Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1502
.pdf
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Queen's Rouse, 28,
Kingsway, London, W.C.2, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Генри
Уизерс Кеффорд, проживающий по адресу: Taviton Street, 2, King's Cross, London, N.W., являющийся
британским подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью изобретения является
создание простого и удобного способа скрепления в обложке отдельных листов, брошюр и тому подобного. В
дальнейшем описании и для удобства все подлежащие переплету фрагменты будут обозначаться общим
названием «единицы». Тип переплетного устройства, к которому относится данное изобретение,
представляет собой устройство, в котором на внутренней стороне задней части переплетного устройства
предусмотрены ячейки, которые входят в зацепление с концами выступов, которые могут быть выполнены в
виде проволоки, закрепленной на задней стороне переплетаемых элементов. Это устройство обеспечивает
очень удобную форму ячейки, которая фиксируется на месте на задней стороне и позволяет вставлять или
извлекать проволоку только после перемещения подвижной детали, являющейся частью или входящей в
зацепление с одним или несколькими карманами или ячейками.
Обычно папка-скоросшиватель имеет стандартную форму, состоящую из задней стенки, к которой крепятся
файлы, и пары обложек, гибко соединенных с задней стенкой. Наиболее удобной формой изобретения
является та, в которой на каждом блоке предусмотрены два выступа, а на задней стороне папки — два
кармана или ячейки, и в дальнейшем описании будет рассматриваться именно такой тип расположения.
Удобное расположение выступов заключается в том, что два выступа направлены в противоположные
стороны и входят в пазы или коробки с определенной степенью свободы, так что при перемещении подвижной
детали, входящей в один из пазов или коробок, становится возможным перемещение узла, позволяющее
освободить один выступ, а это освобождение, в свою очередь, позволяет осуществить дальнейшее
перемещение узла для освобождения другого выступа. Для придания выступам прочной формы при
сохранении их малых размеров предпочтительно изготавливать их из проволоки или металлических полос,
которые соединяются с элементами либо проходя через прорези в них, либо прикрепляясь к ним с помощью
клейких полосок или иным способом.
Первое из упомянутых решений особенно подходит для случаев работы с брошюрами или сложенными
листами бумаги, когда через прорези, образованные в сгибе листов, можно пропустить соответствующим
образом изогнутые проволоки. Второе упомянутое устройство применимо как к устройствам, состоящим из
отдельных развернутых листов, так и к устройствам, состоящим из отдельных сложенных листов или
скрепленных наборов листов, и может быть удобно применено путем закрепления проволоки на полосе
материала, имеющей одну или несколько выступающих частей и приспособленной для клеевого крепления к
устройству вблизи его заднего края. Это означает, что данное соглашение об обязательном ношении
распространяется на любые виды продукции без предварительной подготовки. В качестве комплекта для
крепления к элементам при их скреплении может быть предоставлен запас клейких полосок с закрепленными
на них проволоками, образующими выступы. Предпочтительно, клейкие полоски изготавливаются путем
взятия куска проволоки, полоски картона и куска хлопчатобумажной ткани или другого подходящего прочного,
тонкого и гибкого материала и их соединения путем загиба части проволоки примерно посередине так, чтобы
она выступала за линию остальной части проволоки, и вырезания выемки на одном из краев полоски картона
для размещения этого выступа, в то время как прямая часть проволоки располагается вдоль края, а затем
складывания ткани или другого материала так, чтобы он располагался с каждой стороны полоски картона,
охватывая проволоку в сложенном месте и выступая за полоску картона с одной или обеих сторон.
Затем сложенный материал приклеивается к картону, а выступающая часть или части прикрепляются к одной
или обеим сторонам изделия. Таким образом, к заднему краю устройства крепится полоска подходящей
длины, выступающая на небольшое расстояние от него и имеющая на каждом конце отрезок проволоки. Для
размещения описанных выше выступающих отрезков проволоки или других подобных выступов к внутренней
стороне переплетной коробки прикрепляется пара плоских карманов или коробок (далее именуемых
коробками), расположенных поперечно и имеющих на обращенных друг к другу сторонах отверстия для
размещения выступов. Коробки можно закрепить в задней части папки, вдавив их в нее на необходимую
глубину так, чтобы поверхность коробки была на одном уровне с внутренней поверхностью задней части
папки или почти на одном уровне. В этом случае может потребоваться протянуть проволоки, но если
поверхность той части задней стороны папки между двумя коробками утоплена ниже оставшейся поверхности
внутренней стороны задней стороны папки, то протягивание проволок, очевидно, будет излишним.
