Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Теория экономического анализа. Учебно-методический комплекс
.pdf
101
3. Методика определения и обоснования величины резервов
Методика подсчета резервов зависит от характера резервов
(интенсивные или экстенсивные), способов их выявления (явные
или скрытые) и способов определения их величины (формальный подход или неформальный).
Для подсчета величины резервов в анализе используется ряд
способов.
Способ прямого счета применяется для подсчета резервов эк-
стенсивного характера, когда известна величина дополнительного
привлечения ресурсов или величина безусловных потерь ресурсов.
Возможность увеличения выпуска продукции (Р↑ВП) в этом
случае определяется следующим образом: дополнительное количество ресурсов или величина безусловных потерь ресурсов по вине
предприятия (ДР) делится на плановую или возможную норму их
расхода на единицу продукции (УР) или умножается на плановую
(возможную) ресурсоотдачу (РО), т.е. материалоотдачу,
фондоотдачу, производительность труда и т.д.:
Р↑ВП = ДР/ УР, или Р↑ВП = ДР* РО.
Например, при подсчете резервов увеличения объемов произ-
водства продукции за счет использования дополнительного количества трудовых ресурсов необходимо его величину умножить на
плановый (возможный) уровень производительности труда
работников этого предприятия.
Способ сравнения применяется для подсчета величины резервов
интенсивного характера, когда потери ресурсов или возможная их
экономия определяются в сравнении с плановыми нормами или с их
затратами на единицу продукции на передовых предприятиях.
Резервы увеличения производства продукции за счет
недопущения перерасхода ресурсов по сравнению с нормами определяются следующим образом: сверхплановый расход ресурсов на
единицу продукции умножается на фактический объем ее производства (ВПф) и делится на плановую норму расхода (УРпл) или
умножается на плановый уровень ресурсоотдачи (РОпл):
материалоотдачи, фондоотдачи, производительности труда и т.д.:
102
Р↑ВП =
УРпл
ВПфУРплУРф )(
100
%КРРВПф
100
%)( ГВРВПкрРВПф
, или Р↑ВП = (УРф –
УРпл)*ВПф*РОпл.
Для определения величины резервов в анализе широко используются способы детерминированного факторного анализа: цепной
подстановки, абсолютных разниц, относительных разниц, логарифмирования и интегральный метод.
Методика подсчета величины резервов в данном случае
аналогична методике расчета влияния отдельных факторов.
Например, если объем производства продукции представить в виде
произведения количества рабочих и производительности труда
(годовой выработки) (ВП=КР•ГВ), то резервы увеличения объема
производства продукции за счет увеличения численности рабочих,
используя способ абсолютных разниц, можно подсчитать по формуле:
Р↑ВПкр = (КРф – КРпл)*ГВпл,
за счет производительности труда:
Р↑ВПгв = (ГВф – ГВпл)*КРпл.
Этот же расчет способом цепной подстановки:
Р↑ВПкр = (КРф – КРпл)*ГВпл,
Р↑ВПгв = (ГВф – ГВпл)*КРф.
Способом относительных разниц:
Р↑ВПкр =
;
Р↑ВПгв =
Интегральным способом:
Р↑ВПкр = Р↑КР*1/2(ГВф+ГВпл);
Р↑ВПгв = Р↑ГВ*1/2(КРф+КРпл).
103
Для подсчета хозяйственных резервов по результатам корре-
Потери материальных
ресурсов
Потери рабочего времени
Потери времени
работы оборудования
1. Потери сырья и
материалов в
результате выпуска
бракованной
продукции
1. Простои в результате
неритмичной поставки
сырья и материалов на
предприятие
1. Увеличение
времени проведения
плановопредупредительных
ремонтов
2. Материальные потери
при снижении
качества выпускаемой
продукции
2. Потери времени в
результате прогулов и
опозданий
2. Потери времени в
результате
постановки
оборудования на
внеплановый
ремонт в связи с
высоким
коэффициентом
износа
3. Сверхнормативный
расход сырья и
материалов в
результате снижения
качества сырья
3. Простои в результате
внепланового ремонта
оборудования
3. Потери времени в
результате низкой
квалификации
персонала
4. Потери материалов по
вине материальноответственных лиц
4. Потери в результате
отвлечения рабочих на
выполнение
неквалифицированных
работ
ляционного анализа полученные коэффициенты уравнения регрессии
при соответствующих факторных показателях нужно умножить на
возможный прирост последних:
Р↑У = Р↑Xi*bi,
где Р↑У – резерв увеличения результативного показателя (У);
Р↑Хi – резерв прироста факторного показателя (Хi);
bi – коэффициенты регрессии уравнения связи.
