Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Управление качеством. Конспект лекций

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
Это затраты на брак и его исправление. Их величина может существенно колебаться и состоять как из расходов на производство забракованной в дальнейшем продукции при наличии неисправимого брака или дополнительно к этому затрат на его исправление, если брак не окончательный, а может также включать оплату морального и (или) физического ущерба, нанесенного потребителю некачественной продукцией.
В последнем случае издержки, связанные с качеством продукции, а точнее его отсутствием, могут оказаться весьма велики.
Предположим, что высшее руководство компании уже определило свой рынок, т.е. установлены комплексы требований по продукту различной градации (сорта) для потребителей различных уровней: требующих роскошь, среднего класса и бережливых.
Затраты на качество обычно делятся на следующие категории:
затраты на предотвращение возможности возникновения дефектов, т.е. затраты, связанные с
какой-либо деятельностью, которая снижает или полностью предотвращает возможность появления дефектов или потерь (затраты на предупредительные мероприятия или предупредительные затраты);
затраты на контроль, т.е. затраты на определение и подтверждение достигнутого уровня качества;
внутренние затраты на дефект – затраты, понесенные внутри организации, когда оговоренный уровень качества не достигнут, т.е. до того, как продукт был продан (внутренние потери);
131
внешние затраты на дефект затраты, понесенные вне организации, когда оговоренный уровень качества не достигнут, т.е. после того, как продукт был продан (внешние потери);
сумма всех этих затрат дает общие затраты на
качество
Затраты на предупредительные мероприятия
1. Управление качеством
Затраты на планирование системы качества.
Затраты на преобразование ожиданий потребителя по качеству в технических характеристиках материала, процесса, продукта.
2. Управление процессом
Затраты на установление средств управления процессом.
Затраты на изучение возможностей процесса.
Затраты на осуществление технической поддержки производственному персоналу в применении (осуществлении) и поддержании процедур и планов по качеству.
3. Планирование качества другими
подразделениями (затраты, связанные с деятельностью
по планированию качества, выполняемой персоналом, не подчиняющимся управляющему по качеству).
4. Контрольное и измерительное оборудование
Затраты, связанные с разработкой и усовершенствованием всего контрольного и измерительного оборудования (приборов).
Затраты, связанные с обслуживанием и калибровкой всего оборудования.
Затраты, связанные с обслуживанием и калибровкой технологической оснастки,
132
приспособлений, шаблонов и образцов, имеющих прямое отношение к качеству продукции.
5. Обеспечение качества поставок
Затраты на оценку потенциальных поставщиков и материалов перед заключением договоров на поставки.
Затраты, связанные с технической подготовкой проверок и испытаний закупленных материалов.
Затраты на техническую поддержку поставщиков, направленную на помощь им в достижении ожидаемого качества.
6. Аудит системы качества
Затраты на внутренний аудит качества.
Затраты на аудит системы качества потребителем, его агентом или другим уполномоченным органом.
7. Программа улучшения качества
Затраты, связанные с внедрением программ улучшения, наблюдением за ними и составлением отчетов, включая затраты на сбор и анализ данных, составление отчета по затратам на качество.
8. Обучение вопросам качества (затраты на
внедрение, развитие и функционирование программы обучения персонала всех уровней вопросам качества).
9. Затраты, не учтенные где-либо еще (такие как:
заработная плата секретарей и служащих, организационные расходы и т.п., которые непосредственно связаны с предупредительными мероприятиями).
Затраты на контроль
1. Проверки и испытания
Оплата работ инспекторов и испытательного персонала, при плановых проверках производственных операций.
Повторные проверки отбракованных элементов, их испытания, сортировки и т.д. не включается.
133
2. Проверки и испытания поставляемых
материалов
Оплата работ инспекторов и испытательного персонала, связанных с закупленными у поставщиков материалами, включая инспекторов и служащих различного уровня.
Затраты на лабораторные испытания, выполняемые для оценки качества поставляемых материалов.
Затраты, связанные с работой инспекторов и испытательного персонала, проводящих оценку материалов на производстве поставщика.
3. Материалы для тестирования и проверок
Стоимость расходных материалов, используемых при контроле и испытаниях.
Стоимость материалов, образцов и т.п., подвергнутых разрушающему контролю.
Стоимость испытательного оборудования не включается.
4. Контроль процесса (оплата труда персонала, не
подчиняющегося управляющему по качеству, выполняющего контроль и испытания на производственных линиях).
5. Прием продукции заказчика
Затраты на запуск и тестирование готовой продукции на производстве для сдачи ее заказчику перед поставкой.
Затраты на приемочные испытания продукции у заказчика до ее сдачи.
6. Проверка сырья и запасных частей (затраты на
контроль и испытание сырья, запасных частей и т.п., связанные с изменениями технических требований проекта, чрезмерным временем хранения или неуверенностью, вызванной другими проблемами).
134
7. Аудит продукта
Затраты на проведение аудита качества технологических операций либо в процессе производства, либо по конечному продукту.
Затраты на все испытания на надежность, проводимых на произведенных изделиях.
Затраты на подтверждение качества продукта внешними органами, такими как страховые компании, правительственные агенты и т.д.
Внутренние затраты на дефект
1. Отходы
Стоимость материалов, которые не отвечают требованиям качества и затраты на их утилизацию и вывоз.
Ликвидационная стоимость отходов производства не включается.
Не учитывается стоимость отходов, вызванных перепроизводством, моральным устареванием продукции или изменением конструкции по требованию заказчика.
2. Переделки и ремонт
Затраты, возникшие при восстановлении изделий (материалов) до соответствия требованиям по качеству по средством либо переделки, либо ремонта, либо и тем и другим.
Затраты на повторное тестирование и инспекции после переделок или ремонта.
3. Анализ потерь (затраты на определение причин
возникших несоответствий требованиям по качеству).
4. Взаимные уступки (затраты на допуск к
применению тех материалов, которые не отвечают техническим требованиям).
5. Снижение сорта (затраты, возникшие
вследствие снижения продажной цены на продукцию,
135
которая не отвечает первоначальным техническим требованиям).
6. Отходы и переделки, возникшие по вине поставщиков (затраты, понесенные в том случае, когда после получения от поставщика обнаружилось, что поставленные материалы оказались не годными).
Внешние затраты на дефект
1. Продукция не принятая потребителем
Затраты на выявление причин отказа заказчика
принять продукцию.
Затраты на переделки, ремонт или замену не
принятой продукции.
2. Гарантийные обязательства
Затраты на замену неудовлетворительной
продукции в течении гарантийного периода.
Затраты, вовлеченные в сервисные службы для
коррекции продукции и восстановления удовлетворенности потребителя.
3. Отзыв и модернизация продукции
Затраты на проверку, модификацию или замену уже поставленной потребителю продукции, когда имеется подозрение или уверенность в существовании ошибки проектирования или изготовления.
4. Жалобы
Затраты, вовлеченные в исследование причин возникновения жалоб потребителей на качество продукции.
Затраты, привлеченные для восстановления удовлетворенности потребителя.
Затраты на юридические споры и выплаты компенсаций.
Невозможно полностью исключить затраты на качество, однако они могут быть приведены к приемлемому уровню. Некоторые виды затрат на
136
качество являются явно неизбежными, в то время, как некоторых можно избежать (те, которые могут исчезнуть, если будет отсутствовать дефект, или которые будут уменьшаться, если количество дефектов уменьшиться).
Можно избежать затраты на:
неиспользованные материалы;
доработку и/или переделку дефектов (исправление дефектов);
задержки, излишнее производственное время, вызванные дефектным продуктом;
дополнительные проверки и контроль для выявления уже известного процента дефектов;
риски, в том числе по гарантийным обязательствам;
потери продаж, связанные с неудовлетворенностью потребителя.
Неизбежные затраты – это те, которые еще необходимы, как страховка, даже если уровень дефектности очень низкий. Они используются для поддержания достигнутого уровня качества, для обеспечения сохранения того низкого уровня дефектов.
Неизбежные затраты могут включать в себя затраты на:
функционирование и аудит системы качества;
обслуживание и калибровка испытательного оборудования;
оценка поставщиков;
обучение вопросам качества;
минимальный уровень проверок и контроля.
Затраты на качество могут быть минимизированы, однако любая мысль о том, что они могут быть сведены к нулю – это заблуждение.
137
Анализ затрат на качество продукции
Рис. 27. Взаимосвязь между затратами и уровнем
качества
При движении по графику вправо достигаемый уровень качества будет увеличиваться (снижение дефектов). Это происходит за счет увеличения объема предупредительных мероприятий и затраты на них растут. Потери (затраты на дефекты), очевидно падают, как результат предупредительных действий. Как показано на графике, на этой стадии затраты на потери падают быстрее, нежели возрастают затраты на предупредительные мероприятия. Как результат – общие затраты на качество уменьшаются. Влияние снижения уровня затрат на контроль незначительно.
При движении по графику дальше вправо (т.е. достигаемый уровень качества повышается), то в соответствии с теорией, ситуация начинает меняться. Добиваясь устойчивого снижения затрат на дефекты, так что затраты на предупредительные мероприятия возрастают все более и более быстро. Подходя ближе к «совершенству», значительное количество средств должно быть затрачено на достижение весьма малого снижения дефектности.
138
В тех организациях, где затраты на качество должным образом учтены, они могут составлять от 2% до 20% и более от объема продаж (оборота).
Важнейшим объектом для анализа в любой компании должно быть процентное соотношение общих затрат на качество и общего объема продаж.
Затраты на качество могут быть только частью прибыли. Любое снижение затрат на качество повышает прибыль.
Каждая организация устанавливает свою собственную систему контроля и анализа затрат на качество. Все данные должны согласовываться с финансовыми материалами, счетами и т.д. Необходимо опираться на реальные бухгалтерские данные при получении элементов затрат. К этой работе необходимо привлечь бухгалтеров, экономистов, уполномоченного по качеству (QualityManager).
Методы учета затрат на качество
В рекомендациях ИСО-9004-1:1994 предлагается использовать следующие 3 метода учета затрат на качество.
1. Метод калькулирования затрат на качество. При
использовании данного метода затраты на качество подразделяются на затраты, являющиеся результатом внутренней хозяйственной деятельности, и на затраты на внешние работы.
Внутренние затраты включат:
- затраты на профилактику и предотвращение
дефектов,
- затраты на оценивание (испытания, контроль,
обследование),
139
- затраты, являющиеся следствием дефектов -
повторное предоставление услуги, переделка, повторные испытания, брак,
Внешние затраты, являющиеся следствием дефектов - это затраты, возникающие после поставки продукции из-за того, что продукция не отвечает требованиям к качеству.
Затраты на профилактику и оценивание считаются производительными, а затраты, вызванные дефектами, относятся к убыткам.
2. Метод калькулирования затрат, связанных с
процессами. Он используется для анализа стоимости соответствия и стоимости несоответствия любого процесса, причем то, и другое может быть источником экономии средства. Стоимость соответствия - это затраты, понесенные с целью удовлетворения всех сформулированных и подразумеваемых запросов потребителей при безотказности существующего процесса. Стоимость несоответствия - это затраты, понесенные вследствие нарушения существующего процесса.
3. Метод определения потерь из-за низкого качества. При использовании данного метода основное внимание уделяется внутренним и внешним потерям из­за низкого качества и определению материальных и нематериальных потерь.
Материальные потери представляют собой
внутренние и внешние затраты, являющиеся следствием дефектов.
Нематериальными потерями являются:
- внешние - потери, обусловленные сокращением в будущем объема сбыта из-за неудовлетворенности потребителя качеством продукции и тем самым потери рынков,
140
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]