Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Экономика и управление предприятием. Учебное пособие по направлению подготовки 35.03.02 «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих произ
.pdf
2.5. Организация производственного процесса во времени
Длительность производственного цикла в большой степени зависит от
способа передачи детали (изделия) с операции на операцию.
Существуют три вида движения детали
товления:
– последовательный;
– параллельный;
– параллельно-последовательный.
Длительность операционного цикла партии деталей на i-й операции
определяется по формуле (2.5):
nt
t
, (2.5)
n
C
пр
где n – количество деталей в партии, шт.;
t
– норма штучного времени на i-й операции, мин;
i
С
– принятое число рабочих мест на i-й операции, шт.
прi
При последовательном виде движения
начинается только после окончания обработки всей партии деталей на предыдущей операции. Длительность технологического цикла при последовательном виде движений предметов труда определяется по формуле (2.6):
(изделия) в процессе ее изго-
i
i
каждая последующая операция
m
тех
Т n
ц(посл)
i
t
i
(2.6)
,
C
1
пр
i
где m – число операций в технологическом процессе.
При последовательном виде движения деталей (изделия) отсутствуют
перерывы в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможна высокая загрузка оборудования в течение смены, но производственный
цикл имеет наибольшую величину, что уменьшает оборачиваемость
оборотных средств.
Параллельный вид движения характеризуется передачей деталей (изде-
лий) на последующую операцию немедленно после выполнения предыдущей операции независимо от готовности остальной партии. Детали передаются с операции на операцию поштучно или операционными партиями,
на которые делится производственная партия. Процесс происходит
непрерывно, если достигнуто полное равенство или кратность выполнения
операций во времени, что характерно для поточных линий. Параллельный
вид движения детали (изделий) является наиболее эффективным, но
возможности его применения ограничены, так как обязательным условием
такого движения является равенство или кратность продолжительности
выполнения операций, о чем было сказано выше. В противном случае
неизбежны потери (перерывы) в работе оборудования и рабочего.
31
Длительность технологического цикла при параллельном виде движе-
ний предметов труда определяется по формуле (2.7):
тех
Т n рр
ц(пар)
где
t – норма времени i-й операции (максимальной по продолжи-
maxi
() ,
tt
max
ii
CC
пр пр
ii
m
i
(2.7)
1
тельности) с учетом количества рабочих мест, мин.
Параллельно-последовательный вид движения состоит в том, что
изготовление изделий на последующей операции начинается до окончания
изготовления всей партии на предыдущей операции с таким расчетом,
чтобы работа на каждой операции по данной партии в целом шла без
перерывов. В отличие от параллельного вида движения здесь происходит
лишь частичное совмещение во времени выполнения смежных операций.
В практике существует два вида сочетания смежных операций во
времени:
– время выполнения последующей операции больше времени выполне-
ния предыдущей операции;
– время выполнения последующей операции меньше времени выполне-
ния предыдущей операции.
В первом случае представляется возможность применять параллельный
вид движения деталей и полностью загрузить рабочие места.
Во втором случае приемлем параллельно-последовательный вид движения с максимально возможным совмещением во времени выполнения
обеих операций. Максимально совмещенные операции при этом отличаются друг от друга на время изготовления последней детали (или последней операционной партии) на последующей операции.
Параллельно-последовательный вид движения деталей (изделий)
обеспечивает работу оборудования и рабочего без перерывов. Производственный цикл при этом виде больше по сравнению с параллельным, но
меньше, чем при последовательном.
Длительность технологического цикла при параллельно-последовательном виде движений предметов труда определяется по формуле (2.8):
1
mm
тех
Т nnр
где
р – размер транспортной партии, шт.;
t
– наименьшая норма времени между каждой i-й парой смежных
ki
ц(пп)
tt
iki
CC
11
ii
() ,
пр пр
ii
(2.8)
операций с учетом количества единиц оборудования, мин.
Производственный цикл используется в качестве норматива при оперативном планировании производства, финансовом управлении и других
планово-производственных расчетах.
32
Сокращение производственного цикла имеет большое экономическое
значение:
1) сокращается оборачиваемость оборотных средств за счет сокра-
щения объемов незавершенного производства;
2) увеличивается фондоотдача основных производственных фондов;
3) снижается себестоимость изделий за счет сокращения условно-по-
стоянной части издержек на одно изделие и т.д.
Длительность производственного цикла зависит от двух важнейших
групп факторов: технического уровня производства и организации производства.
Эти обе группы факторов взаимообусловливают и дополняют друг
друга.
Основными направлениями снижения производственного цикла
являются:
─ совершенствование технологии;
─ применение более производительных оборудования, инструментов,
средств технологического оснащения;
─ автоматизация производственных процессов и применение гибких
интегрированных процессов;
─ специализация и кооперирование производства;
─ организация поточного производства;
─ гибкость (многофункциональность) персонала;
─ многие другие факторы, влияющие на длительность производствен-
ного цикла.
Контрольные вопросы
1. Назовите виды движения детали.
2.
Чем последовательный вид движения отличается от параллельно-
последовательного?
3.
Дайте характеристику серийному производству.
4.
Приведите пример производства единичной продукции.
5.
Какие принципы организации производственного процесса Вы
знаете?
6.
Что такое производственный процесс?
7. Какой метод организации производства обеспечивает самую высо-
кую производительность труда, низкую себестоимость продукции, а также
наиболее короткий производственный цикл?
33
3. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА
И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ
3.1. Производственная программа: содержание, методы измерения и
показатели.
3.2. Производственная мощность предприятия и методика ее опреде-
ления.
3.3. Оптимальный объем производства: сущность, методы определе-
ния, факторы влияния.
3.1. Производственная программа:
содержание, методы измерения и показатели
Перед любым предприятием в начале своей производственной деятельности встает задача определения того объема производства, который принесет ему максимальную прибыль, высокую рентабельность и максимальные объемы продаж. Для решения этой задачи предприятие, в первую
очередь, разрабатывает производственную программу.
Производственная программа предприятия представляет собой пере-
чень продукции, работ и услуг по заказам и договорам потребителей.
Производственная программа (план производства и реализации
продукции) состоит из трех разделов:
плана производства продукции (услуг) в натуральном выражении;
плана производства продукции (услуг) в стоимостном выражении;
плана поставок.
Определяющую роль в производственной программе отводится плану
производства продукции (услуг) в натуральном выражении. Этот раздел
является особенно важным потому, что в условиях рыночных отношений
потребителям необходима не продукция вообще и в неограниченном
количестве, а продукция совершенно определенного вида, типа, в определенном объеме.
натуральные и т.д.) характеризуют производственную специализацию
предприятия, долю на рынке и необходимы для сбалансированности предприятия. Без натуральных измерителей невозможно определить потребность в производственной мощности и ее использование. Натуральные
измерители наиболее полно и правильно характеризуют рост производительности труда, но применимы только для продукции
чения.
Основными показателями производственной программы в натуральном
выражении являются номенклатура и ассортимент выпускаемой
продукции.
Натуральные измерители (штуки, тонны, метры, условно-
однородного назна-
34
Номенклатура – это укрупненный перечень видов продукции, произво-
димой предприятием (например, нефтепродукты, стекловолокно, кондитерские, хлебобулочные изделия).
Ассортимент – детально характеризует разновидности продукции по
сортам, маркам, рисункам и т.п.
При определении производственной программы важным аспектом
является правильный выбор единицы измерения. При этом предприятие
должно использовать те единицы, которые отражают наиболее важные для
покупателя свойства товара.
Производственная программа (план производства и реализации продукции), является одним из определяющих разделов
плана социально-экономического развития предприятия и связана с другими его разделами
(планом по труду, планом материально-технического обеспечения, планом
по себестоимости и т.п.).
Предприятия формируют свою производственную программу на
основе:
госзаказа;
заказов потребителей;
потребительского спроса.
Затем формируется портфель заказов, т.е объем производства для опто-
вых поставок (формула (3.1)):
, (3.1)
п
где
Σ(–)
QQQK
ncd
Q
– величина спроса на товар;
с
Q
– объем заключенных договоров с другими поставщиками;
d
К
– коэффициент платежеспособности;
п
n – количество рыночных секторов.
Наиболее оптимальной считается ситуация, когда объем рыночного
спроса будет равен количеству заключенных договоров. Если предприятие
захочет расширить свое влияние на рынке, ему требуется разработка новой
стратегии и тактики конкурентной борьбы.
План производства продукции в стоимостном выражении дает возможность не только позволяет определить объем производства продукции
различных
видов, темпы и структуру роста, но и рассчитать фонд оплаты
труда, как части стоимости, фондоотдачу и другие показатели эффективности производства.
Единица измерения этих показателей– национальная валюта. Кроме
того, для характеристики экспорта может применяться валюта других
стран, например, доллар США.
К стоимостным показателям относятся:
товарная продукция;
валовая продукция;
35
чистая продукция;
условно-чистая продукция.
Обобщающим показателем производственной программы предприятия
является объем продаж или реализованная продукция. Первый термин
применяется в мировой практике, второй – в отечественной. Объем продаж
более объективно отражает результат деятельности предприятия, как выпускающего товары, так и производящего услуги. Показатель реализованной продукции в соответствии с логикой должен применяться только
для
предприятий сферы материального производства выпускающих продукцию. В условиях рыночной экономики большинство предприятий
создают продукцию и выполняют услуги, поэтом показатель объема продаж применим для всех предприятий.
Объем продаж – это стоимость товаров и услуг, произведенных и
реализованных предприятием за определенный период времени. Этот
показатель микроэкономики затем трансформируется в показатель макроэкономики – валовый внутренний продукт (стоимость товаров и услуг,
произведенных на территории страны за определенный период времени).
Товарная продукция (ТП) – стоимость готовой продукции и услуг про-
мышленного характера, произведенных в течение определенного календарного периода и предназначенных для реализации на сторону.
Товарная продукция включает:
– объем выпуска готовых изделий, укомплектованных и сданных на
склад;
– полуфабрикаты для реализации на сторону;
– изделия и запасные части для проведения собственного капитального
ремонта;
– услуги вспомогательных
цехов на сторону и собственных нужд;
– инструменты собственного производства, входящие в состав основ-
ных средств предприятия.
Товарная продукция определяется в действующих и сопоставимых
ценах предприятия как произведение объема производства в натуральном
выражении на отпускную цену продукции (формула (3.2)).
ТП= (
Q
Ц
) + Уi , (3.2)
i
i
Валовая продукция – стоимость общего объема всех выполненных
работ в течение определенного календарного периода независимо от степени готовности продукции. Она включает товарную продукцию, изменения
остатков незавершенного производства, изменение запасов полуфабрикатов на складе (формула (3.3)).
ВП = ТП + (Н
36
– Н1), (3.3)
2
где Н
Валовая продукция исчисляется по заводскому методу. Вместе с тем, и
товарная и валовая продукция имеет свои недостатки, т.к. не отражает
собственный вклад предприятия в конечный результат. Для устранения
этого недостатка используют чистую и
Чистая продукция – это вновь созданная стоимость на предприятии
(чистый результат производства). По экономической сути в нее входит
оплата труда, выданная в виде зарплаты, невыплаченная, но вошедшая в
стоимость товара в виде налогов и различных начислений, а также прибыль. В чистую продукцию не входит перенесенная стоимость, созданная
на других предприятиях (оплата сырья,
амортизационных отчислений с основных средств). Этот показатель может
определяться от товарной или валовой продукции (формула (3.4)).
– стоимость остатков незавершенного производства и полуфаб-
2, Н1
рикатов собственного производства на начало и конец расчетного периода.
условно-чистую продукцию.
материалов, энергии, топлива и
Чистая продукция Товарная валовая продукция –
материальные затраты – амортизация.
Чистая продукция как показатель микроэкономики на макроэкономическом уровне воплощается в аналогичный по содержанию показатель –
национальный доход.
Условно-чистая продукция – это вновь созданная стоимость, но с
учетом амортизационных отчислений (формула (3.5)).
Условно чистая продукция
=Товарная валовая продукция – материальные затраты.
Показатели чистой и условно-чистой продукции используются для
анализа структуры стоимости продукции (работы, услуг), планирования
фонда оплаты труда. Норматив чистой продукции представляет собой
часть цены изделия, включающую основную и дополнительную заработную плату персонала с отчислениями на социальные нужды и нормативную прибыль.
Товарная валовая и чистая продукция отражают объемы
за определенный период. Однако максимизация прибыли достигается в
результате реализации продукции конкретным потребителям. Объем
реализации отражается в третьем разделе – в плане поставок.
План поставок – раздел производственной программы, в котором
отражены номенклатура, ассортимент, объемы и сроки поставок продукции конкретным потребителям.
План поставок включает поставки по заказам и поставки в свободную
продажу. Поставки по заказам отражают госзаказ и продажу продукции по
заказам потребителей. Такой вид продаж характеризуется невысокими
(3.4)
(3.5)
производства
37
рисками, обеспечивает гарантированный сбыт. Вместе тем при такой
системе продаж нередко используются договорные цены, имеющие
тенденцию к снижению, что приводит к уменьшению рентабельности
продаж и других технико-экономических показателей работы предприятия.
Поставки в свободную продажу предполагают реализацию продукции
на товарных биржах, ярмарках, выставках, аукционах по свободным рыночным ценам. Это
обеспечивает повышение рентабельности продаж и
увеличение прибыли.
План поставок разрабатывается в натуральном и стоимостном выражении. Стоимостным показателем этого раздела выступает реализованная
продукция.
Реализованная продукция (РП) (объем продаж) – стоимость продукции,
оплаченной покупателем. Она может быть равна товарной продукции в
том случае, если остатки готовой продукции на складе на начало и конец
периода остались без изменений. При увеличении остатков на складе
объем продаж будет меньше товарной продукции; при уменьшении остатков объем реализации будет больше товарной
продукции на величину
снижения запасов готовой продукции (формула (3.6)).
РП = ТП +(-) ГП
. (3.6)
с
Трансформация административно-командной экономики в рыночную
требует обоснования бизнес-портфеля предприятия на основе маркетинговой концепции, в соответствии с которой разработка плана производства и
реализации продукции предусматривает:
обоснование номенклатуры и ассортимента продукции;
определение возможного объема продаж;
обоснование выпуска продукции производственными мощностями.
3.2. Производственная мощность предприятия
и методика ее определения
Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску
продукции. Определение величины производственной мощности занимает
ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.
Под
мально возможный выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг)
за единицу времени в натуральном (или условно-натуральном) выражении
в установленных производственной программой номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования, при-
производственной мощностью предприятия понимается макси-
38
менении передовой технологии, современной организации производства и
труда, обеспечении высокого качества продукции.
Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из
них следующие:
количество и производительность оборудования;
качественный состав оборудования, уровень физического и мораль-
ного износа;
степень прогрессивности техники и технологии производства;
качество сырья, материалов, своевременность их поставок;
уровень специализации предприятия;
уровень организации производства и труда;
фонд времени работы оборудования.
Производственная мощность выражается теми же единицами измерения, в которых определен объем выпуска продукции в производственной
программе – в тоннах, метрах, штуках и т.д. Например, производственная
мощность машиностроительного завода определяется в штуках изготовляемых машин, оборудования; металлургических предприятий – в тоннах
выплавки металла и производства проката. В тех
производствах, где приняты условные единицы, они используются в расчете производственной
мощности. Например, производство шифера – в условных плитках, минеральных удобрений – в условных тоннах с определенным содержанием
питательного вещества.
Под «узким местом» понимается несоответствие производственной
мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможности ведущего
оборудования. Наличие «узких мест» на промежуточных стадиях производственного процесса не должно учитываться в расчетах производственной мощности предприятия.
При расчете производственной мощности необходимо исходить из
имеющегося оборудования и площадей, передовой организации производства, применения полноценного сырья, наиболее совершенных инструментов и приспособлений, режима работы предприятия.
Для расчета производственной мощности необходимо иметь следующие исходные данные:
1) плановый фонд рабочего времени одного станка;
2) количество машин;
3) производительность оборудования;
4) трудоемкость производственной программы;
5) достигнутый процент выполнения норм выработки.
Расчет производственной мощности предприятия ведется по его подразделениям в следующей последовательности:
по агрегатам и группам технологического оборудования;
1)
по производственным участкам;
2)
39
3)
по основным цехам и предприятию в целом.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности
ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т.е. по мощности ведущих производств. Ведущими считаются цех, участок, агрегат,
которые выполняют основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть
оборудования. В черной
металлургии – это доменные, мартеновские, сталелитейные цехи или печи, в цветной – электролизные ванны, в текстильной – прядильное и ткацкое производство, на машиностроительных заводах – механические и сборочные цехи.
Основными факторами, определяющими величину производственной
мощности предприятия, являются:
состав и количество установленных машин, механизмов, агрегатов и т.д.;
1)
технико-экономические нормы использования машин, механизмов,
2)
агрегатов и др.;
степень прогрессивности техники и технологии производства;
3)
фонд времени работы оборудования;
4)
уровень организации производства и труда;
5)
производственная площадь предприятия (основных цехов);
6)
намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредствен-
7)
но влияющие на трудоемкость производства продукции при данном
оборудовании.
В общем виде производственная мощность предприятия ПМ может
быть определена по формуле (3.7):
Т
М
э
, (3.7)
t
где
Т
– эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);
э
t – трудоемкость изготовления единицы продукции.
Различают три вида мощности:
1) проектную (предусмотренную проектом строительства или рекон-
струкции);
2) текущую (фактически достигнутую);
3) резервную (для покрытия пиковых нагрузок, от 10 до 15 %);
Величина М изменяется во времени. Основные статьи баланса произ-
водственных мощностей:
1) М на начало года (входная);
2) ввод производственных мощностей;
3) выбытие (ликвидация) производственных мощностей.
Для обоснования производственной программы производственными
мощностями, специализации и кооперирования производства, а также
определения необходимой величины реальных инвестиций для наращи-
40
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]