Одна из коробок может быть сконструирована таким образом, чтобы быть постоянно закрытой со всех сторон,
кроме той, через которую входят выступы, но другая коробка должна иметь возможность закрывать и
открывать отверстие или отверстия на одной из сторон, чтобы обеспечить возможность вставки и извлечения
проводов, размещаемых в этой коробке. Отверстие может быть предусмотрено либо на передней стороне
коробки (то есть на стороне, параллельной и прилегающей к задним краям блоков), либо на торце коробки
(под «торцом» мы обозначаем сторону, удаленную от другой коробки), либо на одной из ее сторон (то есть на
одной из сторон, прилегающих к крышкам). Однако последнее упомянутое расположение отверстия во многих
случаях представляется неудобным, поскольку для извлечения или установки элемента в положение, не
непосредственно прилегающее к боковой поверхности, необходимо извлечение и/или установка других
элементов, расположенных между указанным положением и стороной, содержащей отверстие. Чтобы
избежать такого недостатка, предпочтительнее выбрать одно из двух других мест.
Если предполагается использовать переднюю часть коробки, то, как правило, желательно предусмотреть,
чтобы подвижная деталь, закрывающая отверстие или отверстия, могла перемещаться в плоскости передней
части коробки или параллельно ей, поскольку перемещение от этой плоскости потребовало бы создания
значительного зазора между передней частью коробки и задними краями блоков, что сделало бы переплет
глубже от передней до задней части, чем это фактически необходимо для размещения блоков. Один из
вариантов, который может быть использован для выполнения этих требований, заключается в том, что
передняя часть коробки выполнена в виде гребенки путем создания пазов, идущих от одного края внутрь на
достаточное расстояние, чтобы позволить выступам проходить через них внутрь и наружу коробки.
Подвижный элемент также выполнен в виде гребенки и предназначен для скольжения по передней части
коробки таким образом, чтобы в одном положении два ряда пазов совпадали, а в другом положении зубцы
подвижной части закрывали пазы неподвижной части.
В тех случаях, когда подвижная часть открывает и закрывает отверстие в торце своей коробки, необходимо
сформировать выступы и коробки таких относительных размеров, чтобы при снятии закрывающего элемента
любой из элементов мог быть перемещен таким образом, чтобы выступ в одной коробке проходил через
открытый конец на достаточную величину, позволяющую соответствующему выступу на другом конце
элемента покинуть свою коробку и отодвинуться от нее, после чего обратное движение позволит первому
упомянутому выступу отодвинуться от своей коробки. Этого легко можно добиться, сделав проекции первого
набора значительно длиннее, чем проекции второго набора. Подвижный элемент может иметь поворотное
или скользящее движение. Предпочтительная форма, по-видимому, представляет собой планку, которая
вставляется через отверстия в выступающих боковых сторонах коробки и, будучи установленной на место,
закрывает паз в торце коробки. Ширина перекладины, как правило, несколько меньше глубины торца коробки.
Планка является съемной и удерживается на месте за счет зацепления с одной или обеими выступающими
сторонами коробки посредством соединения, например, с помощью винта, штыкового паза или пружинной
защелки.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на рисунки 1–8 прилагаемых чертежей. На рисунке 1
представлен поперечный разрез литого металлического ящика, снабженного отверстием и средствами для
его закрытия и открытия. Рисунок 2 представляет собой сечение по линии АА на рисунке 1. На рисунке 3
представлен план верхней части рисунка 1, на котором подвижный элемент удален, а также показаны в
разрезе боковые крышки папки и ее задняя стенка, прикрепленная к выступам на коробке. На рисунке 4
показан вид с торца противоположной коробки, а на рисунке 5 — план верхней части рисунка 4. Рисунок 6
представляет собой поперечный разрез с торца, соответствующий рисунку 1, но показывающий измененную
компоновку. На рисунке 7 показан вид сбоку одного переплетенного блока, готового к вставке в папку, а на
рисунке 8 — перспективный вид открытой папки с вставленными блоками. На рисунках 1, 2 и 3
желобообразный паз 1, полностью открытый снизу для вставки одного из выступов на каждом блоке, сужается
сверху, образуя отверстие 2, которое имеет форму узкого паза на каждом конце и круглого туннелеобразного
прохода между частями паза.
Это отверстие 2 можно закрыть, вставив с одного его конца в туннелеобразный проход тонкую трубку 3,
изготовленную из довольно упругого материала. Эта трубка может быть изготовлена путем складывания
листа материала, которым может быть тонкая медь, в круглую форму с оставлением продольного разреза в
месте соединения двух концов листа. Лист расширен с одного конца, чтобы можно было сформировать
крыловидные выступы 4, боковые стороны которых обычно частично соприкасаются с отверстием 2 на его
верхних боковых сторонах 5. Однако, если сжать выступы пальцами, они перестанут соприкасаться со
стенками 5, и трубку 3 можно будет вывести из туннеля, оставив отверстие 2 полностью открытым. Коробка
крепится к задней стенке и обложке папки с помощью выступов 6, через которые проходят винты или
заклепки, в деревянную упаковочную деталь 7, которая является частью папки и крепится к ее задней стенке
8. Данная конструкция показана на рисунке 3, а также две сгибающие стороны 9 переплета.
Коробка, показанная на рисунках 4 и 5, сконструирована аналогично описанной выше коробке, за
исключением того, что она состоит лишь из гнезда 10 для одного из выступов на каждом блоке, а именно, для
того выступа на каждом блоке, который не входит в зацепление коробки с отверстием 2. Он крепится к
переплету с помощью выступов 6 аналогично другому ящику. В модификации, показанной на рисунке 6,
отверстие 2 образовано как продолжение желобообразного паза 1 без уменьшения его ширины. Это выгодно,
поскольку исключает любую возможность контакта выступов с верхней стенкой паза 1 на рисунке 1 во время
операции установки блока. Отверстие 2, то есть верхняя часть или продолжение щели 1, закрыто трубкой 3,
имеющей крылья 4 на одном конце, выполненной аналогично трубке, которая уже была описана в связи с
рисунками 1, 2 и 3. Диаметр этой трубки несколько больше ширины щели 1, а в стенках отверстия 2 отлиты
вогнутые углубления для размещения выпуклых сторон трубки 3.
На одном конце коробки прорезан паз 11 для размещения крыльев 4 трубки 3, которые при освобождении за
счет трения прилегают к двум сторонам 5 паза 11. При желании прорезь 11 может быть сплошной по всей
длине коробки. На рисунке 7 показано устройство, обозначенное цифрой 12, которое крепится к выступам 13 в
виде непрерывного отрезка проволоки с помощью клейкой ленты 14, которая может представлять собой кусок
хлопчатобумажной ткани, проходящий от одной стороны устройства вокруг проволоки и обратно к другой
стороне устройства. Между складками хлопчатобумажной ткани и между задней частью устройства и
проволокой вставлена полоска картона, в которой прорезан паз 15 для размещения U-образного изгиба
проволоки. Когда клейкая лента забивается, перегиб проволоки препятствует ее продольному перемещению
внутри ленты. На рисунке 8, на перспективном изображении связующего вещества и блоков, показана трубка
3 с частично выдвинутыми из отверстия крыльями 4. Размеры различных взаимозацепляющихся элементов
при желании могут быть расположены таким образом, чтобы при наличии лишь нескольких элементов их
можно было разъединить, придав выступам диагональный наклон в коробках.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196748A
[]
Усовершенствования весового оборудования. Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2, британская компания... Лаборатории
компании General Electric Company, Limited, Брук Грин, Хаммерсмит, Западный 6, подданный Великобритании.
Научно-исследовательские лаборатории компании General Electric Company Limited, Брук Грин, Хаммерсмит,
Лондон, W. 6, являющейся британской подданной, настоящим заявляют, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к конструкции весов для быстрого взвешивания и
включает использование «рычагов натяжения». Рычаг натяжения состоит из гибкой струны, на которую
действует одна из уравновешивающих сил в направлении, близком к направлению ее длины, а другая — в
направлении, близком к прямому углу к направлению ее длины. Простейший и наиболее известный из таких
рычагов натяжения представляет собой гибкую веревку, свободно подвешенную под собственным весом
между ее концами, расположенными горизонтально. Если один из этих концов зафиксирован, а другой
перемещен на небольшое расстояние dx вдоль горизонтальной линии, то центр струны переместится на
расстояние dy в вертикальном направлении.
Если L — длина струны, а y — начальное расстояние от центра струны до горизонтальной линии, на которой
лежат концы, то раз. Если струна, образующая рычаг натяжения, висит приблизительно вертикально, то
вертикальное движение dx одного из ее концов будет сопровождаться движением dy, перпендикулярным
линии, соединяющей ее концы. Приблизительно /4 bnt немного варьируется в зависимости от точной формы,
которую принимает строка. Кроме того, рычаги натяжения, как и другие рычаги, могут быть соединены
последовательно. Таким образом, если свободный конец первой упомянутой струны был бы прикреплен к
средней точке второй упомянутой струны, два рычага натяжения были бы соединены последовательно, и
отношение вертикального перемещения средней точки первой струны к вертикальному перемещению
свободного конца второй струны было бы произведением отношений 3L/16y. Подобные рычаги натяжения
ранее использовались для механического усиления малых движений, но в целом не было осознано, насколько
они полезны даже тогда, когда силы, определяющие эти движения, очень малы.
Использование очень тонких струн или проволоки позволяет сделать силы, возникающие из-за веса рычагов,
меньше сил, передаваемых ими, даже если эти силы составляют всего несколько миллиграммов. Кроме того,
рычаги не подвержены трению, а жесткость струны может быть сделана практически незначительной.
Согласно настоящему изобретению, система натяжных рычагов, подобная описанной выше, применяется для
создания быстродействующего аппарата для взвешивания или сортировки легких предметов весом, скажем, в
несколько миллиграммов. — Один из вариантов такого весового аппарата выполнен следующим образом:
весовой рычаг, шарнирно закрепленный посередине своей длины, снабжен чашей весов или подобным
устройством на одном конце. К рычагу взвешивания вблизи оси вращения, а также к неподвижной точке может
быть прикреплена спиральная пружина, которая управляет движением рычага взвешивания, или же рычаг
взвешивания может быть установлен на центре натянутой торсионной проволоки вместо оси вращения, и эта
торсионная проволока в этом случае будет управлять движением рычага взвешивания.
К концу рычага взвешивания, противоположному чаше весов или подобному элементу, прикреплена
проволока или нить, а также закреплена в неподвижной точке ниже. Примерно посередине этой проволоки
одним концом прикреплена другая проволока или нить, другой конец которой соединен с неподвижной точкой,
расположенной горизонтально на одной линии с первой точкой и со стороны, удаленной от весовой чаши; эта
вторая проволока или нить свисает в виде цепной линии. Упомянутая ранее торсионная проволока
регулируется для управления движением рычага под действием стандартного груза, и предусмотрена шкала
или аналогичное устройство, на котором можно наблюдать отклонение центра цепной линии.
Предпочтительно изображение контактной сети проецируется на экран с градуированной шкалой, и
изображение может быть оптически увеличено. Если необходимо отсортировать несколько одинаковых
предметов путем взвешивания, их по одному помещают на весовую чашу или аналогичное приспособление, а
также на рычаг взвешивания. Разница в весе любого предмета по сравнению со стандартным весом будет
наблюдаться по разнице в механически увеличенном движении центральной части цепной линии или ее
изображения; а если прибор содержит средства оптического увеличения, эта разница еще больше
увеличивается.
Для обеспечения быстрого действия весовой рычаг должен быть легким, а вес системы последовательно
расположенных натяжных рычагов должен быть малым, чтобы не чрезмерно увеличивать инерцию всего
аппарата. Весы, построенные на том же принципе, также могут с пользой заменить обычные химические весы.
Система рычагов натяжения может быть применена к химическим весам, которые обычно имеют медленный
ход, или, другими словами, длительный период колебаний. Использование управляющего устройства,
например, витой пружины, позволяет уменьшить амплитуду и период колебаний балки и одновременно
увеличить скорость её срабатывания. Уменьшенный ход указателя или стрелки, или, альтернативно,
движение конца стрелы, затем механически увеличивается до необходимой степени с помощью ряда
натяжных рычагов и, при желании, может быть дополнительно увеличен оптически, в результате чего весы
имеют более быстрый ход, чем используемые ранее, и при этом достаточно чувствительны для всех обычных
практических целей.
Усовершенствования весового оборудования. Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2, британская компания, EDGAR MARE
EDEN, сотрудник исследовательских лабораторий компании General Electric Company Limited, ранее
располагавшийся в Brook Green, Hammersmith, London, W. 6, а теперь в Wembley, в графстве Мидлсекс,
британском подданстве, и Научно-исследовательские лаборатории компании General Electric Company
Limited, ранее располагавшиеся в Брук-Грин, Хаммерсмит, Лондон, W. 6, а теперь в Уэмбли, графство
Мидлсекс, британское подданство, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к конструкции весов для быстрого взвешивания и включает использование «рычагов
натяжения». Рычаг натяжения состоит из гибкой струны, на которой одна из уравновешивающих сил
действует в направлении, близком к направлению ее длины, а другая — в направлении, близком к прямому
углу ее длины.
Простейшим и наиболее известным из таких рычагов натяжения является гибкая нить, свободно подвешенная
под собственным весом между своими концами, лежащими на горизонтальной линии. Обращаясь к
прилагаемым чертежам, на рисунке 1 схематически изображен упомянутый выше рычаг натяжения, на
рисунке 2 — аналогичный чертеж другого типа рычага натяжения, а на рисунке 3 — чертеж, иллюстрирующий
один из вариантов настоящего изобретения. Если один из концов А натяжного рычага, показанного на рисунке
1, зафиксирован, а другой В перемещен на небольшое расстояние dx вдоль горизонтальной линии, то центр
струны С переместится на расстояние dy в вертикальном направлении. Если L1 — длина строки, и ? /, где —
начальное расстояние от центра струны до горизонтальной линии, на которой находится дружелюбно, и
движение dx усиливается. Длина L2, образующая рычаг натяжения, подвешена приблизительно вертикально,
как показано на рисунке 2, где y2 — начальное расстояние средней точки E от хорды DF, а вертикальное
движение dx одного из концов D струны сопровождается движением dy, перпендикулярным линии.
и увеличение амплитуды движения dx В общем случае для рычагов натяжения dy/dx = k L/y, где L и y
параллельны и перпендикулярны струне, а k — постоянная, приблизительно равная /4, но незначительно
изменяющаяся в зависимости от точной формы струны. Кроме того, рычаги натяжения, как и другие рычаги,
могут быть соединены последовательно. Таким образом, если свободный конец B струны, показанной на
рисунке 1, был бы прикреплен к средней точке E струны, показанной на рисунке 2, то два рычага натяжения
были бы соединены последовательно, и отношение вертикального перемещения точки C к перемещению
точки D составило бы /4 L2/y2. Подобные рычаги натяжения ранее использовались для механического
усиления малых движений, но в целом не было осознано, насколько они полезны даже тогда, когда силы,
определяющие эти движения, очень малы. Использование очень тонких струн или проволоки позволяет
уменьшить силу, возникающую из-за веса рычагов, по сравнению с силой, передаваемой ими, даже если эта
сила составляет всего несколько миллиграммов веса.
Кроме того, рычаги не подвержены трению, а жесткость струны может быть сделана практически
незначительной. Согласно настоящему изобретению, система натяжных рычагов, подобная описанной выше,
применяется для создания быстродействующего аппарата для взвешивания или сортировки легких
предметов весом, скажем, в несколько миллиграммов. Один из вариантов такого весового устройства показан
на рисунке 3 и имеет следующую конструкцию: весовой рычаг L, шарнирно закрепленный в точке p примерно
посередине своей длины, снабжен чашей весов q или аналогичной на одном конце. К рычагу взвешивания
вблизи точки опоры p, а также к неподвижной точке может быть прикреплена спиральная пружина s, которая
управляет движением рычага взвешивания; или же рычаг взвешивания может быть установлен на центре
натянутой торсионной проволоки в точке p вместо точки опоры, и в этом случае торсионная проволока будет
управлять движением рычага взвешивания. Тонкая проволока или нить D F прикреплена к концу D рычага
взвешивания L, противоположному чаше весов q или подобному элементу, а также прикреплена к
неподвижной точке F ниже.
Примерно посередине этой проволоки, скажем, в точке B, одним концом прикреплена другая проволока или
нить BA, а другой конец A прикреплен к неподвижной точке, расположенной горизонтально на одной линии с
первой точкой B и со стороны, удаленной от весовой чаши; эта вторая проволока или нить BA свисает в виде
цепной линии. Вертикальное перемещение средней точки С проволоки или нити BA измеряется относительно
шкалы (не показана), расположенной рядом с ней, или, что предпочтительнее, движение увеличивается
оптическим способом известным образом путем проецирования его изображения на экран или наблюдения
через микроскоп. Калибровка весов осуществляется путем размещения грузов известной величины на чаше
весов q и наблюдения за соответствующими положениями средней точки C цепной проволоки или нити BA
или ее изображения. Затем объект, подлежащий взвешиванию, помещают на чашу q, и его вес определяют по
соответствующему положению. Если необходимо взвесить a, несколько предметов одинакового и известного
номинального веса, удобно поместить эталонный предмет номинального веса на чашу q и вывести
изображение на нулевую отметку весов, соответствующим образом отрегулировав витую пружину s или
натяжную проволоку, проходящую через точку p.
Разница в весе любого изделия по сравнению со стандартом определяется отклонением проволоки или нити
BA при замене стандартного изделия данным изделием. Весы, сконструированные в соответствии с данным
изобретением и отличающиеся от только что описанных только величиной компонентов, могут быть с пользой
использованы в качестве чувствительных химических весов весом до 100 граммов с периодом колебаний,
значительно меньшим, чем у обычных весов. Чем короче период колебаний, тем меньше вес рычагов
натяжения и тем больше жесткость витой пружины или торсионной проволоки. Увеличение жесткости
пружины влечет за собой потерю чувствительности, которую можно компенсировать увеличением оптического
увеличения. Уменьшение веса рычагов повышает чувствительность весов. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196749A
[]
Усиление внутренних камер для пневматических шин. Усовершенствования в средствах, используемых для
ремонта или... Я, ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМ ФЭР (торгующий под названием The Hercules Tyre Company), Reclaim
Works, Генри-стрит, Нортгемптон, британский подданный, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к ремонту внутренних камер, таких как те, которые
используются в пневматических шинах, и, в частности, относится к хорошо известному способу ремонта
проколов и разрывов с помощью заплаток. До настоящего времени заплатки изготавливались из таких
материалов, как вулканизированная резина (с использованием брезента или без него), кожа или тому
подобное, к которым прикреплялся тонкий слой чистой или невулканизированной резины с помощью
холодной вулканизирующей жидкости, такой как хлорид серы и бисульфид углерода. Хорошо известно, что
такие заплатки не выдерживают нагрева, выделяемого в пневматических шинах во время движения
автомобиля, и часто отрываются от камеры, вызывая спуск шины и ее выход из строя еще до того, как
автомобиль удастся остановить.
Соединение камер с помощью раствора невулканизированной резины, зафиксированного холодной
вулканизирующей жидкостью, часто оказывается неудовлетворительным, поскольку выделяемое шиной
тепло часто приводит к ослаблению соединения. Целью данного изобретения является устранение этих
возражений. При реализации данного изобретения, вместо использования чистой или невулканизированной
резины, прикрепленной к вулканизированной резине или другим заплаткам, я предлагаю такие материалы, как
листы или заплатки из вулканизированной резины, холста, кожи, бумаги или другого подходящего материала
или комбинации материалов, с шероховатой или подготовленной одной стороной для нанесения
вулканизирующего раствора, предназначенного для отверждения при низкой температуре, например, такой,
как используется в пневматических шинах, или может быть использован подходящий клейкий агент.
Вулканизирующий раствор должен иметь такую консистенцию, чтобы проникать в шероховатую поверхность,
ткань или волокна. После высыхания можно нанести несколько слоев более густой краски или слой шпаклевки
(из которой изготовлен вышеупомянутый раствор).
Активные ингредиенты в составе или вулканизирующем растворе, наносимом на заплатки, могут быть
смешаны для достижения цели данного изобретения, так что вулканизация происходит автоматически за счет
тепла, выделяемого в чехлах при использовании на автомобилях, в зависимости от различных условий
эксплуатации, таких как скорость, размер колеса, нагрузка, наличие стальных шипов или гладких резиновых
протекторов. Листовой компаунд (как указано выше и из которого изготавливается вулканизирующий раствор)
также может использоваться без армирования или подложки из вулканизированного или другого материала,
и, чтобы невулканизированная поверхность такой заплатки не прилипала к шине при контакте с ней, на обе
поверхности может быть нанесено обильное количество, например, французского мела или алюминиевого
порошка. Или же одну сторону невулканизированного участка, полностью изготовленного из вышеупомянутого
соединения, можно подвергнуть холодной вулканизации путем нанесения хлорида серы и бисульфида
углерода. Соединение трубок может осуществляться также с помощью вулканизирующей краски, а при
необходимости и тонкого слоя компаунда.
Согласно данному изобретению, давление, необходимое для вулканизации обрабатываемых деталей,
создается за счет достаточного надувания воздушной трубки, что вызывает автоматическую вулканизацию.
При ремонте или соединении труб в соответствии с данным изобретением, восстановленные или
поврежденные детали следует предварительно обработать, проведя черновую обработку на
соответствующем расстоянии от фактического повреждения, чтобы обеспечить надежное сцепление между
добавленным материалом и трубой. На детали, а также на заплатку или добавляемый материал, может быть
нанесено одно или несколько слоев вулканизирующего или иного раствора (предпочтительно первого). Когда
растворитель на обеих поверхностях достаточно испарится, чтобы образовалась липкая масса, заплатка или
подобный материал помещается на место, когда тюбик готов к использованию. Усовершенствования средств,
используемых для ремонта или укрепления внутренних камер пневматических шин, или относящиеся к ним.
Я, Фредерик Уильям Фарр (торгующий под названием «The Here-ales Tyre Company»), Reclaim Works,
Генри-стрит, Нортгемптон, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ремонту внутренних камер, используемых в пневматических шинах, и более
конкретно касается хорошо известных способов ремонта проколов и разрывов с помощью заплаток.
До настоящего времени заплатки изготавливались из таких материалов, как вулканизированная резина (с
брезентом или без него), кожа и тому подобное, к которым прикреплялся тонкий слой чистой или
невулканизированной резины с помощью холодной вулканизирующей жидкости, такой как хлорид серы и
сероуглерод. Хорошо известно, что такие заплатки не выдерживают нагрева, выделяемого в пневматических
шинах во время движения автомобиля, и часто отрываются от камеры, вызывая* спуск шины и ее
повреждение еще до того, как автомобиль удастся остановить. Соединение камер с помощью раствора
невулканизированной резины, закрепленного холодным вулканизирующим раствором, часто оказывается
неудовлетворительным, поскольку тепло, выделяемое в шине, часто приводит к ослаблению соединения. Для
реализации данного изобретения я предлагаю листы или заплатки, состоящие целиком из вулканизируемой
резиновой смеси подходящего вещества, предназначенной для вулканизации при низких температурах, таких
как образуются в пневматических шинах во время движения транспортного средства, вулканизируясь в одном
слое одного и того же материала. Чтобы указанный вулканизируемый материал, прикрепленный к
ремонтируемой камере, не прилипал к шине в нагретом состоянии во время эксплуатации, я частично
вулканизирую только одну сторону массы, например, путем кратковременного контакта ее поверхности с
паром или другой нагреваемой камерой, или холодным способом, таким как обработка хлоридом серы,
оставляя другую сторону невулканизированной, готовой к использованию.
Или же ткань может быть прикреплена к стороне, подлежащей вулканизации; или же вулканизация одной
стороны массы может быть исключена, если ткань прикреплена. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196750A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата подачи заявки: февраль.
21, 1922. Нет, 5069 /:. ■ 196 750 Завершено. Принято: 3 мая 1923 г.
[0003]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0004]
Усовершенствования в области синхронных динамо-машин и связанные с ними технологии.
[0005]
Машины.
[0006]
Мы, компания British Thomson-Houston Company Limited, британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Кэннон, 83.
Стрит, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляют о характере данного изобретения (сообщение от компании
General Electric, корпорации, организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, от.
(Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, TJ.S.A.) и то, каким образом это должно быть выполнено,
должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: ■— Настоящее изобретение
относится к усовершенствованиям 15 синхронных динамо-машин того типа, в которых обмотки возбуждения
приспособлены для соединения таким образом, чтобы создавать либо N, либо 2N полюсов, где N — любое
четное целое число.
Эта функция была предложена для целей запуска, когда машина используется в качестве двигателя, и
машины, построенные на этом принципе, могут иметь две эффективные рабочие скорости.
Однако у таких машин есть один недостаток: обычные магниты постоянного тока, возбуждающие цепь, не
обеспечивают надлежащего распределения магнитного потока при подключении более чем одного полюса. •
[0007]
Целью данного изобретения является преодоление этого недостатка путем обеспечения распределения
магнитного потока, которое будет в значительной степени соответствовать распределению синусоидальной
волны для любого из полюсных соединений.
При таком типе обмоток магнитного поля наведенный потенциал на обмотках поддерживается на низком
уровне при запуске машины в качестве двигателя переменного тока.
[0008]
Однако, согласно нашему изобретению, распределение потока, в значительной степени соответствующее
синусоидальной волне, достигается в случае соединения полюсов либо с помощью несимметричных
наконечников полюсов, либо с помощью полярных выступов, расположенных таким образом, чтобы
уменьшить каждое второе воздушное пространство между соседними наконечниками полюсов.
Они могут быть сформированы целостно. Цена 1/-
[0009]
с или закреплены на концах столбов каждой пары, направленных друг к другу.
[0010]
Наше изобретение будет лучше понято из следующего описания, приведенного в связи с чертежами, на
которых на рис. 1 показаны схемы многополюсного поля двухскоростной синхронной машины, воплощающей
наше изобретение; на рис. 2 показана форма полюсных наконечников и распределение магнитного потока,
когда два соседних полюса соединены таким образом, чтобы иметь одинаковую полярность; на рис. 3
показаны одинаковые или подобные полюса, соединенные таким образом, чтобы иметь противоположную
полярность. 60
[0011]
Обращаясь теперь к рис. 1, 1 представляет собой вал многополюсной синхронной динамо-машины с
вращающимися полюсами. 2, 2, 2 представляют собой часть выступающих полюсных выступов такой машины,
при этом часть периферии представлена в плоском виде.
Число полярных проекций может составлять 4 или любое кратное этому число.
Чередующиеся пары полюсов соединены с контактными кольцами 3, а остальные 70 чередующихся пар
соединены с контактными кольцами 4.
Два полюса, составляющие каждую пару, намотаны с противоположной намоткой, а те, которые соединены с
одним комплектом контактных колец, приспособлены для изменения полярности 75 путем изменения
направления подаваемого к ним тока. Два комплекта контактных колец могут быть соединены
последовательно таким образом, чтобы ток, подаваемый на каждый комплект полюсов, был одинаковым. Этот
ток может подаваться от любого подходящего источника постоянного тока, не показанного на схеме. При
такой конфигурации обмотка возбуждения машины может быть подключена либо к N полюсам, либо к 2N
полюсам, где N — любое четное число, просто изменив направление тока, подаваемого на один комплект
контактных колец. Надписи на верхних концах полюсных наконечников указывают на их полярность при
подключении машины к сети с N полюсами, двумя соседними полюсами 90°.
[0012]
Цена 4§
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты