Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1595
.pdf
Целью настоящего изобретения является разработка упрощенного и экономичного процесса производства
неокрашиваемого металла. Согласно данному изобретению, способ производства нержавеющего хромового
железа или хромовой стали включает добавление к расплавленному феррохрому, содержащему окисляемые
примеси, такие как кремний и углерод, расплавленного железа или стали, свободного или практически
свободного от таких примесей и имеющего в растворе кислород или оксиды (например, продувной
бессемеровский металл), с целью осуществления окисления и разбавления окисляемых примесей,
полученных из феррохрома, и получения из него хромового сплава с низким средним содержанием указанных
примесей и содержанием хрома, необходимым для получения нержавеющего металла. Полученный таким
образом хромовый сплав затем может быть подвергнут окислительной обработке для снижения до желаемой
степени содержания окисляемых примесей или примесей, полученных из феррохрома. Феррохром может
быть получен восстановлением окисленного соединения хрома, например, хромита, с помощью
ферросилиция.
Ниже приведено описание в качестве примера одного из способов реализации изобретения. Сначала был
получен феррохром путем восстановления измельченного и промытого хромита расчетным количеством
ферросилиция, в результате чего был получен сплав, содержащий 0,20% углерода и 12% кремния. К этому
сплаву был добавлен ферромарганец, содержащий 80 процентов марганца и 7 процентов углерода, в такой
пропорции, чтобы получить металл, содержащий: Расплавленную массу сбрасывали в горячий конвертер,
футерованный хромитом, и в него сбрасывали примерно в четыре раза больше расплавленного
бессемеровского металла, очищенного от шлака и содержащего приблизительно 0,12% кислорода, в
результате чего получали сплав, имеющий следующие свойства: Содержимое конвертера затем подвергали
окислительной обработке, а анализ очищенных металлов проводили следующим образом: Приведенный
выше пример носит иллюстративный характер и не является ограничением, и следует понимать, что
изобретение не ограничивается производством нержавеющего металла, содержащего указанное процентное
содержание хрома, но может быть применено к любым металлам этого класса, в которых доля хрома
достаточна для придания им свойства, известного как нержавеющий или нержавеющий.
В отличие от производства низкоуглеродистого или бесуглеродистого феррохрома, получение феррохрома,
содержащего окисляемые примеси, такие как углерод и кремний, представляет сравнительно небольшую
сложность, и поскольку железо или сталь любой желаемой степени чистоты легко и дешево доступны,
изобретение обеспечивает как простой, так и быстрый процесс производства нержавеющей стали, поскольку
исходный сплав, приготовленный в соответствии с изобретением, легко поддается очистке до требуемой
степени путем продувки, при этом эта операция существенно сокращается, и если, как в случае с
приведенным выше примером, присутствует марганец или подобный элемент, продувка может быть
выполнена без существенной потери хрома в результате окисления.
Железо и сталь. Усовершенствования в производстве нержавеющего железа и хромовой стали. Мы, Рональд
Уайлд из Грейндж-Коттедж, Картледж, Холмсфилд, недалеко от Шеффилда, и Элвин Ховард Уайлд из
Грейстоунс-Холл, Шеффилд, оба ранее работавшие в компании Sheffield Steel Products, Limited,
Templeborough Works, Sheffield Road, Шеффилд, оба подданные короля Англии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования
производства хромового железа и хромовой стали класса, известного в коммерческой сфере как
нержавеющее или нержавеющее железо и сталь. При производстве этих сталей и чугуна используется
феррохромовый сплав. Для производства нержавеющих сталей этот сплав может содержать значительную
долю углерода, скажем, 2 процента или более, но для изготовления нержавеющих хроможелез обычно
используют феррохром марки, известной как безуглеродистый, то есть феррохром с содержанием углерода
не более 0,10 процента.
Поскольку обычно доступный бесуглеродистый сплав сравнительно дорог, производство из него
нержавеющей стали также обходится дорого, и использование последней практически ограничивается
изделиями высокой или относительно высокой цены. Феррохром обычно получают восстановлением хромита.
Такое восстановление может быть осуществлено с помощью кремнийсодержащего восстановителя, а для
этой цели были предложены некоторые силициды. Однако использование кремниевых восстановителей
приводит к получению металла, содержащего, в зависимости от обстоятельств, различное, но, как правило,
существенное количество кремния, и был описан процесс, в котором этот факт фактически используется для
получения специальной легированной стали, содержащей сравнительно высокий минимальный процент этого
элемента. Также было предложено получать низкоуглеродистый феррохром для производства нержавеющих
металлов путем окислительной обработки расплавленного неочищенного феррохрома, однако наш опыт
показывает, что этот процесс декарбонизации железо-хромового сплава с высоким содержанием хрома
является коммерчески невыгодным из-за больших потерь хрома в результате окисления.
Высокая стоимость производства высококачественного феррохрома является основной причиной
сравнительно высокой цены и, следовательно, относительно ограниченной области применения
неокрашенного металла. Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного и
упрощенного процесса производства нержавеющего металла, позволяющего снизить указанные выше
трудности и производственные затраты. Согласно данному изобретению, кремнийсодержащий феррохром
сплавляется с железосодержащей ванной, например, ванной из железа или стали, практически не
содержащей углерода или содержащей такое количество углерода, которое позволит получить желаемое
содержание углерода в конечном сплаве, а полученный таким образом продукт плавления затем
подвергается окислительной обработке с целью снижения содержания окисляемых примесей до степени,
необходимой для получения деформируемого, не подверженного обесцвечиванию металла. Под
деформируемым нержавеющим металлом понимается металл, обладающий физическими свойствами,
необходимыми для его деформации или придания формы путем ковки, прокатки, штамповки, холодной
вытяжки или прессования и подобных процессов, обычно используемых при изготовлении изделий, для
которых подходит металл этого нержавеющего типа.
В качестве среды для феррохрома целесообразно использовать кислород или оксиды (например, ванна
может состоять из свежевыдутого бессемеровского металла) с целью содействия путем предварительного
окисления уменьшению количества окисляемых примесей, вносимых феррохромом. Предпочтительный
способ реализации изобретения заключается в восстановлении восстанавливаемого соединения хрома в
присутствии железа с использованием практически эквивалентного количества низкоуглеродистого
кремниевого восстановителя с целью первоначального получения высококремниевого, но низкоуглеродистого
феррохрома, а следовательно, и продукта плавления, который не содержит или практически не содержит
избытка углерода и практически связан только с избытком кремния, то есть с избытком постороннего
компонента, который удаляется легче и экономичнее, чем углерод, окислительным воздействием. Получение
и разбавление указанного низкоуглеродистого кремнийсодержащего феррохрома могут происходить, так
сказать, одновременно, путем получения феррохрома in situ, при этом восстановление кремниевым
восстановителем осуществляется в самой ферромагнитной ванне, и эта процедура, как правило,
предпочтительнее альтернативного варианта, при котором сначала получают низкоуглеродистый феррохром,
а затем сплавляют его в ферромагнитной ванне в отдельных операциях. При прочих равных условиях
кремний удаляется легче и эффективнее, чем углерод, путем окислительной обработки, и, следовательно,
выбрав низкоуглеродистый кремниевый восстановитель, можно получить металл, особенно благоприятный
для экономичной очистки путем продувки, при этом потери хрома в результате окисления уменьшаются как
из-за сравнительно короткого времени, необходимого для удаления кремния, так и из-за относительно низкой
доли хрома, присутствующей вследствие разбавления, предшествующего операции продувки.
Более того, пред- Сравнительно высокое содержание кремния повышает температуру расплавленной массы
во время выдувания, и это также способствует снижению степени окисления хрома. Предпочтительным
восстановителем кремния является ферросилиций, который может представлять собой, например,
ферросилиций с высоким содержанием кремния, скажем, 80% или более. Необходимо знать содержание
углерода в ферросилиции или подобном материале, чтобы учесть это при приготовлении электролита в
соответствии с желаемой природой конечного металла. Применяя настоящее изобретение, можно легко
получить деформируемый нержавеющий хроможелезо или хромостальную сталь с низким средним
содержанием окисляемых примесей, таких как углерод и кремний, то есть с содержанием углерода, которое,
как известно в данной области техники, недостаточно для негативного влияния на нержавеющие свойства
получаемого металла, и содержанием кремния, не превышающим примерно 1 процента. Однако
предпочтительным способом осуществления изобретения, а именно путем сочетания восстановления
соединения хрома с низкоуглеродистым кремниевым восстановителем и продувки разбавленного продукта
восстановления, может быть легко получен неокрашиваемый металл со значительно меньшим содержанием
кремния, чем 1 процент.
В случае производства нержавеющей стали необходимое количество углерода может быть обеспечено на
любом удобном этапе процесса путем добавления подходящих углеродсодержащих материалов, известных в
данной области техники, например, либо в виде металла, используемого для разбавляющей ванны, либо
путем добавления к ней или продукту разбавления необходимого количества чугуна, либо путем добавления
угля или древесного угля к металлу в ковше. Изобретение может быть реализовано в любой имеющейся печи
при условии, что последняя способна поддерживать полное сплавление материалов на протяжении всего
процесса и позволяет разливать или разливать готовый продукт. Для поддержания необходимой высокой
температуры на протяжении всего процесса обжатия, а также на любом этапе во время или после
прохождения удара, может применяться внешний нагрев. В качестве удобного варианта можно использовать,
например, электрическую печь типа Эру или Снайдера. В разбавляемый продукт перед сливом или продувкой
можно добавить подходящий деоксидатор с помощью препарата advan'Gage.
Например, металл, подлежащий выдувке, может содержать от 1 до 2 процентов марганца. Марганец может
быть введен путем восстановления соединения хрома в присутствии марганца или восстанавливаемого
соединения марганца. В нашей спецификации № 197733 описано и заявлено использование марганца в
количестве, превышающем минимум 2 процента, для защиты хромовой составляющей неокрашенного
металла в процессе выдувания. Ниже приведено описание в качестве примера того, как изобретение может
быть реализовано на практике.
ПРИМЕР I.
ПРИМЕР II. Феррохром был сначала получен путем восстановления измельченного и промытого хромита
расчетным количеством высококремниевого ферросилиция, в результате чего был получен сплав,
содержащий 0,20% углерода и 12% кремния. К этому сплаву был добавлен ферромарганец, содержащий 80
процентов марганца и 7 процентов углерода в такой пропорции, как
Расплавленную массу подавали в горячий конвертер, футерованный хромитом, и пропускали через него
примерно в четыре раза больше расплавленного бессемеровского металла, очищенного от шлака и
содержащего приблизительно 0,12% кислорода, в результате чего получали сплав, имеющий следующие
свойства: Содержимое конвертера затем подвергали окислительной обработке, а анализ очищенных
металлов проводили следующим образом: В ванну, содержащую 5 3/4 центнера лома железа и стали с
содержанием углерода 0,07%, было добавлено 71 фунт ферросилиция с содержанием кремния 83%, что
эквивалентно 212 фунтам полуторного оксида хрома. Затем в эту ферросилицийсодержащую ванну
последовательно добавляли 400 фунтов хромо-железной руды, содержащей 211 фунтов полуторного оксида
хрома, а также 35 фунтов известняка и 24 фунта флюорита. На этом этапе расплавленный металл
соответствовал приблизительно 5 3/4 центнерам легированной стали следующего состава: Затем этот металл
подвергли окислительной обработке, после чего добавили 7,5 фунтов ферромарганца (80 процентов
марганца) и обычное небольшое количество алюминия, а затем, после разливки, провели анализ, который
показал следующие результаты:
Выход неокрашенного металла составил 5 центнеров.
1.
qr. 20 фунтов. Потеря хрома в результате окисления при продувке составляет приблизительно 20 процентов
от количества металла, присутствующего в конце стадии восстановления. Приведенные выше примеры носят
иллюстративный характер и не являются исчерпывающим описанием. Например, изобретение не
ограничивается производством нержавеющего металла, содержащего указанное процентное содержание
хрома, но может быть применено к любым металлам этого класса, в которых доля хрома достаточна для
придания им свойства, известного как нержавеющий или нержавеющий. Железо и сталь, свободные от
нежелательных примесей и имеющие низкое и известное содержание углерода, легко и дешево доступны, а
восстановители кремния, такие как, например, ферросилиций или кремниймарганец, с низким содержанием
углерода, также могут быть получены без труда. В отличие от традиционного производства
высококачественного феррохрома, получение феррохрома, содержащего кремний, является одновременно
более дешевым и простым процессом. Как уже говорилось ранее, кремний удаляется легче, чем углерод, при
окислительном продувке, и, как известно, его присутствие в расплавленном металле облегчает операцию
продувки, а когда последняя проводится на металле со сравнительно низким содержанием хрома, таком как
неокисляемый металл, потери хрома в результате окисления могут быть сведены к практически приемлемым
пределам.
Таким образом, настоящее изобретение, благодаря такому сочетанию условий, обеспечивает упрощенный
процесс производства нержавеющего хромового чугуна и хромовой стали с улучшенной экономичностью и
скоростью. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что нам известно о содержании патентного иска.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198634A
[]
Производство новых азодиестеств. Я, Уилфред Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о
котором мне сообщила компания Farbenfabriken vorm. Фридр. Компания Bayer and Company,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии (Леверкузен, недалеко от
Кёльна-на-Рейне, Германия), предлагает следующее изобретение: согласно данному изобретению, новые и
ценные азокрасители получаются путем объединения одной молекулярной пропорции
дифенил-3,3-дикарбоновая кислота, имеющая формулу: с одной стороны, с одной молекулярной долей
арил-2-нафтиламина; а с другой стороны, с одной молекулярной долей компонента азокрасителя,
содержащего сульфоновую или карбоксильную группу, или две гидроксильные или две аминогруппы, или одну
гидроксильную и одну аминогруппу, или гидроксильную группу в сочетании с группой CH2CO ацетоуксусного
анилида или пиразолонов. Окрашивание хлопка с использованием новых красителей при последующей
обработке волокна солями металлов, например, солями меди, ванадия и т. д., как правило, приводит к
получению более темных оттенков.
Полученные в итоге оттенки на волокне отличаются превосходной светостойкостью и устойчивостью к стирке.
Примеры красителей, входящих в состав изобретения, приведены в списке ниже: Производство новых
азодиестеств. Я, владелец объекта, расположенного по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2,
настоящим заявляю о характере данного изобретения, о котором мне сообщила компания Farbenfabriken
vorm. Фридр. Компания Bayer and Company, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, расположенная в Леверкузене, недалеко от Кёльна-на-Рейне (Германия), и подробное описание
того, каким образом это должно быть выполнено. Заявление: Согласно данному изобретению, новые и
ценные азокрасители получаются путем объединения одной молекулярной доли тетразосоединения
4,4-диамино- формула :- с одной стороны, с одной молекулярной долей арил-2-нафтиламина, а с другой
стороны, с одной молекулярной долей азокрасительного компонента, содержащего сульфоновую или
карбоксильную группу, две гидроксильные или две аминогруппы, одну гидроксильную и одну аминогруппу, или
гидроксильную группу в сочетании с группой CH2CO ацетоуксусного анилида или пиразолонов.
Окрашенный хлопок, полученный в результате последующей обработки волокна металлическими солями,
например, солями меди, ванадия и т. д., обычно приобретает более темные оттенки. Полученные в итоге
оттенки на волокне отличаются превосходной светостойкостью и устойчивостью к стирке. Для более полного
описания нового процесса приводится следующий пример, где весовые части указаны следующим образом:
272 части 4,4-диаминодифенил-3,3-дикарбоновой кислоты тетразотируют в ледяной уксусной кислоте с 138
частями нитрита натрия и 350 частями соляной кислоты (19,5°C). К полученному тетразотовому раствору
добавляют 219 частей фенил-бета-нафтиламина, растворенного в ледяной уксусной кислоте. После
завершения образования промежуточного продукта его отфильтровывают и перемешивают в
щелочно-содовом растворе, содержащем 239 частей l-амино-8-оксинафтален-4-сульфоновой кислоты, до
полного образования дисазокрасителя. Затем последний осаливают, отфильтровывают и сушат.
Это темный порошок, который окрашивает хлопок в фиолетовые оттенки, которые после обработки волокна
сульфатом меди меняют цвет на синий, устойчивый к свету и стирке. Другие примеры красителей, входящих в
данное изобретение, приведены в списке ниже: Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего
изобретения и способ его осуществления, Я заявляю, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198635A
[]
Усовершенствования, связанные с вакуумными корпусами для зубчатых передач. Мы, компания SCHNEIDER
& CIE., расположенная по адресу: улица д'Анжу, 42, Париж, Франция, французская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание усовершенствованного
устройства для улучшения работы зубчатой передачи, заключенной в корпус редуктора. В подобных зубчатых
передачах уже предлагалось поддерживать частичный вакуум внутри корпуса редуктора с помощью
вакуумного насоса. Настоящее изобретение заключается в сочетании корпуса редуктора, содержащего
зубчатое колесо с конденсатором для конденсации масляных паров, и всасывающего устройства (например,
насоса, эжектора или другого устройства), осуществляющего всасывание из указанного конденсатора.
Указанный конденсатор соединен, с одной стороны, с корпусом редуктора, а с другой стороны, с масляной
камерой или масляным баком указанного корпуса редуктора. Создание частичного вакуума в корпусе
редуктора дает следующие преимущества: оно устраняет газообразные эмульсии в смазочном масле и,
следовательно, все известные недостатки, связанные с этими эмульсиями.
Смазка осуществляется гораздо легче, и явления внутреннего сгорания больше не могут происходить. С
другой стороны, нагрев значительно снижается за счет охлаждающего эффекта испарения и повторной
конденсации паров. Наконец, как следствие вышеперечисленных преимуществ, уровень шума значительно
снижается. Один из вариантов применения данного изобретения к зубчатому редуктору показан, в качестве
примера, на прилагаемом схематическом чертеже, который представляет собой проекцию общего устройства.
Как показано на рисунке, 1 представляет собой обычный корпус редуктора, который должен быть
максимально герметичным, чтобы избежать утечки масляных паров. 2 представляет собой масляный насос
любого распространенного типа, используемый в связи с редукторами. 5 представляет собой маслоприемник,
из которого насос 2 забирает масло. Масляный короб или масляная камера 5 также сообщается с нижней
частью корпуса редуктора 1. Согласно данному изобретению, установка включает в себя подходящее
всасывающее устройство 3 (например, насос или эжектор) и конденсатор 4.
Это всасывающее устройство и этот конденсатор соединены между собой трубой 6. С другой стороны,
конденсатор 4 соединен трубой 7 с корпусом редуктора 1 и трубой 8 с маслосборником 5. Всасывающее
устройство 3 отсасывает большую часть воздуха, других газов и паров масла из корпуса редуктора 1 через
конденсатор 4, в результате чего пары масла конденсируются, а сжиженное масло извлекается для
дальнейшего использования; воздух и другие газы выводятся наружу. Благодаря разрежению паров и газов
значительно уменьшается свистящий шум, возникающий из-за «вентиляции», и шум, передаваемый
внутренней атмосферой. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198636A
[]
Усовершенствования в радиоприёмных устройствах.
Мы, компания CAPITOL PHONOLIER CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, имеющая местонахождение по адресу: Лафайет-стрит, 60,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Лео Поттера, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: Монро-авеню, Мамаронек, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Общие цели
настоящего изобретения заключаются в том, чтобы объединить с ламповой конструкцией радиоприемник,
части которого расположены таким образом, чтобы соответствовать и практически являться частью ламповой
конструкции, не увеличивая при этом габариты лампы и не ухудшая ее внешний вид. Эти и другие цели
достигаются в нашем изобретении посредством некоторых новых конструктивных особенностей, комбинаций
и взаимосвязей деталей, как указано в следующем описании и показано на прилагаемом чертеже.
На приведенном чертеже показана лишь одна из возможных форм изобретения, при этом следует понимать,
что могут быть внесены модификации и изменения в соответствии с конкретными обстоятельствами, без
отступления от истинного духа и объема изобретения, как это описано и заявлено ниже. На рис. 1
представлен вертикальный разрез комбинированного лампового и приемного устройства с защитным
экраном, несущим антенну, в опущенном или закрытом положении. На рис. 2 показан боковой вид лампы с
поднятой антенной, несущей абажур. Рис. 3 представляет собой горизонтальный план, расположенный
практически в плоскости линии 3 3 на рис. 1. На рис. 4 представлен увеличенный фрагментный разрез части
защитного экрана антенны и ее регулируемого крепления. Основание или подставка лампы состоит из
перевернутого рупора или трубы 5, представляющей собой усилитель звука и образующей рупор так
называемого громкоговорителя. На рисунке показан рупорный громкоговоритель, установленный на ножках 6,
с отверстием, расположенным на подходящем расстоянии над столом или другой опорой, и имеющий
подходящий чувствительный приемник 7, непосредственно соединенный с его верхним концом.
При желании этот рупор может быть заключен в подходящий декоративный кожух 8, такая конструкция
позволяет изменять внешний вид основания лампы без изменения внутренней несущей конструкции. От
верхнего конца рупора поднимается и поддерживается на нем чашеобразная конструкция 9, имеющая
загнутый внутрь фланец 10, к которому винтами или другими подходящими крепежными элементами 11
крепится панель 12 из изоляционного материала, пригодная для размещения детектора, усилителя и
настроечного блока приемного устройства. На данной иллюстрации мы обозначили термоэлектронную
детекторную трубку под номером 13 и две усилительные трубки под номером 14, с регуляторами для трубок
под номерами 15, 16 и регуляторами настройки под номерами 17, 18. Данная схема может быть изменена, и
может быть использовано другое или иное количество единиц оборудования. При желании, несколько блоков
могут быть закрыты с задней стороны панели подходящим корпусом 19, через который проходят соединения
20 к громкоговорителю, расположенному непосредственно под ним. Чаша служит защитным кожухом для
приемных устройств, а также в данном описании служит опорой для ламп, которые показаны (на рис. 21)
установленными в соответствующих отражателях 22, прикрепленных к верхним боковым стенкам чаши.
Для питания ламп можно использовать как обычную электросеть, так и, при желании, их можно подключить к
батарее. На изоляционной панели также установлен каркас для тентов, который состоит из проволоки,
образующей одну или несколько антенн. На данном рисунке спираль из проволоки 23, витки которой
удерживаются в пазах 24 в соответствующих изоляционных прокладках 25, образует петлевую антенну, а ряд
радиальных проводов 26, наклоненных вверх и соединенных кольцами 27 и 28, образует антенну типа
«зонтик». Опорное кольцо этой зонтичной антенны устанавливается в пазы 29 в верхних концах вертикальных
изоляционных распорок. Таким образом, предлагаемая рама может быть выполнена в более или менее
декоративной форме и обычно обтянута подходящей декоративной тканью 30 и может быть отделана
подходящими декоративными лентами 31. При желании, к периферийной части теплоизоляционной панели
можно подвесить декоративную бахрому 32, которая будет служить неподвижной опорой для созданной таким
образом двухсекционной конструкции навеса.
Зонтичная антенна и петлевая антенна могут быть подключены к детектору отдельно и расположены таким
образом, чтобы можно было использовать либо одну, либо обе, в зависимости от того, что окажется наиболее
эффективным в различных условиях. Для более эффективного использования петлевой антенны верхняя,
или несущая, часть тента показана шарнирно закрепленной на горизонтальной оси в точке 33, так что ее
можно наклонять вверх в вертикальное или почти вертикальное положение, а нижний элемент шарнира
поворачивается в точке 34, так что петлю можно поворачивать вокруг вертикальной оси для создания
направленного света. Для поддержки антенны в поднятом положении может быть предусмотрена стойка 35
или иное средство. Эта распорка может быть, например, телескопической, чтобы опираться на стол, на
котором стоит лампа, когда абажур повернут вокруг вертикальной оси, или же может быть предусмотрена
отдельная распорка, но следует понимать, что для этой цели могут быть использованы любые удобные
средства. При использовании достаточного количества металла и обеспечении достаточной поверхности в
основании и конструкции чаши, инструмент может быть использован в качестве противовеса и в качестве
заземления, что делает его полностью автономным.
Кроме того, компактное размещение блоков внутри чаши позволяет оставить достаточно места для
размещения батареи или батарей, необходимых для трубки или трубок. Для удобства крепления корпуса и
чаши к опорному рогу мы показали, что рог имеет выступающий фланец 36, через который могут проходить
винты или другие подходящие крепежные элементы 37. Этот фланец также служит основанием для
поддержки чувствительного приемника. Для отклонения звука наружу и вверх от устья трубы мы показали
конический звукоотражатель 38, установленный под устьем трубы на стержне 39, скользящем в
направляющей 40 и имеющем зубья 41 для зацепления с шестерней 42, приводимой в действие червячной
передачей 43 от управляющего вала 44, проходящего через боковую часть основания лампы. Этот
звукоотражатель может также использоваться для изменения или уменьшения громкости звука путем его
регулировки в направлении или в фактическом контакте с устьем трубы. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198637A
[]
Фильмы или что-то подобное. Усовершенствованная рамка для использования при разработке
фотографических плоских изображений. Компания «Vard des Italiens, Париж, Франция», зарегистрированная в
соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованной рамке для использования при проявке плоских фотопленок
или подобных им материалов. До настоящего времени проявка плоских пленок и других подобных пленок, то
есть отдельных изображений, вырезанных из рулонной пленки, осуществлялась с помощью зажимов, которые
захватывают пленку двумя краями, или с помощью рамок для проявки в вертикальном приемнике. Также были
разработаны проявочные рамки, в которых пластина или плоская пленка, подлежащая проявлению,
размещается и удерживается с помощью отогнутых выступов рамки или с помощью предусмотренных на ней
направляющих. Однако в известных кадрах этого типа невозможно обеспечить достаточно ровное положение
пленки для качественной и равномерной проявки.
В указанных известных типах рамок пленка не защищена от скручивания или волнообразного движения,
поэтому дефектов проявки не всегда удается избежать. Были разработаны и другие типы проявочных рамок,
которые одновременно служат проявочными тарелками, дно которых образовано самой пластиной или
пленкой, когда последняя прикладывается к рамке и зажимается на нижней поверхности этой рамки с
помощью кулачковых рычагов. Но если плоская пленка, подлежащая проявлению в обычной проявочной
чашке, закреплена на ее нижней поверхности с помощью таких кулачковых рычагов, то указанная пленка
будет удерживаться слишком далеко от дна чашки из-за размеров частей этих рычагов, выступающих под
пленку, так что для достаточного погружения пленки потребуется значительное количество проявочного
раствора. Эти недостатки устраняются благодаря рамке для проявления пленки, описанной в настоящем
изобретении. Главная особенность настоящего изобретения заключается в том, что каждый из зажимных
рычагов шарнирно закреплен на штифте, установленном на одном из двух крыльев угловых кронштейнов,
таким образом, чтобы зажимать пленку на ее верхней поверхности, т.е. на поверхности, удаленной от дна
чашки, в которой обрабатывается пленка, причем каждый кронштейн имеет другое крыло, выступающее под
рамку, чтобы отделить плоскую пленку от дна указанной чашки.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что части зажимных рычагов, воздействующие на
пленку, имеют такую форму, что пленка зажимается на корпусе рамки за счет качательного движения этих
частей в стороны друг от друга, так что пленка растягивается во время зажима на рамке. Эта новая
конструкция позволяет осуществлять разработку в горизонтальном положении и, следовательно, постоянно
наблюдать за ходом разработки. Для этого не требуется никакого специального оборудования для проявки, и
допускается использование обычных тарелок для проявки. Это избавляет от необходимости опускать пальцы
в ванну и прикасаться к пленке пальцами, когда она находится в ванне. Манипуляции выполняются очень
легко, без риска поцарапать пленку. В данной конструкции способ крепления пленки к раме прост и очень
быстр, его легко осуществить в темной комнате, пленка остается жесткой и ровной, и все деформации
предотвращаются. Это обеспечивает значительные удобства при выполнении различных операций проявки и
фиксации, при этом пленки всегда остаются в рамке. На прилагаемом чертеже, который в качестве примера
демонстрирует вариант конструкции изобретения: фиг. 1 — перспективный вид рамки.
Пунктирные линии показывают открытое положение устройств для фиксации пленки, которые не
отображаются на рамке. На рис. 2 представлен продольный разрез по линии А-А на рис. 1, пленка обозначена
пунктирными линиями. На рис. 3 представлен поперечный разрез по линии B-B на рис. 1, пленка также
показана пунктирными линиями. Как показано на чертеже, рама состоит из двух небольших уголков a и b,
соединенных между собой двумя плоскими стержнями c и d. Рукоятки управления e и fare закреплены на
перекладинах c и d. К угловым профилям a и b крепятся угловые кронштейны 9, образующие распорные
элементы в точке g между нижней стороной рамы и дном развивающей тарелки. На вертикальных опорах этих
кронштейнов расположены шарниры h небольших поворотных рычагов lc, которые служат для крепления
пленки m к раме. С этой целью эти рычаги имеют форму эксцентриков, и когда рычаги k поворачиваются в
направлении стрелок o, пленка m прижимается между угловыми стержнями a и b рамы и эксцентриками n, при
этом зажимное движение также происходит в соответствии с направлением действия рычагов k, растягивая
пленку.
Воздействуя на рычаги k в направлении, противоположном направлению o, пленка перестает быть зажатой и
может быть легко удалена. Рама изготовлена из нержавеющего металла, не оказывающего воздействия на
ванну, или из никеля, или германиевого серебра, или из другого вещества, такого как эбонит, целлулоид и
тому подобное, не оказывающего воздействия на ванну. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198638A
[]
Усовершенствования, относящиеся к зубчатым передачам или связанные с ними. Я, Морис Делапорт,
гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Даро, 107, Париж, Франция (Сена), настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к зубчатым передачам. Винтовая
зубчатая передача приводит к осевым реакциям, которые теоретически компенсируются использованием на
каждом из колес, находящихся в зацеплении, двух зубчатых колец, нарезанных под противоположными
углами. Однако высокая жесткость зубчатых передач такого типа, как правило, приводит к тому, что даже
незначительные неровности в нарезке зубьев могут вызвать кратковременную потерю контакта зубьев с
зубчатыми кольцами. Компенсация осевых реакций прекращается, и происходит относительное осевое
смещение зубчатой передачи, за которым следует внезапное или резкое восстановление правильного
зацепления шестерни, при этом шестерня часто ломается или раздавливается из-за этого действия.
Было предложено соединить две части разделенных винтовых шестерен с цельным гибким валом, который
закреплен на концах частей шестерни, причем один из таких концов также соединен с источником питания
посредством продолжения того же вала. Согласно настоящему изобретению, зубчатая передача включает в
себя в сочетании с шестерней, выполненной из двух частей, каждая из которых несет зубчатое кольцо, тонкий
трубчатый вал, соединенный с частями шестерни, и гибкий приводной вал, проходящий через тонкий
трубчатый вал и вращающийся вместе с приводным валом. При желании внутренний вал, то есть гибкий
приводной вал, может быть жестко соединен с тонким трубчатым валом примерно посередине шестерни. Для
того чтобы изобретение было понятным, обращаемся к прилагаемому чертежу, на котором, в качестве
примера, показана конструктивная форма, соответствующая настоящему изобретению. В соответствии с
настоящим изобретением, и на рисунке 2 показана его модификация: на этих рисунках шестерня образована
двумя отдельными частями 1 и 2, каждая из которых несет зубчатое кольцо и соединена крученым валом 3 в
виде тонкой трубки, при этом гибкий вал 4 проходит через тонкий трубчатый вал и передает приводное усилие
от соединительного диска 5 на крученый вал 3.
Согласно рисунку 2, гибкий вал 9 жестко соединен с тонким трубчатым валом 3 в средней части шестерни
посредством усиления 6, которое предусмотрено для этой цели, и по обеим сторонам которого расположены
элементы, способные к кручению. Таким образом легко обеспечить, чтобы простая передача от одного
зубчатого кольца к другому части передаваемой мощности, которая может, например, составлять одну
двадцатую от нормальной мощности, вызывала относительное угловое смещение зубчатых частей 1 и 2,
соответствующее относительному смещению на одну десятую миллиметра по их периферии. Теперь, когда в
распоряжении имеются средства для нарезки зубьев, неровности нарезки зубьев не превышают нескольких
сотых долей миллиметра. Из этого следует, что эти неровности не могут привести к потере контакта зубьев и
даже не могут вызвать незначительных колебаний в усилиях, передаваемых каждым из зубчатых колец.
Каждое из зубчатых колец в целом обладает независимостью и взаимосвязью, что позволяет осуществлять
небольшой люфт с соответствующим зубчатым кольцом, несмотря на несовершенства обработки.
Это достигается настолько совершенным образом, что колесо, ставшее упругим, обладает меньшей энергией,
поскольку оно более чувствительно к действию упругого элемента, который действует как пружина. Таким
образом, предпочтительнее сделать упругим колесо или шестерню меньшего диаметра, как предполагалось в
описании выше, если применение нового метода к двум колесам будет сочтено нецелесообразным.
Описанное выше изобретение имеет вторую цель. В форме, подобной той, что представлена на рисунке 2,
Соседние файлы в папке патенты