Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1450

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
234 Кб
Скачать
☆
стороне указанного защитного поршня.
Когда Для открытия прохода через корпус клапана шпиндель j, после выхода из седла d, будет неподвижно
перемещаться внутри него. При контакте с защитным поршнем i он поднимет поршневой клапан, преодолевая
давление жидкости на его верхней или внешней стороне, и поднимет трубчатый удлинитель i от седла e,
открывая проход для жидкости между двумя ответвлениями b и c, при этом уплотнительное кольцо n будет
эффективно защищено от порезов или износа проходящей жидкостью. Во время движения поршневого
клапана внутри трубчатого удлинителя i воздух из пространства s будет выходить через проходы t, t, t во
внешнюю атмосферу. Любая жидкость, которая со временем может попасть в пространство со стороны входа
в корпус клапана, будет выходить тем же путем и визуально указывать на необходимость замены или ремонта
уплотнительных колец. При закрытии поршневого клапана с помощью его шпинделя клапан и защитный
поршень i будут опускаться вместе, ... последний под действием давления жидкости, пока трубчатый
удлинитель il не упрется в седло и не перекроет канал для жидкости через корпус клапана, после чего
поршневой клапан опустится один в седло, с которым его уплотнительное кольцо n образует герметичное
соединение.
Таким образом, указанное уплотнительное кольцо также эффективно защищено при закрытии поршневого
клапана. При желании трубчатый удлинитель поршневого клапана i может быть выполнен относительно
глубже, чем показано на рисунке, и снабжен более чем одним уплотнительным кольцом n. При желании
можно использовать металлические уплотнительные кольца, воздействие на которые осуществляется с
обратной стороны под действием жидкости под давлением. Предпочтительно, соединение между штоком
клапана j и его рабочим винтом k должно быть выполнено таким образом, чтобы поршневой клапан и его шток
перемещались в крайнем направлении, но не вращались. Для этой цели вал клапана может проходить через
резьбовую втулку k, которая закреплена торцом на валу и работает в гайке в виде пластины x, прикрепленной
к стойкам y, ввинченным в крышку g, в то время как к валу клапана j прикреплена пластина z, имеющая
рифленые концы, соответствующие стойкам, по которым они могут скользить. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 07:26:14 Central European Time
Translation Requested: GB195693A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 07:26:14 Central European Time
Translation Requested: GB195694A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195695A
[]
Усовершенствования в области скринингового оборудования и связанные с ним аспекты. Мы, Генри Патрик
Хойл, подданный Великобритании, и компания «Грейндж Айрон Компани, Лимитед», зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, обе компании расположены по адресу: Грейндж Айрон
Уоркс, Дарем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к сортировочному оборудованию и имеет своей целью обеспечить средства для придания
вибрационного движения сортировочной поверхности. Согласно данному изобретению, вал установлен в
подшипниках, предпочтительно расположенных под ситовой поверхностью, и имеет эксцентриковые участки,
на которых установлены подшипники с несущими рычагами, которые входят в зацепление с ситовой
поверхностью. В одном из вариантов осуществления нашего изобретения ситовая поверхность крепится к
боковым планкам болтами и зажимными пластинами, которые, в свою очередь, крепятся болтами к
рым-болтам, закрепленным на рычагах гайками. Рычаги прикреплены болтами к опорам, имеющим цапфы,
закрепленные в зажимах, которые, в свою очередь, крепятся к неподвижной раме болтами, благодаря чему
рычаги и ситовая поверхность могут быть зафиксированы в любом желаемом положении.
На планке расположены подшипники, поддерживающие вал, который проходит через цапфу с правой стороны
экрана и имеет в ней подшипник. Вал может вращаться с помощью ремня и шкива или других удобных
средств, а на валу расположены эксцентриковые элементы, установленные под углом 180° друг к другу.
Полая втулка удерживается подшипниками, установленными на эксцентриковых частях, к концам втулки
прикреплены рычаги, на концах которых расположены деревянные планки, проходящие вдоль нижней
стороны просеивающей поверхности и соприкасающиеся с ней. К концу рукава может быть прикреплена одна
или несколько рук. При вращении вала эксцентриковые части приводят в движение рычаги, поднимая и
опуская их, тем самым создавая вибрационное движение сита. В некоторых случаях поверхность сита
наклонена от боков к центральной линии. В качестве альтернативы боковые планки могут быть загнуты друг
на друга, образуя пространство, в которое вставляются и закрепляются болтами ситовая поверхность и
зажимные пластины. Боковые планки могут быть соединены с рым-болтами с помощью соединительных
элементов.
Усовершенствования в области скринингового оборудования и связанные с ним аспекты. Мы, Генри Патрик
Хойл, подданный Великобритании, и компания «Грейндж Айрон Компани, Лимитед», зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, обе компании, расположенные в Грейндж Айрон Уоркс,
Дарем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к сортировочному аппарату, в котором на сортировочную поверхность воздействует вибрационное
движение, как описано в нашей предварительной спецификации № 32769 от 1921 года. В нашей предыдущей
спецификации мы описали вал, установленный в подшипниках, расположенных под поверхностью сита,
который имеет эксцентриковые участки, на которых установлены подшипники с рычагами,
взаимодействующими с поверхностью сита. Согласно настоящему изобретению, эксцентриковые элементы
выполнены с осями, расположенными на одной линии, причем эта линия проходит через центральную точку
оси участка вала, расположенного между эксцентриковыми элементами. Рычаги установлены
перпендикулярно на эксцентриковых частях, и при каждом обороте вала ситовая поверхность будет
совершать вертикальное и поперечное перемещение.
Согласно данному изобретению, каждая сторона просеивающей поверхности крепится болтами и зажимными
пластинами к концам рычагов, шарнирно соединенных с рамой на регулируемых шарнирах, в то время как
другие концы рычагов с каждой стороны просеивающей поверхности соединены между собой, что позволяет
осуществлять поперечное перемещение просеивающей поверхности, которое ограничивается пружинами,
прикрепленными к рычагам и раме. Усовершенствования в области скринингового оборудования и связанные
с ним аспекты. Мы, Генри Патрик Хойл, подданный Великобритании, и компания «Грейндж Айрон Компани,
Лимитед», зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании из
Грейндж Айрон Уоркс, Дарем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к сортировочному оборудованию и имеет своей целью обеспечить средства для
придания вибрационного движения сортировочной поверхности. Согласно данному изобретению, ситовая
поверхность приводится в вибрационное движение за счет рычагов, взаимодействующих с ситовой
поверхностью и приводимых в действие эксцентриками на валу.
Предпочтительно, чтобы эксцентрические части вала были выполнены с осями, совпадающими по
направлению, причем эта ось проходит через центр оси части вала, расположенной между эксцентрическими
частями. Рычаги установлены перпендикулярно общей оси эксцентриковых частей, и при каждом обороте
вала ситовая поверхность совершает движение вверх и вниз в сочетании с поперечным движением.
Эксцентрики предпочтительно устанавливать под углом 180° друг к другу. В одном из вариантов
осуществления изобретения вал установлен в подшипниках под ситовой поверхностью, а на эксцентриковых
частях вала установлены другие подшипники, на которых находится полая втулка, несущая рычаги. Ситовая
поверхность крепится к боковым зажимным планкам, которые, в свою очередь, крепятся к боковым рычагам,
привинченным к опорам, имеющим цапфы, удерживаемые в зажимах, закрепленных болтами на неподвижной
раме. Опоры могут быть соединены между собой стержнем, на котором установлены подшипники вала.
Предпочтительно, боковые планки, к которым крепится ситовая поверхность, соединены с концами рычагов,
шарнирно закрепленных на регулируемых шарнирах к боковым рычагам, в то время как другие концы рычагов
с каждой стороны ситовой поверхности соединены между собой попарно, что позволяет осуществлять
поперечное перемещение ситовой поверхности, причем такое перемещение ограничивается пружинами,
прикрепленными к рычагам.
На прилагаемых чертежах показано ситовое оборудование, изготовленное в соответствии с данным
изобретением. Рисунок 1 — план, рисунок 2 — поперечный разрез, а рисунок 3 — вид с торца. Рисунки 4 и 5
соответствуют рисункам 2 и 3 и демонстрируют внесенные изменения. Рисунок 6 представляет собой план,
рисунок 7 — продольный разрез по линии 7 7, рисунок 6 — поперечный разрез по линии 8 8, рисунок 6 —
предпочтительной формы аппарата, а рисунок 9 схематически показывает эксцентрики на концах вала. На
рисунках 1–3 сетчатая поверхность a крепится к боковым зажимным планкам b болтами c, а боковые планки b
крепятся соединительными пластинами d и болтами e к рым-болтам f. Они прикреплены болтами к опорам,
имеющим цапфы j, удерживаемые в зажимах k, которые, в свою очередь, закреплены на неподвижной раме
болтами m, благодаря чему рычаги и ситовая поверхность a могут быть зафиксированы в любом желаемом
положении. Опоры i соединены между собой стержнем n. На стержне расположены подшипники,
поддерживающие вал p, который проходит через цапфу j с правой стороны экрана и имеет в ней подшипник.
Этот вал может вращаться с помощью ремня и шкива или другими удобными способами.
На валу p расположены эксцентричные участки q q, установленные под углом 180° друг к другу. Полая втулка
r удерживается подшипниками s, установленными на эксцентриковых частях q, к концам втулки r прикреплены
рычаги t, на концах которых расположены деревянные планки v, проходящие вдоль нижней стороны
просеивающей поверхности a и соприкасающиеся с ней. При вращении вала p эксцентриковые части q q
приводят в движение рычаги t, поднимая и опуская их, тем самым создавая колебательное движение для
экрана a. В модификации, показанной на рисунке 4, боковые планки b загнуты друг на друга, образуя
пространство, в которое вставляется и закрепляется болтами c сетка a. Боковые планки b соединены с
рым-болтами f с помощью звеньев x. Вместо одной руки на рукаве предусмотрены две руки. На рисунке 5
показан экран, аналогичный изображенному на рисунке 3, за исключением того, что поверхность экрана
наклонена к центральной линии, как показано на рисунке. На рисунках 6–8 экранирующая поверхность a
крепится к боковым планкам b болтами c, а боковые планки b проходят вокруг шпилек A на рычагах B,
установленных на шарнирах C, регулируемо закрепленных винтами D и гайками E к рычагам g, которые, как и
прежде, прикручены болтами к опорам i, имеющим цапфы j.
Рычаги B соединены парами на противоположных сторонах просеивающей поверхности a цепями F,
натяжение которых регулируется болтами G и гайками H. Такая конструкция позволяет осуществлять
поперечное перемещение просеивающей поверхности, которое ограничивается пружинами J (см. рисунок 7).
Опоры i соединены между собой стержнем n, и на стержне n расположены подшипники o, поддерживающие
вал p, который проходит через цапфу j с правой стороны экрана и имеет в ней подшипник. Этот вал может
вращаться с помощью ремня и шкива или другими удобными способами. На валу расположены
эксцентриковые элементы q q, установленные под углом 180° друг к другу. Оси эксцентрических участков q q
расположены на одной линии и проходят через центральную точку K оси участка вала p, расположенного
между участками q q, как показано на рисунке 9. Полая втулка r установлена на подшипниках ,;
перпендикулярно общей оси эксцентриковых частей q, к концам втулки r прикреплены рычаги t, на концах
которых расположены деревянные планки v, которые проходят вдоль нижней стороны просеивающей
поверхности a и соприкасаются с ней.
При вращении вала p эксцентриковые части q q заставляют рычаги t передавать экрану a движение вверх и
вниз в сочетании с поперечным движением. Такое двойное движение обеспечивает более эффективное
просеивание, чем одиночное, поскольку материал постоянно разделяется при подъеме и вынужден двигаться
по более длинной или зигзагообразной траектории при прохождении через сито благодаря поперечному
движению. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195696A
[]
Усовершенствования в самоходных мулах и мулах-веревочных погонщиках.
Мы, компания PLATT BROTHERS & COMPANY LIMITED, расположенная в Хартфорд-Уоркс, Олдхэм, графство
Ланкастер, британская компания, и Уильям Николс, проживающий по адресу: Нейпир-стрит-Уэст, 51, Олдхэм,
британское гражданство, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение, представляющее собой усовершенствование самодвижущихся мулов и машин для
привязывания мулов, относится к самодвижущимся мулам и машинам для привязывания мулов, которые не
имеют кулачковых валов и снабжены другими механизмами и устройствами, посредством которых операции,
осуществляемые, контролируемые или приводимые в действие кулачковыми валами в самодвижущихся
мулах и машинах для привязывания мулов, обычно сконструированных с кулачковыми валами, выполняются
посредством движений кареток и длинных рычагов. Данное изобретение состоит в механизмах и устройствах,
которые, будучи используемыми в самодвижущихся мулах и мулоуборочных машинах в отсутствие
распределительных валов, обеспечивают более точное и достоверное управление или осуществление
операций, выполняемых, контролируемых или осуществляемых с помощью распределительных валов в
самодвижущихся мулах и мулоуборочных машинах с распределительными валами, как это обычно делалось
до сих пор, и упрощают конструкцию и регулировку самодвижущихся мул и мулоуборочных машин, чем это
было в машинах, которые ранее конструировались с распределительными валами или без них.
Для того чтобы операции, выполняемые, осуществляемые или контролируемые кулачковым валом в
самоходном муле или муле-вилкорезе, как это обычно делалось ранее, могли выполняться, осуществляться
или контролироваться в самоходном муле или муле-вилкорезе, сконструированном в соответствии с
настоящим изобретением, предусмотрены и используются механизмы и устройства, включающие вновь
применяемые детали и устройства, а также модификации деталей и устройств, ранее использовавшихся в
самоходных мулах и муле-вилкорезах, с помощью которых сама каретка и длинный рычаг, приводимые в
действие обычным способом посредством наклонных элементов на кронштейнах каретки, воздействующих на
чаши или ролики, установленные на длинном рычаге, позволяют осуществлять, контролировать или
обеспечивать необходимые перемещения деталей в местах завершения внутренних и внешних перемещений
каретки. В конструкции самодействующего устройства для скручивания веревок, которая будет описана в
иллюстрации данного изобретения, к заднему концу длинного рычага прикреплен направляющий стержень,
позволяющий ему перемещаться вверх и вниз вместе с движением длинного рычага. При отсутствии
вращательного движения на этом стержне, предпочтительно с регулируемой длиной, установлены три
выступающих пальца.
Первый выступающий палец проходит под рычагом разъединения, расположенным над ним, или
предназначен для взаимодействия с ним, либо предназначен для взаимодействия с рычагом фиксатора
поворота и установлен на кронштейне, закрепленном на раме передней бабки, так что при подъеме стержня
первый выступающий палец, воздействуя на один из рычагов, разъединяет рычаг фиксатора поворота от
фиксатора, предназначенного для его удержания и предотвращения зацепления ремня со быстросъемным
шкивом и ослабления трения. Второй выступающий палец предназначен для воздействия посредством
кулачковой поверхности при движении штока вверх, на чашу, установленную на рычаге, находящемся в
зацеплении с аксиально перемещающейся частью коробки роликовой муфты. Третий выступающий палец
выполнен таким образом, чтобы выступать над одним плечом рычага или взаимодействовать с ним, а другое
плечо выполнено в виде защелки для зацепления с рычагом, несущим направляющую ремня, чтобы
удерживать ремень на свободном шкиве, так что при перемещении стержня вниз палец перемещает рычаг и
освобождает направляющую ремня, чтобы переместить ремень на быстросъемный шкив.
К переднему концу длинного рычага подсоединено звено, выполненное целиком или частично в виде цепи и
соединенное с фиксатором для зацепления со стержнем, упомянутым далее, посредством которого может
быть разъединена коробка передач заднего вала. В качестве предпочтительного варианта на раме передней
бабки предусмотрены фиксированные направляющие с пазами для охвата концов длинного рычага как
спереди, так и сзади, а также, желательно, предусмотрен груз, прикрепленный к длинному рычагу или
предназначенный для его удержания в неподвижном состоянии. На передней части каретки закреплен
ударный элемент или выступ, а на раме передней бабки установлен рычаг, который перемещается ударным
элементом или выступом вблизи конца движения каретки вперед. К этому рычагу, а вблизи задней части
передней бабки, соединен стержень с выступом, который крепится неподвижным штифтом к раме передней
бабки и имеет на своем верхнем конце выступающий палец для воздействия на наклонную поверхность,
образованную другим рычагом, предпочтительно выполненным из двух частей для облегчения регулировки, и
под действием пружины, который входит в зацепление с аксиально подвижной частью муфты заднего вала,
так что в конце движения каретки наружу муфта заднего вала разъединяется и удерживается в
разъединенном положении с помощью вышеупомянутого фиксатора.
Рычаг, расположенный в задней части передней балки, предназначен для удара кареткой в конце ее
обратного движения и в некоторых отношениях аналогичен предохранительному устройству, обычно
используемому в самоходных мулах и мулоуборочных машинах, и, подобно ему, соединен с рычагом,
зацепляющимся с аксиально перемещающейся частью фрикционной муфты, предназначен для того, чтобы
при ударе кареткой в конце ее внутреннего движения он разъединял фрикционную муфту. Другие части
самоходного мула или сачка могут иметь обычную конструкцию и расположение. Принцип работы описанного
выше механизма следующий: в конце движения каретки наружу ударная часть или выступ на передней части
каретки, воздействуя на рычаг и стержень, предназначенные для взаимодействия с ней, вытягивает коробку
фиксатора заднего вала из зацепления. Ближе к концу движения каретки наружу длинный рычаг, приводимый
в действие обычным движением, так что его передний конец опускается, опускает соединенную с ним и
вышеупомянутым рычагом фиксатора тягу в зацепление со штоком, который выводит из зацепления коробку
фиксатора заднего вала, так что эта коробка фиксатора удерживается вне зацепления до конца движения
каретки внутрь.
Когда передняя часть длинного рычага опускается, задняя часть поднимается, поднимая стержень с тремя
выступающими пальцами. При подъеме этого штока первый палец или выступ, воздействующий на рычаг
разъединения, предназначенный для взаимодействия с ним, приводит к разъединению поворотного
фиксатора и позволяет фрикционному механизму переключения включиться в работу, а ремню переместить
на свободный шкив, после чего рычаг с фиксатором, приводимый в действие третьим выступающим пальцем
при движении штока с тремя пальцами вниз, входит в зацепление с рычагом, несущим вилку ремня, и
удерживает ремень на свободном шкиве, а второй выступ, воздействуя посредством своей кулачковой
поверхности на чаше и рычага, через который он действует, разъединяет коробку роликовой муфты. В конце
движения каретки внутрь, когда длинный рычаг снова приводится в действие обычным способом, его
передний конец поднимается и поднимает звено, соединенное с ним одним концом, и тем самым поднимает
соединенный с ним рычаг фиксатора из зацепления со штоком, который был перемещен, как указано выше, в
конце движения каретки наружу, и позволяет коробке сцепления заднего вала снова войти в зацепление, а
шток, соединенный с задним концом длинного рычага, опускается, заставляя второй палец или выступ
позволить коробке фиксатора ролика войти в зацепление, а третий выступ или палец воздействует на рычаг,
находящийся в зацеплении с направляющей ремня, и освобождает эту направляющую ремня, позволяя
ремню переместиться на быстродействующий шкив, в то время как первый палец или выступ на штоке также
опускается, позволяя фиксатору вращения снова войти в зацепление для начала вращения.
Кроме того, в конце движения каретки внутрь, удар каретки о рычаг, соединенный с рычагом, находящимся в
зацеплении с аксиально перемещаемой частью всасывающей фрикционной муфты, приводит к разъединению
этой фрикционной муфты. При необходимости или по желанию, на деталях, взаимодействующих с другими
элементами или воздействующих на них, могут быть предусмотрены регулируемые ударные или
зацепляющие элементы, например, винты с контргайками. Конструкция механизма, предусмотренного в
соответствии с данным изобретением, будет различаться в зависимости от конструкции самоходных мулов и
мулоуборочных машин, в которых он будет применяться, а также от расположения таких машин. Например,
при применении данного изобретения к мулу с вращательным движением для скручивания в головной части
на внешнем конце движения каретки или с таким вращательным движением и подъемным движением для
растягивания пряжи во время ее скручивания, рычаг разъединения для разъединения рычага фиксации
скручивания, удерживающего ремень на быстросъемном шкиве, и рычага отвода ремня, а также кронштейна
для переноски; такие рычаги разъединения не нужны и опускаются, поскольку ремень должен оставаться на
быстросъемном шкиве, а рычаг отвода ремня должен оставаться вне зацепления до завершения скручивания
в головной части, после чего вращательное движение приведет к разъединению рычага фиксации
скручивания и позволит переместить ремень на свободный шкив, а рычаг отвода ремня войдет в зацепление.
Усовершенствования в самоходных мулах и мулах-веревочных погонщиках.
Мы, компания PLATT BROTHERS AND COMPANY LIMITED, расположенная в Хартфорд-Уоркс, Олдхэм,
графство Ланкастер, британская компания, и Уильям Николс, проживающий по адресу: Нейпир-стрит-Уэст, 51,
Олдхэм, британское гражданство, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение, представляющее собой усовершенствование самодвижущихся мулов и мулоуборочных машин,
относится к самодвижущимся мулам и мулоуборочным машинам, которые не имеют кулачковых валов и
снабжены другими механизмами и устройствами, посредством которых операции, осуществляемые,
контролируемые или приводимые в действие кулачковыми валами в самодвижущихся мулах и
мулоуборочных машинах, обычно сконструированных с кулачковыми валами, выполняются посредством
движений кареток и длинных рычагов. Данное изобретение представляет собой механизм и устройства,
которые, будучи используемыми в самодвижущихся мулах и муловых ветрогенераторах в отсутствие
распределительных валов, обеспечивают более точное и достоверное управление или осуществление
операций, выполняемых, контролируемых или осуществляемых с помощью распределительных валов в
самодвижущихся мулах и муловых ветрогенераторах с распределительными валами, как это обычно
делалось до сих пор, и упрощают конструкцию и регулировку самодвижущихся мул и муловых
ветрогенераторов по сравнению с машинами, которые ранее конструировались с распределительными
валами или без них.
Для того чтобы операции, выполняемые, осуществляемые или контролируемые кулачковым валом в
самоходном муле или муле-вилкорезе, как это обычно делалось ранее, могли выполняться, осуществляться
или контролироваться в самоходном муле или муле-вилкорезе, сконструированном в соответствии с
настоящим изобретением, предусмотрены и используются механизмы и устройства, включающие вновь
применяемые детали и устройства, а также модификации деталей и устройств, ранее использовавшихся в
самоходных мулах и муле-вилкорезах, с помощью которых сама каретка и длинный рычаг, приводимые в
действие обычным способом посредством наклонных элементов на кронштейнах каретки, воздействующих на
чаши или ролики, установленные на длинном рычаге, позволяют осуществлять, контролировать или
обеспечивать необходимые перемещения деталей в местах завершения внутренних и внешних перемещений
каретки. Прилагаемые чертежи, на которых для обозначения соответствующих частей на всех рисунках
используются одни и те же ссылочные номера, показывают часть самодвижущегося мула, достаточную для
того, чтобы прояснить описание данного изобретения и способ его реализации, а также иллюстрируют
применение изобретения в самодвижущемся муле без вращательного движения.
Рис. 1 — боковой вид части мулы, работающей в режиме седельного тяглового механизма, показанный в
фрагментарном виде для сокращения рисунка; рис. 2 — боковой вид, соответствующий части рис. 1,
выполненный в большем масштабе; рис. 3 — задний вид части головной части мулы, как видно с правой
стороны рис. 1 и 2, выполненный в масштабе большем, чем на рис. 1, и меньшем, чем на рис. 2. На рис. 1 и 2
некоторые части показаны в вертикальном разрезе, а для простоты и наглядности из каждого рисунка
опущены части, достаточно хорошо показанные на одном или обоих других рисунках. В описании
прилагаемых чертежей детали, которые сформированы, изготовлены или использованы способами, уже
известными до настоящего изобретения, будут упоминаться только в той мере, в какой это необходимо или
удобно для описания настоящего изобретения и способа его осуществления. В конструкции
самодействующего мьюла или веерообразователя, которая будет описана со ссылкой на прилагаемые
чертежи в качестве иллюстративного варианта осуществления данного изобретения, к заднему концу
длинного рычага 4 прикреплен стержень 5, направляемый таким образом, что он может перемещаться вверх и
вниз вместе с движением длинного рычага 4. На этом стержне 5, при отсутствии вращательного движения,
предпочтительно регулируемым образом, установлены три выступающих пальца 6, 7, 8.
В показанном случае стержень 5, соединенный с более длинным рычагом 4 штифтом 9, направляется с
помощью петли 10, образованной на кронштейне 11, закрепленном на верхней части рамы передней бабки и
несущем штифт 12, а каждый из пальцев 6, 7, 8 снабжен отверстием, позволяющим ему охватывать стержень
5 и фиксироваться на нем в любом положении регулировки: в случае каждого из пальцев 6, 8 — с помощью
одного установочного винта, а в случае пальца 7 — с помощью двух установочных винтов. «Первый
выступающий палец 6 выступает, как показано ниже, или иным образом приспособлен для взаимодействия с
рычагом разъединения 13, выступающим, как показано, или иным образом приспособлен для взаимодействия
с рычагом фиксатора поворота 14 и закрепленным на кронштейне 15, прикрепленном к передней части рамы
передней бабки, например, поперечной балкой 16, так что при подъеме стержня 5 первый выступающий
палец 6, воздействуя на один из рычагов 13, разъединяет рычаг фиксатора поворота 14 от фиксатора 17,
предназначенного для его удержания и удержания ремня 18 на быстросъемном шкиве 19 и трения 20,
снимающего механизм ослабления, вне зацепления.»
На рисунках рычаг 14 показан в разъединенном состоянии от фиксатора 17 при подъеме пальца 6. Второй
выступающий палец 7 предназначен для воздействия посредством поверхности 21 при движении штока 5
вверх по чаше 22, установленной на рычаге 23, который находится в зацеплении с аксиально перемещаемой
частью 24 коробки роликовой муфты. Рычаг 23 установлен на шпильке 12. Кулачковая поверхность 21 и рычаг
23 сконструированы таким образом, что при нажатии на палец 7 осевая подвижная часть 24 коробки
роликовой муфты отсоединяется от другой части коробки муфты, и пружина 231 входит в зацепление с
рычагом 23, чтобы при поднятии пальца 7 осевая подвижная часть 24 коробки роликовой муфты зацеплялась
с другой частью коробки муфты. Третий выступающий палец 8 в показанном случае выполнен таким образом,
чтобы выступать над одним плечом рычага 25 или иным образом взаимодействовать с ним, а другое плечо
выполнено в виде защелки 251 для взаимодействия, в показанном случае, с выступом 261 на рычаге 26,
несущем направляющую ремня 27, чтобы удерживать ремень 18 на свободном шкиве 28, так что когда
стержень 5 перемещается вниз, палец 8 перемещает рычаг 25 и освобождает направляющую ремня 27, чтобы
переместить ремень 18 на быстросъемный шкив 19.
К переднему концу длинного рычага 4 подсоединено звено 29, выполненное, как показано на рисунке,
полностью или частично из цепи 291 и соединенное с фиксатором 30 для зацепления, в показанном рисунке, с
помощью выступа 311 на кронштейне 312, регулируемом и закрепленном установочными винтами, с помощью
стержня 31, упомянутого далее, посредством которого может быть разъединен задний вал сцепления 32. В
качестве предпочтительного варианта на раме передней бабки предусмотрены фиксированные
направляющие с пазами 33, 34, охватывающие концы длинного рычага 4 как спереди, так и сзади, и,
предпочтительно, предусмотрен груз, прикрепленный к длинному рычагу 4 или предназначенный для его
удержания в неподвижном состоянии. В показанном на иллюстрации случае фиксаторный рычаг 30 сделан
достаточно тяжелым или нагруженным, чтобы служить грузом для удержания длинного рычага 4 в
неподвижном состоянии. На передней части каретки 35 закреплен ударный элемент или выступ 36, а на раме
передней бабки установлен рычаг 37, который в показанном варианте снабжен установочным винтом,
закрепленным контргайкой, в качестве ударного элемента или выступа 371, и который перемещается
ударным элементом или выступом 36 вблизи конца движения каретки 35 вперед. К этому рычагу 37 соединен
уже упомянутый стержень 31, несущий выступ, а именно выступ 311, который входит в зацепление с
вышеупомянутой защелкой 30 и под действием пружины 313, стремящейся переместить его назад в передней
бабке. Рычаг 38, расположенный вблизи задней части передней бабки, закреплен на неподвижном штифте 39
на раме передней бабки, в показанном варианте – на кронштейне 40, и имеет на своем верхнем конце
выступающий палец 381 для воздействия на наклонную поверхность 411, на которую он воздействует,
образованный на другом рычаге 41, предпочтительно выполненном из двух частей для облегчения
регулировки. под воздействием пружины 413 и приводится в зацепление с аксиально подвижной частью 321
муфты заднего вала 32, так что в конце перемещения каретки 35 наружу муфта заднего вала 32
разъединяется и удерживается в разъединенном положении с помощью вышеупомянутой защелки 30.
Рычаг 41 показан установленным на втулке, болте с головкой или шпильке 414, закрепленных в выступах или
гнездах на раме передней бабки. Рычаг 43, расположенный в задней части передней бабки и
предназначенный для удара кареткой 35 в конце ее обратного движения, и в некоторых отношениях похожий
на предохранительное устройство, обычно используемое в самоходных мулах и мулоуборочных машинах, и
подобно ему соединенный, в показанном случае, стержнем 431, регулируемым по длине, с рычагом 44,
зацепляющимся с аксиально подвижной частью 421 зацепляющей фрикционной муфты 42, предусмотрен
таким образом, что при ударе кареткой 35 в конце ее внутреннего движения он разъединит зацепляющую
фрикционную муфту 42. Другие части самоходного устройства для скручивания веток могут иметь обычную
конструкцию и расположение, поэтому части, показанные на прилагаемом чертеже и еще не упомянутые,
описывать не нужно. Принцип работы описанного выше механизма следующий: — В конце движения каретки
35 наружу ударная часть или выступ 36 на передней части каретки 35, воздействуя на рычаг 37 и стержень 31,
предназначенные для взаимодействия с ним, вытягивают коробку фиксатора заднего вала 32 из зацепления.
В конце движения каретки 35 наружу длинный рычаг 4, приводимый в действие обычным способом, так что
его передний конец опускается, опускает соединенную с ним и вышеупомянутым рычагом фиксатора 29 в
зацепление со стержнем 31, который выводит из зацепления коробку фиксатора заднего вала 32, так что эта
коробка фиксатора 32 удерживается вне зацепления до конца движения каретки 35 внутрь. Когда передний
конец длинного рычага 4 опускается, задний конец поднимается и поднимает стержень 5, несущий три
выступающих пальца 6, 7, 8. При подъеме этого штока 5 первый палец или выступ 6, воздействующий на
рычаг разъединения 13, предназначенный для взаимодействия с ним, приводит к разъединению поворотного
фиксатора 14 и позволяет фрикционному элементу 20 включиться в работу, а ремню 18 переместиться на
свободный шкив 28, после чего рычаг 25 с фиксатором 251, приводимый в действие третьим выступающим
пальцем 8 при движении штока 5 вниз, несущего три пальца 6, 7, 8, входит в зацепление с рычагом 26,
несущим вилку ремня 27, и удерживает ремень на свободном шкиве 20, а второй выступ 7, отводя свою
кулачковую поверхность 21 от воздействия на чашу 22 и рычаг 23, через который он воздействует, позволяет
части 24 коробки роликовой муфты зацепиться посредством пружины 231.
В конце движения каретки 35 внутрь, когда длинный рычаг 4 снова приводится в действие обычным способом,
его передний конец поднимается и поднимает звено 29, соединенное с одним из его концов, и тем самым
поднимает рычаг фиксатора 30, соединенный с ним, из зацепления со штоком 31, который был перемещен,
как указано выше, в конце движения каретки 35 наружу, и позволяет коробке сцепления заднего вала 32 снова
войти в зацепление, а шток 5, соединенный с задним концом длинного рычага 4, опускается, в результате чего
второй палец или выступ 7 позволяет части 24 коробки фиксатора ролика войти в зацепление, а третий
выступ или палец 8 воздействует на рычаг 25, находящийся в зацеплении с рычагом направляющей ремня 26,
и освобождает направляющую ремня 27, позволяя ремню 18 переместиться на быстросъемный шкив 19, в то
время как первый палец или выступ 6 на штоке 5 также опускается, позволяя поворотному фиксатору 14 снова
войти в зацепление с фиксатором 17. Начало вращения. Кроме того, в конце движения каретки 34 внутрь,
удар каретки о рычаг 43, соединенный с рычагом 44, который находится в зацеплении с аксиально
перемещаемой частью 421 всасывающей фрикционной муфты 42, приводит к разъединению этой
фрикционной муфты 42.
Регулируемые ударные или зацепляющие элементы, например, винты с контргайками, такие как
установочный винт 371, могут быть предусмотрены по мере необходимости или желательности на деталях,
которые будут воздействовать друг на друга или на которые будут воздействовать другие детали.
Конструкция механизма, предусмотренного в соответствии с данным изобретением, будет различаться в
зависимости от конструкции самоходных мулов и мулоуборочных машин, в которых он будет применяться, а
также от расположения таких машин. Например, при применении данного изобретения к мулу с
вращательным движением для скручивания в головной части или на внешнем конце движения каретки, или с
таким вращательным движением и подъемным движением для растягивания пряжи во время ее скручивания,
палец 6 и рычаг 13 для разъединения рычага 14 для фиксации скручивания, удерживающего ремень 18 на
быстросъемном шкиве 19 и муфту обратного хода 32 вне зацепления, а также кронштейн 15 для крепления
такого рычага 13, не требуются и опускаются, поскольку ремень 18 должен оставаться на быстросъемном
шкиве 19, а муфта обратного хода 20 должна оставаться вне зацепления до завершения скручивания в
головной части, после чего вращательное движение приведет к разъединению рычага 14 для фиксации
скручивания и позволит ремню 18 переместиться на свободный шкив 28, а муфте обратного хода 20 войти в
зацепление обычным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195697.txt ===