклоны, которые в большинстве случаев очень незначительны. Различные примеры
полевых орудий, воплощающих в себе представленные усовершенствования, показаны на прилагаемых
чертежах, где: — На рисунках с 1 по 5 включительно показана первая конструктивная форма
усовершенствованного лафета орудия. Рисунок 1 представляет собой продольный боковой вид, частично в
разрезе.
На рисунке 2 представлен план этого орудия после снятия ствола и люльки. На рисунке 3 представлен
фрагмент детального разреза прицельного устройства и его соединения с орудийной установкой и одним из
цапф люльки. На рисунке 4 показан соответствующий вид с торца. Рисунок 5 представляет собой разрез,
сделанный вдоль На этих рисунках: А — колесный или нижний лафет полевого орудия любого известного
типа. В приведенном примере предполагается, что эта повозка состоит из одной гусеницы, хвостовая часть
которой снабжена обычным якорем. Орудийная установка или верхний лафет B приспособлены для Цель
тренировки владения оружием. Вращение может быть осуществлено обычными способами; например, как
показано на чертежах, путем вращения вокруг воображаемой оси с помощью направляющего кругового
основания B. Для компенсации отдачи цапфа крепится в орудийной установке B обычным способом с
помощью... Механизмы подъема и тренировки бывают любых известных типов. Таким образом, движение при
тренировке может осуществляться с помощью червячной передачи D, ось d которой установлена в
направляющей A и в начале направляющей.
Червь D, который управляется с помощью Орудийная установка B: Подъемный механизм может быть создан
за счет того, что подъемный сектор F, закрепленный на люльке C', вращается вокруг шестерни E, ось которой
e установлена в боковых пластинах B4 орудийной установки. Такое вращательное движение может быть
достигнуто движением руки. ось e. Согласно данному изобретению, устройства, обеспечивающие поперечное
и продольное выравнивание, распределены между стволом орудия и прицельным устройством, при этом
механизм поперечного выравнивания действует непосредственно самостоятельно. Продольное
выравнивание, или, точнее говоря, коррекция, необходимая в связи с продольным проседанием,
осуществляется посредством подъема люльки орудия после выполнения выравнивающего движения на
прицельном устройстве. Для обеспечения коррекции, необходимой из-за поперечного наклона оси цапф
люльки вследствие неравномерного вдавливания колес лафета, комбинированная направляющая А и ее
несущие части обеспечивают поперечное перемещение относительно оси опорного колеса H. Например, как
показано на рисунках 1 и 2, направляющая А может поворачиваться с помощью шарнирного штифта А в
Поворотный штифт А, предназначенный для выведения поперечного выравнивающего элемента конструкции,
может быть изготовлен, например, с помощью следующих способов: центр которого находится на оси
вращения чтобы провести между его метками воздух На начальном этапе строительства, справа от орудия,
расположен орудийный сервопривод, обеспечивающий постоянное возвращение оси цапф люльки в
горизонтальное положение. Собственно прицельное устройство любого известного типа крепится к опорному
ящику J, установленному известным способом на рычаге K, закрепленном на люльке. форма оси L, служащей
в качестве точки опоры можно разместить внутри коробки .1. Деления шкалы указанного барабана
предназначены для перемещения перед окном и фиксированной регистровой меткой 0, расположенной на
коробке J. Между барабаном вертикального наклона установлена кинематическая связь. Жестко закреплено
на рычаге К. Это кинематическое соединение облегчает считывание показаний углов возвышения,
обеспечивая при этом усиление движения цапфы орудийной люльки С. Изменение угла возвышения, таким
образом, представляет собой кратное 1 углу, на который перемещается люлька и ствол орудия.
Кинематическая связь осуществляется с помощью шестерни, выполненной в сборе с барабаном. n, который, в
свою очередь, зацепляется с зубчатым сектором J, образованным на коробке J. Эта коробка < J имеет
"придаток" J, заканчивающийся вилкой между зубцами J, которая приспособлена для скольжения
посредством Поворотный механизм, перемещаемый в указанных направляющих блоках с помощью цапф.
Гайка P установлена на винте P, который закреплен в подшипнике B5, образованном на одной из боковых
пластин B4 орудийной установки B. Винт P приводится в действие посредством установили прибор для
определения углов наклона. Известное устройство включает в себя червячный механизм Q, приводимый в
движение посредством рифленой головки q и зацепляющийся с червяком. несущая подвижную регистровую
метку или указатель q перед разделенной шкалой, образованной на дуге, концентричной сектору червячного
колеса. В. В случае продольного проседания лафета орудия линия прицеливания перестает быть направлена
на цель или выбранную метку прицеливания. Для внесения необходимой коррекции в ствол орудия,
вызванной продольным проседанием, прицельное устройство возвращается в вертикальное положение путем
перемещения рифленой головки.
Кружок уровня Q перемещается обратно между своими регистровыми метками. В этом движении ящик J
перемещается, и посредством умножения Барабан М смещается на соответствующий угол, умноженный на
величину этого смещения. В результате выбранная градуировка угла возвышения смещается относительно
фиксированной регистровой метки 0. Если теперь механизм подъема приводится в действие с помощью
маховика G таким образом, чтобы вывести перед регистровой меткой 0 деление угла возвышения, выбранное
для конкретной цели, то угол возвышения ствола орудия корректируется на величину необходимого угла. В то
время как в других известных конструкциях, или для внесения поправок или поперечных и продольных
наклонов, опора прицельного устройства соединена с цапфой люльки посредством оси, параллельной оси
ствола орудия, следует отметить, что в усовершенствованной конструкции выравнивание прицельного
устройства, т.е. его возвращение в вертикальную плоскость, осуществляется
тропа. Эта особенность значительно упрощает проектирование и изготовление прицельного устройства. Что
касается конструкций, подобных описанным в Полном описании британского патента № 172627 от 11 декабря
1920 года, в которых необходимые корректировки, вызванные поперечным наклоном цапф и продольным
проседанием, осуществляются исключительно с помощью механизмов, действующих непосредственно на
них. Конструкция представляет собой значительное упрощение механизмов, а также существенное
улучшение. В описанной выше конструктивной форме механизмы сгруппированы таким образом, что
управляющий механизм орудия с левой стороны контролирует механизм подъема, механизм наведения и
прицельное устройство, а следовательно, и операции продольного выравнивания. Орудийный механик,
находящийся с правой стороны орудия, должен лишь управлять маховиком А5 для поперечного
выравнивания лафета, наблюдая за уровнем А6, установленным на лафете. Одним из недостатков этой
конструкции является то, что она возлагает слишком большую ответственность на стрелка, держащего
пистолет левой рукой.
В конструктивной форме, показанной на рисунке 6 в продольном разрезе, и на рисунке 7 в поперечном
разрезе. На рисунке 6 показано, что левый оружейный сервер сохраняет управление механизмом подъема
посредством маховика G, движения которого передаются, как и в предыдущем конструктивном примере,
шестерней E, зацепляющейся с сектором подъема F. Правый оружейный сервер... Воздействие на червячную
передачу D, зацепляющуюся с сектором червячного колеса B, образованным на основании орудийной
установки B. Тот же самый «орудийный сервопривод» отвечает за механизм, обеспечивающий поперечное
выравнивание! лафета орудия. Этот механизм (как и в предыдущем примере) включает в себя зацепление с
сектором червячного колеса H, образованным на втулке дорожной оси H в к тропе А. Здесь прицельное
устройство разделено на два элемента: левый элемент включает в себя опорный короб J, имеющий
внутреннюю структуру, аналогичную показанной на рисунках 3, 4 и 5. Этот ящик J, как и предыдущий,
находится внутри. определение углов обзора. Собственно прицельное устройство I, вместо того чтобы быть
сконструированным таким образом, чтобы позволять наводчику прицеливаться как по углу возвышения, так и
в тренировочном режиме, имеет свою ось всегда в плоскости, параллельной оси ствола орудия, и может
перемещаться только в вертикальной плоскости.
Напротив, правый стрелок имеет под своим контролем прицельное устройство I, прикрепленное к орудию,
установленному на монтировке B, и подвижное по азимуту; это устройство позволяет ему наводить орудие.
Рисунок 8. 9. 10 На рисунке 8 показана другая конструктивная форма, представленная соответственно в виде
продольного сечения, поперечного сечения, выполненного по линии 9-9, и сечения, выполненного по линии
10-10 на рисунке 9. В данной конструктивной форме соединение между лафетом орудия и осью опорного
колеса такое же, как и в предыдущих примерах, то есть поперечное выравнивание осуществляется
посредством механизма, воздействующего на лафет орудия. Этот механизм, аналогичный описанному выше,
приводится в действие с помощью маховика А5 под управлением праворукого оператора пистолета. Этот же
оператор управления орудием контролирует механизм подъема с помощью маховика G, движения которого
передаются аналогичным образом, как и в предыдущих примерах, на шестерню E, зацепляющуюся с сектором
подъема F. В этой конструктивной форме управление механизмом осуществляется оператором управления
орудием с левой руки, который с помощью маховика D приводит в действие червячную передачу D, а через
последнюю — сектор червячной передачи B.
Все пристрелки здесь поручены левостороннему орудийному наводчику, в распоряжении которого находится
прицельное устройство I, перемещающееся в направлении обучения, опорный кронштейн I которого, в свою
очередь, перемещается в плоскости, параллельной оси ствола орудия, на шарнирном штифте L,
выступающем из одной из боковых пластин орудийной установки B. Кронштейн I несет углы. Левый стрелок,
обслуживающий оружие, контролирует механизм продольного выравнивания прицельного устройства;
указанный механизм приводится в действие с помощью рифленой головки p, которая приводит в движение
червячный механизм P, зацепляющийся с червячным колесом T, образованным на нижней стороне
кронштейна I. Устройство для считывания тангенциальных углов возвышения может быть во всех отношениях
аналогично показанному подробно на рисунках 3–5: оно установлено на правом цапфе C люльки, а его
опорная коробка J снаружи несет спиртовой уровень All', который служит для проверки вертикальности оси
вращения орудийной установки B. Коробка J, которая, как следует понимать, должна принимать все
перемещения для описания углов прицеливания, заданных кронштейну I прицельного устройства, для этой
цели кинематически соединена с указанным кронштейном, например, как показано на чертежах, посредством
вала R, установленного в боковых пластинах орудийной установки B, и снабжена своим
Будет видно, что любое смещение, приложенное к кронштейну I, является транс- последний к
тангенциальному барабану подъема М посредством кинематической связи. Орудийный сервер должен всегда
возвращать заданное деление шкалы касательных высот перед фиксированной регистровой меткой 0,
используя для этого маховик подъема G. На рисунках 11, 12 и 13 показана конструктивная форма, в которой
распределение операций точно такое же, как и в предыдущем примере. Правая рука управляет пистолетом.
bv означает маховик G, угол возвышения осуществляет поперечное выравнивание лафета орудия.
Оружейный оператор, работающий с левой рукой, контролирует наведение орудия с помощью маховика D.
Приборы для визирования, индикации углов наклона и индикации касательных высот распределены таким же
образом, как и в предыдущем пункте. Собственно прицельное устройство I шарнирно закреплено для
перемещения в плоскости, параллельной плоскости стрельбы, на шарнирном штифте L, выступающем из
орудийной установки B. Шарнирный кронштейн T направляется в направляющих, образованных на
кронштейне B6.
постоянно прижимается задней частью к одному концу
Соседние файлы в папке патенты