Большую помощь в определении резервов оказывают
способы
Классификация потерь по видам ресурсов представлена в табл.
4.
Таблица 4 – Классификация потерь по видам ресурсов
математического программирования.
104
5. Сверхнормативные
потери товарносырьевых ресурсов в
результате
несоблюдения условий
хранения2
Особенно высокоэффективным методом выявления резервов
является функционально-стоимостной анализ. При использовании
данного метода резервы определяются как разница между реально
сложившимися затратами на производство продукции и затратами в
новом, усовершенствованном варианте, полученном при совмещении
функций, ликвидации ненужных функций и т.д.
ТЕМА 9. МЕТОДИКА ФУНКЦИОНАЛЬНО-
СТОИМОСТНОГО АНАЛИЗА
Основные термины и понятия
Понятие и задачи функционально-стоимостного анализа
(ФСА); объекты ФСА.
Принципы организации и последовательность проведения
ФСА; расчетная экономическая эффективность от внедрения в
производство предложенных разработчиками новых проектов.
Использование ФСА в решении организационнопроизводственных задач; перспективы развития ФСА.
Примерный план лекции
1. Понятие и задачи функционально-стоимостного анализа
(ФСА)
2. Принципы организации и последовательность проведения
ФСА
3. Использование ФСА в решении организационно-
производственных задач
2
По продовольственным товарам и сельскохозяйственному сырью.
105
1. Понятие и задачи функционально-стоимостного анализа (ФСА)
Под функционально-стоимостным анализом понимается метод
системного исследования функции отдельного изделия или определенного производственно-хозяйственного процесса, или же управленческой структуры, направленный на минимизацию затрат в
сферах проектирования, освоения производства, сбыта, промышленного
и бытового потребления при высоком качестве, предельной полезности
и долговечности.
Первоначально функционально-стоимостной анализ (ФСА)
разрабатывался как метод поиска резервов сокращения затрат на
производство.
Чтобы понять его сущность, попробуем прочитать сокращенное
название ФСА в обратном порядке: анализ стоимости функций.
Возникает вопрос: о каких функциях идет речь?
Обычно последовательность поиска резервов сокращения затрат
или снижения себестоимости для аналитика не вызывает сомнений.
Это, во-первых, группировка фактических сумм затрат по
определенным статьям и элементам. Затем сравнение этих сумм с
запланированными или нормативными. Полученные таким образом
положительные отклонения и считаются резервами. Однако описанный
подход серьезно ограничен статичностью продукта и технологией его
производства.
ФСА основывается на следующем утверждении: каждый продукт,
объект, предмет вырабатывается, существует для того, чтобы
удовлетворять определенные потребности (выполнять свои функции).
Например, часы – чтобы показывать время. Известно, что для
создания этих функций в продукте или товаре нужно затрачивать
определенное количество живого и овеществленного труда.
При более детальном рассмотрении любого объекта можно
видеть, что он выполняет не одну, а всегда много функций. Например,
часы, кроме текущего времени в часах и минутах, могут показывать и
календарные данные (день недели, дату, месяц), быть секундомером,
будильником, быть игрушкой или украшением. Таким образом,
выявляется наличие в объекте многочисленных полезных функций,
создание которых потребовало от производителя определенных затрат.
Проанализируем эти функции еще раз.
Оказывается, что отдельные из них можно отнести к основным
(ради этого и создавался объект), другие выполняют дополнительную
106
роль. Без них невозможно осуществить главные целевые функции. И
наконец, найдутся вообще ненужные (лишние, а другой раз и вредные)
функции. Например, те же часы могут быть излишне тяжелыми и громоздкими и т.д. Однако в любом случае для Создания этих функций в
предмете были затрачены какие-то средства. Тогда очевидным
становится вывод о том, что если функции не нужны, то и затраты на их
создание также лишние.
Поэтому ФСА все затраты подразделяет на функционально-
необходимые для выполнения объектом его функционального
назначения и на излишние затраты, порожденные неправильным
выбором или несовершенством конструкторских решений. Теперь
можно понять и еще одно название этого метода (оно больше распространено за пределами России): анализ стоимости на основе потребительских качеств.
Таким образом, ФСА представляет собой эффективный способ
выявления резервов сокращения затрат, который основывается на
поиске более дешевых способов выполнения главных функций (путем
организационных, технических, технологических и других изменений
производства) при одновременном исключении лишних функций.
2. Принципы организации и последовательность проведения ФСА
Последовательность проведения ФСА кратко выражают так:
«Выделить, найти и развить».
Конечной целью ФСА является поиск наиболее экономичных с
точки зрения потребителя и производителя вариантов того или иного
практического решения. Для достижения этой цели с помощью
анализа должны решаться следующие задачи:
1. общая характеристика объекта;
2. детализация объекта на функции;
3. группировка выделенных функций на главные,
вспомогательные и ненужные;
4. определение и группировка затрат соответственно
выделенным функциям;
5. исчисление суммы затрат на изготовление изделия при
исключении лишних функций и использовании других технических и
технологических решений;
6. разработка предложений по технологическому и
организационному усовершенствованию производства.
107
Объектами ФСА могут быть как отдельные виды изделий, так и
технологические процессы.
С целью обеспечения наибольшей отдачи от выполнения работ
по ФСА необходимо соблюдать ряд основных правил при
проведении аналитического исследования. Наиболее важными
являются следующие принципы:
принцип ранней диагностики. Сущность его состоит в том,
что величина выявленных резервов зависит от того, на какой стадии
жизненного цикла изделия проводится ФСА;
принцип приоритета. В первую очередь ФСА должны
подлежать изделия и процессы, которые находятся на стадии
конструкторской разработки и будут производиться в больших
масштабах;
принцип оптимальной детализации;
принцип последовательности.
В нашей стране рекомендуемая официальными документами
методика содержит семь этапов: подготовительный, информационный,
аналитический, творческий, исследовательский, разработка
рекомендаций и внедрение.
На подготовительном этапе выбирается объект исследования,
создается временная исследовательская группа из специалистов разного
направления для более полного охвата всех инженерно-экономических
и технических особенностей объекта.
На информационном этапе производится сбор, изучение и
обобщение разнообразных знаний об исследуемом объекте. Они
должны отражать условия производства, реализации и потребления
изделия, новейшие достижения в отраслях науки и техники, так или
иначе связанных с этим объектом, удерживать всю без исключения
экономическую информацию, имеющую отношение к
анализируемому объекту. Данный этап нередко называют фундаментом ФСА, потому что от полноты и достоверности собираемой
информации во многом зависит успех последующих этапов
функционально-стоимостного анализа.
Аналитический этап включает детализацию изучаемого объекта
на функции, их классификацию, определение стоимости каждой
функции, т.е. создается функционально-стоимостная модель. В
результате проведенных исследований должны быть выявлены зона
наибольшей концентрации затрат (в том числе и ненужных), т.е.
наиболее перспективные зоны с точки зрения задач ФСА.
108
Творческий этап – это разработка вариантов упрощения и уде-
шевления конструкции изделия или технологии. Творческий этап
является решающим, так как именно в ходе его начинается зарождение
нового, усовершенствованного объекта, очерчиваются его контуры.
Исследовательский этап включает экспериментальную проверку
выдвинутых предложений.
На рекомендательном этапе должен быть сделан окончательный
выбор вариантов изменений исследуемого объекта, который бы не
снижал его потребительских качеств.
Последний этап по всему циклу ФСА – этап внедрения. На этом
этапе должны быть решены все вопросы, связанные с организацией
производства нового варианта анализируемого изделия. На этом же
этапе подводятся результаты проведенной работы, определяется
экономический эффект от ее проведения, оформляется отчет о
результатах анализа, решаются вопросы материальной
заинтересованности участников разработки и внедрения результатов
ФСА.
Расчетная экономическая эффективность от внедрения в
производство предложенных разработчиками новых проектов
определяется с применением следующей формулы:
К
= (Ср – Сф
ФСА
н
)/С
→ max,
фн
где Кфсд – коэффициент снижения текущих затрат
(экономическая эффективность ФСА),
Ср – реально сложившиеся совокупные затраты,
Сфн – минимально возможные затраты, соответствующие
спроектированному объекту.
В зависимости от особенностей конкретного объекта, технологии его производства и других причин методика выполнения ФСА
может существенно отличаться.
3. Использование ФСА в решении организационнопроизводственных задач
При решении организационно-производственных задач
значение ФСА возрастает и он заметно усложняется. Это связано с
тем, что производственные системы отличаются множественностью
связей с другими системами и подсистемами и множественностью
функций.
109
Наиболее эффективен ФСА на этапах проведения опытно-
конструкторских работ.
Функционально-стоимостной анализ при решении организа-
ционно-производственных задач подразумевает выбор в первую
очередь таких объектов анализа (производственных систем и
подсистем), которые отличаются:
1. крайней неустойчивостью выполнения бизнес-планов,
заданий, нормативов по выпуску основной продукции;
2. наличием технологически не мотивированного брака
готовых изделий;
3. нерациональным использованием станков, агрегатов,
поточных линий;
4. избыточным потреблением энергоносителей, сырья,
материалов;
5. текучестью кадров, низким уровнем техники безопасности
как на рабочих местах, в цехах, так и в целом на предприятии.
Функционально-стоимостной анализ относится к научным
дисциплинам, сформировавшимся относительно недавно. Разработку
его связывают с именами русского конструктора Ю. М. Соболева
(Пермский телефонный завод) и американского инженера Л. Д. Майлса
(фирма General Electric), начавших свои изыскания в 40-х годах
двадцатого столетия. Следуя разными путями, они предложили
качественно новые подходы к поиску резервов снижения
себестоимости.
Ю. М. Соболев и его сотрудники, тщательно проанализировав
функциональное назначение изделия в целом, конструктивное
сочетание его узлов, их эксплуатационные свойства, устойчивость,
удобства пользования (дизайн), эстетичность и т.д., широко используя
опыт предприятий, выпускающих однотипные изделия, получали не
только более совершенные, но и принципиально новые конструкции
изделий. Первая разработка Ю. М. Соболева (узел усиления
микротелефона) позволила сократить количество деталей на 70%,
затраты материалов – на 42, трудоемкость – на 69%, а общую
себестоимость – в 1,7 раза.
С этого времени и начинается история теоретической разработки
и практического использования ФСА. На Западе этот метод довольно
быстро завоевал всеобщее признание. В пределах бывшего СССР и
стран так называемого социалистического лагеря, вероятно из-за
бесхозяйственности, методика ФСА использовалась значительно
110
меньше. Лучшие результаты здесь можно отметить в бывших ГДР и
ЧССР. Из отраслей производства наиболее выделились предприятия
электротехнической промышленности.
Часто представление о возможностях ФСА очень сужено.
Считают, что это исключительно инженерный анализ, пригодный только
для конструкторской доработки технических изделий. На самом же деле
это далеко не так. С точки зрения ФСА могут изучаться любые
объекты. Например, технология выращивания какой-либо культуры,
анализ состава основных производственных фондов предприятия
(каждый их вид выполняет какую-либо функцию).
Очень перспективный объект для ФСА - используемая сейчас
система бухгалтерского учета. Здесь необходимо проверить функциональную роль каждого документа в документообороте, каждого
показателя и т.д. Такой анализ позволил бы без потерь учетных
функций сократить перечень учетной документации. Особенно
перспективным для использования методики ФСА, по мнению многих
ученых, является сельскохозяйственное производство.
ТЕМА 10. МЕТОДИКА АНАЛИЗА ФАКТОРОВ
ПРОИЗВОДСТВА
Основные термины и понятия
Классификация факторов производства: классический подход и
современные теории факторов производства.
Анализ материальных ресурсов предприятия: источники
информации, основные этапы и базовые показатели.
Анализ использования основных фондов: источники
информации, основные этапы и базовые показатели.
Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами:
источники информации, основные этапы и базовые показатели.
Анализ использования рабочего времени и производительности
труда: источники информации, основные этапы и базовые
показатели.
Примерный план лекции
1. Сущность и значение комплексного анализа хозяйственной
деятельности предприятия.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]