Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Эргономика и основы безопасности труда. Курс лекций. Учебное пособие
.pdf
2 – высокоопасные;
3 – умеренно опасные;
4 – малоопасные.
По характеру воздействия на организм человека вредные вещества разделяют на:
- токсичные – вызывают отравление всего организма человека или влияют на
отдельные системы;
- раздражающие – приводят к раздражению слизистых оболочек, дыхательных путей;
- сенсибилизирующие – действуют как аллергены;
- мутагенные – вызывают нарушения генетического кода;
- канцерогенные – вызывают злокачественные опухоли;
- вещества, влияющие на репродуктивную функцию.
По степени токсичности при ингаляционном и пероральном поступлении в организм
вредные вещества разделяют на:
1) чрезвычайно токсичные;
2) высокотоксичные;
3) сильно токсичные;
4) умеренно токсичные
5) малотоксичные;
6) нетоксичные.
К чрезвычайно токсичным и высокотоксичным вредным веществам относятся орга-
нические и неорганические производные мышьяка, ртути, кадмия, свинца, таллия, цинка;
карбонилы металлов; вещества цианистой группы (синильная кислота и ее соли, нитрилы
и т. д.); соединения фосфора (фосфорорганические соединения, хлорид фосфора т. д.);
фосфороорганические соединения; галогены; этиленоксид, метилбромид, фосген и др.
Сильно токсичными являются минеральные и органические кислоты, щелочи, соединения
серы, хлор – и бромзамещенные производные углеводороды, некоторые спирты и альдегиды
кислот, анилин, нитробензол, динитрофенол, фенолы, гетероциклические соединения и тому
подобное.
По преимущественному синдрому при острой интоксикации выделяют вредные
вещества:
1) преимущественно удушающего действия – вызывают отек легких (хлор, три-
хлористый фосфор, фосген, хлориды серы и т. д.);
2) преимущественно общеядовитого действия – нарушают энергетический обмен
в организме, вызывают острую сердечно сосудистую недостаточность (синильная кислота,
оксид углерода, акролеин, динитрофенол и т. п.);
3) удушающего и общеядовитого действия – обусловливают сильные ожоги, судо-
роги, обморок (сероводород, сульфатный ангидрид, оксид азота и т. д.);
4) нейротропного действия – влияют на передачу нервного импульса, нарушают
функции нервной системы (фосфорорганические соединения, сероуглерод, метилмеркаптан);
5) удушающего и нейротропного действия (аммиак, гептил, ацетонитрил и тому
подобное);
6) метаболические яды – нарушают процессы метаболизма веществ в организме
(диоксин, метилбромид, метанол, формальдегид).
91
По подавляющему действию на определенные органы или системы человека вредные
вещества разделяют на сердечные, кишечно-желудочные, печеночные, почечные, кровяные,
легочные.
Для предупреждения загрязнения воздуха рабочей зоны и защиты работников от
вредных веществ применяются организационно-технические, санитарно-гигиенические
и медико-биологические меры и средства, в частности:
1) замена вредных веществ менее вредными, сухих способов переработки пылящих
материалов мокрыми;
2) выпуск конечной продукции в форме, которая не пылит;
3) замена пламенного нагрева электрическим, твердым и жидкого топлива-газо-
образным нагревом;
4) ограничение содержания примесей вредных веществ в исходных и конечных
продуктах;
5) применение замкнутого цикла, автоматизации, комплексной механизации, дистан-
ционного управления, автоматического контроля процессов и операций для ограничения
контакта работника с вредными веществами;
6) выбор производственного оборудования и коммуникаций, выделяют в воздух
меньше вредных веществ;
7) правильная эксплуатация систем отопления, вентиляции, водопровода, кана-
лизации;
8) рациональная планировка промышленных площадок, зданий и помещений;
9) применение систем по улавливанию и утилизации газов, рекуперация (возврат для
повторного использования) вредных веществ и очистки от них технологических выбросов,
нейтрализация отходов производства, сточных вод;
10) применение средств дегазации;
11) контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
12) применение средств индивидуальной защиты;
13) обучение и инструктажи работников;
14) проведение предварительного и периодических медицинских осмотров лиц,
имеющих контакт с вредными веществами;
15) включение в стандарты и технические условия на сырье, продукты и материалы,
в технологические регламенты токсикологических характеристик вредных веществ.
16.3. Вентиляция производственных помещений
Вентиляция – создание обмена воздуха в помещении для удаления излишков тепла,
влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимых метеорологических,
санитарно-гигиенических, технологических условий воздушной среды.
Выделяют виды вентиляции:
1. По способу создания давления и перемещения воздуха:
- естественную – происходит под влиянием разности давлений, которые обусловлены
тепловым и (или) ветровым напором;
При неорганизованной естественной вентиляции поступление и удаление воздуха
происходит через неплотности зданий, при организованной (аэрации) естественный воздухообмен регулируют с помощью специально устроенных отверстий.
92
- механическую – обеспечивает регулируемый обмен воздуха в помещении неза-
висимо от метеорологических условий внешней среды, основным побудителем движения
воздуха является вентилятор;
Механическая вентиляция может быть:
- технологической – для создания и поддержания параметров воздушной среды
в помещении или его части, которые обеспечивают качественное проведение технологического процесса;
- аварийной – в случаях прогнозируемого внезапного выделения токсичных или горючих веществ в значительных количествах.
2. По назначению:
- приточную – обеспечивает подачу в помещение чистого внешнего и частично
рециркуляционного подготовленного воздуха;
- вытяжную – обеспечивает извлечение загрязненного воздуха из помещения;
- приточно-вытяжную.
3. По месту действия:
- общеобменную – вентилирование всего объема помещение;
- местную – обеспечивает извлечение загрязненного воздуха из зон, в основном,
сосредоточенного выделения вредных веществ и необходимые метеорологические и санитарно-гигиенические условия в прилегающей рабочей зоне.
Контрольные вопросы:
1. Какими показателями характеризуется микроклимат рабочей зоны?
2. Что учитывается при нормировании микроклимата рабочей зоны?
3. Какие приборы используют для измерения параметров микроклимата?
4. Перечислите основные мероприятия и средства, применяемые для нормализации
микроклимата рабочей зоны.
5. Какие вещества являются вредными?
6. Как классифицируют пыль?
7. По каким показателям выделяют классы опасности вредных веществ?
8. На какие группы подразделяют вредные вещества по характеру воздействия на
организм человека, степени токсичности, преимущественным синдромом при острой интоксикации и подавляющему действию на определенные органы или системы человека?
9. Назовите методы контроля содержания в воздухе вредных веществ.
10. Какие основные меры и средства применяются для предупреждения загрязнения
воздуха рабочей зоны и защиты работников от вредных веществ?
11. Каково назначение вентиляции, и какие ее виды выделяют?
12. По каким признакам выделяют типы вентиляционных систем?
Лекция № 17.
Тема: Производственное освещение
Вопросы:
17.1. Классификация производственного освещения.
17.2 Характеристики освещения и световой среды.
17.3. Мероприятия по оптимизации производственного освещения
93
17.1. Классификация производственного освещения
Производственное освещение по источнику света подразделяется на естественное,
искусственное и совмещенное.
Естественное освещение – освещение помещений светом неба, которое проходит
сквозь световые проемы во внешних ограждающих конструкциях. Оно разделяется на:
1) верхнее – освещение сквозь фонари, световые проемы в стенах, в местах перепада
высот дома;
2) боковое – освещение сквозь световые проемы во внешних стенах (одно-
и двухстороннее);
3) комбинированное – сочетание верхнего и бокового освещения.
Помещения с постоянным пребыванием людей должны иметь, как правило, естест-
венное освещение.
Искусственное освещение – освещение с помощью светильников, в которых используются лампы накаливания (вакуумные, газонаполненные), разрядные (натриевые, люминесцентные, металлогалогенные, ртутные люминесцентные) и светодиодные лампы.
Искусственное освещение подразделяется на освещение:
1) рабочее – освещение, которое обеспечивает нормированные осветительные условия
(освещенность, качество освещения) в помещениях и в местах выполнения работ вне домов;
2) аварийное:
- освещение безопасности – освещение для продолжения работы при аварийном
отключении рабочего освещение;
- эвакуационное – освещение для эвакуации людей из помещения при аварийном
отключении рабочего освещения;
3) охранное – освещение вдоль границы охраняемой территории;
4) дежурное – освещение при отсутствии основного рабочего процесса.
На производстве применяются две системы искусственного освещения:
1) общее – освещение, при котором светильники размещаются равномерно:
- в верхней зоне помещения (общее равномерное освещение);
- относительно размещения оборудования (общее локализованное освещение);
2) комбинированное – освещение, при котором к общему освещению добавляется
местное, создаваемое светильниками, которые концентрируют световой поток непосредственно на рабочих местах.
Совмещенное освещение – освещение, при котором недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным освещением.
17.2. Характеристики освещения и световой среды
Основные искусственные источники света, применяемые ныне, это – электрические
источники, прежде всего, лампы накаливания и газоразрядные лампы. Источник света
излучает энергию в виде электромагнитных волн, имеющих различную длину волны.
Человек воспринимает электромагнитные волны как свет только в диапазоне от 0,38 до 0,76
мкм.
Освещение и световая среда характеризуются следующими параметрами.
Количественные характеристики: световой поток, сила света, освещенность, коэф-
фициент отражения.
94
Световой поток (Ф) – это часть электромагнитной энергии, которая излучается
источником в видимом диапазоне. Поскольку световой поток – это не только физическая, но
и физиологическая величина, так как характеризует зрительное восприятие, для него введена
специальная единица измерения люмен (лм).
Сила света (I). Так как источник света может излучать свет по различным направ-
лениям неравномерно, вводится понятие силы света как отношение величины светового
потока, распространяющегося от источника света в некотором телесном угле W (измеряется
в стерадианах), к величине этого телесного угла.
I = Ф/W (17.1)
Сила света измеряется в канделах (кд).
Для характеристики интенсивности падающего на поверхность от источника света
светового потока введена специальная величина, получившая название освещенности.
Освещенность – это отношение падающего на поверхность светового потока (Ф
пад
к величине площади этой поверхности (S):
)
E = Ф
/ S (17.2)
пад
Измеряется освещенность в люксах (лк), 1 лк =1лм/м2.
17.3. Мероприятия по оптимизации производственного освещения
Производственное освещение должно:
- обеспечивать на рабочей поверхности равномерную освещенность не ниже норми-
рованной;
- обеспечивать достаточный контраст объекта различения с фоном;
- не создавать слепящего действия, глубоких теней;
- иметь оптимальный спектральный состав;
- не создавать чрезмерного теплового излучения, шума, опасности поражения током,
взрывопожароопасности;
- быть надежным и простым в эксплуатации, экономичным и эстетическим.
В производственных помещениях нужно использовать:
- совмещенное освещение (недостаточное естественное освещение дополняется
искусственным освещением) со зрительной работой І-ІІІ разрядов;
- для общего искусственного освещения помещений, используют, как правило,
разрядные источники света, а лампы накаливания используют только в случаях
невозможности или технико-экономической нецелесообразности использование разрядных
ламп для обеспечения архитектурно художественных требований и во взрывоопасных
помещениях;
- для местного освещения, кроме разрядных источников света, лампы накаливания
в том числе галогенные;
- системы комбинированного искусственного освещения при выполнении в поме-
щениях работ I-IV разрядов;
- при наличии в одном помещении рабочих и вспомогательных зон – локализованное
общее освещение рабочих зон и менее интенсивное освещение вспомогательных зон;
- освещение безопасности в случаях, когда отключение рабочего освещения может
вызвать взрыв, пожар, отравление людей, длительное нарушение технологического процесса;
95
- эвакуационное освещение в проходах и на лестницах, которые используются для
эвакуации людей при численности эвакуированных более 50 человек; в производственных
помещениях с постоянно работающими в них людьми, где выход людей из помещения
сопряжен с опасностью получения травм при продолжении работы производственного
оборудования; в производственных помещениях без естественного света.
Контрольные вопросы:
1. Приведите классификацию производственного освещения.
2. Каковы преимущества и недостатки ламп накаливания, разрядных и светодиодных?
3. Перечислите количественные и качественные характеристики освещения.
4. Какие требования предъявляются к производственному освещению?
5. Перечислите основные мероприятия по оптимизации производственного освещения.
Лекция № 18.
Тема: Производственная вибрация
Вопросы:
18.1. Классификация и характеристики производственных вибраций.
18.2. Меры защиты от вибрации.
18.1. Классификация и характеристики производственных вибраций
Вибрация – механические колебания твердого тела, или движение точки или механической системы, при которых растет и спадает во времени значение величины, характеризующей это движение.
Вибрация характеризуется:
- виброперемещением – мгновенным значением каждой из координат, описывающих
положение тела или точки, м;
- виброскоростью V – производной виброперемещения по временем, м/с;
- виброускорением a – производной виброскорости по временем, м/с2;
- амплитудой x – абсолютной величиной наибольшего перемещения от среднего
положения, м;
- размахом колебаний – алгебраической разницей между наибольшим и наименьшим
значениями колебательной величины, м;
- периодом колебаний T;
- частотой колебаний f, Гц.
По способу передачи на тело человека различают вибрацию общую и локальную.
Общая вибрация передается на тело человека через опорные поверхности тела –
поверхности, воспринимающие вес корпуса в положении сидя или стоя. По источнику возникновения ее разделяют на категории:
1) транспортная – ее источниками являются тракторы, самоходные сельскохо-
зяйственные машины, грузовые автомобили, тягачи, скреперы, грейдеры и тому подобное;
2) транспортно-технологическая – источниками являются экскаваторы, краны про-
мышленные и строительные, транспорт производственных помещений и т. п.;
3) технологическая – источниками являются станки, стационарные электрические
установки, насосные агрегаты и вентиляторы, оборудование для бурения скважин, машины
для очистки и сортировка зерна.
96
Выделяют следующие типы общей технологической вибрации по месту действия:
а) на постоянных рабочих местах производственных помещений предприятий;
б) на рабочих местах производственных помещений, где нет источников вибрации
(складов, столовых, бытовых и тому подобное);
в) на рабочих местах помещений для работников умственного труда (заводоуправлений, конструкторских бюро, лабораторий, учебных пунктов, вычислительных центров, медпунктов, конторских помещений и т. д.
Локальная вибрация передается через руки работающих при контакте с ручным
механизированным инструментом, органами управления машинами и оборудованием, обрабатываемыми деталями и др. По источнику возникновения ее разделяют на такую, которая
передается от:
- ручных машин или ручного механизированного инструмента, органов управления
машинами и оборудованием;
- ручных инструментов без двигателей и обрабатываемых деталей обрабатываются.
Общие и локальные вибрации по временным характеристиками разделяют на:
- постоянные, для которых величина виброускорения или виброскорости изменяется
менее чем в два раза (менее 6 дБ) в течение рабочей смены;
- непостоянные, для которых величина виброускорения или виброскорости изме-
няется не менее чем в два раза (6 дБ и более) за рабочую смену;
- колебательные, уровни которых непрерывно меняются во времени;
- прерывистые, когда контакт с вибрацией в процессе работы прерывается, а длина
интервалов, во время которых имеет место контакт, составляет более 1 с;
- импульсные, состоящие из одного или нескольких вибрационных воздействий
продолжительностью менее чем 1 с при частоте их действия меньше чем 5,6 Гц.
18.2. Меры защиты от вибрации
Для ограничения неблагоприятного воздействия производственной вибрации на
работников осуществляют следующие основные мероприятия:
1) организационно-технические:
- уменьшение вибрации в источнике возникновения путем создания новых кон-
струкций оборудования, машин и инструментов и модернизации существующих;
- использование машин в соответствии с их назначением;
- своевременное проведение планового и предупредительного ремонта машин
с обязательным послеремонтным контролем вибрационных характеристик;
- своевременное проведение ремонта путей и поверхностей для перемещения машин,
креплений поддерживающих конструкций и др.;
- уменьшение параметров вибрации на пути распространения средствами виброизо-
ляции и вибропоглощения (оборудование постоянных рабочих мест амортизирующими
сиденьями, применение площадок с пассивной пружинной изоляцией, опор, резиновых,
поролоновых и других вибропоглощающих материалов, конструкционных разрывов);
- применение вибродемпфирования, уменьшение уровня вибрации путем рассеивания
механической энергии;
- исключение контакта работающих с поверхностями, которые вибрируют за пре-
делами рабочего места или рабочей зоны (установка устройств дистанционного управления,
сигнализации, блокировки, предупреждающих надписей и т. п.);
- использование средств индивидуальной защиты:
97
- специальной виброзащитной обуви – сапог, полусапог, полуботинок;
- рукавиц, перчаток;
2) лечебно-профилактические:
- проведение предварительного и периодических медицинских обзоров;
- использование рационального режима труда и отдыха, если вибрация превышает
предельно допустимые уровни не более чем на 12 дБ;
- проведение лечебной гимнастики и массажа рук.
Контрольные вопросы:
1. Какими показателями характеризуется вибрация?
2. Какую вибрацию различают по способу передачи на тело человека?
3. На какие категории разделяют вибрацию по источнику ее возникновения?
4. Назовите типы общей технологической вибрации.
5. Как разделяют общие и локальные вибрации по временным характеристикам?
6. Перечислите основные меры защиты от вибрации.
98
РАЗДЕЛ 5.
ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
Лекция № 19.
Тема: Общие требования безопасности
Вопросы:
19.1. Общие требования безопасности к производственному оборудованию и техноло-
гическим процессам.
19.2. Безопасность при эксплуатации сосудов, работающие под давлением.
19.3. Безопасность во время погрузочно-разгрузочных работ.
19.1. Общие требования безопасности к производственному оборудованию
и технологическим процессам
Безопасность производственного оборудования – это свойство соответствовать требо-
ваниям безопасности труда во время монтажа (демонтажа) и эксплуатации в условиях,
установленных нормативной документацией.
Общие требования безопасности к производственному оборудованию:
- составные части производственного оборудования не должны случайно пов-
реждаться;
- движущиеся части оборудования, которые представляют собой опасность, необ-
ходимо ограждать, за исключением тех частей, ограждения которых не допускается ввиду их
функционального назначения;
- элементы оборудования, с которыми может контактировать человек, не должны
иметь острых краев, углов, а также неровных, горячих или переохлажденных поверхностей;
- выделение и поглощение оборудованием тепла, а также выделение им вредных
веществ и влаги не должно превышать предельно допустимых уровней (концентраций)
в пределах рабочей зоны;
- в процессе эксплуатации оборудования оно не должно загрязнять окружающую
среду вредными веществами выше установленных норм и создавать опасность взрыва или
пожара;
- конструкция оборудования должна обеспечивать устранение или снижение до регламентированных уровней шума, ультразвука, инфразвука, вибрации и различных излучений, защиту человека от поражения электрическим током, а также должно предотвращать
накопление зарядов статического электричества в опасных количествах;
- все рабочие органы, а также устройства, которые используются для захвата, зажима
и подъема заготовок, деталей, изделий, должны оснащаться специальными защитными
приспособлениями;
- средства защиты, входящие в конструкцию производственного оборудования,
должны обеспечивать возможность контроля их функционирования, выполнять свое предназначение непрерывно в процессе работы, действовать до полной нормализации соответствующего опасного или вредного фактора, повлекшего срабатывание защиты, сохранять
функционирование при выходе из строя других средств защиты;
- самочинное включение приводов рабочих органов в случае восстановление
энергоснабжения должно быть невозможным;
- оборудование должно быть оснащено средствами сигнализации о нарушении нормального режима работы, а в необходимых случаях (авариях, опасных повреждениях
99
и режимах, близких к опасным) средствами автоматической остановки, торможения
и отключения от источников энергии;
- технические характеристики и параметры оборудования должны соответствовать
антропометрическим, физиологическим, психофизиологическим и психологическим возможностям человека;
- рабочие места и их элементы, которые входят в конструкцию оборудования, должны
обеспечивать удобство и безопасность работникам.
Безопасность технологического процесса – свойство производственного процесса
отвечать требованиям безопасности труда во время проведения его в условиях, установленных нормативной документацией.
Общие требования безопасности к технологическим процессам:
- устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами,
заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, которые
являются вероятными факторами опасностей;
- замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением опас-
ных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указаны
факторы отсутствуют или характеризуются меньшей интенсивностью;
- комплексная механизация и автоматизация производства, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных
и вредных производственных факторов;
- герметизация оборудования;
- применение средств коллективной защиты работающих;
- рациональная организация труда и отдыха с целью профилактики монотонности
и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда;
- своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных про-
изводственных факторов на отдельных технологических операциях (системы получения
информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов необходимо
выполнять по принципу устройств автоматического действия с выводом на системы предупредительной сигнализации);
- внедрение систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающим защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;
- своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющиеся
источниками опасных и вредных производственных факторов;
- обеспечение пожарной и взрывной безопасности;
- предотвращение загрязнения окружающей среды выбросами вредных и опасных
веществ.
19.2. Безопасность при эксплуатации сосудов, работающие под давлением
К сосудам, работающим под давлением, относятся:
1) сосуды, которые работают под давлением воды с температурой выше 115°С или
другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07
МПа, без учета гидростатического давления;
2) сосуды, которые работают под давлением пара или газа, выше 0,07 МПа;
3) баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжиженных, сжатых
и растворенных газов под давлением выше 0,07 МПа;
100
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]