Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1899
.pdf
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205115A
[]
Усовершенствования, касающиеся механических топочных решеток и зольных установок. 580, Настоящим
заявляем, что данное изобретение относится к механическим топочным решеткам и устройствам для
удаления золы, расположенным по адресу: Чатсворт-роуд, Честерфилд, графство Дерби, британский
подданный. Согласно данному изобретению, я предлагаю механическую топку в передней части печи,
центральный продольный желоб в задней части печи, причем этот желоб простирается вперед под
механической топкой, мостик в задней части печи, боковые стенки в задней части печи, наклоненные к
желобу, толкающие пластины в желобе, предназначенные для подачи золы в переднюю часть печи, средства
для привода механической топки и зольного аппарата, а также средства для обеспечения ручного обжига.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи. На фиг. 1 представлен продольный разрез одной из форм печи,
изготовленной в соответствии с данным изобретением. Рис. 2 — это план. Рис. 4 представляет собой разрез.
На рис. 5, 6 и 7 представлены детальные изображения жаровых прутьев. a, a — боковые стороны печи. b, c, d
— жаровые пруты, предназначенные для продольного перемещения вперед и назад с целью механической
подачи топлива; e — продолжение пода; f — дверца печи. Съемная передняя пластина. j представляет собой
желоб в задней части печи, который выступает вперед на 1 ниже топочных решеток. В желобе находится
толкающая пластина 7;, а под жаровыми прутьями расположен клинкерный измельчитель m, и в желобе j
находится еще одна толкающая пластина n. o — это вал в передней части печи, предназначенный для
вращения любым подходящим образом. На валу o расположены эксцентрики p, p, соединенные стержнями q,
q с крестовиной ql, которая, в свою очередь, соединена с поперечными балками r, s. Поперечная планка s
соединена с толкающей пластиной 7;; и крестовина s также соединен с двумя огневыми прутьями d, d
стержнями t, t. Два из стержней b, b соединены с удлинителем очага e. На пристройке к очагу находится
кормушка. Огнеупорные перекладины b, b, b приспособлены для совместной работы, как и перекладины c, c,
c. Огнеупорные прутья b, b, b закреплены на опорной пластине bl, а прутья c, c, c — на аналогичной пластине
c, причем обе пластины поддерживаются роликами b.
Конструкция такова, что стержни d совершают возвратно-поступательное движение при каждом обороте вала
o, одновременно толкая стержни b и c вперед вместе с печью и попеременно оттягивая их назад. В
показанном примере это достигается с помощью поперечной балки 2, проходящей через продольные пазы
или зазоры c в каждой из балок b и c и жестко соединенной с огнезащитными балками d, d, как показано на
рис. 5. Штифты c5, c6 расположены на четырех из огневых стержней b, b и c, c, предназначенных для
взаимодействия с захватами 3, 3 и 4, 4, установленными на поперечной балке 2 между огневыми стержнями,
причем каждый захват снабжен углублением. Движение стержней происходит следующим образом. Все
стержни b, c и d движутся вперед одновременно: стержень d — благодаря своему соединению с поперечной
перекладиной s, стержень b — под действием поперечной перекладины 2, которая жестко соединена со
стержнями d, при этом стержень d упирается в задний конец зазора c, а стержень c — под действием захвата
3. Коготь 4 постоянно находится в поднятом, свободном положении. При обратном движении стержни d, d
перемещаются обратно в исходное положение, увлекая за собой стержни c, c посредством поперечной
перекладины 2, упирающейся в передний конец зазора c, при этом захват 4 по-прежнему удерживается на
расстоянии от пластины b штифтами c6 на стержне c, и одновременно захват 3 поднимается, не касаясь
пластины b.
соседний столбик b. Когда стержни d, d снова движутся вперед, захват 3 теперь неподвижно скользит по
пластине c, оставляя стержни c, c в исходном положении, и в конце этого второго движения вперед захват 4
освобождается штифтом c6 на соседнем стержне c и опускается, чтобы зацепиться за пластину b, так что при
последнем движении назад... Сдвинутые назад, таким образом, бруски b и b возвращаются в исходное
положение, после чего все бруски могут снова одновременно двигаться вперед. В передней части желоба
находится поперечная перекладина 10, на которой опираются и перемещаются расположенные по центру
жаровые прутья. Поперечная балка 10 может быть полой и охлаждаться паром. Огнезащитные планки могут
быть снабжены пазом 11 для соединения со стержнем 12, обеспечивающим их фиксацию в нужном
положении. В задней части решетки находится мостик 13. Очиститель клинкера? она может состоять из
отдельных блоков 14, каждый из которых снабжен свисающими перемычками 15, которые При вращении вала
o толкающие пластины k и n совершают возвратно-поступательное движение, как и стержни d, d, соединенные
с ними стержнями t и s, а также попеременно удлинение пода e с подающей пластиной v.
Огнеупорные стержни b, c, d перемещались вперед одновременно при каждом втором обороте вала, а
стержни b и c возвращались в исходное положение при попеременном обороте вала. Топливо, подаваемое в
пристройку e, автоматически подается в печь с помощью пластины -v, глубина которой может быть любой
желаемой. В случае неисправности автоматической подачи материала дверца подающего механизма может
использоваться для ручного обжига, а зазор автоматической подачи над подом должен быть закрыт любым
подходящим способом. Передняя пластина h снимается для облегчения стрельбы с рук. В печи,
изготовленной в соответствии с данным изобретением, топливо удерживается у перемычки 13, обеспечивая
таким образом более толстый слой топлива в этой части колосниковой решетки, чем обычно, и предотвращая
чрезмерное попадание воздуха, которое часто происходит во многих колосниковых решетках с
автоматической подачей, где топливо часто выталкивается, оставляя тонкий слой топлива. Согласно данному
изобретению, бункеры, обычно используемые в механических топках, исключаются из использования. Кроме
того, благодаря использованию удлинителя пода, вводится эффективная карбонизирующая пластина,
обеспечивающая бездымное сгорание любого вида топлива, используемого в печи.
Охлаждение клинкерного дробильного устройства осуществляется за счет подачи воздуха или пара между
перегородками. Для перемещения противопожарных перегородок могут быть предусмотрены любые другие
подходящие средства. Усовершенствования, касающиеся механических топочных решеток и зольных
установок. 580, Настоящим заявляю, что данное изобретение, расположенное по адресу: Чатсворт-роуд,
Честерфилд, графство Дерби, британские подданные, описывает характер данного изобретения и способ его
осуществления, которые будут подробно изложены и определены в следующем заявлении: - Данное
изобретение относится к механическим топочным решеткам и зольникам. Согласно данному изобретению, я
предлагаю механическую топку в передней части печи, центральный продольный желоб в задней части печи,
причем этот желоб простирается вперед под механической топкой, мостик в задней части печи, боковые
стенки или стенки в задней части печи, наклоненные к желобу и образованные некоторыми из стержней
механической топки, толкающие пластины в желобе, предназначенные для подачи золы в переднюю часть
печи, и средства для управления механической топкой и зольным аппаратом.
Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с предварительной спецификацией. На фиг. 1 представлен
продольный разрез одной из форм печи, изготовленной в соответствии с данным изобретением. Рис. 2 — это
план. Рис. 3 представляет собой вид с торца рис. 2. Рис. 4 представляет собой разрез по линии А-В (рис. 2).
На фиг. 5, 6 и 7 представлены детальные изображения жаровых прутьев. a, a — боковые стороны печи. b, c, d
— жаровые пруты, расположенные последовательно по три, начиная от центра с одного прута b и
простираясь по всей печи к каждой из ее сторон в такой последовательности, с дополнительным прутом b с
каждой внешней стороны; все пруты приспособлены для продольного перемещения вперед и назад с целью
механической подачи топлива в печь. e — продолжение пода, ^ — дверца печи. съемная передняя пластина. j
представляет собой желоб в задней части печи, который простирается в точке j ниже жаровых прутьев,
причем эти жаровые прутья, расположенные в задней части колосниковой решетки, наклонены к желобу,
образуя наклонные боковые стенки или стенки сзади. В желобе j находится наклонная толкающая пластина k
и измельчитель клинкера m под жаровыми прутьями, а в желобе j находится еще одна наклонная толкающая
пластина n, причем указанные толкающие пластины i и n предназначены для возвратно-поступательного
движения с целью удаления падающей золы. o представляет собой вал в передней части печи, который
может вращаться любым подходящим образом.
На валу o расположены эксцентрики p, p, соединенные стержнями q, q с крестовиной ql, которая, в свою
очередь, соединена с поперечными балками r, s. Поперечная планка s соединена с толкающей пластиной k, а
поперечная планка r — с толкающей пластиной n, тем самым передавая толкающим пластинам
возвратно-поступательное движение при вращении вала o. Поперечная балка s также соединена с двумя
огневыми балками d, d стержнями t, t (см. рис. 4), благодаря чему указанные огневые балки совершают
возвратно-поступательное движение вместе с поперечной балкой s и толкающими пластинами при вращении
вала. Две из жаровых планок b соединены с удлинителем очага e, а на удлинителе очага находится
подающая пластина v. Все огнеупорные прутки b, b, b приспособлены для совместной работы, аналогично
прутки c, c, c и прутки d, d, d, при этом огнеупорные прутки b закреплены на опоре или пластине bl, а прутки c
— на аналогичной пластине c, причем обе пластины поддерживаются роликами b. Конструкция такова, что все
стержни d совершают возвратно-поступательное движение при каждом обороте вала o через соединение с
поперечной балкой s и одновременно толкают ряд стержней b и c вперед вместе с печью, попеременно
оттягивая их назад.
В показанном примере это достигается с помощью поперечной балки 2 с каждой стороны одной огневой балки
d с каждой стороны колосниковой решетки; указанная поперечная балка проходит через продольные пазы или
зазоры c в соседних балках b и c, как показано на рисунке. С одной стороны указанных смежных огневых
решеток b и c соответственно предусмотрены приспособления для взаимодействия с захватами 3 и 4,
установленными на поперечной балке 2 между огневыми решетками, причем каждая захватная решетка
снабжена углублением 4a. Движение стержней происходит следующим образом. Все стержни b, c и d
движутся вперед одновременно: стержень d — благодаря своему соединению с поперечной перекладиной s,
стержень b — под действием поперечной перекладины 2, которая жестко соединена со стержнями d, при этом
стержень d упирается в задний конец зазора c, а стержень c — под действием захвата 3. Коготь 4 постоянно
находится в поднятом, свободном положении. При обратном движении стержни d и d перемещаются обратно
в исходное положение, увлекая за собой стержни c и c с помощью поперечной перекладины 2, упирающейся в
передний конец зазора c, при этом захват 4 по-прежнему удерживается на расстоянии от пластины b
штифтами c6 на стержне c, и одновременно захват 3 поднимается над пластиной b.
соседний столбик b. Когда стержни d, d снова движутся вперед, захват 3 теперь неподвижно скользит по
пластине c, оставляя стержни c, c в их исходном положении, и в конце этого второго движения вперед захват
4 освобождается штифтом c6 на соседнем стержне c и опускается, чтобы зацепиться за пластину bl, так что
при окончательном обратном движении стержней d, d пластина b также оттягивается назад, возвращая
стержни b, b в их исходное положение, после чего все стержни оказываются в положении, позволяющем им
снова двигаться вперед одновременно. В передней части желоба j находится поперечная перекладина 10, на
которой опираются и перемещаются расположенные по центру жаровые прутья. Поперечная балка 10 может
быть полой и охлаждаться паром. «Огненные прутья могут быть снабжены пазом 11 для соединения со
стержнем 12, обеспечивающим их фиксацию в нужном положении». В задней части решетки находится мостик
13. Измельчитель клинкера m может состоять из отдельных блоков 14, каждый из которых снабжен
выступающими перемычками 15, расположенными в пазу 16 в прижимной пластине k. При вращении вала o
толкающие пластины k и n и клинкерный измельчитель m совершают возвратно-поступательное движение,
аналогично и стержни d, d, соединенные с ними стержнями t и d, а также попеременно удлинитель пода e с
подающей пластиной v.
Огнеупорные стержни b, c, d перемещаются вперед одновременно при каждом втором обороте вала, а
стержни b и c отводятся назад при попеременном обороте вала. Топливо, подаваемое в пристройку e'',
автоматически подается в печь через пластину v, глубина которой может быть любой желаемой. В случае
неисправности автоматической подачи дров дверцы можно открыть и использовать печь для ручного обжига
обычным способом, а зазор автоматической подачи над очагом закрыть любым подходящим способом.
Передняя пластина h снимается для облегчения стрельбы с рук. В печи, изготовленной в соответствии с
данным изобретением, топливо удерживается у перемычки 13, что обеспечивает более толстый слой топлива
в этой части колосниковой решетки, чем обычно, и предотвращает чрезмерное количество воздуха, которое
часто возникает в печи. Топливо часто выталкивается наружу, оставляя тонкий слой. Согласно данному
изобретению, бункеры, обычно используемые в механических топках, исключаются из использования. Кроме
того, благодаря использованию удлинителя пода, вводится эффективная карбонизирующая пластина,
обеспечивающая бездымное сгорание любого вида топлива, используемого в печи.
Между перемычками подается воздух или пар. Для перемещения противопожарных перегородок могут быть
предусмотрены любые другие подходящие средства. Мне известно о существовании механических топочных
решеток, в которых топочные прутья приспособлены для одновременного перемещения вперед и
последовательно назад, при этом поперечные перекладины жестко соединены с одними из них и слабо — с
другими, что позволяет осуществлять указанное движение за счет некоторой потери тяги.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205116A
[]
Усовершенствования в производстве обуви или связанные с ней.
Мы, производитель плантационного каучука... Дессо, проживающий по тому же адресу и являющийся
гражданином Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается
в следующем: Целью настоящего изобретения является внесение определенных улучшений в обувь, и оно
направлено, в частности, на производство тапочек для купающихся как в помещении, так и на открытом
воздухе, причем такие тапочки в первом случае обеспечивают надежную фиксацию стопы в любое время,
например, при стоянии в ванне и при купании в море, защищая ноги от повреждений или боли, вызванных
препятствиями, часто встречающимися на берегу. Обувь согласно настоящему изобретению включает в себя
как верхнюю часть, так и подошву, изготовленные из крепированной или дымчатой листовой резины, либо из
крепированной, а не дымчатой листовой резины, при этом толщина различных частей выбирается
соответствующим образом в зависимости от выполняемых задач. Верхняя часть может включать в себя
отдельные носок и пятку или цельный голош с ремешками или без них, или с другими подходящими
средствами крепления, при этом указанные носок и пятка, или любая из них, либо голош может быть
перфорированным или иметь удаленные части.
Верхняя часть, или отдельные части верхней части обуви, могут быть соединены с относительно толстой
подошвой с помощью краевого элемента из крепа или резины, например, изготовленного таким образом,
чтобы прилегать к нижней или верхней стороне подошвы и к внутренней или внешней стороне верхней части
или частей верхней части обуви. В некоторых случаях может использоваться как внутренняя, так и внешняя
резиновая подошва, причем они разделены в определенных областях путем образования одной из них
поперечных ребер, шипов или тому подобного, или путем введения разделительного каркасного элемента для
придания упругости всей конструкции. Предпочтительно, чтобы указанные разделительные элементы также
были изготовлены из резины, и при желании внутренняя и внешняя подошвы могут быть прикреплены к
краевому соединительному элементу такой глубины, которая образует контейнер, так что образуется
пневматическая подошва; в этом случае в качестве наполнителя может использоваться другой материал,
помимо резины, который может быть, в частности, губчатым, включая войлок, вату или тому подобное, причем
указанный материал эффективно защищен от воздействия воды или влаги. Подошва может быть плоской или
иметь каблук.
Помимо домашних тапочек, аналогичным образом могут быть изготовлены и сандалии, и изобретение
окажется полезным при производстве другой обуви, например, в тех случаях, когда необходимо сохранять
ноги сухими. Вулканизацию резины можно проводить любым подходящим или известным способом, но
предпочтительно использовать холодный процесс Пичи. Усовершенствования в производстве обуви или
связанные с ней.
Мы, производитель плантационного каучука... Десо, проживающий по тому же адресу и являющийся
гражданином Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Целью настоящего изобретения является внесение определенных улучшений в обувь и, в
частности, направлено на производство тапочек для купающихся как в помещении, так и на открытом воздухе.
Необходимо постоянно иметь надежную опору для ног, стоя в ванне и, например, в морской воде, чтобы
защитить ноги от повреждений или боли, вызванных препятствиями. Подошва, изготовленная из крепа или
копченой листовой резины, либо из крепа, а другая — из копченой листовой резины, имеет изначально
неестественную форму и настолько прочно соединена с верхом или его отдельными компонентами, что при
надевании обуви подошва деформируется таким образом, чтобы впоследствии плотно, но не сдавливать
ногу.
Верхняя часть может состоять из отдельных частей для носка и пятки или представлять собой цельную
конструкцию без ремешков или других подходящих застежек. или любой из них, либо же голош может быть
перфорирован, либо из него могут быть удалены части. Он например, с помощью краевого элемента из
крепированной резины, предназначенного для приклеивания к нижней или верхней стороне подошвы и к
внутренней поверхности. Типпер, ' . . Помимо домашних тапочек, аналогичным образом могут быть
изготовлены и сандалии, и изобретение окажется полезным при производстве другой обуви, например, для
сохранения ног сухими. Резина может быть вулканизирована любым подходящим или известным способом,
но предпочтительно холодным методом Пичи. На приведенных чертежах, рис. 1 представляет собой
перспективный вид чехла для ног, подходящего, например, для купальщиков. Рис. 2 представляет собой
поперечный разрез, показывающий форму, которая соответствующий вид, показывающий форму, которую он
приблизительно принимает, когда верхняя часть верхняя часть к подошве. Рисунки 7–10 представляют собой
полусхематические изображения модификаций. На рис. 1а изображена верхняя часть из крепированной
резины.
копченый лист из плантационного сырья, внешнее и внутреннее краевое усиление, а также усилитель каблука
или контр-усилитель из копченого сырья.
чтобы свод стопы в центре был направлен внутрь, обеспечивая плотное прилегание, но без ощущения
сдавливания. Верхняя часть a может быть прикреплена к подошве b полосой e из резины одним из способов,
показанных на фиг. 3-6 соответственно, или любым аналогичным способом, при этом части соединяются, как
в растворе. Из этих примеров становится очевидно, что можно легко создать и другие модификации.
Например, вместо того, чтобы подошва и верхняя часть, как на рис. 1, были соединены вместе для
обеспечения сцепления, как объяснено со ссылкой на рис. 2, подошва и верхняя часть могут быть соединены
таким образом, что обычно они принимают формы, несколько похожие на показанные на рис. 7 или рис. 8, при
этом размер выбирается таким образом, чтобы при вставке стопы подошва обязательно удлинялась, и таким
образом обеспечивается сцепление со стопой. Аналогично сандалиям, накладкам, надеваемым поверх
ботинок или туфель боулингистов и тому подобного, носок и пятка могут быть соединены подошвой, как
показано на рис. 9, причем форма этих частей такова, что они должны деформироваться при надевании
накладки на ботинок или туфлю.
Для пловцов обувь, подобная описанной, может иметь перфорированную подошву, и во всех случаях, когда
желательна хорошая фиксация стопы, подошва, например, из копченой листовой резины, как показано на рис.
10, то есть имеющая в себе прорези или отверстия, а вся поверхность, покрытая стелькой или слоем
крепированной резины, может быть заменена на подошву, показанную на других рисунках. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205117A
[]
Методы приема в телефонии с использованием высокочастотных колебаний, а также в беспроводной
телеграфии и телефонии. Я, Альберт Эдвард О'Делл, подданный короля Великобритании и Ирландии,
проживающий по адресу: Хай-Холборн, Лондон, 285 г. Данное изобретение и способ его осуществления, как
мне было сообщено, будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Селективность
колебательной системы зависит от соотношения ее самоиндукции к ее мощности. Чем больше самоиндукция
и чем меньше емкость, тем больше импеданс. Положительное влияние таких частот на систему. Поэтому,
чтобы избежать помех, уже были предприняты усилия для поддержания пропускной способности системы в
умеренных пределах. Однако, поскольку потери при самоиндукции вызывают затухание, которое пагубно
сказывается на селективности, до сих пор приходилось идти на компромисс между малым затуханием и
большой самоиндукцией; и поэтому никогда не удавалось достичь высокой степени отсутствия помех.
Например, в спецификациях № 101702 и 101541 предлагалось экранировать беспроводную систему от
атмосферных помех путем размещения сопротивления в антенне и использования термоэлектронной лампы
для усиления сигнальных токов. Согласно настоящему изобретению, приемная система становится
высокоселективной за счет проектирования антенной схемы с высокой индуктивностью, т.е. за счет
максимально полного исключения всей емкости, параллельной с емкостью антенны, и за счет использования
индуктивной катушки с высокой самоиндуктивностью. сопротивление, которое при этом возникает, хотя и без
введения отдельных В этой цепи вторичная цепь слабо связана, а затухание в каждой цепи уменьшается с
помощью термоэлектронных ламп, одна из которых имеет цепь сетки, напрямую соединенную с антенной, а
другая — цепь сетки, соединенную со вторичной цепью. Таким методом можно создавать колебательные
системы, в которых отношение самоиндукции к емкости значительно превышает ранее достижимые пределы,
и которые, следовательно, являются гораздо более избирательными, чем те, которые использовались ранее.
Поскольку компенсация сопротивления осуществляется только в окрестности резонанса, побочное
преимущество заключается в том, что ненастроенная рассеянная энергия значительно затухает. Для
обеспечения максимальной самоиндукции и минимальной собственной емкости используемые катушки
изготавливаются из очень тонкой проволоки. Однослойная катушка длиной 100 м и диаметром 15 м. Свойства
такой катушки не поддаются измерению обычными приборами. Многослойные катушки длиной 100 м и
диаметром 15 м, намотанные из одной и той же проволоки, могут иметь собственную индуктивность около
20–40 миллионов сантиметров. Использование лампы для компенсации демпфирования в каждой цепи имеет
то преимущество, что затраты энергии на вторую лампу позволяют получить сигналы большей мощности, чем
это возможно с одной лампой, а в некоторых случаях делают ненужным специальный усилитель. Вторичная
цепь, как и первичная, имеет высокую индуктивность; в результате размер всей первичной цепи
увеличивается для длин волн от 300 до 4000 метров. Полный комплект приемного оборудования, включая
первичную и вторичную цепи, может иметь примерно вдвое больший размер.
На прилагаемых чертежах (фигура 1 и 2) представлены схемы соединений согласно изобретению, а на
рисунке 3 показан один из способов изменения индуктивности. На рисунке 1 прием сигнала во вторичной цепи
становится возможным благодаря максимальному уменьшению демпфирования в приемной цепи с помощью
лампы R1. Приемная цепь (например, антенна А) включает в себя большую индуктивность s1,
сконструированную, как описано выше, и может включать в себя небольшой переменный конденсатор c1.
Демпфирование приемной цепи уменьшается способом, описанным с помощью лампы R1, благодаря
соединительной катушке s2. Клапан R2 выполняет ту же функцию во вторичной цепи, состоящей из катушки
s3 и конденсатора C2, при этом анодная цепь клапана соединена с s3 через катушку s4. Если временно
необходимо использовать только первичную цепь, приемник i вставляется в анодную цепь лампы R1; однако
при нормальной работе в качестве двухконтурного устройства приемник вставляется в анодную цепь лампы
R2, при этом клеммы, к которым он был подключен в первичной цепи, закорочены.
Таким образом, уменьшая затухание в антенне и во вторичной цепи, можно принимать сигналы как от станций
непрерывного излучения, так и от станций, издающих ноты; или же биения могут быть созданы во вторичной
цепи с помощью вспомогательного передатчика, обозначенного на рисунке 1 соединительным элементом s5.
На рисунке 2 в качестве примера показана схема, позволяющая принимать сигналы от станций непрерывного
излучения без генерации колебаний на приемной станции. С этой целью демпфирование уменьшается
способом, описанным во всех используемых приемных схемах, а анодная цепь последней лампы (например,
R2) соединена со схемой, содержащей более толстый проводник, или более толстый проводник, включенный
последовательно с батареей, благодаря чему незатухающие колебания становятся слышимыми. На рисунке 2
d обозначает детектор, t — более толстый слой, а k — устройство связи. На рисунке 3 в качестве примера
показана конструкция индуктивной катушки, где a — сердечник, на который намотана катушка, b — обмотка, а
k — медный цилиндр, перемещающийся соосно с катушкой для изменения ее самоиндукции.
Поскольку потери в собственной индуктивности незначительны, так как они компенсируются
термоэлектронной лампой, можно использовать катушки с железными сердечниками. Таким образом, катушки
указанных выше размеров могут обладать самоиндукцией в диапазоне от 50 000 000 до 300 000 000 см.
Компенсация потерь в индуктивности также делает осуществимым вышеупомянутый удобный метод
изменения собственной индуктивности. Медный цилиндр просто надевается на катушку или ее сердечник
таким образом, что магнитное поле катушки в той части, которая окружена цилиндром, устраняется
вихревыми токами. Таким образом, катушку указанных размеров можно легко изготовить для изменения
индуктивности в соотношении 1 к 3, а при соответствующей конструкции изменение может достигать
соотношения 1 к 16. Преимущество этого метода изменения характеристик заключается также в том, что
катушки не имеют отводов, которые могли бы увеличить их собственную емкость, и не имеют контактов,
которые могли бы привести к неисправностям. Кроме того, изменение самоиндукции позволяет обойтись без
переменного конденсатора, благодаря чему приемник может быть сконструирован таким образом, чтобы
длина волны изменялась от заданного минимума до максимума более чем в два раза; такие приемники
чрезвычайно надежны даже в самых неблагоприятных условиях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205118A
[]
Германия. Составной бумажный лист и способ его изготовления.
Мы, компания THE ASSOCIATED PAPER MILLS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Грейт-Винчестер-стрит, 1 и 2, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к бумаге, пригодной для покрытия, например, хромом или
эмульсионными композициями, и к способу изготовления такой бумаги. Согласно изобретению, используются
два или более различных слоя бумаги, которые накладываются друг на друга и склеиваются способом,
описанным ниже. Изобретение в основном предназначено для бумаги, используемой в фотографии, и его
цель — предотвратить скручивание бумаги, но изобретение может быть использовано и для других целей. В
одном из вариантов изобретения на бумагоделательной машине изготавливается непрерывный лист или
рулон бумаги, который может быть глянцевым или неглянцевым, после чего он высушивается и
обрабатывается обычным способом. Изготавливается второй цельный лист, который может быть
глазурованным или нет, и пока этот второй лист еще влажный, на него накладывается первый лист, который
приклеивается с помощью клея, например, методом влажного прессования, специальным прессом или путем
непрерывного пропускания двух листов между сушильными цилиндрами.
Тип используемого пресса зависит от того, для чего будет применяться композитный лист. Таким образом,
если составной лист должен быть покрыт с одной стороны баритовым или хромовым составом (что приводит к
значительному скручиванию бумаги при высыхании), готовый лист пропускают между первым влажным
прессом и еще влажным вторым листом, но два листа можно предварительно спрессовать вместе на втором
или третьем влажном прессе, в специальном прессе или между сушильными цилиндрами, если слой хрома
или барита не приводит к значительному скручиванию бумаги. Оба листа могут быть полностью покрыты
глазурью, или сухой лист может быть неглазурованным, или наоборот. - Полученный таким образом лист
имеет высокое содержание влаги, и этот составной лист имеет тенденцию сворачиваться в одном
направлении, так что если другая сторона снабжена слоем барита или подобного материала, то достигается
равновесие между обеими сторонами, и получается ровный лист, который обеспечивает ровное изображение
в процессе фотоэмульсии. - В другом варианте изобретения можно использовать два готовых сплошных
листа, и один или оба из них могут быть полностью покрыты глазурью.
Оба листа либо пропускаются через лакирующую жидкость, содержащую дубильное вещество, и прессуются
между резиновыми валиками, либо оба листа склеиваются вместе, а затем пропускаются через жидкость,
способную затвердевать клей, например, квасцы, формалин, разбавленная уксусная кислота или их смесь,
которая предотвращает расслоение бумаги в воде или щелочных жидкостях. Если слегка глазурованная или
неглазурованная бумага сочетается с полностью глазурованной бумагой, результат будет лучше, поскольку
глазуровочная жидкость сможет глубже проникнуть в волокна менее глазурованного листа, так как в этом
случае отвердитель будет действовать сильнее, чем на полностью глазурованную бумагу. Поскольку и здесь
одна сторона листа скручивается, после нанесения на противоположную сторону баритовой или хромовой
краски достигается равновесие: при использовании двух готовых листов бумаги один из них можно в большей
или меньшей степени увлажнить или смочить перед соединением с другим, чтобы избежать скручивания
после этого. Также возможно обработать готовый лист бумаги с одной стороны глазирующей жидкостью или
клеем, после чего он высушивается, а затем соединяется с другим листом, который может быть аналогично
изготовлен из сильно увлажненного готового листа; листы пропускают через сушильные цилиндры, и при их
соединении на них, поскольку сухой раствор клея становится клейким за счет испарения влаги из влажного
листа, так что между двумя листами достигается прочное соединение.
Вместо клеящего вещества можно использовать, например, нерастворимый в воде клей, такой как
разбавленный раствор резины. Во всех случаях использования неглазированной или частично глазированной
бумаги, готовую двойную бумагу следует впоследствии глазировать таким образом, чтобы глазирование было
завершено на менее глазированной стороне, особенно это касается фотоэмульсионной бумаги. Изобретение
включает в себя способ изготовления и полученную таким образом новую бумагу, независимо от того,
покрыта она баритом или подобным веществом, или нет. Составной бумажный лист и процесс его
изготовления одинаковы. Настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены; в и посредством Данное изобретение относится к
бумаге, которая: при покрытии только с одной стороны, например, в Бумага, фотоэмульсионная бумага и т. д.
при погружении в воду или водные жидкости, а затем при сушке, не скручиваются, а остаются плоскими на
протяжении всего процесса изготовления такой бумаги. Ранее уже предлагалось изготавливать фотобумагу,
состоящую из двух слоев, соединенных целлулоидом и сухой гуттаперчей; настоящее изобретение относится
к бумажным полотнам, как готовым, так и не готовым к использованию.
Согласно данному изобретению, два бумажных полотна накладываются друг на друга и с помощью
нерастворимого клея прочно и неразрывно склеиваются друг с другом способом, описанным ниже. Хотя
данное изобретение в основном предназначено для использования в производстве фотобумаги, оно также...
важно во многих других случаях. и немедленно — в результате — эта паутина была создана Кином, и пока она
сохраняет свою влажность... Иными словами, если, например, составная бумага должна быть покрыта
составом, который, как известно, придает покрытой им бумаге большую склонность к скручиванию при сушке,
то два полотна должны быть соединены уже на первом мокром прессе, где свежеизготовленное полотно еще
содержит всю свою влагу; в то время как, если известно, что состав покрытия делает готовое изделие лишь
слегка склонным к скручиванию при сушке, то два полотна должны быть пропущены через второй или третий
обычный мокрый пресс, или даже через специальный пресс, расположенный перед или между сушильными
цилиндрами бумагоделательной машины, как описано выше.
В описанном способе полностью проклеенная сухая бумага может быть соединена со свежеприготовленной
непроклеенной или слегка проклеенной, или полностью проклеенной бумагой, и наоборот. Механизм
процесса следующий: если два слоя бумаги, один сухой, а другой влажный, неразрывно соединены, и
полученный таким образом составной лист высушен, то слой, содержащий влагу, естественным образом
значительно сожмется и окажет определенное «натяжение» на другой слой. Если поверхность слоя,
нанесенного в сухом состоянии, покрыта, например, одним из известных баритовых составов, то Боковые
стороны составного листа будут сформированы таким образом, что «высушенный» может быть - полностью
подходящего размера - или только один две сетчатые структуры не могут расщепляться в воде или щелочных
жидкостях. Если слегка проклеенную или непроклеенную бумагу соединить с полностью проклеенной
бумагой, то результат будет тем лучше, чем глубже раствор желатина (клея) проникнет в волокна менее
проклеенного полотна, поскольку в этом случае отвердитель будет действовать на него интенсивнее, чем на
полностью проклеенную бумагу.
Поскольку и в этом случае одна сторона составной бумаги сжимается сильнее, чем другая, равновесие или
натяжение между двумя сторонами установится после покрытия противоположной стороны баритом или
другим подобным составом. При использовании двух готовых бумажных полотен скручивание после
нанесения покрытия и высыхания можно предотвратить, просто увлажнив одно из полотен в большей или
меньшей степени перед приклеиванием его к другому, которое осталось сухим. Также возможно покрыть
готовое, сухое бумажное полотно раствором желатина (клея) только с одной стороны, затем снова высушить
его и после этого соединить с только что изготовленным на машине и еще влажным полотном или со вторым
готовым, сильно увлажненным полотном, пропуская два наложенных друг на друга полотна над сушильными
цилиндрами, где они прочно соединяются, поскольку сухое желатиновое (клеевое) покрытие первого полотна
становится клейким за счет испарения влаги, содержащейся во втором. Вместо желатинового (клеевого)
раствора можно использовать нерастворимый в воде клей, например, резиновый раствор подходящей
прочности.
Во всех случаях, когда использовалась непроклеенная или полупроклеенная бумага, и если этого требует
предназначение готовой композитной бумаги, ее следует дополнительно проклеить, чтобы она была
полностью проклеена по всей толщине. Это относится, в частности, к композитной бумаге для фотопленки,
используемой в эмульсионных процессах. Изобретение включает в себя способ и полученную с его помощью
новую бумагу, покрытую баритом или подобным веществом, или нет. Подробно описав и определив природу
указанного изобретения и способ его осуществления, как нам сообщил наш зарубежный корреспондент, мы
заявляем:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205119A
[]
Усовершенствования в производстве мелованной бумаги. (национальность: Летмате, Весфалия, Германия).
Было предложено использовать неглазурованную бумагу для создания переводных изображений,
предварительно покрыв бумагу защитным слоем. Согласно существующему процессу, неглазурованная или
лишь слегка глазурованная бумага используется для целей, для которых до настоящего времени
использовалась только хорошо глазурованная бумага, главным образом, для бумаги, которая красок (включая
белые пигменты), например, для фотобумаги, для литографии или для глянцевой бумаги. Клеевой состав или
пропитка, смешанные с красящим веществом, могут проникать в неглянцевую бумагу, так что на поверхности
бумаги остается лишь достаточное количество клея или пропитки для связывания красящего вещества. Для
Соседние файлы в папке патенты