Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2154

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
202 Кб
Скачать
☆
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем виде: Настоящее изобретение относится к тискам такого типа, в которых подвижная губка имеет
скользящую часть, работающую внутри неподвижной губки, и эта скользящая часть, если рассматривать ее в
разрезе, имеет форму подковы, периферия которой образует большую дугу окружности, то есть дугу
окружности, большую, чем полукруг. Согласно настоящему изобретению, скользящая часть, рассматриваемая
в разрезе, имеет форму подковы, периферия которой образует большую дугу окружности, заканчивающуюся
или простирающуюся до горизонтально расположенных опорных кромок или поверхностей в самой нижней
части скользящей части, которые предназначены для скольжения по горизонтальным поверхностям или
выступам, поддерживаемым неподвижной частью.
Таким образом обеспечивается очень прочное и эффективное скользящее соединение между деталями. Для
того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез
тисков, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 2 показано, что тиски
расположены сзади. На рисунке 3 показан модифицированный зажим в вертикальном продольном сечении.
На рисунке 4 показан вид спереди тисков, изображенных на рисунке 3, а на рисунке 5 — вид сверху этих
тисков. Рисунок 6 представляет собой фрагмент, полученный по линии G6 рисунка 3. В удобном варианте
осуществления настоящего изобретения, как показано на рисунках 1 и 2, неподвижная губка a имеет
основание альфа, а над этим основанием корпус губки принимает форму выступа альфа, предназначенного
для охвата скользящей части b подковообразного сечения. — Скользящая часть подковообразного сечения
имеет отверстие своей секции, расположенное вниз, как показано, и две кромки секции опираются на выступ a
основания неподвижной губки a, который выступает в направлении, в котором
имеет поперечную опору альфа 4, которая может быть съемной и закреплена штифтом или винтом альфа 5,
вставленным снизу основания альфа. Основной винт c проходит через перемычку в передней части
подвижной губки и проходит внутри подковообразной конструкции b до точки вблизи другого ее конца, в
которой винт вращательно удерживается съемным элементом c, закрепленным внутри подковообразной
конструкции, и этот элемент опирается на поверхность c, образующую упор, который предотвращает полное
извлечение подвижной губки. Этот упор предназначен для удара по резьбовой гайке. к которому относится
главный винт С. Скользящий хвостовик d позволяет гайке d автоматически регулироваться по вертикали.
Основной винт снабжен квадратной резьбой или может иметь упорную резьбу, как показано на рисунке 2, в
этом случае внутренняя резьбовая часть e (рисунок 2), имеющая приблизительно полукруглую форму и
предназначенная для зацепления с винтом c, предназначена для охвата основного винта c.
Этот полукруглый элемент e приспособлен для подъема и опускания под действием пружины любым
утвержденным способом, что обеспечивает быстрое перемещение подвижной губки. С этой целью указанный
женский элемент e может быть выполнен с выступающим элементом e, который скользит внутри перфорации.
в корпусе а неподвижной челюсти, ниже которой указанная челюсть приспособлена для приведения в
действие, например, от пружинного спускового механизма f. Устройство, показанное на рисунках 3, 4 и 5,
специально приспособлено в качестве тисков для обработки древесины. Подковообразная форма b
предназначена для скольжения внутри корпуса a7 неподвижной губки, который для этой цели имеет
отверстие и снабжен выступами a8, на которые должны опираться нижние кромки детали b. Стальной
воротник c может быть установлен на шпинделе c, образуя распорный элемент между перемычкой b на
детали b и полукруглым элементом e, когда тиски полностью выдвинуты. В каждом случае подковообразная
конструкция имеет внешнюю круговую конфигурацию, включающую большую дугу окружности, так что ее
можно легко поворачивать, и поэтому она приспособлена для работы в круговом канале, имеющем
подходящие выступы или уступы для нижних горизонтальных кромок подковообразной конфигурации, до
которых простирается внешняя круговая конфигурация.
Нам известно, что ранее уже предлагались тиски указанного выше типа, в которых скользящая часть была
приспособлена для работы в круглой опоре неподвижной губки, при этом концы круглой периферии опирались
на эту опору. Нам также известно, что ранее предлагался тип тисков, в которых подвижная губка имеет
скользящую часть, работающую внутри неподвижной губки, и эта скользящая часть имеет в основном
подковообразное сечение с периферией, образующей полукруг, концы которого заканчиваются горизонтально
расположенными опорными кромками, предназначенными для скольжения по горизонтальным поверхностям
или выступам, поддерживаемым неподвижной частью. В данном случае периферия слайда при рассмотрении
в разрезе не соответствовала заявленному сейчас характеру, поскольку она не выходила за пределы
полукруга, и, кроме того, ее опорные кромки не располагались в самой нижней части. Нам также известно, что
ранее предлагался тиски, в которых подвижная губка имеет скользящую часть, работающую внутри
неподвижной губки, и эта скользящая часть имела преимущественно подковообразное сечение, включающее
три плоские перекладины, расположенные в прямоугольной форме и образующие перевернутую U-образную
конструкцию, нижние кромки которой были выровнены горизонтально и предназначены для скольжения по
горизонтальным поверхностям или выступам, поддерживаемым неподвижной частью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210211A
[]
Усовершенствования роторных насосов и электродвигателей. Я, проживающий по адресу: Бахерштрассе,
Нюрнберг, Свободное государство Бавария, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Известны насосы с поршнем, приводимым в действие эксцентриком, в которых
поршень, благодаря своему соединению с разделительной стенкой, которая разделяет рабочее пространство
насоса на всасывающее и напорное пространства и которая направляется в стенке корпуса, катится и
скользит по внутренней стенке корпуса. Данное изобретение отличается от широко известных насосов этого
типа тем, что управление подачей осуществляется самим поршнем насоса, а управление отводом, однако,
осуществляется цилиндрическим направляющим элементом перегородки. Конструкция этого направляющего
элемента, выполняющего функцию управления, разумеется, получила свое название именно в насосах этого
типа. При известных конструкциях управление не только выпуском, но и подачей осуществляется
направляющим элементом, что приводит к неудобствам, заключающимся, в частности, в том, что в положении
мертвой точки поршня рабочая жидкость может перетекать из напорного пространства в всасывающее.
Таким образом, устройства известной конструкции приспособлены лишь для работы при низком давлении, но
не при высоком давлении и не для сжатия газов, если не предусмотрены специальные элементы управления,
которые, однако, не позволяют использовать большое число оборотов. В отличие от этого, согласно
изобретению, направляющий элемент управляет, как уже упоминалось выше, только выпуском, а управление
подачей осуществляется самим поршнем насоса известным способом. Таким образом, удается избежать
неудобств, связанных с известными устройствами, а усовершенствованный насос специально адаптирован
для сжатия газов при большом числе оборотов. При использовании насоса для перекачки газов с высокой
частотой вращения предпочтительно применять специальную сальниковую набивку поршня относительно его
корпуса. Согласно изобретению, это достигается за счет устройства, при котором с помощью отдельного
смазочного устройства небольшое количество масла подается перед линией контакта поршня с
цилиндрической частью стенки корпуса, причем это масло, благодаря капиллярному эффекту, обеспечивает
герметичное уплотнение поршня относительно корпуса.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, я перейду к его описанию со ссылкой на две формы
конструкции, показанные на прилагаемом чертеже, где: на фиг. 1 и 2 показана первая форма конструкции в
боковой проекции и в вертикальном разрезе по линии А-В на фиг. 1, при снятой крышке. На фиг. 3 и 4 показан
боковой вид и вертикальное сечение по линии C-D на фиг. 3 насос второй конструкции со снятой крышкой.
Согласно конструктивному варианту, показанному на фиг. 1 и 2, корпус насоса по техническим соображениям
состоит из двух крышек 1 и 2 и промежуточной части 3, соединенных соединительными болтами 4. Две части
крышки служат подшипниками для вала насоса 5. Средняя часть 3 имеет, концентрично с валом 5,
цилиндрическое отверстие 8, в котором кольцевая поршневая втулка 7 перемещается эксцентриком 9,
закрепленным на валу 5. Кольцевая поршневая втулка 7, благодаря жесткому соединению с перегородкой 10,
не может участвовать во вращении эксцентрика 9.
Таким образом, внешняя поверхность поршня может совершать только скользящее, вращательное движение
по внутренней поверхности корпуса, при этом перегородка 10 колеблется подобно штоку эксцентрика. Это
перемещение перегородки становится возможным благодаря тому, что указанная перегородка направляется
в направляющем элементе 14, который колеблется в цилиндрическом отверстии. Направляющий элемент 14
сконструирован таким образом, чтобы одновременно выполнять функцию осциллирующего клапана для
управления выпуском. Цилиндрическая поверхность направляющего элемента 14, обращенная к поршню,
срезается со стороны всасывания в соответствии с окружностью поршня, а со стороны нагнетания —
настолько, что кромка 15 действует как управляющая кромка. Поверхность клапана образована отверстием, в
котором качается направляющий элемент 14, а управляющая кромка поверхности клапана образована щелью
16, соединяющей поверхность клапана с отверстием 17, которое служит каналом давления. Приём проходит
через скучную 6-ю страницу на обложке: часть 2. Взаимное положение управляющих кромок колеблющегося
клапана и поверхности клапана выбирается таким образом, чтобы напорный трубопровод открывался в конце
половины хода поршня и закрывался в положении мертвой точки.
Таким образом, экономически целесообразный предел давления будет установлен на уровне приблизительно
2-3 атмосфер избыточного давления. Для создания еще более высокого давления экономичным способом в
поперечное отверстие 17 вставляется пружина 18, которая закрывает щель 16 и выполняет функцию
обратного клапана. Пружина 18 фиксируется путем зацепления с отогнутой защелкой 18a в канавке 17a по
окружности отверстия 17, в которое она зажата. Система смазки построена по принципу циркулирующей
масляной смазки. Масло поступает в один из подшипников вала 5 через канал 19, в котором расположен
дроссельный элемент 20, и проходит через осевое отверстие 21 вала 5 к различным точкам смазки. Через
радиальные отверстия 21a и 21b масло поступает к подшипникам вала, а через радиальное отверстие 21° оно
поступает в радиальное отверстие 22 эксцентрика: через радиальное отверстие 22 эксцентрика проходит
осевое отверстие 23, предназначенное для подачи масла к боковым скользящим поверхностям эксцентрика,
при этом окружность эксцентрика смазывается из отверстия 22.
Смазка наружной цилиндрической поверхности кольцевой поршневой втулки 7 осуществляется через
отверстие 24 поршневой втулки, которое заканчивается в рабочем пространстве на стороне всасывания
насоса на расстоянии от перегородки 10, приблизительно равном радиусу направляющего элемента 14.
Соответствующим образом выбрав направление расточки 22, обеспечивается совмещение этой расточки 22 с
расточкой 24, когда поршень находится в положении мертвой точки. Через отверстие 24 определенное
количество масла, регулируемое дроссельным клапаном, может поступать в рабочее пространство насоса,
пока поршень проходит через мертвую точку. Это количество масла подается при вращении насоса перед
линией контакта между окружностью. Газонепроницаемая масляная подушка, но она частично протекает и за
этой линией контакта. Таким образом, эта контактная линия постоянно окружена количеством масла,
поверхностное натяжение которого, благодаря капиллярному эффекту, превышает давление газа, обычно
существующее в насосе: масло заполняет вырезанные части направляющего элемента 14 и выходную щель,
уменьшая зазор, и вместе со сжатым маслом протекает через выходные элементы в напорный трубопровод
25, а оттуда в маслоотделитель 26.
Внутреннюю окружность корпуса, по которому катится поршень, предпочтительно обрабатывают травлением
для обеспечения лучшего сцепления масла. Маслоотделитель выполнен по известным моделям и
одновременно служит резервуаром для масла, в который поступает смазочный материал, непрерывно
подаваемый к насосу по трубопроводу 19, а также сжатые газы, поступающие к месту потребления по каналу
27. Количество масла, поднимаемого при каждом ходе насоса и образующего масляную подушку,
одновременно охлаждает машину, поскольку масло наиболее интенсивно контактирует именно с теми
точками, которые наиболее подвержены нагреву в результате взаимного скольжения. В конструкции,
показанной на фиг. 3 и 4, смазка осуществляется непосредственно через отверстие 28 в стенке 3 корпуса,
которое заканчивается в компрессионном пространстве насоса или в пространстве 29, в которое входит часть
перегородки 10, выступающая над направляющим элементом 14.
Масло поступает из пространства 29 между стенкой корпуса и направляющим элементом 14 непосредственно
в корпус, где при вращении поршневой втулки оно выталкивается перед линией контакта между окружностью
поршневой гильзы и корпусом, образуя герметичную подушку, аналогично описанному в отношении
конструктивного решения, показанного на фиг. 1 и 2. Масло вместе со сжатыми газами перетекает через
выходное отверстие в напорный трубопровод, а оттуда в маслоотделитель, из которого оно снова перетекает
через трубопровод 30 в отверстие 28 стенки обсадной трубы. Оставшуюся смазку насоса можно осуществлять
аналогичным образом, как описано в конструктивном варианте, показанном на рисунках.
1
& 2. Насос, очевидно, может работать и как электродвигатель, если удалить обратный клапан, при этом
управляющая кромка 15 будет действовать как запорный клапан. Благодаря конструкции, позволяющей двум
частям направляющего элемента перемещаться вдоль оси, и приданию вырезам на поверхности скольжения
и управляющей кромке 15 спиральной формы, заполнение и расширение могут регулироваться вручную или
автоматически во время работы. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210212A
[]
Усовершенствования телефонных трубок. Я, Альфред Чарльз Браун, проживающий по адресу: Куинс-сквер, 7,
Финсбери-авеню, графство Лондон, Восточный Кейп-Код, 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: известно, что телефонный приемник,
состоящий из электромагнита, расположенного напротив диафрагмы или другого якоря и поляризованного с
помощью постоянного магнита или электромагнитным способом, тем чувствительнее, чем ближе полюс или
полюса электромагнита могут быть приближены к диафрагме или якорю без фактического контакта. Данное
изобретение относится к способу изготовления таких телефонных приемников, при котором расстояние между
полюсами электромагнита и диафрагмой или якорем может быть сделано необычайно малым, а диафрагма
— более свободной, чем обычно, от напряжения или деформации, что значительно повышает
чувствительность приемников. При изготовлении своего приемника я допускаю, чтобы диафрагма или якорь в
первую очередь касались полюса или полюсов электромагнита. Если приемник состоит из закрепленной
диафрагмы, расположенной напротив электромагнита, я обтачиваю или формирую посадочное место
диафрагмы и поверхность полюса или полюсов электромагнита в одной плоскости, и предпочтительно
дополнительно шлифую полученную таким образом объединенную поверхность указанных частей на плоской
пластине, так чтобы диафрагма могла лежать на ней идеально ровно, касаясь и находясь в полном контакте
со всеми частями, но без какого-либо напряжения, каким бы сильным ни был поляризующий магнетизм.
Затем я уравновешиваю магнитное притяжение и поднимаю диафрагму с полюса или полюсов
электромагнита на почти бесконечно малое расстояние, необходимое для обеспечения свободных колебаний,
следующими способами. Мой метод снятия диафрагмы с полюсов электромагнита основан на обнаруженном
мною факте: если на поверхность телефонной диафрагмы (со стороны электромагнита) слегка надавить
небольшим участком, например, почти точечным, эластичного материала, такого как слоновая кость или
что-то подобное, то свобода и амплитуда её колебаний заметно не уменьшаются, а чёткость речи
улучшается. Таким образом, это свойство позволяет простым и очень точным способом регулировать
межполюсное расстояние или расстояние диафрагмы от ее исходного положения, когда она полностью не
натянута на идеально плоской комбинированной поверхности, полностью соприкасающейся с полюсом или
полюсами электромагнита, с помощью винта, изготовленного из такого упругого вещества или имеющего на
конце небольшую площадь или точку, и работающего для механической балансировки магнитного притяжения
и прижима диафрагму на почти бесконечно малое расстояние от полюса или полюсов электромагнита,
необходимое для свободных колебаний.
В этом состоянии диафрагма остается практически полностью ненапряженной, лишь незначительно
отклоняясь от плоскости, и находится в гораздо более близком контакте с полюсами электромагнита, чем в
случае, когда при изготовлении оставлено определенное расстояние между соответствующими частями или
магнит сначала прижимается к диафрагме или якорю, а затем отсоединяется путем регулировки, как это
иногда делается, поскольку в обоих этих случаях магнитное притяжение полностью разбалансировано, и в
последнем случае диафрагма, отскочив от полюсов при их отсоединении, возвращается благодаря своей
упругости на сравнительно большее расстояние, чем то, до которого ее можно отрегулировать
вышеупомянутым усовершенствованным способом. Регулируемый эластичный прижимной механизм может
быть установлен на диафрагме в различных точках или местах на ее поверхности. Я обнаружил, что даже
если такое точечное воздействие прикладывается через отверстие в самом полюсном наконечнике,
амплитуда колебаний очень мало затухает при условии, что материал, из которого изготовлена точка
приложения давления, очень эластичен, хотя он может быть и твердым.
Однако я предпочитаю располагать такую регулируемую точку прижима или небольшую область, обычно
примерно посередине между центром диафрагмы и местом крепления кольца. Помимо слоновой кости, для
регулируемой точки нажатия или небольшой области могут использоваться и другие материалы, например,
дерево, эбонит или даже металл, с различными преимуществами, но я предпочитаю использовать слоновую
кость, заточенную почти до острого кончика. Регулировка шага и расстояния также может применяться к
пружинным язычковым или другим арматурам, предназначенным для управления диафрагмами,
воспроизводящими членораздельную речь. Я обнаружил, что телефонные трубки, сконструированные и
настроенные описанным выше способом, реагируют на более слабые импульсы тока и говорят более четко и
громко при заданной силе тока, чем это было возможно до сих пор. Усовершенствования телефонных трубок.
Я, проживающий на площади Куинс-сквер, Финсбери-авеню, в графстве Лондон, E.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известно, что телефонный
приемник, состоящий из электромагнита, расположенного напротив диафрагмы или другого якоря и
поляризованного с помощью постоянного магнита или электромагнитным способом, более чувствителен, чем
ближе полюс или полюса электромагнита могут быть приближены к диафрагме или якорю без фактического
контакта.
Данное изобретение относится к способу изготовления таких телефонных приемников, при котором
расстояние между полюсами электромагнита и диафрагмой или якорем может быть сделано необычайно
малым, а диафрагма — более свободной, чем обычно, от напряжения или деформации, что значительно
повышает чувствительность приемников. При изготовлении своего приемника я допускаю, чтобы диафрагма
или якорь в первую очередь касались полюса или полюсов электромагнита. Если приемник состоит из
закрепленной диафрагмы, расположенной напротив электромагнита, я жестко закрепляю электромагнит в
корпусе и обтачиваю или формирую посадочное место диафрагмы и поверхность полюса или полюсов
электромагнита в одной плоскости, и предпочтительно дополнительно шлифую полученную таким образом
объединенную поверхность на плоской пластине, чтобы диафрагма могла лежать на ней идеально ровно, но
без каких-либо деформаций, независимо от силы поляризующего магнетизма. Затем я уравновешиваю
магнитное притяжение и поднимаю диафрагму с полюса или полюсов электромагнита на почти бесконечно
малое расстояние, необходимое для обеспечения свободных колебаний, следующим способом.
Мой метод снятия диафрагмы с полюсов электромагнита основан на обнаруженном мною факте: если на
поверхность телефонной диафрагмы (со стороны электромагнита) слегка надавить небольшим участком,
например, почти точечным, твердого эластичного вещества, такого как слоновая кость или что-то подобное,
даже умеренно сильно, то свобода и амплитуда ее колебаний заметно не уменьшаются, а четкость речи
улучшается. Таким образом, это свойство позволяет простым и очень точным способом регулировать
межполюсное расстояние или расстояние диафрагмы от ее исходного положения, когда она полностью не
натянута на идеально плоской комбинированной поверхности, полностью соприкасающейся с полюсом или
полюсами электромагнита, с помощью винта, изготовленного из такого упругого вещества или имеющего на
конце небольшую площадь или точку, и работающего для механической балансировки магнитного притяжения
и прижима диафрагму на почти бесконечно малое расстояние от полюса или полюсов электромагнита,
необходимое для свободных колебаний. В этом состоянии диафрагма остается практически полностью
ненапряженной, лишь незначительно отклоняясь от плоскости, и находится в гораздо более близком контакте
с полюсами электромагнита, чем в случае, когда при изготовлении оставлено определенное расстояние
между соответствующими частями, или когда магнит сначала прижимается к диафрагме или якорю, а затем
отсоединяется путем регулировки, как это иногда делается, поскольку в обоих этих случаях магнитное
притяжение полностью несбалансировано, и в последнем случае диафрагма, отскочив от полюсов при их
отсоединении, возвращается за счет собственной упругости на сравнительно большее расстояние, чем то, до
которого ее можно точно отрегулировать с помощью вышеупомянутых усовершенствованных средств.
Регулируемый эластичный прижимной контакт в виде точки или небольшой области может применяться к
диафрагме в различных положениях или местах на ее поверхности. Я обнаружил, что даже если такое
точечное давление прикладывается через отверстие в самом полюсном наконечнике, амплитуда колебаний
мало затухает при условии, что материал, из которого изготовлена точка давления, очень эластичен, хотя он
может быть твердым. Однако я предпочитаю располагать такую точку давления или небольшой участок
(обычно) примерно посередине между центрами Помимо слоновой кости, для регулируемой точки
надавливания или небольшой области можно использовать и другие материалы, например, агат, стекло или
даже металл, с различной степенью эффективности, но я предпочитаю использовать слоновую кость,
заточенную почти до острого кончика. На чертежах показана типичная конструкция моей телефонной трубки,
но детали могут отличаться. На чертежах: фиг. 1 — вид сбоку, фиг. 2 — план со снятым наушником; фиг. 3 —
разрез по центральной линии p, q на фиг. 2, фиг. 4 — план задней части приемника.
На всех рисунках одинаковые буквы обозначают одни и те же детали. a) — корпус, b) — наушник, c) —
сердечник электромагнита, e) — катушка, /) — утолщенный выступ на задней части корпуса для ввинчивания
сердечника c и, таким образом, фиксации сердечника, катушки и постоянного поляризующего магнита m, d) —
диафрагма, которая зажимается между наушником n) и наушником b) и расположена в первую очередь так,
чтобы касаться и находиться в одной плоскости с верхней частью сердечника c и концами или внешними
полюсами поляризующего магнита m, пока не будет сдвинута регулировочным винтом s, l) — выступ в
корпусе, имеющий сквозное резьбовое отверстие для ввинчивания регулировочного винта s, который
предпочтительно разделен на некоторое расстояние и установлен таким образом, чтобы образовать
пружинный зажим для регулировочного винта и тем самым постоянно сохранять точную регулировку.
Регулировочный винт изготовлен из твердого эластичного материала или имеет наконечник, заостренный
почти до точки. Я предпочитаю изготавливать винт из латуни и накалывать его на слоновую кость, но можно
использовать и многие другие материалы, в том числе агат, стекло, твердую сталь или фосфорную бронзу.
Регулировочный винт s предпочтительно выполнен с выступом, предназначенным для соприкосновения с
корпусом a до того, как его острие настолько выведет диафрагму d из плоского положения, что это может
привести к повреждению. Расстояние между плечом и задней частью корпуса должно быть меньше, чем
показано на чертеже. Поляризующий магнит может быть выполнен любой обычной или эффективной формы,
но я предпочитаю использовать стержневой магнит m, как показано на чертежах, загнутый так, чтобы его
концы выступали в плоскость диафрагмы, и там отшлифованный или иным образом точно сформированный
так, чтобы он был точно заподлицо с полюсом электромагнита и посадочным местом диафрагмы. Или же
магнит может быть выполнен в виде прямой детали, имеющей на своих концах отдельные стальные или
железные полюсные наконечники, простирающиеся до плоскости диафрагмы и выполненные там точно
заподлицо таким же образом. В любом случае магнит предпочтительно поляризовать таким образом, чтобы
его центр, к которому прикреплен железный сердечник электромагнита, образовывал один магнитный полюс
(например, направленный на север), а оба его внешних конца образовывали противоположные магнитные
полюса (например, каждый конец направлен на юг).
Поляризующий магнит жестко закреплен как на корпусе, так и на сердечнике электромагнита, а его загнутые
вверх концы или выступы обработаны или отшлифованы таким образом, чтобы они располагались точно в
той же плоскости, что и верхняя поверхность сердечника электромагнита и посадочное место диафрагмы. На
рисунках m (рис. 2 и 3) показан поляризующий или постоянный магнит, как описано выше. t и t показывают
клеммы, к которым прикреплены концы катушки. Следует понимать, что, поскольку значительное повышение
эффективности, обеспечиваемое этим методом работы, зависит от очень малых зазоров или расстояний
(доли тысячной доли дюйма), относительная ценность некоторых, казалось бы, тривиальных деталей очень
велика, например, крайняя жесткость во взаимосвязи деталей и точная параллельность верхних
поверхностей полюсных наконечников, причем разница в параллельности и меньшая жесткость, вызванная
попыткой использования вращающегося или регулируемого электромагнитного полюсного наконечника,
достаточны для того, чтобы нарушить необходимую очень тесную близость и испортить весь эффект.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210213.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210213&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210213A
[]
Усовершенствования ротационных машин для печати конвертов. Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные
Штаты Америки. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям ротационных машин для печати конвертов
и относится к тому типу машин, в которых конверты, сложенные в магазине, последовательно извлекаются с
помощью механизма захвата клапана. Согласно изобретению, средство для захвата клапана направляет
снятый конверт по дугам, расположенным на типографском и прижимном роликах, которые взаимодействуют
при печати конверта, и эти дуги прикладываются к этим роликам в виде сегментов. В дополнение к подающим
дугам один из валков также снабжен регулируемой по окружности лентой, которая контактирует с конвертами,
расположенными между валками, и обеспечивает продолжение движения конвертов за пределы зоны подачи,
создаваемой дугами. Эта окружная лента также выступает радиально за пределы дуг, усиливая процесс
подачи, инициируемый дугами.
Для перемещения оболочек по дугам предусмотрен кулачковый механизм, управляющий выступом, который
приводит в зацепление с выступами оболочек. Этот выступ установлен в машине шарнирно и может
перемещаться в двух плоскостях. Для этого он шарнирно закреплен на рычаге с цапфой, позволяя ему
качаться вокруг оси рычага, а также вокруг оси цапфы. В сотрудничестве с этим вертикальное движение
пальца. Печатная машина также включает в себя средства для осуществления закрытия Палец, который
периодически перемещается для взаимодействия с заслонками, представляет собой движение вверх и вниз
относительно оболочки в вертикальной плоскости. Кроме того, устройство для выгрузки включает в себя
конвейер, который перемещает закрытые конверты после запечатывания клапанов. Конвейер состоит из
одной или нескольких лент, при этом конверты расположены поперечно лентам, а закрывающий палец
перемещается поперечно конвертам. Для того чтобы вывести печатные валики из строя, когда между ними не
проходит конверт, поворотный рычаг, обычно приспособленный для воздействия на конверт во время его
движения через машину, при отсутствии контакта с движущимся конвертом приводится в зацепление с
кулачком на одном из валков, в результате чего указанный кулачок и валик перемещаются в вертикальной
плоскости.
Кулачок также имеет скользящий штифт, о который упирается рычаг при движении, вызванном отсутствием
оболочки, и благодаря движению штифта два ролика раздвигаются друг от друга. Для изменения расстояния
между валками один из них снабжен эксцентриковым выступом, а устройство для разделения валков
воздействует на эти выступы, вращая их в заданном направлении. На чертежах, где одинаковые ссылочные
символы обозначают одинаковые или соответствующие детали, на фиг. 1 показан боковой вид
усовершенствованного устройства; на фиг. 2 показан боковой вид, выполненный с противоположной стороны
от показанной на фиг. 1; на фиг. 3 показан вид сверху на устройство. строка 5-5 на рис. 4;.. Рис. 6
представляет собой вертикальный разрез, выполненный на 7 7 рис. 8; . Рис. 8 представляет собой вид сбоку,
с частично разрезанными частями, демонстрирующими детали механизма разделения плиты и типографского
валика; рис. 9 представляет собой разрез по линии 9-9 на рис. 10 ; Рис. 10 представляет собой деталь
прижимной плиты и роликов для удержания шрифта; Рис. 11 — вид сверху, показывающий удлиненную
заслонку конверта между сегментными дугами подачи.
Предпочтительный вариант конструкции, показанный на чертежах, включает в себя раму, имеющую боковые
элементы 1 и 2, соединенные между собой расположенными на некотором расстоянии друг от друга
стяжными стержнями 3 и 4. Боковые рамы удлинены назад, образуя рычаги 5 и 6 со смещенными концами,
загнутыми вверх, и предназначены для размещения в них подвижных опорных коробок 7. Передние части
указанных боковых рамок предназначены для поддержки магазина конвертов M, который съемно
удерживается на месте винтами 8 или аналогичными. - Магазин M включает в себя дно 9 для поддержки
корпуса или стопки конвертов, в котором имеется отверстие 10, позволяющее клапанам конвертов* F слегка
опускаться относительно корпуса конвертов. Форма отверстия более или менее соответствует форме клапана
конверта, за исключением углубления 11, которое предусмотрено для обеспечения зазора для подвижного
пальца 12, функция которого будет описана ниже. Задняя стенка 13 магазина выступает вниз на достаточное
расстояние, чтобы удерживать конверты в указанном магазине, когда на конверт воздействует какое-либо
вещество.
включает в себя стенки 14 и 15 для размещения передних углов конвертов, находящихся в магазине, причем
отверстие в стенках магазина позволяет определить, сколько конвертов хранится в магазине. А: короткий вал
16 установлен в раме 2 и снабжен ведущим шкивом 17 и ведущей шестерней 18 на нем. В раме параллельно
короткому валу 16 также установлен ведомый вал 19, на котором закреплен типографский ролик 21 и ведомая
шестерня 20, которая входит в зацепление с шестерней 18. Вал 22, несущий прижимной ролик 23, установлен
в раме параллельно валу 19, при этом вал 22 несет шестерню 24, которая зацепляется с шестерней 20.
Распределительный валик 28 расположен в раме, как наиболее наглядно показано на рис. 6, при этом валик
25 принимает на себя чернила и контактирует с распределителем 28, а распределитель, в свою очередь,
контактирует с обоими расположенными на некотором расстоянии валиками 26 и 27. Распределительный
ролик установлен на валу 29, на котором расположена шестерня 30, которая приводится в движение
шестерней 20 через промежуточную шестерню 31, причем эта шестерня 31 установлена на коротком валу 32
на раме.
На противоположном конце вала 19 от вала, на котором установлена шестерня 20, закреплена коническая
шестерня 33, зацепляющаяся с конической шестерней 34, причем указанная шестерня 34 закреплена на валу
35, установленном на внешней стороне рамы таким образом, что ее ось перпендикулярна оси вала 19. На
конце вала 35 расположена тарелка 36, от которой с одной стороны оси вращения вала выступает штифт 37.
Штифт 37 предназначен для зацепления с удлиненным пазом 38, выполненным в блоке 39, закрепленном на
конце вала 40, на котором расположен ролик 25, принимающий чернила. Когда конические шестерни
приводятся в движение через главную приводную шестерню 18, соединение штифта и паза будет совершать
возвратно-поступательное движение главного ролика 25, принимающего чернила, во время вращения этого
ролика. Это действие обеспечивает равномерное распределение чернил по поверхности рулона и
значительно повышает эффективность его нанесения. Красящие валы 26 и 27 установлены таким образом,
что их можно независимо регулировать в поперечном направлении относительно распределительного вала
28, обеспечивая тем самым надлежащий контакт с ним и со шрифтом на типографском валу, с которым они
взаимодействуют, как показано на рис. 6. Указанная регулировка осуществляется с помощью регулировочных
винтов 41, приводимых в движение подшипниковые узлы 41, расположенные в раме, как показано на рис. 1.
В ролике 21 имеются соответствующие пазы или прорези 43, проходящие вдоль него, причем эти пазы
предпочтительно имеют пазовое соединение в поперечном сечении для размещения зажимных элементов,
удерживающих ролик. Вальцовка 21 предназначена для размещения печатной формы, используемой в
процессе печати листов, подаваемых через нее. изогнутый в поперечном сечении для установки на и
закрепленным на рулоне любым подходящим способом. Рулон нлатен или твмпан разрезается на его части,
как показано на рис. 6. валик прижимной пластины, желательно съемный. в центре находится матричный
элемент. Это сегментарная питательная дуга 50. Предназначена для взаимодействия с
дифференцированный тип рулона 21, предназначенный для захвата выступающих собственных заготовок
последующего конверта* и подачи их между Подающие дуги 52, предпочтительно регулируемые вдоль рулона
и удерживаемые в отрегулированном положении винтами или подобными устройствами, предназначены для
контакта с телами оболочек, проходящих между рулонами и подающих их через рулоны. Поскольку клапаны
конверта сужаются, видно, что сначала они будут захвачены подающими дугами 50 и 51, а затем дугами 52,
поскольку круглая часть прижимной плиты начинает синхронизацию с указанными дугами 52 (см. рис. 9).
Захватывающий палец 12 установлен на стержне 53, один конец которого изогнут, как показано на рисунке 54,
и этот изогнутый конец шарнирно закреплен в блоке 55, причем блок 55 также шарнирно закреплен таким
образом, что плоскость его поворотного движения перпендикулярна плоскости поворотного движения
указанного конца стержня 54. Таким образом, палец 12 может свободно вращаться в двух плоскостях, одна из
которых перпендикулярна другой. Палец 12 приводится в действие двухконтактным кулачком 56, который
закреплен на валу 22 и приводится в движение им, а также контактирует с роликом 57, закрепленным на
рычаге 58, который жестко прикреплен к опорному блоку 55. На стяжной планке 4 расположена направляющая
59, которая направляет вертикальное движение пальца 12 при его боковом перемещении относительно
подающих роликов. Между стержнем 53 и направляющей 59 установлена втулка или ролик для минимизации
трения между ними; эта втулка может быть снята при износе. Как видно из рис. 5, при движении пальца 12 к
подающим роликам он сначала движется вверх, а затем вниз с целью, которая будет описана ниже.
Предположим, что чернила поданы на рулоны 26 и 27, и что палец 12 находится в самом нижнем положении.
Тогда при запуске машины острие этого пальца переместится внутрь подающих рулонов над клапаном
нижнего конверта в магазине. Дальнейшее движение пальца внутрь приведет к качанию клапана F вокруг оси
его сгиба, так что к тому моменту, когда палец 12 достигнет положения, показанного на рис. 6, указанный
клапан займет практически вертикальное положение относительно тела конверта. На этом этапе палец
немного опустится, чтобы сохранить контакт с клапаном F и предотвратить его удар о клапан в месте его
соединения с корпусом конверта. Указанное падение найденного предмета 12 осуществляется посредством...
) особенно показано на рис. 5. Затем палец 12 отводится наружу от валов, и при этом сегментные подающие
дуги 50 и 51 захватывают открытый клапан и подают его через печатный механизм, а когда достигается
основная часть конверта, печатный блок фиксируется на печатной платформе для завершения операции
печати.
Следует отметить, что дуга движения верхнего края закрылка выступает в дугу движения подающей дуги 50,
но вмешательство в последнюю предотвращается вырезанной частью за хордой, которая образует
необходимый зазор для движения закрылка. Подающие дуги 52 взаимодействуют с дугами 50 и 51 и входят в
зацепление с корпусом конвертов, подавая его через валки; указанные подающие дуги 52 регулируются по
длине валка, так что их можно расположить так, чтобы они входили в зацепление с одним или обоими
концами корпуса конверта. Клапаны конвертов закрываются в исходное положение по линии сгиба и
перемещаются в любую желаемую точку, где автоматически укладываются в стопку. Палец 60, имеющий
слегка изогнутый конец и выступающий вверх со стороны разгрузки указанных подающих дуг, имеет часть 61,
выступающую вперед от рамы и шарнирно соединенную с рамой в точке 62. Кулачок 63 установлен на валу 64
в раме, причем этот вал имеет шестерню 65, зацепленную с шестерней 24, и закреплен на валу опорной
плиты.
Кулачок и пальцевая часть 61 удерживаются в контакте пружиной 66, прикрепленной к пальцевой части 61, а
другой ее конец прикреплен к раме. На указанной раме расположены пара валов 67 и 68, один из которых
находится вблизи разгрузочной стороны подающих роликов, а другой — на внешнем конце удлинителя рамы
6, причем на одном конце вала 67 находится шестерня 69, зацепляющаяся с промежуточной шестерней 70,
установленной на коротком валу на указанной раме. В свою очередь, шестерня 70 находится в зацеплении с
шестерней 18 и приводится в движение ею. Одна или несколько конвейерных лент 72 проходят через шкивы
73 и 74 на указанных валах 67 и 68 соответственно. Когда конверты выгружаются через подающие ролики с
открытыми и выдвинутыми заслонками, конец пальца 60, находящийся в это время вблизи своего верхнего
предела перемещения, входит в зацепление с внешней поверхностью заслонки и направляет ее вниз, вблизи
тимпанного ролика. Клапан полностью закрывается, когда конверт проходит мимо кончика пальца 60. Палец
60 управляется кулачком 63 таким образом, что по мере подачи конверта по дугам 52 (при этом края конверта
освобождаются в конце дуг подачи 50 и 51) палец 60 перемещается практически вертикально вверх, в
положение, готовое к аналогичному складыванию следующего конверта.