Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1950
.pdf
него надлежащим образом собранным расширительным штифтом. На рис. 2 представлен продольный разрез
расширительного штифта в собранном состоянии, извлеченного из него. На фиг. 3 представлен разрез 1
через центр стержня штифта 1 со взрывной оболочкой 4. Данное устройство очень простое и, поскольку оно
не подвержено сильному износу, может быть использовано повторно, при этом вместо резьбовой гайки может
быть применено любое другое известное средство крепления. Взрывчатое вещество может применяться в
виде рукавов, изготавливаемых в больших масштабах из вязаных или бинтовых оберток, пропитанных
взрывчатыми маслами или другими жидкими взрывчатыми веществами и обернутых вокруг штифтов, или,
если используется сжиженный воздух, баллон может быть изготовлен из углерода. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206137A
[]
Усовершенствования в устройствах для отвода тепла от электрических лампочек и других полых тел.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOEILAMPEN- FABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис по адресу: Эммасингел, 6, Эйндховен, Голландия, правопреемники Антониуса
Либрегтса, подданного Королевы Нидерландов, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к аппарату для отвода воздуха из электрических
лампочек и других полых тел, в которых указанные лампочки или полые тела перемещаются во время отвода
воздуха. Известны устройства и машины, включающие один или несколько держателей для откачки полых
тел, расположенных на вращающемся вокруг центральной колонны столе, и содержащие один или несколько
высоковакуумных насосов, которые могут работать только последовательно с предварительным вакуумом и
которые вращаются вместе с держателями. В этих машинах носители сначала соединяются с общим
предварительным вакуумом, а затем с высоковакуумными насосами, которые могут быть приспособлены для
работы последовательно с общим предварительным вакуумом.
Для соединения носителей и высоковакуумных насосов с общим предварительным вакуумом в этой известной
конструкции используются клапаны, а автоматическое соединение полых тел, подлежащих откачке, сначала с
предварительным вакуумом, а затем с высоковакуумными насосами предполагает сложную конструкцию
машины. Устройство согласно настоящему изобретению также снабжено одним или несколькими подвижными
держателями для отвода воздуха из полых тел и одним или несколькими высоковакуумными насосами,
которые могут работать только последовательно с предварительным вакуумом и которые следуют за
движением держателей. Кроме того, во время процесса откачки отработанные тела постоянно находятся в
непосредственном контакте с высоковакуумным насосом, при этом между высоковакуумными насосами и
общим предварительным вакуумом предусмотрены средства сохранения вакуума. В устройстве, созданном
согласно настоящему изобретению, между высоковакуумными насосами и общим предварительным вакуумом
может быть размещен буферный сосуд для сохранения вакуума. Согласно настоящему изобретению,
буферный сосуд предпочтительно представляет собой плоский и полый металлический сосуд большого
диаметра, установленный на центральной полой колонне, причем указанный корпус может перемещаться
вместе с несущими элементами и имеет по своей окружности соединения с высоковакуумными насосами.
Предпочтительно, вращающаяся головка представляет собой плоский полый металлический корпус, на
внешней окружности которого установлены соединения с высоковакуумным насосом, и имеющий такой
большой объем, что он пригоден для использования в качестве буферного сосуда для вакуума. Согласно
настоящему изобретению, головка может быть установлена с возможностью вращения на центральной стойке
посредством очень гладкой конической поверхности. При использовании струйных насосов с ртутным паром
устройство согласно настоящему изобретению предпочтительно снабжено резервуаром для воды,
следующим за движением носителей, причем указанный резервуар снабжен подающими трубопроводами к
каждому насосу или к нескольким насосам, соединенным последовательно. Предпочтительно, резервуар для
воды устанавливается на вращающейся головке таким образом, чтобы он вращался вместе с ней. На
прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления настоящего изобретения. На указанном
чертеже: Рисунок 1 представляет собой боковой вид части аппарата, частично в проекции и частично в
разрезе по центральной оси, а Рисунок 2 представляет собой частичный план указанного аппарата. Как
показано на рисунке 1, весь аппарат установлен на верхнем конце трубки 1, к этому концу прикреплен
элемент 2.
Труба 1 и фланец 2 несут неподвижную полую центральную колонну 4. Для обеспечения жесткого крепления
колонны 4 предусмотрен фланец '3, а герметичность между двумя блоками обеспечивается кольцом из
каучука или подобного материала. На центральной стойке установлен вращающийся выступ 5, к которому с
помощью спиц 13 прикреплено кольцо 14. Штифт 5 вращается вокруг колонны между двумя
шарикоподшипниками 6 и 7. На вершине колонны 4 установлена гладкая коническая воздухонепроницаемая
поверхность 11, принадлежащая сосуду 12, который служит буферным сосудом для вакуума. Внутреннее
пространство сосуда 12 непрерывно откачивается для создания предварительного вакуума через полую
колонну 4 и через трубку 1, которая может быть напрямую соединена с насосом предварительного вакуума
или с любым трубопроводом предварительного вакуума. Для предотвращения утечек воздуха на гладких
поверхностях 10 и 11 вокруг указанных поверхностей предусмотрен масляный резервуар 8, закрепленный,
например, с помощью нити и проволоки. Кольцо из 9 каучука или аналогичного материала предотвращает
утечку масла со дна масляного резервуара.
Кольцо 14, вращающееся вокруг колонны 4, поддерживает держатели для выпуска полых тел. В
изображенном устройстве каждый носитель предназначен для размещения 8 полых тел, из которых,
например, можно извлечь 8 электрических лампочек. Однако очевидно, что держатель может быть изготовлен
для любого количества лампочек, и что, например, можно предусмотреть один высоковакуумный насос для
каждой лампочки. В изображенном устройстве каждый держатель представляет собой металлическую трубку
17, снабженную рядом штуцеров и резиновых трубок 18, которые надеваются на них. Резиновые трубки 18
точно соответствуют отверстиям в кольце 14, а выхлопные груши расположены таким образом, что выхлопная
труба выступает в верхний конец резиновых трубок. Для обеспечения герметичности между резиновой
трубкой и выхлопной трубой могут использоваться специальные устройства, описание которых опущено,
поскольку их конструкция не является частью настоящего изобретения. Каждый держатель 17 соединен с
высоковакуумным насосом 21, и это соединение может открываться или закрываться с помощью клапана 20.
Высоковакуумные насосы могут быть известного типа с ртутным пароструйным насосом, который, как
известно, может работать только последовательно с предварительным вакуумом.
В этом случае они нагреваются горелками 39, и должна быть обеспечена циркуляция воды. кольцо 14 bv
средства опор 37. Высоковакуумные насосы 21 соединены с другой стороны посредством резиновых трубок
22 с ниппелями 23, установленными по окружности сосуда 12. Судно 12' вынуждено вращаться вместе с
кольцом 14 и рычагами 15, которые входят в отверстия 16 в спицах 13. Рычаги 15 могут скользить
вертикально по указанным спицам, так что судно 12 можно легко снять. На верхней части сосуда 12
расположен резервуар для воды 26, опирающийся на нижнюю часть 28 и следующий за движением сосуда 12.
Сосуд 26 непрерывно снабжается водой каким-либо подходящим способом и имеет на нижней стороне
штуцеры 25 для слива в высоковакуумные насосы. Кроме того, сосуд 26 снабжен переливным отверстием 27.
Вода подается по резиновым трубкам 24, соединяющим штуцеры 25 с двумя последовательно соединенными
высоковакуумными насосами. Водопровод 29 служит для отвода воды от одного насоса к другому, откуда
вода поступает в кольцевой водоотводной желоб, расположенный под насосами.
Указанный водоотводной желоб не показан на чертежах. В выключенном положении кольцо 14 должно быть
расположено таким образом, чтобы высоковакуумные насосы 21 находились над горелками 39. Для
обеспечения нагрева ламп во время вытяжки предусмотрен нагревательный кожух 30, который опирается на
опоры 31. Газовые трубки 32 и 33 расположены в нижней части вытяжного колпака, а трубка 34 служит для
подачи газа. Нагрев предпочтительно регулируется таким образом, чтобы температура в месте входа ламп в
вытяжной колпак была ниже, чем на другом конце. Для этой цели газовые трубки 32 и 33 могут быть
разделены друг от друга посередине вытяжного колпака, а подача газа в обе половины может регулироваться
с помощью газовых клапанов 35 и 36. Слайды 38 предназначены для регулирования циркуляции воздуха
внутри вытяжного шкафа. Принцип работы аппарата согласно настоящему изобретению кратко описывается
следующим образом: высоковакуумные насосы обычно располагаются над газовыми горелками 39. Они
постоянно соединены с предварительным вакуумом, вода циркулирует, но клапаны 20 закрыты.
После того как оператор поместит лампочки 19 в резиновые трубки, открывается клапан 20 соответствующего
носителя, и начинается операция откачки. Затем кольцо 14 вращается вручную до тех пор, пока не прибудет
другой носитель, и высоковакуумные насосы снова не окажутся над горелками. Оператор вставляет новые
лампочки и перемещает кольцо на дополнительную глубину и т. д. Первая группа ламп постепенно гаснет по
мере их перемещения через отопительный колпак. Когда установка покидает капот и достигается высокое
разрежение, лампы герметизируются, выхлопные трубы снимаются, и устанавливаются новые лампы.
Очевидно, что прерывистое движение кольца 14 может осуществляться механически. Герметизация
выхлопных труб также может осуществляться автоматически. Контроль получаемого вакуума может быть
легко осуществлен в аппарате. Для этой цели, например, в подходящие моменты времени может быть
применено известное электрическое переменное поле высокого напряжения и высокой частоты, либо
автоматически, либо вручную.
Регулярный контроль вакуума необходим для своевременного обнаружения утечек. Объем сосуда 12
предпочтительно выбирается таким образом, чтобы он мог служить буферным сосудом для вакуума,
поскольку в аппарате согласно настоящему изобретению лампы с очень разными вакуумами соединены через
высоковакуумные насосы с общим предварительным вакуумом. При каждом подключении нового,
неиспользованного комплекта ламп, предварительный вакуум будет значительно ухудшаться. Однако следует
проявлять осторожность, чтобы предварительное вакуумирование никогда не становилось настолько
сильным, что предварительные насосы не смогли бы его скорректировать. Таким образом, сосуд 12 должен
иметь большой объем и достаточно широкое отверстие для полой стойки. С той же целью соединения
высоковакуумных насосов с сосудом 12 выполнены таким образом, что они открываются внутри сосуда 12 на
максимально возможном расстоянии друг от друга. Предпочтительно использовать высоковакуумные насосы,
способные создавать предварительный вакуум в 10-20 миллилитров или даже больше. Для целей
изобретения особенно подходят усовершенствованные струйные насосы для паров ртути, работающие в
несколько ступеней, пар ртути в которых конденсируется путем охлаждения между двумя последовательными
ступенями.
Они могут быть изготовлены из стекла или металла. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206138A
[]
Улучшения в дифференциалах. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Мэдисон-авеню, 300, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к дифференциальному механизму, в
котором привод передается от ведущего элемента через такие элементы, как шарики или ролики, к одному
или обоим из двух ведомых элементов, установленных на двухсоставной оси, подлежащей приводу, причем
шарики или ролики заклинивают между эксцентриковыми выступами или дугообразными углублениями,
расположенными на одном элементе, и поверхностью другого элемента дифференциала, когда ведущий
элемент стремится вращаться быстрее, чем ведомые элементы, а реверсирование осуществляется путем
перемещения обоймы в одном или другом направлении. Целью изобретения является создание
усовершенствованного дифференциала указанного типа, в котором обеспечивается одновременное
зацепление большого количества стопорных элементов, что позволяет избежать деформации и
последующего заедания, которые, как показал опыт, неизбежны при наличии даже минимального люфта.
Насколько мне известно, подобный результат ранее никогда не достигался.
Я получаю эти объекты с помощью механизма, изображенного на прилагаемых чертежах, где на рис. 1
показан продольный разрез всего моего устройства по линии RH на рис.
2
Рис. 2 — вид с торца части устройства, выполненный по линии KL на рис. 1; рис. 3 — продольный разрез
приводного элемента А по линии RH на рис. 2; рис. 4 — вид с торца приводного элемента А; рис. 5 — вид
снизу части Y управляющего элемента YZ; рис. 6 — вид снизу части Z управляющего элемента YZ; рис. 7 —
вариант одного или обоих элементов управляющего элемента с радиальными углублениями YS,
открывающимися внутрь и предназначенными для размещения паза. например, для заполнения щели С
между фланцами. альтернатива одного или обоих элементов управляющего элемента с радиальным
расположением. Значения Y9 таковы, что он заполняет слот C. Это форма ролика С, описанная выше.
Элементы управления Y7 и Y9 будут снабжены выступами и углублениями, аналогичными тем, что имеются
на элементах Y и Z, что позволит осуществлять относительное круговое перемещение между двумя
элементами элемента управления. износ или давление, так что ролики С всегда должны находиться в
контакте со своими приводными элементами. Вместо того чтобы радиальный паз Y8 проходил полностью до
обоих краев управляющего элемента Y7, этот паз может быть закрыт с обоих концов, как показано
пунктирными линиями Y на рис. 7, в этом случае фланец C может быть навинчен на
приспособлен для удержания цилиндрических роликов. Рис. 11 представляет собой продольный разрез.
соответствующая поверхность другого элемента управления, точно такая же, как элементы управления Y и Z
на рис. 1. Внутренняя периферия должен обеспечивать вращательный контакт с внешней периферией
приводного элемента. Выступы Y предпочтительно должны находиться вне внешней периферии приводного
элемента B или Bl. Ролики должны легко Похожие буквы обозначают похожие части на протяжении всего
рассмотрения вопроса. Дополнительные усиливающие элементы A и A предназначены для противостояния
радиальной нагрузке роликового стопорного элемента C и C при их контакте. Это фланец с отверстиями для
болтов. Болты, проходящие через отверстия, также проходят через фланец обычного главного редуктора, для
которого предусмотрено место в точке А5, и затем эти болты входят в соответствующие метчики А9 в точке А.
A4 — это фланец с отверстиями для болтов A8, для которых вставляются соответствующие I-образные
болты. Фиксация фланца А4 для фиксации внешней периферии А и дополнительного усиления его против
радиального расширения. A10 — это выступы, отмечающие концы эксцентрических дуг A.
Все они являются центрами указанных эксцентрических дуг. Согласно рис. 4, линии -1 N и [град]T S
обозначают местоположение обозначает местоположение центров дуг. G — центр вращательного движения
приводного элемента A, а K — центр эксцентрической дуги All. B — один из приводных элементов, имеющий
шпоночный паз B для зацепления со шпонкой на конце одного из приводных валов и углубление B4 для
размещения шайб и других обычных устройств между концами приводных валов. B — другой приводной
элемент. Роликовые стопорные элементы, которые входят в зацепление с ведущим элементом A и ведомым
элементом B. Роликовые стопорные элементы C вращаются на выступах Z на части Z управляющего
элемента YZ. C — это роликовые стопорные элементы, которые входят в зацепление с ведущим элементом A
и ведомым элементом B. Вращающиеся выступы Y на части Y управляющего элемента YZ. Z представляет
собой выступ на части Z, который входит в углубление Y в части Y и допускает ограниченное окружное
перемещение Y относительно Z. Следует отметить, что необходимое очень небольшое перемещение
роликовых стопорных элементов в сторону приводных элементов может быть обеспечено любым
подходящим способом, например, в описанной выше конструкции путем установки роликов на выступы с
достаточным, однако, относительно небольшим люфтом, или, как в модификации, показанной на рис. 10,
аналогичным образом расположив стопорные ролики с небольшим люфтом в углублениях Y32.
На рис. 2 для облегчения идентификации различных элементов управляющий элемент YZ показан полностью
пунктирными линиями. Принцип работы моего устройства следующий: как видно из рисунков 1 и 2, я показал,
что роликовые стопорные элементы C и C находятся в контакте как с приводным элементом A, так и с
ведомыми элементами B и Bl в нейтральном положении. Этот контакт не является необходимым для
удержания всех фиксирующих элементов, взаимодействующих с одним и тем же приводным элементом, на
постоянном окружном расстоянии друг от друга; этот результат достигается исключительно за счет выступов
Y и Z, которые являются неотъемлемой частью соответственно управляющих элементов Y и Z. Управляющий
элемент YZ может использоваться для выполнения этой конкретной функции в сочетании с приводным
элементом, центры эксцентриковых углублений которого по радиальному расстоянию от периферии
приводного элемента превышают диаметр роликовых фиксирующих элементов, как в двух указанных мною
заявках, находящихся на рассмотрении, серийные номера 201086 и 203286. Главное преимущество
расположения всех роликовых стопорных элементов каждого комплекта на одинаковом окружном расстоянии
друг от друга заключается в том, что это равномерно распределяет радиальную внешнюю нагрузку на все
эксцентриковые выемки, воздействующие на один и тот же приводной элемент.
Одной из целей обеспечения постоянного контакта всех роликовых стопорных элементов как с ведущим, так и
с ведомым элементами является минимизация потерь хода между моментом начала вращения ведущего
элемента и моментом окончательного зацепления роликовых стопорных элементов с ведущим и ведомым
элементами. Контакт, показанный на фиг. 1 и 2 чертежей, не настолько жесткий, чтобы исключить
вращательное движение роликовых запорных элементов C относительно поверхностей B и All, скорее, он
исключает вращательное движение роликовых запорных элементов C относительно поверхности Bl и All,
когда детали находятся в относительно нейтральном положении, показанном на фиг. 2. Однако, когда
приводной элемент А начинает вращаться по часовой стрелке или против часовой стрелки, он откатывает
фиксирующие элементы С и С на небольшое расстояние от всех, тем самым изменяя их легкий
вращательный контакт на жесткий фиксирующий контакт, и после этого все дифференциальные функции,
подробно показанные и описанные в моих приложениях № 201086 и № 203286, становятся полностью
работоспособными.
Разумеется, из сравнения с рисунками 7 и 8 станет ясно, что углубления Y32 на рисунке 10 могут быть
выполнены. Их функция заключается в удержании роликов в таком относительном положении, чтобы они все
одновременно блокировались или разблокировались и находились в осевом выравнивании с осями ведущего
и ведомого элементов в момент блокировки или разблокировки. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206139A
[]
Усовершенствования в телефонной приемной аппаратуре. Я, Джозеф Бетенод, проживающий по адресу:
улица Мишель Анж, 15, Париж, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Хорошо известно, что чувствительные телефонные приемные устройства любого типа
обычно имеют очень выраженные максимумы чувствительности для определенных заданных частот. Это
явление, обусловленное механическим резонансом вибрирующей системы с рассматриваемыми частотами,
безусловно, очень раздражает при воспроизведении оркестровой музыки и других звуков, имеющих
тональность того же порядка, что и эти частоты. Целью данного изобретения является устранение этого
недостатка без ущерба для чувствительности, то есть без необходимости использования системы вибрации с
сильным демпфированием. Уже было предложено устранить или уменьшить вибрации, имеющие практически
ту же частоту или частоты, что и естественные вибрации телефонной диафрагмы, путем использования
поглощающей цепи или цепей, настроенных на рассматриваемую частоту или частоты; в такой предлагаемой
конструкции каждая поглощающая цепь может включать регулируемую индуктивность, регулируемое
сопротивление и конденсатор, установленный параллельно телефонной цепи, или могут быть использованы
другие эквивалентные электрические средства.
Согласно данному изобретению, последовательно с катушкой, по которой проходит телефонный ток,
используется набор индуктивностей и емкостей, который, хотя и не уменьшает существенно амплитуду этого
тока на других частотах, уменьшает ее на частотах, соответствующих механическому резонансу вибрирующей
системы. Выбор схемы зависит от величины и характера импеданса остальной части приемной цепи, а также
от частоты резонанса. Например, в приемном устройстве, имеющем только одну точку резонанса, цепь
подавления, образованная индуктивностью, зашунтированной емкостью, может быть включена
последовательно с обмоткой, по которой проходит телефонный ток, причем эта сборка образует замкнутую
цепь с частотой того же порядка величины, что и частота, на которой возникает механический резонанс. Такая
схема подходит главным образом в тех случаях, когда импеданс приемника значительно превышает импеданс
остальной части телефонной цепи.
При наличии нескольких точек механического резонанса можно использовать несколько различных
конструкций, что станет очевидным. Подобные комбинации, конечно, могут образовывать настоящие фильтры
типа «полосный»; для изменения желаемой силы эффекта может быть добавлено омическое сопротивление,
которое может быть переменным, и т. д. Благодаря данному изобретению можно использовать приемное
устройство, обладающее высокой чувствительностью в широком диапазоне частот, при этом механический
резонанс вибрирующей системы не приведет к сверхвысокой чувствительности к определенным нотам,
содержащимся в воспроизводимом звуке. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206140A
[]
Усовершенствования электромагнитных переключателей. Компания TRICAL COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: 4, Central Buildings, город Вестминстер, британская компания, правопреемники
Генри Дюваля Джеймса, проживающего по адресу: 12, Trenton Avenue, Swissvale, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки, и Чарльза Генри Ходжкинса,
проживающего по адресу: 7122, Edgerton Avenue, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
подданного короля Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к коммутационному оборудованию и имеет особое отношение к электромагнитным
переключателям, используемым для запуска двигателей переменного тока. Согласно настоящему
изобретению, электромагнитный выключатель переменного тока снабжен якорем, имеющим отверстие в
торцевой части, одна сторона которого образует подшипник. Подвижный контактный элемент снабжен
крючкообразным выступом, который входит в отверстие и предназначен для вращения на подшипнике, а
пружина удерживает этот выступ в рабочем положении относительно подшипника.
Данная конструкция исключает необходимость в подшипниках и шплинтах и, следовательно, является
существенным преимуществом. Контактные элементы легко снимаются и регулируются, и можно обеспечить
любое необходимое количество пар. На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид сбоку одного из вариантов
устройства, воплощающего изобретение; фиг. 2 — вид, частично в разрезе, иллюстрирующий расположение
контактных элементов переключателя; фиг. 3 — вид, представляющий собой модификацию некоторых частей,
изображенных на фиг. 2, и фиг. 4 — вид с торца одного из тепловых реле с его креплением на пружинном
зажиме*. Обращаясь к рис. 1, следует отметить, что усовершенствованный пусковой выключатель снабжен
электромагнитом с катушкой 1 и шарнирно установленным якорем 2, который поддерживается подшипником
3. Подшипник 3, в свою очередь, поддерживается контактным несущим элементом 4, который вращается
вокруг подшипника 5. Любое желаемое количество подвижных контактных опорных элементов или пробивных
отверстий 6 может быть установлено на контактном опорном элементе 4, если они соответствующим образом
расположены вдоль изолирующей планки 7.
Один конец пробойника 6 снабжен отверстием, одна сторона которого 10 образует подшипник для
крючкообразного выступа подвижного контактного элемента 8 (см. рис. 2). Пружина 9, расположенная между
опорой контакта 6 и контактным элементом 8, удерживает крючкообразный выступ в правильном положении
относительно его подшипника 10. Перемещение контактного элемента 8 контролируется выступом или
упором 11, который входит в зацепление с элементом 6, когда переключатель находится в разомкнутом
положении. Стационарный контактный элемент 12 установлен на конструкции, включающей контактные блоки
13 и 14, которые разделены с помощью соответствующего изоляционного элемента 15 (рис.).
2)
. Тепловое реле перегрузки 16 предпочтительно устанавливается в пружинных зажимах 17 из фосфорной
бронзы, которые соответственно соединены с контактными блоками 13 и 14. Тепловые реле 16 могут иметь
любую подходящую конструкцию, детали которой не являются частью настоящего изобретения. Однако
предпочтительно использовать патронные предохранители, внешне похожие на обычные. Весь
переключатель установлен на изолирующем основании 18 и может быть заключен в пылезащитный корпус
(не показан). Блокировочные контактные элементы 19 могут приводиться в действие движением хвостовика
20 выключателя известным способом в сочетании с различными комбинациями цепей управления.
Переключатель может быть приведен в замкнутое положение, как показано на фиг. 1, путем подачи
напряжения на катушку 1, цепь через которую замыкается с помощью пусковой кнопки или другого
аналогичного устройства, которое может использоваться в связи с различными типами хорошо известных
систем управления, к которым применимо изобретение. Для того чтобы отпускание кнопки запуска или
аналогичного устройства не приводило к размыканию выключателя путем обесточивания катушки,
предусмотрен блокировочный выключатель 19, который представляет собой кнопку или аналогичное
устройство, шунтирующее цепь удержания.
Когда выключатель замыкается, контактный элемент 8 входит в зацепление с элементом 12, совершая
вращательное движение, характерное для выключателей контакторного типа. Размыкание выключателя
может осуществляться с помощью теплового реле перегрузки 16, по которому протекает основной ток, и в
случае перегрузки такой продолжительности, которая в противном случае привела бы к повреждению
двигателя или аппарата, управляемого выключателем, размыкает вспомогательный выключатель в цепи
катушки 1; или цепь катушки 1 может быть разомкнута с помощью кнопки «стоп» или другого устройства. Когда
катушка обесточена, выключатель размыкается под действием силы тяжести, действующей на якорь, но из-за
сжатия пружины 9, когда выключатель замкнут, возникает дополнительная начальная сила, стремящаяся
разомкнуть его. Когда выключатель размыкается, блокировочный выключатель 19 размыкается, поэтому для
повторного замыкания выключателя необходимо нажать кнопку запуска или другое аналогичное устройство.
Хотя на иллюстрации изображена только одна пара контактных элементов, другие идентичные пары могут
быть установлены описанным способом.
Пружина контакта 9 легко снимается, после чего контактный элемент 8 освобождается для замены или
регулировки. Отсутствие шплинтов в подвижном контактном подшипнике 10 является существенным
преимуществом. Такие контакты часто теряются или выпадают во время нормальной работы переключателя,
что доставляет немало неудобств и иногда приводит к перебоям в работе. Реле перегрузки 1G можно снимать
и заменять без использования инструментов, и, следовательно, переключатель может быть легко
использован для управления различными двигателями и другими устройствами при различных номинальных
токах. На рис. 3 показана еще одна форма контактного выключателя, в которой элемент поддержки контакта
26, подвижный элемент контакта 28 и пружина контакта 29 по своим функциям соответствуют,
соответственно, деталям 6, 8 и 9 на рис. 1. Подвижный контактный элемент 28 выполнен цельным, а плоская
контактная пружина 29, предпочтительно из фосфористой бронзы, обладает достаточной емкостью, чтобы
выступать в качестве проводника тока или шунта для контактного элемента 28.
Другие модификации могут легко прийти в голову специалисту в данной области. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206141A
[]
Усовершенствования, относящиеся к сальниковым уплотнениям или связанные с ними. Я, Луи Рено,
гражданин Франции, проживающий по адресу: 15, улица Гюстава Сандоза, Бийанкур (Сена), Французская
Республика, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью изобретения является
усовершенствование фитингов или принадлежностей сальниковых уплотнений, и в частности тех, которые
предназначены для предотвращения утечки жидкости вдоль рабочей оси, например, в гидравлических
амортизаторах. На прилагаемом чертеже: на рисунке 1 показано осевое сечение торца амортизатора
гидравлического типа, снабженного фитингом в соответствии с целью настоящего изобретения. На рисунках
2, 3 и 4 показаны модифицированные способы крепления фитинга. 1 — это корпус амортизатора или
аппарата, содержащего жидкость, которая приводится в движение устройством, установленным на приводном
валу 2. 3 — это штампованная кожаная прокладка, зажатая, как показано на рисунке 5, к корпусу 1 с помощью
винтовой крышки 6.
Жидкость, которая может вытекать вдоль вала 2, например, в точке 4, находится под давлением и, вытекая,
скапливается в пространстве 12, расположенном между корпусом 1 и кожаной прокладкой 3, при этом
жидкость прижимает кожу к валу 2. Однако такое устройство недостаточно для предотвращения утечки
жидкости наружу; в частности, после длительного использования неизбежно возникает люфт в точке 4 между
валом 2 и его направляющей, кожа теряет свою гибкость, не обеспечивает герметичного соединения и не
сопровождает вал при перемещении, которое может осуществляться в корпусе 1 из-за зазора или щели,
существующей в точке 4. Для устранения этого неудобства предусмотрено кольцо 7, которое образует
пружину и стремится прижать кожаную прокладку 3 к валу 2. Благодаря этому вспомогательному устройству
предотвращается утечка жидкости: (1) за счет соединения в точке 5, где кожа прижимается винтовой крышкой
6 к корпусу амортизатора, с которым она жестко соединена; (2) за счет внутреннего конца кожаной шайбы 3,
которая не может вращаться вместе с валом 2 и которая постоянно прижимается к нему пружиной 7, чтобы
компенсировать износ и люфт, возникающие между валом и его направляющей после длительного
использования.
На рисунке 2 показан модифицированный вариант крепления кожаной детали, при котором два конца
крепления расположены под прямым углом друг к другу. На рисунке 3 показан модифицированный способ
зажима кожаной шайбы к корпусу 1. В данном случае кожа сжимается в точке 8 с помощью скошенной части
или выступа, расположенного на внутренней поверхности винтовой крышки 6. В конструктивном варианте,
показанном на рисунке 4, пружина 7 заменена кольцом 9, которое скользит внутри корпуса 1 и которое под
действием пружины 10 постоянно находится в контакте с внутренним краем фитинга. Это кольцо 9 прижимает
кожаную прокладку 3 к валу 2 и обеспечивает герметичность конструкции. Следует четко понимать, что
данный фитинг может применяться в общем случае для предотвращения утечки жидкости вдоль оси.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты