Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1919

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
179 Кб
Скачать
☆
Усовершенствованная разделительная решетка может сочетаться с любым типом пластин, используемых в
настоящее время в данной области техники. Данная сетка применима к вакуумным лампам и лампам,
содержащим один или несколько катодов, покрытых оксидом, используемым в качестве генераторов
непрерывных колебаний или для приема сигналов в беспроводной телеграфии и беспроводной телефонии.
На чертежах не показаны обычные устройства для крепления сетки внутри вакуумной лампы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205514A
[]
Усовершенствования вакуумных ламп трехэлектродного типа. Я, Франсуа Пери, проживающий по адресу:
авеню де Нейи, 65, Нейи-на-Сене (Сена), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Известно, что в вакуумных лампах с тремя электродами, используемых
в беспроводной телеграфии и беспроводной телефонии в качестве генераторов энергии, целесообразно
использовать высокое напряжение на аноде и, следовательно, усиливать и раздвигать различные элементы
лампы ввиду больших электростатических сил, которые в этом случае вступают в действие. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованной вакуумной трубки с тремя электродами,
которая позволит: за счет соответствующего подбора элементов, позволяющего увеличить генерируемую
мощность, при этом подавая на пластину лишь относительно очень низкое напряжение. Предложен
конденсатор для обнаружения и управления высокочастотными колебаниями в беспроводных приемных
цепях, состоящий из кольцеобразных пластин, разделенных слюдой или другим подходящим диэлектриком,
которые соединены группами или парами с одинаковым потенциалом и нечетной пластиной, причем пластины
установлены вокруг раскаленной нити накаливания в вакуумированном сосуде.
Настоящее изобретение представляет собой «разделенную» сетку для вакуумных ламп с тремя электродами,
включающую горизонтально расположенные параллельно друг другу элементы любого желаемого числа
плоских круглых головок, удерживаемых на соответствующем расстоянии трубчатыми опорами или другими
средствами. Изобретение также заключается в том, что круглые головки перфорированы, ажурны или
снабжены небольшими вертикальными перегородками, выточенными из тех же самых металлических деталей
и изогнутыми вертикально между двумя последовательными элементами сетки с целью усиления
электростатического эффекта последней. Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера
перспективный вид усовершенствованной сетки. В данной конструкции используется разделенная сетка,
состоящая из наложенных друг на друга горизонтальных параллельных элементов, включающих любое
желаемое количество круглых элементов 13, вырезанных из листового металла и удерживаемых на
соответствующем расстоянии друг от друга с помощью небольших трубчатых распорок 14. Эти элементы
могут быть перфорированными или ажурными, как показано на рисунке 15, или же они могут быть снабжены
небольшими вертикальными перегородками 16 и 17, выточенными из тех же самых кусков металла и
согнутыми под прямым углом между двумя последовательными элементами с целью усиления
электростатического воздействия вдоль пути электронов между катодом и пластиной.
Усовершенствованная решетчатая конструкция может сочетаться со всеми типами пластин, используемых в
настоящее время в данной области техники. Данная сетка применима к вакуумным лампам и лампам,
содержащим один или несколько катодов, покрытых оксидом, используемым в качестве генераторов
непрерывных колебаний или для приема сигналов в беспроводной телеграфии и беспроводной телефонии.
Способ крепления сетки внутри вакуумной трубки на чертеже не показан. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205515A
[]
Усовершенствования чернильных устройств для копировальных аппаратов. Граждане Французской
Республики, проживающие в Старом Порте, Нантер (Сена), Франция, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к автоматическому чернильному устройству,
применимому к печатным цилиндрам копировальных аппаратов любой конструкции и, в частности,
копировальных аппаратов типа, описанного в Спецификации № 196567. Известны устройства для нанесения
краски, расположенные внутри перфорированных печатных цилиндров ротационных дублирующих устройств.
В таком устройстве чернила распределяются по внутренней поверхности перфорированного цилиндра и
пропитывают тканевую ленту, которая намотана снаружи указанного цилиндра и образует чернильную
подушку; на указанную ленту помещается трафарет, который необходимо воспроизвести. Устройство для
нанесения краски согласно настоящему изобретению по существу включает в себя центральный контейнер
для краски, образованный двойной трубкой, концентричной с печатным цилиндром и снабженной прорезями
для открытия и закрытия контейнера для краски, набор распределительных роликов, принимающих краску из
центрального контейнера и передающих ее на перфорированный корпус цилиндра, средства для регулировки
положения первого распределительного ролика относительно выходного отверстия контейнера для краски, и
шарнирные пружинные опоры для других распределительных роликов.
Для полного понимания изобретения на прилагаемом чертеже в качестве примера показана практическая
конструкция, выполненная в соответствии с изобретением. На рисунке 1 в продольном разрезе показан один
из печатных цилиндров дублирующего аппарата типа, описанного в вышеупомянутой спецификации №
196567, который снабжен внутренним чернильным устройством в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 показана, в увеличенном масштабе, торцевая часть указанного цилиндра и расположение
роликов, распределяющих чернила, которые подаются из центрального контейнера с чернилами и
транспортируют чернила к перфорированному корпусу печатного цилиндра. На рисунке 3 представлен
увеличенный фрагмент, демонстрирующий способ крепления указанных роликов и их поворотных опор. На
рисунках 4 и 5 в разрезе показан центральный контейнер для чернил в закрытом и открытом положениях.
Представленный печатный цилиндр выполнен, как описано в вышеупомянутой спецификации № 196567, и
состоит из перфорированного корпуса 1, установленного на двух кольцах 2 и 2, с помощью которых
закреплены две боковые крышки 3 и 3, установленные, в свою очередь, на неподвижном полом шпинделе 4,
вращение которого осуществляется любым подходящим механическим способом.
Указанный неподвижный полый шпиндель содержит внутри себя вторую трубку 5, содержащую чернила,
предназначенные для печати, и представляющую собой центральный контейнер для чернил. Эта трубка,
содержащая чернила, закрыта по двум точкам своей длины неподвижной пробкой 6 и съемной пробкой 7, что
облегчает ее очистку. На одном конце находится фрезерованная кнопка 8, поворотом которой можно открыть
контейнер с чернилами, совместив два паза 9 и 9 (рисунки 4 и 5), расположенные в трубке 5 и в неподвижном
полом шпинделе 4. Для заправки чернильного контейнера достаточно потянуть за фрезерованную кнопку 8.
Таким образом, контейнер с чернилами извлекается из полого шпинделя, и чернила вводятся через отверстие
9, расположенное в его верхней части (рис. 4). При нажатии на выточенную кнопку контейнер с чернилами
возвращается в исходное положение. Небольшой указатель 10, закрепленный на фрезерованной кнопке 8,
показывает, открыт или закрыт контейнер с чернилами. Внутри печатного цилиндра и на шпинделе 4
закреплено устройство 11 (см. рис. 2), представляющее собой кронштейн, на котором установлены три
красочных валика 12, 13 и 14, соприкасающиеся друг с другом благодаря описанному ниже способу
крепления.
Шпиндель первого ролика 12 поддерживается подвижными блоками 15, которые регулируются в
направляющих, предусмотренных в кронштейне 11. На рисунках 2 и 3 показан способ крепления только
одного конца шпинделей различных роликов; способ крепления другого конца идентичен. С помощью
установочных винтов 16 и 17 можно регулировать положение блоков 15 и, следовательно, положение ролика
12 относительно паза 9 чернильного контейнера. Таким образом, ролик 12 получает чернила непосредственно
из центрального контейнера. Шпиндель второго ролика 13 поддерживается на своих концах двумя рычагами
18 (на рисунках 2 и 3 виден только один), каждый из которых шарнирно соединен с соответствующей опорой
11 в точке 19. Возвратные пружины 20, закрепленные в точке 21 на опоре 11, воздействуют на рычаги 18 и,
таким образом, удерживают ролик 13 в контакте с роликом 12 с соответствующим давлением, независимо от
положения указанного ролика 12. Шпиндель третьего ролика 14 поддерживается двумя рычагами 22' (на
рисунках 2 и 3 виден только один), каждый из которых шарнирно соединен в точке 23 с соответствующей
опорой 11.
Возвратные пружины 24 прикреплены в точке 25 к внутренняя поверхность перфорированного корпуса 1.
Благодаря указанному способу монтажа обеспечивается идеальное сцепление различных поверхностей,
которые должны соприкасаться, несмотря на любые вибрации, которые могут возникать во время вращения
цилиндра. Краска, выдавливаемая на первый валик 12 из центрального чернильного контейнера, равномерно
распределяется по поверхности указанного валика, который передает ее валику 13, равномерно распределяя
ее по поверхности указанного второго валика, который, в свою очередь, равномерно покрывает краской
поверхность валика 14; и последний валик обеспечивает равномерное покрытие краской внутренней
поверхности перфорированного корпуса. Поверх указанного перфорированного кожуха наматывается
тканевая лента 26 подходящей длины, которая крепится к цилиндру с помощью кнопок 28 и удерживается в
натянутом состоянии устройством натяжения, описанным в вышеупомянутой спецификации № 196567. Эта
«лента» пропитывается чернилами через перфорированный корпус и образует чернильную подушечку.
Трафарет 27, подлежащий воспроизведению, одним концом крепится к цилиндру на указанных кнопках 28 и
наматывается на тканевую ленту, к которой он прикреплен путем приклеивания, как описано в указанной
Спецификации № 196567. Опорный вал 4 печатного цилиндра установлен в «раме 29» копировального
аппарата и закреплен с помощью соответствующих устройств 30, предназначенных для качания на шарнирах,
расположенных соответствующим образом, что позволяет устанавливать и извлекать цилиндр. Правильная
сборка подшипникового шпинделя 4 в указанных устройствах обеспечивается выступами 31, расположенными
на указанном шпинделе и предназначенными для зацепления с соответствующими посадочными местами,
предусмотренными в подшипниках, принимающих шпиндель (см. рис. 1). Цель этих выступов —
зафиксировать шпиндель 4 и, следовательно, центральную часть от привода в движение «вращением
цилиндра, как уже описано и изложено в Спецификации № 196567». Очевидно, что описанная конструкция
приведена лишь в качестве примера, и в нее можно внести любые конструктивные изменения, не отступая от
изобретения.
* Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205516A
[]
Усовершенствования устройств подачи листов для ротационных копировальных аппаратов. Мы, АДОЛЬФ
БЕССАТ и ЛЕОН ЛУИ. Дю Вье Порт, Нантер (Сена), Франция. Граждане Французской Республики настоящим
заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
автоматических устройств подачи листов, включающих подающий ролик, который совершает
возвратно-поступательное движение по стопке листов, при этом указанный ролик при своем движении назад
свободно вращается до тех пор, пока почти до конца своего хода дальнейшее вращение не будет
предотвращено, так что ролик прижимает верхний лист к регулируемому упору, снабженному вертикально
скользящей прижимной планкой, и освобождает его от передних зажимов, которые автоматически
регулируются по высоте стопки, в то время как при своем движении вперед ролик также предотвращается от
вращения, и таким образом верхний лист подается через указанные передние зажимы, при этом ролик
удерживается от вращения в течение указанных периодов его движения с помощью храповых муфт,
включающих два храповых колеса и собачки, причем зубья одного колеса расположены в противоположном
направлении по отношению к зубьям другого колеса.
Изобретение предназначено для обеспечения подачи листов бумаги в ротационные копировальные аппараты
любого типа, и в частности в копировальные аппараты типа, описанного в спецификации № 196567. Это
автоматическое устройство подачи листов расположено перед копировальным аппаратом и приводится в
действие самим копировальным аппаратом. Конструкция устройства позволяет подавать как сложенные
вдвое листы, так и одинарные листы. Согласно настоящему изобретению, предлагается автоматическое
устройство подачи листов указанного типа для подачи одинарных и двойных листов в роторный
копировальный аппарат, включающее в себя средство подачи листов, характеризующееся поворотными
рычагами, предназначенными для оперативного соединения с копировальным аппаратом, шпинделем,
предназначенным для возвратно-поступательного движения указанных поворотных рычагов, рычагами,
установленными на указанном шпинделе и несущими подающий ролик, и пластиной, установленной таким
образом, что указанные рычаги, несущие ролик, могут перемещаться относительно указанной пластины,
которая предназначена для удержания собачки одной из храповых муфт вне зацепления с зубьями ее
храпового колеса, чтобы позволить подающему ролику вращаться с желаемой периодичностью.
Изобретение также включает в себя другие конструктивные особенности, которые будут подробно описаны
ниже. Для полного понимания изобретения на прилагаемых чертежах в качестве примера показана
практическая конструкция устройства. На рисунке 1 представлен план автоматического устройства подачи
листов в соответствии с изобретением. На рисунке 2 представлен продольный разрез того же объекта. На
рисунке 3 представлен детальный вид, в увеличенном масштабе, в проекции, частично в разрезе и в плане,
шатун, обеспечивающий общее управление устройством посредством приводных частей цилиндра или
цилиндров копировального аппарата. На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, разрез и вид спереди
дополнительных деталей для автоматической подачи двойных листов. Представленное устройство включает
в себя стол 1, к которому прикреплены две боковые пластины 2 и 2. Стол крепится к копировальному
аппарату, который необходимо загружать, следующим образом: боковые пластины 2 и 2 снабжены на своем
переднем конце двумя углублениями 3, в которые входит стержень 4, закрепленный на раме копировального
аппарата, который показан пунктирными линиями на рисунках 1 и 2.
Она надежно удерживается в этом положении поворотной V-образной опорой .5, закрепленной на основании
указанного копировального аппарата с помощью фрезерованной кнопки 6. По бокам пластин 2 и 2, для
обеспечения возможности использования бумаги разного размера, расположены две направляющие для
бумаги 7 и 9, приводимые в действие фрезерованными кнопками 8 и 8, которые вращают два установочных
винта 9 и 9. Поперечно, в задней части стола, расположен еще один направляющий элемент для бумаги 10,
закрепленный винтом 11, предназначенным для скольжения в пазу 12, предусмотренном в столе 1. Спереди
листы бумаги 13 останавливаются пластиной 14, предназначенной для скольжения в пазах 1-5,
расположенных на передних торцах двух боковых пластин 2 и 2. В верхней части указанной пластины
установлены два металлических лезвия 16, которые удерживают листы, подлежащие печати, и благодаря
весу пластины 14 всегда остаются на уровне верхнего листа стопки. К указанному упору прикреплены два
выступа 17, на которых покоится направляющая пластина 18, шарнирно закрепленная на шпинделе 19,
установленном на концах пластин 2 и 2.
Эти выступы позволяют направляющей пластине 18 следовать за движением пластины 14 вниз, а также
всегда оставаться в желаемом положении для направления листов, подлежащих печати, до тех пор, пока они
не достигнут печатного цилиндра. Принцип работы автоматического подающего устройства следующий:
копировальный аппарат, в сочетании с которым используется устройство подачи листов, включает в себя
шестерню 20, приводимую в движение общим приводом указанного копировального аппарата и снабженную
роликом 21, к которому присоединен конец шатуна 22, обеспечивающего общий привод подающего
устройства. Указанный шатун имеет конструкцию, показанную на рисунке 3: он включает в себя углубление 23,
в которое входит ролик 21. Указанное углубление закрывается, как только ролик 21 входит в зацепление с ним
с помощью болта 24, закрепленного на стержне 25, скользящем относительно шатуна 22 и заканчивающемся
кнопкой 26. Указанный стержень, а следовательно, и болт 24, управляются возвратной пружиной 27, которая
стремится вернуть их в положение, показанное на рисунке 3, в котором болт 24 закрывает углубление 23 и
удерживает ролик 21 на его посадочном месте.
При нажатии на кнопку 26 можно вынуть болт 24, благодаря чему шатун 22 отсоединяется от ролика 21, и,
следовательно, устройство подачи листов отсоединяется от копировального аппарата. Шатун 22 прикреплен к
двум рычагам 28 и 28, закрепленным на шпинделе 29, который может вращаться в двух подшипниках 30,
закрепленных под столом 1. В верхней части каждого из указанных рычагов 28 и 28 предусмотрен удлиненный
паз 31. Каждая из боковых пластин 2 и 2 снабжена горизонтальным пазом 32, и шпиндель 33 предназначен
для скольжения в указанных пазах, при этом концы шпинделя входят в зацепление с пазами 31 рычагов 28 и
28. Следует понимать, что поскольку два рычага 28 и 28 совершают колебательное движение на шпинделе 29
под действием шатуна 22, они будут приводить в движение шпиндель 33 и передавать ему
возвратно-поступательное движение вдоль пазов 32. В ходе указанного движения следует понимать, что
расстояние между шпинделем 33 и шпинделем 29, к которому прикреплены рычаги 28 и 28, будет изменяться;
следовательно, движение будет возможно только в том случае, если пазы 31 выполнены в удлиненной
форме, чтобы обеспечить необходимый люфт для компенсации указанного изменения расстояния.
На шпинделе 33 установлены два поворотных рычага 34 и 34, на которых расположен резиновый ролик 35,
снабженный двумя храповыми колесами 36 и 36 с зубьями, направленными в противоположные стороны,
причем собачка находится в зацеплении с каждым из этих храповых колес. 37 и 37 — это указанные собачки,
установленные соответственно на рычагах 34 и 34 и управляемые действием пружин 38 и 38, которые
удерживают их в зацеплении с зубьями соответствующего храпового колеса. Когда указанные собачки
находятся в зацеплении с соответствующими храповыми колесами, поскольку зубья последних направлены в
противоположные стороны, резиновый ролик 35 блокируется и не может вращаться на своем шпинделе ни в
одном направлении. Напротив рычага 34 расположена пластина. '-может скользить относительно пластины
39. К имеет удлиненный паз 40 для прохождения шпинделя 33 и еще один удлиненный паз 41, через который
проходит палец 42, расположенный на пластине 34. Возвратная пружина 43 воздействует на указанную
пластину 39 и стремится удерживать ее в положении, показанном на рисунках 1 и 2.
В указанном положении конец пластины 39 воздействует на хвостовую часть собачки 37 и предотвращает
зацепление этой собачки с зубьями храпового колеса 36. Наконец, указанная пластина 39 снабжена выступом,
образующим упор 44, который может соединяться с поперечным стержнем 45, соединяющим две боковые
пластины 2 и 2. Предположим теперь, что аппарат работает и что вся конструкция, состоящая из рычагов 34 и
34, ролика 35 и пластины 39, движется справа налево, при этом собачка 37 удерживается пластиной 39 в
разъединенном состоянии с зубьями храпового колеса 36. В этом случае ролик 35 сможет вращаться на
своем шпинделе и катиться по верхней поверхности стопки листов 13 (храповое колесо 36, зубья которого
всегда находятся в зацеплении с собачкой 37, как уже указывалось выше, имеет противоположное
направление по сравнению с зубьями храпового колеса 36, но это движение фактически не предотвращает).
Однако в конце определенного хода упор 44 пластины 39 ударяет по стержню 45, который фиксирует
указанную пластину, в то время как
Ролик 35 продолжает двигаться в том же направлении, что становится возможным благодаря удлиненным
пазам 40 и 41 пластины 39. Защелка 37, которая больше не подвергается воздействию указанной пластины,
входит в зацепление с храповым колесом 36 под действием его пружины 38 и, таким образом, блокирует
ролик 35, который, будучи неспособным катиться, приводит в движение верхний лист стопки, удерживаемый
балансировочным грузом 46, предназначенным для скольжения в направляющей бумаги 10 (рис. 4), вызывая
таким образом деформацию листов, в результате чего верхний лист отсоединяется от двух лезвий 16. В этот
момент шпиндель 33, а следовательно, и ролик 35, возобновляют движение в противоположном направлении,
при этом ролик блокируется собачкой 37, воздействующей на храповое колесо 36; первые несколько
сантиметров этого перемещения слева направо обеспечивают возвращение в нормальное положение частей
пластины 39, закрепленных на рычаге 34, под действием Заблокированный во время движения слева
направо, он перемещает лист, подлежащий печати, который, проходя затем над лезвиями 16 и направляющей
пластиной 18, подается в копировальный аппарат.
Для взятия нового листа ролик 35, возвращаясь справа налево, свободно вращается до момента, когда
пластина 39 и ее части снова приходят в рабочее состояние, как описано выше. Для автоматической подачи
двойных листов, то есть для предотвращения сгибания листов, расположенных пополам, на пластине 1
поперечно расположена изогнутая съемная пластина 47 (рис. 4), которая удерживается двумя штифтами 48
для первоначального складывания листов. Складывание завершается действием стержня 46, опускающегося
в канавки 49, предусмотренные в направляющей бумаги 10, в которых он удерживается двумя кнопками 50.
Сбоку от подающего устройства установлен счетчик листов 51 (рис. 1), который приводится в действие
поворотным рычагом 28 посредством соединительного стержня 52. Очевидно, что описанная выше
конструкция приведена лишь в качестве примера и может быть конструктивно изменена без отступления от
изобретения. Следует понимать, что конкретная конструкция шатуна, показанная на рисунке 3, и средства для
поддержки подающего стола сами по себе не являются предметом патентной заявки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205517A
[]
Улучшенный электролит для электрических аккумуляторов. Я, Адольфо Пушен, гражданин Италии,
проживающий по адресу: Корсо Ре Умберто, 87, Турин, Италия, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение является модификацией изобретения, являющегося предметом
спецификации № 170618, и относится к электролитам, содержащим сульфаты, для электрических
аккумуляторов с цинковым отрицательным электродом. Согласно данному изобретению, наилучшие
результаты достигаются при использовании раствора серной кислоты, содержащего сульфат цинка в
сочетании с сульфатом алюминия, сульфатом калия (или натрия) и сульфатом ртути, без каких-либо
дополнительных добавок. Уже предлагалось использовать для изготовления электролита аккумулятора не
только чистый сульфат цинка, но и смесь сульфата цинка и сульфата ртути, или смесь сульфата цинка и
сульфата алюминия, калийные квасцы, содоквасцы, аммонийные квасцы или сульфат калия или соды, однако
полностью удовлетворительные результаты достигаются только при одновременном присутствии сульфата
ртути и сульфата алюминия.
Вода - 84-76 частей по весу. Соотношение различных компонентов может варьироваться в следующих
диапазонах: серная кислота - 16-24 части по весу, сульфат цинка - 7-10 частей по весу. Сульфат ртути(I) 0,5.
Совместное присутствие соли алюминия, введенной в состоянии квасцов, и соли ртути, по-видимому,
обеспечивает равномерное осаждение цинка, смешанного с ртутью, на протяжении всего процесса зарядки.
Было установлено, что при использовании электролита описанного состава осаждение цинка во время заряда
происходит очень равномерно, а осадок очень прочно прилегает к цепи, и что при разомкнутой цепи осадок
практически полностью не прикрепляется к электролиту. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205518A
[]
Усовершенствования в конструкции свечей зажигания.
Мы, компания ROBERT BOSCH AKTIENGESELL-SCHAFT, расположенная по адресу: Милитарштрассе, 4,
Штутгарт, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное
изобретение относится к свечам зажигания, особенно подходящим для запуска полудизельных или
аналогичных двигателей, работающих на тяжелом топливе. В устройствах зажигания, используемых до сих
пор для этой цели, нагревательная проволока, иногда намотанная спирально, подвешивается отдельно от
цилиндра или свечи зажигания, при этом ее концы поддерживаются отдельно. Однако у этого есть и
недостаток: провод изгибается даже при сравнительно небольших ударах и вызывает короткие замыкания
между катушками, что приводит к частичной неэффективности свечи зажигания. А даже если этого не
происходит, нет доступных средств для замены или осмотра провода зажигания. Для устранения этого
недостатка в соответствии с данным изобретением, раскаленный провод наматывается на изоляционный
корпус, прикрепленный к свече зажигания, отсоединяемой от цилиндра двигателя в сборе.
Предпочтительно, чтобы этот изоляционный корпус был снабжен ребрами, на которых покоится раскаленная
проволока. В результате уменьшается передача тепла изолирующему телу, а площадь раскаленной
поверхности увеличивается. Один из вариантов конструкции данного изобретения показан на прилагаемом
чертеже в частичном разрезе. а — резьбовое гнездо свечи зажигания, б — центральный электрод. Между
этими двумя частями расположен изолирующий элемент c, на который намотан раскаленный провод f. Один
конец провода закреплен в корпусе вилки a, а другой конец соединен с центральным электродом b между
изоляционным корпусом и его крепежной гайкой g. В показанном примере конструкции изолирующее тело
имеет коническую форму, что обеспечивает большую площадь поверхности накаливания, чем у
изолирующего тела цилиндрической формы. Предпочтительно, изоляционный корпус снабжен ребрами e,
между которыми раскаленная проволока f располагается достаточно свободно, так что, с одной стороны,
обеспечивается большая площадь поверхности накаливания для топлива, а с другой стороны, уменьшается
теплопроводность к изоляционному корпусу.
Накаливаемая проволока может быть также расположена на изоляционном корпусе таким образом, что ее
витки расположены практически параллельно продольной оси корпуса. Ребра, разумеется, должны лежать в
плоскостях, которые перпендикулярны или приблизительно перпендикулярны продольной оси. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205519A
[]
Установки на кораблях.
Мы, SULZER FRÈRES SOCIETE ANONYME, занимаемся усовершенствованиями двигателей внутреннего
сгорания или проектами, связанными с ними (альтернативное название – GEBRUDER). Компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, расположенная в Винтертуре,
Швейцария, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к установкам
двигателей внутреннего сгорания на судах и имеет своей целью обеспечить улучшенные средства подачи
воздуха в двигатель внутреннего сгорания. Согласно данному изобретению, внутри судна расположена
большая камера таким образом, что ее стенки входят в конструкцию судна и являются ее частью; эта камера
соединена соответствующими трубопроводами с одним или несколькими входными отверстиями или
вентиляционными отверстиями, а также с воздухозаборником двигателя или насосами, посредством которых
двигатель получает воздух для сгорания. Воздух пропускается через камеру таким образом, что он меняет
свое направление как минимум один раз, что не только предотвращает попадание воды и посторонних частиц
из камеры в двигатель, но и действует как глушитель, снижая шум, издаваемый всасываемым воздухом, и
одновременно обеспечивает адекватные средства для выравнивания колебаний и резких изменений
давления, которые возникают в случае больших поршневых двигателей внутреннего сгорания.
В случае двухтактных двигателей внутреннего сгорания, использующих турбонагнетатель для подачи
продувочного воздуха, нагнетатель может быть установлен непосредственно на камере сгорания или внутри
нее, а необходимый для привода нагнетателя двигатель может располагаться как внутри, так и снаружи
камеры сгорания. Для того чтобы воздух, поступающий в камеру, сообщался не только с двигателем, но и с
другими частями судна, в вентилируемые помещения удобно вводятся одна или несколько труб, а также
устанавливаются соответствующие клапаны для регулирования подачи этого вентиляционного воздуха.
Воздух, поступающий в камеру, может поступать из обычных вентиляционных отверстий, используемых для
подачи атмосферного воздуха внутрь судов, или же на входных концах этих воздухозаборных труб может
быть предусмотрена предварительная входная камера или кожух, через который воздух может проходить в
восходящем направлении, предотвращая таким образом попадание дождевой воды в трубопровод. Такая
вспомогательная камера удобно располагается внутри воронки или дымохода, через который выходят
отработавшие газы двигателей внутреннего сгорания, и такая вспомогательная камера может быть
целесообразно снабжена регулируемым входным устройством в виде жалюзи.
На прилагаемых чертежах схематически показаны два варианта установки в соответствии с настоящим
изобретением, причем на рисунках 1 и 2 изображены поперечные сечения судна, а на рисунках 3 и 4 показаны
альтернативные способы крепления турбонагнетателя к воздушной камере. В изображенных конструкциях
корпус а) судна содержит продувочный воздушный насос b) двигателя внутреннего сгорания, работающего по
двухтактному циклу и предназначенного для движения судна, а также предусмотрен вспомогательный
двигатель внутреннего сгорания c, как это обычно бывает на судах с моторным приводом, причем двигатель в
случае, изображенном на рисунке 1, является четырехтактным. Выхлопные газы двигателя выходят через
дымовую трубу d, а воздух поступает в двигатели внутреннего сгорания через трубы e, f и g. Согласно
настоящему изобретению, камера h расположена между воздухозаборной трубой e и трубами g и f,
подающими воздух в двигатели внутреннего сгорания. Конструкция такова, что воздухозаборная труба e
выводит воздух в нижнюю часть камеры, а подающие трубы g и f сообщаются с ее верхней частью, так что
воздух теперь вынужден подниматься вверх через камеру. Благодаря увеличению площади поперечного
сечения канала, через который проходит воздух, и благодаря резкому изменению направления потока,
которое происходит внутри камеры, можно не только эффективно подавлять всасываемый воздух, но и
предотвратить попадание воды и посторонних предметов вместе с воздухом в двигатель.
Любая скопившаяся вода может быть слита через трубу с запорным клапаном, ведущую в трюм. В нижней
части камеры h образовано отверстие, управляемое с помощью дроссельного клапана k, позволяющее части
воздуха проходить из машинного отделения к двигателям и, таким образом, обеспечивать их вентиляцию
простым и эффективным способом. При желании камеру можно соединить с другими компонентами.
Назначение: — В верхней части воздухозаборная труба e, вместо прямого сообщения с наружным воздухом,
ведет во вспомогательную камеру m, расположенную в дымоходе; воздух, поступающий во вспомогательную
камеру, проходит вверх через жалюзи n, планки которых перекрываются известным образом, чтобы
предотвратить попадание дождевой воды. В альтернативной установке, показанной в качестве примера на
рисунке 2, вспомогательный двигатель внутреннего сгорания, а также двигатель внутреннего сгорания
работают по двухтактному циклу, при этом продувочный воздух подается в оба двигателя турбокомпрессором
b, который подает воздух из камеры h в ресивер o, общий для всех двигателей внутреннего сгорания данной
установки.
Из приемника воздух по трубопроводам g и f поступает к различным двигателям или их частям. На рисунке
показана вентиляционная труба p, сообщающаяся с воздушной камерой и ведущая к другим частям корабля;
эта труба снабжена регулирующим клапаном, обозначенным цифрой q, для регулирования количества
воздуха, используемого для вентиляции. Дополнительное регулирование системы вентиляции
обеспечивается путем установки клапана r вдоль воздухозаборной трубы, при этом данный клапан
регулируется в соответствии с количеством воздуха, необходимого для поддержания горения, которое
поступает из внутренних частей судна. На рисунке 3 турбонагнетатель b расположен внутри камеры h, а
электродвигатель для его привода — снаружи камеры; на рисунке 4, однако, и двигатель, и нагнетатель
находятся внутри камеры, как показано на рисунке. Во всех случаях камера h имеет проход, регулируемый
клапаном k, посредством которого воздух может поступать из машинного отделения в камеру. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205520A
[]
Дистрибьютор гидравлических тормозов. Я, Добривой Божич, ранее проживавший по адресу: улица
Скадайска, 39, а теперь по адресу: улица Целопечка, 6, Белград, югославского гражданства, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к распределителю для
гидравлических тормозов. Непрерывное и автоматическое торможение поездов, состоящих из вагонов,
отличающихся друг от друга, представляет собой серьезные трудности, которые до сих пор были преодолены
лишь частично. Целью настоящего изобретения является создание дистрибьютора, обладающего
следующими характеристиками.