Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Экономика строительства. Практикум
.pdf
2) при длительных технологических циклах или значительных
необходимых перерывах между операциями при дефиците возникает
замедление выпуска готовой продукции, и тогда потери будут выражены через падение доходов и возможных выплат неустоек по договорам на сбыт продукции, а также возможных компенсационных
потерь у потребителей;
3) когда предприятие останавливается, появляется необходимость в расходах на содержание собственного производства (заработная плата за время простоя, амортизация за время простоя и т.п.)
плюс неустойки по договорам и возмещение возможного ущерба
потребителям и потери в выручке.
Чтобы уйти от дефицита, необходимо провести комплекс мер:
организовать жесткий контроль запасов. Лучше всего для это-
го использовать так называемую систему АВС. Эта система предполагает проведение серьезной аналитической работы по наличию материальных запасов и доле определенных материалов в этих запасах.
Кроме того, определяется доля продукции в выручке от реализации,
которая осуществляется с использованием данного материала. На
основании этих данных все материальные ресурсы делятся на 3
группы:
первая группа А. Обычно к ней относят те материальные ресур-
сы, которые в структуре ассортимента материальных запасов занимают до 20% наименований, но с их помощью выпускается до 80%
готовой продукции. Эта группа считается наиболее важной, и именно она должна быть подвергнута первоочередному контролю и финансированию. Они относятся к основной группе материальных ресурсов;
вторая группа В. К ней относят также материалы основного
производства, которые в доле образуют 70% ассортимента запасов и
влияют на выпуск 10% готовой продукции;
третья группа С – это группа вспомогательных материалов при
организации производства или случайных видов ресурсов при продажах товаров – все остальные материальные ресурсы, образующие
10% запасов и влияющие на 10% выпуска готовой продукции.
71
ВТОРАЯ ГРУППА задач рассматривает все параметры запасов в
Интер-
валы
Т
инт
q
сут
Расход
за интервал
Остаток
на складе
Заказ
Запас
1
15 8 120
0
120
120
2
15
11
165
-45
120
120 3 15
15
225
-105
165
120
4
15
13
195
-75
225
120 5 15
20
300
-180
195
120
Итого
75 1005
825
качестве переменных величин, кроме проектируемой (прогнозируемой) величины запаса, которая принимается в качестве постоянной.
Для длительно работающего предприятия величина запаса мо-
жет быть определена по следующим параметрам:
по средним значениям параметров;
по минимальным значениям параметров;
по максимальным значениям параметров;
все указанные величины запасов могут быть сформированы с
учетом или без учета гарантийного и (или) подготовительного запасов.
Пример 2. Оптовый склад занимается продажей мазута для
строительной организации, и каждые 15 дней осуществляются поставки мазута от 1 поставщика. Расход мазута по интервалам характеризуется следующими данными:
q1=8 т, q2=11 т, q3=13 т, q4=13 т, q5=20 т.
Необходимо рассчитать параметры запасов при управлении по
минимуму расхода за интервал без образования гарантийного запаса.
Определить количество простоев склада на каждом интервале и привлечь второго поставщика для ликвидации простоев.
Таблица 4.8
Расчет параметров запасов при постоянной величине запаса
по минимуму расхода за интервал
При формировании табл. 4.8 минимальная величина запаса
принята по минимальной величине расхода за интервал. Величина
заказа определяется как сумма принятого значения запаса и моду-
72
ля отрицательной величины остатков на складе (например, на 3 ин-
Запас
I
II
III
IV V
0
50
100
120
-100
-50
-150
-200
-45
-105
-75
-180
№
Тинт
Qсут
Расход за
интервал
Остаток
на складе
Заказ
Запас
1
15 8 120
180
300
300 2 15
11
165
135
120
300 3 15
15
225
75
165
300
4
15
13
195
105
225
300
5
15
20
300 0 195
300
Итого
75 1005
1005
тервале 45+120=165). Графическая интерпретация расчетов табл. 4.8
приведена на рис. 4.3. Привлечение второго поставщика может быть
использовано на все отрицательные значения остатков мазута на
складе.
Рис. 4.3. Графическое изображение управления запасами
по минимальному расходу
Пример 3. Рассмотрим тот же пример, предполагая при этом
формирование запаса по максимальной величине расхода за интервал. Расчетные данные приведены в табл. 4.9.
Расчет параметров запасов при постоянной величине запаса
по максимальному расходу за интервал
73
Таблица 4.9
Запас
200
I
II
III
IV V
0
50
100
150
250
300
180
135
75
105
Т
инт
(интервалы)
Графически данный расчет представлен на рис. 4.4.
Рис. 4.4. Графическое изображение управления запасами
по максимальному расходу
ТРЕТЬЯ ГРУППА задач рассматривает все параметры запасов в
качестве переменных. Для их расчета в этом случае используются
различные методы прогнозирования запасов, включая моно- и многофакторное моделирование, имитационные модели, функциональное прогнозирование отдельных параметров и т.д.
При разборе ситуаций по управлению запасами с переменными
параметрами возникает необходимость рассмотреть большую совокупность вариантов и выбрать из них наиболее эффективный по следующим критериям:
- минимальные переходящие запасы в натуральных и в стои-
мостных формах;
- минимальные совокупные затраты на организацию переходя-
щих запасов;
- показатели эффективности переходящих запасов, которые при-
ведены выше;
- минимальные затраты на списание ТМЦ на себестоимость го-
товой продукции.
74
Задания для самостоятельной работы
1. Строительная организация специализирована по отделочным работам. Потребность в лакокрасочных материалах составляет 1250 кг.
Количество рабочих дней на малярных работах – 160 рабочих дней. Коэффициент вариации по суточному потреблению 1,35. Поставки организованы каждые 20 дней. Организовать управление запасами по постоянной величине запаса, равного максимальному расходу за интервал.
2. На объекты завозят металлоконструкции при годовой потребности 8700 т. Поставка партионная, осуществляется железнодорожным
транспортом (60 т в каждой партии). Заказ составляет 3 партии. Количество рабочих дней в году – 260. Интервал поставок – величина переменная, коэффициент вариации равен 1,2. Организовать управление запасами при постоянной величине заказа.
4.6. Унифицированная документация
по комплектации объектов
Согласно п. 5 СниП 3.01.01-85, в составе сводного проекта ор-
ганизации работ на годовую (двухлетнюю) программу фирмы должна быть сводная ведомость поставки технологических комплектов
строительных материалов, деталей, конструкций и инженерного
оборудования в увязке с технологией производства работ и временем возведения объектов.
Унифицированная документация по комплектации разрабатыва-
ется в следующем составе:
1) карточка реквизитов объекта, включающая характеристику
конструкций объекта и основных видов работ;
2) схема технологических комплексов работ, уточненная при за-
креплении бригад за объектом;
3) карты технологических комплектов (КТК), разрабатываемые в
соответствии с технологическими комплексами работ. На основании
проектно-сметной документации и ведомостей потребности в материалах, изделиях и конструкциях. Заполняются КТК на каждый технологический комплекс работ.
75
По некоторым видам работ потребность в материалах определя-
ется на основании норм расхода и физических объемов технологического комплекса работ. Используются рыночные цены.
С учетом того, что поставку отдельных материалов и конструкций различные поставщики ведут непосредственно на стройплощадку, появляется необходимость разработать документацию для каждого поставщика с указанием необходимых объемов материалов и
сроков поставки. Такая документация называется карта поставочного комплекта (КПК);
5) для организации работы транспорта и формирования заявки на
транспортные средства разрабатываются карты рейсокомплектов
(КРК).
Разработка унифицированной нормативно-технологической документации (УНТД) по комплектации чрезвычайно трудоемка, поэтому
одной из важных задач в реорганизации материально-технического
снабжения в соответствии с требованиями логистики является автоматизация составления УНТД.
Для этого необходимо организовать на стадии проектирования запись физических объемов работ на машинных носителях в разрезе
технологических комплексов работ. Это сократит затраты труда на
ввод информации, позволит решать в режиме автоматизированных
расчетов все 3 задачи – формирование карт технологических, поставочных и рейсокомплектов.
Алгоритмы решения указанных задач относятся к группе несложных, так как здесь решаются задачи простого счета, группировок по определенным признакам и размещения в жестко ограниченном пространстве грузов определенного размера и веса.
С учетом того, что в годовую программу работ может входить
лишь часть работ по объекту, УНТД может быть сформирована
лишь на объем планируемого года, что снизит трудоемкость и повысит ее качество.
Примеры унифицированной нормативно-технологической документации приведены в табл. 4.10–4.12.
76
Карта технологического комплекта № 1
№ п/п
Наименование
материалов
Ед. изм.
Марка, тип
Размер
Данные
по объему,
весу
Количество
Данные
на весь
комплект
Цена
Поставщик
b h l
вес ед., т
объем ед., м
3
вес, т
объем, м
3
единицы
комплекта
1
Блоки
и плиты
фундаментов
шт.
ФС-5
58
50
238
1,63
0,69
14
22,82
9,66
980
13720
з-д
ЖБИ
шт.
ФС-
5-8
58
50
78
0,52
0,23
38
19,76
8,59
650
24700
з-д
ЖБИ
шт.
ФС-
6-8
58
60
78
0,62
0,27
11
6,82
2,99
550
6050
з-д
ЖБИ
шт.
Ф-6
30
60
238
1,04
0,43
39
40,56
16,71
870
33930
ЖБИ
шт.
ФС-
12
30
60
118
0,52
0,21
26
13,52
5,52
590
15340
ЖБИ
шт.
ФС-
12
30
80
118
0,69
0,28 3 3,07
0,85
720
2160
з-д
ЖБИ
шт.
Ф10-8 30
100
78
0,50
0,23
43
21,5
10,06
650
27950
ЖБИ
шт.
ФСК-4 28
40
118
0,31
0,13
125
38,75
16,52
510
63750
ЖБИ
шт.
ФСН
-6
28
60
118
0,46
0,20
28
12,88
15,55
500
14000
ЖБИ
2
Песок
м3
11,4
22
242
песч.
карьер
3
Цементный
раствор
м3
4,66
280
1304,8
КПП
4
Бетон
м3
М-
100
2,0
480
960
РБУ
5
Кирпич
т. шт.
3,20 8,3
3750
12000
Кирп.
завод
6
Битум т
0,025 650
16,25
УПТК
Итого
216123,1
(устройство фундаментов 27-квартирного жилого дома)
Таблица 4.10
77
Наряд-заказ на транспортные средства
№ п/п
Поставщик
Наименование материалов
Ед. измерения
Количество
Характеристика применяемого
вида транспорта
Количество рейсов
Особые условия перевозок
Отметки об исполнении
условий перевозок
марка автомобиля
марка прицепа
грузоподъемность, т
нормативное
время
на рейс
погрузка-разгрузка,
мин.
пробег в обоих
направлениях, мин.
1
ЖБИ
ФС-5
шт.
14
ЗИЛ130В
ОдАЗ-
885
8
26,6
109 3 5+5+4
2
Песч.
карьер
песок
м3
11,4
МАЗ504А
МАЗ5245
13,5
114,148
109 1 11,4
3
КПП
цементный
раствор
м3
4,66
ГАЗ93
2,5
26,46
109 2 2,33+2,33
4
РБУ
бетон
м3
2,0
ГАЗ93
2,5
27,78
109 1 1
5
Кирп.
завод
кирпич
т.
шт.
4750
ГАЗ53
4 33,25
109 3 4,7+4,7
(поддо-
ны)
6
УПТК
битум т 2,85
ЗИЛ-
130
4 11,343
109 1 2,85
№
п/п
Наименование
материалов
Марка,
тип
ТК
№3
ТК
№4
ТК
№5
Итого
Отметка о
готовности
комплекта
Отметка о
реализации
1
Наружные
стеновые па-
нели
НС-1-3
4 4 4
12
НС-1-4
2 2 2 6 НС-2-4
6 6 6
18
НС-3 2 2 2 6
НС-3-8
3 3
для перевозки технологического комплекта №1
(устройство фундаментов 27-квартирного жилого дома)
Место строительства – п. Азаново
Таблица 4.11
Карта поставочных комплектов
27-квартирный жилой дом
Поставщик – завод ЖБИ
78
Таблица 4.12
Окончание табл. 4.12
№
п/п
Наименова-
ние материа-
лов
Марка,
тип
ТК
№3
ТК
№4
ТК
№5
Итого
Отметка о
готовности
комплекта
Отметка о
реализации
НС-3-10
4 4 4
12
НС-5 3 3
НС-7 2 2 2 6
НС-7-2
2 2 2 6
НС-10-3
3 3 3 9
4.7. Дебиторская задолженность
Дебиторская задолженность образуется при несвоевременной
оплате переданной заказчику (отгруженной) строительной продукции
(инвестиционных ресурсов). В бухгалтерском балансе она делится на
две группы. Первая группа задолженности образуется при несвоевременности платежей сроком более 1 года. Вторая группа дебиторской
задолженности имеет период расчетов в течение 1 года. Бухгалтерский учет должен дать точные сведения о периоде образования дебиторской задолженности, так как существует понятие, что срок исковой
давности по взысканию ее в судебном порядке составляет 3 года.
В соответствии с Налоговым кодексом РФ учитываются 3 группы дебиторской задолженности. Первая группа – срочная, расчеты
по которой производятся в течение 45 дней и не являются сомнительными долгами. Вторая группа с расчетами в течение от 45 до 90
дней включительно образует сомнительный долг в размере не менее
50% сомнительной задолженности по данным учета. Третья группа
при периоде расчета свыше 90 дней образует просроченную дебиторскую задолженность, по которой должна быть продолжена претензионная работа.
Дебиторская задолженность списывается на убытки строительной организации в следующих случаях:
• когда предприятие-должник объявлено банкротом и конкурс-
ной массы не хватает для расчетов;
• когда предприятие ликвидировано по определенным причи-
нам, образующим неплатежеспособность.
79
Вопросы для самоподготовки
1. Оптимальный размер заказа определяется по формуле
P опт = √2QC2/C1
а) где Р – партия материалов, Q – запас,
С2 – расходы на материалы, С1 складские расходы;
б) где Р – заказ, Q – запас, С2 – расходы
на материалы, С1 складские расходы;
в) где Р – заказ, Q – запас, С2 – расходы
на материалы плюс затраты на 1 заказ,
С1 – складские расходы на единицу ресурсов;
г) где Р – заказ, Q – потребность в ресурсах, С1 – затраты на складирование и
хранение ресурсов, С2 – затраты на формирование 1 заказа.
2. Текущий запас – это величина
а) материальных ресурсов, необходимая
для бесперебойной работы предприятия
на период между двумя смежными поставками;
б) определяется на конец отчетного периода (месяца, квартала);
в) основных видов материалов для бесперебойной работы предприятия;
г) поступившие материальные ресурсы в
определенном периоде.
1. Что такое оборотные средства? Назовите их признаки.
2. Каковы источники образования оборотных средств?
3. Что такое собственные оборотные средства?
4. Назовите основные виды кредита.
5. Что такое переходящие запасы?
6. Что такое текущий запас?
7. С какой целью формируется гарантийный или страховой запас?
8. Почему необходим подготовительный запас?
9. Что такое комплектация? Перечислите виды документации.
10. Что такое дебиторская задолженность?
11. Что такое срочная дебиторская задолженность?
Тесты для самопроверки знаний
80
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]