Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2176
.pdf
предназначенной для прижима к другой опоре при ее отвинчивании, чтобы раздвинуть указанные опоры и
закрыть зажимы, когда необходимо перекрыть протекающую трубу. Согласно схеме, показанной на рис. 4, к
одной из пяток e прикреплен шарнирный болт k, а другая пятка d снабжена отверстием, через которое
проходит свободный конец указанного болта. Болт снабжен гайкой m bv, отвинчивая которую, пятки болта
раздвигаются, а губки a, b смыкаются вокруг протекающей части.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210648A
[]
Усовершенствования в автоматизированных машинах. Я, дель ли, Рим, Италия, итальянский подданный,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к автоматическому
устройству для мгновенного приготовления горячего напитка из шоколада и молока, который должен быть
немедленно подан в чашки заданной емкости. Вставив металлическую монету или жетон в щель, можно
запустить небольшой электродвигатель. Механизмы заставляют заданное количество молока и молотого
какао попадать в емкость, где они смешиваются, затем нагреваются и перемешиваются струей пара и,
наконец, выливаются в чашку, расположенную под резервуаром для смешивания; движение машины
автоматически останавливается при разрыве электрической цепи, питающей двигатель, как только молоко и
какао выливаются. Последовательность движений различных частей и продолжительность самих движений
определяются кулачками, установленными на валу, который приводится в движение двигателем.
На прилагаемом чертеже, демонстрирующем в качестве примера практическую форму изобретения: фиг. 1 —
внешний вид всей машины в проекции; фиг. 2 — вид сверху, а фиг. 3 — продольный вертикальный разрез; с
приводными устройствами; рис. 5 представляет собой вертикальное сечение вдоль линии. На фиг. 7 и 8
показаны вид спереди и сбоку устройства, приводимого в действие жетонами, для автоматического запуска
машины. Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, следует отметить, что на рис. 1 изображен паровой котел, снабженный
бароотводными кранами 2, манометром 3, предохранительным клапаном 4 и паровым краном 5,
позволяющим пару поступать в трубу 52, ведущую к емкости 10, предназначенной для приема смеси какао и
молока. Нижний конец трубки 52 закрыт клапаном 12, управляемым способом, который будет описан позже;
указанный клапан, открытый в нужный момент, позволяет подавать пар в приемное устройство 10 в течение
заданного времени, после чего закрывается. Нагрев котла осуществляется, например, как показано на
чертеже, с помощью внутренней топки 76, в которую вставлен электрический резистор или газовое пламя,
которые должны обеспечивать необходимое количество тепла.
В любом случае печь остается открытой с одного из своих концов, чтобы обеспечить свободный доступ
воздуха, который при нагревании поднимается по дымоходу 77. Сверху, снаружи котла, он закрыт крышкой 78,
которая предотвращает прямое попадание струи горячего газа на дно 80 верхнего резервуара, но имеет
круглое отверстие 79, равномерно распределяющее струи газа под указанным дном. Затем газ свободно
выходит наружу через отверстия цилиндрического ремня 81, соединяющего котел 1 с приемником 6.
Стеклянный цилиндрический сосуд 6, расположенный над бойлером 1, предназначен для хранения молока и
снабжен краном 7 для подачи молока в трубку 53, которая сообщается с сосудом 10. Нижний конец трубки 53
снабжен клапаном 13, который работает аналогично клапану 12, упомянутому выше; клапан 13 также
автоматически управляется устройством, которое будет описано позже, чтобы обеспечить подачу молока!
В положенное время желаемое количество молока должно быть налито в емкость 10. Молотый какао
находится в воронкообразной емкости 8 из кристалла, поддерживаемой гнездом 14, соединенным с емкостью
или камерой 10 посредством цилиндрического элемента 50, в котором предусмотрен канал 51. Устройство
для измерения количества какао, которое необходимо поместить в емкость 10, включает в себя вращающийся
диск 15 и скребковый нож 55, которые можно регулировать по желанию; вращающийся диск опирается на дно
гнезда 14 и установлен на валу 32 с подшипником, а также на пропеллерах 54, предназначенных для
перемешивания содержащегося в нем порошка какао... Нож 55 используется для определения постепенного
падения какао-бобов, перемещаемых диском 15, в емкость 10; работа ножа регулируется с помощью
регулировочного винта 9. Вращение вала 32 запускается в надлежащее время устройством, которое будет
описано позже, и это движение автоматически останавливается, когда необходимое количество какао
попадает в емкость 10 через желоб 51.
Емкость 10, предназначенная для приема смеси, снабжена мешалкой, состоящей из вращающегося вала 30.
Кран 11, который открыт в нерабочем положении и автоматически закрывается, как только машина
запускается, и снова открывается, как только горячий напиток попадает в чашку, расположенную снизу и
удерживаемую подстаканником 17. Опорная пластина подстаканника перфорирована таким образом, чтобы
капающая на нее жидкость, когда стакан на ней не стоит, стекала в сливную трубку 82, расположенную ниже.
Как мешалка, так и кран приводятся в действие автоматически с помощью устройств, которые будут описаны
далее. Работа машины запускается с помощью щелевого устройства, показанного на фиг. 7 и 8. Устройство,
поддерживаемое опорной плитой машины, предназначено для запуска небольшого электродвигателя 18 и
поддержания его в рабочем состоянии в течение времени, соответствующего полному обороту главного вала
20 самого устройства, при этом двигатель автоматически останавливается после завершения оборота.
Обращаясь к рисункам 7 и 8, следует отметить, что 61 — это прорезь для вставки монеты. В корпус,
окружающий устройство, 62 входит канал, по которому жетон падает на пластину весов 63, уравновешенных
между точками винтов 64. Вес жетона 66 и шкала вращается до тех пор, пока не займет положение, указанное
пунктирной линией, — до тех пор, пока форма корпуса не позволит это сделать. дно корпуса. При вращении
шкалы конец 65, противоположный пластине, также перемещается вдоль окружности и скользит по наклонной
плоскости рычага 67, преодолевая тем самым действие пружины 6S. Но как только указанный конец пройдет
вышеупомянутую наклонную плоскость ее прежнее положение обусловлено действием пружины 68, а шкала
зафиксирована в наклонном положении, показанном пунктирной линией. На конце 63 шкалы расположен
цилиндр из изоляционного материала 69, на котором закреплено металлическое кольцо 70; последнее, когда
шкала находится в заблокированном положении, соприкасается с угольными электродами 71, замыкая таким
образом электрическую цепь, которая питает небольшой двигатель.
Главный вал 83 двигателя (рис. 4) передает свое движение на вал 20, который, в свою очередь, приводит в
действие устройства машины, а именно редуктор 19, состоящий из бесконечного винта 84 и тангенциального
колеса, вставленный между двумя валами. Вал 20, кроме того, несет шестерню 85, которая входит в
зацепление с зубчатым колесом 86, установленным на втором валу 21, параллельном валу 20 и несущем
кулачки для управления движениями на одном из концов вала 21. диск 42 с кнопкой 43, предназначенной для
удара по рычагу 67, когда вал совершает полный оборот; перемещение рычага положение, тем самым
разрывая электрическую цепь. На валу 21 установлены кулачки. Удобная форма для управления: движениями
крана 11 и клапанов 12 и 13. Открытие или закрытие крана 11 осуществляется с помощью рычага 25, штока 26
и рычага 27: рычаг 25 несет ролик 48, который перемещается по канавке 49 кулачка 41.
Подача жидкости в резервуар 10 контролируется рычагом 23, на котором установлен ролик 46, движущийся
внутри канавки 47 кулачка 39. Клапан 13 для подачи молока в емкость 10 управляется рычагом 24,
снабженным роликом 44, который перемещается внутри паза 45 кулачка 40. Два вала 28 и 31,
перпендикулярные валу 20, служат для управления соответственно смесительным устройством 16 и
дозирующим устройством какао-порошка или вращающимся диском 15. Вал 28, соединенный с валом 20
посредством шестерни 73, которая входит в зацепление с колесом 74, через гибкую передачу 29
обеспечивает непрерывное вращение вала 30 перемешивающего устройства 16. Вал 31 несет шестерню 71,
которая входит в зацепление с колесом 53, свободно закрепленным на валу 20; это холостое колесо может
приводиться в движение с помощью фрикционной муфты 33, управляемой вилкой 34, управляемой рычагом
35, который снабжен кнопкой 72, перемещающейся по поверхности кулачка 36, установленного на другом
конце вала 21. Вращение вала 31 передается на вал 32 диска 15 через трансмиссию 99 и через два комплекта
конических колес 88, 89.
Автомат работает следующим образом: после внесения монеты или Запуск происходит, и вал 21 начинает
вращаться, в то время как вал 28 также начинает вращаться и, в свою очередь, вызывает вращение вала 30
перемешивающего устройства. на протяжении всего процесса работы* машины. Как только вал 21 начинает
вращаться, кулачок 41, управляющий краном 11, приходит в действие, и кран закрывается; сразу после этого
в действие приходит и кулачок 40, управляющий молочным клапаном 13, клапан открывается, позволяя
заданному количеству молока пройти из емкости 6 в трубу 51, а затем в емкость 10 со смесью, после чего,
продолжая вращаться, клапан 13 снова закрывается. Кулачок 39, управляющий паровым клапаном 12,
срабатывает, когда в емкость 10 наливается определенное количество молока и до закрытия клапана 1:3, что
позволяет* осуществлять подачу пористо, с отводом оставшейся части молока, предназначенной для
переливания в емкость.
Через несколько мгновений после открытия клапана 12, то есть когда молоко в емкости 10 достигает высокой
температуры за счет пара, поступающего в саму емкость, муфта 33 входит в зацепление с колесом 53,
которое до этого момента свободно вращалось на валу 20, и приводит в движение вал 31, который через
трансмиссию 99 вызывает вращение диска 15, дозирующего какао. Диск 15 покрыт слоем молотого какао,
который падает на него под действием пропеллеров 54 и, вращаясь, перемещает какао вдоль регулируемого
скребкового ножа 55, обеспечивая таким образом постепенное падение какао в желоб 51 и, следовательно, в
емкость 10. После определенного количества оборотов диска 15 муфта отпускается, и диск останавливается;
выключение происходит, когда необходимое количество какао помещается в емкость 10. В этот момент
прекращается также подача пара в емкость 10, клапан 12 снова закрывается кулачком 39, а кулачок 4.1
открывает кран 11, и напиток переливается в чашку 75, расположенную под емкостью 10.
После открытия крана 11 машина останавливается, поскольку вал 21 совершает полный оборот, и кнопка 43,
ударяясь о рычаг 67 устройства, приводимого в действие монетой, размыкает цепь, питающую двигатель.
Практические испытания показали, что для получения хорошо перемешанного и подогретого напитка
достаточно около 20 секунд; очевидно, с другой стороны, это время можно изменить, изменив скорость
вращения двигателя. Чтобы предотвратить чрезмерный нагрев молока в емкости 6 во время его уменьшения
и последующее немедленное охлаждение путем добавления большого количества холодного молока,
целесообразно соединить емкость G с расположенным выше резервуаром, не показанным на чертеже,
содержащим холодное молоко, из которого при каждом наливании молока через питатель 22 выливается
соответствующее количество молока для пополнения резервуара 6. На валу 21 установлен диск 37 с
выступом 38, по которому скользит ролик 88, закрепленный на конце рычага 91; этот рычаг вызывает
открытие клапана, расположенного в кормушке 22, на определенное время, в течение которого через трубу
89, соединенную с верхним резервуаром (не показана на чертеже), проходит молоко, которое подается в
трубку 90, ведущую к емкости 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210649A
[]
Усовершенствования в машинах для штамповки или изготовления пирогов и подобных кондитерских изделий.
Мы, Гарольд Уильям Читэм, проживающий по адресу: Лонсдейл Роуд, 89, Болтон, графство Ланкастер, и
Джон Уильям Болтон, вышеупомянутый (оба британские граждане), настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к усовершенствованию машин для
изготовления или штамповки пирогов, тартов и подобных кондитерских изделий, и целью нашего изобретения
является усовершенствованное средство или механизм для вырезания теста из формы или контейнера,
содержащего тарт или подобное изделие, а также средство для облегчения извлечения тарта из машины. Для
реализации нашего изобретения мы используем штамповочный или формовочный станок, который может
иметь довольно обычную конструкцию, но верхняя матрица снабжена кольцевым резцом, расположенным
таким образом, что при нажатии или активации удобно расположенной рукоятки резец совершает движение
вниз и/или вращательное движение, причем это движение предпочтительно осуществляется независимо от
других движений станка и приводится в действие вручную.
Кольцевой резец снабжен заточенным нижним краем или лезвием и имеет сбоку наклонный паз или канавку,
внутри которой крепится неподвижный выступ или шпилька на верхней матрице или корпусе. Режущий
инструмент снабжен подходящей рукояткой, с помощью которой его можно перемещать вбок, при этом
указанный штифт заставит режущий инструмент опуститься, выступая при этом в наклонный паз, как будет
понятно далее. Благодаря такой конструкции мы можем резать легче и эффективнее, а также обеспечить
выход воздуха между крышкой пирога и красителем, предотвращая тем самым образование вакуума,
последствия которого хорошо изучены. При желании мы можем использовать подходящие пружины или
пружинные устройства для возврата режущего инструмента в его нормальное или поднятое положение.
Усовершенствования в машинах для штамповки или изготовления пирогов и подобных кондитерских изделий.
Мы, Гарольд Уильям Читэм, проживающий по адресу: Лонсдейл Роуд, 89, Болтон, графство Ланкастер, и
Джон Уильям Болтон, вышеупомянутый (оба британские граждане), настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к машинам для штамповки или
изготовления пирогов и подобных кондитерских изделий и имеет своей целью усовершенствованное
устройство и крепление режущей пластины или резака, так что последний может легче и эффективнее
выполнять свою работу, чем это было раньше.
Для достижения этой цели мы используем втулку или резец, способный перемещаться вертикально за счет
привода поворотного рычага с прорезью, в углублениях или пазах которого размещаются или удерживаются
штифты, выступающие из режущей пластины или удерживающего ее элемента. Для реализации нашего
изобретения мы используем пластину или резак, имеющий преимущественно цилиндрическую форму, нижний
край которого заточен для нарезки теста. Указанный резак немного больше, чем горлышко, на которое он
надевается, так что его можно перемещать вертикально с помощью рычага с прорезями, который крепит
резак с обеих сторон и который шарнирно соединен с режущей головкой или матрицей, которая, как будет
понятно, относительно неподвижна. Таким образом, указанный шарнирный рычаг может перемещаться с
помощью соответствующей рукоятки, выступающей из него по дуге окружности. Поскольку резак имеет два
выступающих наружу штифта, которые входят в пазы или углубления внутри указанного рычага, вертикальное
перемещение режущей пластины осуществляется при помощи указанной рукоятки.
При желании вместо пазов можно использовать лицевую сторону или край самого рычага, прижимая его к
штифтам, или же можно использовать любое другое аналогичное решение. Как станет ясно, благодаря
вертикальному перемещению пластины нарезка теста осуществляется быстро и эффективно, при этом сам
пирог не перемещается и не поворачивается со своего места на машине, как это часто случалось раньше.
Предпочтительно, в центре штампа или матрицы имеется подпружиненный или прижатый элемент, который
позволяет выполнять операцию штамповки, но по ее завершении получает дополнительный импульс или
движение, предотвращающее возникновение вакуума между матрицей и штампом, который мог бы привести к
подъему или смещению матрицы вместе с режущим инструментом. Пружинные механизмы могут вернуть
резак в нормальное положение после того, как тесто будет разрезано. Усовершенствования в машинах для
штамповки или изготовления пирогов и подобных кондитерских изделий. 89, Джон Уильям Читэм,
проживающий по адресу: Лонсдейл-роуд, Болтон, графство Ланкастер, и Джон Уильям Читэм, проживающий
по адресу: Уайрсдейл-роуд, 20, Болтон (оба британские граждане), настоящим заявляют, что характер
данного изобретения заключается в следующем.
Данное изобретение относится к машинам для штамповки или изготовления пирогов и подобных кондитерских
изделий, в которых прессовальный блок или матрица опускаются на тесто, которое затем прессуется в
желаемую форму внутри жестяной формы или пресс-формы, после чего тесто обрезается подходящим
лезвием или резаком, установленным на прессовальном блоке машины, или иным способом. С помощью
таких машин обычно штампуется только корпус или углубление пирога одним блоком, а крышка пирога
устанавливается вручную и вырезается таким же образом. Целью нашего изобретения является создание
прессовального блока или матрицы, которая путем небольшой регулировки или манипуляции сможет
штамповать, изготавливать и устанавливать как нижнюю корочку пирога, так и крышку. Для достижения этой
цели мы используем прессовальный блок или матрицу, состоящую из двух частей: одна часть (формовочная
часть или элемент), которая является съемной и используется для формирования корпуса или нижней
корочки пирога или тарта, а другая часть (крышеобразная часть или элемент) матрицы, после удаления
первой части, формирует крышку пирога и прижимает ее к нижней корочке в нужном положении.
Для реализации нашего изобретения мы используем прессовальный блок или матрицу, снабженную, при
желании, обычно гофрированным краем, который образует гофрированный край тарта или пирога, а внутри
блока имеется отверстие, в котором размещается подпружиненная формовочная часть или мембрана,
которая обычно удерживается своей пружиной (имеющей сжимающий характер) в выдвинутом вниз
положении, но которая, вдавив тесто в дно формы для тарта, прижимается против давления указанной
пружины, что позволяет изготовить гофрированный край известным способом. При подъеме матрицы или
блока выемчатый элемент остается в контакте с тестом в течение промежутка времени, немного большего,
чем остальная часть матрицы, и таким образом в значительной степени предотвращается любое
присасывание между матрицей и тестом, которое могло бы привести к смещению последнего. Указанный
деформирующий элемент съемно установлен внутри корпуса матрицы, и это может быть осуществлено
любым подходящим способом, но предпочтительно с помощью штыкового соединения или аналогичного
устройства.
Этого можно добиться, предусмотрев на внутренней стенке матрицы выступающий штифт или штифты и
соответствующую канавку или канавки, образованные внутри горловины выемчатого элемента, так что,
вдавливая указанный элемент в корпус матрицы против давления пружины, соответствующим образом
установленной или размещенной внутри него, и затем поворачивая деталь так, чтобы указанные штифты
зафиксировались в углублениях в указанной горловине, выемчатый элемент удобно удерживается в нужном
положении, имея возможность небольшого вертикального перемещения, как было объяснено ранее. Для
штамповки крышки или начинки пирога или тарта, выемочный элемент матрицы снимается, и машина
начинает работать как прежде, заставляя матрицу опускать свой закрывающий элемент на форму или
жестяную коробку, в которой находится частично сформированный пирог, при этом покрывающий его лист
теста, а обжимная часть матрицы или ее эквивалент, предпочтительно, снова опускается и образует
соединение между крышкой и корпусом пирога. Режущее лезвие или нож для обрезки теста, который мы
предпочитаем использовать, имеет цилиндрическую или практически цилиндрическую форму и установлен на
рычаге с шарнирным креплением и подходящей рукояткой, посредством которой нож перемещается вверх
или вниз...
Однако мы хотим, чтобы было понятно, что любые изменения вышеуказанной формы Состоящий из двух
частей: одна предназначена для нанесения штампа на одну часть пирога, а другая — для нанесения штампа
на другую его часть, он может использоваться без отступления от сути нашего изобретения.
Усовершенствования в машинах для штамповки или изготовления пирогов и подобных кондитерских изделий.
89, Джон Уильям Читэм, проживающий по адресу: Уайрсдейл-роуд, Болтон, графство Ланкастер, и Джон
Уильям Читэм, проживающий по адресу: Уайрсдейл-роуд, 20, Болтон (оба британского гражданства),
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
машинам для штамповки или изготовления пирогов и подобных кондитерских изделий, в которых
прессовальный блок или матрица опускаются на тесто, которое прессуется в желаемую форму внутри
жестяной формы или пресс-формы, после чего тесто разрезается подходящим лезвием или резаком,
установленным на прессовальном блоке машины, или иным способом.
Было предложено сконструировать держатель штампов, способный удерживать штамп для штамповки
выпуклой части, который при необходимости можно было бы заменить штампом для штамповки крышки, при
этом оба штампа должны быть привинчены к машине, а также должен использоваться режущий нож для
удаления излишков теста. Операция по снятию одной матрицы и установке другой была неудобной, а
режущий нож, который использовался до сих пор, не выполнял свою функцию должным образом, и, кроме
того, сама матрица тоже.
члена, и это часто происходило лишь с трудом. Извлечен. Целью нашего изобретения является создание
прессовального блока или матрицы, которая путем незначительных регулировок или манипуляций сможет
штамповать или изготавливать и устанавливать как нижнюю корочку пирога, так и крышку. Мы также
используем усовершенствованный режущий инструмент и противозасасывающий наконечник матрицы. Для
достижения нашей цели мы используем прессовальный блок или матрицу, состоящую из двух частей: одна
часть (носовая или выпуклая часть), которая является съемной и используется для формирования корпуса
или нижней корочки пирога или тарта, в то время как нижняя часть (часть, закрывающая крышку) или элемент
матрицы, после удаления первой части, формирует крышку пирога и прижимает ее к нужному месту на
нижней корочке. Мы используем резец, способный к вертикальному перемещению, который поворачивается
на подходящей рукоятке управления, в то время как носик матрицы имеет небольшое относительное
перемещение внутри головки матрицы, чтобы обеспечить приток воздуха и предотвратить засасывание. «Для
того чтобы наше изобретение было легко понято, мы прилагаем к настоящему документу листы чертежей,
иллюстрирующие его, на которые в дальнейшем описании будут даны ссылки с помощью цифр и букв».
На фиг. 1 представлен перевернутый план верхней матрицы или блока, изготовленного в соответствии с
нашим изобретением. На рис. 2 показан боковой вид деталей, изображенных на рис. 1. Рис. 3 представляет
собой вид, аналогичный рис. 2, но показывает перемещение режущего инструмента в другое относительное
положение. — Рис. 4 представляет собой разрез по линии А-В на рис. 1. На рис. 5 представлен боковой
разрез верхнего блока в увеличенном масштабе. На рис. 6 представлен боковой разрез нижнего блока в
положении, в котором он установлен относительно верхнего блока, показанного на рис. 5. На рис. 7 показан
боковой разрез верхней матрицы со снятой ее передней частью, а на рис. 8 — боковой разрез нижнего блока
в правильном относительном положении относительно головки матрицы, как показано на рис. 7. Схожие
цифры и буквы в обозначениях указывают на сходные детали на разных изображениях. Для реализации
данного изобретения мы используем блок, состоящий из головки матрицы (или элемента, образующего
крышку) 2 и носовой части (или элемента, придающего форму углублению) 3, при этом головка 2 имеет
выступающий штифт 2a, который входит в углубление, образованное внутри носовой части 3, для
обеспечения возможности вставки носовой части 3.
В носовой части 3 образована канавка 2b, которая также имеет прорезь 2c, как показано пунктирными
линиями на рис. 5. Таким образом, путем размещения носовой части 3 с прорезью 2c под ней, штифта 2a и
прижимания носовой части вверх с небольшим поворотом, носовая часть 3 удерживается внутри
штамповочной головки 2. Предусмотрена крышка 4, которая привинчивается или отсоединяется от головы 2 и
прилегает к ней, прижимаясь к пружине 5, другой конец которой входит в зацепление с носом 3, так что
пружина 5 стремится прижать нос 3 относительно головы 2. Между головкой 2 и носом 3 обеспечен
достаточный зазор, позволяющий небольшое относительное вертикальное движение под действием
давления пружины 5. Зазор 5а показан на рис. 5. Таким образом, при движении матрицы или блока вниз,
которое осуществляется хорошо известным способом, нос 3 сначала соприкасается с тестом или пастой,
которая вдавливается в форму 6, где при дальнейшем давлении вниз нос 3 останавливается, в то время как
голова 2 продолжает движение вниз, сжимая пружину 5, пока нос и голова не встретятся.
При обратном движении сначала голова отрывается от корки, а затем нос; небольшое относительное
движение между ними препятствует возникновению вакуума. Затем носик 3 можно легко отделить, просто
повернув его до тех пор, пока паз 2c не окажется напротив штифта 2a. Затем, как показано на рис. 7, матрица
снова и снова опускается, после чего на уже сформированную часть пирога накладывается слой или пленка
теста. Головка матрицы придаёт крышке нужную форму и сжимает края пирога, придавая им желаемую
волнистую форму. Затем, с помощью приведенного ниже резака, тесто отделяется от краев пирога, который
остается целым и готовым к извлечению. Упомянутый выше режущий инструмент наиболее наглядно показан
на фиг. 1-3 и состоит из кольцевого лезвия 7, имеющего два выступающих наружу штифта 7a, входящих в
углубления 7b, образованные внутри приводного рычага 8, который шарнирно закреплен на кронштейне Sa на
головке матрицы.
При нажатии на рукоятку 8 режущий инструмент опускается вертикально в положение, показанное на рис. 3.
Выступы 9 относятся к обычному, хорошо известному типу и используются для крепления матрицы к станку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210650A
[]
Усовершенствования, относящиеся к прокатным станам или связанные с ними. witz Movaria, Чехословакия,
компания, организованная в соответствии с законодательством Чехословакии, и RICHARD REIN, 48A, Я,
гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения... Данное изобретение
включает в себя усовершенствования прокатных станов, в частности, станов, использующих валок с
механическим приводом и один или несколько валков, обычно приводимых в движение трением
обрабатываемого материала. Использование этих последних валков, как известно, имеет существенный
недостаток: в результате подпрыгивания, вызванного установкой заготовки, возникает удар, затрагивающий
валки и прилегающие части, а также подшипники, их корпуса и прижимные винты, что может легко привести к
разрушению той или иной части из-за зазора, который необходимо обеспечить между корпусом подшипника и
прижимными винтами в зависимости от толщины заготовки.
Однако все валки должны вращаться в момент установки заготовки, иначе заготовка не будет захвачена
валками. Целью данного изобретения является обеспечение возможности установки детали без воздействия
вышеупомянутых ударов или сотрясений, которые на высоких скоростях могут стать чрезвычайно сильными и
создавать значительные неудобства. С этой целью на цапфах валков размещаются элементы передачи,
такие как фрикционные колеса, причем указанные элементы с помощью осевого перемещения могут быть
введены в зацепление до или во время введения заготовки, тем самым обеспечивая принудительный привод
валка (валков), обычно приводимого в движение трением, и сразу после этого выведены из строя, чтобы
освободить указанный вал (валки) и вернуть их в нормальное движение за счет трения заготовки. Для
обеспечения осевого перемещения элементов передачи, расположенных на цапфах роликов, в соответствии
с одним из вариантов изобретения используются рычаги, взаимодействующие с кольцами, установленными
на элементах передачи, как будет описано ниже.
Хорошо известен способ передачи мощности на валы посредством подвижных фрикционных элементов (или
муфт); в одном из таких устройств зубчатое колесо на одном из валков приспособлено для перемещения с
большей или меньшей силой трения по мере необходимости к выступу валка с целью выравнивания
неравномерности окружной скорости последнего, однако это перемещение невозможно во время
фактического вращения валка. В другом варианте каждый вал снабжен собственной ведущей шестерней и
валом, на последнем установлена муфта, позволяющая приводить вал в движение силой или трением, в
зависимости от того, включена муфта или нет, при прокатке листов большой или малой толщины
соответственно. В данном случае, однако, как будет показано далее, использование таких элементов
передачи имеет своей целью обеспечение вращения валка или валков, обычно приводимых в движение
исключительно трением, лишь на определенный момент, и для этой цели элементы передачи, установленные
на цапфах валков, сконструированы таким образом, чтобы их можно было включать и выключать путем
осевого перемещения.
Изобретение особенно полезно при применении к прокатному стану с роликовыми подшипниками, где, как
известно, регулировка не требуется. Конструктивные формы усовершенствованной компоновки
иллюстрируются следующим образом: . Применение изобретения к двухвалковому прокатному стану. На фиг.
1 показан боковой вид двухвалковой мельницы согласно одному из вариантов применения изобретения, на
фиг. 2 — ее вертикальный разрез, а на фиг. 2 — ее вертикальный разрез. катион. Верхний валок 0 и нижний
валок IT (рис. 1 и 2) установлены соответственно в подшипниках L и L, снабженных необходимыми втулками l l
. Верхний вал снабжен обычными отбойными молотками B. Из них имеются фрикционные колеса R и R.
Приведение в контакт фрикционного колеса R верхнего ролика 0 с фрикционным колесом С другой стороны,
на штифтах Z на кольце -]'2, установленном на фрикционном колесе R. Свободные концы рычагов H
соединены один с другим поперечным элементом T, который является перемещаемым по горизонтали на
винтовом шпинделе S, снабженном маховиком H и соединенном с
В раме или опоре W, между маховиком и поперечным элементом T расположена спиральная пружина F. При
вращении маховика вдоль винтового шпинделя S фрикционное колесо R прижимается к фрикционному колесу
R, так что вращение передается ему, а следовательно, и верхнему ролику 0, посредством указанного
фрикционного колеса R. Таким образом, перемещение верхнего валка 0 может быть осуществлено до
установки заготовки, и верхний валок 0 может быть отрегулирован в соответствии с размерами заготовки w,
что позволяет предотвратить сотрясения или удары, которые ранее возникали при установке заготовки. Для
того чтобы в случае внезапного прерывания работы фрикционное колесо R не соприкасалось с другим
фрикционным колесом R, на конце винтового шпинделя S имеется паз s, один конец которого обычно входит в
зацепление со штифтом b, как показано сплошными линиями. Благодаря такому расположению шпиндель
может быть поднят в положение, указанное пунктирными линиями на рис. 2, в котором штифт b входит в
зацепление с противоположным концом паза s, так что фрикционное колесо R мгновенно освобождается от
контакта с фрикционным колесом Rl. Для ускорения освобождения этих двух колес предпочтительно
используются пружины в сочетании с фрикционным колесом.
прижимается к диску или пластине, установленной на качающемся элементе K. В конструктивном варианте,
показанном на рис. 3, втулка М, установленная на цапфе приводимого в движение нижнего валка U, несет
зубчатое колесо Z, зацепляющееся с валком. Это зубчатое колесо Z соединено болтами B с коническим
фрикционным элементом S, который надет на фрикционное колесо R, установленное на качающемся
элементе K верхнего ролика 0. Фрикционный элемент S прижимается к фрикционному элементу R с помощью
винта sl, установленного в ремне D, который закреплен на зубчатом колесе Z, при этом давление винта 8
передается на конический элемент через пластину P и расположенную между ними пружину f. Таким образом,
верхний валок 0 может приводиться в движение нижним валком, так что Механизмы становятся
невозможными, поскольку в этом случае конический фрикционный элемент S немедленно соскользнет с
элемента R, что предотвратит любые повреждения, вызванные чрезмерной нагрузкой. Таким образом, в этой
конструктивной форме удары также эффективно нейтрализуются, поскольку заготовку можно вставлять, когда
верхний валок, после соответствующей регулировки, находится в процессе вращения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210651A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствованное устройство для поддержки и формирования
розовых кустов и подобных им растений.
Я, Томас Аллен Лоуренсон, проживающий по адресу: Галлоугейт, 9, город и графство Ньюкасл-апон-Тайн,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к устройствам для поддержки и формирования розовых кустов и подобных им
растений и имеет своей целью предоставление усовершенствованных, простых и недорогих средств для этой
цели, позволяющих обеспечить надлежащую поддержку стеблям и ветвям роз и подобных деревьев и
растений.
Устройство, разработанное в соответствии с моим изобретением, включает в себя центральный столб или
стойку подходящей высоты, на которой расположена головная часть, снабженная рядом диаметрально
противоположных отверстий на разных уровнях, через которые вставлены длинные полосы или стержни из
дерева, бамбука или другого подходящего материала, так что каждый стержень выступает приблизительно на
одинаковую величину в стороны от головной части, при этом концы указанных стержней загнуты вниз и
удерживаются в изогнутом вниз положении с помощью веревок или аналогичных соединений, прикрепленных
к их внешним концам и к центральному столбу или стойке.
Таким образом, образуется опорное устройство в виде зонтика, центральный столб которого поддерживает
основной ствол розового дерева или подобного ему растения, а отходящие от него вниз изогнутые ветви
поддерживают остальные.
Центральный столб или стойка могут быть удобно изготовлены из дерева или металла и заглублены в землю
достаточно глубоко, чтобы обеспечить прочную вертикальную опору. При необходимости центральную стойку
можно укрепить снизу наклонными боковыми растяжками.
Головной убор может иметь любую удобную форму, например, цилиндрическую, и может быть изготовлен из
дерева или металла. Она снабжена центральным отверстием для установки крепежного болта или штифта на
верхней части стойки или на самой верхней части стойки, а также имеет ряд расположенных на разных
уровнях отверстий, диаметрально противоположных друг другу, причем эти отверстия предпочтительно
имеют прямоугольную форму. Стержни или планки, которые вставляются горизонтально через отверстия в
головной части, удобно изготавливать из лиственницы или другой достаточно легковоспламеняющейся
древесины прямоугольного сечения, чтобы предотвратить вращение стержней в отверстиях головной части.
При необходимости вокруг радиальных плеч центральной стойки по окружности могут быть нанизаны струны
или аналогичные материалы для поддержки ветвей, расположенных между плечами.
Полная спецификация. Усовершенствованное устройство для поддержки и формирования розовых кустов и
подобных им растений.
Я, Томас Аллен Лоуренсон, проживающий по адресу: Галлоугейт, 9, город и графство Ньюкасл-на-Тайне,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для поддержки и формирования розовых кустов и подобных им
растений и имеет своей целью разработку усовершенствованных, простых и недорогих средств для этой
цели, позволяющих обеспечить надлежащую поддержку стеблям и ветвям роз и подобных деревьев и
растений.
А? Устройство, созданное в соответствии с моим изобретением, включает в себя центральный столб или
стойку подходящей высоты, несущий головную часть, снабженную рядом диаметрально противоположных
отверстий на разных уровнях, через которые вставляются длинные полосы или стержни из дерева, тростника,
бамбука или другого подходящего гибкого материала таким образом, что каждый стержень выступает
приблизительно на одинаковую величину в каждую сторону головной части, при этом концы указанных
стержней загнуты вниз и удерживаются в изогнутом вниз положении с помощью кусков проволоки, веревки
или аналогичных соединений, прикрепленных к их внешним концам и к центральному столбу или стойке.
Таким образом, образуется опорное устройство в виде зонтика, центральный стержень которого
поддерживает основной ствол розового дерева или подобного растения, а отходящие от него вниз отростки
поддерживают ветви.
Я более подробно опишу свое изобретение, сославшись на прилагаемый чертеж, представляющий собой
перспективный вид устройства, соответствующего этому чертежу.
Обращаясь к чертежу, а — это центральный столб или стойка, предпочтительно из дерева, но может быть и
из металла. Он заглублен в землю достаточно глубоко, чтобы обеспечить вертикальную опору. При желании
центральный столб может быть укреплен снизу наклонными боковыми стойками для обеспечения
вертикальной жесткости, но обычно это не требуется. b — это головная часть, которая может быть
цилиндрической, как показано на рисунке, или любой другой удобной формы, и:. Предпочтительно из дерева,
но возможно и из металла. Он снабжен штифтом c, который вставляется в отверстие в верхней части стойки
Соседние файлы в папке патенты