Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1741
.pdf
того, что вилки E в этот момент движутся вверх. Вилы G также выравнивают верхнюю часть слоя зерна по
мере продвижения машины. Усовершенствованное устройство для перемешивания солода. Я, Джон Чарльз
Вудрофф, проживающий по адресу: Спрингфилд Роуд, 107, Бери-Сент-Эдмундс, Саффолк, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: используемые буквенные
обозначения соответствуют обозначениям на чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации.
«Машина состоит из двух боковых пластин B. Боковые пластины B снабжены соответствующими
подшипниками, в которых вращается ось C. Поперечные пластины H и I закреплены на боковых пластинах B.
Вилки F и G жестко закреплены с соответствующим шагом на поперечных пластинах H и I». Вилы E имеют
соответствующий шаг и жестко закреплены на оси C. Колеса D снабжены шинами из резины или другого
подходящего материала, и эти колеса также жестко закреплены на оси C. Колеса D также снабжены
защитными кожухами, которые прокладывают в зерне канавку для вращения этих колес. A — это рукоятка,
прикрепленная к боковым пластинам B. Машина предназначена для использования на плантации или любом
другом участке, где необходимо перемешивать солод или аналогичные продукты, которые обычно образуют
спутанную массу, как правило, в результате процесса выращивания. Указанная машина перемещается по
полу, через слой солода или подобный материал, человеком, тянущим за рукоятку А. При перемещении
машины поперечная пластина H, которая находится чуть выше уровня пола, подталкивается под солод,
заставляя солод подниматься по пластине H и соприкасаться с вилками F и E. Колеса D, соприкасаясь с
полом при перемещении машины, приводят в движение вилки E.
Вращающиеся вилки E зацепляются с неподвижными вилками F и G. Солод или аналогичный продукт сначала
попадает на вилки F, а вращающиеся вилки E разрывают на части любые комки указанного солода. По мере
вращения вилок E, указанные вилки будут зацепляться с неподвижными вилками G и снова выполнять
аналогичную операцию. Эта машина будет перемешивать зерно или что-то подобное, чтобы обеспечить ему
необходимую вентиляцию, требуемую для выращивания. Эта машина обеспечит равномерный рост зерна при
использовании на грядке для выращивания рассады. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 518
Date: 2026-09-26 10:27:57 Central European Time
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 518
Date: 2026-09-26 10:28:11 Central European Time
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 518
Date: 2026-09-26 10:28:08 Central European Time
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201681A
[]
Усовершенствования в оборудовании для перекачивания или подъема жидкостей. Я, Хьюберт Чарльз Кланк,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Астон, Литтон-авеню, Летчворт, Хартфордшир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к тому классу
устройств для перекачивания или подъема жидкостей, в которых используется сосуд, погруженный в
жидкость, причем такой сосуд снабжен обратным впускным клапаном в основании, через который жидкость
автоматически поступает в сосуд под действием силы тяжести или за счет собственного уровня жидкости, и
который поднимает поплавок в сосуде и закрывает другой клапан, открытый в атмосферу, расположенный в
верхней части сосуда. Одновременно поплавок приводит в действие механизм другого клапана в верхней
части сосуда и подает в сосуд сжатый воздух, который выталкивает жидкость через подающую трубу, идущую
из нижней части сосуда.
По мере вытеснения жидкости поплавок опускается, открывая верхний клапан в атмосферу и закрывая клапан
сжатого воздуха, что позволяет жидкости снова поступать через нижний впускной клапан для повторения
операции. В аппаратах такого класса было предложено разместить поперечный мостик вблизи верхней части
камеры, который поддерживает входное сопло для сжатого воздуха, расположенное ниже выпускного или
предохранительного отверстия в верхней части камеры, в связи с которым был использован раструб с двумя
клапанами, предназначенный для подъема и опускания между верхней частью камеры и мостиком таким
образом, что при подъеме верхний клапан закрывает выпускное отверстие и открывает вход сжатого воздуха,
а при опускании нижний клапан закрывает вход сжатого воздуха и открывает выпускное отверстие. Колокол
также имеет стержень, к которому прикреплен перфорированный резервуар, свисающий в камеру; вес этого
резервуара помогает колоколу опускаться и удерживать клапан на входе сжатого воздуха, когда колокол
находится в нижнем положении.
Целью данного изобретения является создание механизма такого класса в усовершенствованном и
упрощенном виде, и особенно средств для осуществления необходимых изменений положения клапана
между последовательными циклами. Согласно данному изобретению, я использую золотниковый клапан для
регулирования подачи сжатого воздуха, к которому присоединен другой клапан для регулирования открытия в
атмосферу, и к золотниковому клапану присоединен шток или стержень, который выступает внутрь сосуда и
имеет упоры, и поплавок, охватывающий шток или стержень и свободно перемещающийся вверх и вниз по
штоку, таким образом, что когда поплавок поднимается в свое наивысшее положение, он зацепляется за один
упор на штоке и поднимает клапан близко к атмосфере, открывая его для сжатого воздуха, а когда поплавок
опускается в свое наивысшее положение, он зацепляется за нижний упор и опускает клапан, открывая его в
атмосферу и перекрывая подачу сжатого воздуха. В некоторых случаях я могу сконструировать клапан,
регулирующий открытие в атмосферу, как два клапана, один из которых будет выполнять функцию пилотного
клапана, как будет более подробно описано ниже.
Мое изобретение станет понятным из приведенного ниже описания, дополненного прилагаемым чертежом, на
котором на рисунке 1 в разрезе показано устройство, сконструированное в соответствии с данным
изобретением, а на рисунке 2 в разрезе – модифицированная конструкция клапана. Для целей моего
изобретения я использую клапан 1, имеющий золотниковый клапан 1a, расположенный в верхней части
сосуда 2, предпочтительно с вертикальной осью и такой формы, что в нижнем положении он отходит от
верхнего седла 3 и открывает сосуд для атмосферы; при этом золотниковый клапан 1a устанавливается на
нижнее седло 4, закрывая канал 5 от источника сжатого воздуха. В перевернутом или верхнем положении
отверстие 6, выходящее в атмосферу, закрыто, а входное отверстие 5 для сжатого воздуха открыто. От
клапана 1 в сосуд 2 спускается шток или стержень 7, окруженный кольцевым поплавком 8, который свободно
перемещается вверх и вниз по штоку 7, поднимаясь и опускаясь при наполнении или опорожнении жидкости.
На каждом конце штока или стержня клапана 7 предусмотрены соответствующие упоры 9, 10, так что, когда
поплавок 8 приближается к концу своего хода, он упирается в один из упоров и поднимает или опускает шток
7, а вместе с ним и клапан 1.
Предположим, что поплавок 8 находится в самом нижнем положении, верхний клапан открыт в атмосферу
(пункт 6), а подача сжатого воздуха отключена. В этом случае жидкость будет поступать в сосуд 2 через
нижний впускной клапан 11 и поднимать поплавок 8 до конца его хода, когда он упрется в верхний упор 9,
поднимет шток 7 и клапан 1, закроет клапан в атмосферу (пункт 6) и откроет подачу сжатого воздуха 5,
который будет проталкивать жидкость через выпускную трубу 12 в нужное место. Поплавок 8 будет опускаться
вместе с уровнем жидкости, при этом давление воздуха будет удерживать клапан 1 в том же положении до
тех пор, пока поплавок 8 не упрется в нижний упор 10. В этот момент он преодолеет давление воздуха и
вызовет падение штока 7 и клапана 1, тем самым открывая сосуд 2 в атмосферу в точке 6 и прекращая подачу
сжатого воздуха 5. После этого жидкость снова начнет поступать через нижний впускной клапан 11 для
продолжения цикла работы. Чтобы обеспечить работу аппарата при очень низком давлении, я делаю клапан 1
и его шток 7 максимально лёгкими, чтобы низкое давление воздуха удерживало его на верхнем седле 3 после
того, как он будет поднят на него поплавком 8.
Вес поплавка 8 и площадь клапана 1 пропорциональны таким образом, что веса поплавка 8 достаточно.
Максимальное давление воздуха, на которое рассчитан данный прибор. Таким образом, будет видно, что чем
выше используемое давление, то есть чем больше подъемная сила, тем тяжелее должен быть поплавок-8, и,
следовательно, тем больше его водоизмещение и тем больше сосуд 2, при условии, что площадь клапана 1,
соединяющегося с атмосферой, остается постоянной. Модифицированная конструкция клапана, показанного
на рисунке 2, обеспечивает больший воздушный канал и, следовательно, сокращает период заправки, что,
благодаря более легкому поплавку, позволяет использовать аппарат в более широком диапазоне давлений,
чем это обеспечивает клапан, показанный на рисунке 1. В этой конструкции клапан состоит из двух частей:
основного клапана 1, имеющего отверстие 15 в центре и седло клапана 16 в нижней части отверстия 15, и
золотникового клапана 1a, который имеет на своем нижнем конце шток 7, а на верхнем конце — пилотный
клапан 17, имеющий шток 18, проходящий через отверстие 15, и снабженный гайкой 19 или другим упором.
Золотниковый клапан 1a снабжен рядом портов 20, которые при поднятии клапана открываются для подачи
сжатого воздуха 5.
В данной конструкции сжатый воздух проходит через порты 20 в сосуд 1. Когда поплавок приближается к
нижней точке своего хода, он сначала опускает золотниковый клапан 1a так, чтобы порты 20 оказались ниже
уровня подачи сжатого воздуха, и перекрывает его, одновременно открывая пилотный клапан 17 и позволяя
сбросить давление в сосуде 1, когда главный клапан 1 опустится сам по себе или будет опущен гайкой 19 на
поплавке, завершив свое опускание. Использование пилотного клапана позволяет применять более лёгкий
поплавок. В некоторых случаях уровень перекачиваемой или поднимаемой жидкости меняется, и поэтому
невозможно удобно разместить устройство ниже самого низкого уровня жидкости. В таких случаях я могу
включить в конструкцию сосуда 2 средство для его плавания в поднимаемой жидкости. Такое средство может
представлять собой поплавок, изготовленный из дерева или другого плавучего материала, или из полого
металла 13, и предпочтительно выполнен таким образом, чтобы окружать и являться частью сосуда 2, и
имеет такие пропорции, чтобы обеспечить необходимую плавучесть для поддержания устройства на таком
уровне, чтобы оно легко заполнялось под действием силы тяжести. 14 На напорной трубе 12 установлен
обратный клапан.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 518
Date: 2026-09-26 10:28:14 Central European Time
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201684A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 518
Date: 2026-09-26 10:28:06 Central European Time
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201685A
[]
Усовершенствования в области центробежных пароотделителей и сушилок, а также связанные с ними
вопросы. Стрэнд, Лондон, У.К. 2, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к пароотделителям
или сушилкам того типа, в которых влага отделяется от пара посредством центробежного действия. Согласно
одной из особенностей, изобретение включает в себя сепаратор или сушилку описанного типа, в которой
предусмотрено кольцевое или периферийное выпускное отверстие для отделенной влаги. Предпочтительно,
такое отверстие представляет собой кольцевой канал, параллельный направлению потока пара. Кольцевой
выход может быть образован путем размещения конца паропровода внутри разделительной камеры, причем
диаметры трубы и камеры должны быть такими, чтобы образовалось подходящее кольцевое пространство.
Разделительная камера снабжена перегородками, обеспечивающими аксиальное течение пара внутри нее, а
не его прямое направление под прямым углом к ней. При реализации изобретения в применении к:
регулирующему или дроссельному клапану пара, установленному в паровом пространстве парогенератора,
выпуклому корпусу...
установлен рядом с входным концом клапана, облегчая его установку. Внутренний диаметр сепаратора
диаметр корпуса клапана, так чтобы между такими корпусами было предусмотрено кольцевое пространство.
Такой проход может быть образован между корпусом клапана и кольцом, которое входит в углубление
корпуса разделительной камеры. Кольцо может быть снабжено или иметь выступы, предназначенные для
прилегания к корпусу клапана, благодаря чему корпус разделительной камеры и корпус клапана
удерживаются в концентрическом положении... Корпуса клапана и сепаратора, а также кольцо могут быть
скреплены болтами, шпильками или любым другим подходящим способом. Корпус разделительной камеры
снабжен центральным отверстием, образующим входное отверстие для пара. Напротив такого входного
отверстия и внутри корпуса предусмотрена перегородка, обеспечивающая аксиальное течение пара,
поступающего в камеру, по путям, перпендикулярным ей. Перегородка может иметь куполообразную или иную
подходящую форму для улучшения потока. Диаметр перегородки больше диаметра входного отверстия, а
между перекрывающимися частями образовано кольцо направляющих лопаток, предназначенных для
придания пару вихревого движения.
Лопатки могут быть выполнены таким образом, что скорость пара увеличивается по мере его прохождения
через них. Перегородка, лопатки и корпус предпочтительно выполнены цельными. Внутренняя стенка
сепараторной камеры после выхода лопаток имеет изогнутую форму, и ее диаметр увеличивается до тех пор,
пока она не соединится с кольцевым выпускным отверстием для влаги. Клапан может быть любого
подходящего типа и предпочтительно имеет двухседельную конструкцию. Прилегающее к разделительной
камере седло выполнено в виде диафрагмы, поверхность которой имеет вогнутую форму, соответствующую
внутренней кривизне разделительной камеры, и заканчивается более или менее тонким краем, прилегающим
к выходному отверстию для влаги. Таким образом, образуется камера, имеющая по периферии форму, по
существу, полукруглую, к наибольшему диаметру которой подведено угловое разрядное отверстие. В
процессе работы, при открытии клапана, пар поступает аксиально в сепараторную камеру и под действием
перегородки проходит через направляющие лопатки, придавая ему вращательное движение. В результате
центробежное воздействие выталкивает влагу наружу на изогнутую стенку камеры, откуда она направляется к
кольцевому выпускному отверстию, а оттуда обратно в котел. Одновременно пар направляется изогнутой
поверхностью диафрагмы через канал клапана.
Вместо того чтобы встраивать сепаратор вместе с клапаном, последний можно заменить подающей трубой,
соответствующим образом соединенной с изогнутой диафрагмой. В пароотделителях или сушилках,
работающих по принципу центробежной сепарации, распространенным недостатком является отсутствие
приспособлений для адаптации сепаратора к изменяющимся нагрузкам, которые могут встречаться в
различных типах эксплуатации, например, в локомотивах. В тех случаях, когда нагрузка невелика и через
сепаратор проходит относительно небольшое количество пара, центробежной скорости, передаваемой пару,
недостаточно для отделения влаги от пара. С другой стороны, если поток пара относительно велик, падение
давления будет чрезмерным. Эти дефекты обусловлены тем, что отверстия, каналы и лопатки имеют
постоянный размер независимо от скорости потока пара. Согласно еще одному аспекту изобретения, эти
недостатки преодолеваются за счет обеспечения средств для изменения размера отверстий или подобных
элементов в соответствии с потоком пара, зависящим от скорости работы, благодаря чему постоянно
поддерживается практически постоянная скорость пара.
Такие изменения могут быть внесены автоматически или вручную. В описанном выше сепараторе
необходимое изменение может быть достигнуто путем изменения положения перегородки относительно
корпуса сепаратора. Согласно одной из модификаций, изменение может быть достигнуто путем изменения
угла наклона направляющих лопаток. Согласно одному из вариантов, могут быть предусмотрены подходящие
пружинные механизмы, которые противодействуют падению давления пара, поступающего в сепаратор.
Таким образом, перегородка может быть свободно установлена и снабжена периферийными выступами,
расположенными в промежутках между направляющими лопастями. Пружины, установленные между
перегородкой и относительно неподвижной частью, заставляют перегородку перемещаться в направлении,
стремящемся закрыть отверстия между лопастями. Когда пар течет, его давление воздействует на
перегородку, противодействуя пружинам, благодаря чему автоматически достигается желаемый размер
отверстия. Могут быть предусмотрены средства для регулировки пружин. Перегородка может приводиться в
действие путем механического соединения с дроссельным клапаном или регулятором, либо может
управляться непосредственно оператором установки или любым другим подходящим способом.
Изобретение не ограничивается его применением в связи с сушкой пара, поскольку оно, очевидно, применимо
в целом к сушке воздуха или газов и разделению жидкостей от газов. Усовершенствования в области
центробежных пароотделителей и сушилок, а также связанные с ними вопросы. Я, Нил Тимбл Макки,
проживающий по адресу: Ист 42-я улица, 17, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, ранее проживавший по
адресу: Стрэнд, 195, Лондон, Западная Каролина, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пароотделителям или сушилкам того
типа, в которых влага отделяется от пара посредством центробежного действия. Согласно одному из
вариантов, изобретение включает в себя сепаратор или осушитель описанного типа, в котором
предусмотрено кольцевое или периферийное выпускное отверстие для отделенной влаги. Предпочтительно,
такое отверстие представляет собой кольцевой канал, параллельный направлению потока пара.
Кольцевое выходное отверстие может быть сформировано! путем размещения конца пароподающей трубы
внутри разделительной камеры, при этом диаметры трубы и камеры должны быть такими, чтобы
образовалось подходящее кольцевое пространство. Разделительная камера снабжена перегородками,
обеспечивающими подачу пара вдоль оси под прямым углом к оси. В качестве дополнительной особенности
могут быть предусмотрены средства, позволяющие поддерживать центробежную скорость пара или другого
газа, поступающего в сепаратор, практически постоянной независимо от количества такого газа, проходящего
через него. Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены ниже в пунктах формулы
изобретения. Теперь обратимся к прилагаемым чертежам:^ На рисунке 1 в разрезе показано применение
изобретения к регулирующему клапану парового котла. На рисунке 1а показана часть рисунка 1 в
увеличенном масштабе. Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2 2 рисунка 1. На
рисунках 3, 5 и 6 в разрезе показаны три модификации устройства согласно изобретению, причем рисунок 4
представляет собой план одного из элементов устройства, показанного на рисунке 3.
При реализации изобретения в применении к регулирующему или дроссельному клапану пара,
установленному внутри парового пространства парогенератора, как показано на рисунке 1, 1a и 2, выпуклый
корпус 7, образующий разделительную камеру, устанавливается рядом с входным концом 8 корпуса клапана
9. Внутренний диаметр корпуса сепаратора 7 больше внешнего диаметра корпуса клапана, поэтому между
такими корпусами предусмотрено кольцевое пространство 10. Вокруг корпуса клапана 9 расположено
множество ступенчатых выступов 11, при этом корпус 7 взаимодействует со ступенчатой частью 12,
обеспечивая правильное соотношение между двумя корпусами 7 и 9 и формируя кольцевое пространство 10.
Корпус сепаратора удерживается на месте болтами 13, проходящими через отверстия в выступах 14 на
указанном корпусе и через два из выступов 11, которые могут быть соответствующим образом удлинены для
этой цели. Корпус разделительной камеры 7 снабжен центральным отверстием 15, образующим входное
отверстие для пара. Напротив такого входного отверстия и внутри корпуса предусмотрена перегородка 16,
обеспечивающая аксиальное течение пара, поступающего в камеру, по траекториям, перпендикулярным оси.
Перегородка может иметь куполообразную или иную подходящую форму для улучшения потока. Диаметр
перегородки больше диаметра входного отверстия, и между перекрывающимися частями перегородки 16 и
корпуса 7 образовано кольцо направляющих лопаток 17, предназначенное для придания пару вихревого
движения. Лопатки 17 могут быть выполнены, как показано на рисунке 2, таким образом, чтобы скорость пара
увеличивалась при прохождении через них. Отражательная пластина, лопатки и корпус предпочтительно
изготавливаются цельным образом. Внутренняя стенка 18 разделительной камеры 7 после выхода из
Иблейдов имеет изогнутую форму, и ее диаметр увеличивается до тех пор, пока она не сливается с
кольцевым выпускным отверстием 10 для влаги. Клапан 19 может быть любого подходящего типа и, как
показано на рисунке, имеет двухседельную сбалансированную конструкцию. Часть корпуса клапана,
содержащая верхнее седло 20, прилегающее к разделительной камере, имеет вогнутую поверхность 21,
соответствующую кривизне поверхности 18 разделительной камеры, и заканчивается более или менее тонким
краем 22, прилегающим к выпускному отверстию 10 для влаги.
Таким образом, образуется камера 23, имеющая по периферии форму, близкую к полукруглой; в наибольшем
диаметре которой расположено кольцевое разрядное отверстие. В процессе работы, при открытии клапана,
пар поступает аксиально в сепараторную камеру и под действием перегородки 16 проходит через
направляющие лопатки 17, придавая ему вращательное движение. В результате центробежное воздействие
выталкивает влагу наружу на изогнутую стенку 18 камеры 23, по которой она направляется к кольцевому
выпускному отверстию 10, а оттуда обратно в котел. Одновременно пар направляется (через изогнутую
поверхность 2) через клапан. Вместо того чтобы объединять сепаратор с клапаном, последний можно
заменить подающей трубой, соответствующим образом соединенной с изогнутой диафрагмой. В
пароотделителях или сушилках, работающих по принципу центробежного разделения, часто возникает
дефект, связанный с тем, что не предусмотрена возможность адаптации сепаратора к изменяющимся
нагрузкам, которые могут встречаться в различных классах эксплуатации, например, в локомотивах. В таких
случаях, когда нагрузка невелика и через сепаратор проходит относительно небольшое количество пара,
центробежной скорости, передаваемой пару, недостаточно для отделения влаги от пара.
С другой стороны, если поток пара относительно велик, падение давления будет чрезмерным. Эти дефекты
обусловлены тем, что отверстия, каналы и лопатки имеют постоянный размер независимо от скорости потока
пара. Согласно еще одному изобретению, эти дефекты преодолеваются путем обеспечения средств для
изменения размера отверстий или подобных элементов в соответствии с потоком пара, зависящим от
скорости работы, благодаря чему постоянно поддерживается практически постоянная скорость пара. Такие
изменения могут быть внесены автоматически или вручную. В описанном выше сепараторе необходимое
изменение может быть достигнуто путем изменения положения перегородки относительно корпуса
сепаратора. Согласно одной из модификаций, изменение параметров может быть достигнуто путем
изменения угла наклона направляющих лопаток. Таким образом, согласно рисункам 3 и 4, перегородка 16а
может быть свободно установлена и снабжена периферийными выступами или зубцами 24, которые входят
между «лопастями -17».
Перегородка удерживается центральным стержнем 25, который проходит через крестовину 26, образованную
в корпусе сепаратора 7, и направляется ею. Пружина 27 окружает центральный стержень 25 и упирается
одним концом в кольцо 28 на нем, а другим — в центральную часть крестовины 26. Пружина стремится
перемещать перегородку таким образом, чтобы уменьшить размер отверстий между лопастями 17. Когда
клапан открывается и пар проходит через разделительную камеру, давление пара воздействует на
перегородку, противодействуя пружине 27, благодаря чему автоматически достигается желаемый размер
отверстия. Могут быть предусмотрены средства для регулировки натяжения пружины. На рисунке 3
регулирующий клапан находится в полностью открытом положении, а перегородка — в самом нижнем
положении под действием пружины 27. Согласно модификации, показанной на рисунке 5, предусмотрена
незакрепленная перегородка 16а, аналогичная описанной со ссылкой на рисунки 3 и 4, и она соединена с
30 -установлен на паровом куполе 31 котла. Стержень 29 соединен штифтом и пазовым соединением 32 с !
Рычаг 33, выполненный в виде коромысла, поворачивается на кронштейне 34, при этом другая часть рычага
33 соединена с управляющим стержнем 35, который выдвигается в подходящее положение, благодаря чему
им может управлять оператор установки. В данной модификации заслонка находится под непосредственным
контролем оператора и регулируется им в соответствии с требуемым отверстием, определяемым положением
регулирующего клапана или регулятора. Вместо обеспечения двойного управления, как показано на только
что описанном рисунке, перегородка 16a может быть напрямую соединена с регулирующим клапаном, что
станет легко понять. В модификации, показанной на рисунке 6, перегородка 16 жестко соединена с лопастями
17, а втулка 36 предназначена для скольжения внутри центрального отверстия 15 корпуса сепаратора. Втулка
снабжена крестовиной 37, центральная часть которой соединена с удлинителем 38 регулирующего стержня
39.
На рисунке регулятор показан в закрытом состоянии, а втулка 36 находится в положении, обеспечивающем
минимальное прохождение через лопатки 17. Как станет ясно, при открытии регулятора втулка 36 поднимется,
и, таким образом, размеры отверстий между лопастями 17 будут отрегулированы в соответствии с открытием
регулирующего клапана. Изобретение не ограничивается его применением в связи с сушкой пара, поскольку
оно, очевидно, применимо в целом к сушке воздуха или газов и разделению жидкостей от газов. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты