Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1711
.pdf
сначала более или менее параллельно внешней обшивке, а затем изгибаются навстречу друг другу,
соединяясь с верхней или палубной балкой шпангоута, а средства жесткости между внутренними и внешними
шпангоутными стержнями обшивки состоят из горизонтальных стяжек или распорок, расположенных
примерно там, где начинается изгиб, благодаря чему предусмотрены комплекты внешних отсеков, которые
имеют практически свободный проход как по горизонтали, так и по вертикали и могут использоваться для
дополнительных трюмов, для обеспечения запаса плавучести или для других целей, указанных здесь.
Опоры для концов двух продольных переборок на практике представляют собой поперечные переборки: одна
расположена у носа, а другая — у кормы судна, причем последняя переборка находится впереди кают,
силовой установки, кормового трюма и т. д. Далее будет описана конструкция, в которой рамы для
продольных перегородок крепятся снизу к балкам перекрытия у пристеночной плиты резервуара и сначала
поднимаются вертикально от указанных балок, а затем изгибаются внутрь к местам крепления к главным
балкам палубы. Я называю принцип этой конструкции «арочным» принципом, потому что по всей длине
соответствующих перегородок шпангоуты поднимаются внутрь друг к другу, образуя арку. Соединение
верхней части каждого шпангоута с главными балками палубы может составлять менее одной трети длины
последних от соответствующего конца балки. Таким образом, центральное отделение или ряд отделений
имеют поперечное сечение, напоминающее арку с плоской вершиной.
Использование центрального отсека полностью или преимущественно для перевозки тяжелых грузов
позволит поднять центр тяжести судна выше, чем у существующих судов, и, таким образом, избежать
чрезмерной метацентрической высоты. Моя новая конструкция судна позволяет использовать поперечные
двойные люковые комингсы, благодаря чему дифферент судна становится проще, чем при использовании
многих известных продольных комингсов. В сочетании с основной особенностью или особенностями нового
судна я могу предусмотреть уменьшенный надводный борт, что оправдано увеличением запаса плавучести за
счет двух внешних отсеков, продольной прочностью судна и его общей мореходностью по сравнению с
обычными судами. Уменьшенный надводный борт приводит к увеличению грузоподъемности. Изобретение
также включает в себя конструкции, устройства или комбинации, описанные и заявленные ниже. Были
предложены грузовые суда с двойной обшивкой из железобетонных стержней, при этом внутренняя обшивка
была вогнутой к центру судна, а отсеки между обшивками были снабжены люками вдоль основных люков и
отверстиями в дне отсеков для перегрузки грузов из них в трюмы, однако средства бокового усиления между
двумя обшивками состояли из поперечных ребер, в значительной степени ограничивающих горизонтальную
свободу в отсеке; эти отсеки были показаны и описаны как расширяющиеся вверх и вниз.
В новой конструкции, благодаря тому, что боковая жесткость в значительной степени обеспечивается
арочными балками, не только вышеупомянутая горизонтальная свобода практически не ограничена, но и
отсеки открываются только вверх. Также было предложено в судах указанного типа упрочнить наружную
обшивку с помощью прямых наклонных стержней каркаса, расположенных под углом друг к другу и к наружной
обшивке, и соединенных с ней в местах их соединения. В данном случае между обшивками были не только
разделены верхний и нижний отсеки, но и горизонтальная свобода нижних отсеков, отделенных от палубы,
была значительно ограничена балками и другими средствами, которые поддерживали обшивку внешней
обшивки в основном за счет шпангоутов внутренней. На прилагаемых чертежах показан один из вариантов
осуществления изобретения, представляющий собой пароход с мачтовой палубой типа «три острова». На
этих рисунках -. На рисунке 1 представлен вид корабля сверху. Рисунок 2 — разрез, на котором поперечные
переборки обозначены цифрами 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, а трюмы — I, II, III, IV, Y, VI. Рисунок 3 — разрез корпуса,
показывающий трюм I, если смотреть со стороны переборки 2.
На рисунке 4 представлен левый разрез этого судна в районе переборки 1, демонстрирующий расположение
шпангоутов и стрингеров. Рисунок 5 представляет собой сечение по линии A Ȧ на рисунке 2. Рисунок 6
представляет собой полусечение переборки 2, если смотреть из трюма II. Рисунок 7 представляет собой
полусечение деревянной переборки между трюмами III и IV. Рисунок 8 представляет собой полусечение по
линии B B на рисунке 2, а рисунок 9 — полусечение по линии C-C на том же рисунке. На рисунке 10 показан
правый борт в районе переборки 6, вид назад. На рисунке 11 показан разрез в районе перегородки 8, а на
рисунке 12 представлены детали дверного проема. Обращаясь к чертежам, и особенно к рисункам 1 и 3,
между наружным каркасом и обшивкой 10, 10 судна предусмотрен внутренний каркас и обшивка, включающие
две продольные перегородки 11, 11, поддерживаемые от переборки 1 до переборки 6 вблизи двух концов
судна. Как видно на рисунках 3, 6, 7, 8, 9, 10, эти перегородки в большинстве своем поднимаются друг к другу,
образуя арку. В показанной на рисунке конкретной конструкции обычная закругленная форма сторон арки
несколько изменена, чтобы обеспечить дополнительное поперечное пространство для котлов 13, однако
расположение котлов в этом месте не является обязательным.
Переборки 11, 11, составляющие внутреннюю обшивку конструкции судна, крепятся к каркасу внешней
обшивки с помощью стяжек или стоек 12, 12, которые в большинстве случаев соединяют стержни каркаса 10a,
1la двух обшивок примерно в том месте, где арка начинает изгибаться внутрь. На рисунках 3, 4, 5 показано,
каким образом изменяются формы продольных перегородок 11, 11 непосредственно в носовой части судна.
Переборки 11, 11 заканчиваются в кормовой части поперечной переборкой 6, а за ней пространство может
быть использовано для кают, машинного отделения 14, шахтного туннеля 15, кормового трюма VI и так далее.
Из различных разрезов станет ясно, что переборки 11, 11 делят корпус в продольном направлении на три
продольных ряда отсеков F, E, F (рис. 3), причем средний ряд E в основном представляет собой трюмы для
судна. Внешняя серия F, F может использоваться для тех же и различных других целей, например, в качестве
угольных бункеров 16, дополняющих бункеры 17 между палубами (рис. 8), в качестве каналов для
паропроводов 18 (рис. 9, 10), в качестве камер для резерва.
Эти отсеки могут также служить резервными плавучими камерами с целью уменьшения надводного борта
судна. Внешние рамные балки 10а и стяжки 12 практически не ограничивают горизонтальную и вертикальную
свободу перемещения внутри отсеков. Как видно из рисунка 3 и других рисунков, рамы продольных
перегородок 11, 11 крепятся снизу к балкам перекрытия 19 в местах крепления к бортам резервуара 20, 20 и
сверху соединяются с балками палубы 21. Как показано на рисунке 1, верхние кромки переборок 11, 11
параллельны и вместе с поперечными переборками 1, G образуют прямоугольное отверстие или верхнюю
часть для ряда отсеков E. Палуба снабжена поперечными двойными люками 22, обслуживаемыми кранами
23, которые могут загружать соседние отсеки F, E или F. Такая возможность поперечного действия кранов
особенно полезна при обрезке деревьев. В некоторых случаях удобно перегружать груз из внешних отсеков F,
Fl во внутренние отсеки E, для чего предусмотрены дверные проемы 24.
Поскольку перемещение груза часто происходит под действием силы тяжести, этот процесс может быть
автоматическим или требовать ручной работы. Дверные проемы расположены на двух уровнях, что позволяет
снабжать как верхнюю, так и нижнюю части основного трюма из отсеков. На рисунке 12 подробно показан
дверной проем. Она шарнирно закреплена в точке 25 и надежно зафиксирована с помощью клиновых болтов
26, 26, 27 по бокам и снизу, что позволяет избежать использования обычных гаек и болтов. Положения 28, 29,
30 и т. д. на рамах, как показано ниже точки V на рисунке 2, указывают на конструкцию с более широким
расстоянием между рамами, чем обычно. «При погрузке тяжелых грузов повышение мореходности
достигается за счет использования отсеков E исключительно для этой цели». Центр тяжести поднимается, а
метацентрическая высота уменьшается или снижается. Различные поперечные перегородки 1, 2, 3, 4, 5, 6
могут взаимодействовать с перегородками 11, -11 таким образом, чтобы создавать водонепроницаемые
отсеки в качестве защиты от последствий образования отверстий.
Конструкция перегородок 11, 11 позволяет использовать их в качестве постоянного угольного бункера 16
(рисунки 2, 8), поскольку наклонный пол 17 позволяет углю «естественным образом притягиваться к дверцам
бункера». Как уже говорилось, котлы 13 не обязательно размещать так, как показано на рисунке, и то же
самое относится к двигательной установке 14. Представленная компоновка предпочтительна по ряду причин,
таких как экономия пространства, укороченный шахтный туннель 15, обеспечивающий свободный V-образный
зазор в трюме, и лучшая осадка при разгрузке судна. Вес оборудования в кормовой части затем погружается
под воду — винт, а также винты котлов и бункеров в средней части судна позволяют избежать чрезмерного
водяного балласта в носовой части, который потребовался бы, если бы паровая установка располагалась
полностью в кормовой части. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200961.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200961&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200961A
[]
Усовершенствования, касающиеся цветных сплавов.
Мы, компания THE MANGANESE BRONZE & BRASS COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, PERCY REXFORD PARSONS и ROLAND Великобритания и Ирландия;
и вся Великобритания и Ирландия Лондон, ЮЗ 1, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к сплавам цветных металлов, а также к их
производству и использованию для лопаток турбин и тому подобного. Было установлено, что лопатки турбин,
например, используемые в паровых турбинах для судовых двигателей, со временем подвержены разрушению
под воздействием сильных нагрузок и высоких температур, которым они подвергаются. При этом с
увеличением степени перегрева эти условия становятся еще более выраженными и их сложнее надежно
соблюдать. Теперь мы обнаружили, что некоторые особые бронзы обладают уникальной характеристикой:
при воздействии температур, близких к температурам перегретого пара, используемого в паровых турбинах,
они сохраняют приблизительно одинаковый порядок пределов упругости, как и при испытаниях в холодном
состоянии, сохраняя при этом твердую поверхность.
Изобретение представляет собой сплав для таких целей, имеющий приблизительный состав следующего
вида: Изобретение также включает в себя турбинные лопатки, приспособленные для сохранения своей
прочности при высоких температурах, изготовленные путем волочения, прокатки, штамповки или иным
способом из сплава с указанным выше приблизительным составом, а затем подвергнутые соответствующей
термической обработке указанного ниже характера. В качестве примера реализации изобретения в одной из
его форм мы используем электролитическую медь и получаем желаемый сплав с помощью
марганцево-медного сплава, содержащего 20% марганца и от 3% до 5% железа. Составные части данного
сплава следующие: Марганцево-медный сплав, содержащий около 20% марганца и от 3% до 5% железа.
Медь, никель и марганцево-медь плавят вместе в тигле при достаточно высокой температуре, к
расплавленному сплаву добавляют другой компонент — алюминий, и тщательно перемешивают,
предпочтительно используя криолитовый флюс. Расплав заливают в охлаждающую форму подходящего
диаметра для прокатки необходимого профиля.
Затем заготовку или аналогичный материал прокатывают до нужной формы, предпочтительно в горячем
состоянии, а после завершения прокатки лезвие подвергают соответствующей термической обработке.
Удобнее всего, эта термическая обработка заключается в нагреве материала до температуры примерно от
500 до 700 °C, поддержании этой температуры в течение подходящего времени, а затем, предпочтительно,
медленном охлаждении. Предел упругости этого материала при температуре от 300 до 4000 °C составляет
примерно от 18 до 20 тонн. Усовершенствования, касающиеся цветных сплавов.
Мы, компания THE MANGANESE BRONZE AND BRASS COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, Перси Рексфорд Парсонс и Роланд Нортовер, оба
подданные короля Великобритании и Ирландии, проживающие по адресу: Кэкстон-Хаус, Вестминстер,
Лондон, юго-запад 1, 210-219, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к цветным металлическим сплавам и их производству и использованию для лопаток
турбин и тому подобного. Установлено, что лопатки турбин, например, используемых в паровых турбинах для
судовых двигателей, со временем подвержены разрушению в условиях сильных нагрузок и высоких
температур, которым они подвергаются, а с увеличением степени перегрева эти условия становятся еще
более выраженными и их все труднее надежно соблюдать. Теперь мы обнаружили, что некоторые особые
бронзы обладают уникальной характеристикой: при воздействии температур, близких к температурам
перегретого пара, используемого в паровых турбинах, они сохраняют приблизительно одинаковый порядок
пределов упругости, а при испытаниях в холодном состоянии — твердую поверхность.
Изобретение представляет собой сплав для таких целей, имеющий приблизительный состав следующего
вида: Изобретение также включает в себя турбинные лопатки, приспособленные для сохранения своей
прочности при высоких температурах, изготовленные путем волочения, прокатки, штамповки или иным
способом из сплава с указанным выше приблизительным составом, а затем подвергнутые соответствующей
термической обработке указанного ниже характера. В качестве примера реализации изобретения в одной из
его форм мы используем электролитическую медь и получаем желаемый сплав с помощью
марганцево-медного сплава, содержащего 20 процентов марганца и от 3 до 5 процентов железа. Составные
части данного сплава следующие: Медь, никель и марганцевая медь расплавляются вместе в тигле при
достаточно высокой температуре, к этому расплавленному сплаву добавляется другой компонент, алюминий,
и осуществляется тщательное перемешивание, предпочтительно с использованием криолитового флюса.
Расплав заливают в охлаждающую форму подходящего диаметра для прокатки необходимого профиля.
Затем заготовку или аналогичный материал прокатывают до нужной формы, предпочтительно в горячем
состоянии, а после завершения обработки лезвие подвергают соответствующей термической обработке.
Данная термическая обработка удобно заключается в нагреве материала до температуры от 500 до 7000 °C и
поддержании этой температуры в течение подходящего времени, например, от двух до четырех часов в
зависимости от размера обрабатываемой детали, а затем в охлаждении, предпочтительно медленном.
Предел упругости этого материала при температуре от 300 до 400 °C составляет примерно от 18 до 20 тонн.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200962.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200962&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200962A
[]
Усовершенствованный держатель наконечника для стилографической ручки. Я, Чарльз Гилберт Гортон, ID,
Олдворт-роуд, Вест-Хэм, Лондон, E. 15, Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: усовершенствованный держатель наконечника для самозаправляющихся или
стилографических ручек. Данное изобретение представляет собой специально сконструированный держатель
наконечника, обеспечивающий самоочищающуюся, самозаправляющуюся стилографическую ручку с очень
большим объемом чернил. Способ получения этих результатов заключается в использовании внешней
втулки, в которой просверлено отверстие для установки комбинированного острия и пружинной иглы.
Внешняя втулка привинчена или просверлено отверстие для образования трубки, другой конец которой
ввинчивается или просверливается таким образом, чтобы в него можно было вставить точечную секцию.
Острый конец игольчатой части поворачивается или привинчивается с одного конца, чтобы соответствовать
внешней втулке, и имеет центральное отверстие, в результате которого образуется выступ, создающий
выступ для регулировки иглы. Игла крепится на прочном стержне из вулканита или любого другого
подходящего материала, при этом стержень иглы при установке выступает за открытый конец острия.
Ввинчиваемая часть имеет углубление таким образом, что при установке заостренной части во внешнюю
втулку образуется ряд специально сконструированных чернильных каналов. каждой ниши. Винтовая часть
наконечника также имеет прорезь для подачи воздуха, что исключает использование воздушной подушки,
обычно устанавливаемой на обычные стилографические ручки. Изготовленный, как описано выше, держатель
наконечника, установленный на любой корпус ручки, позволит создать стилографическую ручку с очень
большим объемом чернил при очень низкой себестоимости изготовления. Его также можно установить на
любую самозаправляющуюся ручку без пропитывания или затопления сопла и без необходимости
использования отдельной воздушной подушки. Также предусмотрены специальные средства для очистки
сопла от любых препятствий без необходимости извлечения иглы из заостренной части. Способ получения
этих результатов заключается в использовании иглы диаметром, подходящим для сопла в заостренной части,
вставленной в стержень из вулканита или любого другого подходящего вещества, при этом конец такого
стержня должен быть изготовлен таким образом, чтобы при установке в заостренную часть его конец
выступал за резьбовой конец держателя.
Диаметр стержня уменьшен таким образом, что в него можно установить спиральную пружину и
цилиндрическую пробку, при этом отверстие для поршня просверлено таким образом, что оно перемещается
вверх и вниз по всей длине стержня. Заглушка поворачивается по внешнему диаметру, чтобы
соответствовать отверстию острия, что позволяет игле, установленной на стержне, выдвигаться на
максимальную длину сопла в острие, а при отпускании удалять чернила или посторонние вещества под
действием пружины. Усовершенствованный держатель наконечника для стилографической ручки.
Олдворт-роуд, Вест-Хэм, E. 15, графство Эссекс, британский подданный. Настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к держателям наконечников для стилографических
ручек, имеющих гильзу, просверленную для размещения комбинированного наконечника и пружинной иглы,
ввинченную или установленную в один конец корпуса ручки, при этом наконечник ввинчен в отверстие гильзы,
каждый из которых имеет выступ, и оба этих выступа прилегают друг к другу, определяя положение
наконечника внутри гильзы. Целью изобретения является конструкция, обеспечивающая самоочищающийся,
самозаполняющийся механизм.
высокая производительность при низкой себестоимости производства, а также отсутствие засоров и
переливов в месте соединения. Согласно моему изобретению, заостренная часть, входящая в гильзу, имеет
углубление таким образом, что образуются ряд чернильных ловушек с капиллярными пространствами на
внутреннем конце каждого углубления, и указанная часть заостренной части также имеет прорези или канавки
для обеспечения подачи воздуха к корпусу ручки. тем самым исключается использование воздушной камеры,
которая обычно устанавливается на стилографические принтеры. Игла вставляется в нижний конец стержня
из вулканита или другого подходящего вещества, при этом верхний конец такого стержня выступает за
резьбовой конец. принять спиральную пружину и скользить по выступающему элементу через
цилиндрическую заглушку, вставляемую в верхнюю часть отверстия точечной секции. Захватив верхний конец
указанного стержня после извлечения заостренной части из периферии, игла устанавливается на предельной
длине сопла в острии, и, когда оно отпускается, пружина возвращает его в исходное положение, выбрасывая
любые засохшие чернила или посторонние вещества из указанного сопла или на острие иглы.
Для полного понимания изобретения я опишу его, ссылаясь на прилагаемый чертеж. . На рисунке 1
представлен вид сбоку стилографического пера, входящего в комплект моей усовершенствованной модели.
Рисунок 2 представляет собой аналогичное изображение, что и рисунок 1, но также показывает стрелочный
перевод в разрезе. На рисунке 3 показан вертикальный разрез части втулки стрелочного держателя в
отсоединенном состоянии, а на рисунке 4 — вид сбоку отсоединенной части стрелочного держателя. сечении
точки, но с указанием противоположной стороны. Рисунок 6 представляет собой вертикальный разрез по
линии 6-6, Рисунок 5. На рисунке 7 показан вид сверху, перпендикулярный рисунку 4 или рисунку 5, верхней
части острия. a — корпус ручки, b — втулка, которая ввинчивается в него или может быть установлена любым
другим подходящим способом. c — острие, входящее в втулку b, а d — игла, расположенная в центральном
отверстии d в указанном острие, причем последняя имеет резьбу e, предназначенную для зацепления с
соответствующей резьбой f на втулке, причем относительное положение последней и острия определяется
двумя выступами h и g, образованными на них соответственно, при соприкосновении, как показано на рисунке.
i, j — это углубления, образованные вокруг острия c для создания чернильных ловушек, причем указанные
углубления имеют показанную форму и обеспечивают капиллярные пространства на своих внутренних
концах, при этом нижнее углубление i открыто для воздуха, как показано на рисунке, а верхнее углубление
закрыто выступом g. l, m — это прорези или канавки, обеспечивающие в острии отверстие для подачи воздуха
в корпус пера, чтобы обеспечить свободный поток чернил к острию иглы при использовании пера. o — это
вулканитовый или другой стержень, в который закреплен или вставлен верхний конец иглы d, при этом нижний
конец иглы расположен и выступает для письма ниже сопла p, установленного в отверстии острия c. q — это
уменьшенная верхняя часть стержня o', а r — это спиральная пружина, окружающая указанную уменьшенную
часть. s — это цилиндрическая пробка, в отверстие, в котором верхний конец части q стержня o предназначен
для скольжения и над которым выступает указанный стержень, при этом указанная пробка плотно входит в
соответствующее седло в точечном участке c. 't; t обозначают отверстия, расположенные между внешней
поверхностью точечного участка и отверстием d над соединением, образованным соприкасающимися
плечами g, h, для подачи чернил из ствола a к игле d.
При описанной выше конструкции это Изготовлены такие элементы, которые могут устанавливаться на
обычные или самозаправляющиеся ручки. Углубления и каналы, в последнем случае, обеспечивают подачу
чернил, но при этом предотвращают их вытекание во время использования ручки. Сняв держатель
наконечника с корпуса a, можно манипулировать верхним концом стержня o, чтобы перемещать иглу d в сопле
p и, при необходимости, освободить ее и сопло от засохших чернил или других загрязнений; для облегчения
такого перемещения иглы стержень o снабжен кнопкой u. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200963.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200963&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200963A
[]
Усовершенствования в динамо-машинах и электродвигателях.
Я, Мэтью Уильям Уолбанк Макки, проживающий по адресу: Ламбет Роуд, 129, Лондон, Юго-Восток 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованиям динамо-машин и двигателей, благодаря которым
конструкция таких машин, и в частности двухполюсных машин, облегчается и упрощается, а следовательно, и
удешевляется. В стандартной конструкции динамо-машин и электродвигателей железный сердечник статора
представляет собой сплошное кольцо, к внутренней стороне которого крепятся ламинированные полюсные
наконечники, а обмотки статора состоят из изогнутых катушек, надетых на эти полюсные наконечники. В этой
конструкции часть сплошного кольца за каждым полюсным наконечником не требуется для обеспечения
магнитных свойств, хотя она необходима для стандартной конструкции, которая обычно считается лучшей и
самой дешевой. Согласно данному изобретению, которое особенно применимо к двухполюсным машинам, где
каждый полюсный наконечник простирается примерно на 90 градусов по окружности, я не использую цельное
железное кольцо, а только его дуги, достаточные для механического соединения полюсных наконечников и
передачи магнитных линий между ними.
Таким образом, я обнаружил, что, не теряя ни одного из реальных преимуществ стандартной конструкции, я
не только добиваюсь существенной экономии материала и веса, но и настолько упрощаю установку изогнутых
катушек на полюсные наконечники, что это позволяет значительно снизить затраты на сборку.
Усовершенствования в динамо-машинах и электродвигателях.
Я, Мэтью Уильям Уолбанк Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям динамо-машин и двигателей, благодаря которым
конструкция таких машин, и в частности двухполюсных машин, облегчается и упрощается, а следовательно, и
удешевляется. В стандартной конструкции динамо-машин и электродвигателей железный сердечник статора
представляет собой сплошное кольцо, к внутренней стороне которого крепятся ламинированные полюсные
наконечники, а обмотки статора состоят из изогнутых катушек, надетых на эти полюсные наконечники. В этой
конструкции часть сплошного кольца за каждым полюсным наконечником не требуется для обеспечения
магнитных свойств, хотя она необходима для стандартной конструкции, которая обычно считается лучшей и
самой дешевой. Также были созданы динамо-машины и электродвигатели с цилиндрическими статорами,
разделёнными на две части, которые соединяются между собой путём привинчивания к ним полюсных
наконечников, причём за полюсными наконечниками эти части истончаются.
Согласно данному изобретению, которое особенно применимо к двухполюсным машинам, в которых каждый
полюсный наконечник простирается примерно на 90° по окружности, я отрезаю с обратной стороны каждого
полюсного наконечника ту часть цилиндрического статора, которая не требуется для его магнитных свойств, и
изготавливаю каждый полюсный наконечник как независимый блок, на который можно установить обмотку
перед сборкой, и зажимаю его к статору таким образом, чтобы перекрыть зазор в нем. Таким образом, я
обнаружил, что, не теряя при этом ни одного из реальных преимуществ стандартной конструкции, я не только
добиваюсь существенной экономии материала и веса, но и настолько упрощаю установку изогнутых катушек
на полюсные наконечники, что это позволяет значительно снизить затраты на сборку. На рисунке 1 показан
вид с торца (частично в разрезе), на рисунке 2 — вид сбоку предпочтительной формы моего статора, а на
рисунке 3 — модификация его полюсных наконечников. Якорь и подшипники к нему, являющиеся обычными,
не показаны. На рисунках 1 и 2a изображены ламинированные полюсные наконечники, которые скреплены
заклепками в точке b или соединены иным способом, образуя независимые элементы, а на рисунке c —
железные дуги, которые могут быть скреплены тонкими полосками d.
Полюсные наконечники a и дуги c предпочтительно обрабатываются таким образом, чтобы точно прилегать к
поверхностям e, которые скрепляются между собой винтами f, проходящими через пластины g и
ввинчивающимися в полюсные наконечники a. Обмотки статора h изгибаются и надеваются на полюсные
наконечники a, после чего последние зажимаются на дугах c. На рисунке 3 полюсные наконечники a (которые
в остальном аналогичны наконечникам на других рисунках) снабжены выступами i, а между этими выступами
вставлена пластина j. Затем зажимные винты ввинчиваются в эту пластину j, а не в сами полюсные
наконечники a, и таким образом все ее пластины зажимаются непосредственно к рычагам c, а не через
заклепки b. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200964.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200964&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200964A
[]
Усовершенствования в устройствах подачи и направления листов для пишущих машинок. М.А., гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент-стрит, 62, Глазго, и Чансери-лейн, 65-66, Лондон,
У.К., настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пишущим
машинам и раскрывается здесь в применении к машине Underwood, и в частности, в приспособлении для
облегчения быстрого выравнивания и проверки наложенных друг на друга рабочих листов, которые часто
используются в процессе выставления счетов. В операциях выставления счетов часто требуется точно
выровнять один рабочий лист или лист учета, а затем выровнять по его краям второй лист, причем оба листа
имеют отдельные продольные упоры, позволяющие точно выравнивать различные записи, сделанные через
определенные интервалы на листе учета, одна под другой. В предыдущей спецификации № 148379 описано
устройство подачи и направления листов, включающее задний бумажный столик с противоположными
боковыми упорами на входной стороне прижимной плиты для одного из двух наложенных друг на друга листов
и передний столик с боковыми упорами для измерения обоих краев указанного листа и боковым упором для
измерения одного края другого листа.
Устройство подачи и направления листов, описанное в настоящем изобретении, включает задний стол для
бумаги, снабженный боковыми упорами с противоположных сторон: один упор предназначен для одного из
листов, а другой – для другого листа; и передний стол для бумаги или сортировочный стол, включающий
желоб или часть для приема одного из рабочих листов между боковыми упорами, являющимися его частью, и
боковой упор для измерения одного края другого рабочего листа. Предпочтительно, чтобы упомянутый выше
боковой измерительный прибор был выполнен на продолжении переднего бумажного стола. Для облегчения
относительной регулировки двух рабочих листов на сортировочном столе может быть предусмотрено
зажимное устройство, которое будет взаимодействовать с выдвижной частью, зажимая на ней рабочий лист,
край которого находится на указанной выдвижной части. При таком расположении один из рабочих листов
может удерживаться в фиксированном положении, в то время как другой регулируется относительно него. Как
описано здесь, лист с выпиской, на котором печатные строки расположены на большем расстоянии, чем на
листе главной книги, вставляется между листом главной книги и печатной машиной, при этом лист с выпиской
позиционируется с помощью правого упора на заднем столе для бумаги, а лист главной книги — с помощью
левого упора.
Конструкция сортировочного стола такова, что лист отчетности помещается между боковыми упорами
основной части сортировочного стола, а левый край листа главной книги опирается на продолжение
сортировочного стола. При первой установке лист бухгалтерской книги можно вывести в правильное
положение для записи и закрепить его зажимным устройством, взаимодействующим с выдвижным
устройством сортировочного стола, а затем отрегулировать лист выписки в правильное положение для
записи. После этого можно установить обычные подающие ролики и внести запись на указанные листы или на
рабочие листы. Для правильного позиционирования рабочих листов для последующих записей подающие
ролики можно сбросить после того, как прижимная плита будет повернута для перемещения листа главной
книги в следующее положение по межстрочному интервалу; лист главной книги можно удерживать в новом
положении либо зажимным устройством, либо рукой, прижимая к выдвижной части сортировочного стола, а
другой рукой перемещать лист выписки вперед до тех пор, пока следующая строка на нем не совпадет со
следующей строкой листа главной книги.
Затем можно добавить обычные подающие ролики и сделать еще одну запись. Предусмотрены средства для
перемещения рабочих листов от сортировочного стола, чтобы облегчить оператору захват отчетного листа
при его корректировке относительно главной книги. Для того чтобы удерживать рабочие листы в правильном
положении относительно сортировочного стола, можно предусмотреть приспособление для фиксации бумаги,
закрепленное на передней направляющей каретки пишущей машинки и простирающееся вверх вдоль
сортировочного стола. Другие особенности и преимущества будут описаны позже. На прилагаемых чертежах
на рисунке 1 показан вид спереди прижимной пластины стандартной пишущей машинки Underwood с
применением данного изобретения. На рисунке 2 представлен боковой поперечный разрез механизма,
показанного на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой схематическое перспективное изображение
основных частей изобретения. На рисунке 4 представлен вид с торца, иллюстрирующий работу устройства
для упрощенной обработки платежей. На рисунке 5 представлен детальный вид бухгалтерской книги и листа
выписки в отрегулированном положении для вставки в автомат.
На рисунке 6 показана печатная доска с расположенными на ней листами главной книги и отчетными листами.
На рисунке 7 представлен фрагментарный вид сбоку сортировочного стола, на котором виден расположенный
на нем захват для подъема листов. На рисунке 8 показан вид сзади деталей, изображенных на рисунке 7.
Цилиндрическая прижимная плита 1 поддерживается с помощью оси 2 в торцевых рамах 3 прижимной рамы
4, которая включает в себя заднюю планку 5, соединяющую торцевые рамы 3 и служащую для поддержки
заднего бумажного столика 6, передний конец которого может быть изогнут вокруг прижимной плиты к ее
передней части. Задний бумажный столик 6, как описано в Спецификации № 148379, имеет большую длину,
чем обычно используемые, а его часть, выступающая за заднюю планку, поддерживается винтами с
накатанной головкой 7a, которые удерживают столик на кронштейнах 7, надлежащим образом закрепленных
на торцевых рамах 3 печатной платформы. В верхней части заднего раздвижного стола имеется выступ,
образующий бортик, через который проходит стержень 8, закрепленный на его концах любым подходящим
образом на заднем раздвижном столе. Для обеспечения правильного позиционирования передних краев
листов относительно линии письма, а также для регулировки их положения вдоль прижимной пластины, мы
предусмотрели упругие направляющие или калибры 9 значительной длины, установленные на стержне 8 на
передних концах этих направляющих, прижимающихся к бумагораспределительному столу 6.
Машина также снабжена передним столом для бумаги или столом для комплектации 10, состоящим из двух
секций 11 и 12, регулируемо закрепленных на планке 13, поддерживаемой любым подходящим способом на
концах рамы прижимной пластины. Следует понимать, что правая секция 12 сортировочного стола
расположена таким образом, что ее выступающий край или направляющая 14 находится практически в той же
плоскости, что и выступающий край 15 соответствующей направляющей 9 на заднем столе для бумаги, так
что рабочий лист, выровненный по направляющей 9, будет плотно прилегать к выступающему краю 14 при
перемещении к сортировочному столу. Поскольку правая направляющая 9 на заднем столе для бумаги имеет
достаточную длину для правильной регулировки рабочего листа, левая направляющая 9 может быть
отодвинута от нее на расстояние, превышающее количество используемых рабочих листов, а ее
выступающий край 16 может использоваться для измерения и регулировки другого рабочего листа, который,
будучи перемещенным вокруг печатной платформы к сортировочному столу, будет соприкасаться своим
левым краем с направляющей 17 в крайней левой части сортировочного стола.
Видно, что направляющая 17 установлена на дополнительном столе или полке для бумаги, образованной
продолжением 18 секции 11 сортировочного стола, и что продолжение 18 приподнято над поверхностью
основной части секции 11 с помощью выступающей части 19, которая может служить в качестве левой
боковой направляющей или упора для рабочего листа, выровненного по выступающим краям 14 и 15 секции
12 и правой направляющей 9 соответственно. В случае, если машина будет непрерывно использоваться с
рабочими листами одинаковой ширины, направляющие для бумаги 9 на заднем столе могут быть надежно
зафиксированы с помощью винтов 20, проходящих через отверстия в заднем столе для бумаги и
ввинчивающихся в выступы 21 на задних поверхностях указанных направляющих для бумаги 9. Как видно,
секции 11 и 12 переднего бумажного стола 10 вместе со своими боковыми направляющими 19 и 14 образуют
направляющий желоб для внутреннего рабочего листа. На листе бухгалтерской книги 22 и листе отчетности
23, как показано на рисунке 5, имеется десять и пять разлинованных ячеек соответственно, причем ячейки на
первом листе пронумерованы от «0» до «9» включительно.
Когда необходимо внести записи в бухгалтерскую книгу, а также в отчетную книгу, два листа располагаются,
как показано на рисунке 5, с проложенным между ними копировальным листом 24, и вставляются в машину;
отчетная книга фиксируется с помощью правого направляющего элемента или датчика 9, а бухгалтерская
книга — с помощью левого датчика 9. Затем рычаг отвода 25 может быть приведен в действие для
извлечения переднего и заднего подающих роликов 26 и 27, соответственно, из плиты с помощью
соответствующего механизма, например, описанного в описании патента № 16915 от 21 августа 1905 года, и
для перемещения рабочих листов между указанными подающими роликами и плитой на сортировочный стол.
Лист с выпиской будет располагаться между выступающим краем 14 секции 12 сортировочного стола и
выступающей частью 19 секции 11, при этом левый край листа главной книги будет опираться на выступ 18.
После установки бухгалтерской книги в заданное положение, выдвижной элемент 28 может быть выдвинут
вперед, чтобы установить прижимной блок 29 из подходящего материала, например, резины, в положение,
позволяющее зафиксировать бухгалтерскую книгу у удлинителя 18. Прижимной блок 29 установлен на
изогнутом рычаге 30, к которому прикреплена пружина 31, таким образом, чтобы прижимать прижимной блок
29 к удлинителю 18 или, соответственно, перемещать его в нерабочее положение по мере прохождения
пружиной оси вала 32, на котором закреплены как выдвижной элемент 28, так и изогнутый рычаг 30.
Затем лист отчетности может быть отрегулирован в правильное положение относительно листа главной
книги, а подающие ролики 26 и 27 возвращены в рабочее положение с помощью рычага сброса 25. Затем
запись может быть сделана как в главной бухгалтерской книге, так и в отчете. Для внесения еще одной записи
в рабочие листы необходимо будет сдвинуть лист с выпиской таким образом, чтобы вторая толстая линия на
нем (рис. 5) совпала со второй печатной строкой на листе главной книги. Это можно сделать, когда прижимной
блок находится в рабочем положении для удержания бухгалтерского листа на удлинителе 18, или же
бухгалтерский лист может удерживаться на удлинителе 18 левой рукой, а отчетный лист выдвигаться вперед
в нужное положение. Межстрочный интервал между двумя листами для обеспечения правильного положения
главной книги для следующей строки записи может быть выполнен либо до, либо после корректировки листа
выписки относительно главной книги. Такое расстояние между линиями может быть достигнуто с помощью
пальцевых колесиков 33 или с помощью механизма, включающего ползунок 33a с собачкой 33b для привода
храпового колеса 33[град] на оси прижимной пластины 2.
Соседние файлы в папке патенты