Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1784
.pdf
контейнер. На рисунке показано расположение элементов в крышке контейнера, готовое к размещению во
внешней коробке. Внешняя коробка имеет выступ, выступающий вниз, который при вставке контейнера входит
в паз А и отталкивает деталь назад. Слайд C. При извлечении контейнера слайд C закрывает щель A под
действием пружины давления, а задняя часть точки B входит в зацепление с точкой D, предотвращая
открытие щели. Герметичный винт и направляющая C установлены в положение для повторной установки. —
Теперь, когда мы подробно описали и выяснили природу нашего изобретения... если это будет выполнено, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202808A
[]
Разноцветный уличный рекламный фонарь. Я, Эдвин Джордж Кейс, проживающий в Мерли-Хаус, Бейзингсток,
графство Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: декоративная лампа с восемью рекламными элементами. габаритные размеры. На фиг.
1 прилагаемых чертежей представлен общий вид и способ крепления лампы к стойке. Рис. 2. План,
демонстрирующий конструкцию крыши из двух секций, выполненную на раме из плоских профилей сечением
½" x ½"16" и привинченную к внутренней стороне рамы светильника. Аналогичная конструкция применяется и
к нижней части лампы. Рис. 3. Фасад, показывающий съемные перекладины А. А. для установки штандарта,
орнамент на нижней перекладине которого закреплен на постоянной основе. Декоративная верхняя часть
крепится винтами, которые удерживают крышу на раме лампы. Общее освещение и средства крепления
электроприборов в соответствии со стандартами. B. Нижняя часть патрона лампы внутри корпуса лампы.
Лампы накаливания с белой нитью L. L. L., лампы накаливания с цветной нитью C. C. C., соединенные
проводом таким образом, чтобы создать эффект изменения цвета лампы, как показано на рис. 4.
Электрический распределитель, в натуральную величину, приводимый в движение легким электродвигателем
и резистором, предназначен для измерения скорости изменения цвета. А, стальной шкив с фрезерованными
кромками. B, волоконный диск с шкивом. C. Латунный опорный рычаг, привинченный к F. основанию из
твердой древесины. D. латунный воротник и ходовой шпиндель. Точки контакта E. E., показывающие способы
натяжения диска. G. волокнистая изоляционная втулка. H. H., волоконные шайбы. I. Латунная шайба.
Латунная втулка J. запрессована в диск, при этом кольцо соприкасается с поверхностью диска. E. латунный
штифт. - LLLL., лампы накаливания с белой нитью. CCCC., лампы с цветной нитью накаливания. Рис. 5.
Латунная полоска М вставлена заподлицо с диском и припаяна в центре к J (рис.). 4). Винты, гвозди или
аналогичные элементы используются для крепления полосы к диску, расположенному таким образом, чтобы
не задевать E. E. (рис. 4) во время вращения. Длина M в градусах должна быть достаточной, чтобы исключить
прохождение тока до изменения точки контакта, обеспечивая тем самым непрерывное изменение цвета
рекламной лампы; Многоцветная уличная рекламная лампа. Я, житель города Бейзингсток, графство
Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью моего
изобретения является создание очень привлекательной и подходящей рекламной лампы; единственная цель
изобретения и его конструкции состоит в том, чтобы позволить размещать рекламу на опорах электрического
уличного освещения, опорах трамвайных путей и тому подобном, при этом указанная реклама будет
подсвечиваться непрерывным изменением цветов, которое контролируется моторизованным переключающим
устройством, заключенным внутри лампы.
Лампа предпочтительно имеет восемь рекламных мест и, следовательно, имеет восьмиугольную форму, а
также сконструирована таким образом, чтобы ее можно было установить вокруг любой из вышеупомянутых
стоек, причем указанная стойка проходит через центр лампы, а на части стойки, заключенной внутри лампы,
установлены электрические лампы. Нетрудно понять, что восемь рекламных площадок освещаются
одновременно от одного источника света. Мне известно, что уже используется метод групп ламп разных
цветов и их попеременного освещения. Мое изобретение представляет собой рекламный фонарь, имеющий
ряд рекламных панелей и групп ламп, которые попеременно загораются с помощью переключающего
устройства, приводимого в действие электродвигателем. На фиг. 1 чертежей, оставленных вместе с
предварительной спецификацией № 19398 от 14 июля 1922 года, представлен общий вид лампы после
установки, с декоративными верхним и нижним элементами, выполненными методом штамповки из олова.
Опорный кронштейн, как показано на рисунке, закрепленный на стойке, состоит из плоского железного прутка,
выполненного в виде двух полукругов, и выступающих рычагов, прикрепленных болтами к раме лампы.
Размеры выдвижных рычагов и внутренний диаметр зажима будут варьироваться в зависимости от внешнего
диаметра стойки, на которую будет установлен светильник. Аналогичная конструкция зажима и рычагов
применяется и к верхней части лампы, но устанавливается внутри и располагается под прямым углом к
нижнему кронштейну, что не только принимает на себя весь вес лампы, но и предотвращает боковое
натяжение из-за давления ветра. На рис. 2 представлен план крыши в двух секциях; крыша выполнена из
жести, установленной на плоском железном прутке; в центральном стыке крыша имеет нахлест для защиты от
непогоды. Половина крыши и соответствующая половина основания, расположенные со стороны дверцы
светильника, постоянно закреплены на раме светильника. Оставшиеся верхняя и нижняя половины со
стороны двери снимаются, чтобы обеспечить крепление стойки к центру лампы. Крыша и нижняя часть
крепятся к раме светильника болтами. Лампа, расположенная в центральной части соединения на крыше,
имеет четыре отверстия, соответствующие двум отверстиям в каждом верхнем опорном кронштейне, что
позволяет использовать четыре болта и гайки для крепления указанного соединения.
Рис. 3. Вид сбоку от двери светильника, показывающий шарнирные петли и подходящий паз для дверной
застежки. Дверная рама изготовлена из плоского стального прутка, а для крепления стеклянной пластины
используются медные поворотные зажимы. На рисунке А. А. показаны съемные планки, позволяющие
вставить стойку внутрь лампы. Верхний орнамент крепится к раме крыши, а орнамент в нижней части
светильника закреплен на постоянной основе на съемной планке, соединяющей скошенные углы с обеих
сторон, ближайших к двери. Способ освещения лампы и электрооборудования, закрепленных на стойке с
помощью плоской планки, расположенной в двух полукругах, с креплением двумя гайками и болтами, при
этом внутренний диаметр зажима изменяется в соответствии с внешним диаметром стойки, на которую он
будет установлен. Патроны следует располагать по диагонали таким образом, чтобы на каждое стеклянное
полотно приходилось освещение от трех ламп. Электрические лампы, представляющие собой два комплекта
по четыре лампы в каждом, каждый из которых имеет свой цвет, соединены электрически, как показано на
рис. 4.
Инжир'. 4. Расположение электрического распределителя и схемы электропроводки, обеспечивающее
плавную смену цветовых периодов. Резистор в катушке, включенный последовательно с легким двигателем,
позволяет изменять скорость вращения двигателя, тем самым увеличивая или уменьшая период
переключения цепей. А. представляет собой стальной шкив с фрезерованными кромками и установочным
винтом для крепления к шпинделю двигателя; установочный винт утоплен посередине шкива. В. представляет
собой волоконный диск с канавкой для шкива. C. представляет собой литой латунный опорный кронштейн с
основанием, имеющим два отверстия для винтов, предназначенных для крепления к F., которое представляет
собой основание из твердой древесины. D. Цельнометаллический латунный шпиндель, имеющий втулку,
проходящую через толщину опорного рычага C, и кольцо, прилегающее к поверхности указанного опорного
рычага, при этом диск B прилегает к другой стороне кольца. Оставшаяся часть шпинделя образует ходовой
вал для контактных точек диска B. E. E. Brass, имеющих закругленные концы и стальные спиральные пружины
для создания натяжения. Контактные стойки изготовлены из цельной латуни и имеют кольцо, поверхность
которого соприкасается с рычагом C, между которыми находится изолирующая шайба H.
Воротник имеет внутреннее отверстие для удержания спиральной пружины и служит направляющей для
контактной кнопки. E. G. — это волокнистая изоляционная втулка, изолирующая контактный штырь от
латунного рычага C. Втулка имеет всю ширину C. H. H. — это волокнистые шайбы. I. — это латунная шайба. J
представляет собой латунную втулку, изготовленную из цельного куска металла, которая обеспечивает
скольжение относительно K, представляющего собой латунный конический штифт, проходящий через конец
D.
L. L. L. L. — это лампы с белой нитью накаливания. C. C. C. C. Цветные лампы накаливания. Рис. 5. Боковой
вид элемента B (рис. 4), показывающий способ распределения электрического тока через элемент M, который
представляет собой латунную полукруглую пластину, вставленную заподлицо в диск B (рис. 4) и
закрепленную винтами; продолжение пластины до центра диска припаяно в точке J (рис. 4). Пластина М не
доходит до полукруга на 20 градусов, чего достаточно, чтобы ток не проходил в цепи до переключения с одной
цепи на другую. Например, когда пластина M вращается до тех пор, пока не пройдет, скажем, верхнюю
контактную точку E, лампы в цепи на короткий период, скажем, две секунды, будут выключены, после чего
нижняя контактная точка E замкнет другую цепь, ударившись о M, верхняя контактная точка выйдет из цепи, и
так далее поочередно. Скорость вращения двигателя можно регулировать таким образом, чтобы
поддерживать работу цепи с несколькими лампами в течение заданного промежутка времени. Я не хочу
ограничивать количество комплектов цветных ламп приведенным выше примером, как показано на рис. 4 и 5,
но любое количество комплектов может быть использовано путем незначительной модификации устройства
переключения с электроприводом, которая не выходит за рамки данного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202809A
[]
ПРЕДУСМОТРЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в оборудовании для аэрации жидкостей и
тому подобного.
Я, Персиваль Альбион Гаррет, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гартмор Гарденс, 45,
Гудмэйс, Эссекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: - Данное
изобретение относится к газогенам и аналогичным аппаратам в целом для аэрации, карбонизации или
газификации жидкостей.
Целью изобретения является создание такого устройства, которое можно адаптировать в компактном виде
для размещения на прилавках магазинов. Еще одна задача — быстро обрабатывать последовательные
объемы жидкости, для чего используется только одно управляющее устройство, регулирующее подачу
жидкости и газа, а также аэрацию и подачу аэрированной тяги. Ещё одной целью является создание так
называемого газогенератора двойной мощности, то есть аппарата, в котором подается тяга, в то время как
совершенно независимая тяга одновременно подается, отмеряется и аэрируется. К числу дополнительных
задач относится создание аппарата, способного подавать и аэрировать различные объемы жидкости,
например, от 1 до 10 унций, или иным образом в зависимости от производительности аппарата, или любое
количество в пределах производительности аппарата, и при этом являющегося достаточно безопасным, не
требующим манометров, регулирующих клапанов давления и защитных кожухов.
С учетом этих и других целей изобретение в самом широком смысле включает в себя контейнер для
жидкости, состоящий из двух независимых камер. Хотя такие камеры могут располагаться рядом или в любом
удобном положении и порядке, предпочтительно строить их внахлест, и поэтому для удобства описания одна
будет называться верхней камерой или вместилищем, а другая — нижней. Нижняя камера снабжена входным
отверстием, регулируемым жидкостным клапаном, и входным отверстием, регулируемым газовым клапаном,
а также сообщающимся каналом с верхней камерой. Также имеется отверстие в атмосферу, регулируемое
клапаном, благодаря которому, путем высвобождения воздушной подушки в камере, жидкостный клапан
открывается под давлением жидкости, находящейся за ним. В верхней камере, помимо указанного выше
входного патрубка для подачи аэрированной жидкости, регулируемого ловушкой соответствующей
конструкции, имеется также регулирующий клапан, открывающийся в атмосферу. Конструкция такова, что
один регулирующий рычаг открывает атмосферный клапан или клапан управления подачей жидкости и
одновременно закрывает указанный выше сообщающийся канал (предпочтительно с помощью
двухстороннего жидкостного обратного клапана, как описано ниже).
Как уже говорилось, такое движение жидкости обеспечивает работу отверстия в нижней камере, выходящего в
атмосферу, что предотвращает образование воздушных подушек и позволяет жидкости свободно поступать
до тех пор, пока не будет подано необходимое количество, которое визуально отображается. Этот клапан
регулирования подачи жидкости или атмосферного отверстия нижней камеры работает совместно с клапаном
регулирования нагнетания верхней камеры, так что накопленная в верхней камере аэрированная тяга
выводится, в то время как в нижней камере формируется новая тяга, как будет показано позже. Дальнейшее
перемещение управляющего элемента закрывает атмосферные отверстия верхнего и нижнего каналов, а
также входное отверстие для жидкости, открывает соединительный канал и пропускает заряд газа.
Затем насыщенная воздухом жидкость под давлением устремляется через соединительный канал в верхнюю
камеру, готовясь к повторению цикла.
Будет описана практическая конструкция аппарата в соответствии с вышеизложенным.
Используется полое металлическое основание, на котором расположены рычаг управления, газовый впускной
клапан с соединительной трубой к нижней камере и клапан подачи жидкости, а также другие элементы,
которые будут описаны далее. На верхней части указанного основания установлена круглая опорная плита, в
центре которой расположен клапан подачи жидкости, и имеющая на верхней поверхности концентрическое
кольцевое углубление с уплотнительной лентой, образующее посадочное место для нижнего края
вертикально расположенного толстостенного стеклянного или другого цилиндра, составляющего нижнюю или
аэрационную камеру. Разделительная перегородка с выпускным соплом расположена на верхней части
указанного цилиндра посредством кольцевого углубления и уплотнения на его нижней поверхности, причем
верхняя поверхность аналогично сконструирована таким образом, чтобы обеспечить посадочное место для
верхнего стеклянного цилиндра, составляющего верхнюю камеру. Верхний цилиндр венчает головная крышка,
снабженная выступами, через которые проходят вертикальные стяжные болты, доходящие до полого
основания и обеспечивающие плотное соединение деталей в собранном виде.
Две цилиндрические камеры, сконструированные таким образом, полностью независимы, за исключением
центральной сообщающейся трубки, проходящей через разделительную перегородку с помощью сальника и
уплотнения и простирающейся почти до верхней части верхней камеры, при этом головная крышка
предпочтительно имеет конический выступ непосредственно над открытым концом указанной трубки. Нижний
конец трубки простирается почти до упомянутой выше нижней опорной плиты и располагается
непосредственно над обратным клапаном, регулирующим подачу жидкости. Этот клапан имеет седло на
своей верхней поверхности для закрытия нижнего отверстия соединительной трубки, когда подача жидкости
открыта, и имеет уплотнительное кольцо на своей нижней головной поверхности (которая представляет собой
фланец) для установки на кольцевое седло, образованное вокруг входного отверстия жидкости; нижняя часть
обратного клапана имеет треугольное сечение или любой другой известный тип и, следовательно, является
клапаном двойного действия, как описано выше, поднимающимся для подачи жидкости и одновременно
закрывающим соединительную трубку. С одной стороны входного отверстия для жидкости, через опорную
плиту выступает двойной или другой газовый патрубок с трубой, сообщающейся с газовым клапаном,
установленным в или на основании корпуса. Также через опорную плиту, диаметрально противоположную
газовому патрубку, установлен вертикальный стержень для приведения в действие атмосферных отверстий.
Этот шток проходит через сальник, установленный на опорной плите, и заканчивается снизу резьбовым
соединением с регулировочной гайкой или гайками, посредством которых он соединен с рычагом,
расположенным практически горизонтально в полом основании, и вращается по всей своей длине вокруг
шпинделя, расположенного перпендикулярно его длине. На противоположной стороне указанного рычага
расположена регулируемая кнопка или другое устройство, предназначенное для взаимодействия с рабочим
рычагом аппарата.
Упомянутый в предыдущем абзаце вал направляющей проходит вверх по всей длине нижней камеры до
корпуса клапана или клапанной камеры на разделительной перегородке или внутри нее и обеспечивает в
указанной камере подачу атмосферного воздуха через клапан (поскольку описываемая сейчас клапанная
камера открыта для атмосферы через отверстие, ведущее наружу по периметру перегородки). От указанной
клапанной камеры вверх отходит трубка к верхней выпускной камере, которая достигает крышки головки и
выступает, предпочтительно, в углубление на внутренней стороне крышки, обеспечивая беспрепятственный
проход газа из верхней камеры через трубку в клапанную камеру в перегородке. Нижнее отверстие трубки в
клапанной камере регулируется выпускным клапаном, удерживаемым в закрытом положении легкой пружиной
и шпинделем, который установлен на клапане, управляющем открытием из клапанной камеры в нижнюю
аэрационную камеру. Благодаря такому устройству избыточное давление в аппарате автоматически
сбрасывается либо путем прижима клапана управления выпуском к пружине газом из верхней камеры, либо
путем автоматического открытия совместно с нижним клапаном через вышеупомянутый шпиндель, который
приводится в действие, обеспечивая сообщение верхней и нижней камер с атмосферой.
Впускной газовый клапан в основании аппарата может быть любого подходящего типа и управляется
выступающим внутрь штоком, входящим в крышку с шариком, воздействующим на конец указанного штока
газового клапана. Указанный шарик предназначен для прижима при движении вниз рычага стеклоочистителя,
шарнирно закрепленного на главном рычаге управления, при этом рычаг стеклоочистителя может свободно
перемещаться мимо шарика по дугообразной траектории вниз, но определенно входит в зацепление с ним
при движении вверх.
В процессе работы внутренний конец рычага управления поднимается выше шара газового входного
отверстия и входит в зацепление с упомянутым выше регулируемым штифтом: это открывает обе камеры в
атмосферу с помощью вышеупомянутого вертикального шпинделя и подает жидкость через двойной клапан,
поднимающий и закрывающий соединительную трубку. Жидкость продолжает течь до тех пор, пока не будет
подано необходимое количество, после чего внутренний конец рабочего резервуара опускается, закрывая обе
камеры для доступа атмосферы и подавая газ для аэрации поступающей жидкости, которая под давлением
газа выталкивается в верхнюю камеру. Тем временем, перед подачей газа, предыдущая тяга в верхней
камере устраняется следующим образом.
Когда тяга передается в выпускную или верхнюю камеру под действием давления газа, камера закрывается
для атмосферы. Как уже указывалось, выпускное сопло, образованное разделительной перегородкой,
сообщается через перегородку с указанной верхней камерой, и на сопле имеется ловушка любой подходящей
конструкции, которая удерживается в закрытом положении давлением газа, ожидающего выпуска. Указанный
клапан может быть выполнен в виде цилиндрической скользящей части и фланцевой головки, при этом
непосредственно под головкой в цилиндрической части имеется ряд отверстий. Головка клапана образует
герметичное седло на кольцевом выступе сопла, но обычно отталкивается от него легкой пружиной сжатия,
расположенной между седлом клапана и нижней поверхностью головки клапана. Для сброса тяги открывается
регулирующий клапан сброса (одновременно с подачей новой тяги в нижнюю камеру), что приводит к
снижению давления газа в указанной камере сброса и позволяет открыться ловушке.
Подача новой тяги в верхнюю камеру невозможна до тех пор, пока не будет закрыт входной патрубок для
жидкости и аэрационная камера, закрыты атмосферные клапаны и не будет закачан газ.
Каждая камера снабжена рядом qf – перемешивающих пластин, предпочтительно стеклянных, изготовленных
известным способом. Они навинчиваются на центральную соединительную трубку, при этом между ними
устанавливаются соответствующие уплотнительные втулки.
Выпускное сопло может быть выполнено в виде цилиндрического ствола или его эквивалента, в который
подается выходящая аэрированная жидкость в тангенциальном направлении, так что перед окончательным
выходом жидкости через сливной клапан создается вихревое движение; верхняя часть указанной «вихревой»
камеры имеет одно или несколько микроотверстий, и во время вращения газ может выходить через них,
чтобы минимизировать конечную силу и скорость выхода.
Стеклянный цилиндр нижней или обеих камер может быть градуированным, либо может использоваться
отдельный градуированный элемент, расположенный внутри или снаружи.
В качестве модификации главный рычаг управления может быть в обычном режиме заблокирован и
разблокирован с помощью герконового механизма, поскольку устройство, описанное здесь, с одним рычагом
управления прекрасно подходит для такой коммерческой адаптации.
Полная спецификация. Усовершенствования в оборудовании для аэрации жидкостей и тому подобного.
Я, Персиваль Альбион Гарретт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гартмор Гарденс, 45,
Гудмэйс, Эссекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
газогенераторам и аналогичным аппаратам в целом для аэрации, карбонизации или газификации жидкостей,
которые имеют компактную форму и пригодны для размещения на прилавках магазинов.
Машины такого типа обычно включают в себя аэрационную камеру с запорным клапаном для обеспечения
связи камеры с атмосферой, жидкостный клапан, управляемый клапаном вход газа и клапан, регулирующий
подачу аэрированной жидкости. Согласно данному изобретению, клапан подачи жидкости в аэрационную
камеру удерживается в закрытом положении исключительно за счет воздушной подушки в аэрационной
камере, а освобождение этой подушки путем запорного клапана автоматически открывает жидкостный клапан
без механического воздействия на него. В предыдущем предложении для удержания клапана подачи
жидкости в закрытом положении использовалось давление газа, а разрежение газа освобождало клапан.
Однако в настоящем изобретении жидкость может подаваться в аэрационную камеру и перекрываться в
любой точке атмосферным клапаном, независимо от подачи газа, которая может происходить во время, в
конце или в любое время после подачи жидкости. Кроме того, хотя я могу использовать распространенное
решение с перегородками в аэрационной камере, они не являются необходимыми, поскольку, подавая газ
короткими порциями или серией прерывистых порций непосредственно в жидкость без использования
регулятора (или другого устройства для понижения давления между газовым баллоном и аэрационной
камерой), как это обычно делается, я получаю необходимую тщательную аэрацию.
Для достижения этого эффекта и для возможности использования давления, значительно превышающего
обычные 100 фунтов или около того (даже до 250-300 фунтов непосредственно из баллона), я сконструировал
вышеупомянутый атмосферный предохранительный клапан таким образом, чтобы он мог автоматически
срабатывать и при избыточном давлении, выполняя тем самым функцию предохранительного клапана. В
аэрационной камере имеется канал с клапанным управлением, ведущий в камеру подачи.
Предпочтительная конструкция, которую я выбираю, включает в себя перегородку или пластину, венчающую
аэрационную камеру, на которой либо наложен, либо прикреплен подающий эхолот, который может иметь
очень малые размеры, как будет показано далее. Указанная перегородка также содержит вышеупомянутую
полость для сноса, и будут описаны два варианта осуществления изобретения в соответствии с такой
конструкцией.
Для более ясного понимания приведенного ниже описания к настоящему документу прилагаются несколько
чертежей, иллюстрирующих настоящее изобретение, и на этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез.
Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид модифицированной формы, а Рисунок 3 — вид сзади
конструкции согласно Рисунку 2, хотя что касается основной конструкции цилиндрических камер,
разделительного элемента, основания, стяжных стержней и так далее, то можно считать, что он обозначает
заднюю структуру формы, показанной на Рисунке 1.
По возможности, одинаковые порядковые номера используются для обозначения одних и тех же или
соответствующих частей на разных изображениях.
Обращаясь к конструкции, изображенной на рисунке 1, используется полое металлическое основание 1,
которое содержит от себя отходящий от него рычаг управления 2, газовый впускной клапан 3 с
соединительной трубой 4 к нижней камере 5 и жидкостный впускной клапан 6, а также другие элементы,
которые будут описаны далее. На верхней части указанного основания 1 установлена круглая опорная плита
7, в центре которой расположен вышеупомянутый клапан подачи жидкости 6, и имеющая на своей верхней
поверхности концентрическое кольцевое углубление 8 с уплотнительной полосой, образующей посадочное
место для нижнего края вертикально расположенного толстого стеклянного, металлического или другого
цилиндра 9, составляющего нижнюю или аэрационную камеру 5. Разделительный элемент 10, несущий
выпускное сопло 11, расположен на верхней части указанного цилиндра 9 посредством кольцевого
углубления 12 и уплотнения на его нижней грани, а верхняя грань выполнена аналогично элементу 13,
обеспечивая посадочное место для верхнего стеклянного или другого цилиндра 14, составляющего верхнюю
или выпускную камеру 15. Верхний цилиндр 14 венчает головная крышка 16, снабженная (см. рис. 3)
выступами 17, через которые проходят вертикальные стяжные болты 1S, доходящие до полого основания 1I,
плотно скрепляя детали в собранном виде.
Две цилиндрические камеры 5 и 15, сконструированные таким образом, полностью независимы, за
исключением центральной сообщающейся трубки 19, установленной через разделительную перегородку 10 с
помощью сальника и набивки 20 и простирающейся почти до верхней части верхней камеры 1.5, при этом
головная крышка 16 предпочтительно имеет внутренний конический выступ 21 непосредственно над
открытым концом указанной трубки 19.
Нижний конец трубки 19 простирается почти до упомянутой выше нижней опорной плиты 7 и располагается
непосредственно над обратным клапаном 6, регулирующим подачу жидкости; указанный клапан имеет седло
22 на своей верхней поверхности для закрытия нижнего отверстия сообщающейся трубки 19, когда вход
жидкости открыт, и имеет уплотнительное кольцо 23 на своей нижней головной поверхности (которая
представляет собой фланец) для установки на кольцевое седло, образованное вокруг входа жидкости; нижняя
часть 24 обратного клапана имеет треугольное сечение или любой другой хорошо известный тип и,
следовательно, является клапаном двойного действия, как описано выше, поднимаясь для подачи жидкости и
одновременно закрывая сообщающуюся трубку 19. С одной стороны жидкостного входного отверстия 6, через
опорную плиту 7 выступает двойной или другой газовый сопло 25, которое является окончанием трубы 4,
сообщающейся с газовым клапаном 3, установленным в полом основании или на нем.
Также через опорную плиту 7, предпочтительно диаметрально противоположную газовой струе 25,
установлен вертикальный стержень 26 для приведения в действие атмосферных отверстий в разделительном
элементе 10, как будет показано позже. Этот шток 26 проходит через сальник 27, выполненный на головной
пластине, и заканчивается под ним резьбовым наконечником, несущим стопорную и регулировочную гайку 28
(или гайки), посредством которой указанный шток 26 соединен с рычагом 29, расположенным практически
горизонтально в основании 1 и шарнирно закрепленным по всей своей длине на шпинделе 30, расположенном
перпендикулярно его длине.
Противоположный рычаг 31 указанного рычага 29 имеет регулируемую кнопку 32 или маслонасосное
устройство, предназначенное для включения рабочим рычагом 2 аппарата, который в показанной форме
поворачивается вокруг подшипника 33.
Упомянутый в предыдущем абзаце вертикальный шпиндель 26 простирается вверх по всей длине нижней
камеры 5 до корпуса клапана или клапанной камеры 34 на разделительной перегородке 10 или внутри нее и
несет в этой камере клапан 35, регулирующий сообщение между нижней камерой 5 и атмосферой (поскольку
клапанная камера 34, описываемая сейчас, открыта для атмосферы через отверстие 36, ведущее из нее на
внешнюю периферию перегородки 10). От указанной клапанной камеры 34 вверх отходит трубка 37 к верхней
или подающей камере 15, которая достигает крышки 16 и выступает, предпочтительно, в углубление 38 на
внешней стороне указанной крышки, обеспечивая беспрепятственный проход газа из верхней камеры 15
через указанную трубку 37 в клапанную камеру 34 в перегородке. Нижнее отверстие трубки 37 в клапанной
камере регулируется выпускным клапаном или запорным клапаном 39, удерживаемым в закрытом положении
легкой пружиной 40, которая окружает шток клапана 41, установленный на атмосферном клапане 35
аэрационной камеры 5.
Благодаря такому устройству избыточное давление iii автоматически сбрасывается аппаратом за счет того,
что предохранительный клапан 39 прижимается обратно к своей пружине 40 газом из верхней камеры 15.
Клапаны 35 и 39 могут быть открыты шпинделем 26 следующим образом: шпиндель 26 непосредственно
открывает клапан 35, а шток 41 клапана 39 имеет определенную степень перемещения относительно клапана
35, регулируемую соединением типа «паз-штифт», в результате чего после заданного перемещения клапана
35 клапан 39 открывается. Однако последний может открываться автоматически под действием внутреннего
давления, преодолевая воздействие пружины 40, при этом его шток скользит в клапане 35, обеспечивая таким
образом сообщение верхней камеры с атмосферой. Для обеспечения возвратного движения шпинделя 26 и
закрытия клапана 35 между гайками 28 и нижней поверхностью опорной плиты 7 крепится пружина
соответствующего натяжения.
Впускной газовый клапан 3, являющийся основанием аппарата, может быть любого подходящего типа и
управляется выступающим внутрь шпинделем 42, входящим в крышку 43, несущую шарик 44,
воздействующий на конец указанного шпинделя газового клапана 42. Указанный шарик 44 предназначен для
прижима к себе при движении вверх рычага стеклоочистителя 45, шарнирно закрепленного на главном
рабочем рычаге 2. Рычаг стеклоочистителя 45 может свободно перемещаться мимо шарика 44 по
дугообразной траектории вниз, но при движении вверх определенно зацепляется с ним при нажатии. Ролик на
конце рычага 45 находится в кратковременном контакте с шариком 44, в результате чего подача газа в момент
зацепления осуществляется в виде короткого резкого заряда. Во время работы внутренний конец рабочего
рычага 2 поднимается выше газового впускного клапана 3 и входит в зацепление с регулируемым штифтом
32, упомянутым выше. Это открывает обе камеры 5 и 15 для атмосферы посредством упомянутого выше
вертикального шпинделя 26 и обеспечивает подачу жидкости путем освобождения воздушной подушки в
камере 5 и позволяет двойному клапану 6 подняться и одновременно закрыть соединительную трубку 19.
Жидкость продолжает течь до тех пор, пока не будет подано желаемое количество, после чего внутренний
конец рабочего рычага 2 опускается, закрывая как подающую, так и аэрационную камеры, и поднимается
обратно на необходимое расстояние, так что скребок 46 приводит в действие клапан 3 и подает короткий
резкий заряд газа для аэрации подаваемой жидкости, которая под действием давления газа через трубку 19
выталкивается в верхнюю камеру. Тем временем, перед подачей газа, предыдущая тяга в верхней камере 15
устраняется следующим образом.
Когда тяга передается в верхнюю приемную камеру под действием давления газа, камера закрывается для
атмосферы. Выпускное сопло 11, образованное, как уже указывалось, разделительной перегородкой 10,
сообщается через перегородку с указанной верхней камерой через канал 46, и на сопле имеется спускной
клапан 47 любой подходящей конструкции, который удерживается закрытым давлением газа тяги в камере 15
в ожидании выпуска. Указанный клапан 47 может быть выполнен в виде цилиндрической скользящей части 48
и фланцевой головки 49, при этом непосредственно под головкой 49 в цилиндрической части 48 имеется ряд
отверстий 50.
Головка 49 образует герметичное посадочное место на кольцевом выступе 51 сопла, но обычно
отталкивается от него легкой пружиной сжатия 52, расположенной между посадочным местом клапана 51 и
нижней поверхностью головки клапана 49. Для сброса тяги открывается предохранительный клапан 39
(одновременно с подачей новой тяги в нижнюю камеру 5), что приводит к сбросу или снижению давления газа
в указанной камере подачи 15 и позволяет открывать запорный клапан 47 под действием пружины 52. В
некоторых случаях, особенно когда давление газа, создаваемое аэрированным потоком в камере 15, не
слишком велико, поток может подаваться непосредственно через сопло 11 по мере его перемещения вверх по
трубе 19, и при этом не используется ловушка 47; в таком случае операция фильтрации в камере 15 не
требуется, и клапан 39 отпадает.
При наличии показанной пены новая тяга не может быть передана в верхнюю камеру 15 до тех пор, пока не
будет закрыт входной патрубок 6 для жидкости в аэрационную камеру 5, закрыты атмосферные клапаны 35 и
39 и не будет подан заряд газа.
Каждая камера снабжена или может быть снабжена рядом перемешивающих пластин 53, предпочтительно из
стекла, известным способом.
Они навинчиваются на центральную соединительную трубку 19 с соответствующими уплотнительными
втулками 54.
Выпускное сопло 11 может быть выполнено в виде цилиндрического ствола или эквивалентного элемента, в
который подается выходящая аэрированная жидкость в тангенциальном направлении, так что перед
окончательным выходом жидкости через сливной клапан создается вихрь; верхняя часть указанной
«вихревой» камеры имеет одно или несколько микроотверстий, и во время вращения газ может выходить
через них, чтобы минимизировать конечную силу и скорость выхода; если для нижней камеры используется
стеклянный цилиндр (9) и/или цилиндр 14 изготовлен из стекла, то один или оба цилиндра могут быть
градуированными, или может использоваться отдельный градуированный элемент, расположенный внутри
или снаружи.
Обращаясь теперь к рисункам 2 и 3, мы видим вариант, в котором закрытие сообщающегося канала 19 не
зависит от клапана 6; в этом варианте также показан случай отказа от спускного клапана 4T из предыдущего
примера с соответствующим предохранительным клапаном 39; показано слегка измененное расположение
рукоятки управления 2 и конструкция ее частей в полом основании 1. В данном примере клапан 6 является
односторонним, но, хотя он и не был сконструирован для этой цели, он служит для отвода жидкости,
поступающей в аэрационную камеру 5, и для предотвращения быстрого потока жидкости вверх по трубке 19.
Однако надежное закрытие осуществляется в верхней части трубки 19, как будет объяснено позже. Как и в
предыдущем случае (рис. 1), клапан 6 предотвращается от подъема воздушной подушкой в камере 5 и
открывается благодаря тому, что такая аэрационная камера сообщается с атмосферой. Атмосферный клапан
35 заменен атмосферным клапаном 55, управляемым независимо рычагом 56. Способ обеспечения
автоматической работы этого клапана в цикле операций будет описан позже.
Указанный клапан 55 сообщается с аэрационной камерой 5 через канал 66, образованный в разделительной
перегородке 10, и сконструирован таким образом, что избыточное давление в аэрационной камере может
автоматически открывать его.
Когда в нижнюю или аэрационную камеру 5 подается необходимое количество жидкости, и клапан 55
закрывается, частичное вращение вала 57, установленного в основании аппарата, посредством рычага 2
пропускает газ через газовый клапан 3 одним или несколькими короткими резкими порциями, при этом
периферийная поверхность вала 57, образованная рядом выступов 58, мгновенно воздействующих на шарик
газового клапана 44 аналогично действию ролика на рычаг 45 в описанном ранее первоначальном движении,
открывает клапан 55 (через вышеупомянутое соединение штифта и паза), после чего, когда камера 5
достаточно заполнена, движение рычага 2 и вала 57 меняется на противоположное, закрывая клапан 55 и
аэрируя тягу. Дальнейшее перемещение рычага 2 открывает клапан 64, как указано выше, тяга
перенаправляется, и в аэрационную камеру подается дополнительная жидкость. Клапан 55 может
представлять собой любой известный или подходящий тип предохранительного спускного клапана, который
обычно требует описанного выше положительного срабатывания, но настроен на автоматическое открытие
при заданном давлении в аэрационной камере.
В том месте, где удерживается рычаг 56 (а в описанном выше механизме взаимодействия с валом 57),
подвижный вал клапана имеет свободную конструкцию.
С помощью указанного рычага 56 заданное давление в аэрационной камере напрямую преодолевает
сопротивление пружины или другого механизма.
способ закрытия этого клапана осуществляется аналогично тому, как стержень 60 проходит через рычаг 61,
как было описано ранее.
В качестве модификации, главный рычаг управления 2 может быть в обычном режиме заблокирован и
разблокирован с помощью монеты; механизм разблокировки, как устройство, определенное в данном
документе, с одним рычагом управления, прекрасно подходит для такой коммерческой адаптации.
Как видно из конструкции, представленной на рисунках 2 и 3, вторая, или приемная, камера служит лишь для
открытой передачи, через которую свободно проходит тяга после подачи из соединительной трубки.
Таким образом, кубический объем такой камеры подачи не имеет большого значения и может быть уменьшен
до очень малых размеров; фактически, когда сохраняется предварительно подготовленный продукт.
Если аэрированная тяга (как на рисунке 1) нежелательна, то само выпускное сопло может фактически
представлять собой «камеру подачи», а сообщающийся канал ведет непосредственно к такой камере малого
объема. Поэтому фразу «двухкамерный» следует понимать именно в этом смысле.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты