Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Химические реакторы. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
R
s
s
0
∫
0
   
kc R
где интегрирование проведено по шаровым слоям
2
4
kc R dR
4
3
00
3
1
3() ,
∫
0
2
yd
2
4dV R dR .
Подставляя выражение для y(ξ) и проводя интегрирование по ча­стям, можно получить формулу
⎛⎞
31 1

⎜⎟
()th

⎝⎠
.
При больших ψ степень использования зерна η ≈ 3/ψ, при малых ψ – η ≈ 1.
Таким образом, чтобы учесть внутридиффузионное торможение, нужно скорость реакции, вычисленную по концентрации на внешней поверхности зерна, умножить на степень использования зерна:
rr
kin
.
Следует отметить, что в расчетах использовался эффективный ко­эффициент диффузии, который зависит от пористости зерна, коэффи­циента извилистости пор и может включать в себя как молекулярную, так и кнудсеновскую диффузию. Как правило, эффективный коэффи­циент диффузии в порах на порядок меньше коэффициента диффузии в свободном пространстве.
Рассмотрим внешнедиффузионный процесс.
Поток реагента из внешнего потока с концентрацией
с
к внешней
0
поверхности зерна описывается уравнением
(),
jcc
где β – коэффициент массоотдачи,
0
с
– концентрация реагента вблизи
поверхности зерна.
51
Предположим, что внутридиффузионного торможения нет, и запи-
s
шем уравнение баланса по реагенту для реакции первого порядка, из которого найдем
с
()4 ,
сс Rkс R  
00 0
23
ss
ckR
s
c
1
Можно заметить, что если параметр
4
3
0
.
0
3
kR
0
мал, то внешнедиффу-
3
зионным сопротивлением можно пренебречь, так как концентрация реагента у поверхности зерна совпадает с концентрацией в основном
()
потоке
сс .
0
s
Если параметр
kR
0
1
 , то sс ≈ 0 и удельный поток реагента
3
к зерну равен
с и не зависит от скорости реакции. В этом случае го-
0
ворят, что процесс лимитируется внешним массопереносом.
Формально можно ввести степень использования зерна, учитыва­ющую внешний массообмен:
1

1
.
kR
3
Скорость реакции с учетом внешней диффузии
rr
.

kin
В некоторых задачах нужно учитывать как внутридиффузионное сопротивление, так и внешнедиффузионное.
При оценке внешнедиффузионного сопротивления использовали коэффициент массоотдачи β, который зависит не только от физических свойств компонент, но и от гидродинамических параметров (в частно­сти, от скорости внешнего потока по отношению к зерну).
Методика расчета β состоит в следующем.
52
Коэффициент β рассчитывается через число Шервуда 0Sh 2 / :
R
D
R
R
Sh ,

2
0
D
где D – коэффициент диффузии реагента в реакционной смеси,
– радиус зерна.
0
Число Шервуда рассчитывается через число Рейнольдса Re и число Шмидта Sc на основе полуэмпирической зависимости:
Sh 0, 43Re Sc .
0,7 1/3
Числа Рейнольдса и Шмидта определяются следующим образом:
2,VR
Re
0
Sc ,
D
Q
где V – скорость реакционной смеси,
VS; ε – порозность слоя;
– кинематическая вязкость.
Как видно из вышеприведенных формул, для расчета коэффициен­та массоотдачи нужно знать коэффициент диффузии реагента, кинема­тическую вязкость, скорость среды в слое катализатора. Для расчета скорости среды нужно знать порозность слоя.
Иногда на практике, когда нет возможности отдельно исследовать кинетику и влияние
внешней и внутренней диффузии, исследуют так называемую наблюдаемую кинетику, т. е. пытаются на основании экс­периментальных данных найти выражение для скорости реакций, ко­торое удовлетворительно описывает экспериментальные данные.
Важной характеристикой реактора со стационарным слоем катали­затора является гидравлическое сопротивление слоя. Его можно рас­считать по формуле Козени – Кармана:
2
 
150(1 ),Hu

p
23 2

d
53
где μ – динамическая вязкость среды; Н – высота слоя; u – среднерас­ходная скорость среды (расход, деленный на площадь поперечного се­чения); Φ – коэффициент формы; d – эквивалентный диаметр частиц. Эквивалентный диаметр частицы рассчитывается по формуле (диаметр шара с таким же объемом)
1
6,V
⎛⎞
3
d
⎜⎟ ⎝⎠
где V – объем зерна.
Коэффициент формы рассчитывается по следующей формуле:
2
dS

,
где S – внешняя поверхность зерна.
Формула Козени – Кармана основана на ламинарном течении сре­ды через слой, так как сопротивление слоя пропорционально скорости среды.
Если по каким-либо причинам не удается рассчитать гидравличе­ское сопротивление слоя, то его измеряют экспериментально.
Контрольные вопросы
1. Из каких стадий состоит процесс в реакторе с гетерогенным ка-
тализатором?
Как определяется параметр Тиле?
2.
Как рассчитывается гидравлическое сопротивление слоя катали-
3.
затора?
Задачи
1. Полубесконечное плоское зерно катализатора (х ≥ 0) с реакцией
первого порядка (r = kc),
(0) .cc Эффективный коэффициент диф-
0
фузии D. Вывести уравнение и найти с(х) и j (поток реагента при х = 0).
2.
Плоское ограниченное зерно |x| ≤ a. Записать уравнение в без-
размерном виде, используя безразмерные переменные
/,y сс
0
ξ = x/a. Найти y(ξ) и j (поток реагента при х = a).
3.
Найти степень использования плоского ограниченного зерна.
54
Лекция 6. РЕАКТОР С КИПЯЩИМ
СЛОЕМ ЧАСТИЦ
Кипящий слой используется для проведения реакций с гетероген­ным катализатором и некаталитических реакций между газом и твер­дыми частицами, например, в процессах горения, газификации, пиро­лиза, обжига.
Преимуществом кипящего слоя является интенсивное перемеши­вание, что позволяет увеличить коэффициенты тепло- и массопереноса в слое и за счет этого уменьшить габариты реактора. Особенно туально для процессов с большим тепловым эффектом, когда необхо­димо отводить выделяющееся счет интенсивного перемешивания в кипящем слое обеспечивается изотермичность процесса, что важно для каталитических процессов. По сравнению со стационарным слоем, в кипящем слое можно исполь­зовать более мелкие частицы.
К недостаткам можно отнести истирание частиц катализатора, что является причиной дополнительных требований к прочности катализа­тора.
Конструктивно аппараты оформляются в виде колонны с сеткой, на которой находится дисперсный материал. Газ подводится снизу и отводится сверху. Для обеспечения щий слой реактор снабжается дополнительными выравнивающими устройствами.
Основными параметрами реактора являются диаметр и высота ре­актора, диаметр частиц, загрузка реактора (масса частиц), плотности частиц и газа. Режимными характеристиками являются среднерасход-
тепло из зоны реакции. Кроме того, за
равномерной подачи газа в кипя-
это ак-
55
ная скорость газа (расход газа, поделенный на площадь поперечного сечения реактора), температура и давление в реакторе.
Если в реакторе со слоем материала медленно увеличивать ско­рость газа, то сначала реализуется режим стационарного слоя: слой лежит неподвижно, а газ фильтруется сквозь него. При этом сопротив­ление слоя (перепад давления на слое) растет
пропорционально скоро­сти газа. Порозность неподвижного слоя составляет 0,35…0,45. При не­которой скорости, которая называется первой критической скоростью или скоростью начала
взвешивания w
, слой взвешивается и перестает
в
давить на решетку, а сопротивление слоя становится равным весу столба слоя с единичной площадью. Порозность слоя немного увели­чивается. При дальнейшем увеличении скорости газа сопротивление почти не меняется. При скорости, которая называется второй критиче-
ской скоростью или скоростью уноса w
, частицы начинают уноситься
у
газом из слоя. Это происходит, когда скорость газа превышает ско­рость витания частиц.
На практике скорость начала взвешивания рассчитывают на основе
следующей полуэмпирической зависимости:
Ar
wd
Re ,
в
в
где
Re ,
в
1400 5,22 Ar
Re
– число Рейнольдса при скорости взвешивания,
в
здесь d – диаметр частиц; ν – кинематическая вязкость газа; скорость взвешивания
сечению реактора; Ar – критерий Архимеда,
ускорение силы тяжести,
w
рассматривается как среднерасходная скорость по
в
3

gd
Ar ,
 – плотность твердых частиц, г – плот-
т
2
тг
где g –
г
ность газа.
Алгоритм расчета Затем по приведенной выше формуле рассчитывается считывается
56
w :
в
w следующий. Сначала рассчитывается Ar.
в
Re .
Далее рас-
в
Re .
w
вв
d
Скорость уноса уw рассчитывается по аналогичной методике,
F
F
F
только зависимость Re от Ar имеет немного другой вид:
Re .
у
Ar
18 0,61 Ar
Последняя зависимость называется формулой Тодеса, обоснуем ее.
Скорость уноса равна скорости витания V и рассчитывается на ос­нове уравнения баланса сил сопротивления, тяжести и Архимеда. Сила тяжести направлена вниз, а силы Архимеда и сопротивления – вверх:
FF
с Ar
g
,
Сила сопротивления рассчитывается по формуле, охватывающей три режима обтекания – ламинарный, турбулентный и переходной:
2
2
(Re) ,

F
с
V
d
г
42
где ξ зависит от Re по следующим зависимостям.
Область ламинарного обтекания
24

, Re 2.
Re
Переходная область
18,5
  
, Re 2 500.
0,6
Re
Режим турбулентного отекания
0,39 0,5, Re 500 2 10 .  
5
Выражения для сил тяжести и Архимеда имеют вид
3
d

g
6
,
g
т
3
d

Ar г
57
.
g
6
Подставляя выражения для
F
g
F
F
g
R
получим
23

dd
(Re) ( ) .

г
42 6
Поделим левую и правую части на
3

4
22 3
dV gd
(Re) ,

,
и
с
2
V
22
Ar
тг
2
и преобразуем уравнение

тг
в уравнения баланса сил,
г
3
(Re)Re Ar.

2
4
Последнее уравнение показывает, что числа Re и Ar связаны друг с другом. Значит, существует и зависимость Re от Ar, и эта зависимость хорошо аппроксимируется формулой Тодеса.
Рабочая скорость в аппарате w задается в пределах Отношение
/ww характеризует ширину рабочего диапазона по ско-
ув
рости газа. Согласно вышеприведенным формулам отношение
.www
ву
/ww
ув
можно рассчитать по формуле
w
1400 5,22 Ar
у
w
в
18 0,61 Ar
.
В пределе при Ar → 0 (мелкие частицы) это отношение стремится к 78, а при Ar → ∞ (крупные частицы) – к 8,6. Для частиц размером 0,2…4,0 мм, которые наиболее часто используются на практике, это отношение составляет 10…15.
Для примера оценим скорости взвешивания износа для частиц: d = 1 мм,
ν = 15·10
w 6 м/с,
у
–6 м2
= 2 г/см
т
3
(песок),
/с. Тогда Ar = 73 000,
/ww 15.
ув
= 1,2 кг/м
г
e
26,
в
3
(воздух при 20 °С),
w
0,4 м/с, уRe 400,
в
Отличительным свойством кипящего слоя является его неоднород­ность. Газ проходит сквозь слой в виде пузырей, которые при движении вверх укрупняются и лопаются на поверхности слоя. Для уменьшения
58
размеров пузырей используют малообъемные насадки, например,
Н
выполненные из проволоки. Такой слой с насадками называется орга­низованным кипящим слоем, а без насадок – свободным.
Существует ряд эмпирических формул для расчета параметров слоя: высоты, порозности, размера пузырей. Например, порозность слоя можно оценить по следующей формуле:
0,21
⎛⎞
18Re 0,36Re

⎜⎟ ⎜⎟ ⎝⎠
Ar
2
.
Важной величиной реакторов является высота надслоевого про­странства, так как слой не имеет четкой верхней границы и частицы вылетают из слоя и потом за счет силы тяжести возвращаются обратно.
Для расчета процесса в реакторе с кипящим слоем используются различные модели.
Самой простой моделью является модель, в которой предполагает­ся идеальное
перемешивание по катализатору и идеальное вытеснение по газу. В этом случае уравнение баланса по реагенту имеет обычный вид, как для каталитического РИВ:
dc
Qrc
().

dm
Запишем уравнение и решение для реакции первого порядка (r = kc):
dc
Qkc

,
m
⎛⎞
km
cc
c
где
с
и
0
– концентрации реагента на входе в реактор и выходе
1
из реактора соответственно,
exp ,

10
m – масса катализатора в реакторе.
k
k
⎜⎟ ⎝⎠
Q
Массу катализатора можно рассчитать по формуле
(1 ) ,
mHS
kk
где
 – порозность насыпного слоя катализатора; k – плотность ка-
0
тализатора;
59
– высота насыпного слоя катализатора; S – поперечное
0
00
сечение реактора; расход газа Q = wS, где w – среднерасходная ско­рость газа.
В результате выражение для
(1 ) (1 )
kHS kH
Оценить
 
cc c
10 0
с
1
⎛⎞⎛⎞
exp exp .
⎜⎟⎜⎟ ⎝⎠⎝⎠
можно на основе модели идеального перемешивания
с будет
1
   
00 00
kk
wS w
по газу и катализатору:
() .
Qc c kcm
01 1
k
Разделим обе части уравнения на S и получим
()1() , 
wc c kc H
01 1 0 0
c
c
1
1
0
(1 )
 
kH
k
00
k
.
w
Более сложной моделью является двухфазная модель кипящего слоя. Существует много вариаций двухфазной модели. Рассмотрим наиболее простую модель. Весь газ проходит через слой в виде пузы­рей в режиме идеального вытеснения. Катализатор находится в так называемой плотной фазе, состоящей из катализатора и свободного пространства, заполненного газом. Плотная фаза является
непроточной по газу и находится в режиме идеального перемешивания. Между плотной и газовой фазами происходит массообмен реагентом и про­дуктами реакции. Химические реакции протекают только в плотной фазе на катализаторе.
Уравнение и граничное условие для концентрации реагента в фазе
пузырей будет
dc
wcc
dz
(),
  (1)
(0) ,cc
п
0
где z – вертикальная продольная координата в слое, β – объемный ко­эффициент массопередачи между плотной фазой и фазой пузырей,
с – концентрация реагента в плотной фазе.
п
60
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]