Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1715
.pdf
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будет описан вариант исполнения блочного инструмента с
помощью прилагаемых чертежей, на которых: - Фиг. 1 представляет собой вид сбоку типового инструмента,
воплощающего данное изобретение.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 показан вид изнутри прибора.
Рис. 4 представляет собой частичный разрез рис. 3 со снятой верхней крышкой.
На рис. 5 показан фрагмент, демонстрирующий освобождение фиксатора якоря при частичном подъеме
скользящей пластины, оба процесса описаны далее. На рис. 6 показан рычаг якоря, опущенный после полного
подъема скользящей пластины.
На рис. 7 представлен вид сбоку, аналогичный рис. 1, на котором показана заблокированная рукоятка
управления.
На рисунках 1–4 механизм показан в нормальном положении. На фиг. 5-7 механизм показан в положениях,
когда разрешающий ток действует для освобождения главного рычага и сигналов, позволяя дежурному по
станции принять поезд.
Изображенный на чертежах блочный инструмент включает в себя шпиндель 1, который вращательно
установлен внутри подшипников, включающих кронштейн 2, поддерживающий один конец, и переднюю часть
3 корпуса 4, поддерживающую другой конец, который выступает через переднюю часть 3 корпуса для
размещения рукоятки управления 5. Этот шпиндель 1 снабжен парой контактов в виде одного штифта 6,
проходящего через шпиндель под прямым углом к его оси, причем два его конца соответствующим образом
выступают на противоположные стороны шпинделя. Эти контакты предназначены для контакта с парой
неподвижных контактов 7, расположенных по разные стороны шпинделя, каждый из которых снабжен
клеммой 8 для зацепления одного конца пары проводов 9. Эти провода передают ток к паре блокирующих
устройств, связанных с главным рычагом задней блокировочной станции, описанной в спецификации,
прилагаемой к моему предыдущему патенту №.
181,186. Таким образом, при перемещении рукоятки 5 в одном направлении запускается протекание
разрешающего тока, который приводит в действие указанные блокировочные устройства, освобождая
главный рычаг из его нормального положения, а при прекращении тока — приводит в действие те же
блокировочные устройства в обратном направлении, освобождая главный рычаг и позволяя ему вернуться в
нормальное положение.
Когда рукоятка 5 поворачивается из своего нормального положения для замыкания цепи допустимого тока
через блокировочные устройства главного рычага станции вызова, должны быть предусмотрены средства для
фиксации ее в этом положении, и такие средства не должны разблокироваться до тех пор, пока принятый
поезд не пройдет станцию приема. В показанном примере предусмотрены подходящие средства для этих
целей, в том числе стопорный болт 10, который предназначен для выдвижения через отверстие в передней
части корпуса с помощью соответствующей пружины 11. Обычно этот болт удерживается внутри корпуса и не
соприкасается с рукояткой 5 с помощью скользящей пластины 12, как показано на фиг. 1 и 2. Как только
рукоятка 5 выводится из своего нормального положения, пластина 12 поднимается с помощью ручки 13,
позволяя затвору вылететь под действием пружины.
Его возвращение предотвращается рычагом 14, который, как будет показано далее, автоматически
освобождается после подъема пластины 12, позволяя ей опуститься в положение, при котором ее внешний
конец находится между внутренним концом болта и парой неподвижных контактов 7.
Внутренний конец рычага 14 шарнирно закреплен в точке 16 и образует якорь 17 электромагнита 18, а его
внешний конец снабжен блоком 15, предотвращающим зацепление рычага между витками пружины 11.
Этот электромагнит предназначен для включения при прохождении тока, который регулируется с помощью
соответствующего выключателя (не показан на рисунке) на соседнем пути при прохождении принятого поезда.
Включение этого электромагнита указанным выше способом приводит к подъему внешнего конца 15 рычага
14 над болтом 10, в этом положении он удерживается автоматическим зацеплением с якорем 17 фиксатора
19, как показано на рис. 3. Этот фиксатор отсоединяется от якоря, когда рукоятка 5 поворачивается из
нормального положения вследствие подъема пластины 12. С этой целью ручка 13 выдвинута внутрь через
вертикальный паз 20 на передней поверхности корпуса, а на ее внутреннем конце имеется круглый или иной
по форме кулачок 21, периферия которого предназначена для контакта и перемещения горизонтального
скользящего болта 22, когда этот кулачок перемещается вертикально при подъеме пластины 12. Внешний
конец болта 22 входит в зацепление с пружиной 23, нижний конец которой имеет выступ 24, который при
перемещении болта 22 служит для отталкивания фиксатора назад, освобождая якорь 17.
Для пояснения использования и работы изобретения будет считаться, что имеются три последовательных
сигнальных кабины A, B и C. — Кабина A оповещает кабину B посредством обычного электрического звонка
25 о предполагаемом отправлении поезда. Если линия свободна, B принимает поезд и переключает рукоятку
5 таким образом, чтобы освободить главный рычаг Ans, одновременно поднимая скользящую пластину 12 на
своем блокировочном инструменте, чтобы позволить болту 10 выскочить и зафиксировать рукоятку 5 в новом
положении. Таким образом, сигналы в кабине А отключаются, если главный рычаг был перемещен в
положение, указанное ранее.
Следовательно, поезду разрешается проехать в кабину B, где его проезд приводит в действие стрелочный
перевод, который активирует электромагнит 18 блокировочного прибора кабины B и освобождает болт 10,
который затем можно вдавить, пластину 12 опустить, а рукоятку 5 автоматически вернуть в нормальное
положение, например, с помощью соответствующей пружины 26.
Следует понимать, что тем временем Б аналогичным образом связался с С для получения сигналов от Б.
При возвращении пластины I2 в исходное положение, фиксатор 19 снова отбрасывается назад, вызывая
опускание рычага 14. Однако это опускание рычага предотвращается тем, что болт 10 предварительно
отодвинут достаточно далеко назад, чтобы предотвратить полное опускание рычага, который, таким образом,
опирается на пружину 11, будучи готовым к полному опусканию при любом последующем возвращении болта
для новой операции.
В случае работы на одной линии шпиндель может быть снабжен дополнительным контактом (не показан на
рисунке), предназначенным для отключения соседнего блокировочного устройства, чтобы исключить
возможность непреднамеренной отправки поездов в противоположных направлениях, поскольку очевидно,
что в случае работы на одной линии требуются дублирующие комплекты всех вышеописанных рычагов и
блокировочных устройств, как указано или описано.
В каждом блоке приборов предусмотрен соответствующий циферблат или индикатор, не показанный на
рисунке, который управляется рукояткой 5 и напоминает оператору о состоянии его прибора, а также сигналов
задней кабины.
На практике магнит 18 будет питаться от автономной или локальной батареи, и батарея, показанная на
чертежах, будет, согласно общепринятой практике, активировать реле от другой локальной батареи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Блокировочный прибор или переключатель, используемый для управления
разрешающим током, приводящим в действие блокировочные устройства железнодорожных сигнальных и
стрелочных рычагов, включающий рукоятку или рычаг, работа которого в одном направлении управляет
электрическим током для приведения в действие блокировочных устройств рычага с целью их разблокировки,
чтобы рычаг мог быть перемещен из своего нормального положения, а работа в другом направлении снова
приводит к работе блокировочных устройств в обратном порядке для разблокировки рычага, чтобы он мог
быть возвращен в нормальное положение и автоматически заблокирован в нем, а также средства для
блокировки рукоятки или рычага блокировочного прибора при перемещении из его нормального положения,
которые разблокируются разрешающим электрическим током, управляемым, предпочтительно,
прохождением принятого поезда.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201052A
[]
Усовершенствования в области вакуумных очистных устройств или относящиеся к ним. Сообщение от
компании THE Hoover Sucction Sweeper Company, зарегистрированной в соответствии с законодательством
Соединенных Штатов Америки, Северная Каролина. Кантон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки.
Мы, компания THE HOOVER SUCTION SWEEPER COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: Риджент-стрит, 288, Лондон, W. 1, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к вакуумному очистительному устройству, в котором
корпус с открытым всасывающим колпаком или соплом установлен на колесах или роликах, а положение
всасывающего сопла относительно ковра или пола, по которому перемещается корпус, регулируется путем
подъема или опускания одного или нескольких опорных колес. Целью данного изобретения является
усовершенствование механизма регулировки положения всасывающей насадки относительно ковра или пола,
а также создание легкодоступного, простого по конструкции и надежного в работе устройства. Согласно
данному изобретению, ось, на которой крепится заднее колесо или пара колес, снабжена резьбовым
регулировочным элементом, установленным в кольце, шарнирно соединенном с корпусом подметальной
машины или с кронштейном на нем, и взаимодействующим с гайкой, которая удерживается от продольного
перемещения относительно шарнирного кольца.
Нижняя сторона гайки опирается на верхнюю поверхность поворотного кольца, образуя таким образом упор, и
поскольку резьбовой регулировочный элемент удерживается от вращения, при повороте гайки на кольце
изменяется эффективная длина резьбового элемента. Задний мост соединен с корпусом одним или
несколькими звеньями, которые, таким образом, качаются на своих шарнирах при вращении гайки, и таким
образом изменяется вертикальная высота заднего моста и регулируется положение всасывающего патрубка
относительно пола. Для предотвращения непреднамеренного вращательного движения между гайкой и
упорным кольцом предусмотрено фрикционное фиксаторное устройство или аналогичное устройство,
обеспечивающее удержание резьбового элемента в желаемом положении регулировки; при этом
предусмотрены ограничители для ограничения продольного перемещения резьбового элемента. Один из
вариантов конструкции согласно данному изобретению проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показан боковой вид пылесоса с вакуумной системой очистки,
демонстрирующий усовершенствованный механизм регулировки.
На рисунке 2 представлен детальный вид, показывающий в плане опорный кронштейн для регулировочного
механизма, а на рисунке 3 — вертикальный разрез регулировочного устройства в увеличенном масштабе. В
показанной конструкции корпус пылесоса включает в себя корпус двигателя 10, камеру вентилятора 11,
камеру всасывания 12 и фланцевое выпускное отверстие 13 для воздуха, насыщенного пылью.
Вышеуказанные элементы являются неотъемлемыми частями практически всех подметальных машин с
вакуумным всасыванием; вентиляционная камера, всасывающее сопло и нагнетательный элемент обычно
выполнены как единое целое и представляют собой жесткую раму или корпус, передний конец которого
поддерживается колесами 14, установленными на оси 15 рядом с соплом 12. За передними колесами,
предпочтительно установленные между колеями этих передних колес, находится пара колес 16, ось которых
регулируется по вертикали для изменения положения всасывающего сопла относительно пола или ковра.
Согласно данному изобретению, задние колеса 16 поддерживаются кронштейном 17, который крепится к
нижней стороне разгрузочного элемента винтами 18.
Нижний конец кронштейна 17 несет шарнир 19, на котором установлен рычаг 20, другой конец которого несет
ось 21 колес 16. К одному концу оси 21 прикреплен регулировочный элемент 22, имеющий резьбовую часть
23, верхний конец 24 которой уменьшен для целей, описанных ниже. На фланце 27 разгрузочного элемента 13
винтами 28 закреплен кронштейн 26, показанный в плане на рисунке 2. Этот кронштейн имеет два боковых
рычага 29 и 30, внешние концы которых просверлены, как показано на 31, 32, для установки поворотных
штифтов 33, 34. На штифтах 33, 34 установлено кольцо 35, имеющее центральное отверстие 26, верхняя
поверхность которого снабжена расположенными на некотором расстоянии друг от друга углублениями 37,
описанными ниже. Это кольцо служит упором для гайки 25, установленной на резьбовом элементе, и
необходимо, чтобы кольцо было установлено на шарнирах или цапфах описанным способом, поскольку из-за
того, что нижний конец резьбового элемента соединен с осью, которая, в свою очередь, соединена звеном с
корпусом, ось будет перемещаться по дуге окружности при изменении эффективной длины резьбового
элемента, так что резьбовой элемент не будет оставаться перпендикулярным, а будет принимать различные
углы по отношению к кронштейну 26.
Гайка 25, посредством которой осуществляется регулировка задних колес, прилегает к верхней поверхности
упорного кольца 35 и несет шарик 38 в гнезде 39, образованном на ее нижней поверхности; пружина 40
стремится вытолкнуть шарик наружу, так что шарик входит в зацепление с углублениями 37 на верхней
поверхности кольца, предотвращая тем самым непреднамеренное вращательное движение между гайкой и
кольцом. Для предотвращения снятия гайки с резьбового элемента верхний конец гайки снабжен
расширенным отверстием, как показано на рисунке 41, а верхний уменьшенный конец резьбового элемента
снабжен поперечным отверстием 42, в котором расположен поперечный штифт 43. Этот штифт войдет в
зацепление с выступом, образованным внутри гайки, когда резьбовой элемент будет перемещен в самое
нижнее положение. Для предотвращения продольного перемещения гайки относительно кольца 35 нижний
конец гайки уменьшен, как показано на рисунке 44, таким образом, чтобы он входил в зацепление с
центральным отверстием 36 кольца 35, и эта уменьшенная часть имеет канавку, как показано на рисунке 45,
отверстие 46 в кольце предназначено для приема шплинта или штифта 47, который входит в зацепление с
канавкой и, таким образом, допуская вращение гайки внутри кольца, предотвращает относительное
продольное перемещение между ними.
Регулировочный элемент предпочтительно имеет индикатор 48 с указателем 49, закрепленный на стержне 22
с помощью поперечного штифта 50. Эта стрелка перемещается по шкале на внешней поверхности
кронштейна 30, так что положение резьбового стержня и, следовательно, регулировку всасывающей насадки
можно легко определить в любое время. Для ограничения движения стержня 22 вверх, верхний конец гайки
снабжен углублением 51, предназначенным для установки контргайки или шайбы 52, плотно прилегающей к
углублению. Эта шайба имеет центральное отверстие, через которое проходит уменьшенный верхний конец
24. Размеры отверстия предотвращают прохождение через него выступающего штифта 43, тем самым
ограничивая движение стержня, как только штифт входит в зацепление с нижней поверхностью шайбы. Таким
образом, настоящее изобретение предлагает устройство простой конструкции и настолько доступное, что
сопло можно регулировать под любой конкретный ковер во время работы подметальной машины, вместо того
чтобы останавливать машину, как это было необходимо до сих пор.
Кроме того, предусмотрено визуальное обозначение положения регулировки, а конструкция предотвращает
непреднамеренное перемещение регулировочного механизма после выполнения необходимой регулировки.
Теперь, подробно описав и выяснив природу указанного изобретения, о котором нам сообщили наши
зарубежные корреспонденты, а также способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201053A
[]
Краски. Двур, Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к способу нанесения красок, особенно масляных красок, на основу или
поверхность, особенно из льна. Предназначение данного устройства заключается главным образом в
использовании при создании картин маслом, а его практическое применение осуществляется с помощью
специально разработанного для этой цели устройства, подробно описанного ниже. Усовершенствованный
способ заключается во введении каждой из различных красок без каких-либо добавок или примесей в полую
емкость или трубчатый сосуд и в обеспечении выхода краски из емкости через отверстие или горловину на
одном из ее концов под более или менее сильным давлением, оказываемым на другом конце емкости или
сосуда, при этом отверстие или горловина прижимается к ткани или другой поверхности, которая при
необходимости натягивается, и краска наносится в виде точек, линий, полос или поверхностей, в зависимости
от необходимости, при этом направляющая игла или регулирующая игла, предусмотренная в указанном
отверстии или горловине, служит для определения скорости вытекания краски.
Эта игла также служит для втирания краски в льняную ткань, обеспечивая ее проникновение и прилипание к
ткани, тем самым предотвращая ее износ. Для практического применения усовершенствованного метода я
использую устройство, подобное изображенному, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 представлен осевой разрез. На рисунке 2 представлено аналогичное изображение
модифицированной конструкции, у которой отломана опрокидывающаяся часть. На чертеже 2 изображен
трубчатый контейнер с крышкой 3, снабженной смотровым стеклом 4. Краска, состоящая из желаемого цвета
и масла, без каких-либо примесей, заливается в емкость. Последний содержит поршень 5, снабженный
трубкой 6, выступающей из приемника, и имеющий на своем внешнем конце мундштук 7 (рис. 1), в котором
расположена игла 8, имеющая на своем внутреннем конце поршнеобразную головку 8. Его внешний конец
тупой. Игла 8 свободно входит в мундштук, но не может выйти из него из-за особенностей конструкции головки
8.
Последний служит в качестве запорного элемента или клапана для выходного канала мундштука и закрывает
этот канал, когда жидкая краска, заключенная в емкости и в трубчатом поршневом штоке, подвергается
определенному давлению, тогда как закрытый канал открывается при нажатии выступающим концом иглы 8
на льняную или другую поверхность, на которую должна быть нанесена краска. Когда мундштук 7 (с иглой 8,
выступающей из него в закрытом положении) прижимается к льняной ткани или другой поверхности, игла
вдавливается внутрь, головка 8 отрывается от внутренней стенки мундштука, и краска растекается по льняной
ткани. Если мундштук слегка приподнят над тканью так, что тупой конец иглы может выступать на большее
расстояние из отверстия мундштука, но закрывающая головка 8 не соприкасается с внутренней стенкой,
краска все равно может выходить из мундштука, и конец иглы может быть использован для нанесения
цветных линий или узких полос, или для растирания краски по ткани. В целом, элемент 8 может
использоваться как средство регулирования количества краски, выходящей из мундштука или сопла 7, в то
время как торцевая поверхность этого элемента
нанесение краски на льняную ткань и растирание её по ней. Очевидно, что положение иглы с головкой
зависит от положения устройства относительно полотна, а также от давления, которому подвергается краска
в емкости. Отверстие сопла открывается путем вдавливания иглы внутрь и закрывается путем приложения
давления к краске. В первом случае устройство может располагаться вертикально относительно полотна или
под углом. 9 представляет собой колпачок (показан только пунктирными линиями на рисунке 1), который
может быть установлен поверх мундштука или сопла для закрытия его отверстия и предотвращения
высыхания краски, находящейся в нем. Если необходимо покрыть краской сравнительно большую
поверхность цвета, содержащегося в красящем растворе, мундштук сопла 7 можно отвинтить от трубки 6, а
иглу 8 8 вставить в телескопически расположенные трубки 10 и 11. и свободно надеваются на иглу и получают
информацию из нижнего конца трубки в качестве замены сопла Т. Когда краска подвергается давлению, она
может вытекать между иглой и трубкой 11, между этой трубкой и трубкой 10, а также между этой трубкой и
трубкой 6. Ширина образующейся полосы зависит от того, вдавливается ли внутрь только трубка 10 или обе
трубки (10 и 11), или обе трубки и игла так, чтобы внешний конец соответствующего элемента или элементов
был или были заподлицо с концом трубки 6.
С устройством следует обращаться таким образом, чтобы трубки 10 и 11 не были полностью вытолкнуты из
трубки 6 краской. При нажатии устройства «Крыло» на льняную ткань краска вытекает между трубками 10 и
11, и ширина нанесенной краски на льняную ткань будет... В трубке 6 максимальное отверстие закреплено, и
наибольшая ширина поверхности будет покрыта краской. Таким образом, художник может определить ширину
окрашиваемой поверхности. Если на краску в емкости не оказывать давления, краска не вытечет. Трубки 10 и
11 не выпадают из трубки 6, так как они имеют тенденцию слипаться. Когда устройство не используется,
отверстие трубки 6 закрывается крышкой 9, как показано на рисунке 1, чтобы предотвратить высыхание
краски. Любое непреднамеренное смещение трубок 10 и 11 наружу от трубки 6 может быть предотвращено
любым подходящим известным способом, например, трубки 10 и 11 могут быть выполнены слегка конической
формы или иметь слегка фланцевое крепление на внутренних концах.
Регулировка, обеспечиваемая трубками 10 и 11, осуществляется в сочетании с регулировкой иглой 8.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201054A
[]
Усовершенствования в конструкции складного бумажного стаканчика.
Я, Фрэнсис Херон Роджерс, член Королевской медицинской академии, проживающий по адресу: Бридж Хаус,
181, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4. Дипломированный патентный поверенный, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от компании The Vortex
Mfg.). Компания, корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами штата Иллинойс, с
офисами по адресу: 421, Норт Вестерн Авеню, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), и то,
каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к конусообразным бумажным стаканчикам, которые при хранении
или упаковке могут быть сложены в плоскую форму, но при использовании имеют закругленную коническую
форму. Целью данного изобретения является создание плоского бумажного стаканчика, который можно
развернуть в конический стаканчик с меньшим усилием, чем это требовалось ранее, и в котором стенки
стаканчика будут с большей вероятностью расходиться друг от друга при открытии стаканчика под давлением
краев, а не расходиться в одном направлении.
Дополнительной целью данного изобретения является создание чашки описанного типа, в которой складки
вряд ли приведут к образованию узких углов при использовании чашки для питья, и в которой линии сгиба или
надрезов будут указывать точку, в которой чашка должна согнуться при открывании. Согласно изобретению,
складной бумажный стаканчик имеет две стороны, каждая из которых имеет приблизительно форму сектора с
усеченной вершиной, и каждая из сторон имеет складку, идущую от точки на окружности до одного конца
усеченного края этой стороны. Изобретение (в предпочтительном виде) проиллюстрировано на чертежах и
более подробно описано ниже. На чертежах: Рисунок 1 — вид одной стороны чашки. На рисунке 2
представлен вид в уменьшенном масштабе противоположной стороны чашки. На рисунке 3 представлен вид в
том же масштабе, что и на рисунке 1, показывающий верхнюю часть чашки в сложенном состоянии. На
рисунке 4 показана заготовка, из которой изготовлена чашка. На рисунке 5 представлен вид сверху полностью
открытой чашки.
На рисунке 6 представлен вид сверху на частично открытую чашку. Как показано на чертежах: чашка
изготовлена из заготовки, имеющей изогнутый край 1 и радиальный край 2. Заготовка имеет приблизительно
форму сектора круга. Другой радиальный край сектора, показанный на рисунке 3, не является краем
заготовки, а заготовка продолжается за этот край, образуя заслонку 4, имеющую край 5, причем края 4 и 5
сходятся к изогнутому краю 1. Конец клапана 4, ближайший к центру кривой, имеет край, совпадающий с
радиальным краем 2, как показано на рисунке 6. В центре кривой 1 заготовка снабжена выемкой 7 в форме
звезды, края которой изогнуты и выпуклы по направлению к выемке. Вершины звезды совпадают с
предполагаемыми складками на готовой чашке. Таким образом, одна из этих точек совпадает с линией 3;
другая совпадает с биссектором 8 сектора. Линии 3 и 8 могут соответствовать фактической физической
структуре заготовки, такой как линии сгиба, складки и тому подобное, или же они могут быть просто
предполагаемыми местами сгиба, и заготовка не имеет соответствующей физической структуры.
Две другие линии 9 и 10, показанные на рисунке 4, соответствуют реальной физической структуре. Это могут
быть линии сгиба, складки или что-то подобное; для иллюстрации на рисунке 3 выбраны именно складки.
Точка чашки, расположенная вблизи центра кривой 1, должна быть прижата к стенке чашки, как показано на
рисунке 2 под номером 12. Складка 13, создающая этот эффект, порождает три короткие линии 14, 15 и 16,
как показано на рисунке 4. Эти линии похожи на линии 8 и 3 по своему соответствию реальной физической
структуре. Пространство между линией 15 и выемкой 7 имеет приблизительно треугольную форму и покрыто
клеем. Одна сторона клапана 4 также покрыта клеем, как показано на рисунке 4. Предпочтительно также
покрыть клеем противоположную сторону заготовки в области, соответствующей участку между линией 15 и
точкой чашки для крепления сложенной точки 12 к стенке чашки, как показано на рисунке 2. Если на эту часть
заготовки не наносится клей, сложенная точка 12 удерживается в положении, показанном пальцем, когда
чашка используется.
При изготовлении чашки из заготовки первый сгиб выполняется по линии 8. В результате край 2 совпадает с
линией 3. Второй сгиб находится вдоль линии 3. Это прижимает покрытую клеем поверхность клапана 4 к
внешней поверхности края вблизи кромки 2. Складки вдоль линии 8 не пересекаются, потому что в месте
пересечения выемка 7 удалила часть материала. В результате этих двух складок образуется закругленная
точка, как показано на рисунке 2 под номером 12. Окончательный сгиб 13 чашки выполняется после того, как
шов между клапаном 4 и краем около края 2 затвердеет, и предпочтительно фиксируется на месте клеем, как
указано выше. На этом этапе изготовление чашки завершено, и она готова к упаковке. При использовании
чашки загнутые края 3 и S прижимаются друг к другу. Складки 9 и 10 реагируют на это давление раньше, чем
основная часть материала. Следовательно, прежде чем этот материал сильно деформируется в других
местах, складки образуют углы на боковых сторонах чашки, как показано на рисунке 6, где две треугольные
грани чашки плоские, а две четырехугольные грани слегка скручены из-за того, что их верхние края не
находятся в одной плоскости со складкой 13.
При дальнейшем увеличении давления, направленного на полное раскрытие чашки, закрученные грани
заметно закругляются, как показано на рисунке 5, но треугольные грани остаются почти плоскими или даже
могут стать слегка вогнутыми. Для того чтобы превратить чашку из плоской формы, показанной на рисунке 3, в
форму, подобную показанной на рисунке 6, достаточно очень небольшого давления, поскольку естественная
тенденция складок к изгибанию бумаги в местах линий 9 и 10 способствует этому давлению. Для завершения
закругления чашки требуется большее давление, поскольку оно должно создавать дугообразную форму
материала. При желании чашку можно открыть настолько, насколько позволит легкое нажатие, а затем
наполнить ее. Затем вес воды быстро придаст чашке ее полностью округлую форму. Когда чаша приобретает
полностью округлую форму, вблизи складок 3 и 8 не остается острых углов, поскольку складки 9 и 10
обеспечивают почти плоскую и почти касательную к изогнутой части этих складок часть стенки чашки.
Таким образом, верхний край чашки не имеет мест, где она не будет удобно прилегать ко рту пользователя во
время питья, что повышает удобство использования чашки. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201055A
[]
Усовершенствования в области роторных электрических распределителей тока зажигания или таймеров, а
также связанные с ними.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марес, инженер-консультант, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и
58, Лондон, Западный Кейп, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение от компании Leich Electric Company, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Иллинойс, производителя, с основным местом деятельности в Генуе,
графство Декалб, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
электрическим таймерам или вращающимся распределителям, используемым для правильной
синхронизации искры при зажигании двигателей внутреннего сгорания. Целью настоящего изобретения
является создание таймера или распределителя с вращающимся контактным элементом и неподвижными
контактными элементами, расположенными вокруг указанного вращающегося контактного элемента таким
образом, чтобы указанный подвижный контактный элемент мог взаимодействовать с ним, при этом
неподвижные контактные элементы снабжены подпружиненными контактными частями.
В описанном выше устройстве вращающийся контактный элемент обычно движется с высокой скоростью, и в
результате подпружиненные взаимодействующие контакты вибрируют под воздействием вращающегося
контакта, что приводит к их кратковременному отскоку от вращающегося контакта и, таким образом, разрыву
цепи в тот момент, когда необходимо замкнуть цепь для образования искры. Целью настоящего изобретения
является обеспечение средств для предотвращения такой вибрации подпружиненных контактов.
Предпочтительно это достигается путем намагничивания вращающегося контактного элемента.
Вращающийся контактный элемент предпочтительно включает в себя пару элементов, концевые части
которых образуют противоположные полюса постоянного магнита, причем указанные концевые части
радиально выступают за пределы основной части вращающегося элемента и образуют контактные элементы
этого вращающегося контактного элемента. Взаимодействующие контактные элементы изготовлены из стали
или другого материала, который притягивается к полюсам указанного магнита, и в результате
взаимодействующие контактные элементы удерживаются в зацеплении с вращающимся контактом, находясь
при этом в противоположном положении, предотвращая вибрацию подпружиненных контактных элементов и
обеспечивая поддержание непрерывного контакта между указанными элементами в противоположном
положении.
Дополнительной целью изобретения является создание таймера, имеющего центральный вращающийся
контактный элемент с контактными элементами, имеющими выступающие части, как описано выше, и
защитное устройство для предотвращения случайного контакта указанных взаимодействующих контактов с
основной частью корпуса указанных контактных элементов, причем защитное устройство предпочтительно
выполнено в виде кольца из изоляционного материала. Еще одной целью изобретения является обеспечение
подпружиненных контактных элементов ограничителями для ограничения их перемещения в направлении
указанного вращающегося контактного элемента, так что указанные контактные элементы будут
взаимодействовать только с центральным контактным элементом и будут находиться вне контакта с кольцом
из изоляционного материала. Другие цели и преимущества изобретения станут ясны по мере описания
прилагаемых чертежей, демонстрирующих один из возможных вариантов осуществления моего изобретения.
Однако я хотел бы, чтобы было четко понятно, что я не намерен ограничиваться точными деталями,
показанными или описанными в описании, а намерен включить в состав своего изобретения все очевидные
изменения и модификации частей, которые могли бы прийти в голову специалисту в данной области техники и
которые подпадают под объем притязаний.
На чертежах: Рис. 1 — внутренний вид таймера. На рис. 2 представлен фрагментарный поперечный разрез
детали в положении, установленной на двигателе внутреннего сгорания. Изображение получено при На рис. 3
показан боковой вид вращающегося контактного элемента в отсоединенном состоянии. _. Подробно изучив
чертежи, можно увидеть, что усовершенствованный таймер или распределитель включает в себя... вращение
в торцевой части 6 корпуса двигателя, для чего предусмотрена рифленая направляющая 7. Корпус 5
удерживается на месте с помощью пружины 8, которая крепится к двигателю любым желаемым способом и
имеет выступ или отверстие 9, расположенное в углублении 10, предусмотренном в корпусе 5. Корпус 5 также
снабжен выступом 11, имеющим отверстие 12 для соединения с ним стержня, так что корпус 5 может
поворачиваться в своем подшипнике. 8 допуская такое движение. - Вал 13, который соответствующим
образом соединен с кривошипом. снабжен втулкообразным элементом 14, который надет на его конец и
закреплен на нем с помощью штифта 15, установленного в радиальном отверстии 16 в валу 13, и который
проходит через паз 17 во втулке 14, причем штифт снабжен головкой 18 и удерживается на месте с помощью
крышки 19, имеющей фланец 20, охватывающий втулку 14.
Втулка 14 снабжена радиально выступающим фланцем 21, к которому прикреплены постоянные магниты 22 и
23 и кольцо из изоляционного материала 24, расположенное между магнитами 22 и 23, причем элементы 22 и
23 прикреплены к фланцу 21 с помощью винтов 25. Воротник или втулка 14 и ее фланец 21 изготовлены из
латуни, а винты 25 — из магнитного материала, так что магниты 22 и 23 фактически представляют собой один
магнит. Следует отметить, что магниты 22 и 23 снабжены выступающими или кулачковыми элементами 26 и
27 соответственно, и при обращении к ним. На рис. 3 видно, что кулачковая часть 27 магнита 23 снабжена
скошенными или наклонными поверхностями - 28 и 29 и поверхностью 30, изогнутой концентрично оси
вращения вала 13. Выступающая или кулачковая часть 26 магнита 22 имеет ту же форму, что и кулачковая
часть магнита 23, как это видно на рис. 1. Магниты 22 и 23 намагничены постоянно, так что кулачок или
выступающие части 26 и 27 будут иметь противоположную полярность, то есть, если полюс 27 будет
северным полюсом, то полюс 26 будет южным полюсом, и наоборот.
Выступающие или кулачковые части 26 и 27 вместе образуют одну из вращается вокруг оси вала 13.
Взаимодействуя с контактами, образованными выступающими порами 26 и 27, находится множество
контактных элементов, расположенных в элементы, включающие контактный элемент 31, который имеет
изогнутую форму, как показано на фиг. 1, и который предпочтительно изготовлен из стали, аналогичной той,
которая используется для постоянных магнитов, и указанный контактный элемент снабжен расходящимися
выступами 32, которые предназначены для входа в соответствующие отверстия в пружинных элементах 33,
благодаря чему указанный контактный элемент крепится к ним. Пружинные элементы 33 закреплены на
пружине 5 с помощью болтов 34, снабженных гайками 35, при этом между гайкой 35 и корпусом установлена
изоляционная шайба 36, а между корпусом и пружиной 33 установлены изоляционные кольца 37. Между
головкой -38 болта и пружиной* 33 установлен жесткий металлический элемент, предпочтительно латунный,
39, имеющий изогнутые участки, соответствующие внутренним изогнутым поверхностям корпуса 5, и прямой
участок 40, который выступает внутрь под углом к внутренней части корпуса и действует как ограничитель,
ограничивающий движение пружины 33 внутрь, при этом пружина 33 имеет нормальную тенденцию двигаться
внутрь, к центру корпуса.
Ограничитель 40 сконструирован таким образом, что контактный элемент 31 обычно находится на пути
движения выступающих частей 26 и 27, обеспечивая их контакт. Следует отметить, что изоляционный
элемент 24 имеет несколько больший диаметр, чем изогнутая часть корпуса магнитов 22 и 23, выступая,
таким образом, за пределы, за исключением выступающих частей 26 и 27. Это соотношение предусмотрено
для того, чтобы контактные элементы случайно не соприкасались с какими-либо частями магнитов, за
исключением выступающих или кулачковых частей 26 и 27. Однако упоры 40 расположены таким образом, что
контактные элементы 31 обычно не будут взаимодействовать с указанным изоляционным элементом 24,
причем указанный изоляционный элемент 24 предусмотрен лишь в качестве элемента безопасности, а не в
качестве упора. Болты 34 также служат в качестве крепежных винтов, для чего снабжены рифлеными
крепежными гайками 41. Было установлено, что нежелательно, чтобы контактирующие элементы,
изготовленные из стали или аналогичного материала, соприкасались с любым изоляционным материалом,
таким как волокно, бакелит или другие подобные изоляционные вещества, которые, по-видимому, содержат
определенное количество абразивных частиц, вызывающих износ контактирующих элементов при постоянном
контакте с ними.
По этой причине изоляционный материал 24 расположен таким образом, что он обычно находится на
некотором расстоянии от контактного элемента 31. Также было установлено, что в местах использования
пружинных контактных элементов, таких как элементы 31, наблюдается тенденция к вибрации или
Соседние файлы в папке патенты