Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1788
.pdf
существенно снижаются. В тех случаях, когда для регулирования температуры электролита используются
специальные средства, такие как описанные выше водяные охлаждающие форсунки, разумеется, можно
изменять эффект этой охлаждающей водяной завесы в отводе тепла от электролита путем изменения
скорости потока воды.
Это можно сделать одновременно и равномерно для всех блоков в составе батареи с помощью одного
регулирующего клапана или крана в подающей трубе для охлаждающей воды, или же может быть
предусмотрен отдельный регулирующий клапан для каждой группы или блока. Хотя диафрагмы могут быть
изготовлены из любого подходящего для этой цели материала, наиболее предпочтительным считается
изготовление их из чистого асбестового полотна плотного плетения, края или краевые части которого
пропитаны вулканизированной мягкой гибкой резиной или подобным материалом. Эта граница, которая, как
уже объяснялось, простирается внутрь от края до линии 77, значительно шире вдоль верхнего и нижнего
краев, чем вдоль вертикальных краев, поскольку в верхней части необходимо предотвратить диффузию газа
через диафрагму выше уровня электролита, а также потому, что эта часть диафрагмы действует как упругая
прокладка между соседними рамами газовых камер, а также между соседними кольцами верхнего и нижнего
каналов для отвода электролита, тем самым делая невозможным проникновение газа или электролита через
стыки в этих точках.
Должно ! Следует особо отметить, однако, что в случае составных колец каналов циркуляции электролита они
заполнены не только прорезиненной частью диафрагм и изоляцией 50, но и независимо мягкими прокладками
51, что обеспечивает двойную защиту от утечек. Эта система также частично распространяется на
газопроводы или сборные камеры 59 и 63 с помощью прокладок 76; и при желании аналогичные прокладки
могут быть использованы в показанных здесь соединениях, заполненных только прорезиненными
диафрагмами, хотя обычно эта дополнительная мера предосторожности не требуется. Очевидно, что в
показанной конструкции отверстия в прорезиненных частях диафрагм для газовых камер, циркуляционных
каналов и болтовых отверстий могут быть точно пробиты с помощью штампов как до, так и после пропитки
резиной. Разумеется, не исключаются и другие методы изготовления диафрагм и другие материалы,
используемые для их изготовления.
Важной особенностью представленного здесь аппарата является то, что основной путь циркуляции
электролита относительно очень короткий. Это означает, что тепловой поток и другие факторы, вызывающие
циркуляцию, используются наиболее эффективно. Иными словами, сопротивление циркуляционному потоку
сводится к минимуму, и при заданном тепловом напоре достигается максимальный поток. Следует также
отметить, что описанная здесь конструкция позволяет особенно эффективно использовать всю подаваемую
электрическую энергию. Естественно, лишь часть подаваемой электрической энергии может быть
непосредственно использована для разложения воды на водород и кислород, а оставшаяся часть подаваемой
энергии недоступна для этой цели, поскольку она превращается в тепло. В данном случае это тепло
используется для снижения внутреннего сопротивления ячейки, а также для создания быстрой циркуляции за
счет эффекта теплового напора. Эта циркуляция способствует поддержанию более или менее одинаковой и
постоянной температуры во всем устройстве, а также более эффективному отделению газов от электролита,
что крайне необходимо в условиях образования больших объемов газа в ограниченном пространстве.
Таким образом, энергия, преобразующаяся в тепло и становящаяся недоступной непосредственно для
разложения воды, в данном устройстве используется в полезных целях косвенным образом. В этой связи
важность устройства, представленного в предпочтительном варианте осуществления, позволяющего
регулировать температуру по желанию, становится все более очевидной, когда становится ясно, что для
любого конкретного тока через ячейки результирующая постоянная температура, если пока не рассматривать
то, что можно назвать искусственным охлаждением, будет такой, при которой тепло, излучаемое или
отводимое конвекционными воздушными потоками, равно скорости преобразования электрической энергии в
тепло внутри ячеек. В данной конфигурации рабочая температура полностью контролируется в широких
пределах. Тем не менее, не следует делать вывод о том, что наличие специальных средств охлаждения
является обязательным в более широком смысле изобретения. Следует отметить, что описанная конструкция
обеспечивает минимальную поверхность для теплового излучения, отличаясь в этом отношении также от
ранее предложенных электролизеров, в которых для охлаждения или регулирования температуры могут быть
предусмотрены внешние по отношению к аппарату средства.
Это важный момент, когда количество электрической энергии, преобразуемой в тепло, относительно невелико
по сравнению с общей подаваемой электрической энергией, поскольку наиболее желательная рабочая
температура, скажем, от 160 до 180 градусов по Фаренгейту в типичном примере, или какая-либо другая
предпочтительная рабочая температура или диапазон температур, может быть труднодостижима в
конструкциях, в которых площадь излучающей поверхности относительно велика. В некоторых случаях, даже
при использовании описанного оборудования, может оказаться целесообразным еще больше уменьшить
потери тепла за счет излучения или иным способом с таких открытых поверхностей, путем нанесения снаружи
подходящего теплоизоляционного материала. Предлагаемая конструкция обладает особыми
преимуществами в этом отношении, поскольку четыре стороны и две торцевые стенки блока плоские и
гладкие, и практически не имеют препятствий, таких как отводные или впускные трубы и т. д., что значительно
упрощает нанесение теплоизоляции или теплоизоляционного материала, а после нанесения покрытия его не
нужно трогать до тех пор, пока не потребуется полностью демонтировать ячейку.
Представленное здесь устройство способно работать при относительно высоких плотностях тока, например,
от 1 до 3 ампер или более на квадратный дюйм проекционной площади электрода. Хотя для полного
объяснения задействованных принципов был описан конкретный вариант осуществления изобретения, не
следует предполагать, что изобретение ограничивается показанными деталями. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202883A
[]
Усовершенствования, относящиеся к производству моющейся бумаги для печати или связанные с ним. Мы,
компания HYDROLOID LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и
Ирландии по адресу: Parliament Mansions, Victoria Street, City Westminster, настоящим заявляем о характере
данного изобретения (сообщение, направленное нам из-за рубежа компанией Exportingenieure für Papier und
Zellstofftechnik G.m.b.). H., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, по
адресу: Унтер-ден-Линден, 39, Берлин, Германия, Производители), и то, каким образом это должно быть
выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение
относится к производству моющейся печатной бумаги и имеет своей целью усовершенствования, благодаря
которым будут получены определенные преимущества. Для печатной продукции, такой как карты, схемы,
плакаты, обои, игральные карты, картины, банкноты и тому подобное, обычно используют обычную бумагу
стандартного размера, возможно, предварительно обработанную, а в случае настенных карт, плакатов и тому
подобного — впоследствии покрывают их лаком.
При использовании такой бумаги для изготовления литографических отпечатков, например, карт и диаграмм,
часто неизбежно отслаивание литографским камнем небольших участков поверхности бумаги, а если такой
отпечаток впоследствии покрывается лаком и подвергается перепадам температуры или сворачивается в
рулон, то неизбежно образование тонких трещин. На нелакированных отпечатках поверхность бумаги состоит
из микроскопических углублений, и эти углубления, а также тонкие трещинки, образующиеся на лакированном
отпечатке, собирают пыль, которая образует светопоглощающий слой и портит внешний вид отпечатка. Кроме
того, краски, напечатанные на такой бумаге, проникают в нее, и свет, проходящий через слой краски, в
значительной степени поглощается, так что цвета кажутся матовыми. Настоящее изобретение предлагает
способ производства бумаги, который устраняет эти недостатки, сохраняет чистоту в течение длительного
времени, может быть очищен путем мытья и не впитывает влагу, благодаря чему отпадает необходимость в
лакировании карт, диаграмм и тому подобного.
Если указанная бумага используется для плакатов, она может подвергаться воздействию погодных условий,
не размягчаясь, а игральные карты, банкноты и другие изделия, изготовленные из нее, не будут так легко
пачкаться от рук и легко очищаются при мытье. В описании предшествующего патента № 169676
предлагалось пропитывать бумагу животным клеем и тому подобным, оставляя бумагу в материале при
температуре около 40°C. С. до тех пор, пока не впитает столько, сколько сможет удержать, и для
затвердевания пропитанного материала. Также было предложено обрабатывать бумагу для укрепления ее
текстуры и придания ей водо- и жиронепроницаемости путем погружения в ванну с горячим животным клеем,
чтобы клей впитался и отложился во всех микроскопических промежутках по всей толще бумаги, удаления
излишков клея путем прессования, а затем пропускания бумаги через раствор формальдегида. Также было
предложено пропускать бумагу между парой валиков, нижний из которых частично погружен в
пропитывающий раствор, а на верхний раствор нанесено распылением, причем валики расположены таким
образом, что между ними образуется небольшая лужица жидкости; утверждается, что таким способом бумага
пропитывается раствором, но при этом бумага должна находиться в максимально влажном состоянии,
предпочтительно как можно более влажной.
машина для производства бумаги. Проходимость бумаги достигается более дешевым и быстрым способом
путем предварительной обработки! * через ванну с пропитывающим раствором, в результате чего происходит
частичная пропитка, а затем через напорные ролики в конце чтобы пропиточный материал альбумин,
предварительно пропустив его через ванну с пропитывающим раствором, чтобы вызвать Прижимные ролики;
либо: в проклеивающем материале, либо после обработки указанным материалом, чтобы проклеивающий
материал вдавливался в бумагу и обеспечивал полную пропитку, и затвердевает, например, с помощью
квасцов, солей хрома, формалина или другого затвердевающего материала, смешанного с проклеивающим
материалом, или путем последующей обработки им. Далее будет описан пример изготовления моющейся
бумаги для печати в соответствии с настоящим изобретением. Необработанную бумагу пропускают через
ванну с проклеивающим материалом, состоящим из 7,5%-ного раствора животного жира, при температуре
между валками под давлением, прокатывается во влажном состоянии и выдерживается в этом растворе
около трех часов, после чего обрабатывается с одной стороны упрочняющим материалом, включающим,
например, раствор примерно
Раствор для закалки удобно наносить с помощью валика. Затем бумагу снова сворачивают во влажном
состоянии и оставляют примерно на 24 часа, после чего сушат на барабанах, через которые продувают
теплый воздух. Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в добавлении в проклеивающий
раствор кислот, таких как, например, молочная кислота, или щелочей, таких как, например, каустическая сода.
Установлено, что при таких условиях улучшается впитывание проклеивающей массы бумагой:
удовлетворительные результаты были получены при Молочная кислота в количествах до 30% от веса сухого
проклеивающего материала. Более короткий период; например, при использовании раствора для пропитки, к
которому, как указано выше, добавлена кислота или щелочь, обработка может быть завершена за одну-две
секунды, тогда как без такой добавки обычно необходимо, чтобы обработка продолжалась не менее десяти
секунд. При наличии более густой растительности, например, бороды, Обработанная бумага подвергается
обработке.
материал, который будет вдавливаться в бумагу. Обнаружено, что статья «улучшена». Несколько часов в
таком состоянии после прессования способствуют равномерному распределению проклеивающего материала
в бумаге и предотвращают засаливание поверхности. Наносится на обработанную бумагу путем увлажнения
валиков в количествах, достаточно больших для того, чтобы впитаться и затвердеть оставшийся на бумаге и
внутри нее проклеивающий материал. После нанесения затвердевающего материала бумагу оставляют в
стопках или рулонах на несколько часов, например, на ночь. Впитывание затвердевающего материала часто
можно распознать, особенно при использовании формалина, по почти полному исчезновению запаха после
периода отстаивания. Для того чтобы получить бумагу, максимально свободную от пор и трещин,
проклеивающий материал, нанесенный на бумагу, охлаждают, например, потоком холодного воздуха,
подаваемым на бумагу, перед тем как она будет подвергнута фактической сушке.
Бумага согласно настоящему изобретению может быть размягчена после операции затвердевания путем
обработки глицерином или подобным веществом, и такая обработка придает ей особую прочность, подобную
коже. Такая обработка особенно подходит для бумаги, предназначенной для карт и схем, поскольку их можно
складывать или сгибать по желанию, а также подвергать воздействию дождя или морской воды на открытом
воздухе, не опасаясь разрыва. В случае карт, подвергающихся особенно грубой обработке, после обработки
глицерином их можно покрыть прозрачным лаком, например, масляным лаком. Лак не проникает в бумагу и не
изменяет ее внешний вид, а также обладает преимуществом, заключающимся в предотвращении вымывания
глицерина, например, дождем, и в постоянном придании бумаге высокой степени гибкости и прочности.
Вместо глицерина было установлено, что добавление легко эмульгируемого материала, например, около 5%
мыла или касторового масла в проклеивающую ванну, является эффективным способом придания бумаге
необходимой гибкости.
Было предложено изготавливать гибкий и водонепроницаемый материал путем покрытия нескольких листов
бумаги раствором, состоящим из смеси животного клея, глицерина, альбумина, камфоры, льняного масла и
серы, затем покрытия одной стороны листов дубильным веществом, таким как формальдегид, складывания
листов друг на друга и воздействия на них высокого давления для сжатия.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202884A
[]
Огнестойкая бумага. Усовершенствования в производстве воды или связанные с ним, и мы, компания
HYDROLOID LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии,
расположенная по адресу: Parliament Mansions, Victoria Street, City Westminster, настоящим заявляем о
характере данного изобретения (сообщение, направленное нам из-за рубежа посредством экспортного
сообщения). в соответствии с законодательством Германии, по адресу Унтер-ден-Линден, 39, Берлин,
Германия, производители), и то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано
и установлено в следующем заявлении: — Настоящее изобретение относится к производству
водонепроницаемой и огнестойкой бумаги. Это относится, в частности, к обработке бумаги проклеивающим
материалом, таким как Это вызовет окисление этих изделий. Также было предложено использовать этот
метод для обработки бумаги. Огнестойкий, но такая обработка не повышает его прочность! Огнестойкая
бумага, используемая для создания выкроек одежды, декоративных целей, упаковки и тому подобного,
пропитывается или покрывается проклеивающим материалом, таким как животный клей, казеин или
альбумин, который затвердевает, например, с помощью квасцов, солей хрома, формалина или другого
затвердевающего материала, смешанного с проклеивающим материалом, или путем последующей обработки
им, и обрабатывается огнезащитным материалом, таким как сульфат аммония, фосфат аммония или хлорид
цинка.
Бумага может состоять из нескольких слоев, каждый из которых может быть обработан. Огнезащитная
обработка может проводиться как до, так и после обработки пропиточными материалами. Для бумаги,
предназначенной для упаковки, можно использовать крепированную бумагу или гладкую бумагу,
обработанную, как описано в инструкции по проклейке. 0,5% формалина. После выдержки в течение двадцати
четырех часов бумага высушивается, а затем пропускается через 10%-ный фильтр. обработаны слабым
раствором, размером от 5% до 15%. Далее будет описан пример изготовления водонепроницаемой и
огнестойкой бумаги: сырая бумага пропускается через ванну с проклеивающим материалом, состоящим из
7,5%-ного раствора желатина при температуре от 35 до 40 °C, прессуется, сворачивается во влажном виде и
выдерживается в этом состоянии около трех часов, после чего обрабатывается с одной стороны
затвердевающим материалом, содержащим, например, раствор формалина концентрацией около 0,5%.
Нанесение закалочного раствора удобно осуществлять с помощью валика. Затем бумагу снова сворачивают
во влажном состоянии и оставляют на двадцать четыре часа, после чего сушат на барабанах, через которые
проходит теплый воздух.
Затем он рисуется. растворы кислот, например, молочной кислоты, или щелочей, например, каустической
соды. Установлено, что благодаря таким добавкам улучшается впитывание проклеивающего материала
бумагой. Удовлетворительные результаты были получены при использовании каустической соды в
количествах до 2% и молочной кислоты в количествах до 30% от массы сухого проклеивающего материала.
Использование таких материалов вместе с проклеивающим веществом позволяет проводить обработку
бумаги проклеиванием в течение более короткого времени. Например, при использовании проклеивающего
раствора с добавлением кислоты или щелочи, как указано выше, обработка может быть завершена за
одну-две секунды, тогда как без такой добавки обычно требуется, чтобы обработка продолжалась не менее
десяти секунд. При работе с более толстыми материалами, такими как доски, потребуется более короткий
период обработки. для подгонки друг к другу, и так остается до завершения обработки, но в случае с бумагой
в дополнительная особенность настоящего изобретения
Рабочая поверхность указанных валков находится ниже поверхности жидкости. Или в некоторых
обстоятельствах пропускается через прижимные ролики, расположенные в конце ванны, и подвергается
давлению, достаточно высокому, чтобы вызвать бумага. Установлено, что качество бумаги улучшается, если
после прессования мокрый рулон оставить в таком состоянии на несколько часов, что способствует
равномерному распределению проклеивающего материала в бумаге и предотвращает образование глазури
на поверхности. Упрочняющие материалы предпочтительно наносят на обработанную бумагу с помощью
увлажняющих валиков в количествах, достаточных для того, чтобы они впитались и затвердели оставшийся
на бумаге и внутри нее проклеивающий материал. После нанесения затвердевающего материала бумагу
оставляют в стопках или рулонах на несколько часов, например, на ночь. Впитывание затвердевающего
материала часто можно распознать, особенно при использовании формалина, по почти полному
исчезновению запаха после периода отстаивания.
Чтобы получить "бумагу" совершенно бесплатно. Проклеивающий материал, наносимый на бумагу, — это
Изобретённый материал может быть смягчен после операций по закалке и огнезащите обработкой
глицерином или подобным веществом, и такая обработка придаёт ему особую прочность, свойственную коже.
В случае бумаги, которая будет подвергаться особенно грубой обработке, ее можно покрыть лаком. Лак не
проникает в бумагу и не изменяет ее внешний вид, а также обладает преимуществом, заключающимся в
предотвращении вымывания глицерина, например, дождем, и в постоянном придании бумаге высокой
степени гибкости и прочности. Вместо глицерина было установлено, что добавление легко эмульгируемого
материала, например, около 5% мыла или касторового масла, в проклеивающую ванну является
эффективным способом придания бумаге необходимой гибкости. Для многих целей желательно использовать
бумагу с губчатой текстурой. обработано описанным выше способом
Обработанный материал может быть свернут в рулон. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202885A
[]
Двигатели внутреннего сгорания. Усовершенствования в электрических устройствах зажигания для
двигателей внутреннего сгорания. Мы, Фредерик Генри Ройс, проживающий по адресу Найтингейл Роуд,
Дерби, инженер-электрик, подданный Великобритании, и компания RollsROYCE LIMITED, зарегистрированный
офис которой находится по адресу Найтингейл Роуд, Дерби, производитель автомобилей,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрическим устройствам зажигания для
двигателей внутреннего сгорания, где устройство приводится в действие вертикальным валом, и в основном
полезно в тех случаях, когда продукты сгорания двигателя могут проникать в камеру или камеры, содержащие
устройство зажигания, например, в устройствах, включающих цепи высокого и низкого напряжения, которые,
как правило, более или менее интегрированы с двигателем. В таких системах продукты сгорания, включая
водяной пар, просачиваются мимо поршней в камеру сгорания и проникают в камеру или камеры,
содержащие устройство зажигания, где происходит конденсация, вызывающая коррозию чувствительных
деталей и потерю изоляции электрически изолированных элементов.
Целью данного изобретения является предотвращение проникновения таких продуктов в камеру или камеры,
содержащие устройство зажигания. Согласно данному изобретению, мы создаём жидкостное уплотнение в
основании камеры или самой нижней из серии камер, в зависимости от обстоятельств, содержащих
устройство зажигания. Пример нашего изобретения показан на прилагаемом чертеже, который частично
представлен в проекции и частично в разрезе. a — кривошипно-шатунная камера, a — камера, содержащая
шестерню a, посредством которой вертикальный вал приводится в движение от горизонтального вала, a —
вертикальный вал, приводимый в движение указанной шестерней, a4 — муфта, a5 — вал, несущий ротор
высокого напряжения и кулачок низкого напряжения «замыкания и размыкания» (ни один из которых не
показан), а также центробежный автоматический механизм опережения и замедления, a6, a7 и a1 —
соединенные камеры, содержащие различные детали, причем камера a6 соединена с камерой a1
посредством болтов (не показаны), проходящих через отверстия. b — кольцевое продолжение камеры a6 с
внутренней резьбой, bl — крышка или пробка с внешней резьбой, которая ввинчивается в продолжение b,
имеющее центральное отверстие b для прохождения вала, с загнутым вверх выступом b, так что крышка
образует кольцевой резервуар или желоб, содержащий жидкость. c — втулка, закрепленная на
выступ b заканчивается горизонтальным фланцем c. Втулка c нигде не касается края b. c4 — это волоконная
шайба, расположенная между фланцем c и основанием крышки. Эта шайба принимает на себя вес вала a5.
Принцип работы аппарата следующий: масло из смазочного устройства стекает по валу a5 в кольцевой
колодец или желоб и удерживается там до тех пор, пока не просочится мимо шайбы c4 и не перельется через
край b, образуя уплотнение, которое предотвращает проникновение газов из камеры al в любую из камер
выше. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202886A
[]
усовершенствования, связанные с портативными асфальтобетонными котлами и тому подобным.
PH NIX ENGINEERING COMPANY LIMITED, Линдеридж, Милтон-роуд, Уэстон-супер-Мэр, Сомерсет,
британский подданный, и компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, из Чарда, Сомерсет, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В переносных
мастичных асфальтобетонных и подобных котлах червячное колесо, приводимое в движение обычной
зубчатой передачей, расположено снаружи котла, а вал, несущий мешалку и лопасти, расположен внутри
котла и установлен в подшипниках, закрепленных на концах корпуса котла. В подшипниках, расположенных
рядом с червячным колесом, обычно возникает люфт, особенно после небольшого износа, между валом и
подшипником, что приводит к утечке нагретого асфальта или подобного вещества между валом и
подшипником. Это вещество стекает по торцу корпуса котла, а также на червячное колесо и другие шестерни,
что создает неудобства и требует значительных усилий по соскабливанию или очистке этого вещества.
Для устранения этой утечки в подшипниках использовались различные устройства, например, двойной
конический или конический элемент был закреплен на валу таким образом, чтобы вращаться вместе с ним и
быть продольно зацепленным между жестким внутренним коническим гнездом, установленным на корпусе
вала, и упруго управляемой внешней пластиной гнезда, при этом коническое гнездо притягивалось к жесткому
гнезду для обеспечения плотного прилегания к коническому элементу, или вал был снабжен сальниковой
втулкой, разделенной на две части, зацепляющиеся друг с другом шаровым шарниром: одна — свободная
часть, окружающая вал и имеющая опору на торцевой пластине корпуса, другая — часть, также окружающая
вал и имеющая только скользящую посадку на валу, причем эта скользящая часть снабжена тремя
радиальными выступами, между которыми и соответствующими выступами на воротнике, закрепленном на
валу, расположены винтовые пружины, которые прижимают скользящую часть сальниковой втулки к
свободной части, а свободную часть — к пластине корпуса.
Целью данного изобретения является создание более простой конструкции устройств, обеспечивающей
всегда идеальное герметичное соединение между валом и подшипником, исключающее проникновение
жидких веществ за пределы корпуса котла. Изобретение заключается в том, чтобы придать круглой части
вала, несущего мешалки, коническую втулку с плотной посадкой и прижать конический конец к конической
поверхности, образованной на подшипнике внутри корпуса котла, при этом давление постоянно создается
винтовой пружиной, находящейся в сжатии и окружающей вал, причем элементом сопротивления является
также воротник, закрепленный на валу, благодаря чему коническая втулка постоянно находится в плотном
контакте с коническим подшипником, а втулка плотно прилегает к валу, так что не может быть зазора, через
который может проходить нагретая жидкость. Изобретение станет понятным из следующего описания,
дополненного прилагаемым листом чертежей, на котором на фиг. 1 представлен поперечный разрез
устройств, установленных на валу и подшипнике.
На рисунке 2 представлен вид сбоку котла, часть которого частично отсоединена, чтобы показать
расположенные внутри устройства. Этот вид представлен в уменьшенном масштабе по сравнению с рисунком
1. Согласно данному изобретению, подшипник! Внутри корпуса котла B выполнена коническая поверхность C
на конце, окружающая круглую часть D вала E, и на этой круглой части D расположена втулка F, имеющая
коническую наружную поверхность на одном конце, прилегающем к конической поверхности C. Эта втулка F
плотно прилегает к части вала D, так что утечка между втулкой F и частью вала D исключена. На части вала D
закреплена втулка G, и между этой втулкой G и втулкой F, охватывая часть вала D, находится винтовая
пружина H, которая, используя втулку G в качестве сопротивления, оказывает давление на втулку F и
постоянно удерживает ее конический конец в контакте с конической частью C подшипника. Втулка может
свободно вращаться и скользить по валу, а пружина перемещает втулку, компенсируя износ поверхностей
конуса. I — это червячное колесо, прикрепленное к валу E и приводимое в действие обычной зубчатой
передачей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202887A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании рыболовных траловых сетей.
Я, Корнелис Питер Дрос, проживающий по адресу: Бронстевег, 17, Амстердам, Голландия,
инженер-консультант, гражданин Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию конструкции траловых сетей и преследует цели
достижения экономии мощности двигателя или расхода угля, необходимого для буксировки сети, и
увеличения уловистости.
Главными недостатками существующих тралов являются их большое сопротивление при буксировке в воде, а
также низкая эффективность и уловистость из-за ограниченного раскрытия сети и застревания воды, когда
задняя часть сети заполняется рыбой.
Следует отметить, что обычный трал для траулера среднего размера, примерно 350 индийских рупий,
Для работы Г. П. потребуется около 225 индийских рупий.
H. P. для буксировки трала со скоростью 4 мили, или около 2 метров в секунду, по воде, в то время как выдра
поднимается на борт, чтобы взять около 50 индийцев. Г. П., чтобы преодолеть их сопротивление в воде, и
около 25 индийцев.
H. P. больше, когда их нужно тащить по морскому дну, и при этом необходимо учитывать их вес и трение о
дно. Помимо этого, необходимо учитывать сопротивление задней сетчатой части при заполнении рыбой, для
чего требуется около 15 индий. Г.П.
Длина этого типа трала составляет около 20 метров, ширина сетки — около 20 метров, площадь отверстия —
около 30 квадратных метров, а окружность сетки — около 45 метров, при этом общая площадь сетки может
быть оценена примерно в 300 квадратных метров.
Теперь станет очевидно, что сопротивление такого трала должно быть примерно пропорционально
поверхности и весу сетки, и что, если не изменять толщину нитей и ячейки, экономия мощности двигателя
может быть достигнута только за счет укорочения трала. Но поскольку короткий трал работает не так
эффективно, как длинный, экономия, достигаемая таким образом, незначительна.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков.
Этого можно достичь: Во-первых, заменив значительную часть сетчатой поверхности гладкой поверхностью
из гибкого, прочного и легкого материала, такого как брезент, брезент с резиновым покрытием или тому
подобное, что, при правильном расположении, может привести к очень значительной экономии мощности
двигателя, как станет ясно из следующего: Теоретически сетчатая поверхность трала не должна быть больше
площади его устья, если необходимо предотвратить застревание воды, проходящей через устье трала.
При использовании вышеупомянутого трала с диаметром устья 30 и площадью сетки 300 квадратных метров
для обеспечения свободного прохода воды, проходящей через трал, требуется всего 10% от последней
площади. Остальные 90 % или 270 квадратных метров необходимы для придания тралу подходящей формы,
чтобы направлять рыбу к задней части сети. Теоретически, замена этих 90% сетчатой поверхности на такую
же площадь парусины или подобного материала не повлияет на эффективность траления. Однако с точки
зрения требуемой мощности двигателя это имеет очень большое значение. В результате вышеупомянутого
траления было выловлено около 225 особей. Для сетки площадью 300 квадратных метров требуется 0,75
индийских литров на квадратный метр.
Согласно Фроуду и Миддендорфу, формула для расчета трения гладких поверхностей в текущей воде имеет
вид W = 0,16 × V1,86, где W = трение в квадратных метрах; θ = площадь поверхности в квадратных метрах, а V
= скорость воды в метрах в секунду. Таким образом, трение с обеих сторон гладкой поверхности площадью 1
квадратный метр при движении ее по воде со скоростью 2 метра в секунду составит: 0,16 × 1 × 2 × 2186 = 0,16
× 2 × 3,6 = 1,15 ≈ требуемое значение. Следовательно, H. P. =--,.-, =прибл. '0, 08. Экономия 75 x 0,37
0,75-0,08=0, 67 Ind. Таким образом, H. P. может быть достигнуто заменой 1 квадратного метра сетки на 1
квадратный метр холста.
Таким образом, для площади 270 квадратных метров экономия мощности двигателя составит примерно 7,0 х
0,67. 181 Инд. л.с. или примерно 52% от общей мощности двигателя парового траулера.
На практике доля поверхностей сетки и парусины будет превышать 10 f) от общей поверхности трала, поэтому
экономия мощности двигателя составит менее 52%. Однако для практических целей будет достаточно
соотношения в 33%. В этом случае 200 квадратных метров следует заменить брезентом, а экономия
мощности двигателя составит 200 x 0,67 134 Инд. H. P. или почти 40%.
Во-вторых, за счет увеличения размера сетчатого отверстия и уменьшения скопления воды в задней сетчатой
части, когда последняя заполнена водой.
Хотя изобретение может быть применено к тралам известной формы, наиболее эффективная форма будет
достигнута путем придания ядру сети круглой формы. При общей площади поверхности такого конуса в 300
квадратных метров и длине в 20 метров диаметр его основания должен составлять около 9 метров, а
следовательно, площадь основания — примерно 64 квадратных метра, что вдвое превышает площадь
обычного трала.
Застой воды, вызванный рыбой, скопившейся в задней части трала, можно предотвратить, прикрепив к задней
части сетки ловушку с конической передней поверхностью и обеспечив ее совмещение с задней частью сетки.
Пойманная в сеть рыба затем пройдет через заднюю часть сети в ловушку. Теперь накопление воды в задней
части сетки будет невозможно, пока ловушка не будет полностью заполнена рыбой, и даже в этом случае
вода может легко вытекать из-за конической формы ловушки и малого диаметра входного отверстия в ней,
который должен составлять лишь долю диаметра задней части сетки.
Более того, если ловушка снабжена концентрически расположенной цилиндрической решеткой, то даже
малейшее скопление воды будет исключено.
Благодаря этому решению не только увеличится уловистость трала, но и будет сэкономлено около 15%
индийских рупий. По сравнению с обычным тралом, заполненным рыбой, может быть достигнута высокая
мощность (HP).
Поскольку высота досок для отлова рыбы значительно меньше диаметра круглого отверстия трала,
необходимо предусмотреть средства для поддержания круглого отверстия трала.
Эти средства могут представлять собой либо конструкцию, используемую в хорошо известной неводной сети
в сочетании с двумя выдвижными рейками, либо комбинацию двух выдвижных реек и третьей выдвижной
рейки или нажимной поверхности из гибкого и легкого материала, такого как брезент, брезент, покрытый
брезентом, или тому подобное, прикрепленного к верхней половине круглого устья трала и удерживаемого в
желаемом положении третьим тросом, соединенным с траулером, либо конструкцию, состоящую из
конического брезентового удлинения круглого устья трала и прикрепления последнего с помощью тросов,
закрепленных в разных точках по его окружности, к одной траловой линии, соединенной с паровым
траулером.
Очевидно, что последнее устройство может также сочетаться с поверхностью давления, прикрепленной к
верхней половине отверстия трала, для регулирования глубины трала.
Для рыб, обитающих на дне моря, может быть рекомендован первый вариант, для таких рыб, как сельдь,
пикша и т. д., которые живут над дном, — второй.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие различные конструкции и
варианты исполнения в соответствии с настоящим изобретением.
Рис. 1 — вид сбоку усовершенствованного трала в сочетании с двумя выдвижными щитами; рис. 2 — вид
спереди согласно рис.
1
Соседние файлы в папке патенты