Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1920
.pdf
При необходимости на внешней поверхности каждого диска a может располагаться более одного комплекта
или кольца инструментов или резцов, причем резцы или инструменты устанавливаются в шахматном порядке.
Аналогично, на периферии или вблизи неё может существовать более одного множества или кольца h. Кроме
того, режущее колесо, выполненное описанным выше способом, может быть выполнено в виде станка,
установленного на колонне или подставке и приспособленного для радиального перемещения и регулировки
по вертикали или иным образом. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205530A
[]
Усовершенствования в области увлажнительных приборов или относящиеся к ним.
Я, Джордж Вашингтон Д'Арси, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Каррут-стрит, 39, Бостон, Саффолк, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение представляет собой новый и
усовершенствованный увлажнительный прибор. Одной из целей изобретения является обеспечение
возможности регулирования количества воды, подаваемой устройством в различных точках при
изменяющихся условиях давления и температуры, например, на разных этажах здания или на разных уровнях
или склонах шахты. Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности включения и
выключения, а также регулирования подачи воды к каждому испарительному устройству путем контроля
давления пара или воздуха в напорном трубопроводе, что позволяет размещать испарительные устройства в
различных точках вдоль напорного трубопровода и управлять ими из одной точки, например, из источника
подачи давления.
Еще одна задача — автоматическое перекрытие потока воды в каждом испарителе при снижении давления в
системе, например, в результате аварии или по другим причинам, что предотвратит повреждение помещений
из-за перелива воды через испарительные форсунки. Дальнейшие цели и преимущества изобретения
вытекают из следующего описания. Для того чтобы стало понятно, как можно сконструировать и использовать
изобретение, на прилагаемых чертежах показано, как оно применяется к системе верхнего испарительного
увлажнения в здании; однако изобретение не ограничивается такой системой или местом установки, а также
деталями конструкции, показанными и описанными. Обращаясь к чертежам: Рис. 1 — схема, показывающая
расположение труб и местоположение испарительного и регулирующего оборудования для увлажнения
воздуха в многоэтажном здании; Рис. 2 — боковой вид испарительного оборудования, показанного
подвешенным к потолочной опоре; Рис. 3 — осевой разрез смесительной и перемешивающей камеры,
выполненный в большем масштабе; и Рис. 4 — аналогичный разрез регулирующего и запорного клапана
воды.
Система включает в себя, как показано на рис. 1, источник давления воды и источник давления воздуха или
пара (оба не показаны на рисунке), которые могут быть расположены в любой удобной точке на территории
объекта и которые соединены с водопроводной трубой 11 и трубой давления пара или воздуха 12 через
магистрали и ответвления трубопроводов, снабженные запорными клапанами 13 и 14 соответственно.
Испарители 15 расположены в подходящих местах для очистки воздуха в различных частях здания, шахты
или другой конструкции, доступной для системы, при этом каждый испаритель снабжен подходящей
распылительной форсункой 16. Каждый испаритель, рис. 2, соединен с трубопроводом подачи жидкости 12
ответвлением 17, имеющим запорный клапан 18 и обратный клапан 19, а также с водопроводным
трубопроводом 11 ответвлением 20, снабженным автоматическим запорным и регулирующим клапаном 21.
Каждый испаритель, рис. 3, состоит из смесительного и перемешивающего устройства. снабжен отверстиями
в торцевых стенках 23, 24 для размещения концов напорной трубы 17 и пароотводной трубы 25, а также
имеет отверстие сбоку для размещения конца водопроводной трубы 38, соединенной с ответвлением 20.
Труба, работающая под давлением жидкости (рис. 3), выходит в камеру 22 через сопло 26, которое
открывается в камеру между ее средней частью и торцевой стенкой 23, а смешанная жидкость и вода или пар
выходят через смесительную трубку или сопло 27, расположенное в осевом направлении относительно сопла
26 и выходящее из камеры через противоположную торцевую стенку 24. Сопло 27 больше сопла 26, чтобы
вместить смесь воздуха или пара и воды, а внутренний конец сопла 27 отстоит от конца сопла 26, чтобы
позволить испаренной воде поступать в него из камеры 22. — Запорный и регулирующий клапан 21 (рис. 4)
включает в себя корпус клапана, выполненный из двух частей: основания 28 и крышки 29. Основание
содержит камеру 30, в которую вода может поступать из водопроводной трубы 20 через отверстие клапана 31.
Крышка 29 корпуса клапана и установленная на ней подпружиненная резьбовая втулка 32 вместе образуют
корпус для подвижных частей водопроводного клапана 21.
Клапан 21 имеет полый шток 33, на котором расположен регулируемый плунжер клапана 34, навинченный на
шток клапана 33 и проходящий через него, таким образом, образуя нижний конец штока и который может быть
зафиксирован в отрегулированном положении относительно штока 33 с помощью гайки 35 на плунжере.
Регулировочная втулка 32, резьбовой плунжер 34 и контргайка 35 расположены снаружи корпуса, где до них
легко добраться для регулировки. Гибкая диафрагма 36 (фиг. 4), изготовленная из резины или другого
подходящего материала, прикреплена к штоку 33 клапана 21 и закреплена по краям между двумя
соприкасающимися краями основания 28 и крышки 29 клапана 21, тем самым закрывая верхнюю часть
камеры 30 в основании и реагируя на давление внутри нее, открывая клапан против давления пружины
закрытия клапана 37. Натяжение пружины клапана можно регулировать, поворачивая втулку 32, которая
ввинчена в крышку клапана 29 и которая также служит направляющей для наружного конца штока клапана.
Диафрагму 36 и детали клапана можно снять с основания 28, открутив крышку 29, не влияя при этом на
регулировку пружины и плунжера клапана. Напорная камера 30 имеет открытую связь с камерой смешивания
и перемешивания 22 через трубу 38, благодаря чему давление в последней передается в первую. Принцип
работы устройства следующий: воздух или пар под давлением подается в ответвление напорной трубы 12
через главный регулирующий клапан 14 и оттуда поступает во все испарители на ответвлении 17. Часть
воздуха проходит по трубе 38 из смесительно-мешающей камеры к регулирующему клапану 21 и, надавливая
на гибкую диафрагму, поднимает шток 33 водорегулирующего клапана 21 с его седла. Натяжение пружины на
штоке достаточно для закрытия отверстия клапана 31 под действием давления воды в водопроводной трубе
20, воздействующего на внутреннюю часть плунжера клапана 34, но недостаточно велико, чтобы
предотвратить подъем клапана с седла под действием давления воды и воздуха в камере 30,
воздействующего на внутреннюю сторону диафрагмы. Таким образом, вода поступает в камеру 30, и
поскольку давление воды в камере больше, чем давление воздуха, вода продолжает течь через отверстие 31
и трубу 38 в смесительно-мешающую камеру 22 и смешивается с воздухом, проходящим через выпускное
сопло 27 к распылительному соплу 16.
Подача воды через распылительную форсунку может регулироваться путем увеличения или уменьшения
давления жидкости в напорном трубопроводе по мере необходимости. Увеличив давление в напорных трубах
12 и 17 до тех пор, пока оно не превысит давление в водопроводных трубах 11 и 20, поток воды из клапанной
камеры 30 в смесительную и перемешивающую камеру 22 будет остановлен, и из распылительной форсунки
будет подаваться сухой воздух. Иногда это полезно для рассеивания дыма и вредных газов, которые по
случайности могли попасть в помещение. При отключении давления в напорных трубах 12 и 17 пружина 37
закроет отверстие 31 клапана подачи воды и перекроет поток воды в камеру смешивания и перемешивания и
распылительную форсунку. Натяжение пружины 37 может регулироваться в зависимости от давления воды и
расположения испарителя в системе, а поршень клапана 34 может регулироваться для обеспечения
испарения желаемого количества воды. Таким образом, из всех испарителей в системе можно получить либо
ступенчатый, либо равномерный выброс аэрозоля.
Запорный клапан 18, устанавливаемый в трубе 17, ведущей к испарителю от трубы 12, предназначен для
отключения какого-либо конкретного испарителя от системы. Мне известно, что в распылительной системе,
использующей жидкость и сжатый воздух, предложен механизм управления подачей жидкости к
распылителям, который предусматривает отключение подачи жидкости при падении давления воздуха ниже
заданного значения. Такое устройство управления включало корпус с отверстием, через которое проходит
жидкость, причем это отверстие управлялось клапаном, шток которого был снабжен поршнем или
диафрагмой, нагруженной регулируемой пружиной. Давление воздуха подается под поршень, и клапан может
быть настроен таким образом, чтобы он закрывался, когда давление воздуха становится меньше любой
заранее определенной величины. В данной конструкции было предложено разместить пружину под поршнем
для усиления давления воздуха; или же давление воздуха может усиливаться за счет давления жидкости,
действующей под клапаном, в этом случае клапан удерживается в закрытом положении только пружиной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205531A
[]
Автоматический контроль для этого. Усовершенствования в области увлажнительных приборов или
связанные с ними усовершенствования. Гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Каррут-стрит, 29, Бостон, Саффолк, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к увлажнительным аппаратам и
особенно подходит для использования на текстильных и других фабриках, где важно поддерживать заданный
уровень влажности с достаточной регулярностью и обеспечивать постоянную запись изменений уровня
влажности в течение заданного периода времени. Согласно изобретению, устройство включает в себя
испаритель, водопроводную трубу для подачи воды к нему, включающую клапан, регулирующий поток воды и
управляемый воздухом или другой жидкостью, подаваемой к указанному клапану по соответствующей трубе,
и средства для регулирования давления воздуха или другой жидкости, включающие диафрагменный клапан и
магнитный клапан, управляемый гидрографом в электрической цепи с ним.
На чертежах, иллюстрирующих и описывающих данный вариант осуществления изобретения, представлены
следующие изображения: Рисунок 1 — план настоящего нового гигрометра, который реагирует на изменения
влажности и регистрирует их, а также управляет работой увлажняющего аппарата; Рисунок 2 — боковой вид
этого устройства; Рисунок 3 — схематическое изображение одного из вариантов его расположения в
сочетании с распылительной головкой, испарителем и регулирующими клапанами; и Рисунок 4 —
увеличенное изображение водяного клапана. Обращаясь сначала к фиг. 1 и 2, гигрометр, являющийся
автоматическим управляющим элементом данного увлажняющего аппарата, включает в себя основание 1 с
ножками 2 и крышку 3, обозначенную пунктирными линиями, шарнирно прикрепленную к концу 4 на
основании, что позволяет при необходимости получить доступ к внутренней части корпуса. Внутри корпуса на
основании установлен вращающийся барабан 5, который может вращаться с помощью любого подходящего и
стандартного пружинного или часового механизма и который, что касается деталей, не является частью
настоящего изобретения и поэтому не показан подробно.
Внутри барабана вверх проходит вал 6, несущий пружину, для размещения ключа для завода приводного
механизма. На основании 1 (фиг. 1, 2) расположена стойка 7, на которой установлен вал 8 с длинным рычагом
9, на внешнем конце которого находится соответствующий указатель 1.0, предназначенный для регистрации
степени влажности на диаграмме 11, расположенной на вращающемся барабане 5. Предпочтительно
использовать указатель в виде записывающего инструмента, например, карандаша или ручки любой обычной
формы, и, очевидно, диаграмма, предпочтительно в виде съемного листа или полосы, может охватывать
любой период времени, например, неделю, в пределах возможностей барабана и его вращающегося
механизма, и может иметь такие шкалы или указательные символы, которые наиболее подходят и удобны.
Вал 8 (рис. 1) также несет ступицу 12 с изогнутым вниз рычагом 13 (рис. 2), выступающим назад. На концевой
части 4 находится планка 14, надлежащим образом закрепленная, например, винтами 15, и имеющая на
каждом конце рычаг 16. С помощью кронштейнов 17 на стержне 14 установлен короткий вал 18, несущий
также изогнутый вперед и вверх рычаг 19, опирающийся на рычаг 13 и приводящий его в действие; первый
рычаг соответствующим образом утяжелен в точке 20, чтобы удерживать его в контакте со вторым.
Обе части 13, 19 проходят через отверстие 13а на конце 4. Для обеспечения еще более точной регулировки,
взаимодействия и работы двух рычагов 13, 19, они соединены пружиной 21, один конец которой закреплен к
верхнему концу рычага 19, а противоположный конец — к нижнему концу рычага 13. На валу 18 (фиг. 1, 2)
также имеется вертикальный рычаг 22, на котором регулируемо расположено отверстие 23, в которое
вставляется волос, несколько волосков или другие влагочувствительные элементы 24, противоположные
концы которых надежно закреплены между зажимными пластинами 25 на кронштейнах 16. Натяжение волос
может поддерживаться на должном уровне с помощью стержня 26, имеющего резьбовое соединение с
рычагами 16 и винт с накатной головкой для регулировки стержня, благодаря чему рычаги могут быть
подпружинены. Они очень чувствительны к наличию влаги и попеременно расширяются и сжимаются в
зависимости от ее присутствия в атмосфере в различной степени. По мере расширения и преломления
волосков они перемещают рычаг 22 наружу или отпускают его, так что вес 20 на рычаге 19 может раскачивать
его назад, заставляя рычаг двигаться вверх и вниз, перемещать указатель по листу записи 11 и оставлять на
нем запись о движении в течение предусмотренного для этого периода.
Точка записи 10, как правило, удерживается в контакте с листом записи с помощью ручного рычага 28,
показанного пунктирными линиями на рис. 1, который шарнирно соединен с основанием в точке 29, а
противоположный рычаг, несущий вертикальную стойку 30, с достаточной силой прижимается к рычагу 9,
чтобы указатель 10 оставался в контакте с листом записи. Более точная регулировка может быть выполнена с
помощью установочного винта 9`` на рычаге 9, проходящего через него и ввинчивающегося в основание
рычага 9b. С помощью этого винта рычаг 9, обычно слегка оттянутый от основания 9b, может быть
отрегулирован вблизи или вдали от этого основания. Для того чтобы тот же механизм, который управляет
регистрирующим указателем 10, мог приводить в действие необходимые клапаны и регулировать подачу
воздуха или другой регулирующей жидкости и воды по мере необходимости, была предложена следующая
конструкция. На валу 18 (фиг. 1, 2) расположена ступица 31, несущая рычаг 32, выступающий вперед через
конец 4 и имеющий на своем внешнем конце пару проволочных контактов 33, оба из которых направлены вниз
и, когда рычаг находится в нижнем положении, в пару ртутных чашек 34 на основании 1.
Нижние концы стоек 35, поддерживающих чашки, проходят через основание 1, изолированы от него и
снабжены гайками 36, образующими клеммы для электрической цепи. Одна из чашек 34 заполнена ртутью
более плотно, чем другая, так что контакт 33 в ней всегда находится в контакте с ртутью и, таким образом,
предотвращает вибрацию контактов, в то время как другая чашка поднимается или опускается с помощью
резьбового соединения со стойкой 35 и контргайкой 34a для получения необходимой и наиболее точной
регулировки относительно контакта 33, чтобы обеспечить зацепление в надлежащий момент его контакта с
ртутью в чашке. Действие «руки» и 32, конечно же, контролируется воздействием атмосферы на волосы 24 и,
следовательно, движением руки 32 и стержня 18. Теперь обратимся к рис. 3, и рассмотрим два Опишите
расположение клапанов, дождевальной головки и парогенератора, а также их соединений, которые
регулируются гигрометром. Изображенный вариант исполнения включает водопроводную трубу 40 и трубу 41
для подачи воздуха или другой регулирующей жидкости, обе трубы подведены от любого подходящего и
удобного источника питания, не показанного на рисунке.
В водопроводе 40 расположен испаритель 41 любой желаемой конструкции и автоматический водяной клапан
40а любого предпочтительного типа для регулирования потока воды, причем этот клапан, в свою очередь,
управляется воздухом, подаваемым к нему по трубам 41 через испаритель 41». Этот клапан 40" (рис. 3, 4')
включает в себя полый шток 4:3, на нижнем конце которого расположена гибкая диафрагма 44, удерживаемая
в камере 45 винтом крышки 4G, навинченным на основание 40a. В штоке 43 расположен поршень 47,
регулируемый по вертикали с помощью гайки на его верхнем конце, что позволяет добиться необходимой
точной регулировки. Нижний конец поршня устанавливается над отверстием 48 в водопроводной трубе 40,
открывая и закрывая его. В нормальных условиях плунжер удерживается на месте в отверстии 48 пружиной
50 во втулке 51, регулируемо закрепленной крышкой 46, при давлении, достаточном для преодоления
давления в водопроводе, при этом воздушная магистраль закрыта. Когда для работы увлажнителя (рис. 3)
необходимо открыть водяной патрубок 48, воздух подается через трубу 41 и поступает в камеру 45 через
испаритель 41 и трубу 40; при этом давление подаваемого воздуха достаточно для преодоления
сопротивления пружины 50.
Затем вода поступает в камеру 45 и через трубу 40 в испаритель 41a по воздушной линии, таким образом
вода и воздух подаются к соплу 52, которое может иметь любую подходящую конструкцию, в надлежащих
пропорциях, и пар выходит из сопла в виде мелкого облака. После открытия порта 48 поток воды будет
продолжаться до тех пор, пока не прекратится подача воздуха под давлением. По-видимому, хотя в камере 45
достаточно давления воздуха, чтобы удерживать диафрагму 44 в поднятом положении, все же происходит
движение воздуха к спринклерной головке, создаваемое действием испарителя, которое переносит
достаточное количество воды для увлажнения воздуха в помещении. Для управления работой клапана 40а
(рис. 3) по гидрографу была разработана следующая конструкция. В воздушной магистрали 41 расположен
диафрагменный клапан 53, включающий основание 55, шток 56, обычно удерживаемый в поднятом или
открытом положении пружиной 57, прижатой к верхней части корпуса 58, и головку 59 на штоке.
В верхней части штока расположена диафрагма 60 (пунктирные линии на рис. 3), закрепленная в верхней
части корпуса. Воздух подается для воздействия на диафрагму, чтобы прижать шток и закрыть клапан,
посредством трубы 61, соединенной с магнитным краном 62, имеющим шток 63; клапан обычно закрыт во
время работы системы. Этот кран приводится в действие гигрометром посредством пары магнитов 64, к
клеммам 65, 66, к которым подсоединены провода 37, 38. Когда прибор используется, палец 10
устанавливается напротив цифры на шкале 11, обозначающей желаемую степень влажности, например, 50.
Одна ртутная чашка заполнена до такой степени, что, например, одна проволока 33 всегда будет в неё
входить. Затем другая чашка 34 регулируется в положение, при котором другой проволочный контакт 33
всегда будет опускаться и соприкасаться с ртутью, когда влажность повысится на один градус выше
поддерживаемого уровня, в результате чего рычаг 32 опустит контакт 33 в ртуть. Клапан 62 закрыт, а клапан
53 открыт.
Когда влажность повышается на один градус выше нормы, как показано указателем 10, и контакт 33
опускается и замыкает цепь, магнит активируется, притягивая якорь 67 вниз, а вместе с ним и шток клапана
63, открывая клапан и подавая воздух из трубы 41 в трубу 61, которая, в свою очередь, прижимает шток
клапана 56 вниз и закрывает клапан 53, перекрывая подачу воздуха из клапана 40a, что, в свою очередь,
позволяет пружине 50 надавить на плунжер 47 в клапане 40a, перекрывая подачу воды через трубу 40.
Клапаны будут оставаться в этих положениях до тех пор, пока гидрограф не зафиксирует падение влажности
на один градус ниже нормального значения. В этом случае опускание рычага 9 приведет к вращению вала 18,
подъему рычага 32 и одного проволочного контакта 33 от ртути и размыканию цепи 37, 38, обесточив магнит и
позволив пружине 62a в стойке 62b поднять шток 63 и закрыть клапан 62, перекрыв подачу воздуха в клапан
53 и позволив пружине 57 открыть клапан 55 и снова обеспечить циркуляцию воздуха через трубу 41 для
работы клапана 40.
Эта процедура будет продолжаться попеременно, открывая и закрывая клапаны по мере необходимости при
каждом отклонении влажности воздуха в камере на один градус выше или ниже нормы. Гидрографический
указатель 10 регистрирует на графике 11 каждое изменение влажности в течение ночи или любого другого
периода, что позволяет получить полную запись влажности за любой период. Очевидно, что изобретение не
ограничивается показанной конструкцией. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205532A
[]
Усовершенствования в производстве искусственного шелка или относящиеся к нему. Я, Роберт Генри
Марриотт, проживающий в Хакбридж-Парке, Хакбридж, графство Суррей, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
способу производства улучшенной формы искусственного шелка, обладающей общим внешним видом и
свойствами последнего. В соответствии с изобретением, усовершенствованный искусственный шелк
получают путем экструзии резины в волокна, а затем преобразования этих волокон в нити и пряжу. Резина
может быть каучуком, или компаундами каучука, или синтетическим каучуком в любой подходящей форме.
Например, это может быть латекс, раствор, вулканизированный гель или невулканизированное вещество.
Если резина находится в невулканизированном состоянии, ее можно экструдировать, например, в атмосферу
монохлорида серы, или через раствор сероуглерода и монохлорида серы, или в спирт, или в раствор спирта и
шеллака, или в раствор мыла и воды.
Если резина находится в вулканизированном состоянии, ее можно экструдировать в атмосферу горячего
воздуха для испарения растворителя и предотвращения слипания волокон, либо в спирт, либо в раствор
спирта и шеллака, либо в мыльный раствор. После экструзии нити прядутся так же, как обычно прядут нити
или пряжу. Используемая резина или резиновые смеси могут быть окрашены до, во время или после
экструзии. Усовершенствования в производстве искусственного шелка или относящиеся к нему. Я, Роберт
Генри Марриотт, из Хакбридж-Парка, Хакбридж, графство Суррей, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере указанного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к производству
новой или улучшенной формы искусственного шелка или аналогичной искусственной нити или пряжи, далее
именуемой искусственным шелком. Согласно изобретению, новый или усовершенствованный продукт
производится путем экструзии резины в виде нитей и преобразования этих нитей в нити или пряжу.
Под термином «каучук» я подразумеваю натуральный индийский каучук, каучуковые смеси на его основе или
синтетический каучук в любой подходящей форме. Для осуществления изобретения резина может быть
использована в виде раствора в любом известном или подходящем растворителе или растворителях, или в
виде латекса, или в виде жевательной резины, то есть резины, в которой нервные волокна были уничтожены
или разрушены в процессе жевания, или в виде вулканизированного геля. Вулканизация резины может
проводиться одновременно с производством искусственного шелка или после него, либо она может
осуществляться в виде вулканизированного геля (например, геля Пичи). Для уменьшения растяжимости нитей
или волокон в экструдируемые растворы каучука, маститый каучук или гель можно добавлять любые
подходящие вещества, обладающие таким эффектом, например, гуттаперчу, балату или заменители каучука,
такие как рапсовое масло, обработанное известным способом такими веществами, как монохлорид серы. В
случае растворов каучука искусственный шелк может быть получен путем экструзии раствора каучука или
содержащего его вещества через струи с тонкими отверстиями или сопла в осаждающую или
затвердевающую ванну для образования нитей, или в атмосферу воздуха, пара или другого газа или пара
(обычно нагретого) для образования нитей путем испарения растворителя.
В случае латекса, латекс, предпочтительно выпаренный до более концентрированного состояния, может быть
экструдирован в коагулирующую ванну известного или подходящего типа или в коагулирующую атмосферу,
например, в диоксид серы. В случае мастиковой резины, мастиковая резина или смеси, содержащие ее, могут
экструдироваться в горячем или холодном состоянии через мощные тонкие струи или сопла под высоким
давлением для образования волокон. В любом случае, нити обычно наматываются и соединяются вместе в
нити, которые затем непрерывно наматываются на бобины, катушки или другие устройства, либо
скручиваются в центробежных коробках, как это принято при производстве искусственного шелка. Однако при
желании соединение нитей в волокна может быть осуществлено впоследствии. Предпочтительно, чтобы
искусственный шелк производился в вулканизированном состоянии или был переведен в вулканизированное
состояние — в процессе его производства или впоследствии. Это может быть достигнуто любым подходящим
способом, например, путем экструзии нитей из невулканизированного материала в условиях, способных
осуществить вулканизацию; или путем их вулканизации во время движения из сопел или струй или
впоследствии; или путем использования вулканизирующих агентов в растворах, латексе, мастиковом каучуке
или резиновых композициях и экструзии в условиях, способных осуществить вулканизацию; или путем
использования в резиновых растворах, латексе, мастиковом каучуке или резиновых композициях одного или
нескольких компонентов, требующих взаимодействия с другим или другими компонентами для осуществления
вулканизации (как, например, в процессе вулканизации Пичи), и одновременного или последующего контакта
нитей с таким другим компонентом или компонентами во время их экструзии.
Однако изобретение не ограничивается производством вулканизированных нитей или волокон, поскольку в
некоторых случаях вулканизация может быть исключена или проведена после производства искусственного
шелка. В качестве примера осуществления изобретения, раствор невулканизированной резины или латекса
может экструдироваться через струи или сопла в затвердевающую или осаждающую ванну, такую как спирт,
разбавленная уксусная кислота, раствор шеллака в спирте (например, 10%-ный раствор шеллака в спирте)
или раствор мыла и воды, для образования нитей, которые наносятся и соединяются в нити либо с
предварительным прохождением через вулканизирующую ванну, например, раствор сероуглерода и
монохлорида серы (например, около 5-8 унций монохлорида серы на галлон сероуглерода), либо через
вулканизирующую атмосферу, такую как монохлорид серы. Или же раствор или латекс могут
экструдироваться в атмосферу горячего или холодного воздуха, пара, диоксида серы или другой газообразной
среды, при этом полученные нити проходят через ванну с материалом для удаления липкости, например,
через раствор мыла и воды или раствор шеллака в спирте, а затем соединяются в нити с прохождением или
без прохождения через вулканизирующую ванну или вулканизирующую атмосферу, как указано выше.
Или же невулканизированный резиновый раствор или мастиковая резина могут экструдироваться через
горячую или холодную атмосферу в вулканизационную ванну, такую как раствор сероуглерода и монохлорида
серы, или могут экструдироваться в атмосферу, насыщенную газообразным или парообразным
вулканизирующим агентом, таким как монохлорид серы. Или же невулканизированный каучуковый раствор
или мастичная резина, содержащая вулканизирующий компонент, такой как сероводород, может быть
экструдирована в ванну или атмосферу, содержащую другой необходимый вулканизирующий компонент,
например, диоксид серы. Или же резиновый раствор или жевательная резина, содержащая серу в
подходящей степени разложения, вместе с ускорителем могут экструдироваться в горячую атмосферу или
ванну, что вызовет вулканизацию волокон. Или же резина может быть экструдирована в виде
вулканизированного геля, образованного известным способом. Таким образом, например, раствор каучука в
бензоле, нафте или другом подходящем растворителе может быть насыщен или частично насыщен
диоксидом серы, а затем обработан сероводородом или смешан с аналогичным раствором каучука,
насыщенным сероводородом.
После пектизации полученный гель (гель Пичи) может быть экструдирован в атмосферу горячего воздуха или
в осаждающую ванну, такую как спирт, разбавленная уксусная кислота или раствор шеллака в спирте, или в
мыльный раствор. Следует понимать, что в вышеуказанных случаях образовавшаяся нить обычно
направляется дальше, соединяется в нити и непрерывно наматывается или скручивается, как упоминалось
ранее, при этом формирование нитей путем их соединения может быть выполнено в последующей операции,
если это необходимо. Для экструзии можно использовать любые подходящие или удобные по концентрации
растворы каучука, например, с содержанием каучука от 7 до 20%, хотя я не ограничиваюсь этими
концентрациями. Для приготовления растворов каучука можно использовать любые известные или
подходящие растворители, например, нафту, бензол, петролейный эфир, сероуглерод, спирт и так далее.
Следует понимать, что указанные выше конкретные способы осуществления изобретения приведены лишь в
качестве примера, и что изобретение допускает значительные модификации.
Следует также понимать, что в любом из вышеперечисленных случаев в растворы или массы, подлежащие
экструзии, могут быть добавлены вещества, снижающие растяжимость, как упоминалось ранее. В
экструдируемые резиновые растворы или латекс могут быть внесены и другие необходимые добавки. В
частности, могут быть добавлены красители или пигменты, либо нити могут быть окрашены после их
изготовления. Как известно, ранее уже предлагалось получать искусственный шелк из растворов
нитроцеллюлозы, содержащих некоторое количество каучука. Мое изобретение не имеет отношения к
подобным процессам, а касается экструзии растворов композиций, состоящих в основном из резины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205533A
[]
Усовершенствования в проходных клапанах. Я, Дэвид Роуз, проживающий по адресу: Хьюсон Роуд, 81,
Линкольн, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к проходным или задвижным клапанам, которые обеспечивают
полный и свободный проход в открытом состоянии, а в закрытом состоянии снабжены средствами для
сближения поверхностей клапана и седла таким образом, чтобы они имели герметичное соединение, когда
диск расположен по центру над отверстием клапана в корпусе. Изобретение заключается в обеспечении
качения или скольжения между частями или элементами клапана (клапанных дисков), благодаря чему
давление оказывается в нужное время и улучшенным способом на опорные поверхности, обеспечивая их
герметичность по отношению к потоку используемой жидкости. Приложение этого давления к элементам
клапана происходит автоматически при вращении шпинделя в одном направлении, а сброс давления — при
вращении в противоположном направлении. Катящийся контакт между наклонными поверхностями диска
клапана и роликом, с которым он взаимодействует, организован таким образом, чтобы обеспечить
максимальное давление на опорные поверхности, когда диск находится по центру отверстия клапана.
Воздействие наклонных поверхностей на ролик обеспечивает достаточное перемещение для компенсации
любых незначительных неточностей обработки или обработки торцов подшипниковых поверхностей, что
позволяет добиться правильного выравнивания. Сразу после достижения закрытого положения, под
действием указанных наклонных поверхностей, на ролики или аналогичные по форме элементы оказывается
сильное давление. В предпочтительном варианте используются один диск и сиденье, но можно легко
изготовить и двойные диски и сиденья. Ролики, предназначенные для обеспечения контактной реакции в
период закрытия между наклонными поверхностями диска или дисков, установлены на болтообразных
элементах, закрепленных в корпусе клапана, или, в качестве альтернативы, ролики могут быть расположены
на клапанном диске, который может скользить или перемещаться по двум колоннам. Часть длины этих колонн
выполнена с наклонной поверхностью, которая взаимодействует с вышеупомянутыми роликами и
приложенным давлением в точке окончательного закрытия клапана. Указанные колонны расположены таким
образом, чтобы выполнять двойную функцию: соединять крышку с корпусом клапана, а также служить
направляющими или подобными элементами для перемещения клапана во время операций открытия и
закрытия.
В качестве альтернативы использованию указанных колонн, к корпусу сундука можно прикрепить
выступающие полосы или аналогичные элементы, имеющие наклонные поверхности, которые будут
взаимодействовать с роликами и выполнять ту же функцию. Ролики или их аналоги могут также работать с
гибким элементом, расположенным поперек задней части диска или дисков, и использоваться для создания
давления в точке полного закрытия клапана. В данной конструкции выступающая часть клапана с каждой
стороны выполнена таким образом, чтобы совпадать с углублениями, сделанными в корпусе в той же
горизонтальной плоскости, в которые диск опускается и прижимается к седлу, удерживаясь там за счет
реактивного давления гибкого элемента, когда клапан закрыт. Углубления выполнены с наклонной
поверхностью на верхнем крае, которая входит в зацепление с выступающими выступами на диске клапана. В
начале движения клапана, приводящего к его открытию, эти поверхности входят в зацепление, и диск
автоматически отводится от своего седла под давлением указанного гибкого элемента и остается в этом
положении, не касаясь седла, в течение всего процесса открытия.
При закрытии клапана его диск опускается, отрываясь от опорной поверхности, до тех пор, пока не окажется
напротив углублений. Выступы на поверхности диска входят в эти выступы, и последний прочно удерживается
на своем месте за счет давления, оказываемого гибким элементом. Усовершенствования в проходных
клапанах. Я, Дэвид Розе, проживающий по адресу: Хьюсон Роуд, 81, Линкольн, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к тому типу
проходного клапана, в котором после того, как клапанный диск перемещен напротив седла клапана,
дальнейшее движение рукоятки управления прижимает клапанный диск к его седлу. Это было достигнуто с
помощью наклонного клина на клапанном диске, действующего совместно с наклонной поверхностью в
клапанной камере. В других случаях использовался ролик, установленный на диске клапана и
перемещающийся по наклонной поверхности или ступице клапана, либо между диском клапана и наклонными
поверхностями были введены шарики или ролики.
Данное изобретение относится к проходным или задвижным клапанам указанного типа и заключается в
усовершенствованной конструкции средств для прижима диска или дисков клапана к седлу, а в некоторых
случаях — в изготовлении поверхности клапана или седла таким образом, чтобы предотвратить любое
заедание, как будет описано ниже. Целью данного изобретения является соответствие требованиям к
проходным клапанам и обеспечение эффективного и быстрого устранения обычных дефектов, таких как
утечки, эрозия и тому подобное. При длительной эксплуатации клапанов этого типа, особенно при работе с
горячими, клейкими или пластиковыми жидкостями, возникает тенденция к их быстрому затвердеванию и
выходу из строя после длительного пребывания в закрытом или частично закрытом состоянии. Как правило,
возникают большие трудности с извлечением внутренних деталей, а повреждения или протечки часто
происходят при грубом обращении или применении чрезмерной силы во время операций открытия или
закрытия. «Я использую ролик или ролики, на которые воздействует клиновидная или наклонная поверхность
или клинья или наклонные поверхности, обеспечивая качение при закрытии клапана, и в соответствии с этим
изобретением я формирую или устанавливаю клинья или наклонные поверхности на колоннах или болтах,
которые используются для соединения крышки и корпуса клапана, и к диску клапана я прикрепляю упругий
элемент, несущий ролик или ролики, которые работают на клиньях или наклонных поверхностях или
совместно с ними, или, в качестве альтернативы, ролик или ролики могут быть установлены на колоннах или
болтах, соединяющих крышку и корпус клапана, а клинья или наклонные поверхности — на упругом элементе
на диске клапана».
Чтобы избежать проблем с заеданием дисков, поверхности диска или седла могут быть выполнены с
закругленными скошенными или кольцевыми кромками, так что при перемещении диска клапана в
противоположную сторону от седла клапана ролики и наклонные поверхности на диске и неподвижном
элементе входят в зацепление, и диск перемещается вперед и плотно прилегает к своему седлу. Заточенная
кромка или скос прорезает густой клейкий материал, что позволяет обеспечить более прочное соединение
между поверхностями диска и седла, образуя таким образом герметичный подшипник. Когда начинается
процесс открытия, сформированный, как описано выше, диск легче отделяется и вытягивается из своего
гнезда в плоскости, перпендикулярной плоскости движения при открытии, на определенное расстояние, при
этом разрушаются адгезионные свойства используемой жидкости. Затем операция открытия завершается,
при этом грани располагаются на некотором расстоянии друг от друга. На рисунке 1 и 2, в предпочтительном
варианте, показанном на листе I, представлены разрезы клапанной коробки и клапана, расположенные под
прямым углом друг к другу.
Диск А снабжен роликами В, закрепленными на концах гибкого элемента F и вращающимися на двух колоннах
G, которые снабжены наклонными поверхностями H, расположенными в центре или вблизи центра грудного
отверстия. Ролики B взаимодействуют с наклонными поверхностями на H и обеспечивают контактное
давление между опорной поверхностью седла E и поверхностью диска A, что создает герметичное
соединение. Колонны G выполняют двойную функцию: обеспечивают наклонные поверхности H и удерживают
крышку I и корпус C сундука вместе. Когда давление на точку H и точку B снимается, на опорные поверхности
диска A и седла E немедленно начинает действовать сила, превышающая силу, оказываемую гибким
элементом F. Колонны G могут быть прикреплены болтами к боковым сторонам корпуса C и расположены
Соседние файлы в папке патенты