Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Управление качеством. Конспект лекций
.pdf
ответственность и полномочия; анализ со стороны
руководства.
2. Менеджмент ресурсов (управление ресурсами):
обеспечение ресурсами; человеческие ресурсы;
инфраструктура; производственная среда.
3. Процессы жизненного цикла продукции
(менеджмент процессов): планирование процессов
жизненного цикла; процессы, связанные с
потребителями; проектирование и разработка; закупки;
производство и обслуживание; управление
устройствами и мониторинга.
4. Измерение, анализ и улучшение: мониторинг и
измерение; управление несоответствующей продукцией.
Особенности системного и процессного подходов
к управлению качеством.
Системный и процессный подходы
определяются в ГОСТ Р ИСО серии 9000, в качестве
важнейших принципов системы менеджмента
качества. В общем случае основное в системном
подходе состоит в том, что управление качеством
должно проводиться в целостной совокупности его
подсистем, элементов и выявлении многообразных
связей и свойств между ними и внешней средой.
Следовательно, при системном подходе к
управлению качеством как системе целостного
комплекса взаимосвязанных и взаимодействующих
элементов необходимо осуществлять управление
качеством в единстве с производственной
подсистемой организации и внешней среды.
Системный подход предполагает
использование в том или ином виде многих научных
направлений и методов. Отсюда, объективно,
81
вытекает необходимость интегрированного,
сбалансированного использования различных
методологических подходов и, в первую очередь,
процессный.
Процессный подход (процесс— последовательная
смена состояний в развитии чего-нибудь; развитие какоголибо явления) рассматривает управленческую
деятельность как непрерывное выполнение комплекса
определенных взаимосвязанных между собой видов
деятельности и общих функций управления
(прогнозирование и планирование, организация и т.д.).
Причем выполнение каждой работы и общих функций
управления также рассматриваются в виде процесса, т.е.
как совокупность взаимосвязанных непрерывно
выполняемых действий, преобразующих некоторые
входы ресурсов, информации и т.п. в соответствующие
выходы, результаты (рис. 9.).Часто, выход одного
процесса является входом для другого. Весь же процесс
управления качеством определяется суммой всех
связанно выполняемых функций.
Технологически, процессный подход в системе
управления качеством, можно осуществлять
последовательно, параллельно и последовательнопараллельно (рис.10). Каждый из видов процессного
подхода имеет право на использование, но наиболее
жизнеспособным является последовательнопараллельный подход.
Способом реализации процесса управления
качеством служит процедура, а результатом выполнения
этого процесса является продукция (услуги, технические и
программные средства, переработанные материалы и
сырье и т.п.). При этом процедуры должны быть, как
правило, документированными (что требуется
положениями ИСО 9001—2008). В частности, в нем
82
говорится о необходимости разработки,
документирования, внедрения и поддержания в рабочем
состоянии СМК для улучшения ее результативности.
Рис. 9. Основные составляющие процесса управления
качеством.
83
Рис.10. Последовательный, параллельный и
последовательно-параллельный процессные
подходы к управлению качеством.
При этом предприятие, в рамках этой системы:
• определяет процессы, требуемые для
использования в СМК;
• определяет последовательность выполнения и
взаимодействие
84
процессов менеджмента качества;
• определяет критерии и методы, требуемые для
управления и обеспечения результативности процессов
менеджмента качества;
▪формирует состав и обеспечивает материальными,
финансовыми, информационными и другими ресурсами
для выполнения и мониторинга процессов;
• устанавливает порядок и выполнение мониторинга,
измерений и анализа процессов менеджмента качества;
▪определяет состав и принимает меры,
необходимые для достижения поставленных целей в
области качества и осуществляет систематическое
улучшение процессов менеджмента качества.
Преимущество процессного подхода состоит в
непрерывности взаимосвязанного проведения
управленческих работ. Это обеспечивает:
• получение синергетического эффекта результата в
области качества;
• более полное выполнение требований в области
качества;
• постоянное улучшение процессов управления
качеством.
85
Лекция 6. Оценка уровня качества продукции
Для того чтобы эффективно управлять качеством,
необходимо уметь его количественно определять.
Оценка качества – первый и основной этап системы
управления качеством на любом предприятии.
Наука о количественных методах оценки
качества называется квалиметрией (от лат. qualitas –
качество и греч. метрео – мерять, измерять).
Уровень качества продукции – это относительная
характеристика качества продукции, основанная на
сравнении значений показателей качества оцениваемой
продукции с базовыми значениями соответствующих
показателей.
Оценка уровня качества продукции представляет
собой совокупность операций, включающих выбор
номенклатуры показателей качества оцениваемой
продукции, определение значений этих показателей и
сравнение их с базовыми значениями соответствующих
показателей.
86
Рис.11. Этапы оценки уровня качества продукции
Оценка уровня качества продукции необходима
при решении следующих задач:
- прогнозирование потребностей, технического
уровня и качества продукции;
- планирование повышения качества и объемов
производства;
- обоснование освоения новых видов продукции;
- выбор наилучших образцов;
- обоснование целесообразности снятия продукции
с производства;
- аттестация (сертификация);
- обоснование возможности реализации продукции
за рубежом;
87
- оценка научно-технического уровня
разрабатываемых и действующих стандартов;
- контроль качества;
- стимулирование повышения качества;
- анализ динамики уровня качества.
Для получения объективной оценки качества
продукции её свойства необходимо охарактеризовать
количественно и качественно.
Качественные характеристики - это, например,
соответствие изделия современному направлению
моды, дизайну, цвету и т.д.
Количественная характеристика одного или
нескольких свойств продукции, составляющих её
качество, рассматриваемая применительно к
определенным условиям её создания и эксплуатации
(например, безотказность работы, размер и т.д.) показатель качества продукции (ПКП).
Показатели качества продукции организованы
иерархически:
1. Критерии и показатели качества продукции на
уровне всей экономики страны.
2. Критерии и показатели качества продукции на
уровне отрасли.
3. Критерии и показатели качества продукции на
уровне объединения предприятий.
4. Критерии и показатели качества продукции на
уровне отдельного предприятия.
5. Критерии и показатели качества продукции на
рабочем месте или в производственном подразделении.
Значения показателей качества могут
формироваться на базе:
1. Расчетных или прогнозируемых показателей.
2. Рекомендуемых авторитетными организациями
значений.
88
3. Лучших значений в мировой или национальной
практике.
4. Стандартов и нормативов.
Качество продукции больше всего зависит от:
1. Качества сырья и материалов.
2. Уровня развития науки и технологии.
3. Прогрессивности применения технологий.
4. Организации труда и производства.
5. Квалификации кадров.
В самом общем виде показатели,
характеризующие качество изделия, можно разделить
следующим образом:
- показатели качества потребительских свойств
продукции,
- показатели качества изготовления продукции,
- показатели эксплуатационных качеств
продукции.
ПКП бывают единичные и комплексные.
Единичные: характеризуют только одно из свойств
объекта, например, безотказность, сохраняемость и т.д.
Комплексные: характеризуют несколько свойств
объекта, например, коэффициент готовности.
Относительный ПКП - отношение единичного
показателя к базовому, выражается в относительных
единицах и процентах.
Интегральный ПКП - комплексный показатель,
отражающий отношение суммарного полезного эффекта
в натуральных единицах от эксплуатации или
потребления продукции к суммарным затратам на
приобретение и использование этого объекта по
назначению, то есть это эффект, приходящийся на 1
рубль затрат. Рост интегрального показателя может
обеспечиваться за счет как увеличения полезного
89
эффекта от использования продукции, а также за счет
снижения издержек на её создание и эксплуатацию.
Квалиметрия - наука о способах измерения и
методах количественной оценки качества продукции и
услуг. Количественная оценка качества продукции
основана на ряде положений, которые указывают, что
качество продукции зависит от большого числа свойств
рассматриваемой продукции, а также - для того, чтобы
судить о качестве продукции необходимо рассматривать
свойства продукции в условиях её использования.
Сущность квалиметрического подхода к
измерению качества состоит в следующем:
1. Для каждого вида продукции учитываются свои
специфические уровни качества, зафиксированные в
стандартах и действующих технических условиях,
качество характеризуется набором показателей и
признаков.
2. Выбирается эталон качества продукции, его
показатели и признаки фиксируются в определенных
нормативно-технических документах (например, в
техническом задании на проектирование изделия).
3. Проводится сопоставительный анализ
фактического уровня признаков и показателей качества
изделия с эталонным уровнем качества, заданным в
техническом задании на проектирование этого изделия.
Проведение сопоставительного анализа для
определения и подтверждения уровня качества изделия
является многостадийным процессом и проводится на
протяжении всего периода создания нового изделия.
Во многих случаях для получения реальной
комплексной оценки качества используют обобщенные
показатели качества.
Обобщенный показатель качества - это
комплексный показатель качества, относящийся к такой
90
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]