Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1859

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
234 Кб
Скачать
☆
Для автоматического опускания кулачка механизма шитья под действием пружины, в штифте имеется выемка
59x, и в эту выемку входит кривошипный механизм или штифт 60.
Этот шатун 115 установлен в кулачковом блоке, и на его наружном конце закреплен рычаг 601, несущий
винтовой штифт 6011, который опирается на кольцо контроллера 61 (рис. 1), кромка которого имеет зубья
храпового механизма 120 6]1, а верхняя поверхность — высокие и низкие поверхности 61a и 61b.
Контроллерное кольцо перемещается шаг за шагом с помощью собачки 62, шарнирно соединенной с рычагом
63 (рис. 3), который шарнирно соединен в точке 64 с основанием 125 машины и приводится в действие
ползуном 65, направляемым в раме машины и шарнирно соединенным с ним в точке 66 тягой 67, которая,
подобно
[0107]
204,305
[0108]
5
[0109]
Ларс, описанный ранее, управляется влево (рис. 3) с помощью толкающей пластины 39.
Эта тяга имеет два выступа, как показано на рисунке 2, так что толкающая пластина 39 входит в зацепление с
одним выступом, чтобы продвинуть тягу влево и повернуть кольцо контроллера в направлении стрелки y
(рисунок 3), а когда толкающая пластина 39 возвращается вправо, она входит в зацепление с другим
выступом тяги и возвращает ее в нормальное положение, чтобы отвести фиксатор для новой операции.
Для удержания кольца контроллера от опрокидывания не требуется фиксатор, поскольку действие
происходит не быстро, и трения достаточно, чтобы предотвратить чрезмерное движение.
Одноступенчатое движение приведет к тому, что верхняя часть этого кольца управления 61 наклонит рычаг
601 вверх, и это, как показано справа на рисунке 5, приведет к тому, что плоская поверхность штифта 60
войдет в зацепление с нижним выступом кулачкового стержня 59 и опустит кулачок для выполнения
свободных петель. Когда произойдет следующее ступенчатое движение кольца управления, в соответствии с
требованиями механизма рисунка, нижняя часть 61b кольца управления позволит рычагу 601 опуститься,
вращая кривошипный штифт, так что пружина 591 начнет эффективно поднимать кулачковый стержень 59 и
позволит кулачку занять положение для нормального плотного вязания.
[0110]
Описанное выше управление осуществляется одновременно на обоих подающих механизмах, поскольку
поворот кольца контроллера на 35° приводит в действие два кулачка стежка a и a1 одновременно, при этом
следует понимать, что на каждом из кулачков стежка имеется кривошипный палец 60 и рычаг 601.
Вязание по схеме "40 свободных рядов" предназначено, например, для изготовления шейной части галстука.
[0111]
Кулачки b, b1, поднимающие иглу, обычно прижимаются вниз пружинами 68 и поднимаются звездообразными
колесами или кулачками 69, расположенными в пазах 691 их стоек 6911, при этом пружины утоплены в
стойках и удерживаются на месте пластинами 69, закрепленными на корпусе кулачка.
Звездчатые кулачки выполнены из цельного куска 50 вместе со ступицами 70 храповых колес 701, которые
пошагово и с интервалами, заданными механизмом, вращаются с помощью собачек 70n.
[0112]
Ступицы 70 установлены в корпусе кулачка 55 или коробке 71.
Защелки 70u совершают одно возвратно-поступательное движение за каждый оборот машины.
Они шарнирно соединены с качающимися рычагами 70x, установленными на валу 70a (рис. 2).
Рычаг 70* вращается под действием стержня 72 (рис. 2 и 3), соединенного с коромыслом 721, шарнирно
закрепленным на основании машины и приводимого в движение ползунком 7211, имеющим штифт 72x,
входящий в зацепление с пазом в рычаге коромысла.
Ползунок 65 перемещается по направляющей в основании станка, и на его внутреннем конце расположен
ролик 73 (пунктирные линии на рисунках 1 и 3), предназначенный для удара кулачками 731, 7311, причем
первый перемещает ползунок радиально внутрь, а второй 70 перемещает ползунок радиально наружу.
Эти кулачки установлены на конической шестерне 74 (пунктирные линии на рисунке 1), которая передает
вращательное движение на игольчатый цилиндр, приводимый в движение конической шестерней 741 на
главном приводном валу 75 7411 (рисунок 1).
[0113]
«Не каждый ход собачек 7011 эффективен для вращения храповых колес 701, а только тогда, когда этого
требует механизм».
Для управления этими 80 собачками предусмотрены 75 звездообразных кулачков, один из которых показан на
рисунке 2, а оба — на рисунке 3.
Эти звездообразные шестерни соединены или образованы храповыми колесами 751, которые установлены 85
таким образом, чтобы свободно вращаться вокруг секций вала 23, 23а.
Защелки 70u просто лежат на звездообразных колесах, и когда они поворачиваются так, чтобы их верхние
точки оказались под защелками, последние поднимаются, так что их храповые механизмы 701 не задевают
друг друга, и, следовательно, положение кулачков подъема иглы b, b1 не изменяется. В то же время, когда
храповые колеса 751 совершают следующее движение, плоские или низкие стороны 95 звездообразных
кулачков оказываются под стержнями защелк 7011, и они опускаются, так что зацепляются и поворачивают
храповые колеса 70* при следующем ходе вправо, тем самым регулируя вертикальное положение кулачков
подъема иглы b, b1.
[0114]
Храповые колеса 751 пошагово вращаются с помощью собачек 75x, шарнирно установленных в точке 75a на
направляющих 76, по одной с каждой стороны станка (рис. 3), каждая из которых 105 имеет тягу 761,
опирающуюся на один из штифтов 28, положение которой в верхнем или нижнем положении относительно
толкающей пластины 39, предназначенной для управления ими описанным выше способом.
Каждая из этих 110 тяг перемещается вперед и назад с помощью толкающей пластины 39.
[0115]
Вертикальная регулировка кулачков подъема иглы в сочетании с механизмами вращения способствует
формированию рисунка.
Если эти кулачки 115 находятся в нижнем положении, то спицы, которые не подняты для освобождения своих
защелок, пройдут через эти кулачки в положении для подгибания, и на этих спицах образуются петли для
подгибания, в то время как спицы, у которых концы 120 входят в зацепления с посадочными местами в
направляющем колесе, будут вязать, тогда как если эти поднимающиеся кулачки находятся в верхнем
положении, то все спицы будут вязать, потому что те, которые проходят мимо направляющих колес в
положении для подгибания, будут подняты кулачками b, b1 для освобождения своих защелок, и,
следовательно, эти спицы также будут вязать.
[0116]
Вспомогательные пряжи Fingkrs.
[0117]
Дополнительные подающие пальцы для пряжи (130) показаны на рисунках f и g.
Они имеют решающее значение.
[0118]
6
[0119]
204,305
[0120]
установлены в кронштейне 77 и поднимаются и опускаются с помощью толкателей 771 и пружин, как показано
на рисунке 7711.
Толкатели приводятся в движение звездообразными кулачками под номером 78 (рис. 2), вращаемыми пятью
храповыми колесами 781.
Защелки 78u вращают храповые колеса, и эти защелки приводятся в действие рычагами 79, свободно
установленными на валу 23 и приводимыми в действие направляющими 791, 7911, которые, в свою очередь,
приводятся в действие тягами 80, 801 10 механизма шаблона.
Эти пальцы приспособлены для подачи только тех игл, которые поднимаются в положение для вязания с
помощью специальных колесиков.
Они не будут подавать иглы, которые оставляют колесо застежки в положении для подгибания нити, и
поэтому вариации в узоре могут быть получены путем перемещения этих пальцев в рабочую зону и обратно.
Эти вспомогательные пальцы, когда они опущены в положение подачи, располагаются чуть ниже поднятого
горла 10u кольца 11 (см. диаграмму на рисунке 5), так что они подают пряжу через край этого горла к иглам,
которые полностью подняты с помощью вращающегося колеса.
Положение вспомогательного нитеводителя № 25 в точке f.
Рисунок 5 и его приподнятое положение на f1.
Положение поднятого второго вспомогательного нитевёрта обозначено буквой rj.
Положение для кормления находится на том же низком уровне, что и палец на /.
Разница в положении этих двух пальцев предназначена для предотвращения скручивания или
перекручивания двух нитей вплоть до пальцев нити от центра ткани, что, в случае возникновения такой
ситуации, помешало бы правильной подаче нитей к иглам, когда вспомогательное устройство опущено в
положение подачи.
Иными словами, за счет обеспечения раздельного положения 40 двух вспомогательных нитеводителей при их
подъеме на расстояние, равное расстоянию между f1 и g, две вспомогательные нити удерживаются на
расстоянии друг от друга, так что каждая из них может быть опущена в положение подачи 45 индивидуально
без помех со стороны другой нити.
Положение основных нитеводящих пальцев на входе обозначено точкой А1, а их положение в поднятом
положении — точкой А. В опущенном положении в горловине 50, в пространстве 10, они располагаются
именно там.
Высота игольчатой волны, возникающая в результате подъема некоторых игл посадочными местами
поворотного колеса eL, обозначена в точке e2, а линия низкой волны в этой точке, обусловленная
прохождением окончаний игл через срезы e11 на периферии поворотного колеса, обозначена в точке e2.
Волнообразная линия, проходящая* через основные пальцы нити, может быть низкой, как показано на рисунке
b11, если кулачок B1 опущен, или она может быть выше, если кулачок поднят, 60, но в любом случае нить
будет захвачена всеми иглами в этой точке.
Подающее отверстие для другой группы нитевтягивающих элементов B показано под номером 101.
Направляющий палец o выступает из горловины (1011–65), обеспечивая правильный контроль подачи пряжи
по краю горловины.
[0121]
Основные нитеводители, опущенные в положение подачи, направляют нить между или вдоль защитных
элементов p, которых три и которые состоят из тонких пластин, свисающих 70 с планки p1, проходящей
поперек и закрепленной на верхней части кольца 11.
Нижние края этих пластин наклонены вниз и внутрь, к центру машины, и направляют свободные нити от
поднятых пальцев к оси машины, где эти свободные нити скручиваются в веревку или шнур.
Этому действию также способствует защитный кожух p'1, состоящий из проволоки ^, прикрепленной к стержню
pl и наклоненной вниз и внутрь.
Когда нитеводитель поднимается, точка, где эта нить привязана к ткани, перемещается вместе с игольным
рядом и, приближаясь к наклонным краям защитных кожухов ■p и p3, которые фактически представляют
собой свисающий конус с вершиной вниз, будет направлена вниз и к осевому центру машины, где они будут
скручиваться вместе. Однако благодаря использованию защитных кожухов нити будут оставаться
разделенными на значительной их длине, выступающей из нитеводителей, и таким образом каждая из них
может быть опущена индивидуально без помех со стороны других нитей, при этом следует отметить, что
точка начала скручивания находится ниже уровня подающих положений нитеводителей.
[0122]
Мы предоставляем средства для подсчета количества связанных галстуков.
Это устройство состоит из счетного механизма С (рис. 2), приводимого в действие стержнем 81.
Рисунок 2, от рычага 82, нижняя часть которого приводится в действие ползуном 83, Рисунок 3, имеющий U)5
тягу 84, управляемую описанным ранее механизмом _ -.
[0123]
Возвращаясь к механизму выбора нити и, в частности, к действию плунжера 14 и возвратного рычага 50, 110,
можно заметить, что этот возвратный рычаг, при ударе роликом 51, возвращает держатель плунжера 15 влево
(рис. 2) до тех пор, пока плунжер 14 не окажется под наклонной плоскостью кулачка 14b кронштейна.
115 Дальнейшее перемещение держателя плунжера влево будет происходить за счет подъема плунжера под
действием подъемной пластины 16, которая заставит плунжер подняться и соприкоснуться с указанным
наклоном кулачка 120 14b, тем самым сместив его еще дальше влево.
[0124]
Это приведет к тому, что возвратный рычаг 50 будет выдвинут дальше, так что он окажется полностью вне
траектории движения ролика 51, и его не будут случайно задевать 125.
Описанное выше действие установит детали механизма шаблона в нормальное положение, так что в нужный
момент держатель плунжера переместится вправо, плунжер 14 опустится вместе с внешним концом
подъемной пластины 16, так что его ролик
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204306A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата принятия Конвенции (Франция): 21 сентября 1922 г., 304,306. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 26 июля 1923 г., № 19,195 j 23. Полное принятие: февраль.
7, 1924.
[0003]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0004]
Усовершенствования в устройствах для смазки ствола огнестрельного оружия
[0005]
Во время стрельбы.
[0006]
Мы, компания Schneider & Cie.j, расположенная по адресу: ул. д'Анжо, 42, Париж, Франция, являющаяся
компанией Erencli, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
[0007]
Данное изобретение относится к устройствам для смазки канала ствола огнестрельного оружия во время
стрельбы, в которых смазка содержится в самом снаряде.
[0008]
Уже был предложен самосмазывающийся снаряд, в котором смазка содержалась в продольном осевом
канале, простирающемся назад от передней части носовой части снаряда. Этот продольный канал
соединялся на своем заднем конце с радиальными каналами, выходящими на передний конец
цилиндрической части снаряда, при этом передний конец указанного продольного осевого канала был
защищен колпачком с небольшим вентиляционным отверстием.
[0009]
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный аппарат 25 для смазки канала ствола
огнестрельного оружия при стрельбе с помощью смазки, переносимой снарядом, характеризующийся тем, что
смазка (графит, консистентная смазка или другое вещество) 30 помещена в смазочный резервуар,
образованный носиком (D), привинченным к концу (a1) оживальной части снаряда, и снабженный
заправочным отверстием (d2), закрытым пробкой (cZ3), при этом смазочные каналы (a3) 35, ведущие из
резервуара и выходящие на периферию оживальной части, закрыты пробками (E) из свинца или другого
мягкого металла, предназначенными для выталкивания под давлением смазки 40 сразу после начала
движения снаряда при выстреле.
[0010]
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера две конструктивные формы усовершенствованного
варианта этого изобретения.
[0011]
[Цена .
[0012]
На рисунке 1 представлен продольный осевой разрез ствола орудия и снаряда в положении для выстрела.
Усовершенствованное устройство показано в применении к снаряду для стрельбы на большие дистанции,
включающее, например, удлиненный и нарезной ведущий поясок.
[0013]
На рисунке 2 представлен осевой разрез передней части снаряда, снабженного носовой частью, на которую
установлено усовершенствованное устройство 55, описанное в данном изобретении.
[0014]
На рисунке 3 представлен аналогичный фрагмент модификации.
[0015]
Рисунок 4 представляет собой фрагмент бокового вида, соответствующий рисунку 3. 60
[0016]
На этих рисунках: А — оживальная форма снаряда В, несущего ведущую ленту С, выполненную из одной или
нескольких частей и имеющую предварительное нарезное сечение или нет.
[0017]
D i$ — это обычный носик удлиненной формы 65, предназначенный для облегчения проникновения снаряда
сквозь воздух; он крепится к оживальному корпусу снаряда, например, с помощью резьбы d1.
[0018]
Согласно данному изобретению, передний 70-й конец носовой части D имеет отверстие d2 для введения
смазки в пустое пространство, расположенное между передним концом снаряда и стенками указанной
носовой части.
Это отверстие закрыто винтовой заглушкой d? (75°).
которая не является герметичной и при необходимости может быть пронизана воздухозаборными каналами.
Кроме того, у основания части а1 стрельчатого корпуса, в которую ввинчивается соответствующая резьбовая
часть носовой части, имеется ряд отверстий аа, наклоненных назад, где они открываются по периферии
снаряда.
Эти отрывки a■?
Они предназначены для того, чтобы смазка 85 могла выходить наружу и попадать в канал ствола орудия
перед ведущим пояском снаряда.
Эти проходы закрываются любой подходящей пробкой из мягкого металла, чтобы предотвратить побег.
[0019]
204,306
[0020]
смазывающее вещество перед выстрелом.
Для этой цели могут использоваться, например, свинцовые пробки E, ввинчиваемые в каналы a2 и
предназначенные для выброса за счет инерции смазки.
[0021]
В модификации, показанной на рисунках 3 и 4, предполагается, что основание носовой части привинчивается
к внешней стороне снаряда.
Как и в предыдущем примере, предусмотрены каналы a2, но с задней стороны они открываются в круговую
канавку a?
сформирован в стрельчатом теле снаряда.
Кроме того, носик ex-15 выступает назад за резьбой d1 в виде скошенного края или выступа dl для закрытия
канавки a3.
Образовавшийся таким образом кольцевой резервуар закрывается с помощью паяного соединения d5 между
выступом # 20 носовой части и краем a* оживальной части.
[0022]
Принцип работы усовершенствованного аппарата следующий: —
[0023]
Смазка заправляется в резервуарное пространство носовой части D. Когда производится выстрел из 25-мм
орудия, и снаряд немедленно начинает двигаться, инерция массы смазки отталкивает свинцовые запорные
пробки E назад или нарушает паяное уплотнение d3 (рис.
3).
Эти пробки или 30 уплотнений расплавляются, а затем сметаются приводным поясом снаряда.
В результате инерции (и этот эффект непрерывен на протяжении всего движения снаряда в стволе орудия)
смазка в направлении 3° выбрасывается в тыльную сторону снаряда через каналы a2.
Затем эта смазка распределяется по стволу орудия перед ведущим пояском снаряда и по всей его
периферии.
[0024]
Усовершенствованное устройство, показанное на рисунке 3, обеспечивает даже фактическое распыление
смазки через зазор между губой d4 носа и краем a4 оживальной части тела.
Следует отметить, что распределение смазки происходит без помех со стороны движущих газов, которые
находятся за приводным ремнем, и, следовательно, без нарушения регулярности и надежности работы
усовершенствованного аппарата.
[0025]
В качестве смазки можно использовать графит, консистентную смазку, вазелин или смесь этих или других
подходящих веществ.
[0026]
Заправка смазочного материала в резервуар может быть произведена в любое желаемое время до выстрела
снаряда, поскольку закрытие резервуара обеспечивает неограниченное сохранение содержащегося в нем
смазочного материала.
[0027]
Следует отметить, что усовершенствованный смазочный механизм крепится к оживальной части снаряда и
полностью независим от метательного заряда, а также от контейнера или гильзы этого заряда; поэтому его
можно использовать с орудиями, стреляющими патронами или мешками.
[0028]
Следует понимать, что данное изобретение применимо ко всем видам огнестрельного оружия, как нарезного,
так и ненарезного, и всех калибров.
Также очевидно, что в случаях, когда необходимо использовать усовершенствованный аппарат со снарядами,
не снабженными носовой частью, такие снаряды могут быть предварительно снабжены резервуаром для
смазки, выполняющим ту же функцию, что и указанная носовая часть.
[0029]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: —
[0030]
1. Усовершенствованное устройство для смазки, предотвращающее износ канала ствола огнестрельного
оружия во время стрельбы.
[0031]
посредством смазки, переносимой снарядом, характеризующейся тем, что смазка (графит, консистентная
смазка или другое вещество) находится в резервуаре для смазки, образованном носиком (D), привинченным к
концу (a1) оживальной части снаряда, и снабженном заправочным отверстием (d), закрытым пробкой (d3), при
этом каналы для смазки («2»), ведущие из резервуара и выходящие на периферию оживальной части,
закрыты пробками (E) из свинца или другого мягкого металла, предназначенными для выталкивания под
давлением смазки сразу после начала движения снаряда при выстреле.
[0032]
2.
Устройство для смазки канала ствола огнестрельного оружия, как указано в пункте 1, в котором носик снаряда
навинчен на внешнюю резьбу 105 оживального корпуса и выступает назад скошенной частью или выступом,
который…
Он закрывает круговой собирающий канал, образованный в округлом корпусе, в который не могут выходить
каналы для отвода смазки, в то время как свинцовые пробки заменены припоем, закрывающим указанный
круговой собирающий канал и предназначенным для податливости под давлением смазки в момент выстрела.
[0033]
3. Усовершенствованное устройство для смазки канала ствола огнестрельного оружия с помощью смазки,
содержащейся в снаряде или переносимой им в момент выстрела, сконструированное и функционирующее в
основном так, как описано выше и показано на прилагаемых чертежах.
[0034]
Датировано 20 июля 1923 года.
[0035]
МАРКС И КЛЕРК.
[0036]
Редхилл; напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcoinson, Ltd. — 1924.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204307A
[]
Усовершенствования в средствах выравнивания и блокировки автомобильных дверей. Я, Шарль Торрес
Вейманн, проживающий по адресу: улица Тройон, 20, Париж, Франция, гражданин Французской Республики,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут