Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1558
.pdf
сила противодействует открывающему движению измерительного элемента, причем указанный счетчик
перемещается в канале, имеющем выходное отверстие, площадь которого контролируется или регулируется
измерительным элементом в соответствии с потоком, характеризуется в соответствии с данным
изобретением тем, что отношение силы сопротивления к силе привода остается практически постоянным во
всем нормальном рабочем диапазоне. В приборах, в которых измерительный элемент совершает
вращательное движение против возрастающей возвратной силы, например, пружины, постоянное
соотношение может быть получено путем обеспечения бокового выхода для жидкости, образующего то, что
можно описать как шунт, обходной канал или отверстие, для модуляции различных сил и достижения цели
изобретения.
Указанный канал имеет преимущественно спиралевидную форму, особая форма которой предназначена для
поддержания постоянного соотношения силы воздействия и силы возврата, а также других сопротивлений.
Удобно, что верхний край прохода имеет скошенную кромку, предотвращающую застревание посторонних
предметов. Результатом практически постоянного соотношения между силой воздействия и сопротивления
является получение шкалы прямого считывания показаний, обладающей практически однородным
характером. Расположив выходное отверстие прибора круглой формы в самой верхней части, а входное — в
непосредственной близости от него, но немного ниже, чем выходное отверстие, значительно снижается
сопротивление движению измерительного элемента, за исключением возвратной пружины или груза, что
приводит к меньшей потере начального напора или большему перемещению измерительного элемента при
заданной скорости потока. Канал, по которому перемещается измерительный элемент, может иметь
постоянное поперечное сечение или изменяться в зависимости от требуемых характеристик, например, он
может иметь коническую форму, быть шире на самом внутреннем или самом внешнем конце, а
измерительное отверстие может быть аналогичным образом параллельным или коническим, или и канал, и
отверстие могут быть коническими, причем форма или комбинация форм подбираются или адаптируются для
конкретной цели.
Положение измерительного выходного отверстия может изменяться, например, оно может быть радиальным
или боковым; аналогично, шунтирующие или вентиляционные отверстия могут располагаться боково или
радиально, и могут быть внесены многие другие изменения при условии, что вышеупомянутое соотношение
сил остается практически постоянным. При желании внутреннюю поверхность инструмента можно покрыть
гальваническим покрытием. Расходомеры жидкости. Кингсбери-роуд, Эрдингтон, Бирмингем Я, как гражданин
страны, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к приборам для
измерения и индикации скорости потока жидкостей, таких как газ, воздух, вода, пар и т. д., и особенно
подходит для измерения скорости потока жидкого топлива для двигателей внутреннего сгорания и других
энергетических целей. Настоящее изобретение относится к расходомерам, в которых измерительный элемент
перемещается по криволинейной траектории, в отличие от расходомеров, в которых измерительный элемент
перемещается по прямой линии, и, в частности, к расходомерам, имеющим криволинейный канал с
регулируемым выходным отверстием, через которое проходит измеряемая жидкость, и измерительный
элемент, перемещающийся в канале для постепенного открытия или закрытия выходного отверстия, при этом
измерительное средство погружено в жидкость.
Мое изобретение представляет собой самовентилируемый расходомер, имеющий погружные измерительные
средства, включающие изогнутый канал с Измеряемые проходы, а также измерительный элемент,
перемещающийся по изогнутой траектории в указанном канале для постепенного открытия или закрытия
выходного отверстия из него. Еще одна особенность настоящего изобретения включает в себя
дополнительный канал или каналы для изменения или модуляции сопротивления движению измерительного
элемента с целью управления характером шкалы и пропускной способностью прибора, а также в некоторой
степени степенью демпфирования или эффекта «мертвого хода». Калибровка прибора также упрощена. Для
того чтобы данное изобретение было понятно и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу четыре листа чертежей, на которых на рисунке 1 представлен разрез расходомера в соответствии
с изобретением. Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, перпендикулярный рисунку 1. На рисунке
3 представлен увеличенный фрагментарный вид, демонстрирующий средства регулировки. Рисунок 4
представляет собой вид, перпендикулярный рисунку 3.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез части рисунка 1. На рисунке 6 представлен поперечный
разрез модифицированного расходомера согласно изобретению; на рисунке 7 представлен поперечный
разрез, перпендикулярный рисунку 6. На рисунке 8 показан вид спереди прибора с противовесом. Рисунок 9
представляет собой поперечный разрез, перпендикулярный рисунку 8. На рисунке 10 представлен
перспективный вид крышки, внутри которой находится груз, показанный на рисунках 8 и 9. На рисунке 11
представлен вид сбоку модифицированной формы спиральной пластины, являющейся частью рисунка 6. На
рисунке 12 представлен вид сбоку пластины свитка, являющейся частью рисунка 6. На рисунке 13
представлен увеличенный фрагмент ободка пластин свитков, показанных на рисунках 12 и 13. На рисунках 14
и 15 представлены схематические иллюстрации приборов с камерами подачи с изменяющимся поперечным
сечением. На рисунке 16 представлен вид сбоку инструмента с несколькими шкалами. На рисунке 17
представлена схематическая иллюстрация устройства для получения логарифмических или других
специальных характеристических шкал. На рисунках 18 и 19 представлены поперечные сечения,
иллюстрирующие применение предохранительных клапанов.
На рисунках 20, 21 и 22 показаны шкалы и способы перевода единиц измерения в час в единицы измерения в
галлон. В одном из вариантов осуществления изобретения, показанном на рисунках 1–5, канал a, далее
именуемый подающей камерой, примыкает к камере b, далее именуемой подающей камерой, или окружен ею.
В камере подачи жидкости концентрично установлен поворотный лопастной разделительный элемент или
измерительный элемент d, который плотно прилегает к ней для уменьшения утечек. Подающую камеру a
соединяет подающую камеру b радиальное отверстие c, далее именуемое измерительным отверстием.
Круговое движение измерительного элемента приспособлен для перемещения по градуированной шкале f4,
на которой указаны галлоны в час или другие желаемые единицы измерения. Предусмотрен входной патрубок
9 для направления поступающей жидкости в начальную часть / В камере отвода b предусмотрено выходное
отверстие h, через которое измеряемая жидкость отводится, а отверстие i и сливная пробка j позволяют
удалять посторонние предметы.
Корпус, образующий камеру подачи a, вместе с его крышкой 7;: удобно крепятся в корпусе прибора 1 одним
винтом m для предотвращения деформации. Пружина n. соответствующим образом расположена для
возврата указательного пальца e в нулевое положение, а передняя часть прибора снабжена прозрачным
заглушкой o и крышкой p. Удобный способ крепления пластины k — это использование винтов bv q и
выступов, как подробно показано на рисунке 5. Для регулирования характеристик шкалы, и особенно в тех
случаях, когда требуется равномерная шкала, в той части подающей камеры, которая удалена от входного
отверстия, может быть предусмотрено шунтирующее или обводное отверстие r, расположенное таким
образом, чтобы подавать жидкость в подающую камеру b вблизи выходного отверстия it. При этом указанное
отверстие оказывает влияние на шкалу в соответствии со своей площадью, которая для удобства
изготовления может изменяться с помощью обтюрирующего винта s (рисунки 3 и 4), регулируемого по
желанию. Измеряемая жидкость поступает через входное отверстие g и проходит в камеру подачи a, выходя
из нее через измерительное отверстие c в камеру отвода b, но при этом измерительный элемент d
перемещается против сопротивления пружины n в положение, позволяющее измерять скорость потока.
Воздух или другие газообразные посторонние вещества, которые могут присутствовать в жидкости, уносятся
вместе с измеряемой жидкостью, а каналы или протоки расположены таким образом, чтобы избежать
образования полостей, которые могли бы увлечь или задержать такие посторонние вещества. В случае
попадания таких частиц в систему, удельная плотность движущихся частей останется постоянной, что
приведет к неточным и колеблющимся показаниям. Как видно из иллюстрации, расположение входного
отверстия g ниже выходного отверстия h обеспечивает автоматическое и непрерывное удаление посторонних
веществ, при этом давление, создаваемое жидкостью между измерительным элементом и той частью
измерительной камеры, которая удалена от входного отверстия, модулируется, а шкала регулируется в
соответствии с требованиями с помощью байпасного или шунтирующего канала. В другом варианте
исполнения, показанном на рисунках 6 и 7, обводной или шунтирующий канал, или балансировочный порт,
встроен сбоку в виде пластины, форма которой позволяет оставлять проход, через который жидкость может
обходить измерительный элемент и попадать в часть подающей камеры, куда она обычно не попадает, при
этом площадь измерительного отверстия и площадь шунтирующего канала определяют положение, которое
будет занимать измерительный элемент при заданном потоке.
Форма пластины t определяется экспериментально для необходимого масштаба, при этом показанная на
рисунке пластина обеспечивает равномерный масштаб. Следует отметить, что в точке максимального потока
влияние спиральной пластины равно нулю, тогда как при малых потоках его эффект значителен. В верхней
части подающей камеры a предусмотрено вентиляционное отверстие v, позволяющее газообразным
посторонним средам выходить вместе с измеряемой жидкостью. Форма пластины может быть изменена, как
показано на рисунках 11, 12 и 13, и во всех случаях целесообразно снять фаску или там, где в противном
случае могли бы оседать частицы посторонних веществ. Входное отверстие g расположено ниже выходного
отверстия h и в описанном варианте исполнения показано в нижней части прибора. Поскольку пружина
обладает возрастающим сопротивлением при единичном отклонении, может быть целесообразно заменить
её средством, обеспечивающим постоянное возвратное усилие на измерительный элемент. Это может быть
обеспечено, как показано на рисунках 8, 9 и 10, с помощью груза w, действующего через шнур x. момент силы
тяжести должен быть таким, чтобы эффективный момент тяжести оставался постоянным, а сам вес оставался
активным при тех условиях наклона, которые прибор может принимать во время нормальной эксплуатации.
На рисунке 10 показана клетка или крышка y4, которая ограничивает вес w. Регулируемые грузики Z4 могут
использоваться для балансировки. Вместо того чтобы делать камеру подачи круглой и устанавливать
спиральную пластину, сама камера подачи может постепенно увеличивать или уменьшать площадь
поперечного сечения, как показано на схематических рисунках 14 и 15. Указанная площадь поперечного
сечения определяет положение измерительного элемента для заданной скорости потока, и, следовательно,
внутренняя форма или контур камеры определяет или контролирует характер шкалы, которая может быть как
правильной, так и неправильной формы по желанию. В приборе кругового типа можно легко получить
логарифмические или другие специальные шкалы, изменяя момент пружины или груза относительно оси
измерительного элемента. На рисунке 17 изображен груз g, предназначенный для возврата измерительного
элемента в нулевое положение; указанный груз подвешен на чтобы получить логарифмическую или
специальную шкалу. На рисунках 18 и 19 показан вариант исполнения обратного клапана, который обычно
закрывает проход i, соединяющий ту часть подающей камеры a, которая удалена от входа g, с начальной
частью f указанной камеры, причем обратный клапан j имеет плоскую форму на рисунке 18 и шаровую форму
на рисунке 19.
Для того чтобы потребление в единицах в час, например, в галлонах, можно было преобразовать и
отобразить в единицах на галлон, например, в милях, были предусмотрены соответствующие средства, и
одно из таких удобных средств показано на рисунках 20–22, включающее логарифмическую шкалу k,
откалиброванную для галлонов в час, вместо единой шкалы, и две дополнительные логарифмические шкалы
l, причем первая из них l нанесена на вращающуюся шкалу. прикреплен к передней части корпуса o
расходомера, причем последний m обозначен на корпусе o; штифт p, работающий в канавке q, удерживает
кольцо n в нужном положении. Для перевода показаний расхода топлива из галлонов в час в мили на галлон
кольцо n поворачивается таким образом, чтобы значение, представляющее скорость транспортного средства
в милях в час, совпадало по радиусу с расходом топлива в галлонах в час, отображаемым пальцем 1,3
расходомера; при этом мили на галлон затем отображаются на шкале m либо стрелкой S, либо стрелкой t.
Какая из двух стрелок показывает желаемое значение, определяется путем умножения на десять галлонов в
час; если произведение больше, чем мили в час, стрелка s указывает на мили в час, как показано на рисунке
20, а если произведение меньше, чем мили в час, стрелка t указывает на мили в час, как показано на рисунке
21.
Два положения существуют из-за того, что логарифмические шкалы охватывают угол менее 360°, что
происходит вследствие того, что угловое смещение измерительного элемента меньше полного круга.
Жидкости с различной удельной плотностью, такие как парафин, бензол и бензин, могут работать в одном и
том же приборе благодаря наличию нескольких концентрических шкал u, v и w, как показано на рисунке 16, что
позволяет производить измерения без перекомпенсации или перекалибровки. Следует понимать, что в
инструменты, подпадающие под действие изобретения, могут быть внесены многочисленные изменения.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
хотел бы, чтобы было понятно следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197898A
[]
Усовершенствованное производство тиосульфата щелочи. компания из Мангейма, Германия, и Компания
National, расположенная по адресу: Kafertalerstrasse, 250, Мангейм, Германия, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Согласно данному изобретению, тиосульфат щелочи может быть получен в реакции,
протекающей без осложнений, путем обработки раствора, содержащего сульфит щелочи и бисульфит
щелочи, сероводородом, предпочтительно при высокой температуре. Реакция протекает плавно в
соответствии со следующим уравнением: 2NaHS03 + 2Na2SO3 Данный процесс особенно выгоден, если
сероводород получают путем разложения неочищенного сульфида бария с помощью подходящих кислот или
аналогичных веществ. Этот процесс может быть осуществлен, например, путем предварительного
выщелачивания неочищенного сульфида бария водой, обработки полученного таким образом щелочного
раствора сульфида бария соляной кислотой, угольной кислотой или аналогичным веществом, а также сбора
образовавшегося сероводорода в растворе щелочного сульфита и щелочного бисульфита.
ПРИМЕР!. Однако более выгодно проводить этот процесс без выщелачивания неочищенного сульфида
бария, просто разлагая его под действием подходящих кислот, таких как, например, соляная кислота,
разбавленная азотная кислота или аналогичные вещества, например, хлорид магния. Преимущество этой
процедуры заключается в том, что барий, содержащийся в неочищенном сульфиде бария в виде силикатов,
алюминатов и карбонатов, также получают в виде соли бария. 1250 кг неочищенного сульфида бария
перемешивают в воде. Затем в раствор вводится рассчитанное количество соляной кислоты. Полученный
сернистый водород отводится в щелочной раствор, состоящий из сульфита и бисульфита щелочи: получают
1700 кг (в округленных цифрах) тиосульфата щелочи и 1500 кг хлорида бария в качестве ценного побочного
продукта. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197899A
[]
Усовершенствования, касающиеся шариковых подшипников. Мы, компания TYER AND COMPANY LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: Эшвин-стрит, 16, Далстон, Лондон, E. 8, Джеймс Уильям
Настоящим заявляю, что, проживая по адресу: Сент-Джеймс Роуд, 4, Карлайл, я описываю природу данного
изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к шарикоподшипнику типа, имеющего два или более круглых
ряда шариков, разделенных друг от друга и размещенных в плавающем сепараторе, который представляет
собой перфорированный или перфорированный барабан или цилиндр, и такой толщины, что шарики,
помещенные в отверстия, которые имеют коническую форму, имеют части, выступающие как на внутренней,
так и на внешней периферии, так что шарики могут непосредственно соприкасаться своими выступающими
частями с концентрическими кольцами подшипника. Изобретение представляет собой усовершенствованную
форму подшипника указанного типа, причем усовершенствования заключаются в сепараторе,
предназначенном, в частности, для использования в подшипниках для колес, кривошипов и подобных
устройств, которые установлены на шпильках, штифтах или аналогичных элементах и совершают
возвратно-поступательные или колебательные движения с целью привода жестких или гибких элементов,
передающих движение, при этом колеса или кривошипы снабжены гнездом, охватывающим часть
взаимодействующей шпильки или штифта.
Отверстия или посадочные места для шариков в клетке, изготовленной в соответствии с изобретением,
формируются путем сверления в стенке клетки конических отверстий, сужающихся внутрь, каждое из которых
имеет круглое поперечное сечение. Диаметр конического отверстия на его меньшем или внутреннем конце
должен быть таким, чтобы внутрь выступала лишь часть шара, помещенного в отверстие. Клетки с таким
расположением сидений не позволяют мячам, находящимся внутри, свободно перемещаться. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: - Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез
вертикально расположенного кривошипа, установленного с помощью шарикоподшипника, снабженного
усовершенствованным плавающим сепаратором, на горизонтальном* штифте, поддерживаемом
вертикальной опорой, и. На рис. 2 представлен увеличенный вид спереди плавающей клетки, изображенной
на рис. 1. На фиг. 1 чертежей j обозначает вертикальную опору, несущую штифт или шпиндель k, проходящий
через гнездо 1 в выступе. оперативно связаны с передающими движение элементами n и o. Подшипник
включает в себя один или несколько рядов шариков r по окружности, расположенных в плавающем
сепараторе p, в котором просверлены ряды конических отверстий q, которые более наглядно показаны на
фиг. 2 и служат в качестве посадочных мест для шариков.
Шарики, помещенные в отверстия q, таким образом, не соприкасаются друг с другом. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197900A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-09-26 08:50:50 Central European Time
Translation Requested: GB197900A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197901A
[]
Усовершенствования, касающиеся топливных брикетов.
по адресу: 13, улица д'Агессо, Париж, Франция; настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу агломерации пыли и мелкого измельчения антрацита, кокса или
угля и тому подобного для получения изделий, отлитых в любую удобную форму: блоки, цилиндры, пули,
сферические или овальные, нерастворимые в воде, горящие без дыма и не требующие перфорации с целью
повышения их горючести. Щелочи, образующиеся в результате бисульфитного процесса производства
целлюлозы, были предложены в качестве связующих веществ для таких брикетов. Настоящее изобретение в
основном характеризуется сочетанием двух этапов в производстве таких брикетт.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197902A
[]
Усовершенствования в производстве хлопчатобумажных тканей или связанные с ним. Берн, Швейцария,
гражданин Швейцарии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В случае трикотажных изделий,
таких как, например, используемые для изготовления перчаток, известно, что они создают так называемую
замшевую отделку, эффект которой основан на разрезании или срезании петель, расположенных под прямым
углом к ткани, так что получается бархатистая поверхность. В случае шерстяных тканей также известно, что
их разравнивают для получения моллетонов и фустиана. До настоящего времени создание рельефа и
получение подобных эффектов на хлопчатобумажных тканях было нецелесообразным, поскольку шлифовка
делала изделия хрупкими, так как часть нитей почти полностью изнашивалась, то есть чрезмерно ослабевала.
Предметом настоящего изобретения является способ изготовления нового типа хлопчатобумажной ткани, в
которой нити с одной или обеих сторон изменены таким образом, чтобы частично, если не полностью, скрыть
структуру ткани и создать плотный эффект замшевой поверхности.
Ткань на ощупь мягкая, как бархат, благодаря деликатной поверхностной обработке, полученной при
шлифовании хлопка. Подготовительная обработка, заключающаяся в растяжении и каландрировании или
прессовании необработанной ткани и в том, чтобы все нити основы и утка на поверхности, предназначенной
для поднятия, чесания или шлифовки, были приведены в одну плоскость таким образом, чтобы все они
подвергались процессу поднятия, чесания или шлифовки, и таким образом достигался равномерный эффект
по всей ткани. Эффект, достигаемый за счет подъема волокон, создается благодаря тому, что отдельные нити
вытягиваются как из нитей основы, так и из нитей утка, и эти волокна, вытянутые из раскрытых нитей,
частично скрывают структуру тканого полотна, так что по всей ткани равномерно создается эффект велюра.
Глубина ворса зависит от длины волокон, вытянутых из раскрытых участков нитей основы и утка. При
шлифовании наждачными дисками глубина этого ворса, то есть длина вытянутых волокон, определяется
тонкостью или грубостью выбранных наждачных дисков.
Чем мельче наждачная бумага, тем короче отдельные выступающие волокна; и чем грубее наждачная бумага,
тем длиннее они. Процесс, описанный в изобретении, применим к пряже любой толщины в исходной
хлопчатобумажной ткани. Вместо достижения желаемого эффекта путем однократного растяжения,
каландрирования и шлифовки, можно провести предварительную каландрировку и шлифовку, после чего
изделие повторно растягивается, подвергается каландрированию и окончательной шлифовке. Прессование и
каландрирование хлопчатобумажной ткани предпочтительно проводят таким образом, чтобы нити основы и
утка исходной ткани не только располагались в одной плоскости, но и выравнивались, в результате чего
достигается более плотное соединение между нитями основы и утка, то есть ткань приобретает более
плотный вид, а выступающие и вдавленные участки тканой структуры выравниваются, так что все нити
основы и утка равномерно подвергаются процессу поднятия или шлифовки.
Растяжение ткани перед прессованием или каландрированием осуществляется путем обработки известной
мерсеризующей жидкостью, например, серной кислотой. Раствор соды или калия с концентрацией 30–40
бериллия. Эта обработка может проводиться как при обычной температуре, так и при температуре,
отличающейся от неё. В процессе такой обработки ткань может дать себе усадку в зависимости от номера
пряжи и желаемого эффекта, что придаст ткани более плотный вид, или же ткань может оставаться
растянутой. Прилагаемый чертеж представляет собой схематическое изображение процесса получения
конечного продукта в соответствии с типовым методом выполнения технологического процесса. На рис. 1
показана грубая хлопчатобумажная ткань; в разрезе, на значительно увеличенном изображении. обычная
хлопчатобумажная ткань с нитями утка 2. После растяжения, например, кислотой, эта ткань приобретает вид,
представленный на рис. 2. Для упрощения иллюстрации предполагается, что ткань оставалась растянутой во
время обработки на растяжение: хотя, как уже упоминалось, материалу также может быть разрешена усадка.
После растяжения ткань подвергается каландрированию или прессованию и приобретает вид, показанный на
рис. 3, при этом нити основы и утка не только сплющиваются, но и располагаются ближе друг к другу, так что
межниточные пространства 3, которые были еще довольно большими на рис. 1, уже значительно
уменьшились на рис. 3 и сократились до размера, практически приближающегося к минимуму. На рис. 4
показано, как в результате шлифовки, чесания или поднятия отдельных волокон нитей основы и утка
происходит их вытягивание, образуя ворс или бархатистую структуру. '. Нити основы и утка, 1 и 2, были лишь
незначительно ослаблены шлифованием, которое, однако, затронуло все их в равной степени, так что
желаемый эффект на одной стороне хлопчатобумажной ткани является совершенно равномерным и скрывает
первоначальные межниточные пространства 3. На рис. 5 показано, что эффект может быть достигнут с обеих
сторон, — ворс 4 образуется как с лицевой, так и с изнаночной стороны хлопчатобумажной ткани.
Процесс также может быть осуществлен путем... сначала каландрирования грубой хлопчатобумажной ткани,
затем ее кардования и обработки щелочью или кислотой с усадкой или без нее, затем повторного
каландрирования, и после этого получения желаемого конечного эффекта путем кардования. Если ткани дать
усадку, тонкие волоски, поднятые при первом кардовании, сближаются, а нити ткани также становятся более
плотно переплетенными. Структура более компактна, чем в случае, когда усадка предотвращается за счет
поддержания ткани в растянутом состоянии, поскольку в этом случае сближаются только тонкие волоски,
тогда как нити сохраняют свое положение. При шлифовании подготовленной хлопчатобумажной ткани
применяется небольшое давление, благодаря которому ткань оттягивается под наждачные диски. Ткань,
изображенная на рисунке. Рис. 1 — всего лишь пример обычной хлопчатобумажной ткани, но исходный
материал может также состоять из ситца, оверлока или саржи. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты