Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1916
.pdf
прикреплен к подошве b с помощью латекса, может быть заменен подошвой из любого другого подходящего
сорта резины или из водонепроницаемого материала (рис. 2, на примере части обычной мочалки,
обработанной латексом так, что она полностью покрыта необработанной резиной, может быть прикреплена к
подошве). m — это жесткий элемент, расположенный между подошвой и носком, как показано на рис. 4. Из
этих примеров становится очевидно, что другие модификации могут быть легко созданы. / . Например,
показанные на рис. 1 банные тапочки, хотя и изображены без поддержки пятки, при желании могут быть
снабжены ею.
Аналогично, подошва. Вместо плоской подошвы может быть снабжена резиновым каблуком. Аналогичным
образом может использоваться обувь с перфорированной подошвой, а в случаях, когда желательна хорошая
фиксация стопы, может применяться подошва, например, из копченой листовой резины с прорезями или
отверстиями, и вся конструкция может быть покрыта стелькой или слоем крепированной резины. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205456A
[]
Усовершенствования в производстве обуви или связанные с ней. Мы, компания PLANTATION RUBBER
MANUFAC'LURING COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: 14, Mincing Lane, London, E.C. 3,
британская компания, и Морланд Мишоль Десо, проживающий по тому же адресу и являющийся гражданином
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения заключается в
следующем: [deg] Целью настоящего изобретения является внесение определенных улучшений в обувь и, в
частности, производство тапочек для купающихся как в помещении, так и на открытом воздухе, например,
таких тапочек для морского купания, защищающих ноги от повреждений или боли, вызванных препятствиями,
часто встречающимися на берегу. Обувь согласно изобретению включает в себя как верх, так и подошву,
изготовленные из крепа или листовой резины, либо из крепа, а не из листовой резины. Может использоваться
как внутренняя, так и внешняя резиновая подошва, при этом они должны быть расположены на некотором
расстоянии друг от друга. Предпочтительно, чтобы внутренняя и внешняя подошвы были прикреплены к
краевому соединительному элементу такой глубины, которая образует контейнер, в результате чего
образуется пневматическая подошва; в этом случае в качестве наполнителя может использоваться материал,
отличный от резины, который может быть, например, губчатым, включая войлок, вату или тому подобное, при
этом указанный материал эффективно защищен от воздействия воды или влаги.
Подошва может быть плоской или иметь каблук. Помимо домашних тапочек, аналогичным образом могут быть
изготовлены и сандалии, и данное изобретение окажется полезным при производстве другой обуви,
например, в тех случаях, когда необходимо сохранять ноги сухими. Вулканизацию резины можно проводить
любым подходящим или известным способом, но предпочтительно использовать холодный процесс Пичи.
Усовершенствования в производстве обуви или связанные с ней. Мы, компания PLANTATION RUBBER
MANUFACTURING COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: 14, Mincing Lane, London, E.C. 3,
британская компания. Дессо, проживающий по тому же адресу, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является
внесение определенных улучшений в обувь, изготовленную из крепа или копченой резины, или частично из
одного и частично из другого материала, и оно направлено, в частности, на производство тапочек для
купающихся как в помещении, так и на открытом воздухе, например, тапочек для морского купания,
защищающих стопу от повреждений или боли, вызванных препятствиями, часто встречающимися на берегу.
Обувь согласно изобретению характеризуется тем, что две подошвы, вырезанные из такого листового
материала, соединены непосредственно по краям, то есть без добавления какой-либо дополнительной ткани,
с краевой частью верха на таком расстоянии друг от друга, что образуют цельнорезиновую оболочку с
полостью, которая может быть либо оставлена полой для образования пневматической подошвы, либо может
содержать наполнитель, который может быть, в частности, губчатым, включая войлок, вату или тому
подобное, причем указанный материал эффективно защищен от воздействия воды или влаги после
вулканизации всей конструкции, которая может быть выполнена любым подходящим или известным
способом, но предпочтительно холодным методом Пичи. Верхняя часть и двойная подошва могут быть
соединены, например, с помощью раствора или латекса. Один из способов реализации изобретения
проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже, представляющем собой поперечное сечение
части тапочки. Как показано здесь, верхняя часть a из крепированной резины соединена по краям b с внешней
подошвой c из копченой листовой резины, а аналогичная внутренняя подошва d прикреплена к верхней части
полосой e из резины, так что между подошвами остается пространство, которое может содержать воздух или
быть заполнено любым подходящим материалом, как указано на f.
Помимо домашних тапочек, аналогичным образом могут быть изготовлены и сандалии, и изобретение
окажется полезным при производстве другой обуви, где, например, может потребоваться сохранять ноги
сухими. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205457A
[]
Усовершенствования вакуумных ламп типа «Аудон». Я, Франсуа Пери, проживающий по адресу: авеню де
Нейи, 65, Нейи-на-Сене (Сена), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или
модификациям вакуумных ламп типа «аудион», на которые я подал заявку на патент 5 января 1923 года под
номером 205,0:38. В процессе изготовления вакуумных ламп трехэлектродного типа проводники,
поддерживающие различные элементы лампы, подобно указанным элементам, подвергаются катодной
бомбардировке, в результате чего металл становится мягким и особенно пластичным. Во время
транспортировки ламп проводники деформируются от малейшего удара; элементы, к которым они
прикреплены, замыкаются накоротко, и лампы становятся непригодными для использования.
Усовершенствования, предложенные в настоящем изобретении, призваны обеспечить улучшенный способ
крепления различных элементов, описанных в моем предыдущем патенте, с целью устранения
вышеупомянутого недостатка и улучшения работы вакуумных ламп. Предложена вакуумная трубка, в которой
элементы расположены вертикально, вертикальная стойка, поддерживаемая с одного конца зажимом,
имеющая крепления для нижних концов пластины и сетки и направляющие крепления для верхних концов,
чтобы обеспечить возможность расширения. Пластина, сетка и нить накаливания расположены вертикально,
а усовершенствованный способ крепления характеризуется тем, что пластина и сетка соединены с
изолирующей оболочкой, которая навинчивается на металлическую опору нити накаливания, и эта опора
передает ток к последней. Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, описанные и
заявленные ниже. На рисунке 1 показан конструктивный пример изобретения, в котором: 1 представляет
собой анод треугольной формы, закрепленный одним концом на опоре с помощью канавки 2, а другим концом
— на оболочке 3, которая выполнена из стекла или любого другого подходящего материала и нанизана на
опору 4 нити накала 5.
Соединение между пластиной 1 и оболочкой 3 обеспечивается скрученным проводом 6, проходящим через
два отверстия 7, проделанные в пластине 1. Оболочка 3 удерживается этим способом крепления на
определенном расстоянии от анодной пластины, что предотвращает ее чрезмерный нагрев в период
практической катодной бомбардировки, происходящей при изготовлении трубки. Сетка 8 имеет форму ряда
соединенных колец, сложенных зигзагом, как описано в моем предыдущем патенте. Скрученная верхняя часть
9 соединена с оболочкой 3 таким же образом, как и анод 1. Скрученная часть 10 может быть прикреплена к
оболочке с помощью расплавленной капли стекла или любым другим подходящим способом. Вполне может
быть даже достаточно предусмотреть две «плоские грани» на конце оболочки, предназначенной для
размещения скрученной части 10. Верхняя часть 9 сетки также может быть соединена с концом 13 опоры
анодной пластины посредством изолирующей таблетки или крышки, размещенной на указанном конце 13.
Основание сетки соединено с проводником через трубку 11, как указано в моей спецификации № 205512.
Аналогичный усовершенствованный способ крепления применим также к спиральным сеткам известного типа.
Нить накала 5 также закреплена своим нижним концом в трубке 12, которая устанавливается поверх
соответствующего проводника. Его верхний конец зажат в торце опоры 4, выполненной в виде пружины.
Рисунок 2 представляет собой схематический горизонтальный разрез, выполненный вдоль линии I-I на
рисунке 1. Изобретение также применимо к монтажу пластин заявленной формы с любой формой сетки,
расположенной вертикально. Благодаря строгому определению соответствующих положений элементов
трубки становится возможным уменьшить расстояние между ними и улучшить работу аппарата. Этот
усовершенствованный способ крепления применим к лампам высокого или низкого вакуума, содержащим
катод, покрытый оксидом, используемым в качестве генераторов непрерывных колебаний или для приема
сигналов в беспроводной телеграфии и беспроводной телефонии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205458A
[]
Усовершенствования, касающиеся регуляторов давления жидкости в насосах. Компания SAXBY SIGNAL
COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии,
расположенная по адресу: Йорк-роуд, 82, Кингс-Кросс, Лондон, Северная Ирландия (правопреемники Клайда
Крейтона Фармера, проживающего по адресу: Вудвелл-стрит, 6633, Питтсбург, округ Аллегейни, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки). Штаты Америки
настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к регуляторам паровых
насосов, включающим главный клапан для регулирования подачи пара из котла или другого подходящего
источника к компрессору системы гидростатического давления, причем главный клапан приводится в
действие поршнем, к которому подается жидкость под давлением с целью закрытия клапана при достижении
заданного регулируемого уровня давления в определенной части или частях системы, при этом предусмотрен
клапан или клапаны для регулирования подачи жидкости к главному рабочему поршню в соответствии с
положением подвижной опоры или опор, с которыми взаимодействует клапан или клапаны.
Изобретение в частности, хотя и не исключительно, применимо к так называемым двухступенчатым
регуляторам давления, и его основная цель — создание усовершенствованного регулятора такого типа с
упрощенной конструкцией, обеспечивающей легкий доступ к рабочим частям для облегчения ремонта, а также
сведенной к минимуму вероятность повреждения деталей во время такого ремонта, осмотра и повторной
сборки. Для того чтобы изобретение было понятным, далее оно будет описано в виде двухконтурного
регулятора давления, подобного описанному со ссылкой на рисунки прилагаемого чертежа, на котором
рисунок 1 представляет собой центральный разрез двухконтурного регулятора парового насоса,
воплощающего данное изобретение. Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии II II рисунка
1. Как показано на чертеже, регулятор включает в себя корпус парового клапана 1, имеющий камеру 2,
соединенную трубой 3 с источником давления пара, и камеру 4, соединенную трубой 5 с паровым
компрессором.
Паровой клапан 6 предназначен для соединения со съемным седлом 7, имеющим резьбовое соединение в
перегородке 8, разделяющей камеры 2 и 4, с целью регулирования подачи пара из камеры 2 в камеру 4.
Поршень 9 соединен штоком 10 с клапаном 6, и этот поршень установлен в поршневой камере или поршневой
обойме 11, имеющей фланец 12. Корпус 13 образует промежуточное соединение между частью парового
клапана и головками регулирования давления 14 и 15, а его нижняя часть выполнена в форме колокола,
чтобы надеваться на поршневую клетку 11 и охватывать ее. Фланец 12 расположен между корпусом 1 и
кожухом 13, а детали скреплены между собой болтами 16. В верхней части корпуса 13 предусмотрены камеры
17 и 18, камера 17 содержит гибкую диафрагму 19, удерживаемую на месте зажимным кольцом 20, а камера
18 содержит диафрагму 21, удерживаемую на месте кольцом 22. Головка 15 имеет резьбовое соединение с
корпусом 13 и зажимает кольцо 22 в нужном положении, а втулка 23, также имеющая резьбовое соединение с
корпусом, зажимает кольцо 20.
Головка 14 содержит регулируемую витую пружину 24, которая прижимается к диафрагме 19 и фиксируется
регулировочной гайкой 25, имеющей регулировочный винт 26, который проходит через верхнюю часть головки
14 и снабжен зажимной гайкой 27. Гайка 25 выполнена в форме лопасти, соответствующей контуру пружинной
камеры внутри головки, так что гайка не может проворачиваться при затягивании винта 26, как показано на
рисунке 2. Аналогичные детали содержатся в головке 15 и обозначены теми же порядковыми номерами. В
перегородке 28, ниже центра каждой диафрагмы 19 и 21, установлен клапанный кожух 29, содержащий клапан
30, взаимодействующий с соответствующей диафрагмой и податливо прижимающийся к ней пружиной 31.
Клапаны 30 регулируют сообщение между камерами 17 и 18 и камерой 32, которая открыта в камеру 33 через
проход 34. Зажим деталей парового клапана с помощью болтов 16 обеспечивает легкое снятие корпуса 1.
Наличие корпуса поршневого цилиндра 1.1, заключенного в колоколообразную часть кожуха 13, защищает
поршневой цилиндр от грубого обращения, например, от ударов молотком, которые иногда наносятся на
регулятор в условиях эксплуатации на дорогах, чтобы заставить его запуститься, когда детали не двигаются
должным образом.
Наличие корпусов клапанов 29, в которых клапаны 30 взаимодействуют с диафрагмами 19 и 21,
предотвращает раскачивание клапанов на седлах из-за наличия диафрагм, что может привести к утечке. При
существующей конструкции клапаны всегда удерживаются в правильном положении благодаря защитным
кожухам. Благодаря усовершенствованной конструкции регулятора, регулировка натяжения регулирующих
пружин 24 осуществляется путем ослабления гайки 27 и поворота регулировочного винта 26, при этом гайка
25 перемещается вверх или вниз для уменьшения или увеличения натяжения соответствующих
регулирующих пружин. Таким образом, регулировку можно быстро произвести снаружи головки без
необходимости снятия каких-либо деталей. Хотя принцип работы усовершенствованного регулятора не
отличается от принципа работы известных регуляторов этого типа и будет очевиден при рассмотрении
чертежа для специалистов в данной области техники, здесь можно отметить, что труба 35 соединена с
основным резервуаром или ведущим к нему трубопроводом, труба 36 — с тормозным клапаном, а труба 37 —
с подающим клапаном, при этом регулирующая головка давления 14 контролирует подачу жидкости к поршню
9 в определенных положениях тормозного клапана водителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205459A
[]
Усовершенствования, относящиеся к коксовым ретортным печам или связанные с ними. Соединенные Штаты
Америки, расположенные по адресу: 800, Union Arcade Building, город Питтсбург, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к коксовым ретортным печам, имеющим коксовые камеры, снабженные вертикально
расположенными нагревательными стенками, соединенными попарно посредством каналов, проходящих
поперечно над промежуточными коксовыми камерами, и через которые происходит изменение направления
тяги, — такой тип печи описан в британской спецификации Джозефа Беккера. № 171,117. Главной целью
изобретения является выравнивание распределения и регулирования потока газов к различным
нагревательным каналам, что позволяет достичь большей равномерности нагрева загрузки, а также
обеспечение возможности независимого регулирования нагрева стороны толкателя и стороны выгрузки кокса
в ретортах, а также нагрева промежуточных частей ретортов.
Изобретение в основном заключается в поперечных соединениях между взаимосвязанными нагревательными
стенками, состоящими из внутренних и боковых верхних каналов, соединяющих горизонтальные воздуховоды
в указанных взаимосвязанных нагревательных стенках. Предпочтительно, чтобы количество верхних каналов,
соединяющих горизонтальные дымоходы соответствующей пары отопительных стен, было нечетным, а
именно три, пять или более. На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации,
показано... Предпочтительная форма и способ воплощения и применения изобретения, но без ограничения
заявленного изобретения таким иллюстративным примером или примерами: Рисунок 1 представляет собой
поперечное вертикальное сечение коксовой батареи, включающей в себя указанные выше элементы и
оснащенной усовершенствованиями настоящего изобретения, причем вид сделан в продольном направлении
через коксовую камеру и пару регенераторов в плоскостях, обозначенных линией A Ȧ на рис.
2
Рисунок 2 представляет собой составной вертикальный продольный разрез коксовой батареи в указанных
плоскостях. Рис. 1 и 3; рис. 3 представляет собой составной вертикальный поперечный разрез коксовой
батареи в плоскостях, обозначенных линиями B, B и C-C на рис. 2. На чертежах изображена коксовая батарея
или установка по производству побочных продуктов, имеющая указанные выше характеристики; указанная
коксовая батарея включает в себя множество поперечно-удлиненных нагревательных стенок 11, 11 и
множество промежуточных поперечно-удлиненных вертикальных коксовых камер 12, 12. Нагревательные
стены 11 непосредственно опираются на массивные несущие или колоннообразные стены 13, 13. Эти
колоннообразные стены, вместе с другими стенами 22, в совокупности образуют основную опору для всей
надстройки батареи печей и сами опираются на плоскую плиту или платформу. Уголь, подлежащий
коксованию, загружается в различные коксовые камеры или печи, а после коксования выгружается известным
способом.
Тепло для коксования угля в различных печах или камерах 12 поступает от нагревательных стенок 11,
состоящих из множества пламенных или горючих каналов 17. Поперечные регенераторы 18 ретортной печи
или батареи расположены на более низком уровне, чем указанные выше нагревательные стенки 11 и камеры
коксования 12, и в данном случае простираются параллельно между опорными стенками 13 и другими
тяжелыми несущими стенками 22. В данном варианте осуществления изобретения вся серия дымоходов 17
каждой нагревательной стенки 11 либо работает в режиме горения, либо в режиме нисходящего потока для
отвода отходов в расположенные ниже регенераторы, и, следовательно, регенераторы, расположенные по
разные стороны от центральной продольной перегородки 19, работают одновременно, обеспечивая поток в
одном и том же направлении и одинаковым образом. Изменение направления потока через пламенные
каналы 17, расположенные по обе стороны коксовой камеры, и, следовательно, можно сказать, что их
соединенные между собой регенераторы происходят продольно в печном блоке, как в упомянутом ранее
патенте.
В верхней части каждого дымохода 17 каждой отопительной стенки имеется отверстие 24 для тяги и
прохождения продуктов сгорания или отходящих газов от пламени внутри дымохода. Эти порты 24
открываются горизонтально или ! Шины дымоходов, образованные в отопительных стенах и соединяющие все
вертикальные дымоходы, сообщающиеся с такими горизонтальными дымоходами посредством отверстий 24.
В данном случае показаны пять таких горизонтальных дымоходов, состоящих из трех внутренних дымоходов
25а и двух боковых дымоходов 25б. Согласно настоящему изобретению, горизонтальные дымоходы пар
смежных нагревательных стенок соединены между собой посредством внутренних и боковых проходов или
перекрестных каналов 26, проходящих через промежуточную коксовую камеру. Внутренние соединительные
каналы 26а расположены на равном расстоянии друг от друга. Два боковых перепускных канала 26b также
расположены на равном расстоянии друг от друга по отношению к соседним внутренним перепускным
каналам 26a, а расстояние между каждой парой всей серии каналов нагревательной стенки практически
одинаково.
При такой конструкции поток из отдельных групп, содержащих соответственно примерно одинаковое
количество вертикальных дымоходов, проходит через горизонтальные дымоходы одной нагревательной
стены и по перепускным каналам, расположенным на примерно равном расстоянии друг от друга,
направляется равномерно распределенными потоками в соответствующие горизонтальные дымоходы и их
взаимосвязанные группы дымоходов следующей соседней нагревательной стены. Ввиду наличия множества
таких перепускных каналов, горизонтальные дымоходы не требуют такой большой пропускной способности,
как это необходимо в современной практике, и, следовательно, площадь поперечного сечения
горизонтальных дымоходов может быть существенно уменьшена пропорционально количеству перепускных
каналов, в результате чего толщина и прочность отопительных стенок в области горизонтальных дымоходов
значительно увеличиваются. Кроме того, благодаря тому, что каждый перепускной канал пропускает поток
сравнительно небольшого числа вертикальных дымоходов (в данном случае лишь около одной пятой
дымоходов нагревательной стенки) и что индивидуальные соединения перепускных каналов позволяют
осуществлять раздельную регулировку внутри конструкции батареи, значительно повышается равномерность
распределения потока через вертикальные дымоходы и сообщающиеся регенераторы.
Весь поток от нагревательной стенки, в дымоходах которой поддерживается горение, проходит через все
дымоходы соседней нагревательной стенки и направлен вниз по ним, при этом каждое изменение
направления потока сопровождается изменением направления потока во всех дымоходах каждой
нагревательной стенки. Тяга через отверстия 24 может регулироваться с помощью обычных подвижных
заслонок или скользящих кирпичей 27, расположенных обычным способом в нижней части горизонтальных
дымоходов и приспособленных для доступа через смотровые каналы 28, которые простираются от верхней
части горизонтальных дымоходов в каждой отопительной стенке до верхней части 15 батареи, при этом
смотровой канал расположен над каждым пламенем или дымоходом каждой отопительной стенки. Каналы
подачи газа 29, 30, воздуховоды 31 и сопло 32 расположены практически так же, как и в предыдущем патенте.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205460A
[]
Усовершенствования, относящиеся к коксовым ретортным печам или связанные с ними. Соединенные Штаты
Америки, расположенные по адресу: 800, Union Arcade Building, город Питтсбург, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к батареям коксовых ретортных печей с наклонными ретортами, чередующимися с
вертикально расположенными нагревательными стенками, и регенераторами, сообщающимися с указанными
стенками. В наклонной ретортной печи предложена система рекуперативного, то есть необратимого, нагрева,
включающая камеру сгорания, расположенную под каждой нагревательной стенкой, ряд вертикальных
нагревательных дымоходов, поднимающихся из камеры вверх через нагревательные стенки, и воздуховоды,
расположенные над ретортами и соединяющие их по отдельности. боковые стороны реторты. Также было
предложено разделить дымоходы каждой нагревательной стенки наклонной ретортной печи на несколько
групп, обслуживаемых общим регенератором, и обеспечить независимо регулируемую подачу обогащенного
газа в каждую группу дымоходов, или, в других случаях, обеспечить независимое регулирование количества
предварительно нагретого воздуха или газа, подаваемого в каждую группу дымоходов из общей камеры
сгорания или рекуператора.
Изобретение заключается в том, чтобы в наклонной коксовой печи-реторте было предусмотрено сочетание
обратимых регенераторов и средств подачи топливного газа, соединенных таким образом с дымоходами
нагревательных стенок, что эти дымоходы функционируют как пламенные дымоходы, с каналами, в которых
происходит обратимый поток газов, соединяющими дымоходы нагревательных стенок на противоположных
сторонах промежуточной реторты, над которой проходят эти каналы. Как видно, батарея согласно
изобретению обеспечивает интенсивное коксование обеих сторон загрузки в реторте между каждой парой
перекрестно соединенных групп дымоходов с помощью пламенных каналов, что приводит к значительному
сокращению периода коксования по сравнению с любой рекуперативной системой. В описании заявки Йозефа
Беккера на патент № 171117 описывается использование в коксовых печах с горизонтальными ретортами
воздуховодов, которые проходят над горизонтальными ретортами и соединяют дымоходы соседних
нагревательных стенок. Наклонный ретортический аппарат с перекрестными каналами, соединяющими
группы дымоходов, в которых происходит изменение направления потока газа, обладает преимуществами,
которые будут продемонстрированы далее.
Изобретение также заключается в сочетании в наклонных ретортопечах множества независимых групп
взаимосвязанных вертикальных дымоходов в каждой нагревательной стенке, одного или нескольких
реверсивных регенераторов, обслуживающих каждую отдельную группу дымоходов, и соединений между
группами дымоходов и их соответствующими регенераторами и средствами подачи топлива, благодаря
которым пламя поддерживается в группах дымоходов направленным вверх и вниз в чередующиеся периоды
работы. Такое сочетание позволяет более эффективно контролировать регенеративный нагрев реторт по
всей их длине, чем в любой из описанных выше печей. Кроме того, расположение нагревательных стенок в
индивидуально регулируемые группы в соответствии с изобретением выгодно независимо от того, соединены
ли дымоходы соседних нагревательных стенок перекрестными каналами, как указано выше. На прилагаемых
чертежах, являющихся частью настоящего описания и демонстрирующих в целях иллюстрации
предпочтительную форму и способ воплощения и применения изобретения, но без ограничения заявленного
изобретения конкретно таким конкретным случаем или случаями: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез конструкции наклонной реторты, включающей в себя указанные выше элементы и
сконструированной в соответствии с усовершенствованиями настоящего изобретения, причем вид сделан
поперечно через нагревательную стенку и регенераторы в вертикальной плоскости, обозначенной линией C-C
на Рисунке 2; Рисунок 2 представляет собой составной вертикальный разрез батареи наклонных реторт в
плоскостях.
Рисунок 1; Рисунок 3 представляет собой еще один поперечный разрез батареи ретортов, вид сделан через
реторту в плоскости, обозначенной линией D-D на рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой составной
поперечный разрез, сделанный на наклонных плоскостях, обозначенных Рисунок 1. В данном варианте
осуществления изобретение реализовано в комбинированной наклонной коксовой печи, предназначенной для
использования в качестве топлива для нагрева либо коксового газа, либо газа, полученного извне, например,
генераторного газа. Обращаясь к чертежам: На них изображены наклонные реторты побочного типа, как
указано выше, конструкция которых включает в себя множество промежуточных вертикально вытянутых
наклонных реторт или коксовых камер 12, причем указанные коксовые камеры наклонены вниз от загрузочного
и выходного концов дистиллята к выходному концу, как показано на рисунке 3. Наклонные нагревательные
стенки 11 образуют боковые стенки соответствующих коксовых камер 12, как показано более подробно на
рисунке 2.
В данном случае нагревательные стенки непосредственно опираются на опорные стенки 13, которые
проходят поперечно батареи и расположены, как показано на рисунке 2, под соответствующими
нагревательными стенками 11. Эти стены колонны, вместе с другими стенами 22, описанными ниже, в
совокупности образуют основную опору для всей надстройки батареи и сами опираются на плиту 14, на
которой покоится вся батарея. Уголь, подлежащий коксованию, загружается в реторты 12 через загрузочные
отверстия 16, а готовый кокс выгружается через дверные отверстия 17. Наклон ретортов 12 по существу
соответствует углу естественного откоса угля, загруженного в эти реторты, и, когда дверцы сняты с
разгрузочных отверстий 17, готовый кокс под действием силы тяжести выскользнет из ретортов 12. В
процессе коксования или перегонки отверстия 16 соответствующих ретортов используются в качестве
выходов дистиллята, и для сохранения дистиллята и газов указанные отверстия 16 на протяжении всего
процесса перегонки или коксования соединены с любым подходящим типом газоотводного трубопровода.
Рядом с каждым выходным отверстием 16 для загрузки или отвода дистиллята в верхней части каждой
реторты 12 предусмотрено дымовое отверстие 18, которое закрывается любой подходящей крышкой во
время процесса дистилляции, но предпочтительно открывается во время загрузки, чтобы обеспечить выход
дыма, поднимающегося при загрузке угля в горячую реторту. Теперь, обращаясь более подробно к рисунку 1,
каждая нагревательная стенка 11 состоит из множества вертикальных дымоходов 19, предназначенных для
выпуска пламени или продуктов сгорания. В соответствии с изобретением, все дымоходы каждой
нагревательной стенки работают одновременно, обеспечивая поток в одном направлении, то есть между
дымоходами в любой отдельной нагревательной стенке отсутствует противоток. Однако, когда в дымоходах с
одной стороны коксовой камеры горит пламя, то есть работает восходящий поток, в дымоходах с
противоположной стороны той же коксовой камеры работает нисходящий поток, позволяющий отводить
отработанные газы. Следовательно, пламя поддерживается во всех дымоходах с одной стороны загрузки
коксующегося угля в каждой коксовой камере, при этом нагрев осуществляется по всей длине одной стороны
такой загрузки в течение всего интервала нагрева, а после изменения направления потока – по всей длине
противоположной стороны загрузки до тех пор, пока не будет произведено дальнейшее изменение
направления потока.
Регенераторы 20 встроены в наклонную огнеупорную конструкцию, расположенную под ретортами 12 и
нагревательными стенками 11. Каждый регенератор 20 примыкающий единственный канал 23 под такой
шахматной сеткой. Регенераторы расположены поперечно батареи на разных уровнях или ярусах, и в данном
случае каждая поперечная группа регенераторов состоит из четырех регенераторов, соответственно
разделенных друг от друга внутренними вертикальными перегородками 24. Как показано на рисунке. Рисунок
3. Единственные каналы от отдельных регенераторов на разных уровнях или ярусах каждой поперечной
группы простираются до общего проточного блока 25, снабженного клапанным механизмом для
регулирования направления потока, через всю поперечную группу регенераторов. Теплообменник 25 снабжен
воздушной крышкой 26 и грибовидным клапаном 27, которые, соответственно, позволяют подавать воздух в
регенераторы или отводить отработанные газы через воздуховод 28, ведущий к дымоходу 29. Дымоход
проходит вдоль батареи и имеет аналогичное соединение с каждой поперечной группой регенераторов.
В варианте изобретения, показанном на рисунке 1, единственные каналы от отдельных регенераторов каждой
поперечной группы соответственно отходят от разных уровней к общему проточному ящику, тогда как в
варианте изобретения, показанном на рисунке 3, единственные каналы от двух нижних регенераторов
поперечной группы отходят от одного и того же нижнего уровня, и единственные каналы от двух верхних
регенераторов отходят от одного и того же верхнего уровня. Несколько газонепроницаемых опорных стен 22
соответственно проходят непосредственно под коксовыми камерами параллельно друг другу между двумя
соседними стенами столбов 13. Эти опорные стены 22 образуют две поперечные группы регенераторов G и H,
расположенные соответственно на противоположных сторонах указанных стен 22 и между соседними
опорными стенами 13. Несколько стен 22 также выполняют функцию поддержания веса надстройки батареи.
Поток через регенераторы G и II между каждой парой смежных стенок опоры 13 поддерживается
одновременно в противоположных направлениях, например, когда поток проходит вверх через регенератор G,
поток вниз поддерживается одновременно через регенератор H. Каждый регенератор снабжен рядом каналов
30, каждый из которых ведет соответственно к отдельным дымоходам 19 одной и той же нагревательной
стенки, тогда как каналы 30 другого регенератора между теми же стенками опоры 13 ведут соответственно к
отдельным дымоходам 19 следующей смежной нагревательной стенки, как это наглядно показано на рисунке
2.
При такой конструкции все регенераторы обеих групп работают либо на приток, либо на отток. В данном
варианте осуществления изобретения вся серия дымоходов 19 каждой нагревательной стенки 11 либо
работает в режиме горения, либо в режиме нисходящего потока для отвода отходов в расположенные ниже
регенераторы, и, следовательно, поперечно расположенные группы взаимосвязанных регенераторов
работают одновременно в одном направлении и одинаковым образом, обеспечивая поток. Таким образом,
изменение направления потока через дымоходы 19, расположенные на противоположных сторонах коксовой
камеры или реторты, и их соединенные между собой регенераторы, можно считать происходящим вдоль
печной батареи, а не поперечно, как это было распространено в данной области техники. Реверсирование
батареи осуществляется в конце каждого периода работы или подачи тока, продолжительность которого
определяется на практике и с помощью любого предпочтительного типа реверсивного механизма. В верхней
части каждого дымохода 19 каждой отопительной стенки имеется отверстие 31 для тяги и прохождения
продуктов сгорания или отходящих газов от пламени внутри дымохода.
Эти отверстия 31 выходят в наклонные или трубчатые дымоходы 32, предусмотренные в отопительных
стенах и соединяющие все вертикальные дымоходы, сообщающиеся с такими наклонными дымоходами 32
посредством отверстий 31. Согласно изобретению, в каждой нагревательной стенке имеется множество, в
данном случае четыре, таких наклонных трубчатых дымохода 32, расположенных вплотную друг к другу и
состоящих из внутренней пары трубчатых дымоходов K и внешней пары трубчатых дымоходов L. В силу того,
что каждая нагревательная стенка снабжена множеством таких трубчатых дымоходов 32, эти дымоходы 32 не
должны иметь такой большой пропускной способности, как это необходимо в хорошо известной практике
горизонтальных коксовых печей, и, следовательно, площадь поперечного сечения каждого трубчатого
дымохода 32 может быть существенно уменьшена пропорционально длине такого дымохода, в результате
чего толщина и прочность нагревательных стенок существенно увеличиваются в области наклонных
трубчатых дымоходов. Как показано на рисунке 1, внутренние и наружные воздуховоды шин соединены между
собой с внутренними и наружными группами K и L дымоходов соответствующей отопительной стенки.
Благодаря тому, что каждый воздуховод 32 сообщается со значительно меньшим числом вертикальных
воздуховодов, в данном случае значительно улучшается равномерное распределение потока в четверти
воздуховодов отопительной стены. Кроме того, каждый регенератор и сопутствующая ему группа
Соединенные наклонные трубчатые дымоходы образуют рабочий или расходный блок, который может
регулироваться независимо от других расходных блоков той же нагревательной стенки. Такая конструкция
позволяет не только регулировать работу внешних групп L, но и регулировать тепловое воздействие по всей
нагревательной стенке, обеспечивая равномерное распределение тепла и предотвращая тенденцию к
концентрации тепла или перегреву в верхней части наклонной плоскости, которая ранее наблюдалась в
конструкциях наклонных ретортов. Такая конструкция предотвращает чрезмерное закоксовывание в верхней
части батареи и любую тенденцию к обнажению и повреждению дистиллятов в местах с чрезмерной
концентрацией тепла. Как показано на рисунке, внутренние воздуховоды K и наружные воздуховоды L каждой
нагревательной стены соединены между собой воздуховодами или проходами 33 соответственно с
соответствующими воздуховодами одной из соседних нагревательных стен.
Эти проходы 33 проходят над верхней частью коксовой камеры между парой соединенных между собой
нагревательных стенок, и такая конструкция обеспечивает индивидуальные потоковые соединения между
Соседние файлы в папке патенты